目錄第一章編制依據(jù)………………1第二章工程概況………………3第三章施工部署及平面布置…………………6施工準備………………13施工方案及主要技術措施……………16第六章施工工期、施工進度計劃及保證措施………………53第七章質量目標及質量保證措施……………60第八章項目班子組成情況……68主要機具裝備計劃……69勞動力安排計劃………71第十一章安全生產、文明施工及消防措施…72第十二章保持施工現(xiàn)場清潔及其它環(huán)保措施………………80第十三章施工機械的進場計劃………………86第十四章工程材料的進場計劃………………87第十五章冬、雨季施工措施…………………88第十六章成品保護措施………96第十七章地下管線及地上地下設施的加固措施……………99第一章編制依據(jù)1．**二期工程3#住宅樓建筑、結構、給排水、電氣施工圖紙2．國家有關現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、規(guī)程和標準《工程測量規(guī)范》GB50026—93《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107—87《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108—2001《混凝土外加劑應用技術規(guī)程》GB50119—2003《混凝土質量控制標準》GB50164—92《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203—2002《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202—2002《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204—2002《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205—2001《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB50207—2002《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209—2002《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》GB50210—2001《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2001《組合鋼模板技術規(guī)范》GB50214—2001《建筑抗震設防分類標準》GB50223—95《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104—97《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107—2003《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》JGJ110—97《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》JGJ3—2002《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80—91《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18—2003《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—1999《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130—2001《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》JGJ/T23—2001《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》JGJ/T29—2003《企業(yè)施工工藝標準》QBJ-2002《企業(yè)工程質量優(yōu)量評定標準》QBJ-15-20033．河北省、保定市建委、質檢站所頒發(fā)的有關規(guī)定、辦法和通知。4．我公司同類工程的施工經驗和有關企業(yè)工法。第二章工程概況一、建設單位：XXXX房地產有限公司二、工程名稱：**二期工程3#住宅樓三、建筑面積：17658.07m2四、工程地點：。五、工程概況1.1設計概況本工程為**二期3#住宅樓工程，由XXXX設計,建筑物的主要功能為居住，包括地下防空室、首層為車庫二至十五層為住宅。由四個單元組成，一、二單元和三、四單元以伸縮縫分開，地下室在eq\o\ac(○,22)～eq\o\ac(○,23)軸設伸縮后澆帶一道。四單元東側戶型為躍層形式。1.2建筑概況本工程東西長74.35m，南北長16.15m，地下一層，地上十五層，局部十六層。建筑高度43.800m，室內外高差0.15m。抗震設防烈度為七度，建筑物耐久年限為50年，建筑耐火等級：地下室為一級、建筑物地上部分耐火等級為二級。屋面防水等級為二級、地下室防水等級為二級。本工程為短肢剪力墻結構，短肢剪力墻抗震等級為二級。地下一層高2.9m，首層層高為2.7m，二～十五層層高為2.8m。1.3結構概況本工程地基基礎采用梁板式筏形基礎，基礎底標高-4.600m，基礎底板厚600mm、局部底板厚700mm。基礎墊層為100mm，短肢剪力墻結構體系。基礎底板及基礎梁混凝土標號為C30；地下一層至五層頂，剪力墻、連梁及梁為C35，板為C30；六層至十層剪力墻、連梁及梁為C30，板為C25；十一層至頂層剪力墻、連梁及梁板均為C25；構造柱、圈梁、過梁均為C20；樓梯隨梁板砼強度等級。地下室部分基礎梁板及地下室外墻采用防水混凝土，抗?jié)B等級為S6。填充墻體為加氣混凝土砌塊，外墻厚以300為主，內墻厚以100、200為主；地下室內墻的基礎及室外防水保護墻等為混凝土實心磚。1.4屋面及地下室防水作法屋面防水層二道設防，選用2厚高分子防水涂膜一道，1.2厚高分子防水卷材一道。地下室防水等級為二級，采用S6抗?jié)B混凝土加1.5厚K11防水涂料共同防水。1.5裝飾裝修作法本工程外墻裝飾主要為外墻涂料，底層粘貼面磚。住宅戶內裝修按粗裝修設計，內墻面及地面的面層預留由用戶自理；填充墻與混凝土墻、梁交接處作飾面時，每邊加設搭接寬度80的涂塑耐堿玻纖網(wǎng)格布。墻身陽角飾面處，均設1:2水泥砂漿護角，高1800、每邊寬60。戶內（除陽臺）及樓梯前室部分為低溫熱水地板輻射采暖樓面，戶內樓面的面層預留由用戶自理，樓梯前室為鋪地磚樓面，樓梯間為水泥砂漿樓地面。戶內頂棚的面層由用戶自理，樓梯間及樓梯前室為水泥砂漿頂棚，首層（住宅入口門廳、車庫、儲藏）頂棚為聚苯板保溫頂棚。門包括防火門、塑鋼門、人防門、鋼門，窗為塑鋼窗，戶內木門由用戶自理。六、工程特點1．結構特點本工程結構體系為短肢剪力墻結構，結構平面地下室設一道伸縮后澆帶，地上設一道伸縮縫。本工程基礎底板地梁及主梁鋼筋均為三級鋼筋。平面大致呈矩形，建筑立面錯落有致，高雅美觀，建筑軸線比較復雜。因此控制好施工放線，保證建筑物形狀尺寸的精確是本工程施工的重點。2．工期特點本工程合同開工日期2005年03月01日，竣工日期2006年08月31日，計劃工期549天。由于各種原因，實際開工日期為2005年4月20日，竣工日期2006年08月31日。中間經歷一個冬季施工及春節(jié)、兩個雨季施工，施工工期較長，因此必須進行科學的策劃、組織、管理，保證人、財、物的投入，特別是做好季節(jié)性施工措施，并進行有效控制，保證工程工期及工程質量。第三章施工部署及平面布置一、機構設置和管理目標1．機構設置為圓滿完成本工程的施工任務，實現(xiàn)各項管理目標，在施工中貫徹集團公司《質量、環(huán)境、職業(yè)健康管理體系程序文件》及《質量、環(huán)境、職業(yè)健康管理體系手冊》選派富有多年建筑施工經驗的項目經理、施工員、技術人員、材料、設備等人員組成項目經理部。項目經理部下設工程管理部門、技術質量管理部門、物資設備部門及經營核算四個部門。根據(jù)本工程特點，設置二級項目經理部。項目經理具有相應的二級資質，項目技術負責人為助理工程師，項目工長及技術人員均具有相應的任職資格，均主持或參與過同類結構工程施工，具有豐富的同類工程施工經驗。