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第二章飼料的粉碎(1)概述(2)錘片式粉碎機(3)其他常用的粉碎機(4)微粉碎機(5)粉碎工藝流程主要內容第一節概述引言

粉碎是用機械的方法克服固體物料的內聚力,從而使之破碎的一種操作方法。2、改善和提高物料的加工性能。一、粉碎的目的與要求(一)粉碎目的1、增加飼料的比表面積,有利于動物的消化和吸收。(二)粉碎粒度要求對于不同的飼養對象、不同的飼養階段,有不同的粒度要求,而這種要求差異較大。在飼料加工過程中,首先要滿足動物對粒度的基本要求,此外,再考慮其它指標。(一)粒度

物料顆粒的大小稱之粒度,它是粉碎程度的代表性尺寸。對于球形顆粒來說,其粒度即為直徑。對于非球形顆粒,則有的以面積、體積或質量為基準的各種名義粒度表示法。在飼料行業一般采用粒度來表示物料的粒徑。二、粉碎粒度及其測定

粉碎后的固體顆粒不僅形狀不一致,其大小也不一致。一般采用在全部顆粒中粒度小于d的所有顆粒的粒數、表面積和體積,占全部顆粒的粒數、表面積和體積的百分率,分別稱為粒數、表面積與體積的累積分布函數,以符號A(d)表示之。(二)粒度分布物料粉碎前后的粒度比稱為粉碎比或粉碎度。(三)粉碎比2.粉體顆粒大小稱顆粒粒度。由于顆粒形狀很復雜,通常有篩分粒度、沉降粒度、等效體積粒度、等效表面積粒度等幾種表示方法。篩分粒度就是顆粒可以通過篩網的篩孔尺寸,以1英寸(25.4mm)寬度的篩網內的篩孔數表示,因而,稱之為“目數”。(四)目1.目是指每平方英吋篩網上的空眼數目目數微米目數微米目數微米目數微米

2.579251213976024532547

358801411656522042533

44599

169918019850025

539622083310016562520

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1016514035027053125001我國通常使用的篩網目數與粒徑(μm)對照表目數粒度對照表目數粒度um目數粒度um目數粒度um5390014010416001010200017089180081611902007420006.5208402306125005.5257102705330005305903254435004.5355004003840003.4404204603050002.7453505402660002.5502976502170001.256025080019

