蘭州至海口國家高速公路重慶至遵義段(貴州境)擴容工程XX合同段

(YK1+000?YK12+000)三背回填工藝標準貴州XXXX建設集團有限責任公司

二0一八年九月目錄TOC\o"1-5"\h\z三背回填工藝標準4...一、定義4適用范圍4主要作用及意義4二、一般規定42.1、主要應用標準及規范4三、施工準備5技術準備5人員準備6機具準備6材料準備6作業條件7四、施工工藝7工藝流程7工藝步驟7五、成品保護13六、質量記錄13原材料進場檢驗報告13水準測量記錄表（每層一張）14三背回填填土質量檢驗表（每層一張）14壓實度檢測記錄表（每層一張）14壓實度檢驗報告（每層一張）14七、安全、環保措施14安全措施14環保措施15八、附件168.1、施工工藝標準圖16三背回填工藝標準一、定義適用范圍本工藝標準適用于橋臺、涵臺及擋墻的臺背回填施工。主要作用及意義明確三背回填工程施工作業的操作要點和相應的工藝標準，指導、規范三背回填工程作業施工二、一般規定主要應用標準及規范《公路工程質量檢驗評定標準》(土建工程)JTGF80-1-2017《公路工程施工安全技術規程》JTGF90-2015《公路路基施工技術規范》(JTGF10-2006)《公路土工試驗規程》(JTGE40-2007)《工程測量規范》(GB50026-2007)《公路橋涵施工技術規范》JTG/TF50-2011三、施工準備3.1、技術準備(1)熟悉和掌握有關的圖紙設計和施工規范要求及圖紙會審記錄、設計變更通知圖紙、巖土工程勘察報告等資料；對現場實地勘察，做好原始資料的進一步調查分析，了解當地的自然條件，地方勞動力及材料狀況，交通運輸狀況和可提供的施工用水用電狀況；編制施工方案；對施工隊伍進行工前培訓和技術交底。（2）提前進行三背回填周邊環境建筑物調查。（3）原材料的控制：試驗室開工前做好進場原材料的試驗，對填料、土工格柵、二級防水土工布、滲水土工布、級配碎石等材料進行檢測，檢測合格后方可投入使用。（4）施工放樣前應對涵洞圖紙數據進行認真復核，準確無誤后放出結構物位置，誤差值不能超過規范要求；將完成的結構物墻背使用紅油漆進行填層劃線。（5）場地清理和平整：施工前用挖掘機對臺背施工區域內的場地進行清理，挖掘至底面，然后由人工進行修整并夯實。（6）地基承載力檢測：人工修整到工作面設計標高后，應對工作面地基承載力進行探測，地基承載力必須同現場監理工程師一起檢測。檢測合格并經監理工程師同意后方可進行施工。施工中如果現場實際情況與設計不符，應及時通知現場監理，并與設計單位協調解決。（7）通過試驗段確定三背回填參數及施工工藝。（8）做好對各個操作工人的技術交底、安全技術交底工作。（9）組織技術人員認真學習規范，熟悉圖紙，掌握各技術參數。（10）對進場設備進行安全檢查。人員準備根據施工需求和安排，項目部成立三背回填質量控制小組，配備現場副經理、總工程師、工程科長，質檢科長、安全科長、機料科長、測量主管、試驗主任、試驗檢測人員、測量人員、技術主管。施工現場配備臺背回填專業勞務作業隊。現場測量工程師、技術員、測量工、試驗檢測師等均應考核，持相應級別證

