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文檔簡介

IE與項目管理知識點1、 美國工業(yè)工程師學會(AIIE)于1955年正式提出,后經(jīng)修訂的定義,其表述為:“工業(yè)工程是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學科,它綜合運用數(shù)學、物理學和社會科學方面的專門知識和技術(shù),以及工程分析和設(shè)計的原理與方法,對該系統(tǒng)所取得的成果進行確定、預測和評價。”2、 項目是由臨時性的組織來完成的。3、 項目必須完成的整個時間段被定義為從預計開始時間到要求完工時間。4、 需求分析是回答系統(tǒng)必須(做什么)的問題5、 里程碑的定義:項目中表示報告要求或重要工作完成的可以辨別的點,主要是對項目達成風險預防的作用。6、 需求管理的過程:(1)需求獲取(2)需求分析(3)需求變更7、 對項目來說“臨時”的意思是,每個項目都有確定的開始和結(jié)束點。8、 項目的要素是:質(zhì)量、進度和成本。9、 項目的生命周期:項目的啟動、項目的計劃、項目的實施、項目的結(jié)束。10、 用Project軟件或網(wǎng)絡(luò)圖安排進度的步驟:(1) 把項目分解為小的任務(wù),確定任務(wù)之間的邏輯關(guān)系,即確定其先后順序;(2) 確定任務(wù)持續(xù)時間,單位時間內(nèi)資源需要量等基本數(shù)據(jù);(3) 計算任務(wù)開始和結(jié)束時間,確定關(guān)鍵路徑,得到初始進度計劃方案;(4) 對初始方案進行調(diào)整和完善,得到優(yōu)化的進度計劃方案。11、 工業(yè)工程意識:①成本和效率意識、②問題和改革意識、③工作簡化和標準化意識、④全局和整體意識、⑤以人為中心的意識。12、 ECRS四大原則:①取消(Eliminate)、②合并(Combine)、③重排(Rearrange)、④簡化(Simple)13、 5S管理中,5S指的是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)整理:區(qū)分必需品和非必需品,現(xiàn)場不放置非必需品;整頓:將尋找必需品的時間減少為零;清掃:將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài);清潔:將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化;素養(yǎng):對于規(guī)定了的事,大家都要遵守執(zhí)行。14、 工業(yè)工程(IE)英文拼寫:IndustrialEngineering15、 八大浪費:①動作浪費、②管理浪費、③不良修正浪費、④制造過多浪費、⑤加工過剩浪費、⑥庫存過多浪費、⑦搬運浪費、⑧等待浪費16、 IE的七大手法和用途防錯法:如何避免做錯事情,使工作第一次就做好;動改法:改善人體動作的方式,減少疲勞使作業(yè)更為舒適,更有效率,不要蠻干。流程法:研究探討牽涉到幾個不用工作站之流動關(guān)系,藉以發(fā)掘出可資改善的地方。五五法:借著質(zhì)問的技巧來發(fā)掘出改善的構(gòu)想。人機法:研究探討操作人員與機器作業(yè)過程,藉以掘出可資改善的地方。雙手法:研究人體雙手在工作時的過程,藉以發(fā)掘出可資改善的地方。抽樣法:借著抽樣觀察的方法,能迅速有效的解決問題的真象。17、 歷史上被稱作“工業(yè)工程之父”的人是泰勒18、 工作抽樣需要對操作者或機器進行隨機瞬時觀察19、SWOT分析法:Strengths:優(yōu)勢Weaknesses:劣勢Opportunities:機會Threats:威脅意義:幫您清晰地把握全局,分析自己在資源方面的優(yōu)勢與劣勢,把握環(huán)境提供的機會,防范可能存在的風險與威脅,對我們的成功有非常重要的意義。20、 WBS分解的原則:將主體目標逐步細化分解,最底層的任務(wù)活動可直接分派到個人去完成,每個任務(wù)原則上要求分解到不能再細分為止21、二八原則: 巴列特定律:“總結(jié)果的80%是由總消耗時間中的20%所形成的。”按事情的“重要程度”編排事務(wù)優(yōu)先次序的準則是建立在“重要的少數(shù)與瑣碎的多數(shù)”的原理的基礎(chǔ)上。