項目部人員配備齊全，職責分工明確，崗位設置覆蓋工程項目從施工準備、過程運行至竣工交付及回訪保修全過程的管理工作。項目經理部組織機構框圖見附圖1。2．管理目標A：質量目標：確保達到合格工程。B：安全目標：杜絕重大傷亡事故、火災事故和人員中毒事件的發(fā)生，輕傷頻率控制在2‰以內，確保省級文明工地。C：工期目標：開工日期為2005年04月20日，竣工日期為2006年08月31日，計劃工期498天。在施工前編制科學合理的施工組織設計，采用新技術、新工藝、新材料、新方法，同時，細化施工進度計劃，確保工程工期。二、施工程序和施工流水段的劃分1.施工程序工程施工中，必須嚴格遵循以下施工程序：先主體，后圍護；先結構，后裝修；先土建，后設備；先干線，后支線。定位放線→土方開挖→水泥土樁復合地基→基礎放線→基礎施工→主體結構→屋面工程→內外裝修。（其中水電安裝在土建施工過程中穿插進行）2.施工流水段的劃分根據(jù)本工程的特點,主體施工劃分為兩個施工段,進行流水施工，施工段劃分如下：地下室以21～24軸的伸縮后澆帶為界將工程劃分為兩個施工段、地上部分以19～20軸之間伸縮縫為界將工程劃分為兩個施工段，流水段的劃分見下圖：3．施工縫的留設每層混凝土水平施工縫留在梁底下皮50mm處及板上皮。三、主要施工機械選擇土方開挖機械本工程土方開挖采用一臺反鏟挖掘機進行機械開挖，配備8輛自卸汽車。混凝土運輸及澆筑混凝土采用商品混凝土，混凝土運輸采用攪拌運輸車，現(xiàn)場砼垂直輸送采用HBT60型混凝土輸送泵。3.塔式起重機及豎井架的布置根據(jù)本工程的結構特點和施工要求，在主體階段布置QTZ60（5013）型塔吊1部、施工電梯1部，待完成主體階段鋼筋、模板及砌塊的水平及垂直運輸，即可拆掉塔吊，裝飾施工階段采用施工電梯作為垂直運輸機械，詳見施工平面布置圖。4.鋼筋加工場的配置現(xiàn)場設置一個鋼筋加工場，加工場內設置1套鋼筋小冷拉機，2臺鋼筋切斷機，2臺直螺紋機，2臺鋼筋彎曲機，1臺鋼筋對焊機。5.裝飾階段機械選擇裝修階段的垂直運輸選用施工電梯1部、砂漿攪拌選用2臺JZT350型滾筒式混凝土攪拌機。四、勞動力組織根據(jù)工程特點，按工程各階段投入勞動力，及時組織勞動力進場，進場前提前進行職工入場三級教育及必要的技術技能培訓，培訓合格后方可上崗。特殊工種必須持證上崗。勞動力包括土建、電工、水暖等各專業(yè)施工隊。詳見勞動力計劃表。五、施工平面布置根據(jù)本工程的安全目標，為創(chuàng)建“省級文明工地”打好基礎，針對本工程施工現(xiàn)場的特點、建筑物的位置，施工現(xiàn)場的布置要力爭做到實用、科學、合理，以滿足施工要求。1.施工現(xiàn)場平面布置原則：本工程要重點加強環(huán)境保護和文明施工管理的力度。使工程現(xiàn)場始終處于整潔、衛(wèi)生、合理有序的狀態(tài)。由于施工場地較狹窄，在平面布置中充分考慮好施工機械設備、辦公、道路、現(xiàn)場出入口，臨時堆放場地等的優(yōu)化合理布置。現(xiàn)場平面隨工程施工進度進行布置和安排，階段平面布置要與該時期的施工重點相適應。中小型機械的布置，要處于安全環(huán)境中，避開高空物體打擊的范圍。施工材料堆放盡量設置垂直運輸機械覆蓋的范圍內，以減少發(fā)生二次搬運為原則。臨時電源、電線敷設要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。設置便于大型運輸車輛通行的現(xiàn)場道路并保證其可靠性。布置控制粉塵設施，排污、廢棄物處理及噪聲的設施，保證整個施工現(xiàn)場的布置整潔、實用、合理、有效。結構施工階段模板均在施工層存放，以避免占用施工場區(qū)地面、道路。室外回填土前，完成室外所有出戶管線的安裝，避免施工場區(qū)的重復開挖。施工現(xiàn)場原材料的進場必須按施工進度計劃有序進場。2.現(xiàn)場臨建安排現(xiàn)場設會議室兼活動室、庫房、食堂、廁所及臨時試驗室等。辦公用房、宿舍、臨時試驗室采用組裝移動板房。3.現(xiàn)場材料儲備水泥、鋼筋等材料必須按進度計劃及時進場；裝飾階段各種材料用量大，現(xiàn)場設置小型周轉材料庫，滿足7天內所用原材料。4.現(xiàn)場排水施工道路兩側設排水溝，在攪拌站外側設計一套污水處理系統(tǒng)——三級沉淀池，經處理的水可用作降塵等；在廁所外設化糞池，污水經化糞池沉淀后，排入城市污水管道；食堂外設隔油池，生活污水經隔油池過濾后，排入城市污水管網(wǎng)。5.現(xiàn)場臨時道路規(guī)劃根據(jù)工程現(xiàn)場情況，布置成半環(huán)形道路。混凝土攪拌站、砂石料場區(qū)、鋼筋加工場區(qū)和現(xiàn)場主路采用硬化地面，地面做法300mm厚3:7灰土，150mm厚C20混凝土，以便大型重載車輛進出現(xiàn)場。6.平面布置具體布置詳見“**二期3#住宅樓施工平面布置圖”。六、施工總體思路基礎、主體施工階段劃分為兩個施工段。基礎首先施工eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,22)軸，再施工eq\o\ac(○,22)～eq\o\ac(○,41)軸基礎。主體施工時，首先施工eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,19)軸再施工eq\o\ac(○,19)～eq\o\ac(○,41)軸。兩個施工段進行大節(jié)拍小流水施工。裝修施工階段分三段由下至上施工，4層～地下室為一施工段，9層～5層為一施工段，15層～10層為一施工段。各分項工程施工思路如下：1.混凝土工程本工程所用混凝土，采用商品混凝土，現(xiàn)場設置小型攪拌站用于砂漿及零星砼攪拌。2.模板工程結構工程質量要求很高，而結構外觀質量取決于模板的質量；模板的設計必須體現(xiàn)通用性、整體剛度大、易操作、施工方便快捷，能保證混凝土具有較高的外觀質量。本工程剪力墻采用全鋼定型模板；梁模板及樓板模板選用定型覆塑竹膠模板及早拆體系,用100×100方木做楞；樓梯底模采用定型覆塑竹膠模板，側模及踏步模板采用定型木模板。3.鋼筋工程現(xiàn)場設一個鋼筋加工場，鋼筋的供應可以按計劃大批進場，鋼筋加工機械的選擇以高效為原則。為最大限度降低半成品的積壓，鋼筋的進場計劃、鋼筋加工制作與施工進度保持同步。基礎梁貫通筋及基礎底板鋼筋接頭采用直螺紋連接，以提高鋼筋綁扎速度及保證接頭質量。豎向鋼筋采用電渣壓力焊，其他部位鋼筋采用搭接接頭。4.裝飾裝修工程裝修施工遵循先上后下，內外同時施工的原則。裝修施工時為了保證工程質量和裝飾效果，我們將采用“樣板制”，即每一種裝修做法在大面積展開之前，先在某一房間或某一部位按設計圖紙做法，請建設單位、監(jiān)理、設計驗收確認后，再大面積展開。5.腳手架工程室內腳手架選用結構剛度比較大的碗扣式快拆支承體系；室外主體、裝修采用落地雙排腳手架。腳手架搭設前必須進行計算并編制腳手架方案方可進行。第四章施工準備一、技術準備1.根據(jù)甲方所提供的圖紙和現(xiàn)場情況編制施工組織設計，對本工程中出現(xiàn)的新技術、新工藝、新材料和技術難點做細致的施工技術指導和交底；按照ISO9000質量標準要求進行質量策劃和質量計劃；對施工場地進行合理規(guī)劃布置，制定準備工作進度計劃，并提供臨時用地表。2.施工前由主任工程師組織相關科室及項目部技術管理人員認真審閱施工圖紙，圖紙的審閱和熟悉工作完成后，由建設單位主持圖紙的會審，設計和施工單位共同參加，形成圖紙會審紀要。3.充分了解設計意圖，完成建筑施工圖的深化設計，加大圖紙審核力度，注意各系統(tǒng)、相互交叉點及容易出現(xiàn)矛盾和問題的地方，為設計交底作好準備工作，及早提出各項技術實施方案和建議，配合設計單位和業(yè)主完善設計。4.根據(jù)工程的特點，對工程所有特殊工種人員進行一次全面培訓考核；對本工程涉及的新材料，新工藝的操作工人進行全面培訓、考核，合格后方可上崗操作。5.由工程科組織項目部工程技術管理人員進行本工程的質量策劃，明確本工程的關鍵及特殊部位，根據(jù)工程結構的特點及具體情況，制訂質量通病防治措施。對特殊過程及關鍵過程編制作業(yè)指導書以指導施工。6.提早編制和審定施施工組織設計計和質量計劃劃，在分項工工程施工前一一周進行技術術交底。將質質量計劃層層層分解并落實實。7.依據(jù)建設單位提供供的建筑紅線線及定位坐標標點及高程控控制點測出建建筑物定位及及標高控制網(wǎng)網(wǎng)，制定測量量作業(yè)指導書書。8.由預算部門編制施施工預算。根根據(jù)施工預算算提供材料需需用計劃，最最大限度地保保證材料供應應。9.