企業資源計劃第三講ERP的原理ERP的歷程與基本原理ERP的發展歷程與理論形成JIT管理、全面質量管理和生產資源調度管理、BPR、供應鏈理論、知識管理及輔助決策DSS應用

制造業手工業作坊十八世紀產業革命工廠生產企業資源的合理有效利用（資金、設備、人力等）利潤最大化生產計劃的合理性成本的有效控制設備的充分利用作業的均衡安排庫存的合理控制財務狀況的及時分析50年代中期，計算機的商業化開辟了企業信息管理的新紀元。APICS以庫存為核心的軟件系統1960年APICS的物料需求計劃委員會主席JosephOrlicky等人第一次運用MRP原理開發出第一套MRP軟件。1957年美國27位生產與庫存控制工作者創建了美國生產與庫存控制協會APICS（AmericanProductionandInventoryControlAssociation）庫存控制與生產計劃管理六十年代時段式MRP系統（1）降低生產成本的有效途徑：進行庫存優化管理。企業競爭優勢在于：自己的生產成本是否低于競爭對手。定貨點法庫存補充原則按過去的經驗預測未來的物料需求假設條件：對各種物料的需求是相互獨立的；物料需求是連續發生的；提前期是已知的和固定的；庫存消耗之后，應被重新填滿。在現實中很難成立難以解決：何時定貨六十年代時段式MRP系統（2）時段式MRP解決辦法：將物料需求區分為獨立需求和非獨立需求并分別處理在庫存狀態中引入時間分段的概念MRP系統最主要的目標：

確定每項物料在每個時區的需求量，以便為正確地進行生產庫存管理提供必要的信息。MRP系統假設：

BOM和庫存記錄文件的數據完整性是有保證的；所有物料的訂貨提前期是已知的，至少是可以估算的；所有受其控制的物料都要經過庫存登記；在計算物料需求時間時，假定用于構成這個父項的所有子項都必須在下達父項的訂貨時到齊；每項物料的消耗都是間斷的。六十年代時段式MRP系統（3）運行MRP系統的前提條件：第一要有一個主生產計劃；第二要求賦予每項物料一個獨立的物料代碼；第三要有一個通過物料代碼表示的物料清單（BOM）第四要有完整的庫存記錄。主生產計劃來自外廠的零部件定貨庫存記錄文件物料清單獨立需求項目的需求量預測下達計劃訂單的通知日程變更通知撤消訂單的通知物料庫存狀態分析備用數據未來一段時間的計劃訂單系統數據處理：七十年代閉環式MRP系統（1）高速度大存貯的的現代計算機物料按周甚至按天分解的能力長期生產計劃短期生產計劃生產能力負荷分析物料需求計劃能力需求計劃車間作業計劃七十年代閉環式MRP系統（2）物料需求計劃生產能力需求計劃采購計劃車間作業計劃閉環ERP系統實施反饋計劃評價封閉的循環工作過程四個計劃八十年代的MRPII系統（1）物流資金流實現資金流與物流的統一制造資源計劃-MRPII（ManuFacturingResourcePlanning）生產財務銷售采購…...八十年代代的MRPII系統（（2）MRPII系統特點點：各子系統統有機結結合、集集成化。。數據集中中存放、、共享、、一致性性好。具有模擬擬功能，，提供決決策資料料。九十年代代的ERP系統統知識經濟濟時代特特征：創新過程程的變化化取得競爭爭優勢的的變化需求的迅迅速變動動國際化的的競爭企業資源源計劃（（EnterpriseresourcePlanning）九十年代代的ERP系統統外部相關關資源外部相關關資源企業內部部資源整個供應應鏈的管管理歷程（1/2））A.MIS系系統階段段(ManagementInformationSystem)企業的信息管管理系統主要要是記錄大量量原始數據、、支持查詢、、匯總等方面面的工作。