




版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
第一節機修鉗工常用設備和工具一、機修鉗工安全操作及安全技術規程二、相關設備的使用方法及安全操作規程三、機修鉗工常用拆裝工具使用方法及安全操作規程第1單元作業前的準備二、設備1、常用起重設備的使用方法及安全操作規程(1)千斤頂
簡單的起重工具用于機械安裝工作拆卸和裝配過盈配合件起重設備(1)千斤頂齒條式千斤頂螺旋式千斤頂液壓式千斤頂起重設備(1)千斤頂操作要點:擺平立正千斤頂工件頂桿加木板頂住重心莫斜偏邊起邊墊才安全千斤頂操作步驟1、首先,將千斤頂放置平穩,如果地面不平,可先在地面托墊一些木板或木塊來墊平,以免千斤頂陷落而發生事故。2、千斤頂應正常放置,不能斜放或倒放,防止地基偏沉或載荷偏移而使千斤頂偏斜或翻倒。3、放置千斤頂的地面及四周應清潔、無油跡,以免千斤頂打滑,造成危險。4、應嚴格遵守親近的的各項技術指標(手柄長度、操作人數、頂升高度等),不得隨意加長操作手柄,不能強壓、強拉。5、千斤頂不可永久支承,如需長時間支承,應在重物下邊增加支承部分。操作時不可超過千斤頂活塞上的紅線。6、千斤頂應存放在干燥,清潔的地方,不能放在室外日曬雨淋,定制千斤頂的維護周期,定期對千斤頂進行保養,以增長千斤頂的使用壽命。千斤頂安全操作規則1、操作時,千斤頂應放在平整堅實的地方,并用墊木墊好墊平。2、絲桿、螺母如有裂紋,禁止使用。3、使用油壓千斤頂,禁止站在保險塞的對面,并不準超載。4、千斤頂提升最大工作行程,不應超過絲桿或齒條全長的75%。
起重設備(2)手動葫蘆
起重機械操作簡單、攜帶方便適用于小件吊裝
手拉葫蘆手扳葫蘆起重設備(2)手動葫蘆操作要點:支點鉤掛要可靠吊點重心要捆牢拉吊鏈條相平行微量起升查隱情中間卡住勿硬拽穩拉勻拽向上升手動葫蘆操作步驟手動葫蘆安全操作規程
1.懸掛葫蘆的構架必須牢固可靠。工作時葫蘆的掛勾、肖子、鏈條、剎車等裝置必須保持完好。2.起吊用的葫蘆,不準超負荷使用。3.起吊物件時,除操作葫蘆的人員外,其它人員不得靠近被起吊的物件。4.起吊物件時,必須捆縛牢固可靠。吊具、吊索應在允許負荷范圍。5.用兩個葫蘆同時起吊一物件時,必須有專人指揮,負荷應均勻分擔,操作人員動作要協調一致。6.放下物件時,必須緩慢輕放,不允許自由下落。起重設備(3)起重機單梁起重機橋式起重機起重機安全操作規程單梁橋式起重機安全操作規程之一:工作前1、帶駕駛室的單梁橋式起重機、司機接班開車前,應對吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按點檢卡片的要求進行檢查,發現異常情況,應予以排除。2、地面操縱的單梁橋式起重機,每班應有專人負責按點檢卡片的要求進行檢查,發現異常情況,應予以排除。3、操作者必須在確認走臺或軌道上無人時,才可以閉合主電源。當電源斷路器上加鎖或有告示牌時,應由原有關人除掉后方可閉合主電源。起重機安全操作規程單梁橋式起重機安全操作規程之二:
工作中1、每班第一次起吊重物時(或負荷達到最大重量時),應在吊離地面高度0.5米后,重新將重物放下,檢查制動器性能,確認可靠后,再進行正常作業。2、嚴格執行“十不吊”的制度:①指揮信號不明或亂指揮不吊;②超過額定起重量時不吊;③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊;④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;⑤抱閘或其它制動安全裝置失靈不吊;⑥行車吊掛重物直接進行加工時不吊;⑦歪拉斜掛不吊;⑧具有爆炸性物件不吊;⑨埋在地下物件不拔吊;⑩帶棱角塊口物件、未墊好不吊;3、發現異常,立即停機,切斷電源,檢查原因并及時排除。起重機安全操作規程單梁橋式起重機安全操作規程之三:工作后1、將吊鉤升高至一定高度,大車停靠在指定位置,控制器手柄置于“零”位;拉下刀閘,切斷電源。2、進行日常維護保養。3、做好交接班工作。二、設備2、常用鉆床設備的使用方法及安全操作規程(1)臺式鉆床(2)立式鉆床(3)搖臂鉆床鉆床設備(1)臺式鉆床小型孔加工機床鉆孔直徑一般在13毫米以下,最大不超過16毫米。主軸變速一般通過改變三角帶在塔型帶輪上的位置來實現,主軸進給靠手動操作。
鉆床設備(1)臺式鉆床操作要點:調整V帶選擇轉速頭架高低恰到好處找正定位要加牢主軸轉動手進給均勻用力慢進給阻力變小鉆到尾臺式鉆床操作步驟臺式鉆床安全操作規程一、工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準圍圍巾,嚴禁戴手套,女生發辮應挽在帽子內。二、要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好,否則不準開動。三、鉆床的平臺要緊住,工件要夾緊。鉆小件時,應用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉,不準用手拿著或按著鉆孔。四、手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。