提前做好施工工藝藝設計，尤其其是對剪力墻墻、梁、板、柱柱模板提前設設計，充分利利用我公司已已有的成熟施施工工藝和工工法，確保大大角順直、墻墻面平整、門門窗口方正，確確保主體結構構優(yōu)良。10.由公司試驗驗室提前作好好混凝土及砂砂漿的試配工工作，確定科科學合理的配配合比。二、工程施工準備備測量定位位，并校對保保護紅線樁位位。提前進行行塔吊基礎的的施工，以盡盡早提供結構構施工使用。根根據(jù)工程特點點和要求，完完善項目班子子，作好機械械設備、勞務務、材料、資資金等資源配配備。三、施工現(xiàn)場準備備三通一平：進場后進行場地平平整，清運渣土和和垃圾，地上、地下下障礙物的拆拆除；根據(jù)施施工平面圖敷敷設水、電線線路和臨時施施工道路、設設置排水溝，同同時將施工現(xiàn)現(xiàn)場進行場地地硬化，以保保證文明施工工。臨時設施按照施工平面圖做做好臨時設施施，布置各種種施工機械。搭設材料庫、工具庫、機械操作棚、辦公室等生產生活臨時設施，做好水平和垂直運輸設備的搭設。四、生產及生活設設施布置根據(jù)工程需要，現(xiàn)現(xiàn)場需搭建臨臨時用辦公室室、開水間、會會議室、庫房房、廁所、食食堂等。辦公公室及庫房用用移動板房組組裝而成；廁廁所用粘土磚磚砌筑而成，地地面為水泥砂砂漿地面，1.8m以下墻面貼貼瓷磚，屋面面為鋼三角架架上搭石棉瓦瓦，廁所為水水沖式；食堂堂用移動板房房組裝而成，1.8m以下墻面、地地面及操作臺臺貼瓷磚，頂頂棚設天窗。五、機械設備準備備根據(jù)工程程需要編制施施工機具需要要量計劃，及及時將本工程程機械設備需需要量計劃報報材料設備科科，組織挖掘掘機、自卸汽汽車、攪拌機機、鋼筋加工工機械等基礎礎工程所需機機械設備進場場。六、材料準備根據(jù)工程程預算及時做做出材料計劃劃，按材料計計劃采購工程程所用材料，尤尤其是需復驗驗的鋼筋、水水泥、砂、石石、外加劑、防防水材料等材材料，更應盡盡早采購并送送試驗室作復復驗。根據(jù)工程程施工進度，每每月制定各種種材料、半成成品、成品、機機具設備等需需用計劃。七、勞動力準備根據(jù)施工工進度計劃及及工程量，制制定勞動力計計劃，對勞動動力進行合理理調配，特別別是特殊作業(yè)業(yè)人員，要提提前一周向勞勞資科上報需需用量計劃，以以便管理。第五章施工方案案及主要技術術措施一、測量放線1.測量準備進入現(xiàn)場的測量器器具,均經具有相相應資質的檢檢定部門檢定定合格,有檢定合格格證，并在檢檢定周期內；；現(xiàn)場技術人人員放線前編編制測量作業(yè)業(yè)指導書，繪繪制出測控布布置圖，并對對放線人員做做好測量交底底工作；放線線人員具有上上崗證，并充充分熟悉圖紙紙。2.場區(qū)平面網(wǎng)的建立立2.1場區(qū)平面控控制網(wǎng)布設原原則2.1.1平面控控制網(wǎng)應從整整體考慮，遵遵循先整體、后后局部，高精精度控制低精精度。2.1.2布設平平面控制網(wǎng)，首首先根據(jù)設計計總平面圖，現(xiàn)現(xiàn)場施工平面面布置圖，基基礎及首層布布置圖中的關關鍵部位，定定出平面控制制網(wǎng)中的縱橫橫軸線。2.1.3選點應應選在通視條條件良好、安安全、易保護護的地方。2.1.4定位樁樁必須用混凝凝土保護，必必要時用鋼管管進行圍護，并并用紅漆做好好測量標記。且且在周圍臨建建上投測軸線線，以便后視視時使用。2.2場區(qū)平面網(wǎng)網(wǎng)的布設本控制網(wǎng)按2級建建筑方格網(wǎng)進進行測設，測測角中誤差8〃，邊長相對對中誤差1/200000，相臨兩點點間的距離誤誤差控制在±2mm以內。采用用直角坐標法法測設出邊線線后，依據(jù)平平面網(wǎng)布設原原則及軸線加加密方法，布布設場區(qū)平面面矩形控制網(wǎng)網(wǎng)。為便于施施工及控制將將平面矩形控控制網(wǎng)都布設設成偏軸線1米。3.高程控制網(wǎng)的建立立為保證建筑物豎向向施工的精度度要求，在場場區(qū)內建立高高程控制網(wǎng)。高高程控制網(wǎng)的的建立是根據(jù)據(jù)甲方提供的的場區(qū)水準點點采用2mm級精度的水水準儀測設一一條閉合水準準路線,以此作為保保證豎向施工工精度控制的的首要條件。3.1高程控制網(wǎng)網(wǎng)的精度，不不低于三等水水準的精度。2場區(qū)內設置2個水水準點，水準準點距離建筑筑物不大于25米，距離回回填土邊線不不小于15米。3.3在場區(qū)內設設置2個永久性水水準點，水準準點用細石混混凝土澆筑，用Φ25的鋼筋，將上端磨平，在上面刻劃十字線作為標記，將其澆筑于細石混凝土之中，做為施工豎向測量控制的起算點。4.平面控制測量4.1±0..000以下平面控控制測量4.1.1對軸線線控制樁每半半月復測一次次，以防基礎礎施工中樁位位位移，而影影響到正常施施工及工程測測量的精度。±0.000以下下的基礎施工工一般采用經經緯儀方向線線交匯法來傳傳遞軸線、引引測投點誤差差不超過±2mm，軸線間誤誤差不超過±2mm。4.1.3首先依依據(jù)場區(qū)平面面軸線控制樁樁和基礎開挖挖平面圖，放放出基槽開挖挖上口線，并并用白石灰撒撒出。當基槽槽開挖到接近近槽底設計標標高時，用經經緯儀分別測測出基槽邊線線和積水坑控控制軸線，并并打好控制樁樁指導開挖。4.1.4待墊層層施工完后，根根據(jù)基礎邊上上的軸線控制制樁，將經緯緯儀架設在控控制樁位上，經經對中、整平平后，后視同同一方向樁，將將所需的軸線線投測到施工工的平面層上上，在同一層層上投測的縱縱、橫軸線每每個施工段不不少于2條，以此作作角度、距離離的校核。經經校核無誤后后，方可在該該平面上放出出其它相應的的設計軸線及及細部線。并并彈墨線標明明作為支模板板的依據(jù)，在在各樓層的軸軸線投測過程程中，上下層層的軸線豎向向垂直偏移不不超過3mm。4.1.5在施工工過程中，每每當施工平面面測量工作完完成后，進入入豎向施工。在在施工中，剪剪力墻或柱澆澆筑成形拆除除模板后，在在墻面或柱側側面投測出相相應的軸線并并抄出建筑500mm線，以供下下道工序使用用。4.1.6平面或或每段軸線測測設完后，進進行自檢，合合格后填寫報報驗單進行復復驗。4.2±0..000以上平面控控制測量：±0.000以上上的軸線傳遞遞，采用外核核內控法，儀儀器采用DJJ2激光經緯儀儀。首層放線線后，按照流流水段的劃分分分別建立內內控點，然后后校核內控軸軸線網(wǎng)，閉合合差滿足要求求后，請監(jiān)理理驗線，驗證證合格后作為為軸線投測依依據(jù)。首層放放線驗收后，將將控制軸線引引至結構外墻墻柱上面做為為所投測軸線線、控制線、校校核的依據(jù)。長軸方向投測2條，短軸方向投測4條，在基礎上彈出軸線，投測點誤差±5mm。根據(jù)軸線投測的控控制線，經過過校核后，進進行平面放線線首先用鋼尺尺把軸線控制制線進行分線線，測設出其其它軸線的控控制線（距墻墻邊200mm）然后施放放出墻邊線和和軸線，再測測設細部的柱柱、梁、門、窗窗洞口線。放放線完成后，經經過復合檢查查無誤后請監(jiān)監(jiān)理驗證，再再進行下道工工序。二層及二層以上投投測時，把經經緯儀安置在在軸線控制樁樁上，后視圍圍墻處的軸線線標點，用正正倒鏡取中的的方法，將軸軸線投測到上上層樓板邊緣緣或柱頂。當當軸線投到樓樓板上之后，用用鋼尺實量其其間距作為校校核，其相對對誤差不得大大于1/200000。經校核合合格后，方可可開始該樓層層的施工。為為保證投測質質量，安置儀儀器嚴格對中中、定平。軸軸線豎向投測測的允許誤差差3mm。樓層放線順序為：：軸線控制線→剪力力墻外邊線→門窗洞口放放線→自檢→報驗復檢5.高程傳遞5.1±0.0000以下高程傳傳遞±0.000以下下高程傳遞采采用四等水準準路線精密水水準儀懸吊鋼鋼尺方法，從從各施工段角角部傳遞高程程，校核后請請監(jiān)理驗線。5.1.1標高高的豎向傳遞遞，應用鋼尺尺從首層起始始高程點豎直直量取，鋼尺尺需加拉力、尺尺長、溫度三三差改正。標標高允許誤差差±3mm。5.1.2施工層層抄平前，先先校測首層傳傳遞的標高點點。抄平時，將將水準儀安置置在測點范圍圍的中心位置置，進行精密密定平，水平平線標高允許許誤差為±3mm。5.2±0.0000以上高程傳傳遞：±0.000以上高高程傳遞，首首層柱施工完完畢后，在每每根柱子上抄抄測+50cm控制線，每每個流水段選選取三處作為為樓層高度控控制點并用紅紅漆標注水準準符號，經過過聯(lián)測后再使使用。每層高高程傳遞用鋼鋼尺從首層所所選擇的起始始高程控制點點，豎直向上上量取標高，經經過校核后作作為施工層抄抄平的控制依依據(jù)。