編號：AHLQ-ZS-002G206（舒城段）升級改建工程第02合同段杭埠河大橋主墩承臺及圍堰專項(xiàng)施工方案編制:審核:審批:安徽路橋G206（舒城段）改建工程項(xiàng)目經(jīng)理部2016年1月4日G206（舒城段）升級改建工程第02合同段杭埠河大橋主墩承臺及圍堰專項(xiàng)施工方案報(bào)審表合同號：編號：AHLQ-ZS-002致：（監(jiān)理單位）安徽虹橋交通建設(shè)監(jiān)理有限公司舒城G206（舒城段）升級改建工程PPP項(xiàng)目總監(jiān)辦：我部業(yè)已完完成杭埠河大橋橋主墩承臺及及圍堰專項(xiàng)施施工方案的編制，現(xiàn)現(xiàn)申報(bào)，請予予以審查。附：杭埠河大橋主主墩承臺及圍圍堰專項(xiàng)施工工方案承包單位：：（章）安徽省公路路橋梁工程有有限公司項(xiàng)目經(jīng)理：（簽名名）日期期：專業(yè)監(jiān)理工程師審審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：：（簽名）日期期：總監(jiān)理工程師審查查意見：監(jiān)理單位：（章）安徽虹橋交通建設(shè)監(jiān)理有限公司總監(jiān)理工程程師：（簽名名）日期期：目錄HYPERLINK\l_Toc4945第一章編制說明 1HYPERLINK\l_Toc259351.1、編制依據(jù) 1HYPERLINK\l_Toc204491.2、適用范圍 1HYPERLINK\l_Toc78021.3、編制原則 1HYPERLINK\l_Toc14324第二章工程概況 2HYPERLINK\l_Toc28541.1、工程簡述 2HYPERLINK\l_Toc256941.2、地質(zhì)、水文 2HYPERLINK\l_Toc28761、工程地質(zhì)條件 2HYPERLINK\l_Toc159352、水文情況 4HYPERLINK\l_Toc12492第三章總體設(shè)計(jì)思路 5HYPERLINK\l_Toc28435第四章施工方案 5HYPERLINK\l_Toc21534.1、施工工藝流程 5HYPERLINK\l_Toc158974.2、施工方法 7HYPERLINK\l_Toc239051、施工準(zhǔn)備 7HYPERLINK\l_Toc118242、測量定位 7HYPERLINK\l_Toc83813、鋼板樁圍堰施工 7HYPERLINK\l_Toc18824、承臺施工 19HYPERLINK\l_Toc4392第五章施工計(jì)劃、資源配置 24HYPERLINK\l_Toc44775.1、現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu) 25HYPERLINK\l_Toc294905.2、施工進(jìn)度計(jì)劃 25HYPERLINK\l_Toc128375.3、施工資源配置 26HYPERLINK\l_Toc257381、勞動力計(jì)劃 26HYPERLINK\l_Toc279802、主要施工機(jī)械、材料配置表 26HYPERLINK\l_Toc27171第六章質(zhì)量保證措施 27HYPERLINK\l_Toc24246.1、組織保證體系 27HYPERLINK\l_Toc62386.2、項(xiàng)目經(jīng)理部各部門崗位質(zhì)量責(zé)任制 28HYPERLINK\l_Toc229576.3、質(zhì)量控制及注意事項(xiàng)

31HYPERLINK\l_Toc280816.4、針對9#墩鋼板樁圍堰施工中的防漏水措施 32HYPERLINK\l_Toc1025第七章安全應(yīng)急救援預(yù)案 33HYPERLINK\l_Toc315917.1、總則 33HYPERLINK\l_Toc45761、應(yīng)急救援預(yù)案的目的 33HYPERLINK\l_Toc54782、編制依據(jù) 33HYPERLINK\l_Toc161803、工作原則 33HYPERLINK\l_Toc187187.2、組織機(jī)構(gòu)及相關(guān)職責(zé) 33HYPERLINK\l_Toc266401、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)的組成 33HYPERLINK\l_Toc74482、小組成員主要職責(zé) 34HYPERLINK\l_Toc124423、應(yīng)急救援裝備配備 37HYPERLINK\l_Toc260347.3、應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容 37HYPERLINK\l_Toc85101、觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案 37HYPERLINK\l_Toc84642、物體打擊事故應(yīng)急救援預(yù)案 41HYPERLINK\l_Toc3643、高空墜落應(yīng)急救援預(yù)案 42HYPERLINK\l_Toc69904、洪水應(yīng)急救援預(yù)案 42HYPERLINK\l_Toc198355、溺水應(yīng)急救援預(yù)案 42HYPERLINK\l_Toc259646、突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案 43HYPERLINK\l_Toc185287.4、應(yīng)急預(yù)案措施的培訓(xùn)與演練 46HYPERLINK\l_Toc155141、應(yīng)急救援的培訓(xùn) 46HYPERLINK\l_Toc287622、應(yīng)急預(yù)案的演練 46HYPERLINK\l_Toc11458第八章安全文明施工保證措施及環(huán)境保護(hù) 46HYPERLINK\l_Toc55718.1、安全生產(chǎn)保護(hù)措施 46HYPERLINK\l_Toc206121、總則 46HYPERLINK\l_Toc34932、安全管理機(jī)構(gòu) 46HYPERLINK\l_Toc250943、安全保證措施 47HYPERLINK\l_Toc14804、鋼圍堰施工過程中預(yù)防措施 48HYPERLINK\l_Toc110725、鋼圍堰施工過程中安全措施 53HYPERLINK\l_Toc282398.2、文明施工及環(huán)境保護(hù)保證措施 55HYPERLINK\l_Toc65741、環(huán)境保護(hù)措施 55HYPERLINK\l_Toc197442、現(xiàn)場文明施工措施 55HYPERLINK\l_Toc6285附件1鋼板樁圍堰計(jì)算書 