件上崗。機具準備主要三背配置見表1表1主要設備配置表序號機械名稱規格型號技術指標單位數量備注1挖掘機WY3001.2m3臺12裝載機ZL503m3臺13液壓夯機VC30D20?35t臺14小型夯機汽油機臺15自卸汽車CWB52015t輛46推土機TY3203.2m3臺17壓路機YL2020t臺18發電機50kW50kW臺19平地機PY200125kW臺110破碎錘現代220800m/min臺1材料準備(1)砂巖或灰巖，填料內摩擦角不小于35°,粒徑宜小于10mm,CBR>8%、1%水泥攪拌土、瀝青瑪蹄脂。原材料及混合料由持證人員和試驗人員按規定進行檢測,確保其質量符合質量標準要求。(2)0.15cm厚編織袋、防水土工布、滲水土工布等材料必須符合設計要求并有出廠合格證并進行抽檢合格后方可投入使用。三背回填填筑材料報駐地辦審批、總監辦備案。在回填之前填料都必須是經過監理工程師檢驗合格之后方能投入使用。作業條件（1）各項施工準備工作完畢，施工機具、安全設施齊全，材料準備充分，完成了試驗段施工，根據試驗段施工情況進行了施工總結，修改完善施工工藝。（2）施工作業人員必須由現場技術人員對施工工人進行培訓和施工、安全技術交底，做到熟練掌握三背回填的基本施工流程及注意事項，制定對應的安全緊急救援措施。四、防排水處理4.1盲溝和橫向管溝開挖確定盲溝或橫向管溝開挖深度后，采用人工或者小型挖掘機械開挖，水準測量復核溝底標高。開挖完成后，應順適、整齊。鋪設管道、回填⑴橫向排水管:在橫向排水管溝溝底鋪設W10mmp管，注意從路中向路邊套接管道，并以C15混凝土回填至路床標高，并振搗密實。（2）縱向盲溝:在縱向盲溝溝底鋪二布一膜士工布，兩側壓于路緣石下，再將W80mm軟式透水管鋪設土工布上，注意從坡上向坡下套接管道，連接緊密，以米石將盲溝回境，米石上再鋪設反濾土工布，再回填中分帶土至路緣石頂標高。中央分隔帶盲溝與橫向排水管的連接中央分附帶自溝與橫向排水告的連接處設集水開，集水月用C1s溫凝上現流，集水井格為70X70cm.井底標高比自溝底20cm。五、填筑處理（基底處理）四、施工工藝工藝流程涵背、墻背、臺背回填施工工藝流程為：臺階開挖一基底處理-測量放樣一防水處理一層厚標識一填料選擇一分層上料一攤鋪整平"碾壓夯實-檢測驗收。工藝步驟臺背回填范圍確定構造物臺背回填是指構造物施工完成后，用符合要求的材料分層填筑構造物與路基之間的遺留部分，包括橋涵臺背回填、錐坡填筑、擋土墻墻背填筑等。臺背回填必須逐道繪制施工詳圖，每一道構造物臺背回填的具體范圍、方法由駐地辦現場核定，并報總監辦備案。一般路段的臺背回填范圍應根據《技術規范》和設計圖紙要求確定，圖紙無規定時應按如下要求執行：明、暗構造物（圓管涵除外）臺背填土順路線方向長度頂部為距翼墻尾端不小于臺高加2m;底部距基礎內緣不小于2m;拱橋臺背回填長度不小于臺高的3-4倍；涵洞填土長度每側不小于2倍的孔徑長度。臺背回填沿橫斷面方向的寬度為整個路基寬度。錐坡填土應與臺背填土同時進行，并應按設計寬度一次填足。在巖石路段開挖施工的構造物臺背回填，僅在正常基坑開挖部位直接進行回

填，但宜適當開挖臺階，且回填分層松鋪厚度不宜超過15cm。（1）橋臺背回填填筑范圍見示意圖2。圖2圖2（橋臺背特別填筑范圍示意圖）（（2）擋墻背回填填筑范圍見示意圖3。墻背回填范圍示意圖）三推土工網毒楨聿防羊或麻血、前奘植金歲一墻背回填范圍示意圖）三推土工網毒楨聿防羊或麻血、前奘植金歲一圖3（擋（（3）涵洞背回填填筑范圍見示意圖4。H41'卜H.TIW圖4H41'卜H.TIW圖4（涵洞背回填范圍示意圖）（尺寸單位：cm）施工方法（1）、放出臺背回填范圍及標高范圍，使用白灰灑出臺背施工范圍。（2）、根據回填范圍進行開挖，開挖使用挖掘機配合人工進行，結構物50cm范圍內使用人工進行開挖，避免機械對結構物造成破壞。將臺背回填施工范圍內的雜物及地表有機土等非適用性材料清理干凈。并開挖好臨時排水溝，將地表水引至施工范圍外。