煤礦主維空壓機修工作業標準項目作業程序動作標準崗位責任制作業規程手指口述安全要點班前準備執行《通用標準》的有關程序。1.1上崗人員，必須經過專業技術培訓，并取得考試合格證書。1.2熟悉設備的結構原理、操作規程、拆裝順序和維護保養標準，并具有一定的操作技能。1.3穿戴必備的勞保用品，備齊測量工具和檢修專用工具。1.4其他執行《通用標準》空壓機維修工崗位責任制１、空氣壓縮機司機對本崗位的安全工作負責。２、認真學習并執行《礦山安全法》、《煤礦安全規程》中的有關條款、規定，執行《操作規程》《巡回檢查制度》、《交接班制度》等各種規章制度。３、能熟練地對空壓機進行開停操作，根據負荷情況及時調整開機數，使設備高效運行。４、認真進行巡回檢查，及時對加油部位加油，對各種保護認真檢查，發現問題及時處理。５、嚴格執行停送電制度，杜絕違章操作，拒絕違章指揮，自覺遵守勞動紀律，嚴格現場交接班。空壓機維修工作業規程一、適用范圍第1條本規程適用于煤礦井上、下固定式空氣壓縮機的維修人員。二、上崗條件第2條司機必須經過培訓，考試合格，取得合格證后，方可上崗操作。實習司機操作應經有關部門批準，并指定專人指導監護。第3條熟知《煤礦安全規程》的有關規定，熟悉空壓機的結構、性能、工作原理、技術特征和各種安全保護裝置，能獨立操作。第4條掌握現場機械、電氣事故處理方法。第5條無妨礙本職工作的病癥。三、安全規定第6條班前不得喝酒，嚴格執行交接班制度和工種崗位責任制，堅守工作崗位，上班不得睡覺，遵守本操作規程及《煤礦安全規程》的有關規定。空壓機檢修（電）一、“檢查”（心想）：集控系統、電控系統、監控系統、保護裝置。二、“手指”（眼看）：1、集控系統，“口述”:正常；2、電控系統，“口述”:正常；3、集控系統，“口述”:正常；4、保護裝置，“口述”:正常；三、“口述”:確認完畢！檢修正常。1.3.1絕緣用具必須經過耐壓試驗并且合格。接班作業交班1、進入工作地點2、詢問工作狀況及查看記錄3、現場檢查4、問題的處理5、履行手續1、檢修前的準備2、電控裝置的檢查3、清洗濾風4、清洗冷卻器5、清洗氣閥6、其他零部件的檢修7、更換潤滑8、主電機的檢查1、交班前準備與自檢2、向接班人匯報3、接受接班人現場檢查4、問題處理5、履行交接手續6、下班1.1接班前分工，準時到達設備檢修地點。2.1詢問上班的工作情況和設備運轉情況。2.2掌握故障、事故和安全隱患處理情況及遺留問題。2.3了解設備當前工作狀態。2.4查看運轉日志等相關記錄。3.1按巡回檢查路線對設備進行檢查，掌握設備運轉情況和存在問題。3.2確定當班重點檢修維護項目。4.1對設備存在的重大安全隱患以及嚴重影響設備正常運轉的故障，必須立即進行停機處理。5.1履行交接班手續。1.1根據檢修維護內容，準備必要的工具、零配件和測量儀表器具。1.2熟悉設備部件的拆裝順序。1.3清理現場的雜物、浮煤等。1.4需要時提前辦理停電、停風手續。1.5接到調度指揮的設備檢修命令后，與操作司機取得聯系，方可檢修。2.1空壓機停止運轉后，切斷控制電源。2.2拆掉接觸器的消弧罩，手動檢查其動作情況。2.3檢查主輔觸點閉合情況，用砂紙或細挫修復表面燒痕，更換嚴重燒損的觸點、導電帶。2.4檢查線圈有無過熱燒痕現象。2.5檢查試驗斷水、超溫、斷油等安全保護裝置是否靈敏可靠。3.1定期清洗濾風器的濾網。4.1定期清洗冷卻器及水套中的水銹，應用機械清除或用含25％鹽酸溶液浸泡12-24h后，用清水洗凈。5.1拆掉一、二級全部氣閥，清除油垢和焦炭。5.2注入煤油，檢查部件密封性。6.1定期檢查活塞間隙，緊固螺栓，更換開銷口。6.2定期檢查曲柄，連桿，十字頭等零部件的磨損情況。6.3定期進行安全閥的檢驗。7.1定期更換潤滑油，清洗油池、油管和油泵。