8017890015

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(五)飼料料粉碎粒度的的測定平面篩篩分法法顯微鏡法沉降法據GB5917-86《《配合飼料粉粉碎粒度測定定法》,本法適用于標準編織篩測定配合飼料成品品粉碎粒度。。儀器:7層(含底篩篩一個)標準準編織篩,由由上至下依序序是:4、6、8、、10、12、16目和底篩;統一型號的電電動機、搖篩篩機和感量為為0.01克克的天平各一一臺。1、配配合合飼料料粉碎碎粒度度測定定法測定時時,從從原始始樣品品中稱稱取試試樣100克,放入入規定定篩層層的標標準編編織篩篩內,,開動動電動動機連連續篩篩理10分分鐘。篩完完后,,將各各層篩篩上物物分別稱稱重,計算算。該層篩篩上物物留存存百分分率((%))=該層層篩上上物留留存重重量/試樣樣重量量應注意意過篩篩的損失不不得超超過1%;雙試試驗允允許誤誤差不不超過過1%,雙試試驗兩兩次檢檢驗結結果得得平均均數既既為檢檢測結結果,,檢驗驗結果果計算算到小小數點點后第第一位位。又稱四四層篩篩法。。用10、、18、40目目和底底篩((盲篩篩)的標標準編編織篩篩組成成的篩篩箱,,取樣樣100g,用感量為為0.01g的天平平稱重重。在在振動動機上上振動動篩理理10min。篩完完后,,將各各層篩篩上物物分別別稱重重,計計算((加權權平均均)。。2、算算術術平均均粒徑徑法該法稱稱為對數正正態概概率紙紙表示示法,,也稱稱為十十五層層篩法法(GB6971-86))該法采采用普普通振振動篩篩驅動動,十十五層層篩的的篩號號依次次為4、6、8、12、、16、20、、30、40、、50、70、、100、、140、、200、、270和和底篩篩。篩分時時,取取試樣樣100g,放在在最上上層篩篩子的的篩面面上,,后開開動振振篩機機,先先篩分分10min,以后后每隔隔5min檢查稱稱重一一次,,直到到最小小篩孔孔的篩篩上物物重量穩穩定為止((前后后稱重重的變變化為為試樣樣重量量0.2%以下)),即即認為為篩理理完成成。計算:先用常常用對對數對對不同同顆粒粒的直直徑處處理乘乘以它它的質質量權權重,,再用用常用用對數數的反反函數數(指指數))回復復到顆顆粒直直徑。。3、飼飼料粗粗細度度的篩篩分測測定表表示方方法三、粉粉碎方方法和和粉碎碎理論論(一))粉碎碎方法法粉碎擊碎磨碎壓碎鋸切碎碎(二))物料料的力力學性性質.強度硬度易磨((碎))性脆性韌性強度越越強、、硬度度越小小,脆脆性越越小,韌性性大的的物料料,需需要的的變形形能就就越多多。選擇粉粉碎方方法的的重要依依據是被粉粉碎物物料的的物理性性質。被粉碎碎物料料的強度和和破裂裂性是兩個個主要要指標標。對于堅而不不韌的物料料,撞擊和和擠壓壓較有效效;對于韌性物物料以剪切較好,對脆性物物料以以撞擊擊破碎為為宜。。粉碎方方法的的選擇擇Rosin-Rammler等認認為::粉碎碎產物物的粒粒度分分布具具有二成分分性,,即合合格的的細粉粉和不不合格格的粗粗粉。。(三))粉碎碎模型型(三))粉碎碎模型型體積粉粉碎模模型表面粉粉碎模模型均一粉粉碎模模型第一節節概概述本節小小結1.粉粉碎的的目的的與要要求2.粉粉碎粒粒度及及其測測定3.粉粉碎方方法與與粉碎碎理論論課后思思考1.飼飼料生生產中中常常常有粉粉碎工工藝,,這是是為什什么??2.不不同的的飼養養對象象及不不同的的飼養養階段段對飼飼料粉粉碎的的要求求不同同,那那么生生產豬豬、雞雞及水水產飼飼料對對飼料料粒度度有何何要求求。3.粉粉碎方方法一一般有有哪些些,各各有什什么特特點??錘片式式粉碎碎機爪式粉粉碎機機盤式式粉粉碎碎機機輥式式粉粉碎碎機機破餅餅機機粉碎碎機機一、、粉粉碎碎設設備備的的分分類類第二二節節粉粉碎碎設設備備粉碎碎機機粗碎碎機機中碎碎機機微粉粉碎碎機機超微微粉粉碎碎機機AHZC-1265N/F臥臥式式粉粉碎碎機機立式式粉粉碎碎機機SFSP系系列列寬寬式式粉粉碎碎機機SFSP系系列列水水滴滴型型998系系列列粉粉碎碎機機9FFZZ--4455AA型齒齒爪爪式式粉粉碎碎機機FFC齒齒爪爪式式粉粉碎碎機機

