數(shù)控機床該如何選用適合的數(shù)控系統(tǒng)？時代百超1數(shù)控裝置的選擇2進給驅(qū)動的選擇3主軸驅(qū)動的選擇4檢測元件的選擇目錄類型的選擇根據(jù)數(shù)控機床類型選擇相應的數(shù)控裝置，一般來說，數(shù)控裝置有適用于車、鉆、鏜、銑、磨、沖壓、電火花切割等加工類型，應有針對性的進行選擇。功能的選擇選擇功能中的可編程序控制器有內(nèi)裝和獨立型兩種。最好選用內(nèi)裝型，它有不同型號，首先要根據(jù)數(shù)控裝置與機床之間的輸入輸出信號點數(shù)來選擇。選用的點數(shù)要筆實用點數(shù)稍多一些，一杯可能追加和變更控制性能的需要。其次要估計順序程序規(guī)模選擇存儲容量。程序規(guī)模隨著機床復雜程度的增加，存儲容量也隨著增大，要根據(jù)具體情況合理選擇。還有處理時間、指令功能、定時器、計數(shù)器、內(nèi)部繼電器等技術規(guī)格，數(shù)量也應滿足設計要求。技術服務的選擇在選擇符合技術要求的數(shù)控裝置時，還要考慮到生產(chǎn)廠家的信譽，產(chǎn)品使用說明等文件資料是否齊全，能不能給用戶培訓編程、操作和維修人員。有無專門的技術服務部門，長期提供零備件和及時的維修服務，以利發(fā)揮技術經(jīng)濟效益。性能的選擇不同的數(shù)控裝置，其性能高低差別很大，入控制軸數(shù)有單軸，2軸，3軸，4軸，5軸，甚至10多軸，20多軸；聯(lián)動軸數(shù)有2軸或3軸以上，最高進給速度有10m/min,15m/min,24m/min,240m/min；分辨率有0.01mm,0.001mm,0.0001mm。這些指標不同，價格亦不同，應根據(jù)機床實際需要，如一般車削加工選用2軸或4軸（雙刀架）控制，平面零件加工選用3軸以上聯(lián)動。不要追求最新最高水平，應合理選擇。價格的選擇不同國家、不同的數(shù)控裝置制造廠家，生產(chǎn)的不同規(guī)格產(chǎn)品，價格上有很大差異，應在滿足控制類型、性能、功能選擇的基礎上，綜合分析性能價格比，選擇性能價格比高的數(shù)控裝置，以便降低成本。數(shù)控裝置的選擇01優(yōu)先選用交流伺服電機，因為它與直流電機比較，轉子慣量小，動態(tài)響應好，輸出功率大，轉速高，結構簡單，成本較低，應用環(huán)境不受限制。03進給驅(qū)動制造廠家對生產(chǎn)的進給速度控制單元和伺服電機提供系列的成套產(chǎn)品，所以當選好伺服電機之后，由產(chǎn)品說明書選用相應的速度控制單元。02通過正確計算加在電機軸上的負載條件來選擇合適規(guī)格的伺服電機。進給驅(qū)動的選擇1根據(jù)不同的機床計算出切削功率，所選電機應滿足這個要求。3根據(jù)要求的主軸加減速時間，計算出電機功率不應超過電機的最大輸出功率2按下列原則選擇主軸電機：4主軸驅(qū)動的選擇在要求主軸頻繁起、制動的場合、必須計算出平均功率，其值不能超過電機連續(xù)額定輸出功率。在要求恒表面受到控制的場合，則恒表面速度控制所需的切削功率和加速所需功率兩者之和，應在電機能夠提供的功率范圍之內(nèi)。01根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)位置控制方案，對機床直線位移采用直接或間接測量，而選用直線型或旋轉型檢測元件。目前數(shù)控機床廣泛采用半閉環(huán)控制，選用旋轉型角度測量元件03目前數(shù)控機床最常用的檢測元件是光電脈沖編碼器，它根據(jù)數(shù)控機床的滾珠絲杠螺距、數(shù)控系統(tǒng)的最小移動但聞、指令倍率和檢測倍率等來選用相應規(guī)格的脈沖編碼器。02根據(jù)數(shù)控機床要求檢測精度還是速度，選用位置或轉速檢測元件，一般來說，大型機床以滿足速度要求為主，高精