君御海城東區八期Ⅰ區多層住宅及地下室工程屋面工程專項施工方案屋面網架專項施工方案一、編制依據 2二、工程概況 2三、鋼網架施工 3(一)施工部署 3(二)鋼網架的制作 5(三)鋼網架安裝施工工藝流程 7四、屋面板的安裝 16五、質量保證措施 17六、安全保證措施 18七、網架安全專項措施 19一、編制依據《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001八五七農場文體中心施工組織設計八五七農場文體中心施工圖紙二、工程概況本工程屬于多功能的大空間公用建筑，結構設計新穎，建筑造型美觀，功能齊全，設備先進。屋蓋采用網架結構，由焊接球網及邊柱支撐。本工程為黑龍江省八五七農場文體中心，位于八五七農場場部，正陽街與青山路交叉口。總建筑面積為10713.77平方米，落地面積為5063.91平方米。建筑為地上三層，建筑總高度，主體建筑造型最高22.45m，景觀塔頂部可達48.45m。按其使用性質，由演繹訓練綜合場地、展廳、運動演繹復房、活動中心四部分組合而成，并且南側有大片空地做為廣場綠地以及擬建的綜合館用地。本工程采用大跨度鋼網架設計，滿足了大空間的需要，降低了造價，又使建筑造型簡潔有力，富有時代氣息。三、鋼網架施工(一)施工部署(1)施工隊伍本工程將由曾經參加過多種網架結構制作、安裝工程，在施工中創下豐碩業績的優秀鋼結構施工隊伍施工。這支隊伍工種配套齊全，技術素質高，敬業精神強，施工經驗豐富，必將本工程建成精品工程。(2)施工安排本工程鋼網架構件制作及安裝，主要根據建設單位的要求和土建施工進度編制詳細的制作、運輸及安裝計劃。鋼網架制作可根據施工計劃提前安排專業廠家加工。安裝時間根據現場條件及時插入，總安裝工期（包括架子搭設）詳見進度計劃表。(3)施工準備1)材料eq\o\ac(○,1)鋼網架安裝的鋼材與連接材料，高強度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等，應符合設計的要求，并應有出廠合格證。eq\o\ac(○,2)鋼網架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、半成品小拼單元、桿件，以及橡膠支座等半成品，應符合設計要求及相應的國家標準的規定。2)主要機具：電焊機、氧-乙炔切割設備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準儀、經緯儀、超聲波探傷儀、磁力探傷儀、提升設備、起重設備、鐵錘、鋼絲刷、液壓千斤頂、倒鏈等工具。3)作業條件：eq\o\ac(○,1)安裝前應對網架支座軸線與標高進行驗線檢查。網架軸線、標高位置必須符合設計要求和有關標準的規定。eq\o\ac(○,2)安裝前應對柱頂混凝土強度進行檢查，柱頂混凝土強度必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定以后，才能安裝。eq\o\ac(○,3)采用高空滑移法時，應對滑移軌道滑輪進行檢查，滑移水平坡度應符合施工設計的要求。eq\o\ac(○,4)采用條、塊安裝，工作臺滑移法時，應對地面工作臺、滑移設備進行檢查，并進行試滑行試驗。eq\o\ac(○,5)采用整體吊裝或局部吊裝法時，應對提升設備進行檢查，對提升速度、提升吊點、高空合攏與調整等工作作好試驗，必須符合施工組織設計的要求。eq\o\ac(○,6)采用高空散裝法時，應搭設滿堂紅腳手架，并放線布置好各支點位置與標高。采用螺栓球高空散裝法時，應設計布置好臨時支點，臨時支點的位置、數量應經過驗算確定。eq\o\ac(○,7)高空散裝的臨時支點應選用千斤頂為宜，這樣臨時支點可以逐步調整網架高度。當安裝結束拆卸臨時支架時，可以在各支點間同步下降，分段卸荷。(二)鋼網架的制作一、質量要求（一）支承面頂板和支承墊塊1．主控項目(1)鋼網架結構支座定位軸線的位置、支座錨栓的規格應符合設計要求。(2)支承面頂板的位置、標高、水平度以及支座錨栓位置的允許偏差應符合表7-29的規定。(3)支承墊塊的種類、規格、擺放位置和朝向，必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定。橡膠墊專用與剛性墊塊之間或不同類型剛性墊塊之間不得互換使用。(4)網架支座錨栓的緊固應符合設計要求。2．一般項目支座錨栓尺寸的允許偏差應符合表7-23的規定。支座錨栓的螺紋應受到保護。（二）總拼與安裝1．主控項目(1)小拼單元的允許偏差應符合表7-30的規定。(2)中拼單元的允許偏差應符合表7-31的規定。(3)對建筑結構安全等級為一級，跨度40m及以上的公共建筑鋼網架結構，且設計有要求時，應按下列項目進行節點承載力試驗，其結果應符合以下規定：1)焊接球節點應按設計指定規格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進行軸心拉、壓承載力試驗，其試驗破壞荷載值大于或等于1．6倍設計承載力為合格。2)螺栓球節點應按設計指定規格的球最大螺栓孔螺紋進行抗拉強度保證荷載試驗，當達到螺栓的設計承載力時，螺孔、螺紋及封板仍完好無損為合格。(4)鋼網架結構總拼完成后及屋面工程完成后應分別測量其撓度值，且所測的撓度值不應超過相應設計值的1．15倍。2．