GreenBelt

過程 目

錄Control(管理)Roadmap(DMAIC&C

)Control概要防止失誤法管理圖概念及解釋方法計量型管理圖計數型管理圖課題的資料化(Sigma

Park)附錄主要MinitabMenu假設檢定

Roadmap非正態DATA

分析非母數檢定DFSS介紹(DMADV

方法論)QFD&

MatrixDFSSRoadmapProject事例Introduction…Six

Sigma

介紹

…COPQDefine

(定義)…Roadmap(DMAIC&D

)Project定義

…Measure

(測定)

…Roadmap(DMAIC&M

)Measure

概要

…ProjectY

…基礎統計

…測定SYSTEM

分析

…Six

Sigma

測度

…工程能力分析

…Process

Map&特性要因圖

…FDM…DMAIC

綜合實習(I):Define/Measure

階段Analyze

(分析)

…Roadmap(DMAIC&

A)Analyze

概要

…DATA收集計劃

…Graph分析

…假設檢定概要

…平均的檢定

…分散的

檢定

…比率的檢定

…相關及回歸分析

…Improve

(改善)Roadmap(DMAIC&I

)Improve

概要DOE介紹完全要因實驗對策方案選定DMAIC

綜合實習(II):

Analyze/Improve

階段MeasureDefine e e l方法論COPQIntro-

Six

Sigma

介紹

-

3ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0IntroductionSix

Sigma介紹Six

Sigma

概要Six

Sigma

特征Six

Sigma

與經營革新Six

Sigma

方法論Analyz Improv ControDefineProject

定義Project

選定挖掘潛在

Project評價及選定Project

定義任務記述Team

選定最佳

Process

MapProject實行計劃書Six

Sigma

概要Intro-

Six

Sigma

介紹

-

4ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0散布1規格上限規格的下限Six

Sigma

概要 目標(Target)減少散布是6的核心。所有活動都有變動（散布）。平均p(不良率)Intro-

Six

Sigma

介紹

-

5ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0Six

Sigma

概要 什么叫Six

Sigma?縮小不良的核心是減少散布。

記號前的數值(Z值)越大，不良發生概率越小。目標目標規格（仕樣）限界規格（仕樣）限界不 良可

能

性減

少

的不良可能性Intro-

Six

Sigma

介紹

-

6ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0(銷售的4-5%)第一次決定品質費用時，只包含如下圖所示的用肉眼所看見的要素。廢棄Test

費用再作業不良顧客返品檢查費用RecallIntro-

Six

Sigma

介紹

-

7ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0COPQ

為總費用的15

~

25%但如果使用廣義的品質不良定義，冰山下看不見的部分也很明顯露出來。文書作業遲延大顧客準備金價格決定或過金錯誤過度現場服務費用不正確的銷售定貨單對現program

的后續措施不足過度職員移職企劃遲延錯誤制品的開發費用急行料過度的在庫過度的system費用賣出金回收遲延不滿事項處理不使用的生產設備不滿顧客應待時間過度夜班優等貨物費用廢棄Test費用再作業顧客返品檢查費用不良RecallSixSigma攻擊全部“冰山”!不良發生的可能性很低時,沒有必要維持發現、分析、改正缺陷的System,故費用極度減少。Intro-

Six

Sigma

介紹

-

8ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0什么叫SixSigma?不僅制品設計和制造，而且包括事務間接、支援等全部種類的Process中消除缺陷，離目標距離最小化，而創出組織

利益同時提高顧客滿足度的革新戰略?？蓽y定的目標-

對Process能力的定量性達成目標-3.4DPMO(DefectsperMillion

Opportunities)哲學-

我們做事想的方法和姿勢相信“可以達到6”“過程完善時，結果也完善?！钡男拍罱洜I戰略-

競爭力確保戰略-

Process

產品和服務品質

顧客滿足

收益增大Intro-

Six

Sigma

介紹

-

9ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0Six

Sigma

概要Six

Sigma

概要 Six

Sigma的目標

水準 PPM2 308,5373 66,8074 6,2105 2336 3.499%

良好(3.8

水準)每時間

20,000件郵件丟失每周5,000件做錯的手術每年200,000件開錯的處方單99.99966%

良好(6

水準)每時間7件郵件丟失每周1.7件做錯的手術每年

68件開錯的處方單Intro-

Six

Sigma

介紹

-

10ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0哲學SixSigma思考我們怎么想，應怎樣的姿勢做事?SixSigma信念“好品質Process,是指