5.3高程控制：：根據(jù)施工的需要，使使用水準儀把把首層傳遞的的高程校核后后換算成該層層的+50cm線抄測在鋼鋼筋上或墻柱柱上，復查后后作為高程的的控制。5.4在結構完畢畢后，根據(jù)測測量規(guī)程的要要求，測量出出樓的總高偏偏差和全高垂垂直度的偏差差，保證本工工程的總體外外形尺寸。5.5樓層豎向標標高傳遞程序序：±0.000水平控控制線→頂板底模控控制線頂板上上口控制線→自檢報驗6.裝飾裝修施工測量量6.1在結構施工工測量中,按裝修工程程的要求將所所需要的控制制點、線及時時彈在墻、柱柱、板上作為為裝修施工的的控制依據(jù)。6.2墻面結構施施工中，在墻墻體兩側彈出出墻邊線和550cm控制線。根根據(jù)墻邊控制制線進行面層層施工。6.3門窗洞口：：室外墻體結結構完成后，用用經緯儀向洞洞正中處投測豎豎向控制線，再再根據(jù)首層外外墻+50cm線，用鋼尺尺傳遞高程并并彈在墻上，室室內洞口豎直直控制線根據(jù)據(jù)軸線關系彈彈出，水平控控制線由+50cm線向上量出出，保證門窗窗位置準確。7.沉降觀測根據(jù)沉降觀測點布布置圖，在建建筑物周圍及及拐角處共布布置12個沉降觀測測點，本工程程變形測量等等級為三級水水準測量。觀觀測時定人定定儀器，以保保證觀測數(shù)據(jù)據(jù)的可靠性，觀觀測完畢后及及時對數(shù)據(jù)進進行整理，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時報告。在地地下室結頂以以后進行第一一次沉降觀測測，主體施工工階段結構每每加高三層觀觀測一次沉降降，施工完畢畢后一年內每每隔3～4個月觀測一一次，第二年年觀測2～3次，第三年年后每年一次次，直至沉降降穩(wěn)定為止。如如無異常，觀觀測期限為五五年。第一次次觀測時，沉沉降觀測點設設在標高-3.6000米處，以后后觀測時，設設在標高0.800米處。沉降降觀測由甲方方委托有資質質的測量單位位并配合施工工單位預埋。二、土方工程1.土方開挖基槽開挖采用機械械大開挖方式式，放坡系數(shù)數(shù)為1:0.5。機械采用一臺反鏟鏟式挖土機，開開挖自東向西西進行，分兩兩層開挖，第第一層開挖至-2.0m清除面面層雜土，第第二層挖至距距設計基底標標高200mm處（即-4.4000m），預留200mm基土由人工工配合挖土機機清至褥墊層層上皮標高即即-4.6m，，以免擾擾動基底老土土。配備8輛自卸汽車車進行土方運運輸，除預留留部分土回填填外，其余土土方外運至建建設單位指定定棄土場。待待水泥土樁施施工完畢再由由人工挖200mm土層和鑿除除樁頭至褥墊墊層底（清理理至碎石墊層層設計標高即即-4.8000m）。樁頭由由人工清運至至場外。基坑坑內集水坑等等低于底板標標高部分采用用人工開挖、人人工垂直運輸輸?shù)姆椒ㄊ┕すぁ３倘顺炭厣盥┩练介_挖安全防護護措施：土方方施工階段沿沿基坑邊搭設設1.5m高安全防護護欄桿,滿掛密目網(wǎng)網(wǎng)和安全網(wǎng)各各一層，設立立安全標志,夜間施工掛掛警示燈，作作業(yè)面設兩個個碘烏燈為夜夜間施工提供供足夠的照度度。基坑土方方開挖完成后后及時通知有有關部門。2.土方回填：：土方回填前，基礎礎已驗收完畢畢，混凝土強強度達到規(guī)定定的要求且防防水保護層已已施工完畢后后方可回填。回回填前應將槽槽內積水和雜雜物清理干凈凈。后澆帶處處用240厚磚墻圍砌砌成1m×22m的施工操操作面（見下下圖，為以后后后澆帶砼施施工及防水施施工提供）。施工前抄平做好標志，以控制回填土的高度和厚度。回填時要分層鋪土,每層虛鋪厚度不大于250mm，采用蛙式打夯機進行夯實，回填土每層至少夯打三遍，打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉、轉角處打夯機壓不到的地方，采用木夯夯實。回填土每層夯實后用環(huán)刀取樣,做土工試驗，合格后方可回填上一層土。地下室外采用2::8灰土回填填，用作灰土土的土料應過過篩，粒徑不不宜大于155mm，用作灰土土的石灰也應應過篩，粒徑徑不宜大于5mm，并不得夾夾有未熟化的的生石灰和含有過多多的水分。室內采用素土回填填時，土方開開挖時將符合合回填土要求求的土集中堆堆放在一起,并覆蓋密目目網(wǎng),同時上部壓壓磚,避免雨水浸浸泡和揚塵,以保證回填填土的質量。土土方回填前，試試驗員先取土土樣，做土的的壓實系數(shù)試試驗，以便確確定最佳壓實實遍數(shù)。填土土前應將槽內內雜物清理干干凈，檢驗土土質含水量,以手握成團團落地開花為為宜。三、鋼筋工程1.鋼筋加工鋼材采購嚴格按IISO90000質量標準執(zhí)執(zhí)行。鋼材進進場后，現(xiàn)場場材料員、試試驗員共同取取樣，現(xiàn)場質質檢員、監(jiān)理理人員見證，對對鋼材進行復復驗，復驗合合格后，方可可用于工程，嚴嚴禁不合格鋼鋼材用于該工工程。建立嚴格的質量檢檢驗程序和質質量保證措施施，確保鋼筋筋加工質量。且且鋼筋加工場場建立嚴格的的鋼筋生產、安安全管理制度度，確保鋼筋筋加工場的安安全生產、文文明施工。加工場的鋼筋要分分類堆放，原原材、半成品品、成品要分分批、分部位位、分層、分分段堆放，同同一部位、同同一構件的鋼鋼筋放在一起起，并有明顯顯標識，標識識上注明構件件名稱、部位位、鋼筋型號號、尺寸、直直徑、根數(shù)，不不得混淆。存存放鋼筋的場場地進行平整整夯實，澆筑筑150mm厚C20混凝土地面面，并設排水水坡度，四周周挖排水溝。鋼鋼筋堆放時，下下面墊50×500mm的墊木，防防止鋼筋銹蝕蝕和污染。2.鋼筋綁扎2.1鋼筋綁扎前前先熟悉圖紙紙及規(guī)范，核核對鋼筋配料料表。對于結結構形式復雜雜的部位，應應先研究其逐逐根鋼筋的擺擺放層次和穿穿插順序，減減少綁扎困難難，加快施工工進度。特殊殊部位鋼筋要要現(xiàn)場放樣制制作綁扎。2.2鋼筋綁扎扎嚴格按照設設計要求和《混混凝土結構工工程施工質量量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）執(zhí)行。2.3鋼筋搭接接長度、錨固固長度、鋼筋筋的保護層、接接頭位置嚴格格按照設計圖圖紙要求執(zhí)行。2.4在施工前前對班組進行行詳細的技術術交底，把施施工圖紙消化化透，明確綁綁扎順序，加加強現(xiàn)場質量量控制。3.鋼筋的連接接方式基礎底板、基礎梁梁采用直螺紋紋連接，豎向向鋼筋采用電電渣壓力焊，其其它的鋼筋接接頭采用綁扎扎連接。接頭頭的質量標準準應符合《混混凝土結構工工程質量驗收收規(guī)范》、《鋼鋼筋機械連接接通用技術規(guī)規(guī)程》及《鋼鋼筋直螺紋接接頭技術規(guī)程程》的要求。4.鋼筋定位及及保護層控制制措施針對鋼筋混凝土結結構施工中鋼鋼筋位移，鋼鋼筋混凝土保保護層厚度不不均等質量通通病，本工程程在結構施工工階段柱鋼筋筋綁扎時，上上口設置鋼筋筋定位框，以以控制柱主筋筋全部到位，保保證保護層厚厚度準確。混混凝土保護層層采用鋼筋混混凝土保護層層專用塑料卡卡具及砂漿墊墊塊，保證鋼鋼筋在結構中中的位置和混混凝土保護層層的厚度。5.基礎底板及及基礎梁鋼筋筋綁扎綁扎順序：綁底板板及梁下層筋筋→綁梁筋→綁柱筋→綁底板上層層筋5.1基礎梁應根根據(jù)梁位置就就地綁扎成型型。先畫好底底板鋼筋間距距分檔標志，擺擺放下層筋。綁綁扎鋼筋時，不不得跳扣綁扎扎，同時放好好墊塊，清理理干凈底層。5.2梁主筋采用用直螺紋連接接好后，按圖圖紙設計要求求選用四根主主筋充當架立立筋，將架立立筋兩端架在在骨架綁扎架架上，畫好箍箍筋間距。按按已畫好的箍箍筋位置套上上全部箍筋（箍箍筋與主筋垂垂直）。注意意箍筋彎鉤的的疊合處應交交錯綁扎。穿穿梁下層縱向向受力鋼筋與與箍筋交接處處綁牢。多排排筋之間應墊墊以Ф25的短鋼筋,并用8#鉛絲將多層層主筋綁扎牢牢固。將已綁綁好的梁筋骨骨架落在已放放好的梁位置置線上。5.3底板上層層鋼筋綁扎時時，先擺放鋼鋼筋馬凳，綁綁上層筋的縱縱橫兩個方向向定位筋，并并在定位筋上上畫間距分檔檔標志，然后后穿放縱橫鋼鋼筋，綁扎方方法同下層筋筋。底板上下下層筋接頭使使用直鏍紋連連接按規(guī)范錯錯開，其具體體要求應符合合規(guī)范和設計計要求。5.4墻柱主筋插插鐵伸入底板板底篦子筋上上，根據(jù)彈好好的墻柱位置置線插筋綁扎扎牢固，并附附加鋼筋焊接接牢固，以確確保其準確性性。h=上下層鋼筋凈距hΦ251000mm5.5基礎底板板底層鋼筋采采用砂漿墊塊塊作保護層，間間距800mm，呈梅花狀狀布置。底板h=上下層鋼筋凈距hΦ251000mm6.剪力墻鋼筋綁綁扎在底板筋上預埋插插筋，并放線線校正其軸線線尺寸。畫好好橫筋分檔標標志，然后綁2～4根橫筋，并并在橫筋上畫畫好分檔標志志，然后綁其其余豎筋，最最后綁其余橫橫筋。