1.編制依據甲乙雙方簽定的工程承包合同；工程設計藍圖、圖紙會審紀要及設計變更通知等；現行施工及驗收規范：建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303-2002）火災自動報警系統施工及驗收規范（GB50166-92）綜合布線系統工程驗收規范（GB/T50312-2000）建設工程文件歸檔整理規范（GB/T50328-2001）參考資料：建筑施工手冊（第四版，中國建筑工業出版社）高層建筑施工手冊（第二版，中國建筑工業出版社）企業施工工藝標準：建筑電氣工程施工工藝標準（ZHQ00-SG-006-2003）中國建筑第七工程局質量、環境與職業健康安全管理體系文件(第一版)；某工程施工組織設計2.工程概況本工程框架-剪力墻結構，為一類高層建筑物。建筑面積27600平方米，主樓建筑總高度74.45m。地下（室）一層、地上十六層，局部機房十七層。地下室為變配電所，水泵房，制冷機房等，一層為住院處、護士站、倉儲等，二層為婦科病房，三～四層為手術病房，五、六層為ICU病房，七到十六層標準層為普通病房，十七層以上為電梯及設備機房等，在主樓東側、西側及北側共設置6部電梯均升至頂層。本工程采用10KV電源供電，有市政電網提供2路10KV線路，有室外電力電纜埋地引入地下層變配電所，單母線分段供電。電力、照明配電系統均采用三相五線制（TN-S）系統方式配電，排煙機房、水泵房、電梯機房、消防控制室等設備采用放射式配電，重要負荷采用雙電源末端互投自復方式。對用電量較大的照明電，在豎井內采用全封閉五芯插接銅母線以樹干式配電給各層正常照明配電箱，應急照明配電均以雙路樹干式配電給各應急照明箱，并在適當位置雙電源自投。動力設備及應急照明導線采用穿鋼管明敷或暗敷，照明導線采用PVC管暗敷。本工程防雷保護按二類防雷建筑物，在建筑物頂設置避雷帶，并利用建筑物結構柱內二根主筋作為引下線，為防止側向雷擊，十層以上建筑物四周的金屬門窗構件與梁柱內鋼筋連成一體后再與引下線焊接，強弱電采用同一接地體，利用底板筋承臺筋與樁內鋼筋連接，形成接地網，要求總接地電阻小于1歐姆。本工程設置自動火災報警及控制系統，在病房、醫療設備、走廊等場所設置感煙探測器，對全樓的火災信號進行監視和控制，消防中心設在一層，探測器線路穿PVC管暗敷，手動報警、消防廣播、聯動控制等線路穿鋼管暗敷。結構化綜合布線系統主配線架設在網絡中心機房，語音和數據分別用大對數電纜和光纜由主配線架引至各樓層配線架，再用非屏蔽雙絞線經水平弱電線槽穿PVC管引入各房間用戶點。有線電視系統采用分配分支系統，由分支器向用戶插座配線。另有電視監控及病房的呼叫信號系統。三.施工部署3.1.施工任務強弱電線路鋼管、PVC管磚混凝土墻板暗敷設，動力、照明電纜電線穿線安裝，燈具安裝，避雷接地、等電位焊接，。3.2工期根據施工組織設計及現場實際情況，配合土建主體結構施工，結構階段安裝預埋施工預計至1月15日完成。3.3.人員專業電工20～30人，電焊工3人。3.4.技術準備項目總工程師組織技術、生產人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內容、要求和特點，明確并掌握施工工藝和質量標準，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記錄，結合會審，對圖紙中存在的問題，與設計、甲方、監理共同協商解決，取得意見一致后，辦理圖紙會審記錄及技術核定單，作為施工圖的變更依據和施工操作依據。熟悉各專業之間的相互關系，制定具體的安裝施工方案。4．施工工藝4.1.電纜敷設4.1.1施工準備設備及材料要求：所有電纜材料規格、型號及電壓等級應符合設計要求，并有產品合格證。每軸電纜上應標明電纜規格、型號、電壓等級、長度及出廠日期，電纜軸應完好無損。電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現象。油浸電纜應密封良好，無漏油及滲油現象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。各種金屬型鋼不應有明顯銹蝕，金屬導管內無毛刺。所有緊固螺栓，均應采用鍍鋅件。其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應符合要求。4.1.2主要機具：電動機具、敷設電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉向導輪、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。無線電對講機（或簡易電話）、手持擴音喇叭。作業條件：土建工程應具備下列條件：預留孔洞、預埋件符合設計要求、預埋件安裝牢固，強度合格。電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束，電纜溝排水暢通，無積水。電纜沿線模板等設施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。放電纜用的腳手架搭設完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。直埋電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內雜物。蓋板及砂子運至溝旁。設備安裝應具備下列條件變配電室內全部電氣設備及用電設備配電箱柜安裝完畢。電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電線過管、保護管安裝完畢，并檢驗合格。操作工藝工藝流程：準備工作→直埋電纜敷設→鋪砂蓋磚→回填土→埋標樁→→電纜沿支架、橋架敷設→水平敷設→→掛標志牌→垂直敷設→埋標樁→管口防水處理→剝麻刷油→掛標志牌（1）準備工作：施工前應對電纜進行詳細檢查；規格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現象。電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ。電纜測試完畢，應用橡皮包布密封后再用黑包布包好。放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。本工程主要電纜敷設均在室內，可用無線電對講機做為定向聯絡指揮。在橋架或支架上多根電纜敷設時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。電纜的搬運及支架架設：電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松弛。電纜支架的架設地點應選好，以敷設方便為準，一般應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。（2）直埋電纜敷設：清除溝內雜物，鋪完底沙或細土。電纜敷設可用人力拉引或機械牽引。電纜敷設時，應注意電纜彎曲半徑應符合規范要求。電纜在溝內敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內、過管處、垂直位差處均應留有適當的余度。鋪砂蓋磚：電纜敷設完畢、應請建設單位、監理單位及施工單位的質量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收合格，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側5cm。使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向。回填土。回填土前，再作一次隱蔽工程檢驗，合格后，應及時回填土并進行夯實。埋標樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應設明顯方位標樁。直線段應適當加設標樁。標樁露出地面以15cm為宜。直埋電線進出建筑物，室內過管口低于室外地面者，對其過管按設計或標準圖冊做防水處理。有麻皮保護層的電纜，進入室內部分，應將麻皮剝掉，并涂防腐漆。（3）電纜沿支架、橋架敷設：1水平敷設敷設方法可用人力或機械牽引。