試驗檢測項目/參數檢驗頻率試驗檢測項目/參數檢驗頻率一覽表工程類別：路基工程(1)類別試驗檢測項目/參數施工檢驗頻率依據標準檢驗程序備注原材料檢驗土1.顆粒分析；2.界限含水率；3.最大干密度；4.最佳含水率；5.CBR1次/料場/部位（按照路床、路堤區分）JTGF10—2006施工自檢/巖石1.單軸抗壓強度1次/料場，有懷疑時隨時檢測原地面土1.顆粒分析；2.界限含水率；3.最大干密度；4.最佳含水率；5.天然含水率至少2處/km，土質變化大時，視具體情況增加土工合成材料1.抗拉強度；2.延伸率；3.梯形撕裂強度；4.頂破強度；5.厚度；6單位面積質量；7.垂直滲透系數；8.土工格柵土工網網孔尺寸1次/批，每10000㎡為1批JTG/TD32—2023施工、監理單位分別取樣并外委/過程質量控制地基承載力必要時JTGD63—2007施工自檢/填土天然含水率每天使用前JTGF10—2006施工自檢/土方路基壓實度施工過程中每一壓實層每1000㎡至少檢驗2點，不足1000㎡時檢驗2點，必要時根據需要增加檢驗點數結構物臺背填土壓實度每壓實層每50㎡不少于1點JTG/TF50—2023平整度每200m測2處×10尺JTGF10—2006土方路基彎沉每一雙車道評定路段（不超過1km）測定80～100個點施工自檢/料源確定1.在選取土場時，應在上述試驗檢測參數的基礎上增加天然稠度、有機質含量及燒失量的檢驗；2.每個土場所有試驗檢測參數檢驗1次，同時注意膨脹土、失陷性黃土等特殊土的判別和使用；3.施工單位通過試驗選定土場/石場后，監理單位進行驗證試驗，并根據試驗結果確定土場/石場工程類別：橋涵工程(2)類別試驗檢測項目/參數施工檢驗頻率依據標準檢驗程序備注原材料檢驗粗集料1.篩分；2.密度；3.吸水率；4.含泥量；5.泥塊含量；6.針片狀顆粒含量；7.壓碎值1次/批，不超過400m3或600t為1批；小批量進場的宜以不超過200mJTG/TF50—2023施工自檢/8.含水率每次拌和前9.堅固性；10.軟弱顆粒含量有懷疑時細集料1.篩分；2.密度；3.含泥量；4.泥塊含量；5.亞甲藍值MBV1次/批，不超過400m3或600t為1批；小批量進場的宜以不超過200m6.含水率每次拌和前7.壓碎值；8.堅固性必要時巖石1.單軸抗壓強度1次/批，每1000m3水泥1.密度；2.細度/比表面積；3.標準稠度用水量；4.凝結時間；5.安定性；6.膠砂強度；7.膠砂流動度1次/批，袋裝水泥每200t為1批，散裝水泥每500t為1批水1.pH值；2.氯離子含量；3.不溶物含量；4.可溶物含量；5.硫酸鹽及硫化物含量1次/1水源，或懷疑受污染時JGJ63—2006施工、監理單位分別取樣并外委/外加劑1.pH值；2.氯離子含量；3.總堿量；4.含固量；5.含水率；6.密度；7.細度；8.硫酸鈉含量1次/批，摻量大于等于1%同品種的外加劑每100t為1批，摻量小于1%的外加劑每50t為1批，不足100t或50t的也按一批計GB8076—20239.減水率；10.泌水率比；11.抗壓強度比；12.含氣量；13.凝結時間差；14.收縮率比需要進行型式試驗時做1次粉煤灰1.細度；2.需水量比；3.燒失量；4.三氧化硫含量；5.比表面積1次/批，每200t為1批，不足200t按1批計GB/T1596—2005鋼筋1.重量偏差；2.屈服強度；3.抗拉強度；4.伸長率；5.彎曲1次/批，每批不超過60tJTG/TF50—2023JGJ18—2023施工自檢/焊接接頭1.屈服強度；2.抗拉強度；3.彎曲1次/批，每批不超過300個（件）箍筋閃光對焊，直徑為10mm及以下，1200個為1批；直徑為12mm及以上，600個為1批機械接頭1.抗拉強度1次/批，每批不超過500個續上表類別試驗檢測項目/參數施工檢驗頻率依據標準檢驗程序備注原材料檢驗鋼絞線1.外觀尺寸逐盤卷GB/T5224—2003JTG/TF50—2023施工、監理單位分別取樣并外委/2.每米質量；3.整根鋼絞線最大力；4.規定非比例延伸力；5.最大力總伸長率；6.彈性模量；7.應力松弛性能1次/批，每批質量不大于60t錨具1.錨固效率系數；2.總應變每生產組批抽3個組裝件的用量，每批不超過2000件（套）GB/T14370—2007JTG/TF50—2023施工、監理單位分別取樣并外委/3.洛氏硬度GB/T14370：每爐裝爐量的3%～5%；JTG/TF50:3%且不少于5套，每批不超過2000件（套）橡膠支座1.抗壓彈性模量；2.抗剪彈性模量；3.抗剪黏結性能；4.抗剪老化；5.四氟板與不銹鋼板表面摩擦系數；6.容許轉角7.極限抗壓強度1次/批JT/T4—2004行標和國標均未對每批次的數量進行規定，建議同型號、同規格、同批號為1批伸縮裝置1.外形尺寸；2.外觀質量；3.組裝質量；4.防水性能1次/批JT/T327—2004波紋管1.外觀質量；2.外觀尺寸；3.環剛度；4.局部橫向載荷；5.柔韌性；6.抗沖擊性；7.徑向剛度；8.抗滲漏1次/批，JT/T529塑料波紋管每批數量不超過10000m；JG225金屬波紋管每半年或累計50000m生產量為1批，取產量最多的規格JT/T529—2004JG225—2007過程質量控制水泥混凝土抗壓強度澆筑一般體積結構物，每一單元結構物制取不少于2組；連續澆筑大體積結構物時，每200m3或每一工作班制取不少于2組；每片梁板長16m以下制取1組；16～30m制取2組，31m～50m制取3組，50mJTG/TF50—2023施工自檢滿足質量評定要求水泥砂漿抗壓強度重要及主體砌筑物，每一工作班應制取2組；一般及次要砌筑物，每一工作班應制取1組水泥混凝土坍落度隨時檢查隨時抽檢/料源確定1.在原材料料源選定時，應在上述原材料試驗檢測參數的基礎上增加：粗集料硫化物及硫酸鹽含量、有機物含量、堿活性試驗；細集料氯化物、硫化物及硫酸鹽含量、云母含量、輕物質含量、有機質含量及堿活性試驗；粉煤灰游離氧化鈣、活性指數的檢驗；2.