墻筋應應逐點綁扎，其其搭接長度為為水平筋1.44×Lae；豎向筋1..2×Lae，搭接位置范范圍符合規(guī)范范要求。雙排排筋之間加設設S鉤，外墻間間距450梅花形布置置、內墻間距距600梅花形布置置，以保證雙雙排筋的距離離。各連接點點的抗震構造造要求及錨固固長度，均應應按設計要求求進行綁扎。在在雙排筋的外外側使用塑料料卡子，梅花花型布置，間間距1000mmm，以保證保保護層厚度。為為保證門窗口口標高位置正正確，在洞口口豎筋上畫標標高線。洞口口處要按設計計要求綁附加加鋼筋。墻體、柱插筋與底底板筋交接處處要增設定位位筋，定位筋筋設置在墻插插筋澆筑砼的的上口位置，防防止根部移位位。柱主筋根根部與上口要要增設定位箍箍筋，確保位位置準確。7.梁鋼筋綁扎7.1梁的彎鉤角角度及彎折段段直線長度按按設計或規(guī)范范要求制作綁綁扎。7.2在主次梁梁相交處，兩兩側按圖紙要要求設加密箍箍筋。7.3先把梁底底層筋架起，畫畫好箍筋間距距，套上全部部箍筋，穿梁梁上層鋼筋，按按已畫好的間間距綁扎箍筋筋。7.4在梁主筋筋上加設塑料料定位卡，保保證梁砼保護護層的厚度。8.柱鋼筋綁扎扎8.1柱子主筋筋立好后，用用粉筆畫好箍箍筋分檔標志志，從柱頂往往下放箍筋。柱柱子箍筋由上上往下采用纏纏扣綁扎，箍箍筋末端彎成成135度，平平直段長度110d，彎鉤鉤疊合處沿柱柱豎筋交錯布布置綁扎。8.2柱箍筋加加密區(qū)長度及及箍筋間距均均應按設計要要求。8.3為了保證證柱砼的保護護層厚度，采采用在柱主筋筋外側卡上塑塑料卡，塑料料卡的厚度為主筋筋保護層厚度度。9.樓板鋼筋筋綁扎9.1清掃模板板上的雜物，表表面涂刷脫模模劑后，放出出軸線、預埋埋件及上部結結構定位邊線線。在模板上上畫好主筋，分分布筋間距，用用紅色墨線彈彈出鋼筋位置置線，依線綁綁筋。9.2按彈出的的間距線，先先擺受力筋，后后放分布筋。預預埋件、電線線管、預留孔孔等及時配合合安裝。9.3綁扎板鋼鋼筋時，用順順扣或八字扣扣，除外圍兩兩根鋼筋的相相交點全部綁綁扎外，其余余各點可交錯錯綁扎。為保保證上部鋼筋筋的位置，在在兩層鋼筋間間加設支撐鋼鋼筋，每平方方米設置一個個。支撐鋼筋筋用Φ12鋼筋加工而而成，形式如如下：h=上下層鋼筋凈距h=上下層鋼筋凈距hh9.4為保證樓樓板鋼筋保護護層厚度，采采用塑料卡子子縱橫每隔600mm設置一個，固固定在樓板最最下部鋼筋上上。四、模板工程為保證混凝凝土表面質量量，本工程采采用的模板為為：相對標高高為+2.6000以下墻、梁梁、頂板均采采用小鋼模；；+2.6000以上梁、頂頂板模板采用用竹塑模板，剪剪力墻采用全全鋼定型模板板。混凝土外外觀質量達到到：表面平整整光滑，線條條順直，幾何何尺寸準確，色色澤一致，無無蜂窩、麻面面、漏筋和明明顯的氣泡，結結構陰陽角方方正且無損傷傷。1.基礎底板模模板：在墊層上砌6000mm高、局部砌700高120mm厚磚墻，內內抹砂漿，并并做好防水及及保護層，作作為基礎底板板的永久性防防水保護墻。2.剪力墻模板板：全鋼定型大模板，穿穿墻螺栓采用用T30錐形螺栓，大大頭φ30，小頭φ26。模板的安裝裝順序是先安安裝外側模板板，就位后，掛掛上穿墻螺栓栓、鋼筋頂桿桿，再安裝內內側模板，模模板依墻體外外返線就位后后，用穿墻螺螺栓進行緊固固，保證其截截面尺寸，然然后，在墻體體兩側用鋼管管斜撐進行找找直找正。在在頂板上預埋埋Φ25鋼筋頭200mm長，間距900用以大模板板找正定位。墻墻體模板示意意圖如下：3.梁、板模板板本工程梁底模板、梁梁側模板均采采用竹膠模板板，加100×1100mm的木方；模模板根據(jù)梁的的高度定型，模模板間加海棉棉條，以防漏漏漿。樓板模板：采用竹竹塑板模板及及組合鋼模，+2.6000m以上使用竹竹塑板，+2.6000m以下使用組組合鋼模板，模模板縫隙粘貼貼海棉條，防防止漏漿。樓樓板支撐地下下一層及一層層采用扣件式式腳手架與小小鋼模，二層層至頂層采用用碗扣式腳手手架與竹塑板板模板，以確確保模板支拆拆方便。如下下圖所示：50×50×100木方組合鋼模板頂板、梁模板支設示意圖組合鋼模板頂板、梁模板支設示意圖竹塑板頂板、梁模板支設示意圖竹塑板頂板、梁模板支設示意圖5.門窗洞口模模板圖如下：：門窗洞口支模門窗洞口支模6.樓梯模板：底模采用竹塑板，側模及踏步步模板采用定定型木模板。7.模板的拆除：7.1墻模板的拆拆除：墻模板板的拆除要等等同條件試塊塊強度達到3Mpa時才能進行行。混凝土澆澆筑時要留設設同條件試塊塊，以確定拆拆模時間。7.2頂板模板板的拆除：根根據(jù)規(guī)范要求求，頂板模板板要在混凝土土強度達到如如下條件時，模模板才能拆除除：跨度大于于2m小于或等于8m的頂板混凝凝土強度要達達到設計強度度的75%。對于懸臂臂梁板其砼強強度達到設計計強度的100%。五、混凝土工程本工程混凝土設計計標號：C35、C30、C25、C20、C15。1．混凝土的攪拌本工程結構混凝土土全部選用商商品混凝土。進入現(xiàn)場的砼必須滿足要求方可使用。2．地下室底板及基基礎梁混凝土土澆筑地下室底板澆筑時時以伸縮后澆澆帶為界線分分二段進行澆澆筑。為保證證混凝土質量量，澆筑時分分層進行，并并分層振搗，在在下層混凝土土未初凝前澆澆筑上層混凝凝土，使上下下層混凝土結結合良好，不不留施工縫。底底板與墻體的的施工縫留設設在底板上以以300mm處。砼的振搗采用機械械振搗，以保保證砼的密實實，用插入式式振搗器，插插入要迅速，拔拔出要緩慢。振振動到表面泛泛漿無氣泡為為止。插點距距離不大于40cm。嚴防漏振振。澆灌到面面層時必須將將砼表面找平平，并抹壓堅堅實、平整，嚴嚴格控制底板板及梁頂?shù)臉藰烁摺；A底板及地下室室剪力墻為抗抗?jié)B混凝土，因因此按設計要要求在施工縫縫及后澆帶處處埋設3厚200寬止水鋼板板，止水鋼板板要連續(xù)且封封閉。伸縮后后澆帶處砼的的澆筑時間為為后澆帶兩側側砼澆完2個月以后。（詳詳見地下防水水作業(yè)指導書書）3．剪力墻混凝土澆筑筑墻體分層澆筑、分分層振搗，每每層澆筑厚度度控制在50～60cm，澆筑砼應應連續(xù)進行，不不留施工縫。在在澆筑上一層層砼時，必須須控制在下一一層砼初凝之之前完成，以以免形成冷縫縫，在接搓處處砼應加強振振搗。洞口處澆筑時，為為防止出現(xiàn)偏偏移，須在洞洞口兩側同時時下料振搗，下下料高度也要要一致。振搗搗時應距洞口口邊緣30cm以上，防止止洞口變形。振搗棒振搗移動間間距一般應小小于40cm，每一振點點的延續(xù)時間間以表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不再再沉落為度。振振搗上一層時時應插入下層層5cm，以消除兩兩層間的接縫縫。內外墻交交接點要振搗搗密實。澆筑筑剪力墻時為為避免墻底出出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象象，在底部先先鋪一層50mm厚與墻混凝凝土配合比標標號相同的去去石子水泥砂砂漿，以保證證混凝土質量量。砼墻體澆筑振搗完完畢后，將上上口甩出的插插筋加以整理理，用木抹子子按標高線或或以模板上口口為準，將墻墻上表面砼找找平。5．梁、板混凝土澆筑筑混凝土澆筑施工采采取全過程控控制、全方位位的質量管理理方法，從混混凝土入模、振振搗到養(yǎng)護，每每一環(huán)節(jié)均派派專人負責、專專人管理，達達到以中間過過程保證結果果控制的目的的。澆筑前現(xiàn)場臨水、臨臨電接至施工工操作面。樓樓板板面抄測測標高，用短短鋼筋焊在板板筋上，鋼筋筋上涂紅油漆漆，標明高度度位置，短鋼鋼筋的縱橫間間距不大于33米，澆筑時時，拉線控制制混凝土高度度，刮板找平平。澆筑前各各工種詳細檢檢查鋼筋、模模板、預埋件件是否符合要要求。并用高高壓水沖洗模模板內遺留垃垃圾、碎屑及及柱頭處的混混凝土碎渣，同同時保持模板板板面濕潤、無無積水。根據(jù)據(jù)混凝土澆筑筑路線，鋪設設腳手板通道道，防止鋼筋筋在澆筑過程程中被踏彎曲曲變形。澆筑順序遵循先澆澆低部位、后后澆高部位的的原則，先澆澆梁砼到板底底后，再澆樓樓板砼。由于于梁砼比板砼砼強度高，因因此施工時要要用兩臺汽車車泵，一臺澆澆梁砼，另一一臺澆板砼，砼砼分層部位見見下圖。先澆澆砼與后澆砼砼之間的時間間間隔不許超超過混凝土初初凝時間，不不允許出現(xiàn)冷冷縫。6．后澆帶混凝土澆筑筑后澆帶混凝土使用用比原設計強強度提高一級級微膨脹混凝凝土。澆筑前前，先將混凝凝土接槎清理理干凈，剔鑿鑿松動石子，澆澆水濕潤，并并經過隱蔽驗驗收。澆筑混混凝土前，先先在接槎處刷刷一層素水泥泥漿，再澆筑筑混凝土，以以保證混凝土土的接槎質量量。7．混凝土的養(yǎng)護7.1養(yǎng)護時間間應根據(jù)溫度度情況，分部部位進行調整整。