電纜沿橋架或托盤敷設時，應單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在上層。同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于35mm2垂直敷設。垂直敷設，有條件的最好自上而下敷設。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設時，同截面電纜應先敷設低層，后敷設高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。沿支架敷設時，支架距離不得大于1.5米，沿橋梁或托盤敷設時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即卡固一根。電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料封堵嚴密。（4）掛標志牌：標志牌規格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。標志牌上應注明電纜編號、規格、型號及電壓等級。直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應掛標志牌。沿支架橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。4.1.5質量標準一.保證項目：電纜的耐壓試驗結果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規范規定。檢驗方法：檢查試驗記錄。電纜敷設必須符合以下規定：電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損，直埋敷設時，嚴禁在管道上面或下面平行敷設。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。二.基本項目：坐標和標高正確，排列整齊，標志柱和標志牌設置準確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。在支架上敷設時，固定可靠，同一側支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電力電纜下面，1kV及其以下電力電纜應放在1kV以上電力電纜下面；直埋電纜埋設深度、回填土要求、保護措施以及電纜間和電纜與地下管網間平行或交叉的最小距離均應符合施工規范規定。電纜轉彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標志樁、標志牌清晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標圖齊全、準確。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標圖。電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應符合下表的規定。橡膠或聚氯乙烯電纜最小彎曲半徑及檢驗方法項次項目彎曲半徑檢驗方法橡皮或聚氯乙烯護護套≥10d尺量檢查鋼套鎧裝≥20d尺量檢查塑料絕緣電力電纜纜≥10d尺量檢查控制電纜≥10d尺量檢查注：d為電纜外徑。成品保護直埋電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工后進行，防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設完，其它地下工程施工時，應加強巡視。直埋電纜敷設完后，應立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實，防止其它重物損傷電纜。并及時劃出竣工圖，標明電纜的實際走向方位坐標及敷設深度。室內沿電纜溝敷設的電纜施工完畢后應立即將溝蓋板蓋好。室內沿橋架或托盤敷設電纜、宜在管道及空調工程基本施工完畢后進行，防止其它專業施工時損傷電纜。電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。應注意的質量問題直埋電纜鋪砂蓋板或磚時應防止不清除溝內雜物、不用細砂或細土、蓋板或磚不嚴、有遺漏部分。施工負責人應加強檢查。電纜進入室內電纜溝時，防止套管防水處理不好，溝內進水。應嚴格按規范和工藝要求施工。油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴密、有滲油現象。應對施工操作人員進行技術培訓，提高操作水平。沿支架或橋架敷設電纜時，應防止電纜排列不整齊，交叉嚴重。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。電纜敷設時，應敷設一根整理一根，卡固一根。有麻皮保護層的電纜進入室內，防止不作剝麻刷油防腐處理。沿橋架或托盤敷設的電纜應防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時，施工人員應考慮滿足該橋架或托盤上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。防止電線標志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應由專人復查。質量記錄質量保證資料；1.電纜產品合格證。2電纜絕緣搖測記錄或耐壓試驗記錄。3隱蔽工程驗收記錄。4各種金屬型鋼材質證明、合格證。施工記錄：1.自互檢記錄2電纜工程分項質量檢驗評定記錄。3分項工程驗收記錄。4.2低壓電纜頭的制作安裝。施工準備材料要求：電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、鍍鋅螺絲、凡士林油、電纜卡子、電纜標牌、多股銅線等材料必須符合設計要求，并具備產品出廠合格證。塑料帶應分黃、綠、紅、黑四色，各種螺絲等鍍鋅件應鍍鋅良好。地線采用裸銅軟線或多股銅線，截面120號電纜以下16mm2，150號以上25mm2，表面應清潔，無斷股現象。4.2.2主要機具：制作和安裝機具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。測試器具：鋼卷尺、搖表、萬用表、試鈴。施工條件：電氣設備安裝完畢，室內空氣干燥。電纜敷設并整理完畢，核對無誤。電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。現場具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場地。操作工藝工藝流程：搖測電纜絕緣→剝剝電纜鎧甲，打打卡子→焊接地線→包纏電纜、套電纜纜終端頭套→壓電纜芯線線接線鼻子、與與設備連接（1）搖測電纜絕緣：選用1000V搖搖表，對電纜纜進行搖測，絕絕緣電阻應在在10MΩ以上。電纜搖測完畢后，應應將芯線分別別對地放電。剝電線鎧甲，打卡卡子：根據電纜與設備聯聯接的具體尺尺寸，量電纜纜并做好標記記。鋸掉多余余電纜，根據據電纜頭套型型號尺寸要求求，剝除外護護套。將地線的焊接部位位用鋼銼處理理，以備焊接接。在打鋼帶卡子的同同時，多股銅銅線排列整齊齊后卡在卡子子里。利用電纜本身鋼帶帶寬的二分之之一做卡子，采采用咬口的方方法將卡子打打牢，必須打打兩道，防止止鋼帶松開，兩兩道卡子的間間距為15mmm。剝電纜鎧甲，用鋼鋼鋸在第一道道卡子向上33～5mm處，鋸鋸一環形深痕痕，深度為鋼鋼帶厚度的22/3，不得得鋸透。用螺絲刀在鋸痕尖尖角處將鋼帶帶挑起，用鉗鉗子將鋼帶撕撕掉，隨后將將鋼帶鋸口處處用鋼銼修理理鋼帶毛刺，使使其光滑。焊接地線：地線采用焊錫焊接接于電纜鋼帶帶上，焊接應應牢固，不應應有虛焊現象象，應注意不不要將電纜燙燙傷。必須焊焊在兩層鋼帶帶上。包纏電纜，套電纜纜終端頭套：：剝去電纜統包絕緣緣層，將電纜纜頭套下部先先套入電纜。根據電纜頭的型號號尺寸，按照照電纜頭套長長度和內徑，用用塑料帶采用用半疊法包纏纏電纜。塑料料帶包纏應緊緊密，形狀呈呈棗核狀。將電纜頭套套上部套上，與與下部對接、套套嚴。