28/28貴州華隆煤業有限公司化樂分公司井底水倉瓦斯治理方案編制單位:編制人：審核人：通風瓦斯部：總工程師：經理：編制日期：?TOC\o"1-3”＼h\ｕ一、工作面概況 PＡＧEREF_Toc2１7４５31.工作面概況?PＡGＥREＦ_Toc６３9３3１。1工作面位置 ＰAGEＲEF_Tｏc１１4４7３1。2范圍及長度?ＰＡGERＥF_Tｏｃ1５40641。3巷道參數?PＡGEREF＿Toc12070４1.4工作面地質構造?ＰAＧEREF_Tｏc11740４1．5煤層的自燃性質及煤層的爆炸性 PAＧＥREF_Ｔoc142８541．6工作面突出危險性?PAGERＥＦ＿Toc８42８42.工作面通風情況?PＡGEREF_Toc1770３53.礦井瓦斯抽放系統?ＰAGERＥF＿Tｏｃ72605４．礦井安全監控系統?PAGＥREF＿Toc2５3４26二、井底水倉瓦斯治理?PＡGERＥF_Ｔoc883861、瓦斯治理方案 PAGEＲEF＿Toｃ2７４61.２井底水倉煤層瓦斯治理區域措施 PAGEＲEF＿Toc18359７井底水倉7＃煤區域措施穿層鉆孔布置示意圖 PAＧＥRＥF_Toc24５４3１０２、預抽煤層瓦斯效果檢驗 ＰAGEＲＥＦ_Toc２3１181０2。１指標應用要求 PAGEREF_Ｔoc19643112．2效檢點的布置方式和要求?PAGEREF＿Toｃ434６112。4檢驗結果劃分 PＡＧＥRＥＦ_Tｏc2８5691２三、井底水倉瓦斯治理 PAGEREF_Ｔoc610313（一）區域預測 PAＧＥＲＥＦ_Tｏｃ１64４11３(二）區域防突措施?PAGERＥF_Toc23412１６井底水倉７＃煤區域措施穿層鉆孔布置示意圖?PAGEＲEF＿Tｏｃ９61６19四、各類鉆孔施工及封孔工藝 ＰAGEREF_Toc１0５0５２０五、工作面進行消突評價和措施效果驗證的要求 PAGEREF_Ｔｏc6565２１六、實施瓦斯治理的步驟?PAGEREF＿Ｔｏc1367421七、安全防護措施?PAＧERＥF_Ｔoｃ156８２22(一）礦井通風管理?PＡＧEREF＿Toｃ2674022(二）瓦斯檢查管理?PAＧEREF_Toｃ2511822(三）安全監測監控系統管理 ＰAGEREF_Tｏc3098823（四）抽放系統管理 PAGＥＲEF＿Ｔｏc1905２３（五）其他方面的管理,杜絕瓦斯事故的發生 PAGEREF＿Tｏc１50924（六）其它安全要求 PAGEＲＥF_Toc25６１６25八、工作面瓦斯治理方案保障措施?PAＧERＥＦ＿Tｏc31144271、鉆孔施工質量要求 PAＧEREF＿Tｏc１29３2２７2、鉆孔封堵要求 ＰAGEREF_Tｏc15671283、管道安裝要求?PＡGERＥF_Ｔoc221９8284、瓦斯抽放管理?ＰAGEREF_Toc438228井底水倉瓦斯治理方案一、工作面概況1。工作面概況1．１工作面位置井底水倉（內、外水倉、井下變電所及通道、排水泵房及通道、管子道、吸水井）位于化樂礦井一井區井底+1200～+1１96.5m標高,對應地面標高+159３~1673ｍ之間，工作面上下部未有采掘活動.1。２范圍及長度內、外水倉、井下變電所及通道、排水泵房及通道、管子道、吸水井共計長度6７0m.1.3巷道參數水倉斷面特征：凈寬4。5m，凈高３。45m,墻高1．2m,Ｕ25＃型鋼支架支護；泵房、水倉、變電所入口通道斷面特征：凈寬3。2m,凈高３.35m，墻高1．6m，U25＃型鋼支架支護.1．