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文檔簡介
會計學1齒輪傳動設計習題(3))確定許用彎曲應力①彎曲疲勞極限應力由圖13-9c(P60)HBS1240小齒輪HBS2220大齒輪②壽命系數應力循環次數
第1頁/共34頁(3)確定許用彎曲應力由圖13-10(P61)③試驗齒輪的應力修正系數由標準規定④最小安全系數由表13-4失效概率低于
第2頁/共34頁(3)確定許用彎曲應力⑤許用彎曲應力,由式(13-8)(4)確定許用接觸應力①接觸疲勞極限應力由圖13-13,小齒輪大齒輪大齒輪第3頁/共34頁(4)確定許用接觸應力②應力循環次數③壽命系數由圖13-14b(調質鋼)(P66)④最小安全系數由表13-4(按一般可靠度)第4頁/共34頁(4)確定許用接觸應力⑤許用接觸應力由式(13-14)應按設計(5)按齒面接觸強度確定中心距①載荷系數K:P56表13-2按電機驅動,按8級精度制造,載荷平穩(題未給)K=1~1.2②齒寬系數由表13-6(P68)按對稱布置,軟齒面K=1~1.2第5頁/共34頁(5)按齒面接觸強度確定中心距由式13-15:③彈性系數(P63)由表13-5,鋼-鋼材料④節點區域系數由圖13-12(P63)(標準齒輪變位系數x=0),u0=i12=4.143第6頁/共34頁(5)按齒面接觸強度確定中心距⑤重合度系數(P75)由式13-23~24軸向重合度為求端面重合度,用近似式(式13-19)為此應先定齒數第7頁/共34頁(5)按齒面接觸強度確定中心距初取雖可用,但略大重取與Z1互質(注:在同樣的a(或d1)條件下不利于校核)
誤差u=i=4.15第8頁/共34頁(5)按齒面接觸強度確定中心距
所以重合度系數由式(13-24)⑥螺旋角系數由式(13-25)第9頁/共34頁(5)按齒面接觸強度確定中心距⑦設計中心距若取標準值重求中心距第10頁/共34頁(5)按齒面接觸強度確定中心距取同時圓整表13-7(P76標準a)(經驗)則需調整β(或Z1、Z2)(與原設β差別大)在要求的8°~20°范圍內。(6)確定齒輪參數與尺寸Z1=20,Z2=83,mn=3mm,β=15.066°,i=4.15①確定分度圓直徑第11頁/共34頁(6)確定齒輪參數與尺寸②確定齒寬齒寬系數φd=0.8~1.4取φd=1
則第12頁/共34頁(7)驗算輪齒彎曲強度①當量齒數②齒形系數(P58表13-3)第13頁/共34頁(7)驗算輪齒彎曲強度
線性插值
③重合度系數(P58式13-4)④螺旋角系數(P74圖13-17)由β=15°及查取第14頁/共34頁(7)驗算輪齒彎曲強度⑤校核彎曲強度齒輪彎曲疲勞強度滿足第15頁/共34頁(8)設計結果齒輪參數及幾何尺寸模數mn=3mm齒數Z1=20,Z2=83,β=15.066°分度圓直徑中心距a=160mm齒寬齒輪精度8級。齒輪材料小齒輪45鋼,調質,HBS230~250(240);大齒輪45鋼,正火,HBS190~210(200)。第16頁/共34頁解2:
(采用硬齒面)
如解1已求得,
(1)選擇材料及熱處理方法采用硬齒面。兩輪均選合金鋼40Cr,調制后表面淬火,(或45鋼,調制后表面淬火,或選低碳合金鋼20Cr,滲碳淬火)(2)齒面硬度參考表13-1,小齒輪50~55HRC大齒輪45~50HRC(3)確定許用彎曲應力第17頁/共34頁(3)確定許用彎曲應力①彎曲疲勞極限應力由圖13-9d,②壽命系數③試驗齒輪的應力修正系數YST=2④彎曲強度最小安全系數(表13-4)先求得循環次數,查圖13-10→
第18頁/共34頁(3)確定許用彎曲應力⑤許用彎曲應力由式13-14第19頁/共34頁(4)確定許用接觸應力①接觸疲勞極限應力由圖13-9(d),小輪HRC55→大輪HRC48→壽命系數(圖13-4b)由②應力循環次數第20頁/共34頁(4)確定許用接觸應力③最小安全系數④許用接觸應力
按大輪校核第21頁/共34頁(5)按彎曲疲勞強度設計①初定試取
則
(與要求的4.143誤差<5%)初定則第22頁/共34頁(5)按彎曲疲勞強度設計②當量齒數ZV③齒形系數(表13-3,由查取)第23頁/共34頁(5)按彎曲疲勞強度設計應力修正系數比較設計時應按代入④端面重合度第24頁/共34頁(5)按彎曲疲勞強度設計
軸向重合度齒寬系數(表13-6對稱布置硬齒面)∴重合度系數⑤螺旋角系數(圖13-17由)第25頁/共34頁(5)按彎曲疲勞強度設計⑥按彎曲強度設計取(動力傳遞一般應使)第26頁/共34頁(6)確定齒輪主要參數①齒輪寬度②中心距須按圓整的第27頁/共34頁(6)確定齒輪主要參數(表13-7單級圓柱齒輪減速器中心距,如果取標準中心距a=100mm則為避免β>20,可適當調節齒數,例如:第28頁/共34頁(6)確定齒輪主要參數第29頁/共34頁
不可圓整;齒輪寬度仍如前
(7)校核齒面接觸疲勞強度
(軸向重合度)①彈性系數由
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