壓電纜芯線接線鼻鼻子：從芯線端頭量出長長度為線鼻子子的深度，另另加5mm，剝去去電纜芯線絕絕緣，并在芯芯絨上涂上凡凡士林。將芯線插入接線鼻鼻子內，用壓壓線鉗子壓緊緊接線鼻子，壓壓接應在兩道道以上。根據不同的相位，使使用黃、綠、紅紅、黑四色塑塑料帶分別包包纏電纜各芯芯線至接線鼻鼻子的壓接部部位。將作好終端頭的電電纜，固定在在預先做好的的電纜頭支架架上，并將芯芯線分開。根據接線端子的型型號，選用螺螺栓將電纜接接線端子壓接接在設備上，注注意應使螺栓栓由上向下或或從內向外穿穿，平墊和彈彈簧墊應安裝裝齊全。質量標準一.保證項目：電纜終終端頭的制作作安裝應符合合規范規定，絕絕緣電阻合格格，電纜終端端頭固定牢固固，芯線與線線鼻壓接牢固固，線鼻與設設備螺栓連接接緊密，相序序正確，絕緣緣包扎嚴密。檢驗方法：用手扳扳動和觀察檢檢查，檢查記記錄。二.基本項目：電纜終終端頭的支架架安裝應符合合規范規定。支支架的安裝應應平整、牢固固，成排安裝裝的支架高度度應一致，偏偏差不應大于于5mm，間距距均勻、排列列整齊。檢驗方法：用手扳扳動、拉線和和尺量檢查。成品保護加強保衛措施，防防止電纜丟失失或損壞。電纜頭制作完畢以以后，應立即即與設備聯接接好，不得亂亂放，以防損損傷成品。在電纜頭附近用火火時，應注意意將電纜頭保保護好，防止止將電纜頭燒燒壞或烤傷。電纜頭系塑料制品品，應注意不不受機械損傷傷。應注意的質量問題題防止地線焊接不牢牢解決方法是將鋼帶帶一定要銼出出新茬，焊接接時使用電烙烙鐵不得小于于500W，否否則焊接不牢牢。防止電纜芯線與線線鼻子壓接不不緊固。線鼻鼻子與芯線截截面必須配套套，壓接時模模具規格與芯芯線規格一致致，壓接數量量不得小于二二道。防止電纜芯線傷損損：用電纜刀刀或電工刀剝剝皮時，不宜宜用力過大，最最好電纜絕緣緣外皮不完全全切透，里層層電纜皮應撕撕下，防止損損傷芯線。電纜頭卡固不正，電電纜芯線過長長或過短。電電纜芯線鋸斷斷前要量好尺尺寸，以芯線線能調換相序序為宜，不宜宜過長或過短短；電纜頭卡卡固時，應注注意找直，找找正，不得歪歪斜。應具備的質量記錄錄1自互檢記錄錄。2設計變更記記錄。3電纜絕緣搖搖測記錄。4產品合格證證。4.3封閉插接母母線安裝施工準備設備及材料要求：：封閉插接母線應有有出廠合格證證、安裝技術術文件。技術術文件應包括括額定電壓、額額定容量、試試驗報告等技技術數據。型型號、規格、電電壓等級、應應符合設計要要求。各種規格的型鋼應應無明顯銹蝕蝕，卡件、各各種螺栓、墊墊圈應符合設設計要求，應應是熱鍍鋅制制品。其它材料：防腐油油漆、面漆、電電焊條等應有有出廠合格證證。主要機具：主要機具：工作臺臺、臺虎鉗、鋼鋼鋸、榔頭、油油壓煨彎器、電電鉆、電錘、電電焊機、力矩矩扳手等。測試工具：鋼角尺尺、鋼卷尺、水水平尺、絕緣緣搖表等。作業條件施工圖紙及產品技技術文件齊全全。封閉插接母線安裝裝部位的建筑筑裝飾工程全全部結束。暖暖衛通風工程程安裝完畢。電氣設備（變壓器器、開關柜等等）安裝完畢畢，且檢驗合合格。操作工藝工藝流程：設備點件檢查→支支架制作及安安裝→封閉插接母母線安裝→試運行驗收收（1）設備點件檢查：設備開箱點件檢查查，應有安裝裝單位、建設設單位或供貨貨單位共同進進行，并做好好記錄。根據裝箱單檢查設設備及附件，其其規格、數量量、品種應符符合設計要求求。檢查設備及附件，分分段標志應清清晰齊全、外外觀無損傷變變形，母線絕絕緣電阻符合合設計要求。檢查發現設備及附附件不符合設設計和質量要要求時，必須須進行妥善處處理，經過設設計認可后再再進行安裝。支架制作和安裝應應按設計和產產品技術文件件的規定制作作和安裝，如如設計和產品品技術文件無無規定時，按按下列要求制制作和安裝；；（2）支架制作：根據施工現場結構構類型，支架架應采用角鋼鋼或槽鋼制作作。應采用“一”字型、“L”型、“”字型、“T”字型四種型型式。支架的加工制作按按選好的型號號，測量好的的尺寸斷料制制作，斷料嚴嚴禁氣焊切割割，加工尺寸寸最大誤差55mm。型鋼架的煨彎宜使使用臺鉗用榔榔頭打制，也也可使用油壓壓煨彎器用模模具頂制。支架上鉆孔應用臺臺鉆或手電鉆鉆鉆孔，不得得用氣焊割孔孔，孔徑不得得大于固定螺螺栓直徑2mmm。螺桿套扣，應用套套絲機或套絲絲板加工，不不許斷絲。（3）支架的安裝：封閉插接母線的拐拐彎處以及與與箱（盤）連連接處必須加加支架。直段段插接母線支支架的距離不不應大于2mm。埋注支架用水泥砂砂漿，灰砂比比1∶3，425號及其其以上水泥，應應注灰飽滿、嚴實、不高出墻面，埋深不少于80mm。膨脹螺栓固定支架架不少于兩條條。一個吊架架應用兩根吊吊桿，固定牢牢固，螺扣外外露2～4扣，膨脹螺螺栓應加平墊墊和彈簧墊，吊吊架應用雙螺螺母夾緊。支架及支架與埋件件焊接處刷防防腐油漆應均均勻，無漏刷刷，不污染建建筑物。（4）封閉式母線的安裝裝：一般要求：封閉插接母線應按按設計和產品品技術文件規規定進行組裝裝，組裝前應應對每段進行行絕緣電阻的的測定，測量量結果應符合合設計要求，并并做好記錄。母線槽，固定距離離不得大于22.5m。水水平敷設距地地高度不應小小于2.2mm。母線槽的端頭應裝裝封閉罩，各各段母線槽的的外殼的連接接應是可拆的的，外殼間有有跨接地線，兩兩端應可靠接接地。母線與設備聯接直直采用軟聯接接，母線緊固固螺栓應由廠廠家配套供應應，應用力矩矩扳手緊固。母線槽沿墻水平安安裝，安裝高高度應符合設設計要求，無無要求時不應應距地小于22.2m，母母線應可靠固固定在支架上上。母線槽懸掛吊裝，吊桿直徑應與母線槽重量相適應，螺母應能調節。封閉式母線的落地地安裝，安裝裝高度應按設設計要求，設設計無要求時時應符合規范范要求。立柱柱可采用鋼管管或型鋼制作作。強電井內封閉式母母線垂直安裝裝，沿墻應做固定定支架，過樓樓板處應加裝裝防震裝置，并并做防水臺。封閉式母線敷設長長度超過400m時，應設置伸伸縮節。封閉式母線插接箱箱安裝應可靠靠固定，垂直直安裝時，安安裝高度應符符合設計要求求，設計無要要求時，插接接箱底口宜為為1.4m。封閉式母線穿越防防火樓板時，應應采取防火隔隔離措施。（5）試運行驗收：試運行條件：變配配電室已達到到送電條件，土土建及裝飾工工程及其他工工程全部完工工，并清理干干凈。與插接接式母線聯接接設備及聯線線安裝完畢，絕絕緣良好。對封閉式母線進行行全面的整理理，清掃干凈凈，接頭聯接接緊密，相序序正確，外殼殼接地良好。絕絕緣搖測符合合設計要求，并并做好記錄。送電空載運行244h無異常現現象，辦理驗驗收手續，交交建設單位使使用，同時提提交驗收資料料。驗收資料包括：交交工驗收單、變變更洽商記錄錄、產品合格格證、說明書書、測試記錄錄、運行記錄錄等。質量標準一.保證項目：封閉插接母線外殼殼地線連接緊緊密、無遺漏漏、母線絕緣緣電阻值符合合設計要求。檢驗方法：觀察檢檢查和檢查絕絕緣測試記錄錄。封閉插接母線的連連接必須符合合規范要求和和產品技術文文件規定。檢驗方法：觀察檢檢查和檢查合合格證明文件件。二.基本項目：支架安裝應位置正正確，橫平豎豎直，固定牢牢固，成排安安裝，應排列列整齊，間距距均勻，刷油油漆均勻，無無漏刷。檢驗方法：觀察檢檢查。封閉插接母線組裝裝和卡固位置置正確，固定定牢固，橫平平豎直，成排排安裝應排列列整齊，間距距均勻，便于于檢修。檢驗方法：觀察檢檢查。三.允許偏差項目見表表2。封閉插接母線安裝裝允許偏差項次項目 允許偏差(mmm)檢驗方法1兩米段垂直4實測，查看記錄2全長垂直(按樓樓層)5成品保護封閉插接母線安裝裝完畢，暫時時不能送電運運行，其現場場設置明顯標標志牌，以防防損壞。封閉插接母線安裝裝完畢，如有有其它工種作作業應對封閉閉插接母線加加保護，以免免損傷。應注意的質量問題題封閉插接母線安裝裝應注意的質質量問題見表表：序號常產生的質量問題題防治措施設備及零部件缺少少、損壞開箱清查要細，將將缺件、損壞壞件列好清單單，同供貨單單位協商解決決，加強保管管接地保護線遺漏和和連接不緊密密，缺防緊措措施認真作業，加強自自檢、互檢及及專檢 刷油漆遺漏和污染染其它設備支支架加強自檢、互檢對對其它工種的的成品，認真真保護應具備的質量記錄錄1產品合格證證。2設備材料檢檢驗記錄。3絕緣搖測記記錄。4自互檢記錄錄。5預檢記錄。6質量評定記記錄。7設計變更洽洽商記錄。4.4成套配電柜柜、動力照明明開關箱（盤）安裝裝施工準備設備及材料要求：：設備及材料均符合合國家或部頒頒發現行技術術標準，符合合設計要求，并并有出廠合格格證。設備應應有銘牌，并并注明廠家名名稱，附件、備備件齊全。