標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 2976-2004 金屬材料 線材 纏繞試驗方法》與《GB 2976-1988 金屬線材纏繞試驗方法》相比,在內(nèi)容上進(jìn)行了多方面的更新和完善。主要變化包括:
一、標(biāo)準(zhǔn)編號和名稱有所調(diào)整,由原來的強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)(GB)變更為推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T),同時在標(biāo)題中增加了“金屬材料”字樣,更加明確了適用范圍。
二、新版標(biāo)準(zhǔn)對術(shù)語定義進(jìn)行了補(bǔ)充和細(xì)化,使得相關(guān)概念表述更為準(zhǔn)確清晰,有助于提高實驗操作的一致性和準(zhǔn)確性。
三、對于試樣的準(zhǔn)備要求,《GB/T 2976-2004》增加了更多細(xì)節(jié)說明,比如關(guān)于試樣長度、直徑等方面的明確規(guī)定,以及如何正確選取樣品以確保測試結(jié)果的有效性。
四、在試驗設(shè)備方面,《GB/T 2976-2004》提供了更詳細(xì)的規(guī)格參數(shù)指導(dǎo),如規(guī)定了纏繞芯棒的具體尺寸等信息,這有利于保證不同實驗室間測試條件的一致性。
五、新版本還特別強(qiáng)調(diào)了安全注意事項,并對試驗過程中可能出現(xiàn)的問題給出了預(yù)防措施建議,增強(qiáng)了實際操作過程中的安全性。
六、此外,《GB/T 2976-2004》還增加了關(guān)于數(shù)據(jù)記錄與報告編寫的具體要求,幫助使用者更好地整理分析實驗數(shù)據(jù)并形成規(guī)范化的測試報告。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2976-2020
- 2004-01-19 頒布
- 2004-07-01 實施



文檔簡介
ICS77.040.10H26中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2976-2004/ISO7802:1983代替GB/T2976-—1988線材金屬材料纏繞試驗方法Metallicmaterials-Wire-Wrappingtest(ISO7802:1983,IDT)2004-01-19發(fā)布2004-07-01實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
GB/T2976-2004/ISO7802:1983前本標(biāo)準(zhǔn)等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO7802:1983《金屬材料線線材繞試驗方法》英文版)為便于使用,本標(biāo)準(zhǔn)做了下列編輯性修改:·本國際標(biāo)準(zhǔn)一詞改為·本標(biāo)準(zhǔn)”;b)用小數(shù)點·.代替作為小數(shù)點的·.;C)刪除國際標(biāo)準(zhǔn)的前言。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T2976—1988《金屬線材纏繞試驗方法》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T2976—1988相比主要變化如下:增加了試驗原理的描述;對范圍和試驗機(jī)的內(nèi)容進(jìn)行了修改;刪去了試驗方式、試樣和試驗結(jié)果的判定等章節(jié);術(shù)語“松解”修改為“解圈"。本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出本標(biāo)準(zhǔn)由國家金屬制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心負(fù)責(zé)起草,貴州鋼繩股份有限公司參加起草本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:衡俊華、洪濤、楊紅英本標(biāo)準(zhǔn)1982年首次發(fā)布.1988年第一次修訂。
GB/T2976-2004/ISO7802:1983金屬材料線材纏繞試驗方法范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于測定直徑或厚度為0.1mm~10mm的金屬線材在纏繞試驗過程中承受塑性變形的能力。2原理纏繞試驗是將線材試樣在符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定直徑的芯棒上緊密纏繞規(guī)定螺旋圈數(shù)本試驗也可包括特殊程序的纏繞、解圈甚至再纏繞試驗設(shè)備試驗設(shè)備應(yīng)能滿足線材繞芯棒纏繞,并使相鄰線圈緊密排列呈螺旋線圈。用作試驗的線材,只要符合規(guī)定的芯棒直徑且具有足夠的硬度,也可用作芯棒試驗程序4.試驗一般應(yīng)在10℃~35C的室溫下進(jìn)行,如有特殊要求·試驗溫度應(yīng)為23C±5C。4.2試樣應(yīng)在沒有任何扭轉(zhuǎn)的情況下,以每秒不超過一圈的恒定速度沿螺旋線方向緊密纏繞在芯棒上。必要時,可減慢纏繞速度,以防止溫度升高而影響試驗結(jié)果。4.3為確保纏繞緊密,纏繞時可在試樣自由端施加不超過該線材公稱抗拉強(qiáng)度相應(yīng)力值5%的拉緊力4.4如果要求解圈或解圈后再纏繞,其解圈和再纏繞的速度應(yīng)盡可能的慢,以防止溫度升高而影響試驗結(jié)果·解圈時試樣末端應(yīng)至少保留一個纏繞圈。4.5纏繞試驗結(jié)果判定應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。如無具體要求,可在不用放大工具的情況下檢查試樣表面,如未發(fā)現(xiàn)裂紋則該試樣判為合格。對直徑或厚度小于0.5mm的線材應(yīng)在放大約10倍的情況下進(jìn)行檢查。5試驗報告試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容:
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