（3）、場地清理完后，對原地面進行碾壓，壓實度要求為不小于94%。當地形坡率陡于1:5時，清除原地面植被后，用推土機或人工挖臺階，臺階寬度不小于2m,并能給機械作業提供充分工作面，做成2%?4%的向內傾斜坡，且開挖臺階、壓實與路堤填筑應同步進行，以確保臺階穩定。（4）、臺背回填應分層填筑，每層松鋪厚度不宜超過15cm。為防止每層填土厚度超厚和漏檢，應在臺背墻上用紅油漆作上每層壓實后的厚度記號并標明層次，以便施工易于控制。（5）、結構物臺背回填應采用有級配的透水性材料分層填筑并夯壓密實，本工程中臺背回填采用透水性較好的石渣作為回填材料。對石渣母材的要求為飽水強度不低于10Mpa,石渣的含量不低于70%,且粒徑不大于5cm。嚴禁使用風化巖或者石灰巖等軟巖或者水溶性巖作為填料。所有材料進場前應進行嚴格的檢驗，不合格的填料堅決不予使用。（6）、臺背填筑作業按預先設定的高度水平分層進行攤鋪，使用白灰劃方格網的方法控制松鋪厚度，確保每層填料的壓實厚度為15cm。（7）、分層攤鋪，分層碾壓。采用機械輔以人工進行攤鋪，不平的部位人工進行找平，個別粗粒料集中處要人工加鋪細料拌和均勻。整平過程中露出的超粒徑石塊要及時挖除，大石塊挖除后留下的坑洞，要填補至略高于整平層的表面。（8）、使用壓路機進行碾壓，碾壓順序由兩側向中間碾壓,然后再由中間向兩側碾壓,且每次要求錯輪1/3輪寬。盡量采用多遍靜壓至碾壓密實，特殊情況或者距臺背結構物較遠的部位可采用微震碾壓，嚴禁使用強震碾壓。碾壓過程中出現的空洞、孔隙部位人工配合機械補充細料,再進行碾壓,如仍有松動的石塊,用合適粒徑的小石塊換填嵌實并填補至略高于壓平層的表面。（9）、臺背結構物1m范圍內應使用小型夯實機具進行夯實，嚴禁使用壓路機壓實，避免對結構物造成影響。施工時應注意，涵臺結構物周邊范圍應首先進行小型機具的夯實，然后方可進行大面積機械壓實施工。（10）、使用小型夯機夯實時，其壓實厚度應小于15cm，以確保其壓實度符合設計及規范要求。使用小型機具夯實時注意要夯實均勻，密實，避免出現死角出現。（11）、橋涵臺背回填的壓實度要求為從構造物基礎頂面至涵洞頂面的壓實度不小于96%。（12）、每層施工完成后報監理工程師進行檢驗，檢驗合格后方可進行下一道工序的施工。施工要求(1)、各結構物的臺背回填，應按設計圖紙和監理工程師的指示進行。回填時構造物強度的具體要求及回填時間，應按照設計文件和《公路橋涵施工技術規范》(JTG/TF50-2011)相關規定執行。(2)、臺背回填材料必須符合設計、規范要求，并盡早落實臺背回填材料經施工單位自檢合格申請，報監理試驗工程師抽查書面認可。臺背回填應分層填筑，每層松鋪厚度不宜超過15cm,為防止每層填土厚度超厚和漏檢，在臺背墻用紅油漆作上每層壓實后的厚度記號并標明層數，以便施工控制。(3)、臺背回填的壓實度從基底到頂面的壓實度均A96%。(4)、回填前應清除基坑內泥漿(或水)、雜物以及構造物施工時填筑的松散土層。(5)、在回填施工中，必須使用壓路機碾壓，應對稱回填，對稱壓實并保持結構物完好無損。壓路機達不到的地方，應使用小型機動夯具或監理工程師同意的其他方法夯實。如壓路機要通過涵洞頂面時，應按要求填土達到高度不低于50cm,且通過時壓路機不得振動通過。(6)、結構物的回填，應盡量和路基填土同步進行，特別是擋墻回填，應該合理、科學的做好安排，如果回填滯后，應在路基上開挖成臺階(高50cm,寬50cm),對于填挖交界、半填半挖、低填淺挖路段，均必須設置臺階逐漸過渡，且保證路基銜接質量與穩定性,減少不均勻沉降。