安裝使用的材料：：型鋼應無明顯銹蝕蝕，并有材質質證明，二次次結線導線應應有帶“長城”標志的合格格證。鍍鋅螺絲、螺母、墊墊圈、彈簧墊墊、地腳螺栓栓。其它材料：鉛絲、酚酚醛板、相色色漆、防銹漆漆、調和漆、塑塑料軟管、異異型塑料管、尼尼龍卡帶、小小白線、絕緣緣膠墊、標志志牌、電焊條條、鋸條、氧氧氣、乙炔氣氣等均應符合合質量要求。主要機具：吊裝搬運機具：汽汽車、汽車吊吊、手推車、卷卷揚機、倒鏈鏈、鋼絲繩、麻麻繩索具等。安裝工具：臺鉆、手手電鉆、電錘錘、砂輪、電電焊機、氣焊焊工具、臺虎虎鉗、銼刀、搬搬手、鋼鋸、部部頭、克絲鉗鉗、改錐、電電工刀等。測試檢驗工具：水水準儀、兆歐歐表、萬用表表、水平尺、試試電筆、高壓壓測試儀器、鋼鋼直尺、鋼卷卷尺、吸塵器器、塞尺、線線墜等。送電運行安全用具具：高壓驗電電器、高壓絕絕緣靴、絕緣緣手套、編織織接地線粉沫沫滅火器。作業條件：土建施工條件：土建工程施工標高高、尺寸、結結構及埋件均均符合設計要要求。墻面、屋頂噴漿完完畢、無漏水水、門窗玻璃璃安裝完、門門上鎖。室內地面工程完、場場地干凈、道道路暢通。施工圖紙、技術資資料齊全。技技術、安全、消消防措施落實實。設備、材料齊全，并并運至現場庫庫。操作工藝工藝流程：設備開箱檢查→設設備搬運→柜（盤）箱穩裝→柜（盤）上上方母線配制制→柜（盤）二二次回路結線線→柜（盤）試試驗調整→送電運行驗驗收（1）設備開箱檢查：安裝單位、供貨單單位或建設單單位共同進行行，并做好檢檢查記錄。按照設備清單、施施工圖紙及設設備技術資料料，核對設備備本體及附件件、備件的規規格型號應符符合設計圖紙紙要求；附件件、備件齊全全；產品合格格證件、技術術資料、說明明書齊全。柜（盤）本體外觀觀檢查應無損損傷及變形，油油漆完整無損損。柜（盤）內部檢查查：電器裝置置及元件、絕絕緣瓷件齊全全、無損傷、裂裂紋等缺陷。（2）設備搬運設備運輸：由起重重工作業，電電工配合。根根據設備重量量、距離長短短可采用汽車車、汽車吊配配合運輸、人人力推車運輸輸或卷揚機滾滾杠運輸。設備運輸、吊裝時時注意事項：：道路要事先清理，保保證平整暢通通。設備吊點。柜（盤盤）頂部有吊吊環者，吊索索應穿在吊環環內，無吊環環者吊素應掛掛在四角主要要承力結構處處，不得將吊吊索吊在設備備部件上。吊吊索的繩長應應一致，以防防柜體變形或或損壞部件。（3）柜（盤）安裝：1基礎型鋼安裝：調直型鋼。將有彎彎的型鋼調直直，然后，按按圖紙要求預預制加工基礎礎型鋼架，并并刷好防銹漆漆。按施工圖紙所標位位置，將預制制好的基礎型型鋼架放在預預留鐵件上，用用水準儀或水水平尺找平、找找正。找平過過程中，需用用墊片的地方方最多不能超超過三片。然然后，將基礎礎型鋼架、預預埋鐵件、墊墊片用電焊焊焊牢。最終基基礎型鋼頂部部宜高出抹平平地面10mmm，手車柜柜按產品技術術要求執行。基基礎型鋼安裝裝允許偏差見見下表。基礎型鋼安裝的允允許偏差項目允許偏差mm/mmm/全長不直度<1<5水平度<1<5位置誤差及不平行行度<5注：環形布置按設設計要求。2基礎型鋼與地線連連接：基礎型鋼安裝完畢畢后，將室外外地線扁鋼分分別引入室內內（與變壓器器安裝地線配配合）與基礎礎型鋼的兩端端焊牢，焊接接面為扁鋼寬寬度的二倍。然然后將基礎型型鋼刷兩遍灰灰漆。（3）柜（盤）穩裝：柜（盤）安裝。應應按施工圖紙紙的布置，按按順序將柜放放在基礎型鋼鋼上。單獨柜柜（盤）只找找柜面和側面面的垂直度。成成列柜（盤）各各臺就位后，先先找正兩端的的柜，在從柜柜下至上三分分之二高的位位置繃上小線線，逐臺找正正，拒不標準準以柜面為準準。找正時采采用0.5mmm鐵片進行行調整，每處處墊片最多不不能超過三片片。然后按柜柜固定螺孔尺尺寸，在基礎礎型鋼架上用用手電鉆鉆孔孔。一般無要要求時，低壓壓柜鉆12..2孔，高壓壓柜鉆16..2孔，分別別用M12、M16鍍鋅螺螺絲固定。允允許偏差見表表。盤、柜安裝的允許許偏差項目允許偏差(mmm)垂直度(每米))1.5‰水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰兩盤邊<1成列盤面<5盤間接縫<2柜（盤）就位，找找正、找平后后，除柜體與與基礎型鋼固固定。柜體與與柜體、柜體體與測擋板均均用鍍鋅螺絲絲連接。柜（盤）接地：每每臺柜（盤）單單獨與基礎型型鋼連接。每每臺柜從后面面左下部的基基礎型鋼側面面上焊上鼻子子，用6mmm2銅線與柜上上的接地端子子連接牢固。（4）柜（盤）頂上母線線配制見“母帶安裝”要求。（5）柜（盤）二次小線線連結：按原理圖逐臺檢查查柜（盤）上上的全部電器器元件是否相相符，其額定定電壓和控制制、操作電源源電壓必須一一致。按圖敷設相與柜之之間的控制電電纜連接線。敷敷設電纜要求求見“電纜敷設”。控制線校線后，將將每根芯線煨煨成圓圈，用用鍍鋅螺絲、眼眼圈、彈簧墊墊連接在每個個端子板上。端端子板每側一一般一個端子子壓一根線，最最多不能超過過兩根，并且且兩根線間加加眼圈。多股股線應涮錫，不不準有斷股。（6）柜（盤）試驗調整整：高壓試驗應由當地地供電部門許許可的試驗單單位進行。試試驗標準符合合國家規范、當當地供電部門門的規定及產產品技術資料料要求。試驗內容：高壓柜柜框架、母線線、避雷器、高高壓瓷瓶、電電壓互感器、電電流互感器、高高壓開關等。調整內容：過流繼繼電器調整，時時間繼電器、信信號繼電器調調整以及機械械連鎖調整。二次控制小線調整整及模擬試驗驗將所有的接線端子子螺絲再緊一一次。絕緣搖測：用5000V搖表在在端子板處測測試每條回路路的電阻，電電阻必須大于于0.5MΩ。二次小線回路如有有晶體管，集集成電路、電電子元件時，該該部位的檢查查不準使用搖搖表測試，使使用萬用表測測試回路是否否接通。接通臨時的控制電電源和操作電電源；將柜（盤盤）內的控制制、操作電源源回路熔斷器器上端相線拆拆掉，接上臨臨時電源。模擬試驗：按圖紙紙要求，分別別模擬試驗控控制、連鎖、操操作、繼電保保護和信號動動作，正確無無誤，靈敏可可靠。拆除臨時電源，將將被拆除的電電源線復位。（7）送電運行驗收：1送電前的準備工作作一般應由建設單位位備齊試驗合合格的驗電器器、絕緣靴、絕絕緣手套、臨臨時接地編織織銅線、絕緣緣膠墊、粉沫沫滅火器等。徹底清掃全部設備備及變配電室室、控制室的的灰塵。用吸吸塵器清掃電電器、儀表元元件，另外，室室內除送電需需用的設備用用具外，其它它物品不得堆堆放。檢查母線上、設備備上有無遺留留下的工具、金金屬材料及其其它物件。試運行的組織工作作、明確試運運行指揮者，操操作者和監護護人。安裝作業全部完畢畢、質量檢查查部廣門檢查查全部合格。試驗項目全部合格格，并有試驗驗報告單。繼電保護動作靈敏敏可靠，控制制、連鎖、信信號等動作準準確無誤。2送電：由供電部門檢查合合格后，將電電源送進室內內，經過驗電電、校相無誤誤。由安裝單位合進線線柜開關，檢檢查PT柜上電壓壓表三相是否否電壓正常。合變壓器柜開關，檢檢查變壓器是是否有電。合低壓柜進線開關關，查看電壓壓表三相是否否電壓正常。按上述2～4項，送送其它柜的電電。在低壓聯絡柜內，在在開關的上下下側（開關未未合狀態）進進行同相校核核。用電壓表表或萬用表電電壓檔5000V，用表的的兩個測針，分分別接觸兩路路的同相，此此時電壓表無無讀數，表示示兩路電同一一相。用同樣樣方法，檢查查其它兩相。3驗收。送電空載運運行24h，無異異常現象、辦辦理驗收手續續，交建設單單位使用。同同時提交變更更洽商記錄、產產品合格證、說說明書、試驗驗報告單等技技術資料。質量標準一.保證項目：柜（盤）的試驗調調整結果必須須符合施工規規范規定。檢驗方法：檢查試試驗調整記錄錄。柜（盤）內內設備的導電電接觸面與外外部母線連接接處必須按觸觸緊密。應用用力矩扳手緊緊固。緊固力力矩見“母線安裝”要求。檢驗方法：實測與與檢查安裝記記錄。二.一般項目：柜（盤）安裝柜（盤）與基礎型型鋼間連接緊緊密，固定牢牢固，接地可可靠，柜（盤盤）間接縫平平整。盤面標志牌、標志志框齊全，正正確并清晰。小車、抽屜式柜推推拉靈活，無無卡阻碰撞現現象；接地觸觸尖接觸緊密密調整正確，投投稿時接地觸觸頭比主觸頭頭先接觸，退退出時接地觸觸頭比主觸頭頭后脫開。小車、抽屜式柜動動、靜觸頭中中心線調整一一致，接觸緊緊密；二次回回路的切換接接頭或機械、電電氣聯鎖裝置置的動作正確確、可靠。油漆完整均勻，盤盤面清潔，小小車或抽屜互互換性好。檢驗方法：觀察檢檢查。柜（盤）內的設備備及接線完整齊全，固定牢牢靠。操動部部分動作靈活活準確。