一般項目(1)鋼網架結構安裝完成后，其節點及桿件表面應干凈，不應有明顯的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球節點應將所有接縫用油膩子填嵌嚴密，并應將多余螺孔封口。(2)鋼網架結構安裝完成后，其安裝的允許偏差應符合表7-32的規定。(三)鋼網架安裝施工工藝流程一、螺栓球正方四角錐網架高空散裝法：（一）工藝流程：放線、驗線→安裝下弦平面網格→安裝上弦倒三角網格→安裝下弦正三角網絡→調整、緊固→安裝屋面帽頭→支座焊接、驗收。（二）放線、驗線與基礎檢查：1、檢查柱頂混凝土強度。檢查試件報告，合格后方能在高空柱頂放線、驗線。2、由總包提供柱頂軸線位移情況，網架安裝單位對提供的網架支承點位置、尺寸進行復驗，經復驗檢查軸線位置、標高尺寸符合設計要求以后，才能開始安裝。3、臨時支點的位置、數量、支點高度應統一安排，支點下部應適當加固，防止網架支點局部受力過大，架子下沉。（三）安裝下弦平面網架：eq\o\ac(○,1)將第一跨間的支座安裝部位，對好柱頂軸線、中心線，用水平儀對好標高，有誤差應予修正。eq\o\ac(○,2)安裝第一跨間下弦球、桿，組成縱向平面網格。eq\o\ac(○,3)排好臨時支點，保證下弦球的平行度，如有起拱要求時，應在臨時支點上找出坡底。eq\o\ac(○,4)安裝第一跨間的腹桿與上弦球，一般是一球二腹桿的小單元就位后，與下弦球擰入，固定。eq\o\ac(○,5)安裝第一跨間的上弦桿，控制網架尺寸。注意擰入深度影響到整個網架的下撓度，應控制好尺寸。eq\o\ac(○,6)檢查網架、網格尺寸，檢查網架縱向尺寸與網架矢高尺寸。如有出入，可以調整臨時支點的高低位置來控制網架的尺寸。（四）安裝上弦倒三角網格：1.網架第二單元起采用連續安裝法組裝。2.從支座開始先安裝一根下弦桿，檢查絲扣質量，清理螺孔、螺扣，干凈后擰入，同時從下弦第一跨間也裝一根下弦桿，組成第一方網格，將第一節點球擰入，下弦第一網格封閉。3.安裝倒三角錐體，將一球三桿小單元（即上一弦球、一上弦桿、二腹斜桿組成的小拼單元）吊入現場。將二斜桿支撐在下弦球上，在上方拉緊上弦桿，使上弦桿逐步靠近已安裝好的上弦球，擰入。4.然后將斜桿擰入下弦球孔內，擰緊，另一斜桿可以暫時空著。5.繼續安裝下弦球與桿（第二網格，下弦球是一球一桿）。一桿擰入原來的下弦球螺孔內，一球在安裝前沿，與另一斜桿連接擰入，橫向下弦桿（第二根）安裝入位，兩頭各與球擰入，組成下弦第二網格封閉。6.按上述工藝繼續安裝一球三桿倒三角錐，在二個倒三角錐體之間安裝縱向上弦桿，使之連成一體。逐步推進，每安裝一組倒三角錐，則安裝一根縱向上弦桿，上弦桿兩頭用螺栓擰入，使網架上弦也組成封閉形的方網格。7.逐步安裝到支座后組成一系列縱向倒三角錐網架。檢查縱向尺寸，檢查網架撓度，檢查各支點受力情況。（五）安裝下弦正三角網格：1.網架安裝完倒三角錐網格后，即開始安裝正三角錐網格。2.安裝下弦球與桿，采用一球一桿形式（即下弦球與下弦桿），將一桿擰入支座螺孔內。3.安裝橫向下弦桿，使球與桿組成封閉四方網格，檢查尺寸。也可以采用一球二桿形式（下弦球與相互垂直二根下弦桿同時安裝組成封閉四方網格）。4.安裝一側斜腹桿，單桿就位，擰入，便于控制網格的矢高。5.繼續安裝另一側斜腹桿，兩邊擰入下弦球與上弦球，完成一組正三角錐網格。逐步向一側安裝，直到支座為止。6.每完成一個正三角錐后，再安裝檢查上弦四方網格尺寸誤差，逐步調整，緊固螺栓。正三角錐網格安裝時，應時時注意臨時支點受力的情況。（六）調整、緊固。1.高空散裝法安裝網架，應隨時測量檢查網架質量。檢查下弦網格尺寸及對角線，檢查上弦網格尺寸及對角線，檢查網架縱向長度、橫向長度、網格矢高。在各臨時支點未拆除前還能調整。2.檢查網架整體撓度，可以通過上弦與下弦尺寸的調整來控制撓度值。3.網架在安裝過程中應隨時檢查各臨時支點的下沉情況，如有下降情況，應及時加固，防止出現下墜現象。4.網架檢查、調整后，應對網架高強度螺栓進行重新緊固。5.網架高強螺栓緊固后，應將套筒上的定位小螺栓擰緊鎖定。（七）安裝屋面帽頭：1.將上弦球上的帽頭焊件擰入。2.在帽頭桿件上找出坡度，以便安裝屋面板材。3.對螺栓球上的未用孔以及螺栓與套筒、桿件之間的間隙應進行封堵，防止雨水滲漏。（八）支座焊接與驗收：1.檢查網架整體尺寸合格后，檢查支座位置是否在軸線上，以及偏移尺寸。網架安裝時尺寸的累積誤差應該兩邊分散，防止一側支座就位正確，另一側支座偏差過大。2.檢查網架標高、矢高，網架標高以四周支點為準，各支點尺寸誤差應在標準規范以內。3.檢查網架的撓度。4.各部尺寸合格后，進行支座焊接。5.支座焊接應有操作說明。網架支座有彈簧型、滑移型、橡膠墊型。支座焊接應保護支座的使用性能。有的應保護防止焊接飛濺的侵入；橡膠墊型在焊接時，應防止焊接火焰烤傷膠墊。故焊接時應用水隨時冷卻支座，防止烤傷膠墊。二、焊接球地面安裝高空合攏法：（一）工藝流程：放線、驗線→安裝平面網格→安裝立體網格→安裝上弦網格→網架整體提升→網架高空合攏→網架驗收。（二）放線、驗線：1.柱頂放線與驗線：標出軸線與標高，檢查柱頂位移；網架安裝單位對提供的網架支承點位置、尺寸、標高經復驗無誤后，才能正式安裝。2.網架地面安裝環境應找平放樣，網架球各支點應放線，標明位置與球號。3.網架球各支點砌磚墩。墩墳可以是鋼管支承點，也可以是磚墩上加一小截圓管作為網架下弦球支座。