壓力容器安全管理規(guī)章制度壓力容器安全管理規(guī)章制度1、目的：建立容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗(yàn)、安全附件管理程序2、范圍：壓力容器使用單位3、責(zé)任者：安全部、工程部、壓力容器使用單位4、程序：4.1總則4.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡(jiǎn)稱容器規(guī)程）和《壓力容器使用管理規(guī)則》，加強(qiáng)壓力容器的管理，保護(hù)職工的安全健康，確保安全長(zhǎng)周期運(yùn)行。4.1.2本規(guī)定由各級(jí)壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行，各級(jí)安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。4.1.3本規(guī)定適用余同時(shí)具備下列三個(gè)條件的容器管理：4.1.3.1最高工作壓力Pw^O.lMPa；（不包括液體靜壓力，下同）4.1.3.2內(nèi)直徑（非圓形截面指其最大尺寸）±0.15m,且容積（V）±0.025m3；介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)（在一個(gè)大氣壓下的沸點(diǎn)）的液體。4.1.4壓力容器的分類，按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。2設(shè)計(jì)、制造、安裝使用管理與修理改造壓力容器的設(shè)計(jì)權(quán)，必須經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)，并報(bào)同級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計(jì)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，三類容器的設(shè)計(jì)，應(yīng)報(bào)省勞動(dòng)局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上，應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。設(shè)計(jì)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定，并對(duì)所設(shè)計(jì)的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。制造壓力容器，必須經(jīng)省級(jí)主管部門(mén)和省勞動(dòng)局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn)，發(fā)給許可證。制造三類容器，還必須報(bào)勞動(dòng)部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。制造壓力容器，應(yīng)建立質(zhì)量保證體系，建立并執(zhí)行設(shè)計(jì)、測(cè)繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度。壓力容器的焊接和探傷檢驗(yàn)工作，必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)考試合格的人員進(jìn)行。制造壓力容器，必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程，國(guó)家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定。壓力容器的施工安裝，必須經(jīng)各級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才能進(jìn)行。安裝壓力容器時(shí)，必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。4.2.2使用與管理從事壓力容器安裝的單位必須時(shí)已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識(shí)，并通過(guò)國(guó)-家-安-全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核，持證上崗。下列壓力容器在安裝前，安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點(diǎn)，辦理報(bào)裝手續(xù)：&nb[FS:PAGE]sp;1、第三類壓力容器。2、 容積大于等于10m3的壓力容器。3、 蒸球。4、 成套生產(chǎn)裝置中同時(shí)安裝的各類壓力容器。5、 液化石油氣儲(chǔ)存容器。6、 醫(yī)用氧艙。使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括：1、 貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。3、參加壓力容器定購(gòu)、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗(yàn)收及試車。4、檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況。5、壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等技術(shù)審查。6、編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。7、向主管部門(mén)和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動(dòng)情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況，存在的主要問(wèn)題及處理情況等。8、壓力容器事故的搶救、報(bào)告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。9、檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管，技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。壓力容器在投入使用前，應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。壓力容器的使用單位，應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器操作要求，其內(nèi)容至少應(yīng)包括：1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）。2、壓力容器的崗位操作法（含開(kāi)、停車的操作程序和注意事項(xiàng)）。3、壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報(bào)告程序。壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對(duì)壓力容器的操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育，培訓(xùn)考核工作由地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報(bào)告程序，及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告。1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。3、安全附件失效。