有兩個電源的柜（盤盤）母線的相相序排列一致致，相對排列列的柜（盤）母母線的相序排排列對稱，母母線色標正確確。二次小線接線正確確，固定牢靠靠，導線與電電器或端子排排的連接緊密密，標志清晰晰、齊全。盤內母線色標均勻勻完整；二次次結線排列整整齊，回路編編號清晰、齊齊全，采用標標準端子頭編編號，每個端端子螺絲上接接線不超過兩兩根。柜（盤盤）的引入、引引出線路整齊齊。檢驗方法：觀察和和試操作檢查查。柜（盤）及其支架架接地（零）支支線敷設，連連接緊密、牢牢固，接地（零零）線截面選選用正確，需需防腐的部分分涂漆均勻無無遺漏。線路路走向合理，色色標準確，涂涂刷后不污染染設備和建筑筑物。檢驗方法：觀察檢檢查。成品保護設備運到現場后，暫暫不安裝就位位，應及時用用苫布蓋好，并并把苫布綁扎扎牢固，防止止設備風吹、日日曬或雨淋。設備搬運過程中，不不許將設備倒倒立，防止設設備油漆、電電器元件損壞壞。設備安裝完畢后，暫暫時不能送電電運行，變配配電室門、窗窗要封閉，設設人看守。未經允許不得拆卸卸設備零件及及儀表等，防防止損壞或丟丟失。應注意的質量問題題成套配電柜（盤）及及動力開關柜柜安裝應注意意的質量問題題見表。常產生的質量問題題和防治措施施序號 常產生的質量問題題 防治措施 基礎型鋼焊接處焊焊渣清理不凈凈，除銹不凈凈，均勻，有漏漏刷現象提高質量意識，加加強作業者責責任心，做好好工序搭接和和自、互檢檢檢查 柜（盤）內，電器器元件、瓷件件油漆損壞加強責任心，保護護措施具體 柜（盤）內控制線線壓接不嚴，接接線錯誤加強技術學習，提提高技術素質質，加強學習習，提高工作作責任心 應具備的質量記錄錄1生產許可證證。2產品合格證證。3設備材料進進貨檢驗記錄錄。4調整試驗耐耐壓試驗報告告單。5設計變更洽洽商記錄。6預檢記錄。7分項工程質質量評定記錄錄。4.5管內穿線安安裝施工準備材料要求：絕緣導線：導線的的型號，規格格必須符合設設計要求，并并有產品出廠廠合格證。鍍鋅鐵絲或鋼絲：：應順直無背背扣、扭接等等現象，并具具有相應的機機械拉力。護口：應根據管徑徑的大小選擇擇相應規格的的護口。螺旋接線鈕：應根根據導線截面面和導線的根根數選擇相應應型號的加強強型絕緣鋼殼殼螺旋接線鈕鈕。LC型壓線帽：具具有阻燃性能能氧指數為227%以上，適用于于銅導線1mmm2至4mm2結頭頭壓接，分為為黃、白、紅紅、綠、藍五五種顏色，可可根據導線截截面和根數選選擇使用（銅銅線用黃、白白、紅）。套管：有銅套管，銅銅鋁過渡套管管等，選用時時應采用與導導線材質，規規格相應的套套管。接線端子（接線鼻鼻）：應根據據導線的根數數和總截面選選擇相應規格格的接線端子子。焊錫：由錫、鉛和和銻等元素組組合的低熔點點（185～260℃）合金。焊焊錫制成條狀狀或絲狀。焊劑：能清除污物物和抑制工件件表面氧化物物。一般焊接接應采用松香香液，將天然然松香溶解在在酒精中制成成乳狀液體，適適用于銅及銅銅合金焊件。輔助材料：橡膠（或或粘塑料）絕絕緣帶、黑膠膠布、滑石粉粉、布條等。主要機具：克絲甜、尖嘴鉗、剝剝線鉗、壓接接鉗、放線架架、放線車。電爐、錫鍋、錫斗斗、錫勺、電電烙鐵。一字改錐，十字改改錐、電工刀刀、高凳、萬萬用表、兆歐歐表。作業條件：配管工程或線槽安安裝工程配合合土建結構施施工完畢。高層建筑中的強電電豎井、弱電電豎井、綜合合布線豎井內內，配管及線線槽安裝完畢畢。配合土建工程頂棚棚施工配管或或線槽安裝完完畢。操作工藝工藝流程選擇導線→掃管→→穿帶線→放線與斷線→導線與帶線線的綁扎→管口帶護口→導線連接→線路絕緣搖搖測（1）選擇導線：應根據設計圖規定定選擇導線。進進出戶的導線線宜使用橡膠膠絕緣導線。相線，中性線及保保護地線的顏顏色應加以區區分，用淡藍藍顏色的導線線為中性線，用用黃綠顏色相相間的導線為為保護地線。（2）清掃管路：清掃管路的目的是是清除管路中中的灰塵、泥泥水等雜物。清掃管路的方法：：將布條的兩兩端牢固的綁綁扎在帶線上上，兩人來回回拉動帶線，將將管內雜物清清凈。（3）穿帶線：穿帶線的目的是檢檢查管路是否否暢通，管路路的走向及盒盒、箱的位置置是否符合設設計及施工圖圖的要求。穿帶線的方法：帶線一般均采用11.2～2.0mm的鐵鐵絲。先將鐵鐵絲的一端彎彎成不封口的的圓圈，再利利用穿線器將將帶線穿入管管路內，在管管路的兩端均均應留有100～15cm的余余量。在管路較長或轉彎彎較多時，可可以在敷設管管路的同時將將帶線一并穿穿好。穿帶線受阻時，應應用兩根鐵絲絲同時攪動，使使兩根鐵絲的的端頭互相鉤鉤絞在一起，然然后將帶線拉拉出。（4）放線及斷線：放線：放線前應根據施工工圖對導線的的規格、型號號進行核對。放線時導線應置于于放線架或放放線車上。斷線：剪斷導線時，導線線的預留長度度應按以下四四種情況考慮慮。接線盒、開關盒、插插銷盒及燈頭頭盒內導線的的預留長度應應為15cmm。配電箱內導線的預預留長度應為為配電箱箱體體周長的1//2。出戶導線的預留長長度應為1..5m。公用導線在分支處處，可不剪斷斷導線而直接接穿過。（5）導線與帶線的綁扎扎：當導線根數較少時時，例如二至至三根導線，可可將導線前端端的絕緣層削削去，然后將將線芯直接插插入帶線的盤盤圈內并折回回壓實，綁扎扎牢固。使綁綁扎處形成一一個平滑的錐錐形過渡部位位。當導線根數較多或或導線截面較較大時，可將將導線前端的的絕緣層削去去，然后將線線芯斜錯排列列在帶線上，用用綁線纏繞綁綁扎牢固。使使綁扎接頭處處形成一個平平滑的錐形過過渡部位，便便于穿線。（6）管內穿線鋼管（電線管）在在穿線前，應應首先檢查各各個管口的護護口是否齊整整，如有遺漏漏和破損，均均應補齊和更更換。當管路較長或轉彎彎較多時，要要在穿線的同同時往管內吹吹入適量的滑滑石粉。兩人穿線時，應配配合協調，一一拉一送。1穿線時應注意下列列問題：同一交流回路的導導線必須穿于于同一管內。不同回路、不同電電壓和交流與與直流的導線線，不得穿入入同一管內，但但以下幾種情情況除外：（a）標稱電壓為500V以下的回回路；（b）同一設備備或同一流水水作業線設備備的電力回路路和無特殊防防干擾要求的的控制回路；；（c）同一花燈燈的幾個回路路；（d）同類照明明的幾個回路路，但管內的的導線總數不不應多于8根。敷設于垂直管路中中的導線，當當超過下列長長度時，應在在管口處和接接線盒中加以以固定：（aa）截面積為為50mm2及以下的導導線為30mm；（b）截面積為為70～95mm22的導線為200m；（c）截面積在在180～240mmm2之間的導導線為18mm。2導線連接：導線連接應具備的的條件：導線接頭不能增加加電阻值。受力導線不能降低低原機械強度度。不能降低原絕緣強強度。為了滿足上述要求求，在導線做做電氣連接時時，必須先削削掉絕緣再進進行連接，而而后加焊，包包纏絕緣。3剝削絕緣使用工具具及方法：剝削絕緣使用工具具：由于各種導線截面面、絕緣層薄薄厚程度、分分層多少都不不同，因此使使用剝線的工工具也不同。常常用的工具有有電工刀、克克絲鉗和剝線線鉗，可進行行削、勒及剝剝削絕緣層。一一般4mm2以下的導線線原則上使用用剝線鉗，但但使用電工刀刀時，不允許許采用刀在導導線周圍轉圈圈剝線絕緣層層的方法。剝削絕緣方法：a單層層剝法：不允允許采用電工工刀轉圈剝削削絕緣層，應應使用剝線鉗鉗。b分段段剝法：一般般適用于多層層絕緣導線剝剝削，加編織織橡皮絕緣導導線，用電工工刀先削去外外層編織層，并并留有約122mm的絕緣緣臺，線芯長長度隨結線方方法和要求的的機械強度而而定。C斜削法法：用電工刀刀以45°角傾斜切入入絕緣層，當當切近線芯時時就應停止用用力，接著應應使刀面的傾傾斜角度改為為15°左右，沿著著線芯表面向向前頭端部推推出，然后把把殘存的絕緣緣層剝離線芯芯，用刀口插插入背部以445°角削斷。4單芯銅導線的直線線連接：a絞接法：適用于44mm2及以下的單單芯線連接。將將兩線互相交交叉，用雙手手同時把兩芯芯線互絞兩圈圈后，將兩個個線芯在另一一個芯線上纏纏繞5圈，剪掉余余頭。b纏繞卷法：有加輔輔助線和不加加輔助線兩種種，適用于66mm2及以上的單單芯線的直線線連接。將兩兩線相互并合合，加輔助線線后用綁線在在并合部位中中間向兩端纏纏繞（即公卷卷），其長度度為導線直徑徑10倍，然后后將兩線芯端端頭折回，在在此向外單獨獨纏繞5圈，與輔助助線捻絞2圈，將余線線剪掉。c單芯銅線的分支連連接：絞接法：適用于44mm2以下的單芯芯線。用分支支線路的導線線往干線上交交叉，先打好好一個圈給以以防止脫落，然然后再密繞55圈。分線纏繞繞完后，剪去去余線。