(7)、對于柱式橋臺,應當先填土至路床頂面標高,后鉆孔施工。橋臺臺背、錐坡填料應與路基填料相同，屬于臺背回填范圍內的壓實度必須496%,橋臺臺背回填宜與錐坡同步進行,注意臺前、臺后對稱填筑。（8）、臺背回填工作必須建立單獨施工檔案，做到“一物一檔”，填前、施工過程中、回填完畢應拍攝彩色照片，數量不少于3張，每層填筑均需要留下清晰的影像資料。（9）、柱式橋臺臺背填土應首先按設計文件規定的臺背回填順序組織施工。當施工條件特殊，不能實現設計文件規定的臺背填土順序時，在經過總監辦批準的前提下可先施工臺柱，再填土至臺帽底標高，再施工臺帽，最后完成剩余填土。肋板式橋臺應在肋板施工完成后，先進行路基填筑至臺帽底標高，再施工臺帽，最后完成剩余填土。柱式橋臺和肋板式橋臺的回填必須執行以下規定：1）臺背回填材料應能保證每層填筑壓實度496%;2）在進行臺背回填作業時，相關砼構件強度必須達到設計強度；3）臺背回填必須達到規定的壓實度，應采用壓路機按臺背回填的相關規定分層對稱壓實與檢測。對壓路機不能碾壓的小角盲區，應選用小型夯實機壓實；（10）、柱式橋臺和肋板式橋臺臺背回填必須建立位移和沉降觀測體系：（1）、填筑前必須在每個立柱或肋板頂設置中心偏位觀測點。在回填之前，測量記錄初始位置。（2）、在回填過程中，每填筑一層應復測一次中心偏位觀測點，對比其縱、橫向偏位值：同一幅橋兩相鄰立柱或肋板頂的相對位移量應W2mm;左、右幅橋兩相鄰立柱或肋板頂的相對位移量應W3mm；橋臺整體縱、橫向的絕對位移量應05mm（即相對于填筑前的初始位置的位移量）。此項工作必須由專人負責測量記錄，理單位要加強現場旁站，確保肋板不受損傷。（3）、當橋臺整體縱、橫向位移量超過5mm時，應停止回填，分析原因，采取措施（如反壓或減慢填上速度）控制橋臺位移。（4）、當橋臺整體沉降超過設計和規范規定值時，應停止回填，分析原因，采取措施控制橋臺不正常沉降。（5）、橋臺回填過程中和回填完畢后，應定期觀測和檢查橋臺外觀，若發現有裂紋或異常變形，應及時上報，以便及時采取穩定措施進行處理，防止進一步發展。質量檢測標準質量檢測標準見表2。表2（涵背、臺背回填質量檢測標準）檢查項目規定值或允許偏差檢查方法或頻率壓實度96%每50音一點且不少于3點厚度不大于設計（或規定）每50音一點，尺量，且不少于3點臺階符合設計（或規定）用尺量寬、高各3點長度符合設計（或規定）用尺量3點寬度符合設計（或規定）用尺量3點五、成品保護施工過程中妥善保護好三背回填原材料，免受雜質污染；三背回填施工分層填筑檢驗合格后，按照施工工藝循環進行下一層施工，直至填筑完畢。六、質量記錄原材料進場檢驗報告水準測量記錄表（每層一張）三背回填填土質量檢驗表（每層一張）壓實度檢測記錄表（每層一張）壓實度檢驗報告（每層一張）本項目三背回填施工未實施，上述質量記錄表格暫無。七、安全、環保措施安全措施每日必須檢查機動車輛運行情況及制動性能，保證機動車輛良好的運行狀態，并設置專人負責指揮，嚴禁非駕駛員開車或試車，機動車輛至允許專人駕駛與運行操作，非經允許不得超越施工現場。自卸汽車安全措施（1）上下坡提前換如低速擋，不得中途換擋，下坡時應以內燃機阻力控制車速，必要時，可間歇輕踏制動器，嚴禁踏離合器或空擋滑行。道上停放時，下坡停放應掛上倒擋，上坡停放應掛上一擋，并且用三角木楔等塞緊輪胎。挖掘機裝料時，自卸車就位后應拉緊手制動器，在鏟車需越過駕駛室時，駕駛室內嚴禁有人。前，車廂上方應無電線或障礙物，四周應無人來往，卸料時，應將車輛停穩，不得卸車行駛。挖掘機安