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文檔簡介
PCF知識及應用簡介張凱2014年2月1、PCF的功能2、PCF人員應具備的條件3、PCF主要業務4、PCF團隊及職責5、PCF匹配分析6、PCF輸出物的管理Contents一、PCF的功能提高白車身精度改善零件間的配合精度改善零件本身精度PCF活動過程公差分配公差走向調整模具設計模具制造模具調試PCF是評估零件配合精度的手段單件檢具是評估零件本身精度的手段一、PCF的功能PCF就是用科學的方法解決零件與零件,零件與車身的協調和發展。PCF有兩種其他設備或工具無法比擬的優勢:1.全型面匹配,能直觀地展示其他檢測設備容易忽視的缺陷;2.擁有能單獨定位被檢測部件的系統。協調—零部件間的配合狀況,查找提高車身尺寸精度的改善方向和改善量—若即若離零部件的配合問題主要是間隙和干涉零件1零件2理論狀態零件2零件11.4間隙狀態零件1零件21.4干涉狀態發展—持續改進,不斷提高—循序漸進符合性:公差外——公差內——特殊公差一致性:5mm——4mm——3mm——2mm——……以公差0.7mm計二、PCF人員應具備的條件1、素質有三心:細心——善于發現任何零部件問題或影響零部件狀態的因素。耐心——反復對零部件進行確認直至找到真因和解決問題。責任心——本身無具體的評價指標,但任務緊、工作量大。2、知識產品尺寸工程沖壓工藝焊接工藝檢測三、PCF主要業務前期SE分析招標技術要求編制招標方案設計方案會簽制造加工預驗收運輸安裝中期團隊建立/理論培訓PCF0通過性實作培訓零部件狀態預判PCF1分析零部件間的匹配性PCF2分析零部件間的匹配性PCFCHECK零部件修正指示書驗證夾具一致性驗證后期量產后,監控車身零件的穩定性四、PCF團隊人員及職責PCF小組焊接工程師1、負責PCF匹配工作;2、負責《修正指示書》出具;3、負責焊接生產線夾具驗證工作;4、負責焊接工藝優化;5、負責供應商技術支持;6、負責零部件驗證工作。PCF小組長沖壓工程師鈑金技師1、負責相關產品結構優化。1、負責提供PCF工作所需零部件質量相關資料;2、負責組織零部件質量檢查及確認;3、負責組織檢具到場;4、負責PCF問題關閉;5、負責向PCF小組提供檢具三坐標測量數據;6、負責零部件檢具問題關閉;7、負責質量問題管控。1、負責PCF零部件鈑金修正;2、負責螺釘車制作。1、負責零部件模具整改計劃及措施制定;2、負責與PCF相關供應商支持。1、負責組織PCF零部件到場;2、負責供應商零部件質量整改;3、負責督促供應商零部件質量整改;4、負責PCF問題關閉。1、負責根據GDT對零部件進行確認;2、負責對零件進行GDT優化;PCF團隊STA工程師質量工程師尺寸工程師產品設計工程師五、PCF匹配分析試制期間的PCF活動根據工作重點劃分為“發現問題”和“驗證整改”兩個階段。PCF1共4周共5周共4周共3周PCF2PCFCHECKPCF0夾、模具制造完成LS發現問題階段驗證整改階段通過性五、PCF匹配分析零部件匹配檢查發布修正指示書,指導零件整改PCF上匹配分析、修整檢具上確認修整后的零件狀態得到具體修正量,編制修整指示書檢具上零件質量確認PCF的匹配分析是以零部件的單件檢測成績為依據的。唯一變量原則五、PCF匹配分析夾具一致性檢查——把螺釘車按工藝流程逐級拆分,放至夾具上,再對其進行焊接,從而驗證一致性。共孔法:即在PCF檢具上把兩個或幾個零件鉆孔,然后再把該組零件放到焊接夾具上,并根據孔的偏移情況確定一致性。主要用于定性判斷。PCF上鉆孔焊接夾具上檢查偏移情況五、PCF匹配分析夾具一致性檢查——把螺釘車按工藝流程逐級拆分,放至夾具上,再對其進行焊接,從而驗證一致性。劃線法:這種方法為先把沖壓件放入PCF檢具上固定好,再在沖壓件之間邊緣重疊處涂上蘭油劃上線,并記好線之間的數值。然后再把沖壓件放到夾具上,檢查劃線的偏移情況,確定差異。主要用于定量判斷。PCF上涂蘭劃線焊接夾具上檢查偏移情況(不連續,拉長)(部分重疊,變短)(垂直方向錯位)五、PCF匹配分析PCF活動的輸出零件信息:件號、名稱、供應商問題發現時間責任單位,要求整改完成時間缺陷描述整改方案描述:修正部位、修正方向、修正量整改進度及驗證結果投產期間,PCF活動輸出品是質量整改的最高權威文件,必須優先整改。PCF活動最主要的輸出內容是各種整改指令:
《檢具修正指示書》
《零部件修正指示書》
《夾具修正指示書》六、PCF輸出物的管理現場發布:定期發布修正指示書,由PCF小組、整改責任方、供應商三方確認,并制定整改計劃和完成時間,三方簽字認可。納入QTM表:將三方簽字認可的修正指示書及時納入QTM表進行管理。整改跟蹤:每周對納入QTM表的修正指示書召開整改進度專題會
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