4.對各支點標出標高，如網架有起拱要求時，應在各支承點上反映出來，用不同高度的支承鋼管來完成對網架的起拱要求。（三）鋼網架平面安裝：1.放球：將已驗收的焊接球，按規格、編號放入安裝節點內，同時應將球調整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的環形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半部分。2.放置桿件：將備好的桿件，按規定的規格布置鋼管桿件。放置桿件前，應檢查桿件的規格、尺寸，以及坡口、焊縫間隙、將桿件放置在二個球之間，調整間隙，點固。3.平面網架的拼裝應從中心線開始，逐步向四周展開，先組成封閉四方網格，控制好尺寸后，再拼四周網格，不斷擴大。注意應控制累積誤差，一般網格以負公差為宜。4.平面網架焊接，焊接前應編制好焊接工藝和網架焊接順序，防止平面網架變形。5.平面網架焊接應按焊接工藝規定，從鋼管下側中心線左邊20～30mm處引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊、爬坡焊、平焊等焊接位置。6.球管焊接應采用斜鋸齒形運條手法進行焊接，防止咬肉。7.焊接運條到圓管上側中心線后，繼續向前焊20～30mm處收弧。8.焊接完成半圓后，重新從鋼管下側中心線右邊20～30mm處反向起弧，向左焊接，與上述工藝相同，到頂部中心線后繼續向前焊接，填滿弧坑，焊縫搭接平穩，以保證焊縫質量。（四）網架主體組裝：1.檢查驗收平面網架尺寸、軸線偏移情況，檢查無誤后，繼續組裝主體網架。2.將一球四桿的小拼單元（一球為上弦球，四桿為網架斜腹桿）吊入平面網架上方。3.小拼單元就位后，應檢查網格尺寸，矢高，以及小拼單元的斜桿角度，對位置不正、角度不正的應先矯正，矯正合格后才準以安裝。4.安裝時發現小拼單元桿件長度、角度不一致時，應將過長桿件用切割機割去，然后重開坡口，重新就位檢查。5.如果需用襯管的網架，應在球上點焊好焊接襯管。但小拼單元暫勿與平面網架點焊，還需與上弦桿配合后才能定位焊接。（五）鋼網架上弦組裝與焊接：1.放入上弦平面網架的縱向桿件，檢查上弦球縱向位置、尺寸是否正確。2.放入上弦平面網架的橫向桿件，檢查上弦球橫向位置、尺寸是否正確。3.通過對立體小拼單元斜腹桿的適量調整，使上弦的縱向與橫向桿件與焊接球正確就位。對斜腹桿的調整方法是，既可以切割過長桿件，也可以用倒鏈拉開斜桿的角度，使桿件正確就位。保證上弦網格的正確尺寸。4.調整各部間隙，各部間隙基本合格后，再點焊上弦桿件。5.上弦桿件點固后，再點焊下弦球與斜桿的焊縫，使之連系牢固。6.逐步檢查網格尺寸，逐步向前推進。網架腹桿與網架上弦桿的安裝應相互配合著進行。7.網架地面安裝結束后，應按安裝網架的條或塊的整體尺寸進行驗收。8.待吊裝的網架必須待焊接工序完畢，焊縫外觀質量，焊縫超聲波探傷報告合格后，才能起吊（提升）。（六）網架整體吊裝（提升）：1.鋼網架整體吊裝前的驗收，焊縫的驗收，高空支座的驗收。各項驗收符合設計要求后，才能吊裝。2.鋼網架整體吊裝前應選擇好吊點，吊繩應系在下弦節點上，不準吊在上弦球節點上。如果網架吊裝過程中剛度不夠，還應采用辦法對被吊網架進行加固。一般加固措施是加幾道腳手架鋼管臨時加固，但應考慮這樣會增加吊裝重量，增加荷載。3.制訂吊裝（提升）方案，調試吊裝（提升）設備。對吊裝設備如把桿、纜風卷揚機的檢查，對液壓油路的檢查，保證吊裝（提升）能平穩、連續、各吊點同步。4.試吊（提升）：正式吊裝前應對網架進行試提。試提過程是將卷揚機起動，調整各吊點同時逐步離地。試提一般在離地200～300mm之間。各支點人武部撤除后暫時不動，觀察網架各部分受力情況。如有變形可以及時加固，同時還應仔細檢查網架吊裝前沿方向是否有碰或掛的雜物或臨時腳手架，如有應及時排除。同時還應觀察吊裝設備的承載能力，應盡量保持各吊點同步，防止傾斜。5.連續起吊：當檢查妥當后，應該連續起吊，在保持網架平正不傾斜的前提下，應該連續不斷地逐步起吊（提升）。爭取當天完成到位，防止大風天氣。6.逐步就位：網架起吊即將到位時，應逐步降低起吊（提升）速度，防止吊裝過位。（七）高空合攏：1.網架高空就位后，應調整網架與支座的距離，為此應在網架上方安裝幾組倒鏈供橫向調整使用。2.檢查網架整體標高，防止高低不勻，如實在難以排除，可由一邊標高先行就位，調整橫向倒鏈，使較高合格一端先行就位。3.標高與水平距離先合格一端，插入鋼管連接，連接桿件可以隨時修正尺寸，重開坡口，但是修正桿件長度不能太大，應盡量保持原有尺寸。調整辦法是一邊拉緊倒鏈，另一邊放松倒鏈，使之距離逐步合格。4.已調整的一側桿件應逐步全部點固后，放松另一側倒鏈，繼續微調另一側網架的標高。可以少量的起吊或者下降，控制標高。注意此時的調整起吊或下降應該是少量的，逐步地進行，不能連續。邊調整，還應觀察已就位點固一側網架的情況，防止開焊。5.網架另一側標高調整后，用倒鏈拉緊距離，初步檢查就位情況，基本正確后，插入塞桿，點固。6.網架四周桿件的插入點固。注意此時點焊塞桿，應有一定斜度，使網架中心略高于支座處。因此時網架受中心起吊的影響，一旦卸荷后會略有下降，為防變形，故應提前提高3～5mm的余量。7.網架四周桿件合攏點固后，檢查網架各部尺寸，并按順序、按焊接工藝規定進行焊接。（八）網架驗收：1.