8.1切斷控制電源，掛停電牌，并驗電。8.2清除機體內的灰塵。8.3檢查定子、轉子外表無破損，槽楔無活動，把線綁扎牢固。8.4檢查炭刷和刷架，更換磨損超限的炭刷。8.5用干燥清潔的湯布，沾少許煤油清理滑環表面，或用手風器將滑環碳粉吹干凈，并用湯布擦拭干。接螺栓。8.6每月用搖表搖定子、轉子絕緣阻值。8.7每月用塞尺測量定子、轉子間隙。1.1設備故障處理完畢，清理工具，清掃現場雜物，通知所有人員撤離各轉動部位，撤到安全地點。及時向有關人員匯報，并請示試運轉。1.2填寫故障設備處理記錄。1.3對現場再進行一次系統檢查。1.4在變電所停電時，辦理送電手續后，再給設備送上電源，與司機進行檢修試運轉。1.4.1試運轉，首先要進行空試，并傾聽設備運轉聲響和注意觀察電氣、溫度各儀表指示情況。1.4.2空試運轉無誤后方可帶負荷運轉，應注意各電氣參數變化和運轉聲響。1.5帶負荷試運轉無誤后，必須給司機和下班維修工指出設備運轉注意事項及有關遺留問題。1.6經上述工作后，在檢修、維修記錄上簽字，得到領導和司機同意，方可交班。2.1向接班人匯報本班工作情況。3.1協助接班人現場檢查。4.1發現問題立即協同處理。4.2對遺留問題，落實責任向上匯報。5.1履行交接手續。6.1執行《通用標準》6.2上井匯報，填寫記錄。６、配合維護人員搞好設備的日常檢修和停產檢修，作好檢修后的試運轉。７、按規定及時認真填寫各種記錄，杜絕使用非法定計量單位，字跡要清潔，工整，不得出格或漏填。８、負責整個機房的設備及環境衛生，做到窗明地凈，愛護各種消防設施、并會使用。機房內嚴禁吸煙。９、做到“三知四會”，積級參加有關的技術培訓，不斷提高自己的業務水平。機修工崗位責任制１、認真學習并執行《礦山安全法》、《煤礦安全規程》及上級有關規定，做到安全文明生產，對本崗位的安全和質量工作負責。２、負責空壓機、水泵、鍋爐及供水、供風管路的檢查維修維護工作，做到大型設備臺臺完好，正常運行和風水管路供風供水。３、嚴格執行包機制，責任到人，認真做好日常檢查檢修，保證檢修質量，確保試車正常，嚴禁設備帶病運行。４、按規定認真、及時、詳實地填寫本崗位的各種記錄，禁止使用非法定計量單位，做到字跡工整整潔。５、掌握設備的結構、原理及性能。搞好配件、材料管理，按月上報配件、材料計劃，嚴禁配件空缺和不起作用。６、加強責任心，杜絕責任事故，人身事故和重大機械事故，設備出現事故要及時到現場，積極參加檢修。７、日常巡檢：機修工對地面泵房、空壓機房、鍋爐房及井下各泵房和供風、供水管路要每天進行認真仔細的巡檢，發現問題及時處理，不能處理的要及時匯報區隊，供水、供風管路杜絕跑、冒、滴、漏。８、值班機修工，嚴格遵守好值班時間，保證做到在15分鐘之內區隊領導隨叫隨到，及時處理出現的問題，保證設備正常運行，如遇特殊情況，服從區隊值班人員調度。９、做好施工現場的文明施工和小組工具室的衛生清潔。10、積極參加有關的技術培訓，努力學習業務知識，不斷提高業務技術水平。1．操作高壓電器時，要一人操作，一人監護。操作時要戴絕緣手套，穿絕緣靴，墊絕緣墊。2．不得隨意變更保護裝置的整定值。3．下列情況禁止操作：(1)在安全保護裝置失靈情況下，禁止開機或運行；(2)在電動機、電器設備接地不良情況下，禁止開機或運行；(3)在指示儀表損壞，不安全情況下，禁止開機或運行；(4)設備運行中，禁止緊固地腳螺栓；(5)氣缸、風包有壓情況下，禁止敲擊和碰撞。第8條安全保護和溫升應達到以下要求：1．安全閥和壓力調節器必須動作可靠，安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。2．斷水、斷油保護裝置和溫度保護裝置應動作可靠。3．