4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行。5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。6、過(guò)量充裝。7、壓力容器液位超過(guò)規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行。9、其他異常情況。4.2.3修理改造從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意并報(bào)施工所在地的地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ)，和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對(duì)接接頭焊縫的焊補(bǔ)。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。壓力容器經(jīng)修理或改造后，必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。壓力容器檢驗(yàn)、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前，使用單位必須按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求，做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到要求時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。采用焊接方法對(duì)壓力容器進(jìn)行修［FS:PAGE］理或改造時(shí)，一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換，不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法，且應(yīng)符合以下要求：壓力容器的挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范，制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。缺陷清除后，一般均應(yīng)進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)，確認(rèn)缺陷已完全消除。完成焊接工作后，應(yīng)再做無(wú)損檢測(cè)，確認(rèn)修補(bǔ)部位符合質(zhì)量要求。母材焊補(bǔ)的修補(bǔ)部位，必須磨平。焊接缺陷清除后的修補(bǔ)長(zhǎng)度應(yīng)滿足要求。有熱處理要求的，應(yīng)在焊補(bǔ)后重新進(jìn)行熱處理。主要受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的壓力容器，還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。改變移動(dòng)式壓力容器的使用條件（介質(zhì)、溫度、壓力、用途等）時(shí)，由使用單位提出申請(qǐng)，經(jīng)省級(jí)或國(guó)-家-安-全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后，由具有資格的制造單位更換安全附件，重新涂漆和標(biāo)志；經(jīng)具有資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告后，由使用單位重新辦理使用證。4.3檢驗(yàn)4.3.1容器的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn)，內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗(yàn)三種。檢驗(yàn)間隔為：外部檢驗(yàn)：每年至少進(jìn)行一次；內(nèi)外檢驗(yàn)：安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)，每六年至少一次，安全狀況為3級(jí)，每三年至少一次。耐壓試驗(yàn)：對(duì)固定式壓力容器，每?jī)纱蝺?nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi)，至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)，移動(dòng)式壓力容器，每六年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。4.3.2內(nèi)外部檢驗(yàn)級(jí)、耐壓試驗(yàn)及低溫（絕熱）壓力容器具體檢驗(yàn)要求執(zhí)行容器規(guī)程133－139條規(guī)定。4.4安全附件4.4.1安全閥爆破片的制造單位必須持有國(guó)家勞動(dòng)部發(fā)給的制造許可證，才能進(jìn)行制造。使用單位不得自行制造。安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。容器上裝有爆破片時(shí)，爆破壓力不得超過(guò)容器的設(shè)計(jì)壓力，并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管，并引至安全地點(diǎn)或妥善處理。爆破片應(yīng)每年更換一次，超壓未爆破的爆破片，應(yīng)立即更換。爆破片的爆破壓力復(fù)驗(yàn)時(shí)（在工作條件下試驗(yàn)）應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場(chǎng)。壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門(mén)的規(guī)定，壓力表至少每年校驗(yàn)一次，新購(gòu)進(jìn)的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)后才能使用。經(jīng)檢驗(yàn)后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。壓力表必須經(jīng)計(jì)量部門(mén)批準(zhǔn)的單位和人員進(jìn)行檢驗(yàn)。低壓容器的壓力表精度不低于2.5級(jí)，中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級(jí)。壓力表盤(pán)直徑不得小于100毫米，表盤(pán)刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5－3倍，最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置，應(yīng)便于操作人員觀察，且避免受高溫，凍結(jié)及震動(dòng)的影響。壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥，以便拆下校對(duì)或更換壓力表，盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間，應(yīng)有隔離緩沖裝置。工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器，應(yīng)裝設(shè)液面計(jì)或液面指示器。4.4.13盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的'容器，必須采用板式玻璃液面計(jì)式自動(dòng)液面指示器。液面計(jì)或液面指示器上應(yīng)有防止液面計(jì)泄漏的裝置和保護(hù)罩。液面計(jì)的汽、液相連管上應(yīng)裝設(shè)有切斷閥，還應(yīng)有排污閥，以便清洗和更換。