22、SMART原則:S:Specific具體的M:Measurable可測量的A:Attainable可達到的R:Relevant相關(guān)的T:Timebased有時限的23、PDCA循環(huán)規(guī)則:Plan:制定目標與計劃Do:任務(wù)展開,組織實施Check:對過程中的關(guān)鍵點和最終結(jié)果進行檢查Action:糾正偏差,對成果進行標準化,并確定新的目標,制定下一輪計劃。24、 寬放時間種類有:①私人寬放;②程序?qū)挿牛虎燮趯挿牛虎苷邔挿牛虎芴厥鈱挿?5、 標準時間=觀測時間*評比系數(shù)/正常評比*(1+放寬率)26、 1MOD=0.129秒27、 測時方法有歸零法周程測時法累積計時法連續(xù)測時法四種.28、 動作分析方法有目視動作分析動素分析影片分析三種.29、 動作經(jīng)濟原則的四大黃金準則(ECRS)取消,合并,重排,簡化.30、 人體的動作分為5等級.人體動作應(yīng)盡可能用低等級動作得到滿意的結(jié)果.31、 標準時間由作業(yè)時間和寬放時間組成;32、 生產(chǎn)的四要素指的是人員、機械、設(shè)備、材料和方法;33、 工程記號分別代表的內(nèi)容:O--- (加工) ?---- (質(zhì)量檢查);□--- (數(shù)量檢查) ▽---- (儲存)34、 IE的核心是降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。35、 IE的功能具體表現(xiàn)為規(guī)劃、設(shè)計、評價和創(chuàng)新等四個方面。36、 模特法(MOD)將人體基本動作劃分為兩類,它們是移動動作和終結(jié)動作。37、 根據(jù)不同的調(diào)查目的,操作分析可分為人機操作分析、聯(lián)合操作分析和雙手操作分析。38、 基本生產(chǎn)過程包括操作過程、檢驗過程、運輸過程、存儲過程39、 方法研究的內(nèi)容有程序分析操作分析動作分析。40、 線路圖主要用于搬運或移動線路的分析。41、 IE的最高目標是提高系統(tǒng)的總生產(chǎn)率。42、 通過對以人為主的工序的詳細研究,使操作者操作對象操作工具三者科學的組合、合理地布置和安排,達到工序結(jié)構(gòu)合理,減輕勞動強度,減少作業(yè)的工時消耗,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而作的分析,稱為操作分析。43、 工業(yè)工程師始終從全局和整體出發(fā),起著各部門和專業(yè)之間的溝通者、咨詢者、和協(xié)調(diào)人的作用。44、 根據(jù)工業(yè)工程的觀點,生產(chǎn)率和質(zhì)量目標是統(tǒng)一的,而不是對立的,它們通常是相互促進、同步發(fā)展的。45、 作業(yè)時間是指直接用于完成生產(chǎn)作業(yè)和零件加工所消耗的時間。46、 作業(yè)測定是通過一定的方法,用于確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標準,完成某項作業(yè)所需要的時間。47、 生產(chǎn)就是一種轉(zhuǎn)換功能,是一個將生產(chǎn)要素經(jīng)過投入、轉(zhuǎn)換(加工與服務(wù)活動),而得到產(chǎn)出物的系統(tǒng)過程。所以,可以把它簡化為一個投入-產(chǎn)出系統(tǒng)。48、 工作研究中觀察和記錄現(xiàn)行方法,以及對現(xiàn)行方法分析改進,需要運用的提問技術(shù)可簡寫為5W1H。49、 物料需求計劃系統(tǒng),簡稱MRP系統(tǒng)。50、 質(zhì)量改善循環(huán)PDCA指的是Plan、Do、Check、Action51、 某一給定時期的產(chǎn)出量與投入量之比是靜態(tài)生產(chǎn)率。52、 勞動強度是指生產(chǎn)過程中作業(yè)者體力消耗及緊張程度。53、 IE強調(diào)的優(yōu)化是系統(tǒng)整體的優(yōu)化.54、 項目是為達到特定的目的、使用一定資源、在確定的期限內(nèi)、為特定發(fā)起人提供獨特的產(chǎn)品、服務(wù)或成果而進行的一次性努力。