網架驗收分二步進行，第一步是網架仍在吊裝狀態的驗收；第二步是網架獨立荷載，吊裝卸荷后的驗收。2.檢查網架焊縫外觀質量，應達到設計要求與規范標準的規定。3.四邊塞桿，（即合攏時的焊接管），在焊接24h后的超聲波探傷報告，以及返修記錄。4.檢查網架支座的焊縫質量。5.鋼網架吊裝設備卸荷。觀察網架的變形情況。網架吊裝部分的卸荷應該緩慢、同步進行，防止網架局部變形。6.將合攏用的各種倒鏈分頭拆除，恢復鋼網架自然狀態。7.檢查網架各支座受力情況；檢查網架的拱度或起拱度。8.檢查網架的整體尺寸。四、屋面板的安裝屋面板的選購本工程所有屋面板將會同建設單位、設計、監理共同協商選定，由廠家在工廠內制作好，按計劃數送至工地，我們在工地驗收質量和數量。廠家必須提供生產許可證、營業執照、鋼材、保溫材料、密封膠、螺絲的合格證明等。五、質量保證措施（1）該工程鋼結構由我公司金屬結構分公司制作安裝。該單位有豐富的生產加工和安裝及檢驗檢測經驗，從原材料進廠到成品出廠，都有專職人員層層把關，責任落實到人。牢固樹立“百年大計、質量第一”的思想，以質量求生存，以質量求發展。（2)鋼結構制作嚴格按照《鋼結構工程施工及驗收規范》（GB50205-95）和《網架結構工程質量檢驗評定標準》（JGJ78-91）的要求施工。（3）原材料均選用國家重點企業生產的優質產品，并經過嚴格復檢，不合格品不允許使用。1）化學成份：化驗C、S、Si、Mn、P五大元素及Cr、B等合金元素，必須符合國標。設備：CS71型碳硫聯合測定儀，721分光光度計，TS-14光學讀數分析天平。2）物理試驗：檢測洛氏硬度、抗拉強度、極限承載力等。設備WE-100萬能液壓材料試驗機，HR-150A洛式硬度計。（4）網架零部件檢驗標準：1）螺栓球采用CO2氣體自動保護焊，焊絲Ho8Mn2SiA或手工焊，焊條E43，并經過超聲波探傷，抽檢焊縫拉力破壞試驗。（5）網架零部件材質螺栓球：材質45#、鍛件、硬度HB150-180，無裂紋。鋼管：材質20#或Q235，無裂紋。方套、封板：材質20#或Q235，無裂紋，鍛件。（6）屋面板安裝質量要求1）屋面板之間縱向接縫，應采用防水密封膠密封并保證密封質量。2）泛水板、包角板、包邊板的搭接應盡可能順長度的主導風雨方向，拉鉚緊固，用膠密封，搭接長度>60mm，釘距≤300mm。3）所有搭接部位及螺釘，抽芯拉鉚釘外露部分均應涂防水封膠。4）施工后的屋面板應做到平整、接縫嚴實、無翹曲現象，泛水板、包角板及連接件的品種規格以及防水密封材料的性能應符合設計要求和國家現行標準規定。5）屋面板安裝后，板面無施工殘留雜物和污物，檐口呈直線，無未經處理的錯鉆孔洞。六、安全保證措施（1）建立安全生產組織機構，落實崗位安全責任制。（2）要求施工人員樹立安全第一、預防為主的思想，加強安全生產的意識教育，認真執行班前安全交底制度。（3）設專職安全員進行監督檢查，嚴禁違章指揮和違章作業，對發現的安全隱患應及時加以整改。（4）搞好場容、場貌和文明施工，現場構件、機具堆放整齊，施工材料、工具要及時清理，做到工完場清。（5）機具設備的安全使用1）施工用電實行“三相五線制”，使用標準配電箱，做到一機一閘一漏電保護器，機電設備使用前應經過檢查，調試無誤方可操作。2）焊工、電工等工種作業時必須使用面罩以及專用的手套、帽等防護用品，并做到安全操作正確使用。3）做好安全防火工作（6）施工人員進入現場必須帶安全帽，高空作業人員必須穿防滑鞋、系安全帶。（7）各種構件運輸過程中，必須用手拉葫蘆捆扎牢固。（8）吊車吊裝構件必須平穩，勿使受扭或歪曲，不得急牽沖擊起吊。（9）特種作業人員必須持證上崗，嚴禁酒后作業。（10）對已起吊就位構件，必須完成最后固定，方可下班。（11）高空作業人員所用工具，必須妥善放置，禁止向下投扔物料。（12）作業中只允許起重指揮人員發出起重信號，起重指揮人員必須精神集中，嚴格遵守操作規程。（13）遇有六級以上大風等惡劣氣候應停止作業。（14）網架的部件用吊車吊至腳手架操作平臺上，應均勻分散開以防止堆積材料太集中時，使腳手架變形過大，造成事故。（15）當天未安裝完的屋面板，必須用繩索固定在鋼檁條上。七、網架安全專項措施本工程公司將嚴格執行國家有關安全操作規程，杜絕一切傷亡事故的發生，把安全意識落實到每個職工頭腦中，確保工程達到安全文明標準工地。(一)管理措施1、施工人力安排：本工程施工包括了網架和屋面二大部分，為確保工程按期保質的完成，公司總工程師及技質部工程師定期進入現場，觀察指導。并分制作和安裝兩塊對工程施工力量進行安排。(1)網架制作力：本工程網架制作質量要求高，工期緊，為保證工程按期保質完成，公司指派項目經理擔任本工程的負責人，全權負責本工程的網架制作、安裝及安全任務，配備材料供應、圖紙審查、翻樣、下料、切割、焊接等職能班組，現場技術負責人配合項目經理協助制作準備、技術銜接、質量監控等方面全過程管理，并接受業主、質監、設計等的監督。為了保質保量地完成任務，我們將從與公司合作多年的施工隊伍中選派網架安裝班組，評選施工班組工作作風扎實，技術過硬，并有豐富施工經驗的施工隊伍。各施工班組由現場施工項目部按施工進度要求實行流水作業，統一協調，保證工序的順利搭接，并隨時調配力量，以避免誤工。現場勞動力配備計劃見下頁表。現場勞動力配備計劃表序號名稱人數到場時間1測量人員22012.3.152網架安裝班組102012.3.203電焊工42012.3.204油漆工22012.3.205屋面、墻面安裝班組102012.4.10(二)施工機械配備：施工機具設備表序號機具名稱型號單位數量1電焊機BX1-330臺42電拉葫蘆1噸臺63電拉葫蘆3噸臺24千斤頂10噸只65管鉗子把66油刷把6(三)安全技術措施搭設移動式腳手架操作平臺，腳手架立桿應焊接在槽鋼上，距槽鋼面200mm處必須設縱向和橫向掃地桿。腳手架斜道及休息平臺、作業層周邊防護及腳手板鋪設等應符合本規程第七章的有關規定。