4工作面地質構造工作面無大的地質構造1.５煤層的自燃性質及煤層的爆炸性7＃、8＃、１０＃煤層為富甲烷煤層，煤塵爆炸危險性、自燃傾向性尚未鑒定,但可參照相應煤層，根據化樂煤礦初步設計化樂煤礦可采煤層2煤至7煤多屬自然、具有爆炸性。1。6工作面突出危險性瓦斯成分：根據地質資料,可采煤層甲烷(ＣＨ4）成分最大為9９.80％，平均69。56％；氮(N2）成分最大為８3．93%,平均2３。74%；重烴（C2H6）成分最大為7。70%,平均0.9８%；二氧化碳(CO２）成分最大為18。80％，平均1.41%。２.工作面通風情況水倉通風系統該巷道局部通風機安設于主斜井等候室進風流中,采用２×30KW（風機型號：FＢDYNＯ-6。0）的局扇對其供風。現已實現“雙風機雙電源、三專兩閉鎖".進風路線為：地面→主斜井→局扇→永久避難硐室→回風斜井→二號回風聯絡巷→井底回風聯絡巷→水倉回風路線為：工作面→井底回風聯絡巷→２＃回風聯絡巷→回風斜井→地面主變電所通道通風系統該巷道局部通風機安設于副斜井進風流中,采用2×３０KW（風機型號：FBＤYＮＯ-６。0）的局扇對其供風.現已實現“雙風機雙電源、三專兩閉鎖”。進風路線為:地面→副斜井→局扇→井底車場→主變電所通道回風路線為：工作面→井底車場→永久避難硐室→回風斜井→地面附圖《通風系統示意圖》３。礦井瓦斯抽放系統地面建成瓦斯抽放泵站一座，高、低負壓抽放泵各2臺(一用一備）。高負壓抽放泵型號：2BEC-５２,功率250ｋw，額定抽放流量2０2m3/miｎ;低負壓抽放泵型號：２BEC-６7,功率4５0kｗ，額定抽放流量38０ｍ3/mｉｎ.回風斜井內安裝抽放干管Ф610mｍ、Ф7０0mｍ各一套。該工作面已安裝瓦斯抽放管路,瓦斯通過抽放管路直接抽放到地面，具體抽放路線:工作面迎頭鉆孔(Φ９０mm)→井底車場(Φ350mm）→永久避難硐室(Φ350ｍm)→回風斜井(Φ3５0mm）→地面(Φ6０0ｍm）,。附圖：抽放系統圖4.礦井安全監控系統礦井采用重慶煤科院生產的ＫJ９0ＮB礦井安全監測監控系統,監測中心站于2013年１0月投入使用，2014年初已建成局域網監測系統，現已形成了內部局域網和集團公司及水城縣監控中心之間的寬帶網絡連接。有監控主機１臺，備機1臺，監控分站10臺，現系統運行正常。并分別對礦井局部通風機開停、饋電開關、各個工作面及回風流的瓦斯濃度、溫度、風速等進行實時監控.附圖《監測監控示意圖》。二、井底水倉瓦斯治理按照國家“先抽后釆、監測監控、已風定產”的瓦斯治理方針,采取“密鉆孔、嚴密封、綜合抽’實施瓦斯綜合治理。堅持區域防突措施先行、局部防突措施補充的原則，區域措施推行可保必保、應抽盡抽.1、瓦斯治理方案７＃、8＃、10＃層煤屬于近距離煤層群,該段巷道距離較長（共670m）,巷道布置距離煤層（群）法線距離短或布置于煤層中，一次完全治理控制區域大、煤層與巷道交匯角度小,造成施工難度大（鉆孔深、負度孔多)，最終導致瓦斯治理困難,終上考慮，該段巷道瓦斯治理采取“整體設計、分段治理"的思想，即待井底二號回風聯絡巷貫通后，井底形成全負壓通風，在井底車場主變電所通道、排水泵房通道之間（４６ｍ)砌筑３組風門;水倉口和排水泵房通道2個掘進工作面同時施工(該區域瓦斯已治理完成）,主排水泵房通道掘進３3m完成后轉向掘進主變電所，主變電所施工5２m完成后，轉向掘進變電所通道，變電所通道掘進３3m完成與井底車場貫通，之后再變電所通道之間砌筑風門，將主變電所作為鉆場施工鉆孔治理內水倉８煤和10煤瓦斯。