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文檔簡介
ImprovementProjectMFGDept.ProcessSectionDec.20061ImprovementProject1.Subject:
縮短開線時間2.TeamMembers:賈建峰/謝利產線各領班2ImprovementProject3.ProjectDescription:
縮短開線時間改善前:1.每天9:00(21:00)才能開線;2.盤點時間過長;a).對點區域不固定b).沒有及時與交接班對點3.開線準備時間過長;a).首檢太慢( QC每次都需要去通知)b).WIP不足(首檢時沒有產品)3ImprovementProject4.Analysis:
P盤點未結束,產品無法及時發放給員工生產料法環境員工上線后等待領班輸入密碼人機人員上班后等待點名及早會日常保養的工作上班后才去做人員首檢過程中等待品保確認壓合/鐳射首檢時間太長物轉備料效率不高“開線作業流程”沒有明確規定作業時間開線時現場間接人員太多4ImprovementProject5.CorrectiveAction:改善步驟:第一步:改善的提出(12/18~12/24)
D問題點改善內容擔當完成日期人員上班后等待點名及早會領班8:15在集合點等待,8:30結束早會上線。領班持續員工上線后等待領班輸入密碼指定OP8:15打開電腦,領班8:20輸密碼。OP/領班人員首檢過程中等待品保確認與QC協商每天在8:35分到產線進行首檢。領班/QC日常保養的工作上班后才去做指定OP8:15~8:30進行設備日常保養。領班檢查。OP/領班壓合/鐳射首檢時間太長加班狀況下,兩班壓合/鐳射站不停,接班人員直接上線繼續生產,避免再次首檢。OP/領班5ImprovementProject5.CorrectiveAction:
改善步驟:第一步:改善的提出(12/18~12/24)D站別執行事項擔當完成日期手焊站在8:30分之前將烙鐵溫度量測OK,領班進行確OP/領班初測站1.安排資格較老員工先進行首檢檢查,首檢檢查記錄表填寫OK后領班進行首檢OP/領班復測站安排資格較老員工將機臺打開后,通知領班輸入密碼,老員工在將所有電腦程式打開,領班直接進行首檢,同時可培養物轉學習復測首檢檢查OP/領班每站產線正常生產情況下,每站必須留有WIP,供首檢檢查使用物轉/領班包材倉管理員、物轉包材倉管理員、物轉,每天8:15分進車間,物轉先了解產線狀況,有部分產品可先安排盤點,固定盤點區域,如有站別WIP較多,可先盤點部分產品,先安排上線。包材倉管理員/物轉6ImprovementProject6.ExperimentResult:
C
改善步驟:第二步:數據的收集(12/25~12/31)7ImprovementProject8.Standardized:
A按改善后之形式試行
試行成功后建立標準8ImprovementProject8.Extensive
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