以最低費用可以按期提供好品質的產品。”“過程完善時，結果也完善，因此可以達成

6水準?！薄敖Y果不理想，過程(Process)中肯定有缺陷?！?/p>

Six

Sigma

文化Intro-

Six

Sigma

介紹

-

11ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0Six

Sigma

概要 $經營戰略正確的特性

消除缺陷顧客滿足最佳價格市場占有力短的CycleTime低的保證 低的廢棄率/費用 再作業更高的利潤更低的原價這種結果如何達成?Six

Sigma概要 Intro-

Six

Sigma

介紹

-

12ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0SixSigma

Tree達成Six

Sigma，跟摘樹頂端的水果是一樣的。越接近最佳階段難度越高。因此

3

→

6σ

;

19,600倍改善2→3σ: 5倍改善3

→

4σ

:

10倍改善4

→

5σ

:

27倍改善5

→

6σ

:

70倍改善4

-Process

改善3

水準掉在地上的果實倫理于直觀結矮的果實7種基本工具大部分水果Process

特性化和最佳化5

-改善設計Six

Sigma

概要6

達成最好吃的水果Intro-

Six

Sigma

介紹

-

13ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0Six

Sigma

概要

水準?o

(Sigma)是統計學的用語，又叫「標準偏差」

。

從母集團的中心值中個別值散布的程度,

即表示散布的大小。

什么叫

水準？品質特性值是正態分布時，從平均值到規格界限為止距離相當于標準偏差幾倍的測度，Process散布越小，水準越大。1σ從規格界限到平均值為止距離相當于標準偏差(σ)的幾倍?Intro-

Six

Sigma

介紹

-

14ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.06su

(平均值)0.01ppmLSLsUSL12s意味著

USL和LSL

之間的距離是

12

。

(

的

12倍

)脫離規格概率是

0.02ppm6s0.01ppm為什么Six

Sigma是

3.4ppm?Intro-

Six

Sigma

介紹

-

15ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0u

(平均值)3.4ppmLSLUSLProcess

平均從規格中心向左或向右移動

1.5s從平均值到

USL或

LSL中，短的規格界限的距離為

4.5s脫離規格的概率是

3.4ppm4.5s1.5s7.5s0ppm目標(Target)為什么Six

Sigma是

3.4ppm

?Intro-

Six

Sigma

介紹

-

16ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0COPQ(Cost

of

Poor

Quality)

:低品質費用RTY(Rolled

Throughput

Yield)

:

累積數率FTY(First

Time

Yield)

:

初期數率YNor(Normalized

Yield)

:

標準化數率DPU(Defectsper

Unit)DPO(Defectsper

Opportunity)DPMO(DefectsperMillion

Opportunities)工程能力指數(Cp,

Cpk,

Pp,

Ppk)

水準Intro-

Six

Sigma

介紹

-

17ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0在Six

Sigma中可使用的測度顧客中心Process中心科學的解決問題方法組織人力養成與財務成果直接聯系的測度改善Intro-

Six

Sigma

介紹

-

18ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0顧客

(會議參加者)溫度適宜的好咖啡迅速的服務

(特

Refill時)容納人員多，近處的化妝室-相談場所為什么有這種差異？例1)

賓館

Conference提供者

(賓館)溫度適宜的咖啡干凈的杯子干凈整潔的餐具稱心的陳列Snack服務顧客中心SixSigma

戰略

:

識別顧客重視的

CTQ(Critical

ToQuality:重要品質特性) ，并執行其改善的Project

。Intro-

Six

Sigma

介紹

-

19ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0提供者

(保險公司)顧客

(參加保險者)對保險要求的迅速處理短期時間內保險金支付保險金發給早期的確實性處理期間的一貫性為了對保險需求的迅速處理，購買導入昂貴的電腦SYSTEM…例2)

保險公司顧客還是不滿意。例3)

汽車公司- 顧客

-DOHC

發動機- 實際

-出發時有加速力的汽車調查結果顧客需要DOHC發動機，因此安裝了DOHC發動機，但滿足度沒達到期待效果。顧客真正期望的是什么？Intro-

Six

Sigma

介紹

-

20ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0發現主要X

并管理。從屬型結果(輸出物)效果癥狀觀察(記錄)獨立型輸入

-

Process原因問題管理為了取得成果把焦點對準X和Y中哪個?

Y

X1...