纏卷法：適用于66mm2及以上的單單芯線的分支支連接、將分分支線折成990°緊靠干線，其其公卷的長度度為導線直徑徑的10倍，單卷卷纏繞5圈后剪斷余余下線頭。d多芯銅線直接連接接：多芯銅導線的連接接共有三種方方法，即單卷卷法、纏卷法法和復卷法。首首先用細砂布布將線芯表面面的氧化膜清清去，將兩線線芯導線的接接合處的中心心線剪掉2//3，將外側側線芯做傘狀狀張開，相互互交錯叉成一一體，并將已已張開的線端端合成一體。單卷法：取任意一一側的兩根相相鄰的線芯，在在接合處中央央交叉，用其其中的一根線線芯做為綁線線，在導線上上纏繞5～7圈后，再用用另一根線芯芯與綁線相絞絞后把原來的的綁線壓住上上面繼續按上上述方法纏繞繞，其長度為為導線直徑的的10倍，最后后纏卷的線端端與一條線捻捻絞2圈后剪斷。另另一側的導線線依次進行。注注意應把線芯芯相絞處排列列在一條直線線上。纏卷法：與單芯銅銅線直線纏繞繞連接法相同同。復卷法：適用于多多芯軟導線的的連接。把合合攏的導線一一端用短綁線線做臨時綁扎扎、以防止松松散，將另一一端線芯全部部緊密纏繞33圈，多余線線端依次階梯梯形剪掉。另另一側也按此此方法辦理。e多芯銅導線分支連連接纏卷法：將分支線線折成90°緊靠干線。在在綁線端部適適當處彎成半半圓形，將綁綁線短端彎成成與半圓形成成90°角，并與連連接線靠緊，用用較長的一端端纏繞，其長長度應為導線線結合處直徑徑5倍，再將綁綁線兩端捻絞絞2圈，剪掉余余線。單卷法：將分支線線破開（或劈劈開兩半），根根部折成900°緊靠干線，用用分支線其中中的一根在干干線上纏圈，纏纏繞3～5圈后剪斷，再再用另一根線線芯繼續纏繞繞3～5圈后剪斷，按按此方法直至至連接到雙根根導線直徑的的5倍時為止，應應保證各剪斷斷處在同一直直線上。復卷法：將分支線線端破開劈成成兩半后與干干線連接處中中央相交叉，將將分支線向干干線兩側分別別緊密纏繞后后，余線按階階梯形剪斷，長長度為導線直直徑的10倍。f銅導線在接線盒內內的連接：單芯線并接頭：導導線絕緣臺并并齊合攏。在在距絕緣臺約約12mm處，用其中一根根線芯在其連連接端纏繞55～7圈后剪斷，把把余頭并齊折折回壓在纏繞繞線上。g不同直徑導線接頭頭：如果是獨獨根（導線截截面小于2..5mm2）或多芯軟軟線時，則應應先進行涮錫錫處理。再將將細線在粗線線上距離絕緣緣層15mmm處交叉，并并將線端部向向粗導線（獨獨根）端纏繞繞5～7圈，將粗導導線端折回壓壓在細線上。LC安全型壓線帽帽：銅導線壓線帽分為為黃、白、紅紅三種顏色，分分別適用于11.0mm22；1.5mmm2；2.5mmm2；4mm2的2～4條導線的連連接。操作方方法是：將導導線絕緣層剝剝去12～10mm（按按帽的型號決決定），清除除氧化物，按按規格選用適適當的壓線帽帽，將線芯插插入壓線帽的的壓接管內，若若填不實，可可將線芯折回回頭（剝長加加倍），填滿滿為止。線芯芯插到底后，導導線絕緣應和和壓接管平齊齊，并包在帽帽殼內，用專專用壓接鉗壓壓實即可。注注意；采用LLC安全型壓壓線帽一般優優于結焊包老老工藝，目前前在大中城布布已被廣泛應應用，取代導導線連接使用用多年的結焊焊包工藝（結結即導線連接接；焊即導線線涮錫焊接；；包即導線連連接涮錫焊接接后的導線絕絕緣包扎）。加強型絕緣鋼殼螺螺旋接線鈕（簡簡稱接線鈕）：：6mm2及以下的單單芯銅、鋁導導線在用接線線鈕連接時，剝剝去導線的絕絕緣后，在連連接時，把外外露的線芯對對齊順時針方方向擰花，在在線芯的122mm處剪去去前端，然后后選擇相應的的接線鈕順時時針方向擰緊緊。要把導線線的絕緣部分分擰入接線鈕鈕的上端護套套內。套管壓接：套管壓壓接法是運用用機械冷態壓壓接的簡單原原理，用相應應的模具在一一定壓力下將將套在導線兩兩端的連接套套管壓在兩端端導線上，使使導線與連接接管間形成金金屬互相滲透透，兩者成為為一體構成導導電通路。要要保證冷壓接接頭的可靠性性，主要取決決于影響質量量的三個要點點：即連接管管形狀、尺寸寸和材料；壓壓模的形狀、尺尺寸；導線表表面氧化膜處處理。具體做做法如下：先先把絕緣層剝剝掉，清除導導線氧化膜并并涂以電力復復合脂（使導導線表面與空空氣隔絕，防防止氧化）。當當采用圓形套套管時，將要要連接的線芯分別在套管的的兩端插入，各各插到套管一一半處；當采采用橢圓形套套管時，應使使兩線對插后后，線頭分別別露出套管兩兩端4mm；然后后用壓接鉗和和壓模壓接，壓壓接模數和深深度應與套管管尺寸相對應應。h接線端子壓接：多股導線可采用與與導線同材質質且規格相應應的接線端子子。削去導線線的絕緣層，不不要碰傷線芯芯，將線芯緊緊緊地絞在一一起，清除套套管、接線端端子孔內的氧氧化膜，將線線芯插入，用用壓接鉗壓緊緊。導線外露露部分應小于于l～2mm。i導線與平壓式接線線柱連接：單芯線連接：用一字或十字機螺螺絲壓接時，導導線要順著螺螺釘旋進方向向緊繞一圈后后再緊固。不不允許反圈壓壓接，盤圈開開口不宜大于于2mm。a單單芯線連接：：單芯導線與單芯導導線連接見圖圖3-37；單單芯導線與多多股導線連接接。b單單芯導線盤圈圈壓接：用一一字或十字機機螺絲壓接時時，導線要順順著螺釘旋進進方向緊繞一一圈后再緊固固。不允許反反圈壓接，盤盤圈開口不宜宜大于2mmm。c多多股銅芯軟線線用螺絲壓接接時，先將軟軟線芯作成單單眼圈狀，涮涮錫后，將其其壓平再用螺螺絲加墊緊牢牢固。注意：以上兩種方方法壓接后外外露線芯的長長度不直超過過1mm～2mm。導線與針孔式接線線樁連接（壓壓接）：把要連接的導線的的線芯插入接接線樁頭針孔孔內，導線裸裸露出針孔11～2mm，針孔孔大于導線直直徑1倍時需要折折回頭插入壓壓接。導線焊接：由于導線的線徑及及敷設場所不不同，因此上上焊接的方法法有如下幾種種：電烙鐵加焊：適用用于線徑較小小的導線的連連接及用其它它工具焊接困困難的場所。導線連接處加焊劑劑，用電烙鐵鐵進行錫焊。噴燈加熱（或用電電爐加熱）：：將焊錫放在在錫勺（或錫錫鍋）內，然然后用噴燈（或或電爐）加熱熱，焊錫熔化化后即可進行行焊接。加熱熱時要掌握好好溫度；溫度度過高涮錫不不飽滿；溫度度過低涮錫不不均勻。因此此要根據焊錫錫的成分、質質量及外界環環境溫度等諸諸多因素，隨隨時掌握好適適宜的溫度進進行焊接。焊接完后必須用布布將焊接處的的焊劑及其它它污物擦凈。j導線包扎：首先用橡膠（或粘粘塑料）絕緣緣帶從導線接接頭處始端的的完好絕緣層層開始，纏繞繞1～2個絕緣帶幅幅寬度，再以以半幅寬度重重疊進行纏繞繞。在包扎過過程中應盡可可能的收緊絕絕緣帶。最后后在絕緣層上上纏繞1～2圈后，再進進行回纏。采采用橡膠絕緣緣帶包扎時，應應將其拉長22倍后再進行行纏繞。然后后再用黑膠布布包扎，包扎扎時要銜接好好，以半幅寬寬度邊壓邊進進行纏繞，同同時在包扎過過程中收緊膠膠布，導線接接頭處兩端應應用黑聯布封封嚴密。包扎扎后應呈棗核核形。（8）線路檢查及絕緣搖搖測：a線路檢查：接、焊、包全部完完成后，應進進行自檢和互互檢；檢查導導線接、焊、包包是否符合設設計要求及有有關施工驗收收規范及質量量驗評標準的的規定。不符符合規定時應應立即糾正，檢檢查無誤后再再進行絕緣搖搖測。b絕緣搖測：照明線路的絕緣搖搖測一般選用用500V，量量程為1～500MΩ的兆歐表。測量線路絕緣電阻阻時：兆歐表表上有三個分分別標有“接地”（E）；“線路”（L）；“保護環”（G）的端鈕。可可將被測兩端端分別接于EE和L兩個端鈕上上，見圖3--43。一般照明絕緣線路路絕緣搖測有有以下兩種情情況：電氣器具未安裝前前進行線路絕絕緣搖測時，首首先將燈頭盒盒內導線分開開，開關盒內內導線連通。搖搖測應將干線線和支線分開開，一人搖測測，一人應及及時讀數并記記錄。搖動速速度應保持在在120r//mm左右，讀讀數應采用一一分鐘后的讀讀數為宜。電氣器具全部安裝裝完在送電前前進行搖測時時，應先將線線路上的開關關、刀閘、儀儀表、設備等等用電開關全全部置于斷開開位置，搖測測方法同上所所述，確認絕絕緣搖測無誤誤后再進行送送電試運行。質量標準一.保證項目：導線的規格、型號號必須符合設設計要求和國國家標準的規規定。照明線路的絕緣電電阻值不小于于0.5MΩ，動力線路路的絕緣電阻阻值不小于11MΩ。檢驗方法：實測或或檢查絕緣搖搖測記錄。二.基本項目：管內穿線：盒、箱箱內清潔無雜雜物，護口、護護線套管齊全全無脫落，導導線排列整齊齊，并留有適適當的余量。導導線在管子內內無接頭，不不進入盒、箱箱的垂直管子子上口穿線后后密封處理良良好，導線連連接牢固，包包扎嚴密，絕絕緣良好，不不傷線芯。