56G206（舒城段）改建工程第02合同段杭埠河大橋主墩承臺及圍堰專項(xiàng)施工方案PAGEPAGE171PAGE1杭埠河大橋主墩承臺及圍堰專項(xiàng)施工方案第一章編制說明1.1、編制依據(jù)序號名稱編號1圖紙G206（舒城段段）改建工程程施工圖設(shè)計(jì)計(jì)圖紙G206（舒城段段）改建工程程巖土工程勘勘察報(bào)告2施工組織設(shè)計(jì)G206（舒城段段）改建工程程實(shí)施性施工工組織設(shè)計(jì)3現(xiàn)場踏勘現(xiàn)場實(shí)際踏勘資料料4有關(guān)規(guī)程規(guī)范《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)強(qiáng)制性條文》《公路橋涵施工技技術(shù)規(guī)范》JTG/TF500-20111《公路橋涵地基與與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》JTGD63--2007《公路橋涵設(shè)計(jì)通通用規(guī)范》JTGD60--2014《混凝土外加劑應(yīng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范范》GB50119--2003《鋼筋焊接及驗(yàn)收收規(guī)程》JGJ18-20003《公路工程施工安安全技術(shù)規(guī)程程》JTJ076--95《公路工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》JTGF80//1-20004《安徽省公路水運(yùn)運(yùn)重點(diǎn)工程項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量管理理指南》《安徽省公路水運(yùn)運(yùn)重點(diǎn)工程項(xiàng)項(xiàng)目安全生產(chǎn)產(chǎn)管理指南》《新編橋梁施工工工程師手冊》《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量及及驗(yàn)收規(guī)程》G850204--2002《建筑工程安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ33—20001《國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——建筑基坑支支護(hù)技術(shù)規(guī)程程》JGJ120-22012《HYPERLINK"/s?q=%E9%92%A2%E7%BB%93%E6%9E%84%E5%B7%A5%E7%A8%8B%E6%96%BD%E5%B7%A5%E8%B4%A8%E9%87%8F%E9%AA%8C%E6%94%B6%E8%A7%84%E8%8C%83&ie=utf-8&src=wenda_link"鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》GB502005-20001《公路橋涵地基與與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》JTGD63--2007《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范》GB50017--2003《公路橋涵設(shè)計(jì)通通用規(guī)范》JTGD660-200041.2、適用范圍本方案適用于杭埠河大橋主墩承臺鋼板樁施工、基坑開挖、承臺施工。1.3、編制原則⑴嚴(yán)格遵守合同文件明確的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范和質(zhì)量評定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹落實(shí)ISO9001質(zhì)量管理體系，滿足業(yè)主和顧客對產(chǎn)品質(zhì)量的要求。⑵確保技術(shù)方案針對性、操作性強(qiáng)；施工方案經(jīng)濟(jì)、合理。堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合。根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇最具實(shí)用性的施工方案和機(jī)具設(shè)備。⑶實(shí)施項(xiàng)目負(fù)責(zé)制管理，通過對勞動力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化配置，實(shí)現(xiàn)安全、質(zhì)量、工期、成本、及社會信譽(yù)達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。第二章工程概況1.1、工程簡述杭埠河大橋主橋?yàn)樽兘孛骖A(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁，主跨100m跨越規(guī)劃航道，邊跨55m跨越現(xiàn)狀大堤；兩側(cè)引橋采用30標(biāo)準(zhǔn)跨徑裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁。本橋采用正橋布置，全橋跨徑組合為4x30+4x30+（55+100+55）+4x30+4x30m，橋梁全長696m。杭埠河大橋橋梁中心樁號K14+387.588，橋長137m，橋梁上部結(jié)構(gòu)采用變截面預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁，下部結(jié)構(gòu)采用樁柱式橋墩,柱式橋臺；標(biāo)準(zhǔn)跨徑55+100+55m。擬建橋梁橋面寬度24m，屬新建橋梁。9#、10#墩為杭埠河主橋墩，9#墩位于杭埠河道內(nèi)，10#墩位于杭埠河南側(cè)大堤處，9#墩位置處正在鉆孔樁施工，場地為填土筑島，筑島面標(biāo)高為9.35m，其中9#墩承臺埋深8.333m，10#墩承臺埋深為17.833m。1.2、地質(zhì)、水文1、工程地質(zhì)條件根據(jù)本次勘察結(jié)果，工程場區(qū)第①層素填土、第=2\*GB3②層細(xì)砂強(qiáng)度低、均勻性差，工程性狀不穩(wěn)定；第=3\*GB3③層圓礫強(qiáng)度中等，屬中等壓縮性土層，分布局限；第=4\*GB3④層粉質(zhì)粘土強(qiáng)度中等，屬中等壓縮性土層；第=5\*GB3⑤層圓礫強(qiáng)度中等，屬中低壓縮性土層；場區(qū)揭露基巖面平緩，強(qiáng)風(fēng)化帶厚度較小，其下中等風(fēng)化巖強(qiáng)度高，壓縮性低，是良好的樁基持力層。個(gè)土層物理力學(xué)指標(biāo)匯及地基設(shè)計(jì)參數(shù)推薦值總表層號土層名稱[fa0](kPa)qik（Kpa）ES1-2(MPa)rkN/m3RcMPaμ=1\*GGB3①素填土150/4.519/0.25=2\*GGB3②細(xì)砂15035620/0.40=3\*GGB3③圓礫3201251512/0.45=4\*GGB3④粉質(zhì)粘土240658190.35=5\*GGB3⑤圓礫3601801616/0.45=6\*GGB3⑥強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖2501201222/0.40=6\*GGB3⑥1中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖100018040252.20.609#墩各土層地勘柱狀圖如下10#墩各土層地勘柱狀圖如下2、水文情況區(qū)域內(nèi)多年平均降雨量為1100mm。且南部對于北部，山區(qū)多于平原，年平均徑流由南向北遞減，降雨年內(nèi)和年際分配不均，雨量多集中在夏季。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，勘察期間，擬建工程延線鉆探深度范圍內(nèi)見有穩(wěn)定分布的地下水；地下水類型主要為第四系空隙類潛水，主要含水層為素填土、細(xì)沙層中，地下水位埋深2.50～6.00m，水位標(biāo)高11.93～15.19m。