各種原材料所有試驗檢測參數每料場檢驗1次；3.施工單位通過試驗選定各種原材料料源后，監理單位進行驗證試驗，并根據實驗結果確定料源配合比設計各種原材料檢驗合格后方可進行水泥混凝土/砂漿等配合比設計，同時監理單位應對各種配合比進行復核驗證，必要時應請相關技術專家對配合比進行把關和優化工程類別：隧道工程(3)類別試驗檢測項目/參數施工檢驗頻率依據標準檢驗程序備注原材料檢驗粗集料1.篩分；2.密度；3.吸水率；4.含泥量；5.泥塊含量；6.針片狀顆粒含量；7.壓碎值1次/批，不超過400m3或600t為1批；小批量進場的宜以不超過200mJTG/TF50—2023施工自檢/8.含水率每次拌和前9.堅固性；10.軟弱顆粒含量有懷疑時細集料1.篩分；2.密度；3.含泥量；4.泥塊含量；5.亞甲藍值MBV1次/批，不超過400m3或600t為1批；小批量進場的宜以不超過200m6.含水率每次拌和前7.壓碎值；8.堅固性必要時巖石1.單軸抗壓強度1次/批，每1000m3為1批水泥1.密度；2.細度/比表面積；3.標準稠度用水量；4.凝結時間；5.安定性；6.膠砂強度；7.膠砂流動度1次/批，袋裝水泥每200t為1批，散裝水泥每500t為1批水1.pH值；2.氯離子含量；3.不溶物含量；4.可溶物含量；5.硫酸鹽及硫化物含量1次/1水源，或懷疑受污染時JGJ63—2006施工、監理單位分別取樣并外委速凝劑每20t為一批，不足20t也按一批計外加劑1.pH值；2.氯離子含量；3.總堿量；4.含固量；5.含水率；6.密度；7.細度；8.硫酸鈉含量1次/批，摻量大于等于1%同品種的外加劑每100t為1批，摻量小于1%的外加劑每50t為1批，不足100t或50t的也按一批計GB8076—20239.減水率；10.泌水率比；11.抗壓強度比；12.含氣量；13.凝結時間差；14.收縮率比需要進行型式試驗時做1次粉煤灰1.細度；2.需水量比；3.燒失量；4.三氧化硫含量；5.比表面積1次/批，每200t為1批，不足200t按1批計GB/T1596—2005鋼筋、鋼板、工字鋼1.重量偏差；2.屈服強度；3.抗拉強度；4.伸長率；5.彎曲1次/批，每批不超過60tGB/T706—2023GB/T700—2006GB1499.2—2007GB1499.1—2023GB/T1499.3—2023鋼筋施工自檢。工字鋼、鋼板、鋼管施工、監理單位分別取樣并外委/鋼管1.屈服強度；2.抗拉強度；3.伸長率；4.壓扁1次/批，外徑不大于76mm，壁厚不超過3mm,每400根為一批；外徑大于351mm，每50根為一批；其他尺寸每200根為一批。GB/T8163—2023焊接接頭1.屈服強度；2.抗拉強度；3.彎曲1次/批，每批不超過300個（件）箍筋閃光對焊，直徑為10mm及以下，1200個為1批；直徑為12mm及以上，600個為1批JGJ18—2023續上表類別試驗檢測項目/參數施工檢驗頻率依據標準檢驗程序備注止水條/帶1.硬度；2.拉伸強度3.斷裂伸長率；4.壓縮永久變形；5.撕裂強度；6.熱空氣老化后的硬度變化、拉伸強度、扯斷伸長率；7.橡膠與金屬粘合1次/批，筒品牌、同規格每500m為一批GB18173.3—2002GB18173.2—2000施工、監理單位分別取樣并外委/防水板1.長、寬、厚度；2.拉伸長度；3.斷裂伸長率；4.不透水性；5.低溫彎折性；6.加熱伸縮量1次/批。每5000㎡為一批GB18173.3—2002行標和國標均未對每批次的數量進行規定，建議同型號、規格、批號為1批過程質量控制水泥混凝土抗壓強度澆筑一般體積結構物，每一單元結構物制取不少于2組；連續澆筑大體積結構物時，每200m3或每一工作班制取不少于2組；每片梁板長16m以下制取1組；16～30m制取2組，31m～50m制取3組，50mJTGF60—2023施工自檢滿足質量評定要求水泥砂漿抗壓強度重要及主體砌筑物，每一工作班應制取2組；一般及次要砌筑物，每一工作班應制取1組噴射混凝土抗壓強度雙車道隧道每10延米中hiis少在拱部和邊墻各制取一組，每噴射50~100m3或者小于50m3的獨立工程不得少于1組錨桿拉拔力按錨桿數的1%且不少于3根做拉拔試驗施工自檢/料源確定1.在原材料料源選定時，應在上述原材料試驗檢測參數的基礎上增加：粗集料硫化物及硫酸鹽含量、有機物含量、堿活性試驗；細集料氯化物、硫化物及硫酸鹽含量、云母含量、輕物質含量、有機質含量及堿活性試驗；粉煤灰游離氧化鈣、活性指數的檢驗；2.各種原材料所有試驗檢測參數每料場檢驗1次；3.施工單位通過試驗選定各種原材料料源后，監理單位進行驗證試驗，并根據實驗結果確定料源配合比設計各種原材料檢驗合格后方可進行水泥混凝土/砂漿等配合比設計，同時監理單位應對各種配合比進行復核驗證，必要時應請相關技術專家對配合比進行把關和優化工程類別：路面工程（底基層、基層）(4)類別試驗檢測項目/參數施工檢驗頻率依據標準檢驗程序備注原材料檢驗土1.顆粒分析；2.液限塑限每種土使用前測2個樣品，使用過程中每2000m3JTJ034—2000施工自檢/3.有機質和硫酸鹽含量對土有懷疑時做此試驗4.含水率每天使用前測2個樣品集料1.顆粒分析；2.（級配礫石或級配碎石中0.5mm以下的細土）液限塑限使用前測2個樣品，使用過程中每2000m33.相對毛體積密度、吸水率；4.壓碎值使用前測2個樣品，砂礫使用過程中每2000m35.含水率每天使用前測2個樣品水泥1.密度；2.細度/比表面積；3.標準稠度用水量；4.凝結時間；5.安定性；6.膠砂強度；7.膠砂流動度1次/批，袋裝水泥為每200t為1批，散裝水泥每500t為1批參照JTG/TF50—2023粉煤灰1.