保護接地線、中性性線截面選用用正確，線色色符合規定，連連接牢固緊密密。檢驗方法：觀察檢檢查或檢查記記錄。三.允許偏差：檢查導線截面。檢驗方法：觀察卡卡尺或用千分分尺測量。檢查安裝記錄。成品保護穿線時不得污染設設備和建筑物物品，應保持持周圍環境清清潔。使用高凳及其它工工具時，應注注意不得碰壞壞其它設備和和門窗、墻面面、地面等。在接、焊、包全部部完成后，應應將導線的接接頭盤入盒、箱箱內，并用紙紙封堵嚴實，以以防污染。同同時應防止盒盒、箱內進水水。穿線時不得遺漏帶帶護線套管或或護口。應注意的質量問題題在施工中存在護口口遺漏、脫落落、破損及與與管徑不符等等現象。因操操作不慎而使使護口遺漏或或脫落者應及及時補齊，護護口破損與管管徑不符者應應及時更換。銅導線連接時，導導線的纏繞圈圈數不足5圈，未按工工藝要求連接接的接頭均應應拆除重新連連接。導線連接處的焊錫錫不飽滿，出出現虛焊、夾夾渣等現象。焊焊錫的溫度要要適當，涮錫錫要均勻。測測踢后應用布布條及時擦去去多余的焊劑劑，保持接頭頭部分的潔凈凈。導線線芯受損是由由于用力過猛猛和剝線鉗使使用不當而造造成的。削線線時應根據線線徑選用剝線線鉗相應的刀刀口。多股軟銅線涮錫遺遺漏，應及時時進行補焊錫錫。接頭部分包扎的不不平整、不嚴嚴密。應按工工藝要求重新新進行包扎。螺旋接線鈕松動和和線芯外露。接接線鈕不合格格及線芯剪得得余量過短都都會造成其松松動，線芯剪剪得太長就會會造成線芯外外露。應選用用與導線截面面和導線根數數相應的合格格產品，同時時線芯的預留留長度取1..2mm為宜宜。套管壓接后，壓模模的位置不在在中心線上，壓壓模不配套或或深度不夠，應應選用合格的的壓模進行壓壓接。線路的絕緣電阻值值偏低。管路路內可能進水水或者絕緣層層受損都將造造成線路的絕絕緣電阻值偏偏低。應將管管路中的泥水水及時清干凈凈或更換導線線。LC型壓線帽需需注意偽劣產產品，即塑料料帽氧指數低低于27%的性能能指標，不阻阻燃；壓接管管管徑尺寸誤誤差過大，未未經過鍍銀處處理；出現上上述現象不得得使用，必須須使用合格的的產品。6LCC型壓線帽使使用不符導線線線徑規格要要求或填充不不實壓接不實實，因此在使使用LC型壓線帽帽與線徑配套套的產品，壓壓接前應填充充實，壓接牢牢固，線芯不不得外露。質量記錄1各種絕緣導導線產品出廠廠合格證。2絕緣導線敷敷設預檢、自自檢、互檢記記錄。3設計變更洽洽商記錄，竣竣工圖4絕緣、接地地電阻測試記記錄。5分項工程質質量檢驗評定定記錄。4.6照明燈具安安裝施工準備材料要求：各型燈具：燈具的的型號、規格格必須符合設設計要求和國國家標準的規規定。燈內配配線嚴禁外露露，燈具配件件齊全，無機機械損傷、變變形、油漆剝剝落，燈罩破破裂，燈箱歪歪翹等現象。所所有燈具應有有產品合格證證。燈具導線：照明燈燈具使用的導導線其電壓等等級不應低于于交流5000V，其最小小線芯截面應應符合表3--37所示的的要求。塑料（木）臺：塑塑料臺應有足足夠的強度，受受力后無彎翹翹變形等現象象；木臺應完完整，無劈裂裂。油漆完好好無脫落。線芯最小允許截面面安裝場所的用途線芯最小截面((mm2)銅芯軟線銅線鋁線照明用燈頭線民用建筑室內0.40.52.5工業建筑室內0.50.82.5室外1.01.02.5吊管：采用鋼管做做為燈具的吊吊管時，鋼管管內徑一般不不小于10mmm。吊鉤：花燈的吊鉤鉤其圓鋼直徑徑不小于吊掛掛銷釘的直徑徑，且不得小小于6mm。瓷接頭：應完好無無損，所有配配件齊全。支架：必須根據燈燈具的重量選選用相應規格格的鍍鋅材料料做成支架。燈卡具（爪子）：：塑料燈卡具具（爪子）不不得有裂紋和和缺損現象。其它材料：脹管、木木螺絲、螺栓栓、螺母、墊墊圈、彈簧、燈燈頭鐵件、鉛鉛絲、燈架、燈燈口、日光燈燈腳、燈泡、燈燈管、鎮流器器、電容器、起起輝器、起輝輝器座、熔斷斷器、吊盒（法法蘭盤）、軟軟塑料管、吊吊鏈、線卡子子、燈罩、尼尼龍絲網、焊焊錫、焊劑（松松香、酒精）、橡橡膠絕緣帶、粘粘塑料帶、黑黑膠布、砂布布、抹布、石石棉布等。主要機具：紅鉛筆、卷尺、小小線、線墜、水水平尺、手套套、安全帶、扎扎錐。手錘、鏨子、鋼鋸鋸、鋸條、壓壓力案子、扁扁銼、圓銼、剝剝線鉗、扁口口鉗、尖嘴鉗鉗、絲錐、一一字改錐、十十字改錐。活扳手、套絲板、電電爐、電烙鐵鐵、錫鍋、錫錫勺、臺鉗等等。臺鉆、電鉆、電錘錘、射釘槍、兆兆歐表、萬用用表、工具袋袋、工具箱、高高凳等。作業條件：在結構施工中做好好預埋工作，混混凝土樓板應應預埋螺栓，吊吊頂內應預下下吊桿。盒子口修好，木臺臺、木板油漆漆完。對燈具安裝有影響響的模板、腳腳手架已拆除除。棚、墻面的抹灰工工作、室內裝裝飾漿活及地地面清理工作作均已結束。操作工藝工藝流程：檢查燈具→組裝燈燈具→安裝燈具→通電試運行行1燈具檢查：根據燈具的安裝場場所檢查燈具具是否符合設設計要求；燈內配線檢查：（a）燈內配線應符合設計要求及有關觀定；（b）穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫；（c）使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上；特征燈具檢查：（a）各種標志燈的指示方向正確無誤；（b）應急燈必須靈敏可靠；（c）事故照明燈具應有特殊標志；（d）供局部照明的變壓器必須是雙圈的，初次級均應裝有熔斷器；（e）攜帶式局部照明燈具用的導線，宜采用橡套導線，接地或接零線應在同一護套內。2燈具組裝：組合式吸頂花燈的的組裝：a首首先將燈具的的托板放平，如如果托板為多多塊拼裝而成成，就要將所所有的邊框對對齊，并用螺螺絲固定，將將其連成一體體，然后按照照說明書及示示意圖把各個個燈口裝好。b確確定出線和走走線的位置，將將端子板（瓷瓷接頭）用機機螺絲固定在在托板上。c根根據已固定好好的端子板（瓷瓷接頭）至各各燈口的距離離掐線，把掐掐好的導線削削出線芯，盤盤好圈后，進進行涮錫。然然后壓入各個個燈口，理順順各燈頭的相相線和零線，用用線卡子分別別固定，并且且按供電要求求分別壓入端端子板。吊頂花燈組裝：首先將導線從各個個燈口穿到燈燈具本身的接接線盒里。一一端盤圈、測測錫后壓入各各個燈口。理理順各個燈頭頭的相線和零零線，另一端端涮錫后根據據相序分別連連接，包扎并并甩出電源引引入線，最后后將電源引入入線從吊桿中中穿出。3燈具安裝：普通燈具安裝：a塑塑料（木）臺臺的安裝。將將接燈線從塑塑料（木）臺臺的出線孔中中穿出，將塑塑料（木）臺臺緊貼住建筑筑物表面，塑塑料（木）臺臺的安裝孔對對準燈頭盒螺螺孔，用機螺螺絲將塑料（木木）臺固定牢牢固。b把把從塑料（木木）臺甩出的的導線留出適適當維修長度度，削出線芯芯，然后推入入燈頭盒內，線線芯應高出塑塑料（木）臺臺的臺面。用用軟線在接燈燈線芯上纏繞繞5～7圈后，將燈燈線芯折回壓壓緊。用粘塑塑料帶和黑膠膠布分層包扎扎緊密。將包包扎好的接頭頭調順，扣于于法蘭盤內，法法蘭盤（吊盒盒、平燈口）應應與塑料（木木）臺的中心心找正，用長長度小于200mm的木螺螺絲固定。日光燈安裝：a吸吸項日光燈安安裝：根據設設計圖確定出出日光燈的位位置，將日光光燈貼緊建筑筑物表面，日日光燈的燈箱箱應完全遮蓋蓋住燈頭盒，對對著燈頭盒的的位置打好進進線孔，將電電源線甩入燈燈箱，在進線線孔處應套上上塑料管以保保護導線。找找好燈頭盒螺螺孔的位置，在在燈箱的底板板上用電鉆打打好孔，用機機螺絲擰牢固固，在燈箱的的另一端應使使用脹管螺栓栓加以固定。如如果日光燈是是安裝在吊頂頂上的，應該該用自攻螺絲絲將燈箱固定定在龍骨上。燈燈箱固定好后后，將電源線線壓入燈箱內內的端子板（瓷瓷接頭）上。把把燈具的反光光板固定在燈燈箱上，并將將燈箱調整順順直，最后把把日光燈管裝裝好。b吊吊鏈日光燈安安裝：根據燈燈具的安裝高高度，將全部部吊鏈編好，把把吊鏈掛在燈燈箱掛鉤上，非非全在建筑物物頂棚上安裝裝好塑料（木木）臺，將導導線依順序編編叉在吊鏈內內，并引入燈燈箱，在燈箱箱的進線孔處處應套上軟塑塑料管以保護護導線，壓入入燈箱內的端端子板（瓷接接頭）內。將將燈具導線和和燈頭盒中甩甩出的電源線線連接，并用用粘塑料帶和和黑膠布分層層包扎緊密。理理順接頭扣于于法蘭盤內，法法蘭盤（吊盒盒）的中心應應與塑料（木木）臺的中心心對正，用木木螺絲將其擰擰牢固。將燈燈具的反光板板用機螺絲固固定在燈箱上上，調整好燈燈腳，最后將將燈管裝好。