根據(jù)周邊資料，判定擬建區(qū)段內(nèi)地下水、場地土對混凝土結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性，對鋼筋混凝土中鋼筋具有弱腐蝕性。第三章總體設(shè)計(jì)思路9#墩承臺底面標(biāo)高1.017m，筑島頂面標(biāo)高9.35m，承臺埋深8.333m，承臺尺寸為9.1×(9.1+3.4+9.1)m，基坑開挖深度8.333m；10#墩承臺底面標(biāo)高1.017m，承臺埋深17.833m，承臺尺寸為9.1×(9.1+3.4+9.1)m，基坑開挖深度17.833m。鑒于開挖深度及坑壁、坑底滲水量大，承臺施工采用鋼板樁圍堰支護(hù)，采用挖掘機(jī)并輔助吸泥設(shè)備進(jìn)行基坑開挖，鋼板樁搭設(shè)完畢后進(jìn)行基坑開挖，邊開挖邊支護(hù)內(nèi)支撐，待澆筑混凝土墊層后進(jìn)行承臺基坑排水，最后完成承臺鋼筋及砼施工，鋼板樁圍堰平面尺寸12.0×24.8m，9#墩鋼板樁長度15m，10#墩鋼板樁長度24m。承臺一次性澆筑完成。承臺施工完畢后對基坑進(jìn)行分層回填，采用常規(guī)方法施工墩柱及其它下部構(gòu)造。第四章施工方案4.1、施工工藝流程施工準(zhǔn)備→測量放線→導(dǎo)向安裝→打鋼板樁→開挖基坑準(zhǔn)備→清淤開挖→安裝內(nèi)支撐圍囹→混凝土墊層澆筑（圍堰止水）→混凝土凝固→人工清底→承臺施工→上部墩臺施工→支撐轉(zhuǎn)換（填砂加水）→拆除支撐→拔鋼板樁。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備鋼板樁整理插打鋼板樁合攏第一個(gè)鋼板樁定位下沉定位樁及圍囹框架框架鋼板樁組裝試拼圍囹及導(dǎo)梁加工測量放樣挖土質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查抽水加支撐堵漏、清理基地混凝土墊層施工承臺及墩身混凝土澆筑內(nèi)支撐拆除鋼板樁拔除結(jié)束變形監(jiān)控4.2、施工方法法1、施工準(zhǔn)備樁基施工完成后，拆拆除承臺范圍圍內(nèi)的施工作作業(yè)平臺，預(yù)預(yù)留出鋼板樁樁圍堰施工尺尺寸。同時(shí)對對圍堰范圍內(nèi)內(nèi)河床進(jìn)行清清理,避免在鋼板板樁插打位置置遇到障礙物物。2、測量定位對墩位承臺控制點(diǎn)點(diǎn)標(biāo)明并經(jīng)過過復(fù)核無誤后后加以有效保保護(hù)，同時(shí)距距離承臺邊線線一定位置設(shè)設(shè)置鋼導(dǎo)向的的外邊線，并并詳細(xì)定位后后固定，施工工導(dǎo)向架，導(dǎo)導(dǎo)向架使用第第一道圍檁兼兼用，在保證證鋼板樁垂直直度的情況下下逐根插打。主主墩鋼板樁使使用50t履帶吊配合合震動錘在主主棧橋和支棧棧橋上直接插插打，插打鋼鋼板樁前需復(fù)復(fù)核鋼板樁邊邊線位置，在在保證鋼板樁樁位置準(zhǔn)確前前提下逐根打打入鋼板樁。3、鋼板樁圍堰施工1）圍堰結(jié)構(gòu)、尺寸寸及標(biāo)高鋼板樁圍堰尺寸為為平面尺寸為為12.0mm×24.88m=2997.6m22，鋼板樁型型號為：日本本拉森PV-4型，9#墩單根鋼板板樁長為15m，10#墩單根鋼板板樁長為24m，9#墩筑島頂面面標(biāo)高為9.35m，鋼板樁插插打時(shí)頂標(biāo)高高為10.355m；10#墩原地面頂頂面標(biāo)高為18.855m，鋼板樁插插打時(shí)頂標(biāo)高高為18.855m。鋼板樁圍圍堰順橋向比比承臺四周擴(kuò)擴(kuò)大1.45米，橫橋向向比承臺四周周擴(kuò)大1.6m，其中平樁288片，角樁4片。內(nèi)支撐撐采用H500××200型鋼、I32。2）鋼板樁圍堰施工工（1）鋼板樁的選用根據(jù)工程所在地場場地特點(diǎn)，結(jié)結(jié)合鋼板樁的的特性、施工工方法等方面面進(jìn)行考慮，選選用的拉森Ⅳ型400×1155mm鋼板樁，9#墩單根鋼板板樁長為15m，10#墩單根鋼板板樁長為24m，單位重76.1kkg∕m，四周采用特特制角樁。拉森Ⅳ鋼板樁及角樁構(gòu)造造拉森Ⅳ鋼板樁截面尺寸、截截面面積、理理論重量及截截面特性型號（寬度×高度度有效寬度有效高度腹板厚度單根材每米板面截面面積理論重量慣性矩截面模量截面面積理論重量慣性矩截面模量400596.99765190.4386002270（2）打樁設(shè)備投入鋼板樁使用履履帶吊用于施施工。打拔樁樁機(jī)為DZ-1220型，功率為60KW，激振力為0~7655Kn，最大拔樁樁力為212Kn，重量為10t。（3）鋼板樁導(dǎo)向架施施工根據(jù)鋼圍堰的平面面尺寸，在圍圍堰的外邊線線上施打兩根根定位樁，在在定位樁上焊焊接兩根工字字鋼作為鋼板板樁施工的導(dǎo)導(dǎo)向架。施工工過程中利用用定位卡確保保準(zhǔn)確定位。施施工中需反復(fù)復(fù)校核鋼板樁樁位置和垂直直度。（4）鋼板樁插打采用120t履帶吊在在橋墩承臺周周圍打插鋼板板樁，鋼板樁樁圍堰凈空尺尺寸為長12.0mm×寬24.8m。=1\*GGB3①插打鋼板樁樁前的準(zhǔn)備工工作a、對現(xiàn)有圍堰范圍圍內(nèi)能施工鋼鋼板樁場地進(jìn)進(jìn)行清理,避免在鋼板板樁插打位置置遇到障礙物物。b、鋼板樁變形檢查查：因鋼板樁樁在裝卸、運(yùn)運(yùn)輸過程會出出現(xiàn)撞傷、彎彎扭及鎖口變變形等現(xiàn)象，因因此，鋼板樁樁在插打前有有必要對其進(jìn)進(jìn)行變形檢查查。對變形嚴(yán)嚴(yán)重的鋼板樁樁進(jìn)行校正并并做鎖口通過過檢查。鎖口口檢查方法：：用一塊長約約2米的同類型型、同規(guī)格的的鋼板樁作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，采用卷卷揚(yáng)機(jī)拉動標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁平平車，從樁頭頭至樁尾作鎖鎖口通過檢查查，對于檢查查通過的投入入使用，不合合格的再進(jìn)行行校正或淘汰汰不用。鋼板板樁的其它檢檢查：剔除鋼鋼板樁前期使使用后表面因因焊接鋼板、鋼鋼筋留下的殘殘?jiān)觥、振動錘檢查：振振動錘是打拔拔鋼板樁的關(guān)關(guān)鍵設(shè)備，在在打拔前一定定要進(jìn)行專門門檢查，確保保線路暢通，功功能正常，振振動錘的端電電壓要達(dá)到380-4420V，而夾板牙牙齒不能有太太多磨損。d、涂刷黃油混合物物油膏：為了了減少插打時(shí)時(shí)鎖口間的摩摩擦和減少鋼鋼板樁圍堰的的滲漏，在鋼鋼板樁鎖口內(nèi)內(nèi)涂抹黃油混混合物油膏。e、樁在打入前應(yīng)將將樁尖處的凹凹槽口封閉，避避免泥土擠入入，鎖口應(yīng)涂涂以黃油或其其它油脂。對對于年久失修修，鎖口變形形，銹蝕嚴(yán)重重的鋼板樁，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行整修矯矯正，彎曲變變形的樁，可可用油壓千斤斤頂頂壓或火火烘等方法進(jìn)進(jìn)行矯正。=2\*GGB3②鋼板樁圍堰堰的插打鋼板樁插打利用履履帶吊作為起起吊設(shè)備，配配合DZ120振動錘的施施工方法逐片片插打。a、安裝鋼板樁導(dǎo)向向架：鋼板樁樁插打之前，利利用第一道支支撐，安裝第第一道支撐圈圈梁,作為鋼板樁樁插打時(shí)的導(dǎo)導(dǎo)向架，以控控制鋼板樁的的平面尺寸和和垂直度。