SSLG系系列列輥輥式式碎碎粒粒機機二、、錘錘片片式式粉碎碎機機徑向向((頂頂部部))進進料料式式切向向進進料料式式軸向向進進料料式式有篩篩式式無篩篩式式環形形粉碎碎室室水滴滴形粉粉碎碎室室(二二))一一般般構構造造和和工工作作過過程程1、、一一般般構構造造a.進料料口口切向向、、徑徑向向和和軸軸向向進料料方方式式b.轉轉子子包括括錘錘片片、、銷銷軸軸、、錘錘片片架架及及中中心心軸軸等等等等c.篩篩片片篩片片包包在在轉轉子子外外面面,,所所包包圍圍的的空空間間稱稱為為粉粉碎碎室室,,其其主要要起起著著控控制制粉粉碎碎粒粒度度的的作作用用。。d.機機體體原料料由粉粉碎碎機機頂頂部部靠靠重重力力自自流流進進料料方方式式落落入入粉粉碎碎機機進料料口口,,原料料在在轉轉子子的的上上方方受受到到錘片片的的第第一一次次打打擊擊,隨隨后后,,顆顆粒粒物物料料流流被被錘錘片片加速速形形成成沿著著篩篩片片內內表表面面運運動動的的環流流層層,環環流流層層的的速速度度略略低低于于錘錘片片末末端端的的速速度度。。貼近近篩篩面面的的粉粉碎碎物物料料受到到篩篩面面的的磨擦擦作作用用而降降低低其其環環流流速速度度,,并并受受到到與與篩篩面面垂垂直直的的離心心力力、、壓壓力力和和氣氣流流作作用用,,使使其其能能排排出出篩篩外外。。2、、工工作作過過程程頂部部進進料料式式錘錘片片式式粉粉碎碎機機的的工工作作過過程程:(三三))主主要要工工作作部部件件1、、錘錘片片影響響粉粉碎碎效效率率的的因因素素形狀狀尺尺寸寸工作作密密度度排列列方方式式材料料材材質質制造造工工藝藝錘片片安安裝裝在在轉轉子子銷銷軸軸上上的的位位置置,,稱稱做做排排列列方方式式。它它關關系系到到轉轉子子平平衡衡、、物物料料在在粉粉碎碎室室內內的的分分布布、、錘錘片片磨磨損損的的均均勻勻程程度度。。對錘錘片片排排列列的的要求求:錘錘片片的的運運動動軌軌跡跡不不重重復復、、沿沿粉粉碎碎室室寬寬度度錘錘片片運運動動均均勻勻、、物物料料不不被被推推向向一一側側、、有有利利于于轉轉子子的的平平衡衡。。排列列方方式式螺旋旋線線排排列列對稱稱排排列列交錯錯平平衡衡排排列列對稱稱交交錯錯排排列列圓柱柱形形孔孔篩篩2、、篩篩片片圓錐錐形形孔孔篩篩篩片片魚鱗鱗孔孔篩篩沖孔孔篩篩鉆孔孔篩篩2、、篩篩片片篩孔孔直直徑徑小孔孔中孔孔粗孔孔大孔孔1~~2mm3~~4mm5~~6mm8mm篩片片包角角軸向向進進料料切向向進進料料包角角360oo徑向向進進料料300oo180oo3、、齒齒板板作用用::加強強對對物物料料的的碰碰撞撞、、搓搓擦擦作作用用,,同時時可可以以阻滯滯粉粉碎碎室室內內物物料料環環流流層層的的運運動動并降低其其速度人字形直齒形高齒槽形形齒形三、粉碎碎機負荷荷自動控控制物料吸風電控手動開環環控制電流自動閉環環控制電流控制方法法1、恒值控制制:對于粉碎碎機負荷荷控制是是一種典典型的恒恒值控制制系統。。對于不不同品種種的物料料,人工工設定不不同的粉粉碎機核核定負荷荷。當設設定電流流(輸入入量)恒恒定時,,通過控控制器調調節,粉粉碎機負負荷(輸輸出量))將與設設定電流流保持一一致。2、純滯后環環節:所謂純滯滯后,通通俗一點點講,就就是當粉粉碎機給給料流量量發生變變化時,,粉碎機機工作電電流需要要滯后一一些時間間后才會會發生相相應變化化。