移動式腳手架在拖移時必須遵守專項安全施工組織設計的規定。腳手架每次拖移時應有專人指揮，專人觀測，先試拖1～2m后，對架子變形情況進行檢查，確認無變形后方可正式拖移。拖移定位后應對腳手架的變形惰況進行全面檢查，確認無變形后方可使用。網架鋼螺栓球、桿件等構配件，應分批吊運至腳手架平臺上。不得一次大批量集中堆放在架子平臺上，應做到隨安裝、隨吊運。腳手架平臺上操作人員應盡量減少，作業時不得多人集中在腳手架的一個跨距內。在網架體上安裝鋼螺栓球及桿件的作業人員應使用安全帶，安全帶應掛在牢固的結構上，安裝人員必須配工具袋和工具掛鉤。網架定位拖移或頂進作業時，所有設備應固定牢固，操作位置應設置牢固的作業平臺，并應設置行走扶手或防護欄桿。拖移或頂進作業時，網架上不得有人停留。目錄188_WPSOffice_Level1第一章編制依據 226583_WPSOffice_Level21.1編制 228100_WPSOffice_Level1第二章項目概況 2753_WPSOffice_Level1第三章施工準備 31149_WPSOffice_Level23.1技術準備 323252_WPSOffice_Level23.2材料要求 311343_WPSOffice_Level23.3工具 318956_WPSOffice_Level23.4項目管理結構及崗位職責 319254_WPSOffice_Level1第四章施工工藝 817860_WPSOffice_Level24.1工藝流程 829801_WPSOffice_Level24.2操作工藝 81087_WPSOffice_Level24.3防水層施工 923898_WPSOffice_Level24.4保溫層施工 1025697_WPSOffice_Level24.5西班牙瓦鋪貼 1021428_WPSOffice_Level1第五章質量細部要求 141587_WPSOffice_Level25.1防水找平層質量要求 141084_WPSOffice_Level25.2屋面質量要求 1517602_WPSOffice_Level1第六章驗收規范要求 158639_WPSOffice_Level26.1主控項目 15976_WPSOffice_Level26.2一般項目 1613429_WPSOffice_Level1第七章質量保證措施 166188_WPSOffice_Level1第八章成品保護 1623940_WPSOffice_Level1第九章安全文明施工管理 16第一章編制依據1.建筑有關部門批準的建筑紅線圖、設計要點及審批意見2.建設單位提供的使用要求及生產工藝等設計資料3.施工現場實際情況4.《民用建筑設計通則》（GB50352-2005)5.《建筑設計防火規范》（GB50016-2014)6.《工程建設標準強制性條文》房屋建筑部<2013版>7.《住宅建筑規范》（GB50368-2005）8.《住宅設計規范》（GB50096-2011）9.《建筑防水工程技術規程》（DBJ15-19-2006）10.《屋面工程設計規范》（GB50345-2012）11.《預拌砂漿應用技術規程》（JGI/T223-2010）12.《預拌砂漿》（GB/T25181）13.《干混砂漿應用技術規程》（DBJ/T15-36）第二章項目概況工程名稱：君御海城東區八期Ⅰ區多層住宅及地下室工程建設單位：佛山市高明富逸灣實業開發有限公司設計單位：廣東名陽建筑設計有限公司監理單位：廣東競成工程項目有限公司勘察單位：佛山市順德區勘察有限公司施工單位：廣東一真建設有限公司君御海城東區八期Ⅰ區多層住宅及地下室工程項目由佛山市高明富逸灣實業開發有限公司所擬建，擬建場地位于佛山市高明區,項目包含14棟低層住宅、一層地下室和局部沿街商鋪、配套用房,用地面積20881.11平方米,總建筑面積17391.75平方米，是低層居住社區項目,最大高度17.5米,場地平均標高為13.5m。基坑占地面積16837.5㎡，周長631m，整平至11.3m標高后開挖深度4.4m。建筑±0.000相對于絕對標高12.5m。第三章施工準備3.1技術準備熟悉設計圖紙及相關施工驗收規范。按照本方案要求，施工負責人做好技術交底、安全交底。3.2材料要求3.2.1材料瓦的固定方式主要有釘鋼釘、扎線及灰漿墊底三種，可依屋面情況配合選用，

其材料規格如下1.瓦釘:使用直徑約3.5mm鋼釘，長度足以深入掛瓦條的厚度大約3/4的尺寸。檐口瓦、邊瓦每片均應釘鋼釘。2.掛瓦條:使用寬3Omm、高15mm直紋杉木。(經防腐處理為(佳)。3.絮線:使用直徑0·9mm(22#)防銹鐵線。4.灰漿:水泥、熟石灰和砂，按照1:3:5的比例加水調成糊狀;使用在屋脊部位，可加少許麻絨減少龜裂。5.色料:按瓦面顏色采購色料，調配在白水泥灰漿內，拌合成接近瓦的顏色，作抹縫灰漿使用。6.導水溝板:配合屋面交接惜況選用，以防銹金屬材料為佳。3.3工具

