工程試驗目的工程試驗是工程質量管理的一個重要組成部分，是工程質量科學管理的重要手段、是質量體系的重要環節之一。客觀、準確、及時的試驗檢測數據是工程實踐的真實記錄，是指導、控制和評定工程質量的科學依據。試驗檢測的目的和意義是：1.用定量的方法，對各種原材料、成品或半成品，科學地鑒定其質量是否符合國家質量標準和設計文件的要求，做出接收或拒收的決定，保證工程所用材料都是合格產品，是控制施工質量的主要手段。2.對施工全過程，進行質量控制和檢測試驗，保證施工過程中的每個部位、每道工序的工程質量，均滿足有關標準和設計文件的要求，是提高工程質量、創優質工程的重要保證。3.通過各種試驗試配，經濟合理地選用原材料，為企業取得良好的經濟效益打下堅實的基礎。4.試驗檢測是評價工程質量缺陷、鑒定和預防工程質量事故的手段。通過試驗檢測，為質量缺陷或質量事故判定提供實測數據，以便準確判定其性質、范圍和程度，合理評價事故損失，明確責任，從中總結經驗教訓。5.為竣工驗收提供完整的試驗檢測證據，保證向業主交付合格工程。6.試驗檢測工作集試驗檢測基本理論、測試操作技能和工程相關學科的基礎知識于一體，是工程涉及參數、施工質量控制、工程驗收評定、養護管理決策的主要依據。?7.通過工程試驗檢測，能控制并科學的評價施工質量。工程質量的好壞，包括施工過程中的質量控制、竣工后的評定驗收，試驗檢測是一種科學有效的方法和手段。二、工程試驗前期準備工作1、工程試驗檢測機構調查為滿足工程施工質量及工程檢測要求，在施工前需對周圍工程試驗檢測機構的資質、人員配備情況、試驗室情況、檢測能力、試驗檢測設備、檢測項目單價、檢測公司信譽度及相關工程業績等情況進行實地調查考研。2、招投標根據工程試驗檢測項目，對考察滿足要求的試驗檢測機構進行招投標工作，綜合評選出經濟、高效、專業的試驗檢測機構，以更好地滿足工程試驗檢測工作的需求。3、供應商登記最終確定的試驗檢測結構的資質錄入中國中鐵工程項目成本管理信息系統（即2.0系統網頁版）進行供應商登記、審批。4、試驗合同擬訂、審核、簽定（1）根據公司下發的合同最新版本，擬訂工程試驗檢測技術服務咨詢合同，內容約定檢測費用（稅前、稅后）、發票類型（增值稅專票/普票）、稅率、雙方責任、檢測項目單價、付款方式及其它約定。（2）擬定合同經甲乙雙方確認無誤后，進行項目經理部會簽，將會簽表、合同文本及附近錄入V2.0系統報母公司審核。（3）公司審核通過后，由甲乙雙方委托代理人對合同文本、報價表進行簽字、蓋章（項目部蓋公司章）。三、試驗檢測方案、檢測計劃編制根據設計圖紙、施工規范及驗收標準針對施工內容（或分部分項工程清單）編制試驗檢測方案，并依據工程管理部提供的工程數量總控計劃、工期計劃編制試驗檢測計劃，報局指揮部、專業監理工程師、監理總工程師審批。供應商申報根據工程管理部提供的工程數量總控計劃、周轉材料計劃由項目部物機部對周邊市場進行調查，結合業主合格名錄內供應商名稱，最終確定材料供應商（市場調查、招投標、合同簽定的具體流程由物機部負責，在此不詳細講解）并提供供應商資質證明文件，報局指揮部、專業監理工程師、監理總工程師、建設單位審批。五、配合比驗證根據設計具體要求，將施工所需要的強度等級、環境等級、抗滲等級、抗折等級、氯離子含量、堿含量、水膠比、動穩定度、回彈模量、彎沉值等參數提供給供應商并讓其出具配合比設計報告，委托第三方檢測機構進行配合比驗證，驗證合格后報局指揮部、專業監理工程師、監理總工程師審批，方可使用。六、材料進場及復試根據工期計劃及現場施工進度實際需求，將施工所需材料提前進場（必須是申報的供應商），由供應商提供材料合格證、產品質量證明書、出廠檢測報告及進場數量，依據設計要求和規范按檢驗批次、檢測項目進行復試，試驗合格后方可進場并使用。七、給排水工程試驗檢測項目及檢驗批次1、原材料試驗檢測項目及最低檢測頻率計劃表序號項目名稱及項目特征描述計量單位工程數量檢測項目檢測頻率檢測組數給水工程1焊接鋼管DN75m17常規檢測不超過500根12焊接鋼管DN150m84常規檢測不超過500根13焊接鋼管DN200m860常規檢測不超過200根14焊接鋼管DN400m1158常規檢測不超過100根25焊接鋼管DN500m189常規檢測不超過100根16焊接鋼管DN600m212常規檢測不超過100根17焊接鋼管DN1000m643常規檢測不超過100根28焊接鋼管次1.1Mpa水壓試驗129蝶閥（管徑>400）個7常規檢測1雨水工程1高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管DN300m806常規檢測不超過60t12II級鋼筋混凝土管d800m142外壓荷載1次/每管徑13II級鋼筋混凝土管d1000m176外壓荷載1次/每管徑14II級鋼筋混凝土管d2000m372外壓荷載1次/每管徑15防墜網個26承載力1次/每管徑1污水工程1高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管DN400m329常規檢測不超過60t12II級鋼筋混凝土管d400m32外壓荷載13雙壁波紋管DN400次閉水試驗34防墜網個24承載力12、現場試驗檢測部位及檢測項目（1）地基承載力圓錐動力觸探試驗，每200m2做一個點。