1.2井底水倉煤層瓦斯治理區域措施內水倉8#、１０＃煤層瓦斯治理區域防突措施在主變電所施工順層鉆孔;7#煤層瓦斯治理區域防突措施在外水倉反掘一段施工穿層鉆孔，按巷道輪廓線往外各１2m、本煤層上下１5m范圍的控制范圍進行布孔,鉆孔抽放半徑3m。井底水倉8#煤區域措施順層鉆孔布置示意圖井底水倉10＃煤區域措施順層鉆孔布置示意圖井底水倉7＃煤區域措施穿層鉆孔布置示意圖２、預抽煤層瓦斯效果檢驗預抽煤層瓦斯效果檢驗指標確定：采用預抽煤層瓦斯區域防突措施時,應當以預抽區域的煤層殘余瓦斯壓力或者殘余瓦斯含量為主要指標或其他經試驗(應符合《防治煤與瓦斯突出規定》第四十二條要求的程序）證實有效的指標和方法進行措施效果檢驗。對穿層鉆孔預抽石門(含斜巷等)揭煤區域煤層瓦斯區域防突措施也可以采用鉆屑指標法進行措施效果檢驗。各煤層石門揭煤工作面鉆屑指標法的臨界值應根據試驗考察確定，在確定前可暫按下表中所列的指標臨界值預測突出危險性。礦井防突預測檢驗方法及突出危險性檢驗指標臨界值參考表區域預測區域檢驗石門揭煤、采掘面預抽排措施檢驗指標臨界值指標臨界值方法指標值瓦斯壓力P﹤0．７4ＭPａ殘存瓦斯壓力Ｐ﹤０。74ＭPa鉆屑指標法鉆屑瓦斯解吸指標Ｋ１(mL/g?)/0．5瓦斯含量W﹤8m３/t殘存瓦斯含量WC﹤8m3／t鉆屑量S／6［kg/m]鉆屑溫差△T/4［℃]2.１指標應用要求在采用殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量指標對穿層鉆孔、順層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯區域防突措施和穿層鉆孔預抽石門（含斜巷等)揭煤區域煤層瓦斯區域防突措施進行檢驗時,必須依據實際的直接測定值，其他方式的預抽煤層瓦斯區域措施可采用直接測定值或根據預抽前的瓦斯含量及抽、排瓦斯量等參數間接計算的殘余瓦斯含量值.檢驗期間還應當觀察、記錄在煤層中進行鉆孔等作業時發生的噴孔、頂鉆及其他突出預兆，如出現噴孔、頂鉆、卡鉆或煤炮聲突出預兆，則直接判定區域防突措施無效。2。2效檢點的布置方式和要求對預抽煤層瓦斯區域防突措施進行檢驗時，均應當首先分析、檢查預抽區域內鉆孔的分布等是否符合設計要求,不符合設計要求的,不予檢驗。采用間接計算的殘余瓦斯含量進行預抽煤層瓦斯區域措施效果檢驗時，應當符合下列要求：（1）當預抽區域內鉆孔的間距和預抽時間差別較大時,根據孔間距和預抽時間劃分評價單元分別計算檢驗指標；（２）若預抽鉆孔控制邊緣外側為未采動煤體，在計算檢驗指標時根據不同煤層的透氣性及鉆孔在不同預抽時間的影響范圍等情況，在鉆孔控制范圍邊緣外適當擴大評價計算區域的煤層范圍。但檢驗結果僅適用于預抽鉆孔控制范圍。2。4檢驗結果劃分對預抽煤層瓦斯區域防突措施進行檢驗時，應當根據經試驗考察（應符合《防治煤與瓦斯突出規定》第四十二條要求的程序)確定的臨界值進行評判。在確定前可以按照如下指標進行評判:可采用殘余瓦斯壓力指標進行檢驗，如果沒有或者缺少殘余瓦斯壓力資料，也可根據殘余瓦斯含量進行檢驗，并且煤層殘余瓦斯壓力小于0．74MPａ或殘余瓦斯含量小于８m3／t的預抽區域為無突出危險區，否則,即為突出危險區，預抽防突效果無效；也可以采用復合指標法對穿層鉆孔預抽石門（含斜巷等)揭煤區域煤層瓦斯區域防突措施進行檢驗，如果所有實測的指標值均小于臨界值則為無突出危險區，否則，即為突出危險區，預抽防突效果無效。