根據據粉碎機機設備的的固有特特點以及及選用執執行機構構的不同同,純滯滯后時間間也有所所不同,,從自動動控制角角度看,,純滯后后時間愈愈短,控控制的響響應速度度則愈快快,系統統的控制制對象則則愈穩定定。(一)粉粉碎機機自控特特點與功功能要求求(1)控控制范范圍0~100%((任意意設定))。(2)控控制精精度2%~8%。。(3)能能夠實實時顯示示人工設設定電流流以及實實際工作作電流。。(4)具具有手手動和自自動控制制兩種方方式,其其切換時時無擾動動。(5)對對缺料料及超負負荷實行行聲光報報警以及及實時處處理。(6)設設備工工況聯鎖鎖,風機機、粉碎碎機運行行與進料料機構的的聯鎖。。3、主主要參數數及功能能粉碎機負負荷閉環環控制系系統主要要有輸入設定定量、比比較環節節、控制制器、執執行機構構、控制制對象((輸出量量)和檢檢測反饋饋環節組組成1.輸入入設定量量:通過過控制器器鍵盤或或拔盤開開關設定電流流或額定定電流的的百分數數,該設定值值要求在在粉碎機機運行時時隨時可可以修改改2.檢測測反饋環環節:該該環節的的檢測器器件是電流互感感器,電流互互感器串串在主電電機的一一次回路路內,以以檢測粉粉碎機實實際的工工作電流流。3.比較較環節::把輸入入設定電電流與電電流互感感器檢測測到的實實際工作作電流相相比較,,其誤差值作作為PID控制制的輸入入量。(二)系系統的的組成和和工作原原理4.控制制器:是是以單片微處處理器為核心的的儀表,,以其自自動控制制的輸出出去控制制執行機機構。5.執行行機構::粉碎機機的執行行機構就就是給料機構構,常用的的有滑差調速速絞龍、、電磁振振動給料料機和自自流式氣氣動薄膜膜調節閥閥。(三)粉粉碎機機負荷自自動控制制調節參參數的整整定自動控制制系統調調節品質質好壞的的主要指指標:自動控制制系統調調節是否否穩定控制的目目標值與與實際值值之間誤誤差是否否達到工工藝指標標要求當有干擾擾時,過過渡過程程時間是是否短調節參數數的整定定就是為為了使自自控系統統獲得最最佳的控控制效果果。調節參數數控制周期期P(比例例系數))I(積分分系數))D(微分分系數))當被控對對象確定定以后,,純滯后時時間通過過秒表可可以測量量出來,控制周周期的確確定主要要依據純純滯后時時間的大大小。從系統穩定定角度看,希望望純滯后后時間越越短越好好,這有有利于快快速消除除系統的的靜差。。但是對于純滯滯后控制制對象,快速控控制反而而引起系系統的不不穩定,,嚴重時時會產生生振蕩。。通過測定定,粉碎碎機所配配置的執行機構構不同,其純滯后時時間也不不同。電磁振動動給料機機和氣動動薄膜調調節閥的的純滯后后時間一一般為3秒;絞龍給給料的純純滯后時時間一般般為5秒。絞龍愈長長,其純純滯后時時間也愈愈長。為了控制制器自控控的通用用性,要要求控制器控控制周期期的整定定范圍在在2~7秒。1.控制周期期整定:如何調節才能能使系統獲得得最佳的控制制效果,PID參數整整定是關鍵,為了更能說說明問題,下下面采用圖示示法,對控制制曲線加以分分析(圖)。。曲線A:這條曲線雖然然調節至設定定電流值的時時間短、調節節響應快,但但由于超調大(最大電流與與設定電流差差)、上下波動很大大(振蕩),,所以控制效果果很不理想,,主要原因是P、I、D參參數整定值太太大。