標準解讀
《GB/T 24185-2009 逐級加力法測定鋼中氫脆臨界值試驗方法》是一項國家標準,規定了使用逐級加力的方法來測定鋼材在含氫環境下發生氫脆現象的臨界應力值。該標準適用于研究和評估不同種類鋼材對于氫脆敏感性的差異以及環境因素對氫脆行為的影響。
根據這項標準,試驗過程主要包括準備試樣、進行預充氫處理、實施加載測試等步驟。首先,在制備試樣時需確保其表面無明顯缺陷且符合尺寸要求;接著通過電解沉積或其他方式使試樣內部達到預定的氫含量水平;然后將處理后的試樣安裝于專用裝置上,并按照設定程序逐漸增加外加載荷直至斷裂或達到最大允許載荷為止;最后記錄下導致材料失效的具體條件作為氫脆臨界值。
整個實驗過程中需要嚴格控制溫度、濕度等因素以保證結果準確性,并且應當采取適當的安全措施防止氫氣泄漏引發危險。此外,為了提高數據可靠性,建議對同一批次材料重復多次獨立測試并取平均值作為最終結果。
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- 現行
- 正在執行有效
- 2009-06-25 頒布
- 2010-04-01 實施




文檔簡介
犐犆犛77.040.10
犎22
中華人民共和國國家標準
犌犅/犜24185—2009
逐級加力法測定鋼中
氫脆臨界值試驗方法
犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱犳狅狉犿犲犪狊狌狉犲犿犲狀狋狅犳犺狔犱狉狅犵犲狀犲犿犫狉犻狋狋犾犲犿犲狀狋狋犺狉犲狊犺狅犾犱犻狀
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20090625發布20100401實施
中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局
發布
中國國家標準化管理委員會
書
犌犅/犜24185—2009
前言
本標準參照ASTMF162406《用逐級加載技術測定鋼中氫脆臨界值試驗方法》制定。
本標準由中國鋼鐵工業協會提出。
本標準由全國鋼標準化技術委員會歸口。
本標準起草單位:上海材料研究所。
本標準主要起草人:王濱、陳華鋒、李光福。
Ⅰ
書
犌犅/犜24185—2009
引言
氫脆是由進入鋼中的氫引起的,氫在殘余應力或服役時產生的外部應力作用下會使材料發生斷裂。
酸洗或電鍍等工藝過程,或處于陰極保護條件下都可能在鋼中產生氫。本方法可用于快速確定這些工
藝過程中產生的殘余氫的影響,或者定量確定一定充氫條件下材料的氫脆敏感性。
當預裂紋試樣的殘余應力和工作應力之和大于某一應力值時就會發生延遲斷裂(有限壽命),小于
這一應力值時就不會斷裂(無限壽命),該應力值稱為臨界應力[對于預裂紋試樣則稱為臨界應力強度
(犓)]。采用缺口試樣的持久載荷失效時間試驗可以測定產生氫應力破裂的臨界應力,但需要較多試
樣、多臺高載荷能力的試驗機和幾千小時以上的試驗時間。
本標準提供了一個只需要少量試樣在一臺設備上用一周以內的時間即可完成的加速試驗方法,它
可用于確定鋼中產生初始氫應力破裂的臨界應力或臨界應力強度。
Ⅱ
犌犅/犜24185—2009
逐級加力法測定鋼中
氫脆臨界值試驗方法
1范圍
本標準規定一種用逐級加力法測量鋼中氫脆臨界應力值和臨界應力強度值的符號與說明、原理、試
驗設備、試樣、試驗程序和試驗報告。
本標準適用于定量評估鋼的氫脆敏感性,或冶煉、熱加工、表面處理等加工過程產生的鋼內殘余氫
以及環境外部氫對鋼性能的影響。
2規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗方法(GB/T228—2002,eqvISO6892:1998)
GB/T4161金屬材料平面應變斷裂韌度犓IC試驗方法(GB/T4161—2007,ISO12737:2005,
MOD)
GB/T15970.7金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試驗第7部分:慢應變速率試驗
(GB/T15970.7—2000,idtISO75397:1989)
GB/T16825.1靜力單軸試驗機的檢驗第1部分:拉力和(或)壓力試驗機測力系統的檢驗與校
準(GB/T16825.1-2008,ISO75001:2004,IDT)
3符號與說明
本標準使用的符號及相應的說明見表1。
表1符號與說明
符號說明
犉試驗力
犉m拉伸試驗時得到的最大力
在位移控制條件下采用逐級加力法使在給定加力速率和環境條件的試樣萌生裂紋時所承受
犉i
的試驗力
犉i狀第狀個試樣的犉i
犉th犉i不隨加力速率變化時的臨界值
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