XNProcess

中心Intro-

Six

Sigma

介紹

-

21ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0檢查或試驗后的數率輸入隱患工廠NOTOK作業最終數率OK時間,

費用,

人員隱患工廠(HiddenFactory)Process不完善而發生的再作業、廢棄等COPQ(Cost

Of

Poor

Quality:

低品質費用)發生原因-消除缺陷引起的再作業、廢棄等而得到的量能確保更大的生產量，且并不需要新的投資。Six

Sigma

Process改善，能把隱患的工廠顯示出來，可以無投資的提高產量。VA(ValueAdded)NVA(Non-Value

Added)VAProcess 中心NVAIntro-

Six

Sigma

介紹

-

22ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0科學的解決問題方法根據客觀事實判斷確保可信賴的DATA確保DATA的正確性科學的分析方法統計分析工具的活用科學技術知識的活用理論性地問題解決方法DMAICDMADVIntro-

Six

Sigma

介紹

-

23ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0實際問題統計問題統計解法實際解法X里都有什么?f是什么模樣？如何決定X的最佳值和規格?為了滿足最佳值和規格，對X管理。(標準化，預防失誤，SPC適用等)科學的問題解決方法Y=f(X1,X2,…,

XN)Intro-

Six

Sigma

介紹

-

24ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0$Process

Map與測度FDM/QFDMSA工程能力分析假設檢定體系化接近方法與科學工具FMEADOE/Taguchi對策方案選定管理計劃

SPC預防失誤(Mistake-proofing)SixSigma

Project是找出應對改善特性的客觀可能的測度，并把測定DATA

用科學的方法進行分析。Intro-

Six

Sigma

介紹

-

25ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0組織人力養成BlackBeltGreenBeltGreenBeltGreenBeltGreenBeltChampionProject選定Project

TrackingProject障礙消除BlackBeltBlackBeltMBBBlackBelt

Coach6σ教育訓練開發/傳達Project

選定

CoachBBProject

LeaderGreenBelt

CoachChange

AgentsGBBBProject支援GB活動生活化Change

AgentsIntro-

Six

Sigma

介紹

-

26ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0654銷售額的10%

以內10-

15%15-

20%3220-

30%30-

40%假如三星是3水準的企業，COPQ(低品質費用)就至少占銷售額20%與財務成果直接聯系的測度改善

水準 COPQIntro-

Six

Sigma

介紹

-

27ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0Six

Sigma與經營革新(三星電子)階段別推進戰略與革新Vision聯系開發Process完善COPQ分析體制定立間接部門活性化專家養成6Sigma概念.用語養成教育Program開發準備制度模式經營戰略連動任職員Project執行Process別，專家養成成功事例開發。擴散GBM特化戰略消除看不見的不實全社員一人一課題執行海外/協力社擴散順序、用語統一6Sigma經營Model完成評價.管理System開發6Sigma根據Data的決定無隔閡組織擴 散（2

0

0

1~2

0

0

2

年）體 系 化（2

0

0

3~2

0

0

4

年）導 入（

2

0

0

0

年

）Intro-

Six

Sigma

介紹

-

28ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0??????

??

??R

ig

h

t

P

e

o

p

leM

B

B

,

B

B

,

G

BR

ig

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O

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c

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T

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IG

Y?

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TQ?Biz’??→

Big-Y?

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?

?

?

?

?

??DM

A

IC :

?

? ?

??

D

FSInStr/oT-SSSix

S:igm?a?介紹?-

29?Six

Sigma與經營革新推進方向提高

Process運

營

能

力戰

略

課

題

選

定VOC→CTQBiz’戰

略→Big-

Y專家育

成Process別

專家協力業體Project

執行原

因

/

結

果

計

量

化COPQ

:

不實費用管理Sigma水準:

Process能力R

ig

h

t

M

e

th

o

dD

M

A

IC

,

D

F

S

S業

務

順

序

標

準

化DMAIC :

效率提高DFSS/TSS:

價值創造水準Six

Sigma與經營革新(三星電子)6??????????

???-??????

??-??(??/??)

??-???

????(L

eader)???R

ightP

ro

ject--?????

???

C

O

P

Q

,

C

T

Q???????????

??「B

ig

Y

」????R

ightP

eo

p

le????????????????/???M

B

B

/B

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??R

ightM

etrics-???

????-????

????-

??/????-A

uditR

ightM

etho

d-

T

S

S

/D

F

S

S

???-??/????/?????

???-????

???G

O

A

L???????6???