b、為了確保每一片片鋼板樁插打打準(zhǔn)確，第一一片鋼板樁是是插打的關(guān)鍵鍵，在插打前前先按鋼板樁樁寬度在圈梁梁上畫出每根根鋼板樁的邊邊線，然后在在圈梁上焊接接長約4m的導(dǎo)向桁架架（如下圖），在在導(dǎo)向架上、下下邊上設(shè)置限限位裝置，大大小比鋼板樁樁每邊放大2.9cm，插打時(shí)，鋼鋼板樁樁背緊緊靠導(dǎo)向架，邊邊插邊將吊鉤鉤緩慢下放，這這時(shí)在相互垂垂直的兩個(gè)方方向用錘球進(jìn)進(jìn)行觀測，以以確保鋼板樁樁插正、插直直。c、在打樁過程中。為為保證鋼板樁樁的垂直度。用用兩臺經(jīng)緯儀儀在兩個(gè)方向向加以控制。通過檢測，確定第第一片鋼板樁樁插打合格后后，然后以第第一根鋼板樁樁為基準(zhǔn)，再再向兩邊對稱稱插打每一根根鋼板樁到設(shè)設(shè)計(jì)位置。整整個(gè)施工過程程中，要用錘錘球始終控制制每片樁的垂垂直度，及時(shí)時(shí)調(diào)整；d、每一片鋼板樁先先利用自重下下插，當(dāng)自重重不能下插時(shí)時(shí)，才進(jìn)行加加壓；e、鋼板樁插打至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立立即與導(dǎo)向架架進(jìn)行焊接；；f、插打過程中，須須遵守“插樁正直，分分散即糾，調(diào)調(diào)整合攏”的施工要點(diǎn)點(diǎn)。定位樁鋼板樁導(dǎo)向架定位樁鋼板樁導(dǎo)向架木楔特制角樁=3\*GGB3③鋼板樁合攏攏鋼板樁打入的順序序由四周邊線線其中一個(gè)中中點(diǎn)處依次向向4個(gè)角合攏。合合攏前的準(zhǔn)備備：在即將合合攏時(shí)，開始始測量并計(jì)算算出鋼板樁底底部的直線距距離，再根據(jù)據(jù)鋼板樁的寬寬度，計(jì)算出出所需鋼板樁樁的片數(shù)，按按此確定下一一步鋼板樁如如何插打。合合攏時(shí)樁的調(diào)調(diào)整處理，為了便于于合攏，合攏攏處的兩片樁樁應(yīng)一高一低低。方形鋼圍圍堰有4個(gè)面，打完完的每一片鋼鋼板樁都要沿沿導(dǎo)向架的法法線和切線方方向垂直，合合攏應(yīng)選擇在在角樁附近（一一般離角樁4～5片），如果果距離有差距距，可調(diào)整合合攏邊相鄰一一邊離導(dǎo)向架架的距離。為為了防止合攏攏處兩片樁不不在一個(gè)平面面內(nèi)，一定要要調(diào)整好角樁樁方向，讓其其一面鎖口與與對面的鋼板板樁鎖口盡量量保持平行。=4\*GGB3④鋼板樁的施施工中遇到的的問題及處理理由于河床地質(zhì)結(jié)構(gòu)構(gòu)復(fù)雜，鋼板板樁打拔施工工中常遇到一一些難題，常常采用如下幾幾點(diǎn)辦法解決決:a、打樁過程中有時(shí)時(shí)遇上大的孤孤石或其它不不明障礙物，導(dǎo)導(dǎo)致鋼板樁打打入深度不夠夠，則采用轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角樁或弧形形樁繞過障礙礙物。b、鋼板樁在軟泥質(zhì)質(zhì)地段擠進(jìn)過過程中受到泥泥中塊石或其其它不明障礙礙物等側(cè)向擠擠壓作用力大大小不同容易易發(fā)生偏斜，采采取以下措施施進(jìn)行糾偏：：在發(fā)生偏斜斜位置將鋼板板樁往上拔l.0m～2.0m，再往下錘錘進(jìn)，如此上上下往復(fù)振拔拔數(shù)次，可使使大的塊石等等障礙物被振振碎或使其發(fā)發(fā)生位移，讓讓鋼板樁的位位置得到糾正正，減少鋼板板樁的傾斜度度。c、鋼板樁沿軸線傾傾斜度較大時(shí)時(shí)，采用異形形樁來糾正，異異形樁一般為為上寬下窄和和寬度大于或或小于標(biāo)準(zhǔn)寬寬度的板樁，異異形樁可根據(jù)據(jù)據(jù)實(shí)際傾斜斜度進(jìn)行焊接接加工；傾斜斜度較小時(shí)也也可以用卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)或葫蘆和和鋼索將樁反反向拉住再錘錘擊。d、軟泥質(zhì)基礎(chǔ)較軟軟，有時(shí)施工工發(fā)生將鄰樁樁帶入現(xiàn)象，采采用的措施是是把相鄰的數(shù)數(shù)根樁焊接在在一起，并且且在當(dāng)前施工工打樁的連接接鎖口上涂以以黃油等潤滑滑濟(jì)減少阻力力。3）基礎(chǔ)基坑開挖圍堰前期采用長臂臂挖掘機(jī)進(jìn)行行承臺基坑土土方開挖為主主，基坑內(nèi)采采用明溝排水水，后期增設(shè)設(shè)小型挖機(jī)在在基坑內(nèi)輔助助開挖，土方方開挖應(yīng)分層層分區(qū)連續(xù)施施工，并對稱稱開挖。鋼板樁圍堰完成后后，進(jìn)行第一一層基坑開挖挖，開挖方式式采用挖掘機(jī)機(jī)施工，安裝裝第一道圍囹囹支撐，待第第一道支撐安安裝完畢后，用用挖掘機(jī)繼續(xù)續(xù)向下開挖，開開挖至第二道道內(nèi)支撐下50cm，安裝第二二道內(nèi)支撐，以以此類推直至至開挖至基坑坑底0.2m處，然后進(jìn)進(jìn)行人工清底底，進(jìn)行素混混凝土找平，在在墊層施工過過程中及時(shí)測測量坑底標(biāo)高高，防止超封封，并在基礎(chǔ)礎(chǔ)四周預(yù)留集集水井，采用用低揚(yáng)程大流流量抽水設(shè)備備排水。4）混凝土封底承臺基坑開挖完畢畢后，對9#墩圍堰底部部進(jìn)行1.5m厚的封底混混凝土水下灌灌注，10#墩圍堰底部部進(jìn)行1.5m厚的封底混混凝土水下灌灌注封底混凝凝土采用C30標(biāo)號。鋼板樁圍堰的砼封封底，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際情況況，采用水下下混凝土封底底施工方案，同同時(shí)觀察圍堰堰擋水止水效效果：若鋼板板樁圍堰內(nèi)表表面出現(xiàn)少量量滲漏水，可可用棉絮進(jìn)行行局部堵塞。（1）、水下封底混凝凝土灌注順序序：混凝土灌灌注時(shí)，導(dǎo)管管不可能一次次同時(shí)砍球灌灌注，采用分分項(xiàng)逐管砍球球灌注施工。其其灌注順序從從低處至高處處逐個(gè)進(jìn)行，同同時(shí)從周邊至至中間，以免免基底浮漿集集中在基礎(chǔ)邊邊緣。在灌注注過程中，導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)隨混凝凝土面升高而而徐徐提升，導(dǎo)導(dǎo)管埋深應(yīng)與與導(dǎo)管內(nèi)混凝凝土下落深度度相適應(yīng)。在在灌注過程中中，應(yīng)注意混混凝土的堆高高和擴(kuò)散情況況，正確的調(diào)調(diào)整塌落度和和導(dǎo)管埋深，使使每盤混凝土土灌注后形成成適宜的堆高高和不陡于1：5的流動坡度度，抽拔導(dǎo)管管應(yīng)嚴(yán)格使導(dǎo)導(dǎo)管不進(jìn)水。（2）、混凝土封底計(jì)計(jì)劃按先四周周后中間方法法進(jìn)行封底，在在鋼圍堰橫橋橋向、縱橋向向位置布置30個(gè)導(dǎo)管點(diǎn)（導(dǎo)導(dǎo)管編號為1～30），開盤后后先后首批料料封底，接著著根據(jù)下圖所所示導(dǎo)管點(diǎn)連連續(xù)不斷的進(jìn)進(jìn)行混凝土灌灌注。導(dǎo)管布置示意意圖圖、為使水下封底混混凝土有良好好的流動性，混混凝土的坍落落度控制在18～（3）首批批灌注的混凝凝土砂率一般般控制宜在45%～48%。