55、 項目目標是指實施項目所要達到的期望結(jié)果,即項目所能交付的成果或服務(wù)。56、 項目的成果性目標也稱為項目目標,是指通過項目開發(fā)出的滿足客戶要求的產(chǎn)品、系統(tǒng)、服務(wù)或成果。57、 項目約束性目標是指完成項目成果性目標需要的時間、成本及要求滿足的質(zhì)量。58、 在IE的萌芽和奠基時間,首先應(yīng)用于(B)A.建筑業(yè)B.制造業(yè)C.冶金業(yè) D.服務(wù)業(yè)59、工業(yè)工程的首要任務(wù)是(C)A.供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計 B?服務(wù)系統(tǒng)的設(shè)計C.生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計 D.管理系統(tǒng)的設(shè)計60、 動素分析(Therblig)的基本動作元素有(C)A.21個B.15個C.17個D.24個61、歷史上被稱作“工業(yè)工程之父”的人是(CA.甘特 B?吉爾布雷斯 C.泰勒 D.亞當?史密斯62、 IE強調(diào)的優(yōu)化是(B)的優(yōu)化A.生產(chǎn)要素B.系統(tǒng)整體C.局部D.分級63、 IE從事的規(guī)劃側(cè)重于(B)規(guī)劃A.生產(chǎn)發(fā)展B.技術(shù)發(fā)展 C.管理D.人事64、 生產(chǎn)率是(D)之比A.利潤與工資B.成本與利潤C.消耗與利潤D.產(chǎn)出與投入65、 空手移動,伸向目標的動作稱為(AA.A.伸手B.指向C.移動D.尋找66、 由幾個連續(xù)動作集合而成的工作階次稱為(BA.動作B.單元C.作業(yè)D.制程67、 工作抽樣需要對操作者或機器進行(DA.連續(xù)觀察B.規(guī)律性觀察C.間斷觀察D.隨機瞬時觀察68、國際公認的制定時間標準的先進技術(shù)是(CA.時間研究B.工作抽樣C.預定時間標準法D.標準資料法69、 時間研究中,每個操作單元的觀測時間乘以評比率的積是(AA.正常時間B.標準時間C.寬放時間D.預定時間70、 移動動作和終結(jié)動作總是(B)出現(xiàn)的A.單獨B.成對C.同時D.相同71、在動作經(jīng)濟原則中,“盡量解除手的動作,而以夾具或腳踏工具代替”,這是關(guān)于 (C)的原則。A.人體運用B.工作地布置C.工具設(shè)備D.作業(yè)設(shè)計72、 標準資料法的特點(B)A.可取代作業(yè)測定法 B.合成時間不需要再評比C.對同類作業(yè)要素要重新測定 D.以預定時間標準為基礎(chǔ)73、 試驗證明,身體其它部位動作一次的MOD數(shù)都(A)手指動作一次的MOD數(shù)。A.大于B.等于C.小于D.大于等于;74、 某一給定時期的產(chǎn)出量與投入量之比是(DA.資本生產(chǎn)率 B.總生產(chǎn)率 C.全要素生產(chǎn)率 D.靜態(tài)生產(chǎn)率75、 工藝流程分析的分析改進對象只包括加工和(BA.裝配 B.檢驗C.包裝D.儲存76、 工作評比法的關(guān)鍵是如何確定(D)A.計算公式 B.作業(yè)時間 C.作業(yè)方法D.評比系數(shù)77、 設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計的對象應(yīng)該是(BA、生產(chǎn)工藝B、整個系統(tǒng)C、主要生產(chǎn)設(shè)備D、產(chǎn)品78、 手持物品,從一處移至另一處的動作,稱為(AA.運輸B.移動C.移物D.手動79、 對制品制造過程進行分析改進的技術(shù)是(B)A?操作分析 B.工藝流程分析 C.作業(yè)流程分析 D?動作分析80、 以操作者為對象開展程序分析適宜采用(D)A.人機操作分析B.人型流程圖分析C.物型流程圖分析D-雙手操作分析81、 '不必要的動作要減少'是動作經(jīng)濟原則的(B)之一點;A,著眼點B, 基本思想 C,基本方法D,基本動作82、 以下關(guān)于質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的關(guān)系哪項是錯誤的(A)A, 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標是毫無關(guān)系; B, 質(zhì)量方針可以提供制定質(zhì)量目標;C, 質(zhì)量目標是建立在質(zhì)量方針的基礎(chǔ)上; D, 質(zhì)量目標是定量的;不定項選擇題83、 泰勒是科學管理的創(chuàng)始人,他創(chuàng)立了(A)通過改進操作方法,科學地制定勞動定額;采用標準化,極大地提高了效率、降低了成本。