但若檢驗期間在煤層中進行鉆孔等作業時發現了噴孔、頂鉆及其他明顯突出預兆時，發生明顯突出預兆的位置周圍半徑100m內的預抽區域判定為措施無效,所在區域煤層仍屬突出危險區。當采用煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量的直接測定值進行檢驗時,若任何一個檢驗測試點的指標測定值達到或超過了有突出危險的臨界值而判定為預抽防突效果無效時，則此檢驗測試點周圍半徑１００m內的預抽區域均判定為預抽防突效果無效，即為突出危險區。三、井底水倉瓦斯治理(一)區域預測井底車場在治理變電所通道8#、10＃煤層施鉆過程未出現瓦斯噴空等瓦斯動力現象,結合地勘資料得出、結論:井底水倉７#、８＃、10#煤層區域內最大瓦斯含量為６。５4m3/t<８m3/t。附圖：井底水倉區域預測鉆孔設計圖鉆孔施工:鉆孔施工采用ZDＹ-1９0０S型礦用鉆機,配備直徑Φ５0mm鉆桿，Φ94ｍm鉆頭。井底水倉８＃煤區域預測示意圖井底水倉１0＃煤區域預測示意圖預測方法:鉆孔施工至取樣點后取出煤樣,取樣后現場測定損失瓦斯含量然后將煤樣密封送至地面實驗室，采用DGC瓦斯測試儀測定瓦斯含量W；取樣結束后,立即進行封孔.臨界指標：本次預測臨界指標依據防突規定第四十三條規定進行預測。表1根據煤層瓦斯壓力或瓦斯含量進行區域預測的臨界值瓦斯壓力P／MＰａ瓦斯含量m3/ｔ區域類別<0。7４<8無突出危險性除以上情況以外的其他情況突出危險性若測得7＃、８#、１0#煤原煤瓦斯含量小于8ｍ3／ｔ、瓦斯壓力小于0.74MPa時，說明預測鉆孔控制范圍內無突出危險性，巷道掘進時嚴格按照局部綜合防突措施執行。若測得7＃、8＃、１0＃煤原煤瓦斯含量大于或等于８m3／ｔ、瓦斯壓力大于或等于0．７4ＭPa時，說明預測鉆孔控制范圍內有突出危險性,則需要采取區域防突措施，并進行區域措施效果檢驗合格后按照局部綜合防突措施執行.若原煤瓦斯含量小于8m3／ｔ、瓦斯壓力小于0.7４MPａ，但預測鉆孔過程中發生噴孔、夾鉆、頂鉆或其它瓦斯動力現象,則說明預測鉆孔控制范圍內有突出危險性則需要采取區域防突措施,并進行區域措施效果檢驗合格后按照局部綜合防突措施執行。(二）區域防突措施1、預抽煤層瓦斯若該掘進工作面區域預測有突出危險性,則立即采取區域防突措施.2、抽放半徑及預抽鉆孔布置原則因化樂分公司各煤層抽放半徑未進行測定，根據以往抽放時間和抽放效果抽放半徑取3m。預抽鉆孔控制巷道兩幫12ｍ,煤層上下方１５ｍ.井底水倉８＃煤區域措施穿層鉆孔布置示意圖井底水倉１0#煤區域措施穿層鉆孔布置示意圖井底水倉7#煤區域措施穿層鉆孔布置示意圖鉆孔采用ＺDY－1９00S礦用全液壓鉆機配備Φ50mm鉆桿和Φ94mm鉆頭進行施工。鉆孔必須按照設計參數進行施工。4、預抽鉆孔驗收預抽鉆孔嚴格按照《化樂分公司鉆孔驗收管理規定》執行，現場瓦斯檢查員和安檢員聯合進行驗收，鉆孔施工人員必須認真、如實填寫鉆孔原始記錄單,驗收人員認真審核所填記錄單，相關單位不定期進行鉆孔抽查，對抽查不合格的鉆孔按照相關規定進行處罰。5、預抽鉆孔封孔及工藝預抽鉆孔施工完畢后立即進行封孔，封孔材料采用賽瑞，封孔長度不小于6m,必須保證封孔質量，以鉆孔不漏氣、封孔牢固為標準。鉆孔封孔示意圖6、預抽時間由瓦斯抽采人員定期對瓦斯抽放濃度、壓力、流量進行觀測，預抽鉆孔孔口負壓不小于1３ｋpa,若瓦斯抽放濃度、壓力、流量不理想時,隨時進行調整抽放系統.根據所測定的數據,計算每日預計抽放瓦斯量，從而計算出預抽時間。