B.MRP階段(MaterialRequirePlanning)企業的信息管管理系統對產產品構成進行行管理，借助助計算機的運運算能力及系系統對客戶訂訂單，在庫物物料，產品構構成的管理能能力，實現依依據客戶訂單單，按照產品品結構清單展展開并計算物物料需求計劃劃。實現減少少庫存，優化化庫存的管理理目標。C.MRPII階段(ManufactureResourcePlanning)在MRP管理理系統的基礎礎上,系統增增加了對企業業生產中心、、加工工時、、生產能力等等方面的管理理，以實現計計算機進行生生產排程的功功能，同時也也將財務的功功能囊括進來來，在企業中中形成以計算算機為核心的的閉環管理系系統，這種管管理系統已能能動態監察到到產、供、銷銷的全部生產產過程。歷程（2/2）D.ERP階段(EnterpriseResourcePlanning)進入ERP階階段後，以計計算機為核心心的企業級的的管理系統更更為成熟，系系統增加了包包括財務預測測、生產能力力、調整資源源調度等方面面的功能。配配合企業實現現JIT管理理全面、質量量管理和生產產資源調度管管理及輔助決決策的功能。。成為企業進進行生產管理理及決策的平平臺工具。E.電子商商務時代的ERPInternet技術的的成熟為企業業信息管理系系統增加與客客戶或供應商商實現信息共共享和直接的的數據交換的的能力，從而而強化了企業業間的聯系，，形成共同發發展的生存鏈鏈，體現企業業為達到生存存竟爭的供應應鏈管理想。。ERP系統統相應實現這這方面的功能能，使決策者者及業務部門門實現跨企業業的聯合作戰戰。ERP90年代初，，美國高盛咨咨詢公司在總總結MRPII技術和和應用發展趨趨勢時，提出出了ERP的的概念。ERP（企業業資源計劃））是指建立在在信息技術基基礎上，以系系統化的管理理思想，為企企業決策層及及員工提供決決策運行手段段的管理平臺臺。ERP系系統集中信息息技術與先進進的管理思想想于一身，成成為現代企業業的運行模式式，反映時代代對企業合理理調配資源，，最大化地創創造社會財富富要求，成為為企業在信息息時代生存、、發展的基石石。供應鏈管理（（SCM）為為ERP的準準備了理論基基礎，同時供供應鏈管理和和ERP技術術的發展，使使得企業間的的信息和資源源集成，供應應鏈整合成為為可能，使得得CIMS的的概念發生變變化，從原來來計算機集成成制造系統向向今天現代集集成制造系統統的轉變。ERP應用用ERP的的應應用用使使得得供供應應鏈鏈整整合合和和實實現現企企業業間間的的信信息息和和資資源源集集成成成成為為可可能能。。ERP是是基基于于計計算算機機技技術術和和管管理理理理論論的的最最新新發發展展，，從從理理論論和和實實踐踐兩兩個個方方面面，，提提供供企企業業整整體體的的經經營營管管理理解解決決方方案案。。ERP吸吸收收了了準準時時生生產產(JIT)，，全全面面質質量量管管理理(TQM)等等先先進進的的管管理理思思想想，，極極大大地地擴擴展展了了管管理理信信息息系系統統的的范范圍圍，，除除財財務務、、分分銷銷、、制制造造、、人人力力資資源源外外，，還還集集成成了了質質量量管管理理、、決決策策支支持持等等多多種種功功能能，，并并支支持持國國際際因因特特網網、、企企業業內內部部網網和和外外部部網網及及電電子子商商務務等等。。ERP是什么么（1/2））ERP是信息息技術應用的的重要階段，，是策略性信信息技術應用用的代表。信息技術應用用從事務處理理到業務過程程控制，從自自動化到計劃劃和流程設計計，從單一應應用（信息孤孤島）到集成成和一體化（（管理思想與與技術的結合合）。ERP是管理理現代化的必必然過程，是是競爭必需。。