混凝土封封底時(shí)考慮用用混凝土泵車車送料，以便便與各導(dǎo)管點(diǎn)點(diǎn)之間送料的的轉(zhuǎn)換。混凝凝土封底的過過程中要多點(diǎn)點(diǎn)測量，時(shí)刻刻掌握封底混混凝土的流動動方向及高程程。混凝土首首批料開始后后要連續(xù)作業(yè)業(yè)一氣呵成。（4）、封底灌注前對對按導(dǎo)管布置置點(diǎn)對承臺進(jìn)進(jìn)行分塊，布布設(shè)高程監(jiān)控控點(diǎn)，灌注過過程中應(yīng)實(shí)時(shí)時(shí)按布置的測測量點(diǎn)對基底底的混凝土面面進(jìn)行檢查，保保證基底混凝凝土面的平整整。水下混凝凝土封底完成成后，其頂標(biāo)標(biāo)高難以做到到一致，其頂頂標(biāo)高應(yīng)控制制在+10cm到-20cm的范圍內(nèi)。混混凝土澆筑完完成后，安排排專業(yè)人員水水下檢查混凝凝土澆筑質(zhì)量量，不足部位位進(jìn)行補(bǔ)充。（5）、9#墩單個(gè)承臺封底混混凝土方量為為446.4方，10#墩單個(gè)承臺臺封底混凝土土方量為446.4方，為保證證封底混凝土土施工質(zhì)量，縮縮短封底時(shí)間間，考慮使用用大漏斗配合合梭槽，（混混凝土用罐車車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場場，根據(jù)封底底混凝土施工工速度，現(xiàn)場場需配備混凝凝土罐車4輛12m3施工，實(shí)際際現(xiàn)場配備7輛12m3混凝土罐車車進(jìn)行混凝土土的供應(yīng)）大大漏斗集料，用2臺泵車將混凝土灌入至各個(gè)導(dǎo)管位置。因每個(gè)導(dǎo)管灌注的面積為5.3×5.4m，首批混凝土灌注時(shí)導(dǎo)管距坑底300mm，首批混凝土的坍落度不宜過大，以避免混凝土不能形成一定的坡度而埋不住導(dǎo)管。首批混凝土方量采采用下式計(jì)算算：V=1/3×π××R2×h=1/3×3.114×3.66×3.6××0.3=44.1m3R——混凝土擴(kuò)散半徑，取3.6mh——導(dǎo)管底口混凝土埋埋高，取0.3mm灌注首批混凝土為為4.1m33,漏斗容積采采用5m3。注：9#號墩封底混凝土厚厚度為1.5m，10#號墩封底混混凝土厚度為為1.5m。（6）、封底混凝土強(qiáng)強(qiáng)度檢算C30水下混凝土土設(shè)計(jì)值ft=1..43Mpaa，（《簡明明施工計(jì)算手手冊》P85），考慮為為施工階段混混凝土的允許許彎拉應(yīng)力取取1.5倍安全系數(shù)數(shù)，則[σ]=1.443/1.55=0.955Mpa。樁基直徑2.0m①、9#墩封底混凝土厚度度1.5m，有效計(jì)算算厚度1.3m，水面標(biāo)高高為9.35mm10#墩作用于封封底混凝土底底面向上的水水壓為：q=（1.5+8.3333）=9.8333t/鋼護(hù)筒之間的封底底混凝土按固固結(jié)等厚矩形形板計(jì)算lx/ly=5..5/5.55=1.0w=11/6×1..32=0..28封底混凝土的彎曲曲拉應(yīng)力=1/0.2800.04299×9.8333×5.55×5.5=45.57tt/=0.44557Mppa<[σ]=0.995滿足要求封底混凝土抗浮計(jì)計(jì)算：圍堰尺寸：12..024.88m樁基直徑：22.2m，8根鋼與混凝土粘結(jié)力力：一般取100～200kNN/，提取150kkN/=1..5kg/混凝土容重：r==2.4tt/鋼板樁與土之間的的摩阻力：40KKpa=0..4kg//=13.0（122+24.88）24=38227.2t封底砼自重：=22.41.33(1224.88-8×3..14×2..22/4))=833..67t封底砼與樁基之間間粘結(jié)力：=3.144×2.2××1.3×88×15=11077.665t鋼板樁與封底混凝凝土之間的粘粘結(jié)力：==（12+244.8）×2×1..3×15==1435..2t鋼板樁及支撐的重重量為：=3315.477t封底混凝土向上浮浮力：p=（1.5+8.3333）×（12×244.8-8××3.14××2.222/4）=26266.6t浮力P<833.677+10777.65+11435.22+315..47=36661.999，則鋼板樁樁不會被拔起起。封底混凝土抗浮安安全系數(shù)：K=36661.99//2626..6=1.3394>1..0②、10#墩封底混凝凝土厚度1.5m，有效計(jì)算算厚度1.3m。553#墩作用于于封底混凝土土底面向上的的水壓為：q=（1.5+8.3333）=9.8333t/(地下水標(biāo)高高為9.35mm)鋼護(hù)筒之間的封底底混凝土按固固結(jié)等厚矩形形板計(jì)算lx/ly=5..1/5.11=1.0w=11/6×1..82=0..54封底混凝土的彎曲曲拉應(yīng)力=1/0.5400.04299×12.5518×5..1×5.11=25.87tt/=0.22587Mppa<[σ]=0.995滿足要求封底混凝土抗浮計(jì)計(jì)算：圍堰尺寸：12224.8m樁基直徑：22.2m，8根鋼與混凝土粘結(jié)力力：一般取100～200kNN/，提取150kkN/=1..5kg/混凝土容重：r==2.4tt/鋼板樁與土之間的的摩阻力：40KKpa=0..4kg//=24.0（122+24.88）24=70665.6t封底砼自重：=22.41.33(1224.88-8×3..14×2..22/4))=833..67t封底砼與樁基之間間粘結(jié)力：=3.144×2.2××1.3×88×15=11077.665t鋼板樁與封底混凝凝土之間的粘粘結(jié)力：==（12+244.8）×2×1..3×15==1435..2t鋼板樁及支撐的重重量為：=5558.144t封底混凝土向上浮浮力：p=（1.5+8.3333）×（12×244.8-8××3.14××2.222/4）=26277.4t浮力P<833.677+10777.65+11435.22+558..14=39904.666，則鋼板樁樁不會被拔起起。封底混凝土抗浮安安全系數(shù)：K=39004.66//2627..4=1.449>1.00鋼板樁圍堰的砼封封底，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際情況況，觀察圍堰堰擋水止水效效果：若鋼板板樁圍堰內(nèi)表表面出現(xiàn)少量量滲漏水，可可用黃油進(jìn)行行局部堵塞。6）鋼板樁圍堰支護(hù)護(hù)鋼板樁圍堰內(nèi)支撐撐采用H500××200型鋼，正反反牛腿采用I32。9#墩圍堰設(shè)置置三道內(nèi)支撐撐，第一、二二道圍囹采用用雙拼H500××200型鋼，第三三道圍囹采用用三拼H500××200型鋼。10#墩圍堰設(shè)置置六道內(nèi)支撐撐，第一、二二道圍囹采用用雙拼H500××200型鋼，第三三、四、五、六六道圍囹采用用三拼H500××200型鋼。鋼板樁圍堰支護(hù)平平面示意圖9#墩鋼板樁圍堰支護(hù)護(hù)立面示意圖圖10#墩鋼板樁圍圍堰支護(hù)立面面示意圖9#墩鋼板樁圍堰材料料表10#墩鋼板樁圍圍堰材料表6)9#墩圍堰堰內(nèi)止水及排排水a(chǎn)、鋼板樁打入之前前一般應(yīng)在鎖鎖口內(nèi)涂以黃黃油、鋸末等等混合物。當(dāng)當(dāng)鎖口不緊密密漏水時(shí)，用用棉絮等在內(nèi)內(nèi)側(cè)嵌塞，外外側(cè)包裹一層層防水彩條布布，起到防水水作用。b、鋼板樁圍堰抽水過過程中要加強(qiáng)強(qiáng)鋼板樁的止止水堵漏措施施。