燒失量做材料組成設計前測2個樣品；1次/批，每200t為1批，不足200t按1批計GB/T1596—2005JTJ034—2000施工、監理單位分別取樣并外委/石灰1.有效氧化鈣鎂含量；2.細度；3.未消化殘渣含量做材料組成設計和生產使用時分別測2個樣品，以后每月測2個樣品JTJ034—2000施工自檢/過程質量控制厚度每1500～2000㎡6個點JTJ034—2000施工自檢/平整度每200延米2處，每處連續10尺（3米直尺）級配1次/2000㎡含水率、壓碎值據觀察，異樣時隨時試驗水泥或石灰劑量1次/2000㎡，至少6個樣品拌和均勻性隨時觀察壓實度每一作業段不超過2000㎡，檢查6次以上無側限抗壓強度穩定細粒土，每一作業段或每2000㎡6個試件；穩定中粒土和粗粒土每一作業段或每2000㎡6個或9個試件料源確定1.在原材料料源選定時，各種原材料所有試驗檢測參數每料場檢驗1次；2.施工單位通過試驗選定各原材料料源后，監理單位進行驗證性試驗，并根據試驗結果確定料源配合比設計1.各種原材料檢驗合格后方可進行基層混合料配合比設計和試驗（包括最大干密度；最佳含水率；水泥（石灰)劑量；標準曲線）；同時監理單位應對各種配合比進行復核驗證2.在基層混合料配合比設計過程中應加做水泥延遲時間試驗，為現場碾壓施工提供技術支撐工程類別：路面工程（瀝青面層）類別試驗檢測項目/參數施工檢驗頻率依據標準檢驗程序備注原材料檢驗粗集料1.篩分；2.針片狀顆粒含量；3.壓碎值；4.磨耗值1次/批JTGF40—2004施工自檢不同省份、不同項目對批次具體定義不盡相同。建議每500t為1批5.含水率；6.吸水率；7.密度必要時細集料1.篩分；2.砂當量；3.密度；4.亞甲藍值MBV；5.小于0.075mm含量1次/批建議每200t為1批6.棱角性；7.含水率必要時礦粉1.篩分；2.含水率1次/批建議每50t為1批3.密度；4.親水系數；5.塑性指數；6.加熱安定性必要時瀝青1.密度；2.針入度；3.延度；4.軟化點；5.TFOT/RTFOT后耐老化性能；6.布氏旋轉黏度；7.改性瀝青彈性恢復率；8.改性瀝青的離析1次/批建議每100t為1批9.閃點；10.礦料的黏附性必要時乳化瀝青1.蒸發殘留物含量；2.微粒粒子電荷；3.篩上剩余量；4.標準黏度；5.蒸發殘留物溶解度、針入度、延度、軟化點1次/批6.水泥拌和試驗篩上殘留物；7.儲存穩定性必要時續上表類別試驗檢測項目/參數施工檢驗頻率依據標準檢驗程序備注過程質量控制密度、馬歇爾穩定度、流值、空隙率、礦料間隙率、最大理論密度每臺拌和機每天1～2次，以4～6個時間平均值評定JTGF40—2004施工自檢確定標準度等動穩定度必要時/瀝青用量、礦料級配逐盤在線監測施工自檢計算機采集數據計算逐盤檢查，每天匯總1次取平均值評定每臺拌和機每天1～2次，以2個試樣平均值評定每天匯總總量檢驗馬歇爾殘留穩定度必要時施工自檢室內試驗結果與標準級配比較厚度每2000㎡一個單點進行評定/壓實度每2000㎡檢查1組，逐個試件評定并計算平均值平整度連續測定滲水系數每1km不少于5點，每3點取平均值料源確定1.在原材料料源選定時，應在上述原材料試驗檢測參數的基礎上增加粗集料磨光值、堅固性、與瀝青的黏附性試驗；增加細集料的堅固性試驗；增加瀝青的蠟含量試驗、乳化瀝青的破乳速度、黏附性、裹覆面積檢驗；2.各種原材料所有試驗檢測參數每料源檢驗1次；3.施工單位通過試驗選定各種原材料料源后，監理單位進行驗證試驗，并根據試驗結果確定料源配合比設計1.各種原材料檢驗合格后方可進行瀝青面層混合料配合比設計，同時監理單位應對各種配合比進行復核驗證2.應根據混合料類型驗證配合比的水穩定性能、高溫穩定性、低溫穩定性和滲水性能等耐久性指標和使用性能指標，必要時應請相關技術專家對標準配合比進行指導和優化工程類別：路面工程（水泥混凝土面層）類別試驗檢測項目/參數施工檢驗頻率依據標準檢驗程序備注原材料檢驗粗集料1.篩分；2.針片狀顆粒含量；3.壓碎值1次/批，機鋪2500m31批JTGF30—2003施工自檢/4.含泥量；5.泥塊含量1次/批，機鋪1000m31批6.含水率隨時細集料1.篩分；2.密度1次/批，機鋪2000m31批4.含泥量；5.泥塊含量1次/批，機鋪1000m31批6.含水率隨時水泥1.密度；2.安定性；3.膠砂強度；4.膠砂流動度1次/批，機鋪1500t1批5.細度/比表面積；6.標準稠度用水量；7.凝結時間1次/批，機鋪2000t1批外加劑1.含固量；2.含水率；3.密度；4.不溶物含量1次/批，機鋪5t1批施工、監理單位分別取樣并外委/5.含氣量；6.收縮率比1次/批，機鋪2t1批過程質量控制水灰比及穩定性1次/5000m3JTGF30—2003施工自檢/混凝土抗彎拉強度每工作班至少2～4組試件，日進度<500m取2組，≥500m取3組，≥1000m取4組坍落度每工作班3次，有變化時隨時測含氣量每工作班2次，有抗凍要求不少于3次凝結時間每工作班至少1～2次表觀密度每工作班1次泌水率必要時平整度每半幅車道100m，2處10尺料源確定1.在原材料料源選定時，應在上述原材料試驗檢測參數的基礎上增加：粗集料密度及吸水率、堆積密度及空隙率、軟弱顆粒含量、堅固性、硫化物及硫酸鹽含量、有機物含量試驗；細集料松散密度及空隙率、壓碎值、堅固性、氯化物、硫化物及硫酸鹽含量、云母含量、輕物質含量、有機質含量及堿活性試驗；粉煤灰游離氧化鈣、活性指數檢驗；2.各種原材料所有試驗檢測參數每料場檢驗1次；3.施工單位通過試驗選定各種原材料料源后，監理單位進行驗證試驗，并根據試驗結果確定料源配合比設計1.各種原材料檢驗合格后方可進行水泥混凝土面層配合比設計，同時監理單位應對配合比進行復核驗證工程類別：交通安全設施類別試驗檢測項目/參數施工檢驗頻率依據標準檢驗程序備注產品及原材料檢驗波形梁及連續副、立柱及防阻塊1.產品標志；2.外觀質量；3.抗拉強度；4.