現代管理思想想在ERP中中的集中體現現，信息化社社會和市場競競爭的拉動。。ERP是什么么（2/2））ERP是組織織策略的重要要組成部分，，信息技術應應用使得組織織策略的制定定和執行發生生重大的改變變。ERP對市場場的支持、對對生產的支持持、對財務管管理的支持和和對企業管理理文化和環境境的改變ERP是一種種戰略資源，，管理資源和和技術資源的的結合體。創新管理是持持續競爭優勢勢的來源，創創新需要資源源，需要企業業家精神。技術優勢轉變變成為資源優優勢不是自然然而然的，需需要整合和再再造，需要策策略和戰術上上的配合。ERP策略（（1/2）ERP戰略同同其它戰略管管理一樣，重重要的是過程程，而不是目目的；是管理理，而不是技技術。ERP戰略是是企業信息技技術戰略的重重要組成部分分，是一種策策略資源和競競爭優勢。ERP可可以以改改變變競競爭爭的的環環境境，，從從內內部部管管理理，，到到外外部部環環境境，，從從競競爭爭策策略略到到競競爭爭手手段段。。企企業業在在不不斷斷變變化化的的競競爭爭環環境境中中也也需需要要在在管管理理、、管管理理技技術術和和管管理理資資源源上上的的不不斷斷變變革革和和創創新新。。ERP是是現現代代管管理理的的集集中中體體現現，，只只有有獨獨特特的的和和有有價價值值的的策策略略才才能能成成為為企企業業的的核核心心競競爭爭力力。。ERP策略略（2/2）ERP應用用是管管理創創新的的推動動力，，ERP戰戰略不不僅是是企業業戰略略的組組成部部分，，而且且是戰戰略制制定和和執行行的重重要條條件和和重要要保障障。ERP戰略略不是是改變變企業業單一一方面面的戰戰略，，是企企業整整體解解決方方案，，是從從市場場、產產品、、營銷銷、服服務，，到內內部控控制和和外部部支援援一體體化的的戰略略思考考。ERP戰戰略略和和應應用用將將成成為為企企業業發發展展的的新新的的起起點點，，而而不不是是終終點點，，是是管管理理創創新新的的一一個個方方面面，，而而不不是是全全部部，，因因此此需需要要企企業業整整體體策策略略的的支支持持。。ERP戰戰略略是是發發展展的的、、是是動動態態的的、、是是以以謀謀求求企企業業競競爭爭優優勢勢的的一一系系列列的的行行動動和和資資源源分分配配。。第三三章章企企業業資資源源計計劃劃的的原原理理管理理思思想想、、軟軟件件產產品品、、管管理理系系統統進一一步步地地，，我我們們可可以以從從三三個個層層次次給給出出它它的的定定義義：：1．．是是由由美美國國著著名名的的計計算算機機技技術術咨咨詢詢和和評評估估集集團團GarterGroupInc.提提出出的的一一整整套套企企業業管管理理系系統統體體系系標標準準，，其其實實質質是是在在MRPII（（ManufacturingResourcesPlanning,““制制造造資資源源計計劃劃””））基基礎礎上上進進一一步步發發展展而而成成的的面面向向供供應應鏈鏈（（SupplyChain））的的管管理理思思想想；；2．是綜合應應用了客戶機機/服務器體體系、關系數數據庫結構、、面向對象技技術、圖形用用戶界面、第第四代語言（（4GL）、、網絡通訊等等信息產業成成果，以ERP管理思想想為靈魂的軟軟件產品；3．是整合了了企業管理理理念、業務流流程、基礎數數據、人力物物力、計算機機硬件和軟件件于一體的企企業資源管理理系統。管理的對象1.企業資資源與ERP廠房、生產線線、加工設備備、檢測設備備、運輸工具具等都是企業業的硬件資源源，人力、管管理、信譽、、融資能力、、組織結構、、員工的勞動動熱情等就是是企業的軟件件資源。企業業運行發展中中，這些資源源相互作用，，形成企業進進行生產活動動、完成客戶戶訂單、創造造社會財富、、實現企業價價值的基礎，，反映企業在在競爭發展中中的地位。