犐犆犛７７．０４０．１０

犑３２

中華人民共和國國家標準

犌犅／犜１５８２５．２—２００８

代替ＧＢ／Ｔ１５８２５．２—１９９５

金屬薄板成形性能與試驗方法

第２部分：通用試驗規程

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２００８１２２３發布２００９０６０１實施

中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局

發布

中國國家標準化管理委員會

書

犌犅／犜１５８２５．２—２００８

前言

ＧＢ／Ｔ１５８２５《金屬薄板成形性能與試驗方法》分為８個部分：

———第１部分：成形性能和指標；

———第２部分：通用試驗規程；

———第３部分：拉深與拉深載荷試驗；

———第４部分：擴孔試驗；

———第５部分：彎曲試驗；

———第６部分：錐杯試驗；

———第７部分：凸耳試驗；

———第８部分：成形極限圖（ＦＬＤ）測定指南。

本部分是ＧＢ／Ｔ１５８２５的第２部分。

本部分代替ＧＢ／Ｔ１５８２５．２—１９９５《金屬薄板成形性能與試驗方法通用試驗規程》。

本部分與ＧＢ／Ｔ１５８２５．２—１９９５相比，主要變化如下：

———增加了“前言”；

———修改了２．１的條文；

———在３．２．２中，增加了“線切割等方法”和“砂紙或油石打磨”；

———在３．２．４中，刪除了“變形部位不得帶有加工硬化現象”；

———在４．２．１中，增加了“必要時予以更換”；

———在６．１．１中，增加了文字“參考ＨＢ６１４０．１”；

———修改了表２的格式和內容；

———修改了９．１的條文；

———在９．２中，增加了“或按試驗委托和承接雙方的協議規定”；

———將附錄Ａ的名稱修改為“最小壓邊力的估算”；

———增加了Ａ．２；

———將附錄Ｂ的名稱修改為“成形性能試驗的破裂判據”；

———增加了參考文獻；

———對原標準中的一些文字進行了編輯性修改。

本部分的附錄Ａ和附錄Ｂ均為資料性附錄。

本部分由中國機械工業聯合會提出。

本部分由全國鍛壓標準化技術委員會歸口。

本部分起草單位：武漢理工大學、北京航天航空大學、鄭州大學、東風汽車模具沖壓有限公司。

本部分主要起草人：姜奎華、李曉星、曹宏深、華林、黃尚宇、毛華杰、李建華。

本部分所代替標準的歷次版本發布情況為：

———ＧＢ／Ｔ１５８２５．２—１９９５。

Ⅰ

書

犌犅／犜１５８２５．２—２００８

金屬薄板成形性能與試驗方法

第２部分：通用試驗規程

１范圍

ＧＢ／Ｔ１５８２５的本部分規定了金屬薄板成形性能試驗的一般性操作方法。

本部分適用于ＧＢ／Ｔ１５８２５整套標準體系規定的各種成形性能試驗。

２成形性能試驗的一般性操作方法

２．１金屬薄板成形性能試驗通常可在１０℃～３５℃溫度環境下進行。如有嚴格要求，實驗室溫度可控

制為２３℃±５℃。

２．２金屬薄板的成形性能試驗過程含下述一般操作步驟：

ａ）試樣準備；

ｂ）試驗模具準備；

ｃ）試驗裝置與試驗機準備；

ｄ）試樣潤滑；

ｅ）預試驗操作；

ｆ）正式試驗；

ｇ）數據采集與計算；

ｈ）填寫試驗報告。

３試樣準備

３．１取樣

３．１．１試樣的選取部位應避開金屬薄板的料頭和邊緣。

３．１．２試樣的選取角度（取樣角）以軋制方向為基準，允許角度公差為±１°。

３．２試樣制備

３．２．１試樣的幾何形狀與尺寸（含公差）按具體試驗標準確定。

３．２．２試樣可用沖、剪或切削、線切割等方法制備。對于帶孔試樣，通常需要去除毛刺，或對孔緣進行

鉸削，砂紙或油石打磨，或研磨。

３．２．３制備好的試樣應平整、表面無劃痕、邊緣無毛刺，孔緣應光滑、無棱角和毛刺。對要求嚴格的試

樣邊緣或孔緣，應用５倍放大鏡檢查沒有微裂紋或其他缺陷。

３．２．４對制備好的試樣不應進行冷、熱校平或任何敲修，且應對試樣注明其制備狀態。

３．２．５若對試樣厚度測量有嚴格要求，應在試樣制備工作完成之后，在試樣上最有代表性的三個部位

測量厚度，并以它們的平均值作為試樣實測厚