屈服強度5.伸長率；6.外形尺寸；7.鍍層厚度；8.附著性；9.均勻性1次/批，3mm厚板每批不超過50t，4mm厚板每批不超過100tJT/T281—2007JT/T457—2007JT/T495—2004施工、監理單位分別取樣并外委確定產品質量標志板1.產品標記；2.外觀質量；3.原材料要求；4.加工成型要求；5.標志底板厚度；6.標志面色度性能；7.逆反射系數1次/批GB/T23827—2023JT/T495—2004反光膜1.外觀質量；2.色度性能；3.逆反射性能；4.耐溶劑性能；5.防沾紙的可剝離性能；6.收縮性能；7.耐彎曲性能；8.抗拉荷載；9.附著性能；10.抗沖擊性能；11.耐高低溫性能；12.耐鹽霧腐蝕性能1次/批，每批不超過3000㎡GB/T18833—2023JT/T495—2004確定原材料質量標線涂料1.涂料性能；2.玻璃珠性能；3.色度性能；4.反光型路面標線涂料光度性能1次/批JT/T280—2004JT/T495—2004隔離柵及立柱1.產品標志；2.外觀質量；3.原材料力學性能；4.結構尺寸；5.網格焊點抗拉力；6.鍍膜平均厚度；7.鍍鋅量；8.鍍鋅層厚度；9.附著性能；10鍍膜耐低溫沖擊性能；11.鍍膜阻燃性能；12.耐酸溶液浸泡；13.耐堿溶液浸泡1次/批GB/T26941.1—2023～GB/T26941.6—2023JT/T495—2004JT/T374—1988確定產品質量防眩設施1.產品標志；2.外觀質量；3.結構尺寸；4.遮光角；5.抗風荷載；6.抗變形量；7.抗拉強度；8.抗彎曲強度；9.抗沖擊性能；10.耐低溫性能；11.耐濕熱性能；12.耐溶劑性能；13.耐鹽霧腐蝕性能；14.耐熱老化性能1次/批GB/T24718—2023JT/T495—2004突起路標1.產品標志；2.外觀質量；3.外形尺寸；4.色度性能；5.發光強度系數；6.抗沖擊性能；7.抗壓荷載；8.耐溶劑性能；9.耐油性能；10.耐鹽霧腐蝕性能1次/批，當批量不大于10000只時，隨機抽取20只，其中破壞性項目做8只；當批量大于10000只時，隨機抽取40只；批的最大數量不超過25000只GB/T24725—2023JT/T495—2004輪廓標1.產品標志；2.外觀質量；3.外形尺寸；4.色度性能；5.發光強度系數；6.機械力學性能；7.反光膜與底板附著性能；8.密封性能；9.耐低溫性能；10.耐高溫性能；11.耐鹽霧腐蝕性能1次/批GB/T24970—2023JT/T495—2004續上表類別試驗檢測項目/參數施工檢驗頻率依據標準檢驗程序備注過程質量控制標志板1.標志板外形尺寸；2.標志底板厚度；3.標志板下緣至路面凈空高度及標志板內緣距路邊緣距離；4.立柱豎直度；5.標志金屬構件鍍層厚度；6.標志基礎尺寸；7.基礎混凝土強度100%GB/T2828.10—2023JTGF80/1—2004施工自檢確定產品安裝和施工質量8.標志漢字、數字、拉丁字的字體及尺寸10%路面標線1.標線線段長度；2.寬度；3.厚度；4.橫向偏位；5.縱向間距；6.逆反射系數10%7.標線剝落面積/波形梁鋼護欄1.波形梁板基底金屬厚度；2.立柱壁厚5%3.鍍（涂）層厚度；4.立柱埋入深度；5.立柱外邊緣距路肩邊線距離；6.立柱中距；7.豎直度；8.橫梁中心高度；9.護欄順直度10%10.拼接螺栓抗拉強度3組/批混凝土護欄1.護欄混凝土強度；2.地基壓實度/3.護欄斷面尺寸；4.軸向橫向偏位10%5.基礎平整度；6.基礎厚度100%纜索護欄1.纜索直徑；2.單絲直徑；3.初張力；4.最下一根纜索高度；5.立柱壁厚；6.立柱埋入深度；7.立柱豎直度；8.立柱中距；9.鍍鋅層厚度10%10.混凝土基礎尺寸；11.混凝土強度100%突起路標1.安裝角度；2.縱向間距；3.橫向偏位10%4.損壞及脫落個數30%5.承受壓力；6.光度性能/輪廓標1.柱式輪廓標尺寸；2.安裝角度；3.反射器中心高度；4.反射器外形尺寸；5.光度性能10%防眩設施1.安裝相對高度；2.鍍（涂）層厚度；3.防眩板寬度5%4.防眩板設置間距；5.豎直度；6.順直度10%隔離柵1.高度；2.立柱中距；3.立柱豎直度每100根測2根4.鍍（涂）層厚度；5.網面平整度5%6.立柱埋深；7.混凝土強度10%試驗檢測項目/參數取樣要求一覽表項目類別：土序號試驗檢測參數依據標準樣品規格取樣數量取樣方法樣品信息1天然含水率JTGE40—2007/T0103—1993T0104—1993T0105—1993/不少于2kg1.取原狀土樣，用專用鉆機取土，土樣直徑不得小于10cm，并使用專門的薄壁取土器；在試坑中或天然地面下挖去原狀土，可用有上、下蓋的鐵壁取土筒。2.取擾動土，應先清除表層土，然后分層、用四分法取樣。鹽漬土，一般應分別在0～0.05m，0.05～0.25m，0.25～0.50m，0.50～0.75m，0.75～1.0m垂直深度處，分層取樣樣品名稱、取樣地點、規格型號、取樣數量、工程部位/用途2密度JTGE40—2007/T0107—1993T0108—1993T0109—1993T0110—1993T0111—1993//3相對密度JTGE40—2007/T0112—1993/不少于2kg4顆粒分析JTGE40—2007/T0115—1993T0116—2007/不少于40kg5界限含水率JTGE40—2007/T0118—2007/不少于10kg6天然稠度JTGE40—2007/T0122—2007/不少于2kg7最大干密度JTGE40—2007/T0131—2007/不少于60kg8最佳含水率9CBRJTGE40—2007/T0134—1993/不少于100kg10粗粒土最大干密度JTGE40—2007/T0133—1993/不少于100kg11自由膨脹率JTGE40—2007/T0124—1993/不少于5kg12燒失量JTGE40—2007/T0150—1993/不少于1kg13有機質含量JTGE40—2007/T0151—1993/不少于1kg注：上表中“取樣數量”欄中充分考慮到不同土質情況下取樣、制樣、平行試驗、試驗損耗等因素下所需樣品的數量。