ERP系統的的管理對象便便是上述各種種資源及生產產要素，通過過ERP的使使用，使企業業的生產過程程能及時、高高質地完成客客戶的訂單，，最大程度地地發揮這些資資源的作用，，并根據客戶戶訂單及生產產狀況做出調調整資源的決決策。現代管理工具具2.調整運運用企業資源源企業發展的重重要標志便是是合理調整和和運用上述的的資源，在沒沒有ERP這這樣的現代化化管理工具時時，企業資源源狀況及調整整方向不清楚楚，要做調整整安排是相當當困難的，調調整過程會相相當漫長，企企業的組織結結構只能是金金字塔形的，，部門間的協協作交流相對對較弱，資源源的運行難於於比較把握，，并做出調整整。信息技術術的發展，特特別是針對企企業資源進行行管理而設計計的ERP系系統正是針對對這些問題設設計的，成功功推行的結果果必使企業能能更好地運用用資源。管理基礎然而，要正確確編制零件計計劃，首先必必須落實產品品的出產進度度計劃，用MRP的術語語就是主生產產計劃(MasterProductionSchedule，，MPS)，，這是MRP展開的依據據。MRP還還需要知道產產品的零件結結構，即物料料清單(BillOfMaterial，，BOM)，，才能把主生生產計劃展開開成零件計劃劃；同時，必必須知道庫存存數量才能準準確計算出零零件的采購數數量。因此，，基本MRP的依據是：：⑴主主生生產產計計劃劃(MPS)；；⑵物物料料清清單單(BOM)；；⑶庫庫存存信信息息。。MRP原原理理基本本MRP的的原原理理我們們都都知知道道，，按按需需求求的的來來源源不不同同，，企企業業內內部部的的物物料料可可分分為為獨獨立立需需求求和和相相關關需需求求兩兩種種類類型型。。獨獨立立需需求求是是指指需需求求量量和和需需求求時時間間由由企企業業外外部部的的需需求求來來決決定定，，例例如如，，客客戶戶訂訂購購的的產產品品、、科科研研試試制制需需要要的的樣樣品品、、售售后后維維修修需需要要的的備備品品備備件件等等；；相相關關需需求求是是指指根根據據物物料料之之間間的的結結構構組組成成關關系系由由獨獨立立需需求求的的物物料料所所產產生生的的需需求求，，例例如如，，半半成成品品、、零零部部件件、、原原材材料料等等的的需需求求。。MRP的基本本任務是：從最終產品的的生產計劃(獨立需求)導出相關物物料(原材料料、零部件等等)的需求量量和需求時間間(相關需求求)；根據物料的需需求時間和生生產(訂貨)周期來確定定其開始生產產(訂貨)的的時間。MRP的基本本內容是編制制零件的生產產計劃和采購購計劃。MRP客戶訂單CO預測Forecast生產訂單WO/MO采購訂單PO主生產計劃MPS物料需求計劃MRP能力需求計劃CRP粗能力計劃RCCP庫存Stock物料清單BOMMRP是數數量的計算毛需求量(GressRequirement)當前庫存量(CurrentInventory)在途庫存量(TransportationInventory)安全庫存量(SafetyStock)不可用量(Non––Nettable)已分配數量(QuantityAllocated)客戶保留量(CustomerRemain)產出率(Yield)計劃訂單入庫庫(PlanningOrderReceipts)訂購倍數(OrderMultiple)廢品率(ScrapFactor)MRP提前前期的計算采購提前期(PurchaseLeadTime)制造提前期(ManufactureLeadTime)提前期偏置(LeadTimeOffset)提前期計算(LeadTimeCount)固定提前期排隊時間＋準備時間間＋等待時間間＋移動時間間變動提前期單件加工時間×批量制造提前期固定提前期＋變動提前期期MRP運算算后產出產生的建議是在在什么時侯，多少數量采采購與加工物物料。