（P23、54)。07MS101-2-41,fa≧100kpa（給水）；06MS201-1-7，fa≧100kpa（混凝土管道）；06MS201-2-61，fa≧80kpa（PE管道）。（2）鋼管焊接對首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法或焊接工藝，在施焊前進行焊接試驗。（P33）（3）鋼管焊縫采用無損探傷檢測，檢驗批次為不小于焊縫數量的10%，焊縫處不得涂刷二底二面防腐涂料及玻璃纖維布。管徑大于800mm時，應采用雙面焊。（P37）（4）外防腐層檢驗1）外觀（均勻、無褶皺、空泡、凝塊）；2）厚度（≧0.4mm，每20根一組、檢測1根、檢測管兩端和中間工三個截面、每個截面互相垂直4點）；3）電火花試驗（全數檢查，2.5KV電火花檢漏儀檢查無打火花現象）；4）粘結力（每20根一組、檢測1根）。（P44、、59）（5）內防腐層材料檢查檢查砂漿配合比、抗壓強度試塊報告（不低于30MPa）。這個不需要做試驗、了解情況即可。（6）混凝土基礎留置試塊，每構筑物的同一配合比的混凝土，每工作班、每拌制100m3混凝土為一個驗收批，應至少預留一組試塊，每組三塊。（7）剛性接口（混凝土管）水泥砂漿試塊，試件尺寸：70.7×70.7×70.7mm。（在管座混凝土初凝前，分層抹壓鋼絲網水泥砂漿抹帶）。（P48、63）（8）聚乙烯管1）熔焊連接工藝試驗2）熔焊焊縫焊接力學性能試驗：每200個接頭不少于1組。或：現場破壞性檢驗沒50個接頭不少于1個，現場內翻邊切除檢驗每50個接頭不少于3個（做力學性能試驗可不做現場檢驗）。3、管道回填土壓實度（分層填筑、壓實）4、管道附屬構筑物（1）混凝土實心磚用同一種原材料、同一工藝生產、相同質量等級的10萬塊為一批，不足10萬塊亦按一批計；尺寸偏差和外觀質量檢驗的試樣采用隨機抽樣法，在檢驗批的產品堆垛中抽取50塊進行檢驗。其他檢驗項目的樣品用隨機抽樣法從外觀質量檢驗合格的樣品中抽取。體積密度：3塊；強度等級：10塊；最大吸水率：3塊；相對含水率：3塊；碳化系數：10塊（2）磚砌砂漿每50m3砌體或混凝土每澆筑1個臺班一組試塊。八、燃氣工程試驗檢測部位及檢測項目（1）管材常規試驗。（2）焊接接頭熱熔連接的焊接接頭連接完成后，應進行100%外觀檢驗及10%翻邊切除檢驗。試壓（強度試驗）試驗介質為壓縮空氣，中壓燃氣管道工程強度試驗壓力為0.4MPa，目測無變形、無壓力降為合格。（3）試壓（嚴密性試驗）強度試驗合格、管線全線回填后進行。試驗介質為壓縮空氣，中壓燃氣管道工程強度試驗壓力為0.345MPa，以無泄露為合格。（4）回填土必須分層填筑、夯實，管道上方0.5m范圍及管道兩側的密實度不應小于90%，管道上方0.5m以上部位、密實度應符合地面密實度要求（>95%）。九、交通疏解工程試驗檢測部位及檢測項目1、道路工程（1）瀝青混凝土配合比根據設計具體要求，將施工所需要的材料性能及參數提供給供應商并讓其出具配合比設計報告，委托第三方檢測機構進行配合比驗證，驗證合格后報局指揮部、專業監理工程師、監理總工程師審批，方可使用。（2）級配碎石及瀝青防水粘結層供應商資質報局指揮部、專業監理工程師、監理總工程師審批，方可材料進場，并對原材料進行檢測，級配碎石的級配、壓碎值<30%、液限<28、塑性指數<6進行檢測。（3）C30素混凝土層每構筑物的同一配合比的混凝土，每工作班、每拌制100m3混凝土為一個驗收批，應至少預留一組試塊，每組三塊。（4）各結構層檢測要求（5）路面抗滑標準橫向力系數SFC60≧54，構造深度TD≧0.55mm2、人行道（1）水穩料、水泥砂漿配合比根據設計具體要求，將施工所需要的材料性能及參數提供給供應商并讓其出具配合比設計報告，委托第三方檢測機構進行配合比驗證，驗證合格后報局指揮部、專業監理工程師、監理總工程師審批，方可使用。（2）環保透水磚和路緣石供應商資質報局指揮部、專業監理工程師、監理總工程師審批，方可材料進場，并對原材料進行常規檢測。（3）土基壓實度>90%（4）水泥