曲線C:這條曲線與曲曲線A的控制制效果正好相相反,雖然沒沒有超調出現現,系統控制制也較穩定。。但是調節至至設定電流值值的時間太長,調調節響應過慢慢,所以控制效果果也不理想。。主要原因是P、I、D參參數整定值太太小。曲線B:這條曲線是最最佳控制曲線線,它綜合了了A、C兩條條曲線的優點點。具有控制制響應適中,超超調小(一般般不超過設定定值的10%),振蕩次次數少,過渡渡過程短??刂品€定性好好、品質高。。2.PID參參數整定:本節小結1.粉碎機的的分類.2.錘片式粉粉碎設備.3.粉碎機負負荷自動控制制系統。課后思考1.簡述錘片片式粉碎機的的工作過程。。2.簡述粉碎碎機負荷自動動控制系統的的組成及工作作原理。第二節粉碎碎設備第三節飼料料廠常用的粉粉碎機一、臥式錘片片式粉碎機9FQSFSP臥式錘片式粉碎機機SFSP錘片片粉碎機性能能參數SFSP112×30轉子進料機構上機殼底座操作門大直徑低轉速速,低噪聲、、震動減少;;正反轉換;;錘片碳化鎢鎢堆焊,6組36片,,對稱平衡排排列進料導向機構構篩片直接插入入,再由操作作門壓緊,裝裝卸方便;增增設的安全裝裝置底座下安裝有有6個JG3~6型減振振器SFSP112×30的結構及及特點二、立軸式錘錘片粉碎機特點篩理面積大結構緊湊占地面積小配用功率較小小生產成本低不依賴機外輔輔助吸風系統統第二章飼料的粉碎工作過程工作過程喂料粉碎出料運動軌跡垂直直相交,大部部分物料被粉粉碎達到合格格的細度,排排出粉碎室。。部分粉碎不不足或少量未未粉碎的物料料繼續下降,,下層錘片的的末端線速度度更高,與篩篩板的間隙更更小,進一步步粉碎。大部分合格物物料通過周圍圍環篩及底篩篩篩孔,極小小量落入底篩篩上表面。刮刮片將欲沉積積的物料刮起起,刮片同時時具有風機葉葉片功能,產產生一定的風風壓和風量自動喂料器,,分流機構三、爪式粉粉碎機三、爪式粉粉碎機動齒盤定齒盤篩片動齒線速齒篩間隙主要工作部件件影響工作效果果的因素四、破餅機機錘片式碎餅機機破餅機輥式破餅機單輥式雙輥式錘片很厚,扁扁形進料口,,結構簡單、、造價低,振振動與噪聲大大四、水滴形形錘片式粉碎碎機水滴形錘片式式粉碎機進料機構轉子上機殼底座操作門快啟式檢修門門;快啟式壓壓篩機構粉碎室水滴型型;下部中央央設有底槽;;雙孔篩;可改改變配置篩片片位置;4組90片真真空熔焊硬質質合金錘片,,對稱平衡排排列門蓋上有調風風板;葉輪式式喂料器上的的調風板電機和粉碎機機;萬能減震震墊;蛇形彈彈簧聯軸器葉輪式喂料器器喂料,自動動控制五、雙立軸軸式粉碎機SDVMD型型雙軸立式粉粉碎機(圖)采用兩臺臺同型號電機機分別直接驅驅動粉碎機轉轉子工作,采采用相同的一套進料、出出料系統可節約設備與與空間,提高高了單機產量量、粉碎效率率和節約了設設備與產品成成本。并且突突破了直立式式電機功率的的限制,成倍地提高了了粉碎機的生生產能力。其技術特點包包括:1.用氣動聯桿裝置實現篩網網自動升降,,縮短換篩時間間。2.喂料輪將物料分散并并均勻地送至至粉碎室進料料口,使粉碎過程連續續均衡。3.多口進料,增大物料進進入粉碎室的的第一次打擊擊面。4.錘片釆用用表面滲碳淬硬硬處理,使用壽命長。