項目類別：集料序號試驗檢測參數依據標準樣品規格取樣數量取樣方法樣品信息1篩分JTGE42—2005T0302—2005T0327—2005/不少于30kg1、過皮帶運輸機的材料如采石場的生產線、瀝青拌和樓的冷料運輸帶、無機結合料穩定集料、級配碎石混合料等，應從皮帶運輸機上采集樣品。取樣時，可在皮帶運輸機驟停的狀態下取其中一截的全部材料，或在皮帶運輸機的端部連續接一定時間的料得到，將間隔3次以上所取得試樣組成一組試驗，作為代表性試樣；2、在材料廠同批來料的料堆上取樣時，應先鏟除堆腳等處無代表性的部分，再在料堆的頂部、中部或底部，各由均勻分布的幾個不同部位，取得大致相等的若干份組成一組試樣；3、從火車、汽車、貨船上取樣時，應從各不同部位和深處，抽取大致相等的試樣若干份，組成一組試樣；4、從瀝青拌和樓的熱料倉取樣時，應在放料口的全斷面上取樣。通常宜將一開始按正式生產的配比投料拌和的幾鍋（至少5鍋以上）廢棄，然后分別將每個熱料倉放出至裝載機上，倒在水泥地上，適當拌和，從3處以上的位置取樣，拌和均勻，取要求數量的試樣樣品名稱、取樣地點/產地、規格型號、取樣數量、工程部位/用途2密度JTGE42—2005/T0304—2005/不少于12kgJTGE42—2005/T0308—2005/不少于4kgJTGE42—2005/T0309—2005/不少于80kgJTGE42—2005/T0331—1994/不少于20kgJTGE42—2005/T0352—2000/不少于2kgJTGE42—2005/T0328—2005/不少于4kg3含水率JTGE42—2005/T0305—1994T0306—1994/不少于3kg4吸水率JTGE42—2005/T0304—2005T0307—2005T0308—2005/不少于12kgT0330—2005/不少于4kg5含泥量JTGE42—2005/T0310—2005T0333—2000/粗集料不少于40kg細集料不少于5kg6泥塊含量JTGE42—2005/T0310—2005T0335—1994/粗集料不少于40kg細集料不少于5kg7針片狀顆粒含量JTGE42—2005/T0311—2005T0312—2005/不少于20kg8有機質含量JTGE42—2005/T0313—1994T0336—1994/不少于10kg續上表序號試驗檢測參數依據標準樣品規格取樣數量取樣方法樣品信息9堅固性JTGE42—2005/T0314—2000T0340—20052.36～37.5mm不少于25kg//10壓碎值JTGE42—2005/T0316—2005T0350—20059.5～13.2mm不少于25kg11磨耗值（洛杉磯）JTGE42—2005/T0317—2005水泥混凝土用集料采用A類粒級組成規格；非規格材料，根據實際粒度選擇粒級類別及規格每規格不少于30kg12軟弱顆粒含量JTGE42—2005/T0320—20004.75～16mm不少于40kg13磨光值JTGE42—2005/T0321—2005/不少于25kg14堿活性JTGE42—2005/T0325—19940.15～4.75mm不少于45kg15砂當量JTGE42—2005/T0334—20050～4.75mm不少于10kg16細集料云母含量JTGE42—2005/T0337—19940.3～4.75mm不少于5kg17細集料輕物質含量JTGE42—2005/T0338—1994/不少于3kg18亞甲藍值MBVJTGE42—2005/T0349—2005小于2.36mm不少于5kg19礦粉篩分JTGE42—2005/T0351—2000/不少于5kg20礦粉含水率JTGE42—2005/T0306—199421礦粉表觀密度JTGE42—2005/T0352—200022礦粉親水系數JTGE42—2005/T0353—200023礦粉塑性指數JTGE42—2005/T0354—200024礦粉加熱安定性JTGE42—2005/T0355—2000注：1.粗集料取樣數量按最大公稱粒徑31.5mm情況下推算（壓碎值部分另計），其他最大公稱粒徑規格的粗集料最小取樣數量詳見JTGE42—2005中表T0301—1；2.以上取樣數量為一次四分法后進行試驗的樣品所需質量，為保證樣品代表性，取樣時應在此基礎上增加取樣數量。項目類別：巖石序號試驗檢測參數依據標準樣品規格取樣數量取樣方法樣品信息1含水率JTGE41—2005/T0202—2005試件尺寸應大于組成巖石最大顆粒的10倍不少于40g，不多于200g，每組不少于5個試件選擇的標本數不少于3個，對于不規則試樣，樣品為體積不小于100cm3的近似立方體，并應除掉松動部分和表面附著物樣品名稱、取樣地點/產地、規格型號、取樣數量、工程部位/用途2毛體積密度JTGE41—2005/T0204—2005蠟封法：立方體40～60mm;圓柱體：直徑為48～52mm水中稱量法試件質量不少于150g；同一含水狀態，每組不少于3個試件3吸水率JTGE41—2005/T0205—2005規則試樣；采用圓柱體試件直徑50mm±2mm，高徑比2:1不規則試樣：40～50mm的渾圓形巖塊每組不少于3個試件；巖石組織不均勻者，每組不少于5個試件4單軸抗壓強度JTGE41—2005/T0221—2005橋梁工程：采用立方體試件70mm×70mm×70mm地基基礎：采用圓柱體試件，直徑50mm±2mm，高徑比2:1路面工程：采用立方體試件50mm×50mm×50mm,或圓柱體試件直徑50mm±2