用采購單通知供供應商在規定定的時間送達達規定數量的的物料；用生產加工單單通知生產車車間在規定的的時間里生產產規定數量的的產品。預測(Forecast)預測(Forecast)是公司管管理人員根據據市場調查情情況，預計未未來市場的需需求量。預測測是MRP的的需求信息。。客戶訂單(CO)客戶訂單(CustomerOrder)是客戶向公公司訂購產品品的訂單。客客戶訂單也是是MRP的需需求信息。客戶訂單可以以抵消預測，，因為在預測測時，預測中中已經包括了了客戶訂單中中的需求數量量。當然，如如果是一個新新客戶，在預預測時未考慮慮在預測之中中，也可以不不抵消預測。。主生產計劃(MPS)MPS(MasterProductionSchedules)主生產計劃，根據預測和和客戶訂單產產生。MPS考慮的是最終終產品，即獨獨立需求件。。獨立需求件件(IndependentDemand)，它不依賴賴于其他物物料來產生生需求。非獨立需求求件(DedependentDemand)，是依賴其其父項物料料來產生需需求。MPS主生產計劃劃是確定每每一具體的的最終產品品在每一具具體時間段段內生產數數量的計劃劃。這里的的最終產品品是指對于于企業來說說最終完成成、要出廠廠的完成品品，它要具具體到產品品的品種、、型號。這這里的具體體時間段，，通常是以以周為單位位，在有些些情況下，，也可以是是日、旬、、月。主生生產計劃詳詳細規定生生產什么、、什么時段段應該產出出，它是獨獨立需求計計劃。主生生產計劃根根據客戶合合同和市場場預測，把把經營計劃劃或生產大大綱中的產產品系列具具體化，使使之成為展展開物料需需求計劃的的主要依據據，起到了了從綜合計計劃向具體體計劃過渡渡的承上啟啟下作用。。粗能力計劃劃(RCCP)粗能力計劃(Rough-CutCapacityPlanning)就是粗略地進行能能力與負荷荷平衡。在在期間之內，，我能生產產多少產品？至於哪哪一天生產產多少，則則不用管。。只對關鍵鍵工作中心心進行粗能能力評估。。能力(Capacity)：這臺機器器一小時能能生產多少少件產品？？負荷(Loading)：這臺機器器有多少件件產品要生生產？運算MPS同時需要進進行RCCP平衡。物料清單(BOM)BOM(BillofMaterial)即物物料清單單或產品品結構(ProducStructure)。是根根據公司司產品設設計圖冊冊、生產產工藝等等資料編編制的。。座墊扶手輪子底座縲絲普通泡棉背板合成皮一般輪煞車輪x2x4L型扶手O型扶手半成品采購件采購件x12x1x1BOM產品結構構與物料料清單(BillofMaterial,BOM)MRP系系統要正正確計算算出物料料需求的的時間和和數量，，特別是是相關需需求物料料的數量量和時間間，首先先要使系系統能夠夠知道企企業所制制造的產產品結構構和所有有要使用用到的物物料。產產品結構構列出構構成成品品或裝配配件的所所有部件件、組件件、零件件等的組組成、裝裝配關系系和數量量要求。。它是MRP產產品拆零零的基礎礎。舉例例來說，，下圖是是一個大大大簡化化了的自自行車的的產品結結構圖，，它大體體反映了了自行車車的構成成：當然，這這并不是是我們最最終所要要的BOM。為為了便于于計算機機識別，，必須把把產品結結構圖轉轉換成規規范的數數據格式式，這種種用規范范的數據據格式來來描述產產品結構構的文件件就是物物料清單單。它必必須說明明組件(部件)中各種種物料需需求的數數量和相相互之間間的組成成結構關關系。