??推進目標與經營計劃聯系※COPQ,CTQ※樹立經營計劃改善Process「

Big

Y

」

Project-任職員教育-提高專業人力水準-Process/技能別MBB/BB確保TSS/DFSSF方法論教材/curriculum/事例修繕及三星化Process標準化階段別管理指標Project

成功基準評價/補償體系Audit通過Six

Sigma的經營性和極大化人才（Leader）確 保Six

Sigma作為企業文化定著做事方法的變化顧客（內/外部）重視用語統一Intro-

Six

Sigma

介紹

-

30ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0DMAIC與

DMADV根據

制造、事務間接、研究開發領域的決定，不如根據

Project

特性決定為好。如果已經達到Process潛在能力限度，通過

DMAIC就不可改善。或者利用DMAIC改善，因有限制性而不能達成目標時，使用

DMADV為好。Intro-

Six

Sigma

介紹

-

31ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0DMAICDMADV制造R&D事務間接決定CTQ成果的根本原因為焦點CTQ

全部Design與下一個工程最佳化Six

Sigma

方法論DMAIC與

DMADV的適用DMAICDefine-Measure-Analyze-Improve-

Control結構化，反復Process改善方法論減少缺陷為主已存在的制品或Process改善DMADV

(

附錄參考

)Define-Measure-Analyze-Design-

Verify為了設計超過顧客期望的Process,嚴格的接近方法失誤和缺陷預防為重點新制品或Process開發或原有制品Process再設計Intro-

Six

Sigma

介紹

-

32ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0Six

Sigma

方法論階段 目的主要活動輸出物對成果的現水準測定導出潛在Xs通過分析

，VitalFew

Xs導出對于Vital

Few

Xs的最佳條件(方案)設定、適用及效果的確認構筑維持成果的管理體系通過VOC/

VOB/COPQ分析、

Project選定，定義

分析

DOE

管理計劃

樹立Project

選定

VitalFew

Xs

項目

數學

模型/最佳條件

管理計劃書

Project

定義現水準

確認

Project

實行計劃書

工程能力分析

水準

優先順序化的

Xs項目

成果顯示

對策方案選定

最佳解決方案

管理圖

SOP

標準化Define(定義)Measure(測定)Analyze(分析)Improve(改善)導出潛在

XsControl(管理)

DATA收集

DATA

收集計劃Intro-

Six

Sigma

介紹

-

33ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0DMAIC Roadmap階段DefineMeasure目的確認通過VOC/

VOB/COPQ

分析的CTQ，以CTQ

為準，選定一個Project測定對成果的現水準(Baseline)，導出潛在

Xs活動Project

選定Project

定義確認現水準導出潛在Xs輸出物潛在

Project目錄最佳

ProcessMapProject

實行計劃書成果測度簡要表MSA(Gage

R&R)結果工程能力分析結果

(sigma水準)最佳

ProcessMapC-E

DiagramFDM,

FMEA優先順序化的潛在Xs

目錄記法BGM分析COPQ分析ParetoSIPOCMSA(Gage

R&R)工程能力分析C-E

DiagramFDM,

FMEADMAIC RoadmapDefine MeasureAnalyzeImprove

ControlIntro-

Six

Sigma

介紹

-

34ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0階段AnalyzeImproveControl目的通過分析

，導出

Vital

FewXs

及確保改善計劃對Vital

Few

Xs的最佳條件(方案)設定，適用及確認為了維持成果的管理體系構筑，成果共有?；顒覦ata

收集分析及

VitalFew

Xs

決定改善DOE對策方案樹立管理計劃書作成,標準化測定SYSTEM的有效

性評價成果的

顯示輸出物Data收集計劃表分析結果VitalFew

Xs

目錄DOE數學

模型/最佳條件再現性試驗結果樹立對策方案被選擇的最佳對策方案管理計劃書SOPMSA(Gage

R&R)

結果改善前后工程能力比較預防失誤對策，管理度成果簡要FinalReport技法圖表&CHART分析假設檢定相關回歸分析DOEPilotBenchmarking優秀事例(Best

Practice)ControlPlanMSA(Gage

R&R)工程能力分析預防失誤法管理度DMAIC RoadmapDefineMeasureAnalyzeImprove

ControlIntro-

Six

Sigma

介紹

-

35ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0COPQ(低品質費用)MeasureDefinAnalyzImprovControe e e l方法論COPQIntro

-

Six

Sigma

測度

-

37ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0IntroductionSix

Sigma介紹Six

Sigma

概要Six

Sigma

特征Six

Sigma

與

經營革新Six

Sigma

方法論DefineProject

定義Project

選定挖掘

潛在

Project評價及選定Project

定義任務記述Team

選定最佳

Process

MapProject

實行計劃書COPQIntro

-

Six

Sigma

測度

-

38ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0不良廢棄及

ScrapClaim設計變更失去顧客及信賴過多在庫納期延遲Lead

Tine增加會計確認可能的損失

惡性廢棄(銷售的

5~8%)