mm高徑比1:1每組6個試件；有顯著層理，需平行和垂直方向各取6個5抗折強度JTGE41—2005/T0226—199450mm×50mm×250mm每組6個試件；有顯著層理，需平行和垂直方向各取6個6抗凍性JTGE41—2005/T0241—1994橋梁工程：采用立方體試件70mm×70mm×70mm地基基礎：采用圓柱體試件，直徑50mm±2mm，高徑比2:1路面工程：采用立方體試件50mm×50mm×50mm,或圓柱體試件直徑50mm±2mm高徑比1:1每組6個試件7堅固性JTGE41—2005/T0242—1994橋梁工程：采用立方體試件70mm×70mm×70mm地基基礎：采用圓柱體試件，直徑50mm±2mm，高徑比2:1路面工程：采用立方體試件50mm×50mm×50mm,或圓柱體試件直徑50mm±2mm高徑比1:1每組6個試件；有顯著層理，需平行和垂直方向各取6個項目類別：水泥序號試驗檢測參數依據標準樣品規格取樣數量取樣方法樣品信息1細度GB/T1345—2005JTGE30—2005/T0502—2005/不少于12kg一袋水泥取樣；隨機選擇不少于20袋水泥，將取樣管沿對角插入水泥適當深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出取樣管。取至少12kg。散裝水泥取樣：通過轉動取樣器內管控制開關，在適當位置插入水泥一定深度，關閉后小心抽出，取至少12kg樣品名稱、取樣地點/產地、規格型號、取樣數量、工程部位/用途2密度GB/T208—1994JTGE30—2005/T0503—20053比表面積GB/T8074—2023JTGE30—2005/T0504—20054標準稠度用水GB/T1346—2023JTGE30—2005/T0505—20055凝結時間6安定性7膠砂強度GB/T17671—1999JTGE30—2005/T0506—20058膠砂流動度GB/T2419—2005JTGE30—2005/T0507—2005注：以上取樣數量含留樣數量。項目類別：水泥混凝土、砂漿序號試驗檢測參數依據標準樣品規格取樣數量取樣方法樣品信息1坍落度JTGE30—2005/T0522—2005/配合比設計驗證試驗：各種規格粗集料不少于50kg，細集料不少于40kg，水泥不少于20kg。水泥混凝土配合比設計試驗（不含原材料試驗）：4倍以上上述取樣數量水泥混凝土拌和物取樣：新混凝土現場取樣，凡由攪拌機、料斗、運輸小車以及澆制的構件中采取新拌混凝土代表性樣品時，均須從3處以上不同部位抽取大致相同分量的代表性樣品（不要抽取已離析的混凝土），集中用鐵鍬翻拌均勻，而后立即進行拌和物的試驗。拌和物的取樣量應多余試驗所需數量的1.5倍，其體積不小于20L。從第一次取樣數量到最后一次取樣不宜超過15min。取回的混凝土拌和物應經過人工再次翻拌均勻，而后進行試驗；砂漿取樣：不同強度等級及不同配合比的水泥砂漿應分別制取試件，試件應隨機制取，不得挑選。重要及主體砌筑物，每工作臺班制取二組。一般及次要砌筑物，每工作臺班可制取一組各種原材料樣品名稱、取樣地點/產地、規格型號、取樣數量、工程部位/用途，減水劑摻量及材質單2表觀密度JTGE30—2005/T0525—20053含氣量JTGE30—2005/T0526—20054凝結時間JTGE30—2005/T0527—20055泌水率JTGE30—2005/T0528—20056配合比設計JTG55—20237抗壓強度JTGE30—2005/T0553—2005150mm×150mm×150mm立方體每組3個試件8抗彎拉強度JTGE30—2005/T0558—2005150mm×150mm×600mm立方體150mm×150mm×550mm立方體每組3個試件9抗彎拉試件斷塊抗壓強度JTGE30—2005/T0562—200510劈裂抗拉強度JTGE30—2005/T0560—2005T0561—2005150mm×150mm×150mm立方體?150mm×300mm圓柱體每組3個試件11抗滲性JTGE30—2005/T0568—2005上底面直徑175mm下底面直徑185mm高150mm圓臺體每組6個試件12砂漿抗壓強度JTGE30—2005/T0570—200570.7mm×70.7mm×70.7mm立方體每組6個試件13砂漿稠度JTG/T70—2023/砂不少于20kg，水泥不少于20kg注：水泥混凝土配合比設計試驗中粗集料以5—31.5mm連續級配樣品為基準，如粗集料為不同規格的單粒級樣品摻配時，各規格粗集料取樣數量均不少于50kg。項目類別：水、外加劑序號試驗檢測參數依據標準樣品規格取樣數量取樣方法樣品信息1pH值GB6920—86GB/T8077—2023/不少于5kg水：采集水樣的容器應無污染，容器應用待采集的水樣沖洗三次再灌裝，并應密封待用；地表水應在水域中心部位、距水面100mm以下采集，并應記載季節、氣候、雨量和周邊環境情況；地下水應在放水沖洗管道后接取，或直接用容器采集，不得將地下水積存于地表后再從中采集；再生水應在取水管道終端接取；混凝土企業設備洗刷水應沉淀后，在池中距水面100mm以下采集。外加劑：每一批號取樣數量不少于0.2t水泥所需用的外加劑量；粉狀外加劑可采用有塑料袋襯里的編織袋包裝；液體外加劑可采用塑料桶、金屬桶包裝。包裝凈質量誤差不超過1%。液體外加劑也可采用槽車散裝，每一編號試樣混勻分成兩份，一份進行試驗，另一份密封保存半年樣品名稱、取樣地點/產地、規格型號、取樣數量、工程部位/用途，減水劑摻量及材質單2氯離子含量GB11896—89/3不溶物含量GB11901—89/4可溶物含量GB/T5750.4—2006/5硫酸鹽及硫化物含量GB11899—89/6含固量GB/T8077—2023/不少于5kg7含水率8密度9細度10硫酸鈉含量11總堿量12減水率GB8076—2023粗集料（5～10mm和10～20mm兩種規格），中砂（細度模數為2.6～2.9，含泥量小于1%）兩種規格集料各不少于100kg，砂不少于40kg，減水劑不少于2kg13含氣量14凝結時間之差15抗壓強度比16泌水率比17收縮率比注：以上取樣數量含留樣數量。