7.2墻澆筑88小時之后開開始養(yǎng)護，待待拆模后涂混混凝土養(yǎng)護液液予以養(yǎng)護；；7.3板、梁、樓樓梯等部位在在澆筑完8小時后表面面覆蓋麻袋片片澆水養(yǎng)護，并并堅持連續(xù)澆澆水，使混凝凝土始終處于于濕潤狀態(tài)。7.4養(yǎng)護時間不不得小于14天。7.5基礎底板及及基礎梁地下下室外墻混凝凝土為抗?jié)B砼砼，拆模后的的砼表面應及及時澆水養(yǎng)護護，使其緩慢慢冷卻。8．混凝土澆筑注意事事項8.1使用插入入式振搗器應應快插慢拔，插插點要排列均均勻，逐點移移動，順序進進行，不得遺遺漏，移動間間距30～40cm。8.2澆筑混凝凝土應連續(xù)進進行。必須間間歇時，間歇歇時間不允許許超過2h，在混凝土土初凝前，必必須將次層混混凝土澆筑完完畢。8.3混凝土澆筑筑過程中應經經常觀察模板板、鋼筋、預預留孔洞、預預埋件、插筋筋是否變形、移移動，發(fā)現(xiàn)問問題及時處理理。8.4梁端鋼筋筋密集下料困困難時，澆筑筑混凝土應離離開梁端下料料，用振搗棒棒送至端部。對對此部位采用用小直徑振搗搗棒仔細振搗搗，保證做到到不漏振、不不過振。振搗搗棒不得觸動動鋼筋和預埋埋件。8.5梁板混凝凝土澆筑時從從一端開始用用趕漿法連續(xù)續(xù)向前進行。8.6梁板混凝土土澆筑時混凝凝土虛鋪厚度度可略大于板板厚，但不超超過300mm，用振搗棒棒沿澆筑方向向振搗，但不不允許用振搗搗棒鋪攤混凝凝土，必須用用鐵耙將混凝凝土及時扒開開、攤平。8.7混凝土振振搗完畢，用用刮杠及時刮刮平。混凝土土初凝后用木木抹子搓毛、壓壓實兩遍，消消除表面微裂裂縫，墻插筋筋上污染的水水泥漿清除干干凈，墻根部部混凝土表面面在混凝土初初凝后終凝前前清除浮漿、劃劃毛。8.8每1000m3混凝土留置置一組標養(yǎng)試試塊，梁板模模板留置同條條件試塊，冬冬季施工按建建筑工程冬期期施工規(guī)程規(guī)規(guī)定增加一組組標養(yǎng)試塊，每每組三塊試件件應在同盤混混凝土中取樣樣制作。同時時增加同條件件試塊。六、砌筑工程本工程填充墻體為為加氣混凝土土砌塊，外墻墻厚以3000為主，內墻墻厚以100、200為主；地下下室內墻基礎礎及室外地下下保護墻等為為混凝土實心心磚。磚及砌塊進場后，必必須由材料員員及試驗員現(xiàn)現(xiàn)場取樣，現(xiàn)現(xiàn)場質檢員和和監(jiān)理單位見見證，送交公公司中心試驗驗室做強度及及重力密度等等試驗，試驗驗合格后方可可用于工程。砌筑工程施工前，磚磚及砌塊要提提前澆水濕潤潤。冬期施工工砌磚時，在砌砌筑前要清除除砌塊表面的的污物、冰雪雪等，不得使使用遭水浸和和受凍后的砌砌塊。砌筑時時將基層表面面清掃干凈，拉通線100mm、200mm墻采用單面面掛線，3000mm墻雙面掛線線，以確保墻墻身橫平豎直直，立縫砂漿漿嚴密飽滿。先彈好墻身軸線及及邊線，立好好皮數(shù)桿。砌砌筑時，先擺擺磚，排出灰灰縫寬度，砌砌筑時必須拉拉準線，且300mm墻雙面掛線線，采用鋪漿漿法施工，鋪鋪灰長度不得得超過750mm，施工期間間氣溫超過30℃時，鋪漿長長度不得超過過500mmm。嚴禁用水水沖漿灌縫。砌砌塊應上下錯錯縫，內外搭搭砌，試驗室室及時做好砂砂漿試配，砂砂漿攪拌時，嚴嚴格按施工配配合比施工，砂砂子要車車過過磅。砌體灰灰縫厚度為10mm，最大不超超過12mm，最小不能能小于8mm，豎縫要填填滿，砂漿飽飽滿度大于80%，不得有透透明縫、通縫縫、假縫和游游丁走縫現(xiàn)象象。砌墻時各專業(yè)預留留管道、管線線密切配合保保證砌筑進度度，墻體拉接接筋及構造柱柱、窗臺壓頂頂、圈梁鋼筋筋采用后植的的方式。隔墻墻與樓板交接接處用磚斜砌砌，砂漿要飽飽滿。等到墻墻體全部砌完完才允許砌斜斜磚且斜磚要要從上到下順順序砌筑。過過梁鋼筋按圖圖紙要求留設設，預留洞口口根據(jù)洞口尺尺寸加做過梁梁，放線時在在結構剪力墻墻上放出500mm控制線，標標出門窗洞口口位置或標高高。施工前先先做好樣板間間，經認可后后方可大面積積展開，施工工期間專職質質量檢查員隨隨時監(jiān)督檢查查。磚砌體的的轉角處和交交接處同時砌砌筑，對不能能同時砌筑的的臨時間斷處處應按規(guī)定留留槎。及時作作好砂漿試塊塊的留置及試試驗工作。七、屋面工程1．屋面保溫層施工保溫層鋪設前，應應先將接觸面面清掃干凈；；鋪設80厚聚苯保溫溫板時，應鋪鋪平墊穩(wěn)，板板間的縫隙用用同類材料的的碎屑嵌填密密實。保溫層與找坡層應應同時施工。鋪鋪設CL7.5輕集料料砼找坡層時時，應在最高高點與最低點點間掛線，按按線施工，以以保證坡度準準確。已鋪完的保溫層要要平整，不得得在其上行走走、運輸小車車和堆放重物物。2．屋面找平層施工屋面保溫層施工完完，經有關人人員驗收后，應應立即進行找找平層施工。找找平層施工前前，應將結構構層、保溫層層上的松散雜雜物清掃干凈凈，凸出基層層表面的硬塊塊要剔平掃凈凈，灑水濕潤潤。沖筋貼灰餅，根據(jù)據(jù)坡度要求拉拉線貼灰餅，順順排水方向沖沖豎筋，沖筋筋間距為1.5m；在排排水溝、雨水水口處找出泛泛水，沖筋后后進行找平層層施工。找平層縱橫方向每每間隔6m要留一道分分格縫；陰陽陽角轉角處做做成圓弧或鈍鈍角。找平層層施工完24h后澆水養(yǎng)護護，養(yǎng)護時間間不小于7d，干燥后可可進行防水層層施工。3．防水工程施工防水工程是保證工工程使用功能能非常重要的的內容。根據(jù)據(jù)設計圖紙要要求，本工程程屋面防水層層二道設防，選選用3+3高聚物改性性瀝青卷材防防水（SBS），施工中加加以嚴格監(jiān)控控與管理，采采取切實可行行的施工措施施，確保防水水的施工質量量。防水工程的指導原原則：防水材材料進場前應應提供材料準準用證、檢測測報告、說明書、防偽標志志，并由材料料員、試驗員員共同取樣,,監(jiān)理單位和和現(xiàn)場質檢員員見證，送有有相應資質的的試驗單位試試驗，合格后后方可使用。施施工人員要持持證上崗。3.1作業(yè)條件件基層必須牢固，無無松動、起砂砂、空鼓、開開裂等缺陷，基基層表面平整整光滑，清掃掃干凈，出屋屋面的管道、設設備預埋件等等已施工完畢畢。3.1.2基層層干燥，簡易易檢驗方法，實實踐1m2卷材平坦的的干鋪在找平平層上，3-4h后掀開檢查查，找平層覆覆蓋部位與卷卷材上未見水水印即可鋪設設。基層與管道相連的的陰陽角應做做成均勻一致致，平整光滑滑。3.2施工程序序工藝流程：清理基基層→涂刷基層處處理劑→彈標準線→鋪貼卷材附附加層→熱熔鋪貼卷卷材→熱熔封邊→淋水試驗3.3操作工藝首先清理找平層上上的雜物，清清理干凈后即即可涂刷基層層處理劑，在在大面積涂刷刷前，應用毛毛刷對屋面周周邊及陰陽角角等部位先進進行處理，基基層處理劑涂涂刷要薄而均均勻，不得有有空白、麻點點、氣泡，涂涂刷時間應在在鋪貼卷材前前2小時進行，使使油層干燥而而又不沾染灰灰塵。基層處理劑涂刷完完后，在其上上按卷材幅寬寬彈線，彈線線時錯開搭接接長度，以確確保卷材鋪好好后搭接寬度度符合要求，泛泛水部位應先先進行試鋪，將將立面卷材留夠250mm高，再再確定平面部部分剩余多寬寬并放出邊線線，然后以此此線為準依次放線。大面積鋪貼前，先先做女兒墻、水水落口、管根根、檐口、陰陰陽角等部位位附加層防水水，附加層采采用滿粘法，且且必須粘貼牢牢固。屋面卷材鋪貼方向向為平行于屋屋脊，粘貼方方法采用滿粘粘法，鋪貼時時從最低標高高處向上施工工。鋪貼前將SBS改改性瀝青防水水卷材按鋪貼貼長度進行裁裁剪，并卷好好備用，操作作時將已卷好好的卷材用φ30鋼管穿入卷卷心，加熱基基層與卷材交交接處，噴燈燈距加熱面保保持300mm左右的距離離，往返噴烤烤，加熱至卷卷材的瀝青剛剛熔化時，立立即鋪貼卷材材，手扶φ30鋼管兩端向向前緩緩滾動動鋪設，不得得過分加熱，防防止燒穿卷材材，輥壓卷材材時用力均勻勻，排除卷材材下面的空氣氣，鋪設壓邊邊寬度應掌握握好，長邊、短短邊搭接寬度度均不小于80mm。卷材接縫縫處以邊緣擠擠出瀝青為合合格，應防止止出現(xiàn)張嘴、翹翹邊現(xiàn)象。第一層卷材鋪完后后，再鋪貼第第二層卷材，上上層卷材接縫縫處與下層卷卷材應錯開二二分之一幅寬寬，其操作方方法與第一層層相同。泛水部位卷材鋪貼貼，應先鋪平平面卷材，然然后從下向上上鋪貼立面卷卷材，立面卷卷材高度為300mm，如先鋪立立面卷材，由由于卷材自重重作用，立面面卷材張拉過過緊，使用過過程易產生翹翹邊、空鼓、脫脫落等現(xiàn)象，因因此鋪完后應應用帶墊片釘釘子將卷材端端頭固定在墻墻面上，卷材材收頭處要用用密封材料封封嚴，將一條條鍍鋅鐵皮用用壓條釘壓作作蓋板，蓋板板與立墻間用用密封材料封封固，然后抹抹灰直到壓頂頂下端，壓頂下端應應抹成鷹嘴狀狀。水落口周圍直徑5500mm范圍內的坡坡度不小5%，并且鋪貼貼卷材前先用用聚氨酯防水水涂料涂封作作為附加增強強層，厚度不不小于2mm。