各型花燈安裝：a組組合式吸頂花花燈安裝：根根據預埋的螺螺栓和燈頭盒盒的位置，在在燈具的托板板上用電鉆開開好安裝孔和和出線孔，安安裝時將托板板托起，將電電源線和從燈燈具甩出的導導線連接并包包扎嚴密。應應盡可能的把把導線塞入燈燈頭盒內，然然后把托板的的安裝孔對準準預埋螺栓，使使托板四周和和頂棚貼緊，用用螺母將其擰擰緊，調整好好各個燈口，懸懸掛好燈具的的各種裝飾物物，并上好燈燈管和燈泡。b吊吊式花燈安裝裝：將燈具托托起，并把預預埋好的吊桿桿插入燈具內內，把吊掛銷銷釘插入后要要將其尾部掰掰開成燕尾狀狀，并且將其其壓平。導線線接好頭，包包扎嚴實，理理順后向上推推起燈具上部部的扣碗，將將接頭如于其其內，且將扣扣碗緊貼頂棚棚，擰緊固定定螺絲。調整整好各個燈口口。上好燈泡泡，最后再配配上燈罩。光帶的安裝：根據燈具的外型尺尺寸確定其支支架的支撐點點，再根據燈燈具的具體重重量經過認真真核算，選用用支架的型材材制做支架，做做好后，根據據燈具的安裝裝位置，用預預埋件或用脹脹管螺栓把支支架固定牢固固。輕型光帶帶的支架可以以直接固定在在主龍骨上；；大型光帶必必須先下好預預埋件，將光光帶的支架用用螺絲固定在在預埋件上，固固定好支架，將將光帶的燈箱箱用機螺絲固固定在支架上上，再將電源源線引入燈箱箱與燈具的導導線連接并包包扎緊密。調調整各個燈口口和燈腳，裝裝上燈泡或燈燈管，上好燈燈罩，最后調調整燈具的邊邊框應與頂棚棚面的裝修直直線平行。如如果燈具對稱稱安裝，其縱縱向中心軸線線應在同一直直線上，偏斜斜不應大于55mm。壁燈的安裝：先根據燈具的外形形選擇合適的的木臺（板）或或燈具底托把把燈具擺放在在上面，四周周留出的余量量要對稱，然然后用電鉆在在木板上開好好出線孔和安安裝孔，在燈燈具的底板上上也開好安裝裝孔，將燈具具的燈頭線從從木臺（板）的的出線孔中甩甩出，在墻壁壁上的燈頭盒盒內接頭，并并包扎嚴密，將將接頭塞入盒盒內。把木臺臺或木板對正正燈頭盒，貼貼緊墻面，可可用機螺絲將將木臺直接固固定在盒子耳耳朵上，如為為木板就應該該用脹管固定定。調整木臺臺（板）或燈燈具底托使其其平正不歪斜斜，再用機螺螺絲將燈具擰擰在木臺（板板）或燈具底底托上，最后后配好燈泡，燈燈個或燈罩。安安裝在室外的的壁燈，其臺臺板或燈具底底托與墻面之之間應加防水水膠墊，并應應打好泄水孔孔。手術臺無影燈安裝裝：（a）固定螺絲絲的數量，不不得少于燈具具法蘭盤上的的固定孔數，且且螺栓直徑應應與孔徑配套套；（b）在混凝土土結構上，預預埋螺栓應與與主筋相焊接接，或將掛鉤鉤末端彎曲與與主筋綁扎錨錨固；（c）固定無影影燈底座時，均均須采用雙螺螺母。安裝在重要場所的的大型燈具的的玻璃罩，應應有防止其碎碎裂后向下濺濺落的措施（除除設計要求外外），一般可可用透明尼龍龍絲編織的保保護網，網孔孔的規格應根根據實際情況況決定。金屬鹵化物燈（鈉鈉鉈銦燈、鏑鏑燈等）安裝裝：（a）燈具安裝裝高度直在55m以上，電電源線應經接接線柱連接，并并不得使電源源線靠近燈具具的表面；（b）燈管必須與觸發器和限流器配套使用。投光燈的底座應固固定牢固，按按需要的方向向將驅軸擰緊緊固定。事故照明的線路和和白熾燈泡容容量在1000W以上的密密封安裝時，均均應使用BVV-105型型的耐溫線。36V及其以上照照明變壓器安安裝：（a）變壓器應應采用雙圈的的，不允許采采用自耦變壓壓器。初級與與次級應分別別在兩盒內接接線；（b）電源側應應有短路保護護，其熔絲的的額定電流不不應大于變壓壓器的額定電電流；（c）外殼、鐵鐵芯和低壓側側的一端或中中心點均應接接保護地線。手術室工作照明回回路要求：11.照明配配電箱內應裝裝有專用的總總開關及分路路開關；2..室內燈具具應分別接在在兩條專用的的回路上。公共場所的安全燈燈應裝有雙燈燈。4通電試運行：燈具、配電箱（盤盤）安裝完畢畢，且各條支支路的絕緣電電阻搖測合格格后，方允許許通電試運行行。通電后應應仔細檢查和和巡視，檢查查燈具的控制制是否靈活、準準確；開關與與燈具控制順順序相對應，如如果發現問題題必須先斷電電，然后查找找原因進行修修復。質量標準一.保證項目：燈具的規格、型號號及使用場所所必須符合設設計要求和施施工規范的規規定。3kg以上的燈具具，必須預埋埋吊鉤或螺栓栓，預埋件必必須牢固可靠靠。低于2.4m以下下的燈具的金金屬外殼部分分應做好接地地或接零保護護。檢驗方法：觀察檢檢查和檢查安安裝記錄。二.基本項目：燈具的安裝：燈具安裝牢固端正正，位置正確確，燈具安裝裝在木臺的中中心。器具清清潔干凈，吊吊桿垂直，吊吊鏈日光燈的的雙鏈平行、平平燈口，馬路路彎燈、防爆爆彎管燈固定定可靠，排列列整齊。檢驗方法：觀察檢檢查導線與燈具的連接接：導線進入燈具處的的絕緣保護良良好，留有適適當余量。連連接牢固緊密密，不傷線芯芯。壓板連接接時壓緊無松松動，螺栓連連接時，在同同一端子上導導線不超過兩兩根，吊扇的的防松墊圈等等配件齊全。吊吊鏈燈的引下下線整齊美觀觀。檢驗方法：觀察、通通電檢查。三.允許偏差項目：器具成排安裝的中中心線允許偏偏差5mm。檢驗方法：拉線、尺尺量檢查。4.6.6成品保保護燈具進入現場后應應碼放整齊、穩穩固。并要注注意防潮，搬搬運時應輕拿拿輕放，以免免碰壞表面的的鍍鋅層、油油漆及玻璃罩罩。安裝燈具時不要碰碰壞建筑物的的門窗及墻面面。燈具安裝完畢后不不得再次噴漿漿，以防止器器具污染。應注意的質量問題題成排燈具的中心線線偏差超出允允許范圍。在在確定成排燈燈具的位置時時，必須拉線線，最好拉十十字線。木臺固定不牢，與與建筑物表面面有縫隙。木木臺直徑在1150mm及及以下時，應應用兩條螺絲絲固定；木臺臺直徑在1550mm以上上時，應用三三條螺絲成三三角形固定。法蘭盤、吊盒、平平燈口不在塑塑料（木）臺臺的中心上。其其偏差超過11.5mm。安安裝時應先將將法蘭盤、吊吊盒、平燈口口的中心對正正塑料（木）臺臺的中心。吊鏈日光燈的吊鏈鏈選用不當，應應按下列要求求進行更換：：單管無罩日光燈鏈鏈長不超過11米時，可使用用爪子鏈。帶罩或雙管日光燈燈以及單管無無罩日光燈鏈鏈長超過1米時，應使用用鐵吊鏈。質量記錄1燈具、吊扇扇、絕緣導線線產品出廠合合格證。2燈具、吊扇扇安裝工程預預檢、自檢、互互檢記錄。3設計變更洽洽商記錄，竣竣工圖。4電氣照明器器具及其配電電箱（盤）安安裝分項工程程質量檢驗評評定記錄。5電氣絕緣電電阻測試記錄錄。4.7電氣照明的的開關、插座座安裝施工準備材料要求：各型開關：規格型型號必須符合合設計要求，并并有產品合格格證。各型插座：規格型型號必須符合合設計要求，并并有產品合格格證。塑料（臺）板：應應具有足夠的的強度。塑料料（臺）板應應平整，無彎彎翹變形等現現象，并有產產品合格證。木制（臺）板：其其厚度應符合合設計要求和和施工驗收規規范的規定。其其板面應平整整，無劈裂和和彎翹變形現現象，油漆層層完好無脫落落。其他材料：金屬膨膨脹螺栓、塑塑料脹管、鍍鍍鋅木螺絲、鍍鍍鋅機螺絲、木木磚等。主要機具：紅鉛筆、卷尺、水水平尺、線墜墜、絕緣手套套、工具袋。高高凳等。手錘、鏨子、剝線線錯、尖嘴鉗鉗、扎錐、絲絲錐、套管、電電鉆、電錘、鉆鉆頭、射釘槍槍等。作業條件：各種管路、盒子已已經敷設完畢畢。盒子收口口平整。線路的導線已穿完完，并已做完完絕緣搖測。墻面的漿活、油漆漆及壁紙等內內裝修工作均均已完成。操作工藝工藝流程：清理→結線→安裝1清理：用鏨子輕輕地將盒盒子內殘存的的灰塊剔掉，同同時將其它雜雜物一并清出出盒外，再用用濕布將盒內內灰塵擦凈。2接線：一般接線規定：開關接線：a同同一場所的開開關切斷位置置應一致，且且操作靈活，接接點接觸可靠靠。b電電器，燈具的的相線應經開開關控制。c多多聯開關不允允許拱頭連接接，應采用LLC型壓接帽帽壓接總頭后后，再進行分分支連接。插座接線：a單單相兩孔插座座有橫裝和豎豎裝兩種。橫橫裝時，面對對插座的右極極接相線，左左極接中性線線；豎裝時，面面對插座的上上極接相線，下下極接中性線線。b單單相三孔及三三相四孔插座座結線，保護護接地線注意意應接在上方方。c交、直流流或不同電壓壓的插座安裝裝在同一場所所時，應有明明顯區別，且且其插頭與插插座配套，均均不能互相代代用。d插插座箱多個插插座導線連接接時，不允許許拱頭連接，應應采用LC型壓接帽帽壓接總頭后后，再進行分分支線連接。安裝開關、插座準準備：先將盒內甩出的導導線留出維修修長度，削出出線芯，注意意不要碰傷線線芯。將導線線按順時針方方向盤繞在開開關，插座對對應的接線柱柱上，然后旋旋緊壓頭。如如果是獨芯導導線，也可將將線芯直接插插入接線孔內內，再用頂絲絲將其壓緊。注注意線芯不得得外露。開