抽水時(shí)同同時(shí)在內(nèi)側(cè)鋼鋼板樁鎖口內(nèi)內(nèi)涂抹黃油混混合物油膏，使使其由水夾帶帶至漏水處自自行堵塞，在在樁腳漏水處處，采用局部部砼封底等措措施。c、鋼板樁支護(hù)止水水完成后，進(jìn)進(jìn)行基底清理理工作。在基基礎(chǔ)四角挖集集水坑，周邊邊做排水溝，用用水泵及時(shí)排排除圍堰內(nèi)滲滲水。7）圍堰拆除墩身施工結(jié)束，00#、1#塊支架搭設(shè)設(shè)完成后，采采用邊回水邊邊逐層拆除圍圍檁的方式進(jìn)進(jìn)行，直至回回填至與圍堰堰外側(cè)水位（平平地）一致。支支撐拆除完成成后逐根拔除除鋼板樁。拔樁時(shí)，盡量使鋼鋼板樁下部與與混凝土脫離離，然后再進(jìn)進(jìn)行拔樁。先先略錘擊振動動首根鋼板樁樁拔高1～2m，然后按次次序?qū)⑺袖撲摪鍢毒胃吒?～2m，使其松動動后，再依次次拔除，對樁樁尖打卷及鎖鎖口變形的樁樁，可加大拔拔樁設(shè)備的能能力，將相鄰鄰的樁一并拔拔出。并注意意以下幾點(diǎn)：：1、為防止將臨近板板樁同時(shí)拔出出，宜將鋼板板樁和加固的的支撐圍檁逐逐根解除。2、按與插打鋼板樁樁順序相反的的次序拔樁。3、將鋼板樁用振動動錘再復(fù)打一一次，可克服服土的黏附力力。4、拔出的鋼板樁應(yīng)應(yīng)及時(shí)清除土土砂，涂以油油脂。變形較較大的板樁需需調(diào)直，完整整的板樁要及及時(shí)運(yùn)出工地地，堆置在平平整的場地上上。8）鋼板樁圍堰監(jiān)測測1、鋼板樁變形監(jiān)測測在鋼板樁圍堰全部部完成之后，在在鋼板樁頂部部設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)點(diǎn)并涂刷紅油油漆，位置及及數(shù)量見下圖圖。鋼板樁圍堰監(jiān)測點(diǎn)點(diǎn)布置圖采用全站儀測量水水平位移，采采用水準(zhǔn)儀觀觀測垂直位移移。基坑施工工期間，每天天觀測四次，分分別在上午和和下午的開工工前和收工后后。在承臺施施工期間，每每天觀測兩次次，分別是在在早上開工前前和晚上收工工后。若監(jiān)測測數(shù)據(jù)超過危危險(xiǎn)值，則必必須停止施工工。2、支撐體系應(yīng)力監(jiān)監(jiān)測在內(nèi)支撐每層受力力最大的結(jié)構(gòu)構(gòu)上安裝鋼弦弦應(yīng)變計(jì)，以以便能很好的的觀測到結(jié)構(gòu)構(gòu)的應(yīng)力變化化，為施工提提供安全風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)控制依據(jù)。內(nèi)支撐應(yīng)變監(jiān)測點(diǎn)點(diǎn)布置位置圖圖3、鋼板樁樁身應(yīng)力力監(jiān)測在鋼板樁樁身受力力最大斷面安安裝鋼弦應(yīng)變變計(jì)，以便能能很好的觀測測到鋼板樁樁樁身的應(yīng)力變變化，為施工工提供安全風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)控制依據(jù)據(jù)。9#墩鋼板樁樁身應(yīng)變變監(jiān)測點(diǎn)布置置位置圖10#墩鋼板樁樁樁身應(yīng)變監(jiān)測測點(diǎn)布置位置置圖4、承臺施工1、鑿除樁頭抽干圍堰內(nèi)水，暴暴露出鉆孔樁樁護(hù)筒后根據(jù)據(jù)承臺設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高切割護(hù)筒筒并鑿除樁頭頭，為防止樁樁頭超鑿及樁樁身鋼筋混凝凝土保護(hù)層破破壞現(xiàn)象發(fā)生生，在樁頭鑿鑿除前，先用用切割機(jī)在設(shè)設(shè)計(jì)樁頂高度度+10cm，環(huán)樁身四四周切一道縫縫作為標(biāo)記，同同時(shí)在切割縫縫處用紅油漆漆畫一道標(biāo)高高控制線。護(hù)護(hù)筒切割采用用乙炔切割，樁樁頭采用沖擊擊鉆逐層鑿除除。當(dāng)鑿除至至紅油漆控制制線上方15cm左右時(shí)，改改用人工鑿除除至切割縫位位置。鑿除后后的樁頂應(yīng)無無松散現(xiàn)象，清清理上層浮漿漿露出新鮮混混凝土面。樁樁頭鑿除尺寸寸要嚴(yán)格控制制，不得超鑿鑿或少鑿。2、鋼筋綁扎技術(shù)人員放承臺十十字線，確定定承臺外邊線線，作業(yè)人員員開始綁扎承承臺鋼筋。承承臺鋼筋綁扎扎前，需將樁樁頭鋼筋綁成成喇叭口狀，安安放承臺底板板鋼筋，同時(shí)時(shí)綁扎樁頭箍箍筋。承臺鋼鋼筋綁扎嚴(yán)格格按照交底要要求進(jìn)行，鋼鋼筋數(shù)量、間間距、保護(hù)層層厚度、鋼筋筋接頭均需滿滿足設(shè)計(jì)、規(guī)規(guī)范要求。承承臺鋼筋綁扎扎完成后，精精確定位安放放墩身護(hù)面鋼鋼筋，同時(shí)按按要求安放冷冷卻水管。自自檢合格后，報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師檢查合格后后進(jìn)行下道工工序。3、模板安裝承臺模板采用竹膠膠板，模板固固定采用外撐撐。頂面用方方木支撐固定定，以保證模模板不變形。模模板安裝完畢畢后，應(yīng)保持持位置正確，應(yīng)應(yīng)對其平面位位置，頂部標(biāo)標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)聯(lián)聯(lián)系及縱橫向向穩(wěn)定性進(jìn)行行檢查，監(jiān)理理工程師檢驗(yàn)驗(yàn)合格簽認(rèn)后后方能澆筑砼砼，澆筑時(shí)，發(fā)發(fā)現(xiàn)模板變形形時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)糾正。模內(nèi)內(nèi)應(yīng)干凈無雜雜物，立模后后必須對板縫縫、對拉筋、支支撐進(jìn)行檢查查，確認(rèn)模板板安裝準(zhǔn)確牢牢固，經(jīng)監(jiān)理理工程師確認(rèn)認(rèn)滿足施工要要求后方可進(jìn)進(jìn)行下一工序序的施工。4、砼澆筑承臺混凝土一次澆澆筑，施工時(shí)時(shí)按大體積混混凝土施工工工藝進(jìn)行控制制，其拌和、運(yùn)運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)等均按耐耐久性混凝土土的標(biāo)準(zhǔn)要求求進(jìn)行。混凝土在混凝土拌拌合站集中配配料，用砼運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)送，現(xiàn)現(xiàn)場用汽車泵泵澆筑混凝土土。砼一次性性連續(xù)澆筑，澆澆筑厚度不大大于30cm，嚴(yán)格控制制砼入模后的的振搗時(shí)間，振振搗采用插入入式振動器，移移動間距不應(yīng)應(yīng)超過振動器器作業(yè)半徑的的1.5倍，與側(cè)模模應(yīng)保持5～10cm的距離，插插入下層砼5～10cm。振動器振振動時(shí)間和次次數(shù)依照砼密密實(shí)來調(diào)整，密密實(shí)的砼標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為砼不再下下沉，無氣泡泡上升，表面面泛漿。砼澆澆注時(shí)，須注注意砼自由傾傾落高度不宜宜超過2米，以防止止砼出現(xiàn)離析析現(xiàn)象。