淮南聯合大學機電系制作：cqx數控機床故障診斷維修數控機床的驗收2023/1/141驗收工作目前在國內還必須由國家指定的幾個機床檢測中心進行，才能得出權威性的結論意見。因此，這一類驗收工作只適用于各種機床的樣機和行業產品評比檢驗。對于一般的數控機床用戶，其驗收工作要根據機床廠出廠檢驗合格證書上規定的驗收條件及實際能提供的檢驗手段來部分地或全部地測定機床合格證上的各項技術指標。如果各項數據都符合要求，用戶應將此數據列入該設備的進廠原始技術檔案中，以作為日后維修時的技術指標依據。

數控機床的驗收2023/1/142課題二數控機床的驗收

一.預驗收二.開箱檢驗

三.機床性能驗收

本節課主要內容:四.機床精度驗收2023/1/143一．預驗收：目的:

檢查.驗證機床能否滿足用戶要求的加工質量及生產率,檢查供應商提供的資料.備件是否齊全.機床要通過正常運行試車并生產出合格加工件后,才能進行預驗收.

(多在機床生產廠進行預驗收)2023/1/144二.開箱檢驗

開箱檢驗主要內容:1.裝箱單

(依照清單清點設備)2.附件.備件.工具是否齊全(每一項的品種.數量.規格)3.技術資料是否齊全(操作.維修說明書圖樣合格證等)4.機床外觀檢查(機械電氣各處有否碰撞.變形.受潮.銹蝕等)2023/1/145三.機床性能檢驗

數控機床的驗收

包括各主要組成單元和CNC系統功能檢驗

不同類型機床性能項目不同，機床性能主要有:主軸系統.進給系統.電氣裝置.安全裝置.潤滑系統及各附屬裝置。有的還有自動排屑裝置.自動上料裝置.加工中心有刀庫及自動換刀裝置.工作臺自動交換裝置等，它們的正常性.可靠性都要進檢驗。

數控功能取決于所配機床的類型，功能有所增減，用手動方式或程序檢測該機床應具備的功能。2023/1/146數控機床的驗收

1.主軸系統性能檢測手動操作:高、中、低三擋轉速連續進行7次正、反轉的起動、停止，檢驗其動作的靈活性和可靠性。觀察功率、轉速、主軸的準停及機床的振動情況。運轉2小時后，主軸允許升溫15度。2023/1/147在連續運行中必須事先編好一個動作功能比較齊全的程序，它應包括:（1）主軸轉動要包括標稱的最低、中間及最高轉速在內的五種以上速度的正轉、反轉及停止等運行。（2）各坐標運動要包括標稱的最低、中間和最高進給速度及快速移動，進給移動范圍應接近全行程，快速移動距離應在各坐標軸全行程的1/2以上。數控機床的驗收2023/1/148（3）一般自動加工所用的一些功能與代碼要盡量用到。（4）自動換刀應至少交換刀庫中2/3以上的刀號，而且都要裝上中等以上重量的刀柄進行實際交換。數控機床的驗收2023/1/149（5）必須使用的特殊功能，如測量功能、APC交換和用戶宏程序等。用以上這些程序連續運行，檢查機床各項運動、動作的平穩性及可靠性，并且要求在規定時間內不允許出故障，否則要在修理后重新開始規定時間考核。不允許分段進行累積到規定運行時間。數控機床的驗收2023/1/1410數控機床的驗收2.進給系統性能檢驗

通過回原點、手動操作和手動數據輸入方式操作，檢驗正、反向的低、中、高速的進給運動的起動、停止、點動等動作的平穩性和可靠性。連續操作不少于7次,快速行程大于1/2全程。并檢查回原點的準確性和可靠性，軟、硬限位是否確實可靠。2023/1/1411數控機床的驗收3.自動換刀或轉刀塔架系統性能檢測

通過手動和M06指令自動運行，檢驗刀庫在裝滿各種刀具條件下換刀的可靠性、靈活性和平穩性并測定換刀時間是否符合要求。刀塔正.反方向及轉位夾緊試驗4.氣壓.液壓裝置檢測(密封.調壓性能)5.機床噪聲檢測