庫存庫存信息是是保存企業業所有產品品、零部件件、在制品品、原材料料等存在狀狀態的數據據庫。在MRP系統統中，將產產品、零部部件、在制制品、原材材料甚至工工裝工具等等統稱為““物料”或或“項目””。為便于于計算機識識別，必須須對物料進進行編碼。。物料編碼碼是MRP系統識別別物料的唯唯一標識。。①現有庫庫存量：：是指在在企業倉倉庫中實實際存放放的物料料的可用用庫存數數量。②計劃收收到量(在途量量)：是是指根據據正在執執行中的的采購訂訂單或生生產訂單單，在未未來某個個時段物物料將要要入庫或或將要完完成的數數量。③已分配配量：是是指尚保保存在倉倉庫中但但已被分分配掉的的物料數數量。④提前期期：是指指執行某某項任務務由開始始到完成成所消耗耗的時間間。⑤訂購(生產)批量：：在某個個時段內內向供應應商訂購購或要求求生產部部門生產產某種物物料的數數量。⑥安全庫庫存量：：為了預預防需求求或供應應方面的的不可預預測的波波動，在在倉庫中中經常應應保持最最低庫存存數量作作為安全全庫存量量。根據以上上的各個個數值，，可以計計算出某某項物料料的凈需需求量：：凈需求求量=毛毛需求量量+已分分配量-計劃劃收到量量-現有有庫存量量閉環MRP（1/2））MRP系統在在七十年代發發展為閉環MRP系統。。閉環MRP系系統除了物料料需求計劃外外，還將生產產能力需求計計劃、車間作作業計劃和采采購作業計劃劃也全部納入入MRP，形形成一個封閉閉的系統。生產能力需求車間作業采購作業閉環MRP（（2/2）1．閉環MRP的原理與與結構MRP系統的的正常運行，，需要有一個個現實可行的的主生產計劃劃。它除了要要反映市場需需求和合同訂訂單以外，還還必須滿足企企業的生產能能力約束條件件。因此，除除了要編制資資源需求計劃劃外，我們還還要制定能力力需求計劃(CRP)，，同各個工作作中心的能力力進行平衡。。只有在采取取了措施做到到能力與資源源均滿足負荷荷需求時，才才能開始執行行計劃。而要保證實現現計劃就要控控制計劃，執執行MRP時時要用派工單單來控制加工工的優先級，，用采購單來來控制采購的的優先級。這這樣，基本MRP系統進進一步發展，，把能力需求求計劃和執行行及控制計劃劃的功能也包包括進來，形形成一個環形形回路，稱為為閉環MRP。閉環MRP則成為一一個完整的生生產計劃與控控制系統。什么是CRP能力需求計劃劃(CapacityRequirementPlanning)與粗能力計劃劃不同。能力力需求計劃是是需要對所有有工作中心的的能力進行平平衡。不但要要考慮MRP的負荷，也要要考慮正在生生產訂單的負負荷。無限產能：也就是不考考慮實際上產產能的限制，，假設物料能能及時到位，，則生產單位位就有能力制制造出來。這這種假設看似似不合實際要要求，但在實實務上要對所所有工作中心心的能力設定定已屬不易，，何況要進行行所謂的平衡衡能力。CRP（1/2）能力需求計劃劃(CapacityRequirementPlanning)資源需求計劃劃與能力需求求計劃在閉環MRP系統中，把把關鍵工作中中心的負荷平平衡稱為資源源需求計劃，，或稱為粗能能力計劃，它它的計劃對象象為獨立需求求件，主要面面向的是主生生產計劃；把把全部工作中中心的負荷平平衡稱為能力力需求計劃，，或稱為詳細細能力計劃，，而它的計劃劃對象為相關關需求件，主主要面向的是是車間。由于于MRP和MPS之間存存在內在的聯聯系，所以資資源需求計劃劃與能力需求求計劃之間也也是一脈相承承的，而后者者正是在前者者的基礎上進進行計算的。。CRP（2/2）能力需需求計計劃的的依據據①工作作中心心：它它是各各種生生產或或加工工能力力單元元和成成本計計算單單元的的統稱稱。