施工過程中，必須須密切注意砼砼是否由板縫縫及鋼模底流流出，并及時(shí)時(shí)調(diào)整模板封封堵縫隙。澆澆筑完成后，對對墩身范圍砼砼裸露面及時(shí)時(shí)抹平。澆筑筑砼時(shí)，應(yīng)填填寫砼施工記記錄，在墩身身鋼筋綁扎之之前對墩身范范圍內(nèi)的承臺臺混凝土面進(jìn)進(jìn)行鑿毛，鑿鑿毛深度1cm。澆筑過程中，由專專職試驗(yàn)員在在工地當(dāng)場制制作足夠數(shù)量量的砼試件，并并及時(shí)拆模送送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)生生。砼澆筑完完成初凝后用用土工布覆蓋蓋，以保證砼砼表面濕潤，承承臺砼達(dá)到一一定強(qiáng)度后拆拆模，并灑水水養(yǎng)生。5、大體積混凝土溫溫控措施1）大體積混凝土的水水化熱計(jì)算根據(jù)試驗(yàn)室提供CC30混凝土配合合比C=300Kg//m3；水化熱Q=2500J/Kgg，混凝土比比熱c=0.996J/KKg℃，混凝土密密度=24223Kg//m3承臺混凝土最高水水化熱絕熱升升溫：Tmax=CQ//c=(3300250)/（0.9624423）=32.224℃3d的絕熱溫升T（3）=32.24（11-e-0..3*3）=19.113℃T（3）=19.13-00=19.113℃7d的絕熱溫升T（7）=32.24（11-e-0..3*7）=28.33℃T（7）=28.3-199.13=99.17℃承臺混凝土各齡期期收縮變形值值計(jì)算····式中：為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)態(tài)下的最終收收縮變形值；；為水泥品種種修正系數(shù)；；為水泥細(xì)度度修正系數(shù)；；為骨料修正正系數(shù)；為水水灰比修正系系數(shù)；為水泥泥漿量修正系系數(shù)；為齡期期修正系數(shù)；；為環(huán)境溫度度修正系數(shù)；；為水力半徑徑的倒數(shù)(cm-11),為構(gòu)件截面面周長(L)與截面面積(A)之比:r=L//A；為操作方法法有關(guān)的修正正系數(shù)；為與與配筋率Ea、Aa、Eb、Ab有關(guān)的修正正系數(shù),其中Ea、Eb分別為鋼筋筋和混凝土的的彈性模量(MPa)),Aa、Ab分別為鋼筋筋和混凝土的的截面積(mm2)。查表得：=1.110，=1.0，=1.0，=1.21，=1.20，=1.09（3d），=1.0（7d），=0.993（15d），=0.7，=1.4，=1.0，=0.8995，則有：=1.1001.01.01.2111.200..71.41.000.8955=1.40013d的收縮變形值=3.2410--4=0.114610--47d的收縮變形值=3.2410--4=0.330710--4承臺混凝土各齡期期收縮變形換換算成當(dāng)量溫溫差3d齡期℃7d齡期℃2.4承臺混凝土土各齡期內(nèi)外外溫差計(jì)算假設(shè)入模溫度：TT0=20℃℃，施工時(shí)環(huán)環(huán)境溫度：Th=155℃103d齡期=T0+2/33T(t)++Ty(t))-Th=20+22/319..13+1..46-155=19.221℃207d齡期期=T0+2/33T(t)++Ty(t))-Th=20+22/328..3+3.007-15==26.944℃由以上計(jì)算可知，承承臺混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差最大大為26.944℃，略大于我我國HYPERLINK"/s?wd=%E3%80%8A%E5%A4%A7%E4%BD%93%E7%A7%AF%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%96%BD%E5%B7%A5%E8%A7%84%E8%8C%83%E3%80%8B&tn=44039180_cpr&fenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1Y3mvR4mWmYrH6YPHTkuhm30ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6KdThsqpZwYTjCEQLGCpyw9Uz4Bmy-bIi4WUvYETgN-TLwGUv3EPHmYnWndn1f1"《大體積積混凝土施工工規(guī)范》GBB504966-200中關(guān)于大體體積混凝土溫溫度內(nèi)外溫差差為25℃的規(guī)定。若若需降低混凝凝土的內(nèi)外溫溫差，在混凝凝土中埋設(shè)冷冷卻管是一種種行之有效的的方法。3、冷卻管的布置及及混凝土的降降溫計(jì)算承臺混凝土（1）水的特性參數(shù)：：水的比熱：c水==4.21003J/Kgg℃；水的密度水=1.01003Kg/mm3；冷卻管的的直徑：D=5cmm（2）承臺混凝土冷卻卻管的布置形形式承臺混凝土埋設(shè)冷冷卻管，上下下左右冷卻管管相臨間距為為1米。上下左左右1米布置，共共計(jì)2層。(3)主橋承臺混混凝土體積（除除去冷卻管后后）承臺混凝土：體積V=248.433m3（4）承臺混凝土由于于冷卻管作用用的降溫計(jì)算算式中：—冷卻管中中水的流量—冷卻管通水時(shí)間—水的密度—進(jìn)出水口處的溫差差—水的比熱—混凝土的體積—混凝土的密度—混凝土的比熱3d齡期冷卻管通水時(shí)間：：持續(xù)通水（按t=1d計(jì)算），出水管和進(jìn)水管的溫差：=20℃承臺混凝土：℃7d齡期冷卻管通水時(shí)間：：持續(xù)通水（按t=3d計(jì)算），出水管和進(jìn)水管的溫差：=20℃承臺混凝土：℃（5）、預(yù)埋冷卻管后后各齡期承臺臺混凝土內(nèi)外外溫差值：承臺混凝土：3d齡期19.21-344.88/22=1.777℃（滿足要求求）7d齡期26.94-1004.64//2小于0℃（滿足要求求）結(jié)論及建議《大體體積混凝土施施工規(guī)范》（GB502204-20015）中的規(guī)定定。2）水化熱控制方案案大體積混凝土澆筑筑，混凝土溫溫度裂縫產(chǎn)生生的主要原因因是混凝土內(nèi)內(nèi)部溫升值過過大和內(nèi)外溫溫差值過大，混混凝土的收縮縮應(yīng)力大于混混凝土的容許許抗拉應(yīng)力。為為防止溫度裂裂縫產(chǎn)生，混混凝土澆筑后后采用外部降降溫、內(nèi)部散散熱的方法進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)生。內(nèi)內(nèi)部散熱措施施采用冷卻水水將混凝土內(nèi)內(nèi)部的水化熱熱導(dǎo)出，冷卻卻水管使用外外徑50mm××2mm的電焊鋼管管；外部降溫溫采用覆蓋土土工布灑水保保濕降溫。使使混凝土內(nèi)部部溫升值過大大和內(nèi)外溫差差值控制在25℃以內(nèi)。混凝凝土澆筑完成成后，及時(shí)進(jìn)進(jìn)行冷卻水管管供水、覆蓋蓋土工布灑水水養(yǎng)生，養(yǎng)生生結(jié)束后用清清水沖洗冷卻卻水管，注入入同標(biāo)號水泥泥漿。大體積混凝土溫度度裂縫控制，主主要措施有三三個(gè)方面，第第一：混凝土土產(chǎn)生低水化化熱；第二：：降低混凝土土水化熱的溫溫升值；第三三：加快混凝凝土散熱。常采用的方法如下下：（1）、選用低低水化熱水泥泥；（2）、降低水水泥用量，摻摻入粉煤灰；；（3）、使用緩緩凝減水劑；；（4）、降低混混凝土原材料料溫度；（5）、選擇低低氣溫時(shí)段施施工；（6）、布設(shè)冷冷卻水管降溫溫；（7）、覆蓋土土工布灑水保保濕降溫。