切割機、灰匙、水平尺、墨斗、工業布等。3.4項目管理結構及崗位職責建立以項目經理部為核心的施工管理機構，定崗定員，建立施工項目管理工作體系，編制施工管理規劃，確定管理點和工作流程圖；項目經理部的管理班子主要由業務精干、業績突出、責任感強與有類似施工管理經驗的人員擔任本項目的項目經理、生產經理、技術總工等。項目經理由陳雄年擔任，授權全面負責組織實施施工管理，對整個項目的合同、方案、質量、安全、財務和進度全面負責，在本項目實施全過程中，進行高效的計劃、組織、指揮、協調、控制。因本工程施工工期緊、體量大、技術含量和標準高、社會關注與影響廣，特此，我們將充分發揮全司優勢，全面整合人、財、物、機等各項資源，迅速組建一支管理嚴謹、技術精湛、辦事高效、善打硬仗的項目經理部。項目經理部主要工程技術和管理人員選派具有豐富類似工程施工經驗、專業技術和管理能力強的人員，做到分工明確、安排合理、工作飽滿。3.4.1項目管理機構項目部除各部門的負責人外，每個部門均配多名技術管理人員，包括施工員、質量員、安全員、材料員、機械員、資料員、預結算員等，本工程項目經理部施工技術人員及管理人員為10人。項目經理部實行統一計劃、統一指揮、統一調度、統一組織、統一行動的“五統一”管理。通過落實管理機構的職責，達到機構落實、職責分明、事事有人管、人人有專職的管理格局，為工程的順利進行奠定扎實的組織基礎。3.4.2項目部管理職責1.執行公司的質量方針和質量目標，實現本部門質量目標；2.組織編制、貫徹、落實施工組織設計，參與及組織圖紙會審工作。確保合同的履行；3.對施工管理人員進行崗位分工，要特別明確質量管理體系文件專（兼）職管理人員的職責，確保滿足質量管理體系有效運行的需要；4.在相關部門的指導下對施工員、技術員、質檢員進行業務培訓，確保按國家規定的施工規范施工，按規定的施工工程質量驗評標準進行檢驗。要特別注意到關鍵過程和特殊過程的監控；5.負責具體工程新工人上崗前的教育和培訓，確保所有施工人員持證上崗；6.承擔施工工程項目的工期、產量、產值、質量和安全指標，降低施工成本，確保公司的施工計劃和質量目標的實現；7.負責施工工程項目不符合項的糾正和糾正預防措施的實施；8.負責做好施工過程中的各種原始記錄，保證各種原始資料的完整、準確和可追溯；9.組織施工工程項目竣工交付；10.對施工隊進行具體監督、檢查、指導；3.4.3項目部各組成人員的崗位職責（1）項目經理崗位職責1.按有關規范標準及合同要求，參與編制施工組織方案，負責工程施工組織實施，安排人力、財力，負責工程施工進度的控制。2.為該項目安全及質量第一責任人，負責該工程安全、文明施工，確保施工保證質量按期竣工。3.領導管理項目部日常工作，對項目部人員進行具體分工，確保項目安全，按期保質完工。4.協調業主（甲方）關系，負責項目竣工驗收、資料提交和工程結算，負責催收工程款。5.定期或不定期向有關領導匯報施工進度資金回收情況。（2）項目副經理（生產）崗位職責

1.項目副經理是項目經理的助手，為項目經理負責，受項目經理委托，組織實施生產計劃。2.統籌項目質量計劃編織及落實，開展質量安全教育，保證各項制度的正常進行，協調和處理好各部門之間的關系。3.負責組織對所承擔的工程項目檢查，進行分項、分部工程檢查和評定。4.深入現場解決問題，及時處理施工中的質量問題和其它難題。5.組織有關人員參加項目承擔工程的交驗工作。負責安全標準化工地的建設，搞好安全生產，對安全生產及文明施工負主要責任。6.負責項目宣傳教育工作，搞好后勤人保障工作，定期組織檢查項目的安全、質量、進度、文明施工，搞好評比獎罰工作。7.主持、安排好生產任務保證施工進度按計劃進行。8.完成領導交辦的其它工作。

（3）項目技術負責人崗位職責1.負責承擔項目的生產、技術管理工作，負責項目設計和施工組織編寫、質量檢查及成果報告編寫、資料歸檔、送發。2.負責工程項目表格的使用控制，指導監督施工現場，正確及時填寫施工記錄表格。3.對承擔項目質量負直接責任，確保其符合規范、設計要求。4.對承擔項目行使質量否決權，解決項目實施中各類技術問題。5.對實施項目各階段形成的資料、成果負檢查、驗收責任。6.負責妥善處理報告提交后顧客提出持疑、問題等；做好質量信息反饋工作，經常收集顧客對所提交報告、成果的意見。（4）施工員崗位職責1.在項目經理統一領導下，負責施工過程中各工序、工藝參數、技術要求。2.按施工組織方案要求嚴格執行、實施。3.全過程跟蹤、控制施工質量、進度。4.負責施工日志編寫、資料整理，協助安全員對工人安全生產管理。（5）質量員崗位職責1.負責工程及分項工程質量的檢查及驗收工作。2.負責貫徹執行質量計劃、及時制止不按施工組織設計要求和違反規范的操作行為開展QC小級活動。3.負責對材料、成品、半成品的質量檢查和鑒定。4.負責對質量事故的調查和處理工作。5.負責收集、整理質量檢查資料。6.參與工程交工驗收工作。7.完成領導臨時交辦的工作。（6）安全員崗位職責1.貫徹執行國家、地方及公司頒發的各項安全管理、文明施工管理規章制度，完善管理臺帳、報表。2.參與制定施工措施，并監督實施。3.負責進入現場人員的安全教育工作。堅持執行不教育不上崗、不安全不上崗制度。4.建立安全檢查值班制。5.建立安全臺帳，及時報送有關安全統計報表。