再作業，A/S

會計(財務)不可確認的損失(銷售的15~20%)Intro

-

Six

Sigma

測度

-

39ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0時間浪費降低銷售價不必要的資金分配COPQ(Cost

of

Poor

Quality:低品質費用)COPQ是全部活動無缺陷或問題地進行時,不存在的費用。實際費用

–最小(理論)費用

=COPQCOPQ分類評價/檢查費用(Appraisal/Inspection

Costs)內部失敗費用(InternalFailure

Costs)外部失敗費用(ExternalFailure

Costs)COPQQ-COSTQ-Cost(品質費用)和

COPQ(低品質費用)預防費用(PreventionCosts)Intro

-

Six

Sigma

測度

-

40ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0COPQ分類依據檢查保證出荷品質為了確保高品質，發生檢查、再作業、廢棄等的Loss舊品質概念品

質失敗費用預防

&

評價費用3σ品質改善費用也增加費用對品質費用的

Paradigm

Shift不造成不良的Process

構筑不讓發生檢查、再作業、廢棄等的Loss的概念新品質概念費用品

質品質改善費用也減少4σ5σ6σ失敗費用預防

&

評價費用Intro

-

Six

Sigma

測度

-

41ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0o

水準DPMOCOPQ

規模

(銷售額對比)VisualIn-visual計6

sigma3.43%

↓7%

↓10%

末滿5

sigma2333～

4%7～

11%10～

15%4

sigma6,2104～

5%11～

15%15～

20%3

sigma66,8075～

8%15～

22%20～

30%如公司的水準為4

σ時-

’01年

7兆元/年

浪費Intro

-

Six

Sigma

測度

-

42ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0.Visual

COPQ

:.In-VisualCOPQ

:1兆

7500億5兆

2500億水準和

COPQCOPQ分類COPQ

–

分析的必要性/有用性Intro

-

Six

Sigma

測度

-

43ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0品質費用的識別及計量化要求Hidden Factory的挖掘及顯露COPQ節減是寄予企業利潤增大的的捷徑提供能決定問題的優先順序，測定變化及改善進行程度的工具。預防費用(Prevention

Costs)為預防發生品質問題,采取事先措施所需的相關費用。預防費用不包含在COPQ。例品質

企劃(Quality

Planning)

費用新產品檢討費用工程

企劃(Process

Planning)

費用工程管理(ProcessControl)

費用品質診斷(Quality

Audits)

費用協力業體品質評價費用教育訓練費用Intro

-

Six

Sigma

測度

-

44ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0COPQ分類評價/檢查費用(Appraisal/Inspection

Costs)因不良或缺陷，顧客受到影響之前發現不良或缺陷的作業和相關費用。例家電產品的出貨之前Test(量品信賴性試驗,

部品檢查，精密測定,

出貨檢查等)保險藥管發送之前檢查購買設備/制品檢查報告書或書信的校正給消費者傳送稅金提單之前錯誤檢查為了確認修理與否的驕車檢查Intro

-

Six

Sigma

測度

-

45ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0COPQ分類內部失敗費用(Internal

Failure

Costs)雖然顧客不能直接看，但給顧客服務帶來不好影響的不良或缺陷相關的修理、替換、廢棄費用。例Lot不合格而引起的再作業制品不良引起的修理斷種資財廢棄Micom修改不符合規格的MetalStamping交換預料之外的電腦故障而引起的補充作業包裝及出荷時損壞的制品替換一定時間內沒有完成作業而加班多數DATABASE錯誤修改為了替換不良部品維持追加部品在庫超過規格的制品廢棄Intro

-

Six

Sigma

測度

-

46ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0COPQ分類外部失敗費用(External

Failure

Costs)顧客可以直接體驗的失敗相關費用。包括因顧客的信賴低度而失去銷售的機會，在低品質費用中占最大的比重。例安全規格及PL基準未達而引起的制品Ship

Back或廢棄或因優惠銷售降低銷售額的損失因不良多引起的現地再作業及Recall不滿事項調查及處理以回復戰略顧客不滿足Offset稅金提單發行相關錯誤修改出貨延遲而所消耗的追加出貨費用運輸業體制品損壞及損失發生時交換及修理費用飛機不起飛而引起的乘客住宿費Intro

-

Six

Sigma

測度

-

47ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0COPQ分類例題針對本人所屬Team執行的

Process,把發生COPQ的活動項目按以下分類作成。

(作成

:5分,發表

:3分)評價/檢查費用

:Intro

-

Six

Sigma

測度

-

48ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0內部失敗費用

:外部失敗費用

:COPQ分類COPQ輸出事例Intro

-

Six

Sigma

測度

-

49ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0(每單位原價法)NOCOPQCOPQ 計算公式1現場部門材料費廢棄不良數 *