5.轉子最下層裝有刮片片,可刮起沉積積在底篩上的的物料,刮片片還起到離心心風機葉片的的某些作用。。6.與單軸立立式粉碎機的的工作原理相相同,篩理面積大,重力作用明明顯,故粉碎碎效率高。本節小結介紹了飼料廠廠各種常用的的粉碎機及其其工作特點.課后思考1.簡述臥式式與立軸式錘錘片式粉碎機機的工作過程程有何異同。。2.簡述水水滴形錘片式式粉碎機工作作特點,并說說明它與其它它錘片式粉碎碎機的不同之之處。第三節飼料料廠常用的粉粉碎機第四節微粉粉碎機一、微粉碎工工藝技術(一)微粉粉碎和超微粉粉碎配合飼料中含含有部分微量量組分水產飼料以及及特種動物飼飼料應用微粉碎機、精精細分級、物物料輸送、介介質分離、除除塵、脫水、、控制、檢測測(二)微粉碎碎和超微粉碎碎設備開路閉路工藝布置微粉碎工藝藝設備機械粉碎高速機械沖沖擊式磨機機懸輥磨球磨機盤磨機振動磨氣流磨膠體磨由于水產飼飼料及其他他特種飼料料的發展,,要求有較較細的粉碎碎粒度。(三)微粉粉碎粒度要要求臥軸、采用用馬鐙狀錘錘片,粉碎碎室上部為為齒板,下下部為篩板板的微粉碎碎機。二、臥式式馬鐙錘片片微粉碎機機(一)特點點SWFM60×38臥式馬鐙鐙錘片微粉粉碎機結構緊湊,,主軸轉速速不高,使使用安全可可靠,適用用于魚蝦飼飼料或幼小小動物飼料料原料的微微粉碎。機械結構結構機架主傳動系統統轉子卸料斗卸料螺旋給料器及其其傳動裝置置轉子主傳動系統統(一)機械械結構機械結構給料器軸攪棒料斗絞龍座蝸輪蝸桿減減速器轉子軸轉子體馬鐙錘旋轉輸送軸軸(二)工作作原理CWFJ系系列超微粉粉碎機立軸式微粉粉碎機是一一種立軸、無篩篩網、機內內帶分級器器的微粉碎機機。產品粒粒度可達到到60~120目篩,適用于于中小飼料料廠加工對蝦、甲魚魚和鰻魚飼飼料。該機組結構緊湊,占地面積小小,內含離心式式氣流分級級器可節約機外外分級設備備。產品粒度均勻可調,物料溫升升低。采用用無級調速電機機喂料,可方便地地調節喂料料量。三、立軸軸式微粉碎碎機機架機體喂料器蝶閥槽鋼、電機機座喂料螺旋、、殼體與電電機立軸式微粉粉碎機粉碎部件軸、刀盤、、刀片、齒齒圈軸、分級輪輪分級部件(一)構造造(二)工作作原理WFJ系列列微粉碎機機機架機體喂料器蝶閥喂料螺旋、、殼體與電電機粉碎部件分級部件(三)微粉粉碎機組工工藝主機剎克龍脈沖除塵器器風機微粉碎機組組工藝轉速可在30~300r/min的范范圍內調節節篩選、磁選選、預粉碎碎1mm、、水量12.5%分級輪采用用電磁調速速電機驅動動,245~2450r/min的無無級調節,,風量可調(三)微粉碎碎機組工藝藝分級輪的轉轉速和風量量粒度蝶閥主電機的負負荷喂入量四、分級機機根據生產工工藝要求,,把粉碎產產品按某種種粉體顆粒粒的粒度大小或不同種類進行分選的的操作稱為為分級。分級方式篩子篩分在流體中進進行分級(一)分級級作業分級機粉碎機不合格合格中間成品分類微細分級機機(MS型型)超微分級機機(MSS型)N型分級機機(MS-N型)離心式分級級機(二)MS型分級級機MS微細分分級機給料器調節器中部機件斜管環行體旋轉主軸上上的葉輪工作原理葉輪轉數風量上升氣

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