主軸箱、冷卻風扇、液壓油泵等噪聲小于80--85分貝。2023/1/14126.安全裝置檢測

檢查對操作者安全性和機床保護功能的可靠性。如各種安全防護罩，機床各運動坐標行程極限保護自動停止功能，各種電流、電壓、過載保護和主軸電動機過熱、過負荷時緊急停止功能等。7.輔助裝置檢測數控機床的驗收2023/1/1413數控機床的驗收8.數控功能檢測

指令功能—指令的功能實現及準確性操作功能—檢驗回原點、執行程序、進給倍率、急停等功能的準確性CRT顯示功能—檢驗位置、程序、各種菜單顯示功能連續空載運行

進行16--32小時的空載自動連續運行2023/1/1414驗收內容：幾何精度(重點介紹)定位精度切削精度數控機床的驗收

四.機床精度驗收2023/1/1415精度檢驗內容1.幾何精度檢驗（靜態精度檢驗）

是綜合反映機床關鍵零部件經組裝后的綜合幾何形狀誤差。有各坐標軸的相互垂直度、臺面的平行度、主軸的軸向和徑向跳動等檢驗項目。2.定位精度檢驗

是測量機床各坐標軸在數控系統控制下所能達到的位置精度。數控機床的驗收2023/1/1416

定位精度:

有直線運動定位精度、直線運動重復定位精度、直線運動的原點復歸精度、直線運動失動量、回轉工作臺的定位精度、回轉工作臺的重復分度精度.數控回轉工作臺的失動量、回轉工作臺的原點復歸精度等。3.切削精度檢驗（對數控車床）

外圓車削（直徑、圓度）端面車削（平面度）螺紋車削（螺距積累誤差）等數控機床的驗收2023/1/1417幾何精度的概念及檢驗內容

定義：

綜合反映機床的各關鍵零部件及其組裝后的幾何形狀誤差。

常用的檢驗工具：

精密水平儀、精密方箱、直角尺、平尺、平行光管、千分表、測微儀、高精度驗棒。

數控機床的驗收

2023/1/1418有一些幾何精度項目是互相聯系的，例如在立式加工中心的檢測中，如發現Y軸和Z軸方向移動的相互垂直度誤差較大，則可以適當地調整立柱底部床身的地腳墊鐵，使立柱適當地前傾或后仰，來減少這項誤差。但這樣也會改變主軸回轉軸心線對工作臺面的垂直度誤差。因此，對數控機床的各項幾何精度檢測工作應在精調后一氣呵成，不允許檢測一項調整一項分別進行，否則會造成由于調整后一項幾何精度而把已檢測合格的前一項精度調成不合格。數控機床的驗收2023/1/1419機床的幾何精度在機床處于冷態和熱態時是不同的，檢測時應按國家標準的規定，即在機床稍有預熱的狀態下進行，所以通電以后機床各移動坐標往復運動幾次，主軸按中等的轉速回轉幾分鐘之后才能進行檢測。數控機床的驗收2023/1/1420加工中心幾何精度檢測內容通常包括：

。工作臺面的平面度。各坐標方向移動的相互垂直度。X/Y軸方向上移動工作臺面的平行度。Z方向上移動對工作臺上.下型槽側面的平行度。主軸的軸向竄動。主軸孔的徑向跳動。主軸箱沿Z軸方向移動對主軸軸心線的平行度。主軸回轉軸心線對工作臺面的垂直度。主軸箱在Z軸方向移動的直線度數控機床的驗收

2023/1/1421精密方箱、直角尺、平尺、橋板、驗棒數控機床的驗收

用于幾何精度.定位精度等檢驗2023/1/1422精密水平儀數控機床的驗收

用于直線度.平行度的檢驗2023/1/14232023/1/1424

舉例：一立式加工中心的調試與驗收2023/1/14252023/1/1426數控機床的驗收2023/1/14272023/1/14282023/1/1429數控機床的驗收2023/1/1430定位精度介紹:

定義：機床各坐標軸在數控裝置的控制下運動所能達到的位置精度

檢測工具：雙頻激光干涉儀、測微儀和成組塊規、標準刻度尺、光學讀數顯微鏡。

數控機床的驗收

2023/1/1431直線軸的定位精度及重復定位精度

直線軸的回零精度直線軸的反向誤差回轉運動的定位精度及重復定位精度回轉運動軸的回零精度

回轉運動的反向誤差數控機床的驗收

定位精度介紹:2023/1/1432切削精度介紹:

定義：是一項綜