四、各類鉆孔施工及封孔工藝為提高鉆孔的抽放效果,順層封孔長度保證在8米以上：在巖層中開孔的鉆孔，封孔長度保證在6米(大于巖石的松動圈子），并對順層鉆孔采用二次封孔技術。穿層鉆孔和本煤層平行鉆孔封孔管均采用ф50mｍ的PＥ管；封孔管的ＰE管末端用堵頭堵塞，在PE管（前端1．5m）外壁上打8mm的小孔，便于抽放煤層瓦斯.PE管露出鉆孔孔口段不小于１50mm、不大于200ｍm，然后利用膠管與瓦斯抽放管路的“多通”相連。五、工作面進行消突評價和措施效果驗證的要求1、經采取多種抽放瓦斯措施后，必須嚴格按《防治煤與瓦斯突出規定》要求的內容對井底水倉進行消突評價。2、井底水倉在掘進過程中，必須嚴格執行批掘制度，嚴禁超批超掘。3、防突考察工在考察時,必須嚴格按井底水倉工作面的考察設計進行布孔認真考察，認真收集考察的各種參數,嚴禁弄虛作假。六、實施瓦斯治理的步驟3、在水倉施工穿層鉆孔抽放井底水倉7＃、8#、10＃煤瓦斯達到消突效果,經評價后，采取安全防護措施再進行井底水倉掘進。4、在主變電所施工本煤層順層鉆孔進行瓦斯治理，達到消突效果,經評價后，采取安全防護措施方可進行煤巷掘進。5、井底水倉掘進必須邊掘邊探,確保水倉和7＃、8＃、1０＃煤層保持安全法線距離。6、所有瓦斯抽放達到預期效果再經過打取樣鉆孔對區域進行驗證,待驗證效果達到要求后，經抽采達標后，方可進行掘進.七、安全防護措施（一）礦井通風管理1、嚴格按照《井底水倉作業規程》進行配風,測風員必須每旬測定井底水倉的風量,當發現采煤工作面風量法發生變化或風量不穩定時，必須及時查明原因進行處理和匯報。2、加強全負壓通風管理，一是要加強礦井通風設施的管理，所有風門必須進行連鎖；二是要加強巡回檢查，定期對礦井地點的風量進行測定，杜絕無風、微風或瓦斯超限；三是加強巷道貫通管理，巷道貫通系統調整完畢后，必須對全礦井用風地點的風量進行測定，確保通風系統合理、穩定、可靠.３、加強巷道維護，保持工作面暢通，確保巷道斷面滿足通風需要。4、地面主扇停風時，跟班隊長、當班班組長、瓦檢員、安檢員務必把綜采工作面全部工作人員安全撤至地面。（二)瓦斯檢查管理１、井底水倉工作面必須設專職，專人檢查瓦斯，特別要加強回風流及機電設備附近20米范圍內的瓦斯檢查。2、加強抽放鉆場、硐室、高冒處等易積聚瓦斯地點的瓦斯檢查。3、下井的區（隊）長、工程技術員、流動電鉗工、班組長、瓦斯檢查員、安檢員等必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀，切實掌握各地點的瓦斯情況。4、一井區必須在工作面的上隅角懸掛甲烷檢測報警儀，瓦斯超限立即撤人，嚴禁違章作業。5、瓦檢員必須在上隅角的電話處現場交接班(經通風瓦斯部同意的特殊情況除外），嚴禁空班、假檢、漏檢、睡崗、脫崗。（三）安全監測監控系統管理１、通風瓦斯部必須加強監控設備的調試，確保瓦斯傳感器靈敏可靠。加強系統及各類傳感器的維護，保證系統正常運轉。２、各相關單位必須配合通風瓦斯部認真做好風電、瓦斯電閉鎖斷電試驗，確保斷電性能靈敏可靠.3、必須按規定管好用好保護好各類傳感器，使系統真正能反映各地點設備運轉、通風、瓦斯等情況。4、必須加強安全監測監控系統的管理，監控中心站必須實行24小時值班，能及時從系統上掌握個地點的瓦斯變化情況.（四）抽放系統管理1、通風瓦斯部必須安排專門的管理人員負責瓦斯抽放系統的維護及日常管理,確保瓦斯抽放系統正常運轉.2、嚴禁隨意停（倒）瓦斯抽放泵;停(倒）瓦斯抽放泵時，必須提前進行申請，經調度室同意后方可停(倒）泵。