6.做好現場設備維修、維護保養。7.做好對安全事故的調查與處理。8.完成領導臨時交辦的任務。（7）材料員崗位職責1.按計劃負責材料、半成品的保質、保量、按時進場。2.協助項目施工隊簽訂材料供應、周轉材料及架料工具的租賃合同，并負責組織進場、使用及退場工作。3.認真貫徹執行材料限額領料的管理工作。4.按上級主管部門授權，做好部分材料的采購工作。5.按現場平面布置圖的要求堆放各類材料，并隨進保持整潔，做到文明施工。6.建立各類材料臺帳，按時向有關部門報送材料報表。7.完成領導臨時交辦的工作。（8）機械員崗位職責1.負責機械組固、建檔、報廢、報損等相關手續的辦理。2.負責機械報表的匯總統計。3.掌握項目經理部機械分布動態情況。4.進行每月機械完好率、利用率的統計分析。5.參與機械設備的檢查與評比。6.參與機械事故的調查、分析與處理。7.負責機械設備臺帳、油水更換臺帳、維修臺帳的建立和更新。8.掌握和監督設備定人定機、持證上崗情況，外租機械進退場驗收。負責施工區之間或施工區內機械設備的協調及核算。9.組織機械保養計劃下達、監督保養實施和維修的落實。10.進行機械使用和維修成本的統計與分析。11.參與法律法規及其他要求的識別、評價和環境因素、危險源的辨識。根據自己的工作流程，提出自己的意見和建議，并根據分工對評價出的重要環境因素、不可接受的風險制定目標、指標、管理方案、應急預案。（9）測量員崗位職責1.聽從工作安排，按時完成各項施工測量、放線任務。2.熟悉施工圖紙，根據有關規定、標準的要求編制好測量方案，準備好測量所需的工具的表格。3.測量時仔細認真安設、調整儀器、讀數準確，記錄整潔，并使用法定計量單位。4.熟悉所使用測量儀器的性能，管好測量儀器按時進行儀器周檢。5.協助施工工長做好測量方面的技術復核工作。第四章施工工藝4.1工藝流程坡屋面（有保溫）:基層處理→防水層→保溫層→細石砼找平層→鋪設掛瓦條→掛瓦→細部處理→檢查驗收→淋水試驗

坡屋面（無保溫）:基層處理→防水層→水泥砂漿保護層→細石砼找平層→鋪設掛瓦條→掛瓦→細部處理→檢查驗收→淋水試驗

不上人平屋面：基層處理→保溫層→水泥砂漿找平層→防水層→細石砼保護層→水泥砂漿保護層→嵌縫→細部處理→檢查驗收上人平屋面：基層處理→防水層→保溫層→細石砼剛性層4.2操作工藝4.2.1基層處理將屋面結構層上面的松散砂漿、混凝土、水泥漿及其他雜物清除干凈，對凸出表面的混凝土用鑿子鑿去，掃凈，用水沖洗干凈；露筋部位用1：2水泥砂漿抹壓，并澆水養護；女兒墻、煙道根部用1：2.5水泥砂漿粉刷壓光，所有陰陽角做半徑為5cm的圓弧；管道直徑500mm范圍內做高度不小于30mm的圓臺；女兒墻水平留槽高度為500mm；水落口安裝正確，不倒返水；出屋面管道套管高度不低于300mm。4.2.2找平層施工工藝1.基層清掃：將表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。2.灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿施工前，適當灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產生空鼓。3.砂漿拌制：找平層水泥砂漿配合比為1∶3，采用砂漿攪拌機攪拌，拌合稠度控制在7cm。貼餅沖筋：根據屋面找平厚度要求，拉線貼點標高（貼灰餅，間距不大于2m），鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距不大于2m沖筋，并設置找平層分格縫，縫寬一般為20mm，分格縫最大間距為6m。4.鋪攤砂漿：根據標高控制點鋪水泥砂漿，用鋁合金刮尺刮平，木抹子搓揉、壓實。為避免氣溫過高影響施工質量，夏季施工找平層時宜于夜間施工。砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實三遍成活。頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實；當水泥砂漿開始凝結，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當水泥開始終凝時，進行第三遍壓實，將抹紋壓平、壓實，略呈毛面，使砂漿找平層更加密實，切忌在水泥終凝后壓光。5.養護：水泥砂漿找平層抹平壓光后，一般過12h進行灑水養護，視用料和氣溫作調整，以達到表面不出現裂縫和不受養護水沖刷為準。養護期7d，在養護期間保持表面潮濕。4.3防水層施工4.3.1鋪貼前在基層面上排尺彈線，作為掌握鋪貼的標準線，使其鋪設平直。4.3.2卷材粘貼面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸膠涂勻，應留出搭接部位不涂膠。晾膠至膠基本干燥不粘手。4.3.3基層表面涂膠：底膠干燥后，在清理干凈的基層面上，用長把滾刷蘸膠均勻涂刷，涂刷面不宜過大，然后晾膠。4.3.4卷材粘貼：在基層面及卷材粘貼面已涂刷好膠的前提下，將卷材用Φ30mm、長1.5m的圓心棒（圓木、或塑料管）卷好，由二人抬至鋪設端頭，注意用線控制，位置要正確，粘結固定端頭，然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼，操作時卷材不要拉太緊，并注意方向沿標準線進行，以保證卷材搭接寬度。