壓力容器管理制度2015-07-1718:52|#2樓第一章總則第一條壓力容器是國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門(mén)實(shí)行監(jiān)察管理的設(shè)備之一，它的管理范圍按國(guó)務(wù)院發(fā)布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，并遵守的關(guān)壓力容器現(xiàn)行規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和制度，進(jìn)行全過(guò)程、全方位、全天候的管理，各單位都應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)組織實(shí)施。第二章設(shè)計(jì)第二條新到的壓力容器都必須有相應(yīng)資格單位設(shè)計(jì)，并在藍(lán)圖上加蓋設(shè)計(jì)單位資格印章，否則不能辦理壓力容器使用證和使用。第三章制造與安裝第三條制造與安裝：（一）所有壓力容器都必須在有相應(yīng)制造資格的單位進(jìn)行制造，并在藍(lán)圖上加蓋制造許可證的印章。（二）現(xiàn)場(chǎng)組裝的大型容器（如球罐），施工單位應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，具有相應(yīng)的制造許可證。（三）制造單位必須進(jìn)行全面質(zhì)量管理。設(shè)計(jì)總圖上應(yīng)有設(shè)計(jì)、校核、審核人員的簽字，對(duì)于第三類中壓容器的儲(chǔ)存容器，高壓容器和移動(dòng)式壓力容器應(yīng)有壓力容器設(shè)計(jì)技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)簽字。（四）對(duì)移動(dòng)式壓力容器、高壓容器、第三類中壓反應(yīng)容器和儲(chǔ)存容器，設(shè)計(jì)單位應(yīng)向使用單位提供強(qiáng)度計(jì)算書(shū)。（五）制造單位應(yīng)有嚴(yán)格的材料入（出）庫(kù)管理制度和材料標(biāo)記轉(zhuǎn)移管理制度，施焊容器的焊工和無(wú)損探傷人員都必須有相應(yīng)的資格，制造單位應(yīng)有壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、檢查、試驗(yàn)、材料質(zhì)量證明書(shū)、無(wú)損探傷記錄、水壓、氣密等完整資料。（六）壓力容器必須的完整的出廠資料，內(nèi)容如下：（1）壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)（2）產(chǎn)品合格證（3）產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表（4）產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗(yàn)報(bào)告（5）壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗(yàn)報(bào)告（6）焊縫射線檢測(cè)報(bào)告（7）焊縫超聲波檢測(cè)報(bào)告（8）滲透檢測(cè)報(bào)告（9）磁粉檢測(cè)報(bào)告（10）熱處理檢驗(yàn)報(bào)告（11）壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告（12）產(chǎn)品制造變更報(bào)告（13）鋼板、鍛件超聲波檢測(cè)報(bào)告（14）焊縫射線檢測(cè)布片評(píng)定表（15）產(chǎn)品監(jiān)檢證書(shū)（16）產(chǎn)品竣工圖（17）進(jìn)口壓力容器應(yīng)經(jīng)商檢并出具商檢證書(shū)第四章使用與維護(hù)第四條使用與維護(hù)在壓力容器投用前，必須逐臺(tái)登記，取得技術(shù)監(jiān)督局的“壓力容器使用登記證”。使用單位的主要技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對(duì)壓力容器的全過(guò)程負(fù)責(zé)，并指定專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力容器的管理工作。壓力容器操作人員需要經(jīng)壓力容器常規(guī)培訓(xùn)考試合格后才能上崗，并按要求遵守操作規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)規(guī)程、制度；定時(shí)、定點(diǎn)、定路線進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，使用單位不得提高原設(shè)計(jì)規(guī)定的工藝條件，嚴(yán)禁超溫、超壓、超裝運(yùn)行壓力容器及其安全附件，必須有詳細(xì)的運(yùn)行記錄，當(dāng)容器檢驗(yàn)和發(fā)生異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)地記錄并存入資料檔案。壓力容器發(fā)生下列現(xiàn)象時(shí)，操作人員有權(quán)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)：（1）操作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)設(shè)計(jì)許可值，采取措施仍不能恢復(fù)正常時(shí)；（2）受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象時(shí)；（3）安全附件失效，接管焊縫開(kāi)裂，緊固件損壞難以保證安全運(yùn)行時(shí)；（4）發(fā)生火災(zāi)等意外事故直接威脅壓力容器安全運(yùn)行時(shí)；（5）對(duì)不符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的壓力容器，操作人員有權(quán)拒絕使用。第五章檢修與修理第五條檢修與修理（一）壓力容器的使用單位必須按《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》規(guī)定定期進(jìn)行檢驗(yàn)。（二）壓力容器的定期檢驗(yàn)，應(yīng)由國(guó)家授權(quán)的壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)級(jí)。壓力容器定期檢驗(yàn)單位及檢驗(yàn)人員應(yīng)取得省級(jí)或國(guó)-家-安-全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的資格認(rèn)可和資格鑒定考核合格并接受當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)監(jiān)督。嚴(yán)格按照批準(zhǔn)與授權(quán)的檢驗(yàn)范圍從事檢驗(yàn)工作。檢驗(yàn)單位及檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)壓力容器定期檢驗(yàn)有結(jié)果負(fù)責(zé)。（三）經(jīng)過(guò)定期檢驗(yàn)的壓力容器，檢驗(yàn)單位必須及時(shí)出具檢驗(yàn)報(bào)告，評(píng)定出壓力容器的安全狀況等級(jí)，并經(jīng)檢驗(yàn)員和技術(shù)總負(fù)責(zé)簽字后生效，同時(shí)指明壓力容器可否繼續(xù)使用或需要采取降壓操作監(jiān)護(hù)使用等措施。（四）壓力容器修理或技術(shù)改造，必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)的同意后保證受壓元件原有有強(qiáng)度和制造質(zhì)量要求，修復(fù)工作完成后，檢驗(yàn)單位應(yīng)