項目類別：粉煤灰序號試驗檢測參數依據標準樣品規格取樣數量取樣方法樣品信息1細度GB/T1596—2005GB/T176—2023JTGE51—2023T0817—2023T0818—2023T0820—2023/總量不少于3kg可連續取樣，也可從10個不同部位取等量樣品樣品名稱、取樣地點/產地、規格型號、取樣數量、工程部位/用途，及材質單2需水量比3燒失量4三氧化硫含量5比表面積項目類別：無機結合料穩定材料序號試驗檢測參數依據標準樣品規格取樣數量取樣方法樣品信息1含水率JTGE51—2023/T0801—2023T0802—1994T0803—1994/粗粒土不少于5kg；中粒土不少于2kg；細粒土不少于1kg1.料堆取樣；在料堆的上部、中部和下部各取一份試樣，混合后按四分法分料取樣；2.四分法：將試料堆成一個圓錐體，用鏟翻動此錐體并形成一個新椎體，重復進行3次；3.分料器法：將材料充分拌和后通過分料器，保留一部分，將另一部分再次通過分料器，重復進行，直到將原樣品縮小到需要的質量樣品名稱、取樣地點/產地、規格型號、取樣數量、工程部位/用途及材質單2水泥或石灰劑量JTGE51—2023/T0809—2023/不少于5kg3石灰有效氧化鈣鎂含量JTGE51—2023/T0811—1994/不少于5kg4石灰細度JTGE51—2023/T0814—2023/不少于1.5kg5石灰未消化殘渣含量JTGE51—2023/T0815—2023/不少于5kg6最大干密度JTGE51—2023/T0804—1994小于37.5mm不少于80kg7最佳含水率8無側限抗壓強度JTGE51—2023/T0805—1994/粗粒土不少于100kg；中粒土不少于25kg；細粒土不少于3kg9無機結合料穩定材料配合比設計JTGE51—2023/粗集料不少于250kg；細集料（砂）不少于100kg；水泥不少于50kg，石灰不少于40kg，粉煤灰不少于100kg項目類別：瀝青序號試驗檢測參數依據標準樣品規格取樣數量取樣方法樣品信息1密度JTGE20—2023/T0603—2023/固體瀝青4kg液體瀝青4L1.從儲油罐中取樣：a.無攪拌設備的儲罐：用取樣器按液面上、中、下位置（液面高各位1/3等分處，但距罐底不得低于總液面高度的1/6）各取1～4L樣品，儲罐過深時，按不同流出深度分3次取樣；b.有攪拌設備的儲罐：用取樣器從瀝青層中部取規定數量試樣；2.從槽車、罐車、瀝青灑布車中取樣；3.在裝料或卸料過程中取樣，要按時間間隔均勻的取至少3個規定數量樣品；4.從瀝青儲存池中取樣，分間隔每鍋至少取3個樣品，充分混勻后再取4.0kg；5.從瀝青運輸船中取樣，每個艙從不同部位取3個4kg的樣品，混合后再從中取4kg；6.從瀝青桶中取樣：同一批產品可隨機選擇瀝青桶，不能確認為同批產品時，根據規定選取瀝青桶數；將瀝青桶中瀝青加熱至全部液體狀態，按罐車取樣方法取走；如瀝青桶不便加熱，可在桶高中部鑿開取樣，但樣品應在距桶壁5cm以上內部鑿取、且應采取措施防止樣品落地沾染灰塵；7.固體瀝青取樣，應在表面以下及容器側面以內至少5cm處采取8.在驗收地點取樣，所取樣品分為兩份，一份樣品用于驗收試驗；另一份樣品留存備查樣品名稱、取樣地點/產地、規格型號、取樣數量、工程部位/用途及材質單2針入度JTGE20—2023/T0604—2023/3延度JTGE20—2023/T0605—2023/4軟化點JTGE20—2023/T0606—2023/5蒸發損失JTGE20—2023/T0608—2023/6TFOT耐老化性能JTGE20—2023/T0609—2023/7RTFOT后耐老化性能JTGE20—2023/T0610—2023/8閃點JTGE20—2023/T0611—2023/9含水量JTGE20—2023/T0612—1993/10蠟含量JTGE20—2023/T0615—2023/11礦料的黏附性JTGE20—2023/T0616—1993/12運動黏度JTGE20—2023/T0619—2023/13動力黏度JTGE20—2023/T0620—2000/14恩格拉黏度JTGE20—2023/T0622—1993/15布氏旋轉黏度JTGE20—2023/T0625—2023/16改性瀝青彈性恢復率JTGE20—2023/T0662—2000/17改性瀝青的離析JTGE20—2023/T0661—2023/18乳化瀝青蒸發殘留物含量JTGE20—2023/T0651—1993/不少于4L19乳化瀝青篩上剩余量JTGE20—2023/T0652—1993/20乳化瀝青微粒粒子電荷JTGE20—2023/T0653—1993/21乳化瀝青與礦料黏附性JTGE20—2023/T0654—2023/22乳化瀝青儲存穩定性JTGE20—2023/T0655—1993/23水泥拌和試驗篩上殘留物JTGE20—2023/T0657—2023/24乳化瀝青破乳速度JTGE20—2023/T0658—1993/注：瀝青取樣數量一般不少于4L或4kg。項目類別：瀝青混合料序號試驗檢測參數依據標準樣品規格取樣數量取樣方法樣品信息1密度JTGE20—2023/T0705—2023T0706—2023T0707—2023T0708—2023/不少于20kg1.隨機取樣，從拌和機一次放料的下方或提升斗中取樣；2.熱拌瀝青混合料在不同地方取樣：a.在瀝青混合料拌和廠取樣，用專用容器（一次可裝5～8kg）裝在拌和機卸料斗下方，按四分法取樣至足夠數量；b.