1.卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應間隔錯開。2.操作中排氣：每鋪完一張卷材，應立即用干凈的滾刷從卷材的一端開始橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。3.滾壓：排除空氣后，為使卷材粘結牢固，應用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。4.接頭處理：卷材搭接的長邊與端頭的短邊100mm范圍，用丁基膠粘劑粘結，將甲、乙組份料，按1：1重量比配合攪拌均勻，用毛刷蘸丁基膠粘劑，涂于搭接卷材的兩個面，待其干燥15-30min即可進行壓合，擠出空氣，不許有皺折，然后用鐵輥滾壓一遍。凡遇有卷材重疊三層的部位，必須用聚氯酯嵌縫膏填密封嚴。5.收頭處理：防水層周邊用SBS改性瀝青嵌縫，并在其上涂刷一層SBS改性瀝青涂層。4.4保溫層施工4.4.1基層清理：將混凝土屋面上的雜物、垃圾等清理干凈，保持干燥，基層驗收合格并作隱檢記錄。4.4.2保溫層鋪設：將60mm硬泡聚氨酯板板鋪設在屋面上，鋪平墊穩，排列緊密，當保溫板需要裁切時，邊角一定要順直、整齊，保溫板之間拼縫一定要密實，相鄰兩板面高度一致。4.4.3保溫板鋪設過程嚴禁有明火，施工現場不得吸煙，在已鋪完的板狀保溫層上行走或用膠輪車運輸材料時，應在其上鋪腳手板。保溫層施工完成后，應及時進行下一道工序，以減少破壞和雨水進入，使保溫層含水。4.5西班牙瓦鋪貼4.5.1施工前的準備工作1.山墻上的人字板高度，應與掛瓦條的背面一般高。2.在鋪設屋面瓦之前，須沿排水溝（斜溝）裝置好水槽及其它通道。3.清除一切障礙，如完成所有水泥砂漿的工序、拆除腳手架、木板模子等。4.灌好鋼筋水泥檐口翼，并修抹整齊。4.5.2掛瓦條安裝1.先在順水條頂端兩側各安裝一根掛瓦條，使掛瓦條頂端間距為4cm。掛瓦條規格不小于25×25mm，在開放式及木板鋪設屋面上要有油氈襯墊，且至少伸過屋脊頂處150mm。2.中間部分：從第一根掛瓦條開始往下，每間隔332mm-356mm便裝掛瓦條(要求詳見技術要點之“掛瓦間距”)。確保面瓦用量不少于9.5片／平方米。3.安裝檐口最后一根掛瓦條：讓它緊貼著檐邊，高度跟檐口壓板齊，但須比其它掛瓦條高出一寸。4.掛瓦條的連接點，應放在順水條的中線上，并要相互錯開。5.用卡條調整掛瓦條，使各行均勻、平齊。必要時，只能轉動順水條來調節，而不應輕易斧削掛瓦條。4.5.3屋面瓦的安裝1.從屋檐右下角開始鋪第一張瓦，自右向左排列，至鋪滿第一排，注意左右兩端的瓦片，必須保持在瓦楞突起的部位。否則，須重新調整瓦片的排列。2.鋪第二排瓦時，將瓦片更第一排瓦片交錯搭接，使整個屋面更牢固，雨水的排泄更有效。再用卡條從邊至屋脊，每十片瓦的距離固定一次，以保持瓦片邊緣連接成一直線。3.固定瓦片：用2寸半長的鍍鋅鋼釘或18號鍍鋅鐵絲，根據屋面的坡度，將瓦固定在掛瓦條上，原則是：

屋面坡度<35度空兩排固定一排；

屋面坡度35度-45度空一排固定一排；

屋面坡度45度以上，每排都要固定；

屋檐處理：在屋檐處所有孔隙都必須采用水泥漿、木板或裝飾物并打部分通氣孔，讓積聚在瓦下面的水分排出揮發掉。

如設排水溝或檐溝，瓦頭伸出檐口一般為50-70mm。4.5.4脊瓦的安裝1.在開放式及木板鋪設屋面上必須保證襯墊至少伸過屋脊頂處150mm。2.將脊瓦有釘孔的一面朝向風雨方向安裝，并從山墻頂三角形周圍的一邊開始鋪至另一邊。3.將第二片脊瓦疊放在第一片脊瓦的頭部，搭接部分為70-100mm。確保每米用量不少于2．8片。4.用水泥沙漿固定脊瓦，施工時必須注意，防止砂漿超越脊瓦頭部，弄臟瓦面，在每一片波浪形瓦的波(向上仰處)，鉆一個直徑l／4寸的排水孔，并在脊瓦下勾出點兒水泥溝。通用排水溝瓦的安裝1.通用排水溝經過特別設計以適應中國的具體施工情況。(一般亦可用鍍鋅鋼板自制排水槽。)2.在坡度為20度-40度之間使用掛瓦條的屋面上與伯林蓋姆型、s型瓦均可以搭配使用，但排水溝兩側傾角必須一樣。在檐子側面釘一些小木條，用以支撐放排水溝瓦的木板，在木板上鋪上1米寬的油氈并壓在相鄰的屋面上鋪的油氈下，然后再放上排水溝瓦。3.在排水溝與其它屋面接合處需用鉛制擋雨板罩在下面的瓦上。(參考垂直結合部六)水流量的計算決定排水溝的規格，其寬度最小為125mm，最大為140mm。4.5.5檐口脊瓦的安裝1.持瓦條在離檐口40mm處截止，檐口需固定一條30×60mm順水條。2.鋪好的主瓦距檐口50mm。3.裝檐口封瓦以水泥砂漿坐實及以釘子在屋檐處固定，并封住與其搭接的主底部。4.檐口瓦間的上下搭接不得小75mm。確保每米用量不少于2.8米。屋檐結合處和檐口瓦應固定在最上一排瓦上。5.脊瓦封頭應覆蓋檐口瓦的連接處。注：檐口有時也稱“山墻”．檐口瓦也稱“封山脊”4.5.6垂直結合部1.油氈基層在交接處須上翻不小于50mm。2.在接合部使主瓦緊貼墻體或切割后緊貼墻體。3.確保擋雨板(鉛板或鍍鋅板)與瓦面嚴合，并且覆蓋一個完整的瓦拱和排水槽。4.鉛制擋雨板外露的邊沿須固定。屋面坡度建議最小搭接17.5度290mm20度220mm30度150mm5.如屋面為現澆混凝土結構，節點處理方法相同。4.5.7水平結