A.時間研究B.動作研究C.甘特圖D.X序圖84、 工作研究的對象應(yīng)為(A)A.作業(yè)系統(tǒng)B.X程系統(tǒng)C.社會系統(tǒng)D.環(huán)境系統(tǒng)85、 生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù),直接和間接的全部工時消耗屬于(C)A.作業(yè)時間 B.寬放時間 C.定額時間D.非定額時間86、 工業(yè)工程師的作用就是把人員、機器、資源和信息等聯(lián)系在一起,以求得有效的運行。他們主要從事C),要處理人與物、技術(shù)與管理、局部與整體的關(guān)系。A.X作研究 B.設(shè)施規(guī)劃C.生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計和改善(即再設(shè)計)D.X程經(jīng)濟分析87、為增強競爭實力,保證企業(yè)的生存和發(fā)展,根據(jù)IE原理,從全局對企業(yè)進行(A)是一項重要的IE活動。A.系統(tǒng)分析和綜合診斷B.方法研究C.工廠布置D.作業(yè)測定以工序作業(yè)時間為對象,對構(gòu)成工序的作業(yè)要素進行周期重復觀察,并測定工時消耗'的方法是(A)。A.測時B.作業(yè)測定 C.X作抽樣 D.X作評比工業(yè)工程的首要任務(wù)是(C)。A.供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計B.服務(wù)系統(tǒng)的設(shè)計C.生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計D.管理系統(tǒng)的設(shè)計將實測作業(yè)時間調(diào)整為正常作業(yè)時間的方法是(D)A.作業(yè)測定 B.測時C.X作抽樣 D.X作評比具有平均熟練程度的操作者,在標準作業(yè)條件和環(huán)境下,以正常的作業(yè)速度和標準的程序和方法,完成某項作業(yè)所需要的總時間為(D)。A.作業(yè)時間 B.寬放時間 C.定額時間D.標準時間從觀察記錄開始就啟動秒表,在每個作業(yè)要素結(jié)束時記下結(jié)束時刻,直至作業(yè)結(jié)束停止秒表的計時方法為(A)。A.連續(xù)測時法 B.反復計時法C.循環(huán)計時法D.抽樣計時法工業(yè)工程是一門(C)。A.專業(yè)工程學科B.管理學科C.跨學科的邊緣學科D.企業(yè)管理5W1H提問技術(shù)中的what表示(D)A.何處做B.何時做C.如何做D.做什麼ECRS中的E表示(A)A.取消B.合并C.重排D.簡化用手握住物體并保持靜止片犬態(tài),稱為(C)A.握住B.持住C.定位D.檢查工作抽樣的觀察時刻是(C)。A.隨意確定B.固定時刻C.隨機確定D.不需確定將動作分析和動作時間結(jié)合在一起的預定時間標準是(A)。A.模特法(MOD)B.MTM法C.WF法D.PTS法.工作班開始和結(jié)束于清掃工作地,收拾和整理工具的時間為(A)。A.準備與結(jié)束時間B.作業(yè)時間C.作業(yè)寬放時間D.個人需要與休息寬放時間為執(zhí)行基本作業(yè)而進行的各項輔助操作所消耗的時間為(A)。A.輔助時間B.基本作業(yè)時間C.作業(yè)時間D.寬放時間在程式分析中,符號“O”表示(A)A.操作B.運輸C.檢驗D.貯存對于缺少投資的作業(yè)系統(tǒng)的改進應(yīng)采用的技術(shù)是(D)。A.設(shè)備更新改造B.采用新工藝C.采用新材料D.開展工作研究工業(yè)工程與工作研究同其他專業(yè)工程相比更重視的是(C)。A.物的因素B.技術(shù)因素C.人的因素D.環(huán)境因素構(gòu)成作業(yè)系統(tǒng)諸因素中最高層次的因素是(A)。