對對工作作中心心，都都統一一用工工時來來量化化其能能力的的大小小。②工作作日歷歷：是是用于于編制制計劃劃的特特殊形形式的的日歷歷，它它是由由普通通日歷歷除去去每周周雙休休日、、假日日、停停工和和其它它不生生產的的日子子，并并將日日期表表示為為順序序形式式而形形成的的。③工藝藝路線線：是是一種種反映映制造造某項項"物物料"加工工方法法及加加工次次序的的文件件。它它說明明加工工和裝裝配的的工序序順序序，每每道工工序使使用的的工作作中心心，各各項時時間定定額，，外協協工序序的時時間和和費用用等。。④由MRP輸出出的零零部件件作業業計劃劃。MRPII在八十十年代代，人人們把把生產產、財財務、、銷售售、工工程技技術、、采購購等各各個子子系統統集成成為一一個一一體化化的系系統，，并稱稱為制制造資資源計計劃（（ManufacturingResourcePlanning））系統統，英英文縮縮寫還還是MRP，為為了區區別物物流需需求計計劃（（亦縮縮寫為為MRP））而記記為MRPII。。MRPII思想想MRPII的基本思思想就是把把企業作為為一個有機機整體，從從整體最優優的角度出出發，通過過運用科學學方法對企企業各種制制造資源和和產、供、、銷、財各各個環節進進行有效地地計劃、組組織和控制制，使他們們得以協調調發展，并并充分地發發揮作用。。MRPII閉環MRPMRP什么是MRPII制造資源計劃劃(ManufacturingResourcePlanning)，MRPII是在閉環MRP的基礎上，，把物流和和資金流結結合起來，，形成一個個完整的經經營管理信信息系統。。MRPII＝MRP＋財務管理理？MRPII客戶訂單預測生產訂單采購訂單主生產計劃物料需求計劃能力需求計劃粗能力計劃庫存物料清單應付帳成本管理工資管理總賬管理財務報表固定資產應收帳款MRPII的特點可可以從以下下幾個方面面來說明，，每一項特特點都含有有管理模式式的變革和和人員素質質或行為變變革兩方面面，這些特特點是相輔輔相成的。。1．計劃的的一貫性與與可行性MRPII是一種計計劃主導型型管理模式式，計劃層層次從宏觀觀到微觀、、從戰略到到技術、由由粗到細逐逐層優化，，但始終保保證與企業業經營戰略略目標一致致。它把通通常的三級級計劃管理理統一起來來，計劃編編制工作集集中在廠級級職能部門門，車間班班組只能執執行計劃、、調度和反反饋信息。。計劃下達達前反復驗驗證和平衡衡生產能力力，并根據據反饋信息息及時調整整，處理好好供需矛盾盾，保證計計劃的一貫貫性、有效效性和可執執行性。2．管理理的系統統性MRPII是一一項系統統工程，，它把企企業所有有與生產產經營直直接相關關部門的的工作聯聯結成一一個整體體，各部部門都從從系統整整體出發發做好本本職工作作，每個個員工都都知道自自己的工工作質量量同其他他職能的的關系。。這只有有在"一一個計劃劃"下才才能成為為系統，，條塊分分割、各各行其是是的局面面應被團團隊精神神所取代代。3．數據共共享性MRPII是一種制制造企業管管理信息系系統，企業業各部門都都依據同一一數據信息息進行管理理，任何一一種數據變變動都能及及時地反映映給所有部部門，做到到數據共享享。在統一一的數據庫庫支持下，，按照規范范化的處理理程序進行行管理和決決策。改變變了過去那那種信息不不通、情況況不明、盲盲目決策、、相互矛盾盾的現象。。4．動態應應變性MRPII是一個閉閉環系統，，它要求跟跟蹤、控制制和反饋瞬瞬息萬變的的實際情況況，管理人人員可隨時時根據企業業內外環境境條件的變變化迅速做做出響應，，及時決策策調整，保保證生產正正常進行。。它可以及及時掌握各各種