至發生不良的累積材料費2修繕費廢棄不良數 *

至發生不良的累積修繕費3生產性消耗品費廢棄不良數

* 至發生不良的累積生產性消耗費4Utility

費廢棄不良數

*

至發生不良的累積

Utility費5折舊費（單位時間 實際生產數

/

理論生產數）

*

累積折舊費6非效率生產人工費（單位時間 實際生產數

/ 理論生產數）*

單位工程人工費7不良處理人工費再作業

M

*

T

*

賃率+

不良運輸M*T*賃率+現象確認M*T*賃率8間接部門經常研究費每單位機會數

*

機會損失時間

*人工費

+機會損失費9工程刪除單位工程年間修繕費

+

生產性消耗品+Utility費+

人工費10工法變更（原有材料費

+人工費

+

經費）—（新材料費+

人工費

+經費）11販賣損失（販賣單價—限界原價）*

發生數量，販賣單價=出貨價COPQ在以下情況使用時有用。Project

評價

:

決定Project優先順序的時候核心要素確認

:

選定Vital

few

Xs后改善為焦點的時候Project效果證明

:評價Project效果的時候對策方案選擇的基準

:

解決對策履行階段中改善費用和分析COPQ節減費用的時候COPQ

測定按以下順序。確認制品不良而引起的活動。決定各活動的費用測定方法。收集DATA，并推測費用。分析結果。Intro

-

Six

Sigma

測度

-

50ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0COPQ活用階段目的主要活動輸出物測定成果的現水準，導出潛在Xs通過分析導出Vital

Few

Xs設定對Vital

Few

Xs的最佳條件(方案)

，適用及效果的確認為了維持成果，構筑管理體系通過VOC/

VOB/COPQ

分析

Project選定、定義

分析

DOE

樹立管理計劃

Project

選定

VitalFew

Xs目錄

數學

MODEL/最佳條件

管理計劃書

Project

定義現水準確認

Project

實行計劃書

工程能力分析

水準

優先順序化的

Xs目錄

成果的

顯示對策方案選定

最佳解決方案

管理圖

SOP

標準化Define(定義)Measure(測定)Analyze(分析)Improve(改善)

導出潛在

XsControl(管理)

DATA收集

DATA收集計劃Intro

-

Six

Sigma

測度

-

51ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0Define主要活動Project

選定Project

定義導出潛在

Project<VOB→CTQ>

方法經營計劃

BGM分析Drill

Down<COPQ

分析→CTQ>

方法<VOC→CTQ>方法顧客確認及收集

VOCVOC

解釋及導出CTQ問題及目標記述Project

選定背景/期待效果記述設定Project

活動范圍選定Team員及

Team構成樹立日程潛在

Project評價/選定輸出物CTQs潛在

Project目錄優先順序化的

Project目錄Project

實行計劃書技法BGM分析,

COPQ分析,DrillDown

Tree,

Brainstorming,

排列圖(Pareto)分析最佳Process

Map(SIPOC)MeasureAnalyzeImproveControlIntro

-

Six

Sigma

測度

-

52ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0Project

定義MeasureDefineAnalyze ImproveControl方法論IntroductionSix

Sigma介紹Six

Sigma

概要Six

Sigma

特征Six

Sigma

與

經營革新Six

Sigma

方法論COPQDefine-

Project

定義

-

54ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0DefineProject

定義Project

選定挖掘潛在的

Project評價及選定Project定義任務記述Team

選定最佳

Process

MapProject

實行計劃書Project

定義Define-

Project

定義

-

55ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0Project選定確認反映VOC/VOB的

CTQ,

COPQCTQ/COPQ為基礎，選定Project挖掘潛在的ProjectVOB

CTQCOPQ

分析

CTQVOC

CTQ評價及選定潛在的ProjectProject選定Project定義Define-

Project

定義

-

56ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0潛在Project的情報員(Sources)顧客中長期戰略,

經營計劃CostofPoorQuality

:從品質保證記錄,

內部診斷(Audits)資料或者是經營管理資料得到的

COPQ

數據組織的主要問題點其它品質改善Project挖掘潛在的Project潛在Project挖掘

評 Define-

Project

定義

-

57ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0價及選定????

CTQ????