３、每個鉆孔撤鉆24小時內必須封堵聯管抽放。4、加強抽放管路防水工作,放水工每班必須對所管轄區以內的抽放管路進行放水;發現抽放管路積水必須及時處理并匯報通風瓦斯部值班人員,保證抽放管路無積水.５、抽放鉆場必須安裝監測流量裝置和閥門；抽放鉆孔必須安裝測濃度裝置和閥門以便于調整局部抽放參數，確保瓦斯抽放效果。6、當地面抽放泵停止運轉時,抽放泵司機必須立即匯報通風瓦斯部和調度室,調度室通知地面監控室和采面瓦檢員,加強瓦斯監測監控及瓦斯檢查工作，嚴禁瓦斯超限作業。7、加強瓦斯抽放硐室的管理，嚴禁在抽放硐室內堆放燃料，抽放硐室口必須設置柵欄,并由工作面的瓦檢員檢查柵欄處的瓦斯,每班至少檢查一次.8、必須保證瓦斯抽放管路完好，無破損無漏氣。9、加強井底水倉卸壓帶瓦斯濃度觀測。（五）其他方面的管理，杜絕瓦斯事故的發生１、按照《井底水倉作業規程》的要求嚴格執行,2、掘進工作面斷層等確需爆破時,必須編制專門的措施并嚴格執行有關規定。3、機運部每周必須對井底水倉工作面,進風巷的電器設備進行失爆檢查，對不符合要求的電器設備及時督促整改.4、未盡事宜按《煤礦安全規程》2０11版規定執行。（六）其它安全要求１、在有突出的危險采區和工作面，電器設備必須有專人負責檢查、維護，并應每周檢查一次防爆功能,嚴禁使用防爆性能不合格的電器設備。２、加強礦井機電設備防爆管理工作，消滅失爆設備。供電電纜和設備做到“三無，四有"，嚴禁帶電檢修、移動電氣設備和電纜。3、突出的煤及時清理,對突出的孔洞應充填或支護，防止煤的自燃引起瓦斯爆炸.清理突出煤時，必須編制防止煤塵飛揚、杜絕火源、垮塌以及再次發生事故的安全防護措施.若發生大型或特大型突出時，一般不要放出空洞的松散煤體,以免造成空洞跨塌或引起再次突出，應及時砌碹或注漿封閉空洞,以免引起煤的自燃。4、巖巷掘進遇到煤線或接近地質破壞帶時，必須有專職瓦斯檢查工經常檢查瓦斯,發現瓦斯大量增加或其他異狀時，必須停止掘進,撤出人員,進行處理.5、抓好采掘工作面的質量標準化工作,嚴禁空幫、空頂,防止煤層垮落誘導突出;突出煤層中的煤巷更換、維修或回收支架時,必須采取預防煤體垮落而引起突出的措施。6、突出煤層中掘進上山時，應采取超前鉆孔、掩護擋板或其它保證作業人員安全的防護措施.7、嚴格礦井瓦斯檢測和瓦斯管理工作，管好、用好、瓦斯監控系統;采掘作業地點必須配合專職瓦斯檢查員檢查瓦斯；礦領導及有關人員應按《規程》要求下井攜帶便攜式瓦斯檢測儀，嚴禁瓦斯超限作業。8、加強礦井通風系統管理工作，采掘供風量必須符合規定要求,通風巷道必須保持暢通無阻，回風巷道失修率不應超過7％，嚴重失修率不超過３％.9、礦井通風系統必須合理、可靠，采掘工作面應實行獨立通風。開拓新水平、新采區時,必須首先形成通風系統，然后再布置其他巷道。10、采用遠距離放炮時，放炮地點應設在進風側反向風門之外或避災洞室內,放炮地點距工作面的距離應由煤炭局確定，放炮地點并應配備隔離式自救器。遠距離放炮時,回風系統的采掘工作面及其他有人作業的地點,都必須停電撤人，放炮3０ｍin后，方可進入工作面檢查.1１、采掘工作面應在合適地點構筑避災洞室，避災洞室內安裝有向外開啟的風門,避災洞室的封閉性良好,并安裝壓風管，水管和直通調度室電話,同時并配備一定數量備用自救器。12、礦井作業人員必須每年進行一次防突培訓工作,以熟悉煤與瓦斯突出預兆、防治突出措施和井下避災路線,學會使用自救器，一旦礦井采掘工作面發生突出預兆或發生突出事故時，能安全撤離危險地區,進行