BD0801共頁第1頁焊接工藝指導書文件編號:－001焊接工藝評定報告編編制

日期審核批準

日期日期工機械有限公司焊接方法

焊接工藝指導書SMAW

3頁第頁機械化程度

eq\o\ac(□,√)

手工□械□動□半自動試樣規格坡口形式襯墊其它

試樣要求××400（㎜塊V型刨加工）//

接頭簡圖母

材類別號Ⅱ組別號Ⅱ-1與別號Ⅱ組別號Ⅱ-1相焊標準號GB713鋼Q345R與準號鋼Q345R相焊接材料焊材類別焊材標準填充金屬尺寸焊材型號焊材牌號

焊條GB/T5117φφE5015

焊絲////

焊劑////其它

/耐蝕堆焊金屬化學成分（）C/

Si/

Mn/

/

/

/

Ni/

Mo/

V/

Ti/

Nb/其它：/焊接位置

焊接工藝指導書氣體

共第頁對接焊縫位置：除上立焊焊接方向（向上、向下角焊縫位置：焊接方向（向上、向下

///

保護氣尾部保護氣背面保護氣

氣體種類///

混合比///

流量（）///預熱

焊后熱處理預熱溫度：室層間溫度：≤250保溫時間：/加熱方式：/

加熱溫度：/升溫速度：/保溫時間：/冷卻方式：/電特性

技術措施電流種類：直流

擺動焊或無擺動焊：稍作擺動焊極性：

反接

擺動參數：適當擺動,利于坡口兩側溶合焊接電流范圍（120

焊前清理或層間清理：角磨機打鑿電弧電壓（V

～25

背面清理方法：碳弧氣刨后角磨機打磨鎢極類型直徑：/熔化極氣體保護焊熔滴過渡形式：/噴嘴直徑：焊絲送絲速度范圍：/

導電嘴至工件距離（每面多道焊或單道焊（每面道多絲焊或單絲焊/其它：/施焊參數記錄焊接

焊接

焊材

焊材

焊接電流

電弧電壓

焊接速度

線能量層次

方法

牌號

規格

種類極性

電流（A）

（V

（）（/㎝）正1正2反1/

SMAWSMAWSMAW/

/

φ3.2φ4.0φ4.0/

直流反接直流反接直流反接/

～～～/

～25～25～25/

～～～/

≤≤≤/焊接工藝過程及要求．焊前清理坡口兩側2㎜范圍內鐵銹、油污等。．按接頭簡圖裝配試板，用、條點固。．按上述規范參數進行施焊，先焊正面1～2層，反面碳刨清根后用角磨機磨至金屬光澤，然后施。．層與層之間接頭錯開，焊接完畢清理焊縫表面，自檢后交檢。編制日期

張昌林

審核日期

批準日期—02共頁第1頁焊接工藝評定報文件編號:焊接工藝指導書編號:－001編制

日期審核批準

日期日期工機械有限公司焊接方法

焊接工藝評定報告SMAW

4頁第頁機械化程度

eq\o\ac(□,√)工□械□自動□半自動試樣規格坡口形式襯墊其它

試樣要求×150400（V型刨加工）//

接頭簡圖試件母材

氣體鋼號：鋼材標準號類、組別號：Ⅱ、Ⅱ-1與類、組別號：Ⅱ、Ⅱ-1焊板厚度：㎜

保護氣尾部保護氣背面保護氣

氣體種類///

混合比///

流（）///管直徑、壁厚：/材料編號：TB1008007其它：/

電流種類；直流鎢極類型直徑：/

電特性極性：反接填充金屬焊材標準：GB/T5117焊材牌號：J507

焊接電流（A～180焊接電壓（V～其它：/焊材規格：φ3.2mm

φ4.0mm

技術措施焊縫金屬厚度：6mm材料編號：HT1008008焊接位置對接焊縫位置：平焊焊接方向（向上、向下角焊縫位置：焊接方向（向上、向下焊后熱處理加熱溫度（℃保溫時間（h其它：/

焊接速度（cm/min～14擺動或不擺動：稍作擺動擺動參數：適當擺動利于坡口兩側溶合多道焊或單道焊（每面道單絲焊或多絲焊/線能量kJ㎝27.00其它：/預熱預熱溫度（℃溫層間溫度（℃其它：/

拉伸試驗

焊接工藝評定報告共4第報告編號—2010母材規定值試樣號//

寬（㎜）//

厚（㎜）6.26.2//

面積（㎜）//

斷裂載荷（KN87//

抗拉強度Rm（MPa//

斷裂特點斷于焊縫區斷于焊縫區//彎曲試驗

報告編號：—2010801試樣號/

類型面彎面彎背彎背彎/

試樣厚度（㎜）/

彎軸直徑（㎜）/

彎曲角度(°)/

試驗結果無缺陷無缺陷無缺陷無缺陷/沖擊試驗

報告編號PGLHL—2010801試樣號

試樣尺寸（㎜）×10×10×10×10×10×10

缺口類型VVVVVV

缺口位置焊縫區焊縫區焊縫區熱影響區熱影響區熱影響區

試驗溫度(℃)

沖擊吸收功J)

備注耐蝕堆焊金屬化學成分(%)C/

Si/

Mn/

/

/

/

Ni/

Mo/

V/

Ti/

Nb/分折表面或取樣開始表面至熔合線的距()：焊接工藝評定報告無損檢測：按標準100%傷，無裂紋。UT

/

共第頁：其它：

//

PT

/焊縫（熔合、未熔合焊縫、熱影響區（有裂紋、無裂紋

金相檢驗（角焊縫）根部（焊透、未焊透檢驗截面焊腳差（㎜）

Ⅰ/

Ⅱ/

Ⅲ/

Ⅳ/

Ⅴ/

Ⅵ/

Ⅶ/

Ⅷ/其它檢驗檢查方法：標準：/結果：/焊縫金屬化學成分分折：/結果：/評定結論本評定按JB4708-2000規焊接試件，檢驗試樣，測定性，確認試驗記錄正確，評定結果：試驗負責人：評定適用范圍母材

對接焊縫：～12㎜角焊縫：不限焊縫金屬

對接焊縫：≤12㎜

角焊縫：不限管子直徑與壁厚

對接焊縫：管子直徑不限壁厚～12㎜

角焊縫：不其它

該評定同時適用于上述規格材料的補焊及返修焊編制日期

張昌林

審核日期

批準日期第三方檢驗焊接工藝定施焊記錄焊接工藝評定號：焊工姓名名稱

焊工鋼印鋼號

厚度（㎜）

檢驗員材料標準

BD0801—03記錄者材料編號

其它母材牌號

直徑（㎜）

材料標準

烘干溫度（℃）

材料編號

其它焊材焊接位置施焊技術預熱溫度層間溫度焊后熱處理后熱處理清根方法保護氣體脈沖頻率脈寬比%

接頭簡圖層次

焊接方法

焊材