CTQ單位課題

CTQ展開步驟(Top-down

展開)COPQ

分析Process

浪費分析CTQ

選定(優先順序

適用)事業單位

CTQ部門單位

CTQVOC:Voiceof

CustomerCCR:CriticalCustomer

RequirementVOB:Voiceof

BusinessCBR:CriticalBusiness

Requirement顧客不滿事項員工的要求事項(Quality,Cost,

Delivery)VOC

->CCR

分析中長期戰略分析Benchmarking

結果推進戰略性課題CBR

<-

VOB

分析挖掘潛在的Project部門單位

CTQ????

CTQ????

CTQ單位課題

CTQ部門單位

CTQ????

CTQ????

CTQ單位課題

CTQ挖掘潛在Project

評 價Define-

Project

定義

-

58ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0及選定從顧客的要求事項中挖掘潛在的ProjectVOC(Voiceof

Customer)

:

顧客之聲，

顧客的要求事項。CTQ(CriticaltoQualityCharacteristic)

:為滿足顧客而必須滿足規格的制品或工程的重要、測定可能的特性。收集對選定的制品或

Process的顧客要求事項，導出CTQ顧客識別收集顧客的要求事項VOC

解釋CTQ

導出挖掘潛在的Project挖掘潛在Project

評 價Define-

Project

定義

-

59ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0及選定顧客識別顧客是誰?根據顧客要求事項挖掘潛在的Project挖掘潛在Project

評 價Define-

Project

定義

-

60ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0及選定內部顧客接收我做完的結果后，執行下一個作業的公司內部員工。外部顧客接收制品或服務的公司外部顧客。理解關系者對制品、服務

或Process有要求事項的股東、政府等。為了導出正確的

CTQ,

理解關系者

Group和顧客都考慮。顧客Data

Sources原測度對顧客滿足相關的核心測度Data日常收集現況板、品質保證費用、服務出差等。面談(Interview)-對Process學習、

Process/服務特性、成果指標及測度的顧客評價。FocusGroup代表全體顧客的特定顧客Group的評價。調查(Survey)根據顧客要求事項挖掘潛在的Project挖掘潛在Project

評 價Define-

Project

定義

-

61ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0及選定分析顧客滿足/不滿足資料.通過FocusGroup,

咨詢調查等提問.觀察行動.成為顧客的立場.收集顧客要求事項最好的方法好方法效果欠佳的方法挖掘潛在Project

評 價Define-

Project

定義

-

62ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0及選定根據顧客要求事項挖掘潛在的Project選定顧客研究方法.根據顧客要求事項挖掘潛在的Project挖掘潛在Projectimterview能知道特定顧客的要求事項、要求條件、顧客的價值與對服務學習、制品/工程/服務特性的顧客觀點。Focus

Group整理代表某集團顧客的綜合情報.對定義顧客集團以及給顧客價值定義優先順序有幫助。調查(Survey)對特定顧客集團或全體顧客集團，測定顧客對制品或服務的要求事項與顧客價值.這個情報在意思決定時提供具體證據。內部研究及意見接納窗口運營根據顧客不滿、市場調查等查出顧客要求事項、顧客價值、成果指數等。Define-

Project

定義

-

63ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0

評 價及選定VOC的解釋主要

Issues從直接引用顧客的話開始把成為顧客語言的VOC,利用魚刺圖按種類別或主體類別Group化從主要Issues中導出

CTQ-把Issue顯示的顧客要求文件化–

使用Tree

構造，把顧客的要求按顧客(內/外部)與Team員都能夠理解,明確而測定可能地敘述。挖掘潛在Project

評 價Define-

Project

定義

-

64ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0及選定根據顧客要求事項挖掘潛在的Project魚刺圖

(手機為例)VOC根據語言的魚刺圖Grouping使用容易Earphone

使用便利。誰都容易使用。菜單容易理解。快捷鍵使用容易。技能使用方便使用方法容易理解.容易看出多種功能。容易理解Display內容.能知道通話進行狀態

.容易知道使用狀態1次2次3次使用容易技能使用方便Earphone

使用便利誰都能容易使用容易理解菜單快捷鍵容易使用容易知道使用狀態容易理解使用方法多種功能同時看到容易理解Display內容能知道通話進行狀態挖掘潛在Project

評 價Define-

Project

定義

-

65ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0及選定根據顧客要求事項挖掘潛在的Project從VOC

解釋CTQ的

例VOC“不喜歡回答這種咨詢”主要

Issue占的時間太長CCR容易讀，容易回答的形式CTQ完成咨詢時間是5分鐘以內.“不能理解專門用語”不確實容易讀，容易理解99%顧客只讀說明書一次就能理解“

希望設備不要出故障”經常出故障設備稼動性設備的稼動率是

99.9%“設備沒有按時動作“設置時間太長設置快有心要設置在

4小時內完成顧客的心情調查解釋根據顧客要求事項挖掘潛在的Project挖掘潛在Project

評 價及選定Define-

Project

定義

-

66ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0Process

分析(Marketing~服務)VOB

分析(經營計劃

)BGM

分析COPQ

分析根據VOB/Process的分析挖掘潛在的Project注)