卷材鋪貼貼時應貼入水水落口杯內不不小于50mm，然后用細細石砼灌實，但但水落口杯與與細石砼接觸觸處應留寬20mm、深20mm凹槽，用密密封材料嵌填填密實。屋面變形縫處附加加墻與屋面交交接處的泛水水部位，應做做好附加增強強層，屋面防防水層應做到到變形縫處附附加墻頂部，且且不小于250mm，頂部也應應粘貼，以提提高卷材適應應變形能力。變變形縫處附加加墻與上部圈圈梁向外伸出出部分之間填填充聚乙烯泡泡沫塑料條堵堵嚴。排氣孔與出屋面管管道處防水做做法：管道根根部直徑500mm范圍內找平平層應抹出高高度不小于30mm的小圓臺，管管道周圍與找找平層之間應應留出寬20mm、深20mm的凹槽，用用密封材料嵌嵌填嚴密。管管道根部四周周應加設附加加層，附加層層高度和寬度度均不小于300mm。管道上的的防水收頭處處用細鐵絲扎扎緊，并用密密封材料密封封。屋面女兒墻處預埋埋泄水管部位位卷材鋪貼剪剪口多，所以以必須精心施施工，鋪貼平平服，泄水管管兩端要密封封嚴密，以防防此處向外滲滲水。防水層施工完成后后，做淋水試試驗，不滲、不不漏視為合格格。八、裝飾、裝修工工程本工程裝修階段工工程量較大，涉涉及工種較多多，交叉作業(yè)業(yè)較多，濕作作業(yè)工期較長長。裝修階段段設二部施工工電梯，以滿滿足施工上料料之用。本工程擬定總的施施工程序為：：室內室外同同時進行，室室內上下交叉叉施工。粗裝裝修準備在前前，精裝修在在后。外裝修修自上而下進進行。內裝修修施工順序為為：先房間、衛(wèi)衛(wèi)生間，后前前室、樓梯。不不同專業(yè)相互互交叉、合理理安排，以保保證工程進度度。裝修工程施工前先先做樣板，得得到業(yè)主及監(jiān)監(jiān)理公司認可可后方可進行行大面積施工工。各分部分分項工程施工工前均應編制制質量通病預預防措施。1.門窗工程1.1塑鋼窗安裝裝窗的品種、類型、規(guī)規(guī)格、尺寸、開開啟方向應符符合設計要求求，進場應有有合格證，并并妥善存放于于室內，防止止變形。窗拼拼樘料內襯增增強型鋼的規(guī)規(guī)格、壁厚必必須符合設計計要求，型鋼鋼與型材內腔腔緊密吻合，表表面應潔凈、平平整、光滑，不不得有竄角、翹翹曲不平、偏偏差超標、嚴嚴重損傷、表表面色差大等等質量缺陷。安安裝前，應彈彈線找規(guī)矩，掛掛通線檢查標標高，上下吊吊垂直。窗框框安裝采用脹脹栓固定，脹脹栓必須固定定在混凝土上上，若窗框兩兩側為砌體時時，必須增加加預埋砼塊，窗窗框與預埋砼砼塊連接牢固固。窗框采用用后塞口，外外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌密封膠，內內表面也要滿滿打密封膠。密密封膠應粘貼貼牢固，表面面光滑、順直直、無裂紋。窗窗應安裝牢固固，門窗扇開開關靈活，關關閉嚴密，無無倒翹。1.2防火門及檢檢修門的安裝裝1.2.1材材料要求防火門的型號、數(shù)數(shù)量、開啟方方向及加工質質量必須符合合設計要求，有有出廠合格證證。1.2.2工藝藝流程彈線定位→門框就就位→木楔臨時固固定→校正、找直→門框固定→塞口→門扇安裝1.2.3施施工要點1.2.3.1相相鄰門框應拉拉線順平，同同墻厚同類門門的門框保持持距墻邊一致致。100厚內墻，門門框安至與開開啟方向墻面面平齊。因此此要求防火門門廠家將門框框上膨脹螺栓栓位置改動，見見下圖：1.2.3.2固固定門框的膨膨脹螺栓要安安裝牢固。1.2.3.3安安裝前要檢查查門扇是否有有變形，如有有變形應進行行校正。1.2.3.4安安裝合頁時，每每個合頁先擰擰一枚螺絲，檢檢查門扇與口口是否平整，縫縫隙是否合適適，無問題后后再上全部螺螺絲。1.2.4質量要要求1.2.4.1門門框安裝位置置必須符合設設計要求。1.2.4.2門門框必須安裝裝牢固，固定定點符合設計計要求和施工工規(guī)范的規(guī)定定。門扇必須設閉門器器，雙扇要有有順序器。門要安裝牢固，門門扇開關靈活活，關閉嚴密密，無倒翹。2.外裝修2.1外墻面抹抹灰施工：工藝流程：基層處處理→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰→細部處理→噴（刷）外外墻涂料→驗收→拆外架子2.1.2外墻面面抹灰為頂層層至一層頂，在在外墻抹灰施施工前，在建建筑物的大角角和門窗洞口口用經緯儀打打垂直線找直直，根據(jù)外墻墻面裝飾小沿沿的尺寸分層層設點，做灰灰餅，橫線以以樓層為水平平基線交圈控控制，豎線以以四周大角為為基線控制。且且先將墻面基基層處理干凈凈，無雜物，并并澆水充分濕濕潤后，進行行彈線。加氣氣砼墻體外抹抹灰均滿鋪鋼鋼絲網(wǎng)，四周周搭接砼墻體體100寬，規(guī)格為為：φ1.6鍍鋅鋼鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)孔孔20×20。基層為混凝土面層層時，應先對對墻面進行“拉毛”處理，用掃掃帚將素水泥泥漿（內摻水水重20%的界面劑）均均勻甩到基層層上。2.1.4外墻抹抹灰時，必須須上下掛通線線，水平彈線線交圈。施工工時，按以彈彈好的線掛線線沖筋，保證證橫平豎直，各各樓層的裝飾飾小沿要先抹抹好后再施工工大墻面。噴（刷）外墻涂料料：噴（刷）外外墻涂料前必必須認真學習習圖紙，看清清大墻面顏色色及各部位裝裝飾小沿、柱柱的顏色，大大面積施工前前先做樣板墻墻面，驗收合合格后才允許許正式施工。2.2外墻面粘磚磚施工：2.2.1工藝流流程：基層處理→刷YJJ3H界面處處理劑、彈分分格線、掛垂垂直線→瓷磚自上而而下粘貼→勾縫→噴養(yǎng)護劑→驗收→拆外架子。2.2.2操作工工藝：2.2.2.1外外墻只在一層層粘貼面磚，在在施工前，根根據(jù)建筑物及及面磚的尺寸寸，進行二次次設計。貼磚磚前，應在建建筑物的大角角和門窗洞口口用經緯儀打打垂直線找直直，根據(jù)面磚磚的規(guī)格尺寸寸分層設點，做做灰餅，橫線線以樓層為水水平基線交圈圈控制，豎線線以四周大角角為基線控制制。且先將墻墻面基層處理理干凈，無雜雜物，并澆水水充分濕潤后后，按照排磚磚圖，進行彈彈線，分格。加加氣砼墻體外外抹灰均滿鋪鋪鋼絲網(wǎng)，四四周搭接砼墻墻體100寬，規(guī)格為為：φ1.6鍍鋅鋼鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)孔孔20×20。2.2.2.2外外墻面磚鑲貼貼時，必須上上下掛通線，水水平彈線交圈圈。施工時，按按以彈好的線線掛線鑲貼，保保證橫平豎直直，上下左右右為一條線。2.2.2.3粘粘貼面磚過程程中必須先劃劃出深縫，用用1:1細砂水泥砂砂漿勾縫。勾勾縫時用寬平平鎦子進行勾勾平縫，深33～5mm，縫寬6～10mm，平鎦子子用25Mnn鋼煅燒打磨磨而成。2.2.2.4先先勾水平縫，后后勾立縫。用用棉紗將面磚磚表面污染砂砂漿擦洗干凈凈。2.2.2.5外墻裝飾時時，要及時養(yǎng)養(yǎng)護。3.內墻裝修3.1施工部位及及做法：住宅宅戶內陽臺與與衛(wèi)生間只做做基層，其他他為耐水膩子子，樓梯及樓樓層前室為乳乳膠漆墻面。樓樓梯間開間兩兩側為膠粉聚聚苯顆粒保溫溫墻面。3.2墻面抹灰灰3.2.2材料料要求水泥有出廠合格證證，進場后復復試試驗合格格。砂為中砂，使用前前過5mm孔徑篩子。工藝流程基層處理→澆水濕濕潤→打點、沖筋→做護角→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰→養(yǎng)護施工要點抹灰前對基層表面面的灰塵、污污垢等雜物清清理干凈。基層為混凝土面層層時，應先對對墻面進行“拉毛”處理，用掃掃帚將素水泥泥漿（內摻水水重20%的界面劑）均均勻甩到基層層上。在填充墻與混凝土土梁墻接槎的的部位，作飾飾面時，要加加設第邊搭接接寬度80的涂塑耐堿堿玻纖網(wǎng)格布布。抹灰按“先上后下下”的原則進行行，以便減少少污染，保護護成品。抹灰墻面陽角做11:2水泥砂漿護護角，護角高高度為1.8m，每側寬度60mm。罩面灰應待中層灰灰達到六、七七成干后進行行，先從陰角角、陽角處進進行，鐵抹子子壓光應不少少于兩遍。每遍抹灰厚度不得得大于8mm，室內抹灰灰墻面以及門門洞口處的陰陰陽角要方正正，抹灰要平平整，灰線清清晰順直。質量要求抹灰層與基層之間間粘結牢固，無無脫層、空鼓鼓現(xiàn)象，面層層無爆灰、裂裂縫等缺陷。抹灰層表面光滑、潔潔凈，無抹紋紋，線角和灰灰線平直方正正、清晰美觀觀。孔洞、槽、盒尺寸寸正確、方正正、整齊，管管道后面抹灰灰平整。允許偏差項目按高高級抹灰標準準來控制。3.3墻面膩子及及涂料施工部位本工程住宅戶內除除陽臺、衛(wèi)生生間做到基層層以外其他為為耐水膩子。樓樓梯及樓層前前室為乳膠漆漆墻面。