在瀝青混合料運料車上取樣，分別用鐵鍬從不同方向的3個不同高度處取樣；c.在道路施工現場取樣，應在攤鋪后未碾壓前，攤鋪寬度兩側的1/2～1/3位置處取樣。每攤鋪一車料取一次，連續3車取樣后，混合均勻按四分法取樣至足夠數量；3.熱拌瀝青混合料每次取樣時，都必須用溫度計測量溫度，準確至1℃4.乳化瀝青常溫混合料試樣的取樣方法與熱拌瀝青混合料相同，但宜在乳化瀝青破乳水分蒸發后裝袋，取樣袋數不少于3袋，進行拌和，按四分法取出規定數量5.液體瀝青常溫混合料取樣方法同上。當用汽油稀釋時，必須在溶劑揮發后可封袋保存；當用煤油或柴油稀釋時，可在取樣后即裝袋保存；6.從碾壓成型路面上取樣時，應隨機選取3個以上不同地點，鉆孔、切割或刨取該層混合料。需重新制作試件時，應加熱拌勻按四分法取樣至足夠數量樣品名稱、取樣地點/產地、規格型號、取樣數量、工程部位/用途2空隙率、礦料間隙率JTGE20—2023/T0705—2023/3馬歇爾穩定度、流值JTGE20—2023/T0709—2023/4馬歇爾殘留穩定度JTGE20—2023/T0709—2023/5最大理論密度JTGE20—2023/T0711—2023/6動穩定度JTGE20—2023/T0719—2023/不少于60kg7礦料級配、瀝青用量JTGE20—2023/T0725—2000T0722—1993T0735—2023/不少于20kg8凍融劈裂強度比JTGE20—2023/T0729—2000/集料不少于300kg，礦粉不少于15kg，瀝青不少于10kg（含原材）9滲水系數JTGE20—2023/T0730—2023/各規格集料總質量不少于50kg，礦粉不少于15kg，瀝青不少于5kg10表面構造深度JTGE20—2023/T0731—2000/各規格集料總質量不少于50kg，礦粉不少于15kg，瀝青不少于5kg11乳化瀝青稀漿封層混合料稠度JTGE20—2023/T0751—1993/集料不少于50kg，乳化瀝青不少于5kg（含原材料試驗用取樣數量）12乳化瀝青稀漿封層混合料濕輪磨耗JTGE20—2023/T0752—2023/13乳化瀝青稀漿封層混合料破乳時間JTGE20—2023/14乳化瀝青稀漿封層混合料最佳瀝青用量/項目類別：金屬（包括鋼筋、鋼板、工字鋼、鋼管和接頭）序號試驗檢測參數依據標準樣品規格取樣數量取樣方法樣品信息1重量偏差GB1499.1—2023GB1499.2—2007長度不小于50cm每批5根從產品、壓制坯或鑄件切取樣坯經機加工制成試樣。但具有恒定橫截面的產品（型材、棒材、線材等）和鑄造試樣（鑄鐵和鑄造非鐵合金）可以不經機加工而進行試驗。在外觀及尺寸合格的鋼材產品上取樣，試料應有足夠的尺寸。應對抽樣樣品、試料、樣坯和試樣做出標記，以保證始終能識別取樣的位置及方向。取樣時，應防止過熱、加工硬化而影響力學性能。取樣的方向應由產品標準或供需雙方協議規定樣品名稱、取樣地點/產地、規格型號、取樣數量、工程部位/用途及材質單2屈服強度GB/T228.1—20231.一般試驗試樣長度按50cm；2.仲裁試驗的試樣長度根據鋼筋直徑不同確定：試樣總長度L>LC+4d0平行長度LC=L0+2d0，其中L0為原始標距，d0為原試樣平行長度的原始直徑1.鋼筋每批2根；2.焊接接頭或機械接頭每批3根；3.工字鋼、鋼板每批1根；4.鋼管每批2根3抗拉強度GB/T228.1—2023GB/T2651—2023JGJ/T27—20014伸長率GB/T228.1—20231.鋼筋每批2根；2.工字鋼、鋼板每批1根；3.鋼管每批2根5彎曲GB/T232—2023JGJ/T27—2001GB/T2653—2023根據金屬樣品直徑和不同試驗設備確定長度1.鋼筋每批2根；2.焊接接頭每批3根；3.工字鋼、鋼板每批1根樣坯的切取位置和方向應按照相關產品標準的要求。試樣應去除由于剪切或火焰切割或類似的操作而影響了材料性能的部分6鋼管壓扁GB/T8163—2023長度與鋼管外徑相近每批2根樣坯的切取位置和方向應按照相關產品標準的要求項目類別：土工合成材料序號試驗檢測參數依據標準樣品規格取樣數量取樣方法樣品信息1抗拉強度JTGE50—2006/T1123—2006200mm寬，長度不少于200mm每組10塊（橫向縱向各5塊）取卷裝樣品：取樣的卷數按相關文件規定，所選卷裝材料應無破損，卷裝呈原封不動狀；裁取樣品：全部試驗的試樣應在同一樣品裁取，卷裝材料的頭層不應取做樣品樣品名稱、取樣地點/產地、規格型號、取樣數量、工程部位/用途及材質單2延伸率3梯形撕破強度JTGE50—2006/T1125—2006長200mm,寬76mm每組10塊（橫向縱向各5塊）4頂破強度JTGE50—2006/T1126—2006?300mm的圓每組5塊5厚度JTGE50—2006T1112—200610000mm2每組10塊6單位面積質量JTGE50—2006/T1111—20067垂直滲透系數JTGE50—2006/T1141—2006尺寸與試驗儀器一致每組至少5塊8土工格柵土工網網孔尺寸JTGE50—2006/T114—2006試樣應至少包括10個以上的網孔每組1塊項目類別：伸縮裝置（15）序號試驗檢測參數依據標準樣品規格取樣數量取樣方法樣品信息1外形尺寸JT/T327—2004//每批1次，按照同型號、同規格、同批號為1批進行取樣樣品名稱、取樣地點/產地、規格型號、取樣數量、工程部位/用途及材質單2外觀質量/3組裝質量/4防水性能/5拉伸壓縮時最大水平摩阻力/6拉伸壓縮變時變位均勻性/項目類別：波紋管（16）序號試驗檢測參數依據標準樣品規格取樣數量取樣方法樣品信息1外觀質量JT/T529—2004JG225—2007/塑料波紋管：每組5根，每根不少于1.1m金屬波紋管：每組3根，每根不少于1.3m塑料波紋管：產品以批為單位進行驗收，同一配方、同一生產