BGM

:

Business

Goal

Matrix展開方法挖掘潛在Project

評 價及選定事業單位CTQs部門

單位CTQs單位課題CTQsDefine-

Project

定義

-

67ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0BGM

分析的例

(營業戰略)經營計劃目標關聯ProcessKeyMetric關聯材料名改善機會(Opportunity)/達成戰略(Strategy)事業部Team(Group)MDC體現-人均銷售

向上:

00%-經常利益成長:

00%-戰略制品

M/S:

00%注)

相關Proc流通構造改善-銷售擴大:

00%-新規市場開拓:00個物流人均銷售向上率(%)銷售傳票-確保全速流通

競爭力-Digital

Conversition市場先占-戰略制品賣出

Capa.

擴大-新市場開拓-確保忠誠顧客(RoyalCustomer)營業新桂市場開拓(件)VOC

DB營業忠誠顧客確保率(%)營業銷售營業Process革新-顧客訂購~引導:D+3日內發送營業顧客引導

遵守率(%)CRM-LogisticsProcess革新物流情報

Infra.活用度顧客

DB-CRM

全速

推進情報Infra.納期

遵守率(%)-情報

Infra構筑-顧客

DB構筑

及

管理經營管理Process改善ess

:為經營計劃目標經營管理員工員滿足度(%)電子決裁

使用率(%)經營管理Process構筑率(%)cess

技人力DB-戰略聯系資源配置(人力/物力)人力運營Single-組織價值

最大化事務革新-意思決定

Process構筑經營管理-經營管理

Infra.達成而相關的Pro術Key

metric:

主要達成指標(測度)根據VOB/Process的分析挖掘潛在的Project挖掘潛在Project

評 價Define-

Project

定義

-

68ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0及選定通過分析COPQ

導出

CTQ

例區分COPQ

項目細部

項目COPQ

金額潛在Project名過程分類現在費用品質再作業發生部品

不良00億0億00部品

Ass’y

組裝不良DMAIC回路部品(IC)

不良DMAIC00部品

不良DMAICMain

部品

不良DMAIC仕樣變更00億00億回路部品

不良DFSS外觀部品仕樣變更DFSSMarketing損失0億0億00制品

需求準確度

向上TSS訂單

取消

Defect

減少TSS挖掘潛在Project

評 價Define-

Project

定義

-

69ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0及選定根據VOB/Process分析挖掘潛在的ProjectProject的評價/選定潛在Project的選定基準選定滿足以下全部基準的Project頑固性問題?對事業影響度大的問題?管理可能的規模?成功可能?測定可能?挖掘潛在Project

評 價Define-

Project

定義

-

70ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0及選定Project的評價/選定潛在Project的優先順序對選定的Project考慮以下事項

，給于優先順序潛在影響度緊急度機會損失危險性對變化的抵抗選定最佳的Project可以利用選定Matrix挖掘潛在Project

評 價Define-

Project

定義

-

71ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0及選定Project的評價/選定選定

Matrix事例很大 (少) :

5

大

(少)

:4 一般

:

3

少

(大

) :

2 很少

(大

)

:

1危險性↓變化抵抗↓投資金額↓所需時間↓計201010101003/602/205/502/202803/602/204/404/403405/1003/303/304/304304/801/102/201/10240Rank3214挖掘潛在Project

評 價及選定Define-

Project

定義

-

72ProprietarytoSamsungElectronicsCompanyRev

2.0品質向上市場不良

:

0

ppm工程不良

:

0

ppm部品不良

:

0

ppm納期

遵守開發納期

:

0天購買納期

:

0天制品納期

:

0天M/S率

向上M/S率

00%Up費用

節減節減制造Cost消除Process浪費原價節減(%)Marketing革新新制品開發(件)加強競爭力(費用減少)生產性向上(%)銷售向上(%)Project

#1

:

PCB

設計最佳化

Project

#5

:

減縮完成品在庫Project

#2

:

管理總原價而節減制造原價Project

#3

:

改善使用方法節減

制造經費Project

#4

:SMT

設備稼動效率向上

ProJect

#1

:00

Model

雜音品質

改善(0dB)

ProJect

#2

:

協力社納入

物流

Process

改善Pr