合肥(héféi)新筑公司2013年述職(shùzhí)報告技術質量科：科長姓名：精品資料一、開篇語二、目標完成情況匯報1、質量目標完成2、技術工作開展、三、系統管理控制圖四、科室工作開展1、質量管理部分2、技術工作部分五、不足(bùzú)及待改善項六、個人履職評估七、個人優勢及特長八、結束語一、目錄精品資料2013年是公司技術、質量工作提升關鍵的一年，在合肥公司上層(shàngcéng)領導關心和重視、兄弟科室的大力支持下，無論從科室內部員工形象、員工紀律、業務技能、內外部工作開展、關聯科室溝通協作上，都有一個“質”的改變和歷史性突破，在這里將技術質量科本年度工作總結如下：一、開篇(kāipiān)語精品資料二、目標(mùbiāo)完成情況質量目標(mùbiāo)完成：序號目標值實際完成1原輔料一次交檢合格率控制在95％以上95.953％2工序間交檢合格率控制在98％以上，數據準確率98％98.99％數據準確率100％3成品一次交檢合格率98％以上，問題可追溯性100％立柱：99.45％單元板：99.81％4顧客意見或建議處理率100％100％無外部客戶不良投訴1、2013年度過程一般不良發現不合格問題共57項，整改完成57項。數據準確率100%無相關投訴，結合質量考核管理辦法實施考核和責令對策整改。

2、原材料、外協件、過程檢驗及時率、可追溯性為100%，沒有因檢驗不及時、錯漏檢導致生產停滯的情況發生。精品資料二、目標(mùbiāo)完成情況技術(jìshù)工作完成：1、圖紙、工藝制作a、設計產品制造圖紙40套，設計潛在產品圖紙16份，設計雙縫工裝和位移箱安裝夾具圖紙10余份。b、接收轉換外來文件圖紙36份，回收過期作廢圖紙、文件31份。c、技術聯系通知單、技術聯系更改單、產品參數表等技術資料下發60余份。d、制定立柱、單元板、伸縮縫、電纜槽等工藝消耗文件40份。2、成本核算及工時定額工時定額文件43份，其中3種常規立柱工時單價同比下降5%，共分析完成39種產品制造成本核算（包括在制品和潛在產品）3、新產品試制共進行立柱、伸縮縫新產品試制20余種（含股份公司下發及南環線等其他工程）。精品資料三、系統管理控制(kòngzhì)圖質量方針質量策劃P質量控制D質量改進A質量保證C質量管理體系+確保按現場執行力，組織工藝紀律檢查，驗證考核組織8D管理，召開對策分析會，實際解決問題現場檢驗標識與可追溯性管理，正負激勵考核開展班組、檢驗評比活動，統計分析策劃改善質量管理=精品資料四、科室(kēshì)工作開展1、質量管理工作：1.1、計量器具檢定成本下降：降低成本33.91%本年度計量器具檢定除“強檢類”一律實行招標形式檢定。本著節約和受控化原則，局部封存，選樣送檢，有效的控制了公司計量器具檢定成本。1.2、內外部質量損失成本控制分析：根據財務數據顯示，同比下降31.87%1.3、改善活動列舉:a)質量對策會議推廣:本年度召開合計15次（8次會議室、其余7次為現場），實際解決問題28項。b)建立“糾正和預防”整改預警機制(jīzhì):新增整改預警機制(jīzhì)，糾正和預防先行，從而避免質量事故隱患。本年度共計下發6份糾正和預防措施整改通知單，外協2份，生產車間4份。c)開展工序互檢年度質量獎評:為增強工序間互檢意識，便于質量考核管理辦法的推行，結合看板管理，對年度表現優異的單位或個人，推行年終質量工作獎評，做到獎懲可依。精品資料四、科室(kēshì)工作開展1.4、修訂質量考核制度：修訂和制定三級管理文件4份，程序文件5份，促使公司質量管理活動，作業標準具有可行性，質量活動開展具備執行力。1.5、公司質量從業人員內訓：組織開展質量及相關培訓(péixùn)10余次，參培人員累計50余人次。從質量基礎知識、公差配合、量具使用、特殊量具操作實戰演習、技術標準宣貫不同層次的對基層人員進行培訓(péixùn)，穩固基層檢驗技能，才能更有力的開展檢驗工作。1.6、三體系整合監督審核三體系監督審核涉及技術、質量環節0重大不符合項，0一般不符合項，觀察項3項全部按照要求完成。精品資料四、科室(kēshì)工作開展2、技術管理工作：2.1、物料編碼管理物料編碼編制管理辦法的推行，有效改善原有——編碼混亂、編碼重復1物多名，1名多物現象，目前有序進行。2.2、設計圖紙管理控制a)圖紙統一收、發人，定期檢查和管理，確保設計變更得到有效識別和傳遞。b)圖紙嚴格按照編制、校對、審核、批準權限審理和受控下發(xiàfā)，減少設計出錯率，確保設計輸出的合理和有效。2.3、成立工藝紀律督察組成立工藝紀律檢查小組，定期組織人員3方（責任單位、質量、技術）現場會審和檢查，確保生產工藝參數執行、各改善活動得到有效控制和改善跟蹤。2.4、成立工時評定組工時評定的準確性、及時性有利于員工工作積極性調動、用工成本的掌控和公平公正原則。精品資料1、可追溯性檢驗標識化、目視看板化管理，及時性和準確性進一步加強。2、管理提升加強質量工作中2次跟進力度，把質量正負激勵力度提到日程，充分發揮質量管理八項原則中領導作用、全員參與作用、推行聯動管理機制，全面提升質量改善。3、人員分工設計圖紙下發后，改變原有工藝文件發放滯后(zhìhòu)的現象，防止工作中的一邊倒現象，優化人員分工，提高設計人員工作效率。五、不足(bùzú)及待改善項精品資料2013年，進入公司的一刻起就感覺身上肩負責任的沉重，同時也看到了希望看到了公司領導改革的決心。在上級領導及兄弟科室的支持和配合下，公司技術、質量工作開展有序，從對策分析會、工藝檢查整改、計量器具檢定、內部全員培訓，無一不在上級領導重視及兄弟科室配合支持下完成，所以技術質量科2013年驕人成績是各位奮戰一線檢驗擔當的成績，是各個(gègè)技術擔當的成績，懷有一顆感恩的心，迎接2014的挑戰。六、個人(gèrén)履職評估精品資料1、對管理策劃能力的把握可充分利用現有管理環境，結合需求，開展有效管理決策(juécè)和改革推行。2、對領導決策(juécè)的執行力對于領導決策(juécè)及各臨時工作安排，能夠積極響應及執行，并確保執行效果。3、對分管業務的組織和改善能力可通過各項改善活動，適時