壓縮機的排氣溫度單缸不得超過190℃，雙缸不得超過160℃。4．風包溫度不得超過120℃。四、操作準備第9條啟動前應進行檢查，主要應做到：1．各緊固螺栓無松動。2．傳動膠帶的松緊適度，無斷裂、跳槽及翻扭現象。3．護罩安裝牢靠，電氣設備接地良好。4．各潤滑油腔的油脂油量合適，油質潔凈，各潤滑系統油路暢通。5．冷卻水暢通，水量充足。水質潔凈，水壓符合規定。6．超溫、超壓、斷油、斷水保護裝置靈敏可靠。7．各指示儀表齊全可靠，指示正確。8．電機碳刷、滑環接觸良好無卡阻，無燒傷。9．隔離開關、斷路器等啟動設備應在斷開位置。第10條盤車2～3圈，無卡阻，無異響。五、操作順序第11條空氣壓縮機在一般正常情況下按以下操作順序進行：1．啟動：起動輔助設施→開啟冷卻水→按要求操作有關閘閥，人為卸荷→注潤滑油→啟動電機→電機達到正常轉速后，解除人為卸荷→進入正常工作狀態。2．停機：人為卸荷一斷電停止電動機運轉→解除人為卸荷→關閉冷卻水和輔助設施。六、正常操作第12條空壓機啟動運行：1．空壓機必須無負荷啟動。2．啟動(或操作)輔助設施：(1)開啟冷卻水路、觀察回水漏斗有充足的水流過；(2)打開空壓機與儲氣罐間排氣管道上的閘閥；(3)對卸荷器進行人為卸荷，有壓力調節器的將三通閥接通大氣，使氣缸余隙解除封閉；(4)用手搖油泵將潤滑油打入氣缸、十字頭軸承及曲軸軸瓦等處。3．啟動電動機：(1)同步電動機異步啟動后，增速至額定異步轉速時，及時勵磁牽入同步，勵磁可以調至過激，以改善網路功率因數，但過激電流、電壓應符合所用勵磁裝置的工作曲線；(2)繞線式異步電動機采用變阻器啟動時，電機滑環手把應在“啟動”位置。啟動前應將電阻全部投入，待啟動電流開始回落時，逐步將電阻緩緩切除，直至全部切除，電動機進入正常轉速，然后將電動機滑環手把打到“運行”位置，將啟動器手把返回“停止”位置；(3)感應電動機用頻敏電阻啟動時，啟動完成后必須將頻敏電阻全部切除，電動機進入正常轉速運行狀態。4．當空壓機達到正常轉速時，應立即解除人為卸荷。對于壓力調節器，將三通閥切斷大氣通路，閉合余隙閥。第13條空壓機正常停機(必須無負荷停機)。1．停機步驟：(1)人為卸荷；(2)停止電動機運轉；(3)解除人為卸荷。2．停機后，待氣缸溫度降至室溫后，關閉冷卻水。如周圍溫度低于0℃時，停機應放盡機體內殘存冷卻水，以防凍裂設備。第14條空壓機的日常維護。1．每班把風包內的油(水)放1～2次。2．每班試驗安全閥和斷水保護(或斷水信號)一次，并做好記錄。3．每周試油壓和超溫保護裝置及壓力調節器一次，并做好記錄。4．每運行100～150小時檢查氣缸吸、排氣閥一次，必要時加以更換。5．協助司機進行定期維修試驗工作，做好設備日常維護保養工作。七、特殊操作第16條空壓機緊急停機。1．當出現下列情況之一時，應緊急停機：(1)空壓機有故障性異響、異震；(2)冷卻水不正常，出溫超過規定；(3)電動機單相運轉或冒煙、冒火；(4)油泵壓力不夠，潤滑油中斷或壓力出現異常；(5)保護裝置或儀表失靈；(6)突然停電或電源回路故障停電造成停機；2．緊急停機按以下程序進行：(1)若發生故障時，可直接斷電停機(情況允許可卸荷停機)；(2)因電源斷電自動停機時，應斷開電源開關；(3)上報礦主管部門；(4)在冬季停機時，當氣缸溫度降至室溫以下時，關閉冷卻水，同時放掉機體內全部冷卻水。八、收尾工作第17條檢查設備，保持設備清潔完好，清掃壓縮機房的環境衛生，整理運行記錄和工作日志。第18條將存在的問題向接班維修工認真交待清楚。空壓機檢修（機）一、“檢查”（心想）：主機、潤滑系統、冷卻系統、管路、風包。二、“手指”（眼看）：1、主機，“口述”:正常；2、潤滑系統，“口述”:正常；3、冷卻系統，“口述”:正常；4、管路，“口述”:正常；5、風包