A.產(chǎn)品設(shè)計B.原材料C.工序D.設(shè)備和工具為了平衡操作者雙手負荷,可以開展(A)。A.雙手操作分析B.單手操作分析C.操作分析D.人一機聯(lián)合操作分析標準的物件應(yīng)該是(D)。A.經(jīng)常性出現(xiàn)的事物B.偶然出現(xiàn)的事物C.最新出現(xiàn)的事物D.重復性的事物和概念使標準化物件的形式功能或其他特性具有一致性的原理為(C)。A.相同原理B.一致性原理C.統(tǒng)一原理D.通用性原理108在機械化作業(yè)中人的主要作用是(C)。A.監(jiān)視系統(tǒng)B.控制系統(tǒng)C.操縱系統(tǒng)D.發(fā)揮自身的技能在項目實施的過程中,軟件系統(tǒng)缺少某一項功能,領(lǐng)導明確表示不會再為系統(tǒng)做任何的修改或添加任何的功能,而客戶也堅決要求需要這一項功能時,對于實施人員來說,應(yīng)該怎么去合理妥善處理這個問題?參考答案:先看客戶要求合不合理,不合理就可以堅決退還需求。如果需求合理的話,可以(1) 、申請做二次開發(fā),并且收取一定的費用,這個兩邊都要溝通好。(2) 、第二種方法,使用第三方軟件做補助。在項目實施的過程中,軟件系統(tǒng)缺少某一項功能,項目負責人明確表示不會再為系統(tǒng)做任何的修改或添加任何的功能,而客戶也堅決要求需要這一項功能時,對于實施人員來說,應(yīng)該怎么去合理妥善處理這個問題?參考答案:先看客戶要求合不合理,不合理就可以堅決退還需求。如果需求合理的話,與項目負責人確認后,可對需求的功能申請做二次開發(fā)。在項目實施過程中,使用者對產(chǎn)品提出了適合自己習慣的修改意見,但多個使用者相互矛盾,應(yīng)該如何去處理?參考答案: 對于用戶提出的修改意見,實施人員應(yīng)該有自己的方案。當使用者之間意見出現(xiàn)不一致時,我們應(yīng)當引導他們內(nèi)部之間的意見統(tǒng)一,和項目負責人經(jīng)過溝通或確認后,找到切實可行的方案,雙方認可并達成共識。一般數(shù)據(jù)庫若出現(xiàn)日志滿了,會出現(xiàn)什么情況,是否還能使用?參考答案:數(shù)據(jù)庫滿了就不能使用數(shù)據(jù)庫,數(shù)據(jù)庫滿是指數(shù)據(jù)文件達到設(shè)置的最大文件大小,沒設(shè)置的時候就是最大可用磁盤空間只能執(zhí)行查詢,等讀的操作,不能執(zhí)行更改、備份等寫操作,原因是任何寫入操作都要記錄日志。也就是說當前處于不可用的狀態(tài)。問題解決是項目中的一項重要工作,它由什么組成? (B)對組織實現(xiàn)影響力來達到目的確定問題并作出決策同他人協(xié)商取得一致意見產(chǎn)生項目干系人所期望的主要結(jié)果對項目來說“臨時”的意思是: (B)項目的工期短每個項目都有確定的開始和結(jié)束點c-項目未來完成時間未定d-項目隨時可以取消下列各項中屬于項目計劃約束條件的是: (C)過去業(yè)績的紀錄類似項目的財務(wù)報告事先確定的預算以前項目的經(jīng)驗工作結(jié)果是 (A)為完成項目所進行的各項工作活動的結(jié)果滿足項目成功的標準客戶正式驗收了項目完成合同的正式驗收工作包是: (A)一項WBS最低層的交付工作一項具有特殊標準的任務(wù)一項必要的匯報工作一項可分包給若干單位的任務(wù)118、在一個項目階段結(jié)束時,審查可交付成果與項目完成情況的目的在于:(D)根據(jù)項目基線確定完成項目所需的資源數(shù)量根據(jù)已完成的工作量調(diào)整時間安排與成本基線接受客戶對所交付項目的驗收決定項目是否應(yīng)進入下一階段119、 談?wù)勀銓ぷ鞣纸饨Y(jié)構(gòu)分解的認識。參考:工作分解結(jié)構(gòu)是一種面向可交付成果的按層次分解的結(jié)構(gòu),是由項目團隊為實現(xiàn)項目目標并創(chuàng)造必要的可交付成果而執(zhí)行的。它描述了完成項目所要進行的活動,通過項目工作分解結(jié)構(gòu)分解可以確定要完成的活動,檢查出可能遺漏的工作任務(wù)。通過運用項目活動分解方法,可以把一些活動分解成更小、

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