材料要求防裂膩子及耐水膩膩子、乳膠漆漆的種類、顏顏色、性能、技技術指標符合合規(guī)范要求。工藝流程基層清理→局部刮刮膩子→滿刮膩子→刷第一遍涂涂料漆→刷第二遍涂涂料→刷第三遍涂涂料施工要點在刮膩子前要將抹抹灰層表面上上的浮砂、灰灰塵清理干凈凈。用拌制好的膩子補補平基層表面面坑洼不平處處，并將多余余膩子清理干干凈，待膩子子干透后，用用砂紙磨平，并并把浮塵掃凈凈。滿刮膩子時，要用用膠皮刮板，分分遍刮平，操操作時按同一一方向往返刮刮，刮板要拿拿穩(wěn)，吃灰量量要一致，注注意接槎和收收頭時膩子要要刮凈，不允允許留浮膩子子，陰陽角用用直尺和方尺尺找正，不允允許有碎彎。干干燥后用砂紙紙打磨平整，并并將浮塵擦干干凈。施工前，將涂料攪攪拌均勻，按按先頂棚后墻墻面、先上后后下、自左向向右的順序依依次涂刷，干干燥后用砂紙紙磨光，并擦擦干凈。刷第二遍涂料前，應應對墻面進行行檢查，將墻墻面上的麻點點、坑洼、刮刮痕等用膩子子找補刮平，干干燥后用細砂砂紙輕磨，并并把粉塵擦凈凈，達到表面面光滑平整的的要求后進行行，膩子干燥燥后用細砂紙紙將墻面磨光光，用布擦凈凈。涂刷時要注意上下下順刷互相銜銜接，避免出出現(xiàn)接頭。質量要求本工程涂料涂刷質質量要求高級級。涂料的光澤、顏色色、性能、技技術指標符合合規(guī)范要求。膩子與基層粘結牢牢固，無起皮皮、裂縫等缺缺陷。嚴禁出現(xiàn)起皮、漏漏刷、透底、反反堿及明顯刷刷痕。顏色均勻一致，光光澤均勻一致致，光滑無刷刷痕，無流墜墜、皺皮現(xiàn)象象。4.樓地面工程本工程樓地面包括括地磚樓地面面、水泥砂漿漿樓地面、細細石混凝土樓樓地面、住宅宅戶內及樓層層前室設計為為地板采暖，住住宅戶內面層層由用戶自理理。4.1地磚地面（住宅入入口門廳、首首層前室、樓樓層前室）4.1.1材料要求求4水泥有出廠合格證證，進場后復復試試驗合格格。4砂為中砂或粗砂，使使用前過5mm孔徑篩子。4地磚的品種、規(guī)格格符合設計要要求，顏色均均勻，厚度一一致，無缺棱棱、掉角現(xiàn)象象，有出廠材材質合格證。工藝流程清理基層、彈線→→水泥素漿一一道→水泥素漿結結合層→鋪貼地磚→養(yǎng)護施工要點4.1.3.1基層層處理：將基基層表面塵土土、雜物徹底底清掃干凈，澆澆水濕潤。每每個房間及走走廊的地磚鋪鋪貼前，均進進行樓地面排排磚的設計，將將每塊磚的縫縫隙與墻的各各種裝修協(xié)調調，將破磚留留在不明顯之之處，經有關關人員認可后后方可鋪貼。4彈線：施工前在墻墻體四周彈出出標高控制線線，在地面彈彈出十字線，以以控制地磚分分隔尺寸，盡盡量將小角磚磚放在隱蔽或或次要部位。4在鋪貼前對磚的規(guī)規(guī)格尺寸、外外觀質量、色色澤等進行預預選，分開存存放使用。4房間套方和選磚后后，按照排磚磚圖進行雙向向沖筋，以確確定面磚的排排列，保證面面磚的平整、標標高。4面磚粘貼過程中，應應當按面磚的的間距拉線鋪鋪貼，保證磚磚縫平直，面面層平整。4地磚鋪貼前，將基基層濕潤，掃掃素水泥漿一一道，隨即鋪鋪設1：3干硬性水泥泥砂漿，再將將瓷磚鋪平，用用橡皮錘拍實實，邊貼邊用用杠檢查水平平。4.1.3.7在面面磚鋪貼過程程中，隨鋪隨隨進行清縫。4.1.3.8待砂砂漿達到上人人強度且不因因踩踏空鼓后后宜隨即上人人分別進行擦擦縫。質量要求4地磚的品種、規(guī)格格、顏色必須須符合設計要要求和現(xiàn)行標標準的規(guī)定。4地磚與基層結合牢牢固，無空鼓鼓、歪斜、缺缺棱、掉角和和裂縫等缺陷陷。4表面平整、潔凈，顏顏色一致，無無變色、污痕痕，無顯著的的光澤受損處處。4接縫填嵌密實、平平直，寬窄一一致，顏色一一致，非整磚磚的使用部位位適宜。4整磚套割吻合，邊邊緣整齊。4.2水泥砂漿樓地地面（樓梯、電電梯機房，室室外連廊）工藝流程:基層清理→抹踢腳腳板→找規(guī)矩、貼貼灰餅、沖筋筋→灑水濕潤→涂抹水泥漿漿結合層→鋪水泥砂漿漿上杠刮平→木抹子搓平平鐵抹子抹壓壓不少于三遍遍→養(yǎng)護。4.2.2施工要點點：4沖筋貼灰餅：根據(jù)據(jù)+50cm標高線，在在地面四周做做灰餅，大房房間應相距1.5m至2m增加沖筋。4灑水濕潤：在施工工前一天灑水水濕潤基層；；4涂刷素水泥漿結合合層：素水泥泥漿的比例為為1：0.5，也可在墊墊層或樓板均均勻灑水后，再再撒水泥，經經掃涂形成均均勻的水泥漿漿粘結層，及及時鋪水泥砂砂漿。4鋪水泥砂漿壓頭遍遍：緊跟貼灰灰餅鋪水泥砂砂漿，用木抹抹子趕鋪拍實實，鋁合金刮刮杠按貼灰餅餅和沖筋標高高刮平，上木木抹子搓平，待待返水后略撒撒1：1水泥砂漿干干面，吸水后后用鐵抹子溜溜平。4第二遍壓光：在壓壓頭遍之后，水水泥砂漿地面面凝結至人踩踩上去有腳印印但不下陷時時，用鐵抹子子壓第二遍。要要求不漏壓，上上表面平而出出光。4第三遍壓光：水泥泥砂漿終凝前前進行第三遍遍壓光，人踩踩上去稍有腳腳印但不下陷陷，而且抹子子抹上去不再再有抹子紋時時，用鐵抹子子把第二遍壓壓光時留下的的抹子紋壓平平、壓實、壓壓光，達到交交活的程度。壓壓光應在終凝凝前完成。4養(yǎng)護：地面壓光交交活后24h，灑水養(yǎng)護護，保持濕潤潤，養(yǎng)護時間間不少于15d，養(yǎng)護期間間不允許壓重重物和碰撞。所有樓梯及臺階陽陽角為了防止止碰壞加φ6鋼筋進行保保護，見下圖圖：做地地面時將加固固鋼筋抹入地地面，注意鋼鋼筋位置的準準確。4.3C20細石石砼樓面（首首層車庫、儲儲藏間）4.3.1工藝流流程:基層清理→抹踢腳腳板→找規(guī)矩、貼貼灰餅、沖筋筋→灑水濕潤→涂抹水泥漿漿結合層→鋪細石砼上上杠刮平→木抹子搓平平鐵抹子抹壓壓不少于三遍遍→養(yǎng)護。4.3.2施工要要點：4.3.2.1沖筋貼灰灰餅：根據(jù)+50cm標高線，在在地面四周做做灰餅，大房房間應相距1.5m至2m增加沖筋。4.3.2.2灑水濕潤潤：在施工前前一天灑水濕濕潤基層。4.3.2.3涂刷素水水泥漿結合層層：素水泥漿漿的比例為1：0.5，也可在樓樓板上均勻灑灑水后，再撒撒水泥，經掃掃涂形成均勻勻的水泥漿粘粘結層，及時時鋪細石砼。4.3.2.4鋪細石砼砼壓頭遍：緊緊跟貼灰餅鋪鋪細石砼，用用木抹子趕鋪鋪拍實，鋁合合金刮杠按貼貼灰餅和沖筋筋標高刮平，上上木抹子搓平平，待返水后后略撒1：1水泥砂漿干干面，吸水后后用鐵抹子溜溜平。4.3.2.5第二遍壓壓光：在壓頭頭遍之后，細細石砼凝結至至人踩上去有有腳印但不下下陷時，用鐵鐵抹子壓第二二遍。要求不不漏壓，上表表面平而出光光。4.3.2.6第三遍壓壓光：細石砼砼終凝前進行行第三遍壓光光，人踩上去去稍有腳印但但不下陷，而而且抹子抹上上去不再有抹抹子紋時，用用鐵抹子把第第二遍壓光時時留下的抹子子紋壓平、壓壓實、壓光，達達到交活的程程度。壓光應應在終凝前完完成。4.3.2.7養(yǎng)護：地地面壓光交活活后24h，灑水養(yǎng)護護，保持濕潤潤，養(yǎng)護時間間不少于15d，養(yǎng)護期間間不允許壓重重物和碰撞。4.4地板采暖樓面面（樓層前室室、住宅戶內內）材料要求：4.4.1.1水泥有出出廠合格證，進進場后復試試試驗合格。4.4.1.2砂為中砂砂或粗砂，進進場后復試試試驗合格。4.4.1.3保溫層、絕絕緣層、加熱熱管的品種、規(guī)規(guī)格符合設計計要求，厚度度一致，無缺缺棱、掉角現(xiàn)現(xiàn)象，有出廠廠材質合格證證。工藝流程:基層清理→抹踢腳腳板→鋪20厚聚苯乙烯烯泡沫塑料保保溫層→鋪真空鍍鋁鋁聚脂薄膜（或或鋪玻璃布基基鋁箔貼面層層）絕緣層→鋪18號鍍鋅低碳碳鋼絲網(wǎng)，用用與加熱管綁綁牢（用固定定卡子固定時時無此道工序序）→沿外墻內側側貼20×50聚苯乙烯泡泡沫塑料保溫溫層，高與墊墊層上皮平→找規(guī)矩、貼貼灰餅、沖筋筋→鋪細石砼上上杠刮平→木抹子搓平平不少于兩遍→養(yǎng)護。施工要點：4基層清理：地板采采暖樓面施工工前必須將樓樓面上的落地地灰等雜物清清理干凈。4鋪設采暖設施：220厚聚苯乙烯烯泡沫塑料保保溫層與真空空鍍鋁聚脂薄薄膜必須鋪滿滿鋪嚴，加熱熱管的鋪設及及固定必須由由專業(yè)隊伍施施工，沿外墻墻內側貼20×50聚苯乙烯泡泡沫塑料保溫溫層，高與墊墊層上皮平。所所有采暖設施施必須進行隱隱蔽驗收才可可進行下一步步施工。4沖筋貼灰餅：根據(jù)據(jù)+50cm標高線，在在地面四周做做灰餅，大房房間應相距1.5m至2m增加沖筋。4鋪細石砼壓頭遍：：緊跟貼灰餅餅鋪細石砼，用用木抹子趕鋪鋪拍實，鋁合合金刮杠按貼貼灰餅和沖筋筋標高刮平，上上木抹子搓平平。4.4.3.5第二遍遍找平：在壓壓頭遍之后，細細石砼結至人人踩上去有腳腳印但不下陷陷時，用木抹抹子壓第二遍遍。要求不漏漏壓，上表面面平且無裂紋紋。（由于面面層用戶自理理，因此基層層施工必須平平整干凈、邊邊角到位）九、地下室防水及