經典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網絡整理，如有侵權，請聯系刪除，謝謝！預應力橋板施工專項方案后張法制預應力混凝土梁可在施工現場進行，也可以在加工廠集中進行。當用抽芯管成型孔道時，其基本流程:模板準備及涂隔離劑制孔器準備安放鋼筋骨架及制孔器拔制孔器并清孔養護拆模預應力筋及錨具準備張拉機具準備水泥漿制備穿預應力筋及錨頭制作安裝施加預應力制作水泥漿試塊強度檢驗澆封錨混凝土起吊、貯存強度檢驗預應力混凝土后張拉法工藝流程一、預留孔道預留孔道是制作后張法梁體的一項重要工序，它的主要工作內容有：選擇與安裝制孔器，抽拔制孔器和孔道通孔檢驗。質量好壞，影響張拉力。埋設鐵皮管多用于曲線形的孔道，管道用薄鐵皮卷制而成，徑向接頭可采用咬口，軸向接頭則用焊，按設計位置，在澆筑混凝土前，直接固定在模板上。二、預應力筋的制作、開盤調直碳素鋼絲都是盤圓，若盤徑小于1.5米者，下料前一般應在調直機上進行開盤調直。因鋼絲硬度大，調直機的速度要慢。當鋼絲抗拉強度很高，盤圓直徑較大，可以不用調直，開盤后就能使用。、應力下料為了保證每一束中每根鋼絲等長，應采用應力下料的方法，即按鋼絲抗拉強度三分之一的拉緊，在拉緊狀態下，量出所需要的長度L=L0（梁預留孔長）（兩端所需鋼絲工作長度）后，放松到零，用剪線鉗剪斷。、編束為使成束預應力筋，在穿孔和張拉時，不致扭結，鋼絲應逐根排列理順，編扎成束。首先把游標卡尺檢查過的鋼絲按設計規定每束的根數，在平整的地坪上依次序放好，穿入特制的梳絲板將其理順，然后每隔1-1.5米襯以彈簧襯圈將鋼絲沿襯管均勻排列，并在各襯管處用2號鐵絲纏繞20-30道捆扎成束。并不準有交錯，扭轉或波浪。在露出梁端管道外的鋼絲束兩端內，都各加一個臨時襯管以便在安裝千斤頂時，保持各根鋼絲正確到位，不致彼此交錯，當千斤頂對位后即將臨時襯管撤除。、預頂編好的鋼絲束的兩端，尚需裝上錨頭，如果預應力鋼絲束采用錐形螺桿錨具，拉桿式千斤頂張拉時，應先在一頭進行預頂。預頂時，先將一頭的鋼絲束分開，把錐桿插進去，并使鋼絲均勻分布在錐桿周圍，套上套筒，用小錘將鋼絲頭打齊，同時打緊套筒。然后裝上預頂架，千斤頂就位，拉緊錐形螺桿，使預頂架頂緊套緊，將鋼絲在套筒、錐桿中央夾牢，起到預頂作用。三、預應力筋的張拉（一）張拉前的準備工作、用后張法張拉預應力筋時，構件混凝土的強度，必須達到設計規定的數值。否則混凝土收縮、徐變所引起的預應力損失值就與設計中考慮的不符。、張拉前還應對構件的幾何尺寸、混凝土的質量、孔道位置及是否暢通，灌漿孔及排氣孔是否滿足施工要求，構件端部頂預埋鐵板位置等進行全面檢查。如發現問題應妥善處理。、預應力筋穿入孔道前，應檢查其品種、規格長度和有關試驗資料。所用錨具、夾具亦應按其質量標準要求進行檢驗。、將選用的張拉設備包括千斤頂、高壓油泵和油壓表，編號配套進行校驗。最好將與控制張拉力相應的油壓表讀數校驗出來，便于張拉時直接掌握。（二）張拉原則量減少預力筋與孔道的摩擦。為此，應根據不同條件，按以下原則進行張拉。、對曲線預應力筋和長度大于25如設備不足時，可先在一端補足預應力值。、無論在一端或同時在兩端張拉，均應避免張拉時粱截面呈過大的偏心受壓狀態。因此，應對稱于粱截面進行張拉，或先張拉靠近重心處的預力筋，后張拉距截重心較遠處的預應筋。（三）張拉程序后張拉預應力筋的張拉程序與配用的錨具型式有關，各種型式的錨具的張拉程序可按下表的程序進行。后張拉法的張拉程序張拉程序→初應力→105%σ鋼筋、鋼筋束、鋼絞線束夾片式錨具、推銷式錨→σ（錨固）kk→σ（錨固）kk束→O→σ（錨其他錨具kk固）四操作方法預應力筋的張拉方法可與配用的錨具和千斤頂的類型有關。張拉鋼絲束張拉粗鋼筋可配用螺絲端桿錨具、拉桿式千斤頂;張拉精軋螺紋鋼筋可配用特制螺帽、穿心式千斤頂;張拉鋼絞線束可配用OVM錨、穿心式千斤頂。（四）預應力筋張拉允許偏差應符合下表：序號允許偏差用壓力表測量或查張拉記錄1234每個構件5先張法預應力筋中心位移5㎜1四、孔道壓漿為了使孔道內預應力筋不受銹蝕，并與構件混凝土結成整體，保證構件的強度和耐久性，當預應力筋張拉完畢后，應盡快進行孔道壓漿。孔道壓漿的操作要點如下：壓漿前先用清水沖洗孔道，使之濕潤，以保持灰漿的流動性，同時要檢查灌漿孔，排氣孔是否暢通無阻。二、確定灰漿配合比灰漿的配合比應根據孔道形式、灌漿方法、材料性能及設備條件由實驗決定；孔道壓漿一般宜采用水泥漿，孔道較大時，可在水泥中摻入適量的細砂。壓漿所用的水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，強度等級不宜低于。水灰比應控制在0.4～0.45之間。摻入減水劑時，水灰比可減少到。水泥漿的泌水率量大不超過，拌和后3h泌水率宜控制在，泌水應在24h內全部被漿吸收。水泥漿自調制至壓入孔道的間隔時間不得超過～45min,水泥漿在使用前和壓注過程中應連續攪拌。（三）壓漿方法壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道應以最低點的壓漿孔壓入，由最高點的排氣孔排氣和泌水。壓漿順序宜先壓注下層孔道，后壓注上層孔道。壓漿應緩慢、均勻、連續進行，不得中斷，如中間因故停頓時，應立即將已灌入的灰漿用清水沖洗干凈后重新壓漿。水泥漿的強度應符合設計規定，設計無具體規定時，應不低于30MPa。壓漿時，每一工作班應留取不少于3組70.7㎜×70.7㎜×70.7㎜的立方體試件，標準養護，檢查其抗壓強度。壓漿過程中及壓漿后48h內結構混凝土溫度不得低于＋℃，否則應采取保溫措施。當溫度高于℃時，壓漿宜在夜間進行。五、封錨錨固孔道壓漿后應立即將錨固端水泥將沖洗干凈，并將端面混泥土鑿毛。在綁扎端部鋼筋網和安裝封錨板時，要妥善固定，以