五、調整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試鉆床時要停車進行。六、鉆床開動后,不準觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。七、鉆頭上繞長屑時,要停車清除,禁止用口吹、手拉,應使用刷子或鐵鉤清除。八、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時,必須有一人負責安全,統一指揮,防止發生事故。九、發現異常情況應立即停車,請有關人員進行檢查。十、鉆床運轉時,不準離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。十一、工作完后,關閉機床總閘,擦凈機床,清掃工作地點。一、使用前要檢查鉆床各部件是否正常二、鉆頭與工件必須裝夾緊固,不能用手握住工件,以免鉆頭旋轉引起傷人事故以及設備損壞事故。三、集中精力操作,搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作,裝卸鉆頭時不可用手錘和其他工具物件敲打,也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭,應用專用鑰匙和扳手來裝卸,鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。四、鉆薄板需加墊木板,鉆頭快要鉆透工件時,要輕施壓力,以免折斷鉆頭損壞設備或發生意外事故。五、鉆頭在運轉時,禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放及工作場地保持整齊、整潔,認真做好交接班工作。(2)立式鉆床(3)搖臂鉆床搖臂鉆床安全操作規程1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。2、開車前應檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置,冷卻液擋水板是否完好,鉆床上保險塊,擋塊不準拆除,并按加工情況調整使用。3、搖臂鉆床在校夾或校正工件時,搖臂必須移離工件并升高,剎好車,必須用壓板壓緊或夾住工作物,以免回轉甩出傷人。
4、鉆床床面上不要放其他東西,換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄,不允許裝入主軸錐孔,裝卸鉆頭要用楔鐵,嚴禁用手錘敲打。5、鉆小的工件時,要用臺虎鉗,鉗緊后再鉆。嚴禁用手去停住轉動著的鉆頭。6、薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時,必須壓牢,嚴禁用手扶著加工,工件鉆通孔時應減壓慢速,防止損傷平臺。7、機床開動后,嚴禁戴手套操作,清除鐵屑要用刷子,禁止用嘴吹。8、鉆床及搖臂轉動范圍內,不準堆放物品,應保持清潔。9、工作完畢后,應切斷電源,卸下鉆頭,主軸箱必須靠近端,將橫臂下降到立柱的下部邊端,并剎好車,以防止發生意外。同時清理工具,做好機床保養工作。軸承加熱器回轉式臺虎鉗使用要點:1、手柄按順時針旋轉,活動鉗身在絲杠的螺桿帶動下移動,使鉗口合攏,逆時針旋轉鉗口張開。兩鋼質鉗口接觸面上刻有斜形齒紋,以便夾持工件時不致滑動。2、松動緊固手柄使夾緊盤松開,固定鉗身就可在轉盤座上作旋轉移動。轉動臺虎鉗,可以使鉗工從各種不同的角度進行操作。當轉動到所需要的角度位置后,要將緊固手柄旋緊,否則工作時發生松動,式操作無法進行。臺虎鉗使用維護注意事項(1)臺虎鉗夾持工件時,只能依靠手的力量扳動手柄進行緊固。不可隨意套上管子來扳緊手柄,或用手錘敲擊手柄進行緊固。否則會造成螺母、絲桿、以至鉗身的損壞。(2)、臺虎鉗安裝在鉗臺上必須牢固。使用時,要把緊固手柄扳緊,不得松動。否則容易損壞臺虎鉗和影響工作的質量。(3)在臺虎鉗的砧座上可以進行輕微的錘擊工作。其它各部分不準許用手錘敲擊。(4)臺虎鉗的活動部位,絲杠、螺母等處要經常加注潤滑油,并保持清潔。防止鐵屑進入和銹蝕。(5)鉗口夾持工件不宜過長。當超
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
- 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 租用會議室合同協議書
- 季節工用工合同協議書
- 賣房定金合同協議書模板
- 店面經理合同協議書
- 怎么簽合同協議書才有效
- 芒果中介合同承包協議書
- 車間購買合同協議書范本
- 代養羊合同協議書
- 合伙人四份合同協議書
- 烤肉店承包合同協議書
- 高考期間食品安全
- 2025黑河學院輔導員考試題庫
- 分娩質量管理的相關制度
- 光伏電廠防洪防汛應急預案演練方案
- 鄉鎮環境保護工作制度
- 現場實名制管理制度
- 浙江大學《分子生物學原理》2023-2024學年第二學期期末試卷
- 2025年“美好生活民法典相伴”主題宣傳月活動總結(2篇)
- 移動通信網絡流量分析與優化策略制定
- 16949標準培訓課件
- T-CMES 04001-2020 機床裝備制造成熟度評價規范
評論
0/150
提交評論