3）冷卻管埋設(shè)根據(jù)砼內(nèi)部溫度分分布特征，在在每次澆筑的的砼中埋設(shè)兩層冷卻水管管。冷卻水管管使用外徑50mm××2mm的電焊鋼管管，其水平間間距為1m，上下下層間距1m。冷卻水管進(jìn)進(jìn)出口集中布布置，以利于于統(tǒng)一管理，進(jìn)進(jìn)水口采用壓壓力水泵進(jìn)水水。冷卻水管管布置圖如下下:冷卻水管布置圖4）冷卻管的使用及及控制方法（1）冷卻水管使用前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行壓水試試驗(yàn)，防止管管道漏水、阻阻水；（2）自澆筑時(shí)起,冷卻卻管內(nèi)須立即即灌入冷卻水水，連續(xù)通水12d，每個(gè)出水口口流量20～30L/mmin；為增進(jìn)冷卻卻效果，取用未經(jīng)日日光暴曬的河河水。（3）嚴(yán)格控制進(jìn)出水溫溫度，在保證證冷卻水管進(jìn)進(jìn)水溫度與砼砼內(nèi)部最高溫溫度之差不超超過25℃條件下，盡盡量使進(jìn)水溫溫度最低；（4）冷卻水通水時(shí)間控控制在砼一開開始有溫升即即開始通水，待待達(dá)到并每日日降溫速率超超過2℃時(shí)即停止通通水。（5）待通水冷卻全部結(jié)結(jié)束后，應(yīng)采采用同標(biāo)號水水泥漿或砂漿漿封堵冷卻水水管。6、養(yǎng)生及拆模砼澆筑完畢初凝后后，安排專人人負(fù)責(zé)砼養(yǎng)生生工作。根據(jù)據(jù)天氣情況進(jìn)進(jìn)行灑水養(yǎng)生生，在溫度較較高時(shí)期增加加灑水次數(shù)，并并對表面作覆覆蓋處理以保保持砼表面濕濕潤。砼強(qiáng)度度達(dá)到0.5MPPa以上時(shí)方可可拆除模板。根根據(jù)施工時(shí)的的氣溫和混凝凝土的終凝時(shí)時(shí)間，控制在在澆筑混凝土土的第三天拆拆模。拆除模模板時(shí)嚴(yán)禁劃劃刮砼表面或或碰撞砼邊角角，保證承臺臺成品外觀質(zhì)質(zhì)量。第五章施工計(jì)計(jì)劃、資源配配置5.1、現(xiàn)場管理理組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)圖各級人員主要職責(zé)責(zé)(1)項(xiàng)目經(jīng)理：：負(fù)責(zé)項(xiàng)目人人、材、機(jī)的的進(jìn)場，對業(yè)業(yè)主、設(shè)計(jì)、質(zhì)質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理理的協(xié)調(diào)，以以及吊裝期間間的施工、安安全、防護(hù)的的協(xié)調(diào)。(2)項(xiàng)目總工：：將編制好的的施工專項(xiàng)方方案，報(bào)公司司及監(jiān)理審批批。對技術(shù)員員、班長、吊吊裝工人、進(jìn)進(jìn)行技術(shù)、安安全交底，提提供施工期間間全程技術(shù)指指導(dǎo)。(3)綜合事務(wù)部部：在施工過過程中與相關(guān)關(guān)門聯(lián)系同時(shí)時(shí)對內(nèi)外進(jìn)溝溝通協(xié)調(diào)，使使整個(gè)工程順順利完成。(4)安全員：對對現(xiàn)場工人進(jìn)進(jìn)行施工再教教育，進(jìn)行安安全技術(shù)交底底。橋梁施工工期間24小時(shí)巡視各各個(gè)施工作業(yè)業(yè)面的安全防防護(hù)設(shè)施，確確保吊裝施工工的安全。(5)技術(shù)員：組組織現(xiàn)場的施施工，協(xié)調(diào)各各工序的銜接接，按照方案案及工序、工工期督促各個(gè)個(gè)班組的施工工。(6)施工班長：具體負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工工安排，以技技術(shù)交底為依依據(jù)安排現(xiàn)場場施工，細(xì)化化現(xiàn)場的施工工。5.2、施工進(jìn)度度計(jì)劃根據(jù)總體施工計(jì)劃劃，擬定了施施工計(jì)劃杭埠河大橋鋼板樁樁圍堰主要工工期進(jìn)度指標(biāo)標(biāo)任務(wù)名稱工期開始時(shí)間完成時(shí)間施工準(zhǔn)備2個(gè)工作日2017年02月月03日2017年02月月04日引孔10個(gè)工作日2017年02月月05日2017年02月月14日導(dǎo)行架安裝1個(gè)工作日2017年02月月15日2017年02月月15日圍堰鋼板樁插打10個(gè)工作日2017年02月月16日2017年02月月25日第一次基坑開挖1個(gè)工作日2017年02月月26日2017年02月月26日安裝第一道內(nèi)支撐撐2個(gè)工作日2017年02月月27日2017年02月月28日第二次基坑開挖2個(gè)工作日2017年02月月29日2017年02月月30日安裝第二道內(nèi)支撐撐2個(gè)工作日2017年03月月01日2017年03月月02日第三次基坑開挖2個(gè)工作日2017年03月月03日2017年03月月04日安裝第三道內(nèi)支撐撐3個(gè)工作日2017年03月月05日2017年03月月07日第四次基坑開挖3個(gè)工作日2017年03月月08日2017年03月月10日安裝第四道內(nèi)支撐撐3個(gè)工作日2017年03月月11日2017年03月月13日第五次基坑開挖3個(gè)工作日2017年03月月14日2017年03月月16日安裝第五道內(nèi)支撐撐3個(gè)工作日2017年03月月17日2017年03月月19日第六次基坑開挖3個(gè)工作日2017年03月月20日2017年03月月22日安裝第六道內(nèi)支撐撐3個(gè)工作日2017年03月月23日2017年03月月25日第七次基坑開挖3個(gè)工作日2017年03月月26日2017年03月月28日封底混凝土澆筑1個(gè)工作日2017年03月月29日2017年03月月29日基坑清底1個(gè)工作日2017年03月月31日2017年03月月31日承臺施工10個(gè)工作日2017年4月11日2017年4月110日5.3、施工資源源配置1、勞動力計(jì)劃項(xiàng)目施工采用集中中管理，流水水作業(yè)。現(xiàn)場場設(shè)一個(gè)工點(diǎn)點(diǎn)來配備勞動動力，現(xiàn)場設(shè)設(shè)管理人員2名，技術(shù)人人員2名，技術(shù)員8人，負(fù)責(zé)包包括施工管理理、技術(shù)等方方面的工作。其其余工種人員員數(shù)量配備按按能滿足兩個(gè)個(gè)主墩鋼板樁樁圍堰同時(shí)施施工考慮，主主要有裝吊工工15人、鉚焊工15人、混凝凝土工10人及普工20人等。根據(jù)據(jù)工程進(jìn)展情情況，安排勞勞動力陸續(xù)進(jìn)進(jìn)場。2、主要施工機(jī)械、材材料配置表根據(jù)施工進(jìn)度要求求，考慮施工工作業(yè)面及場場地大小，合合理配置施工工機(jī)械、設(shè)備備，詳見下表表。機(jī)械設(shè)備配置表序號名稱單位型號數(shù)量用途備注1履帶吊車臺120T1起吊鋼板樁2汽車吊臺25T1起吊3裝載機(jī)臺5T2運(yùn)輸4平板運(yùn)輸車臺1轉(zhuǎn)運(yùn)5振動錘套120型1插打鋼板樁6發(fā)電機(jī)套300KV.A1備用7電焊機(jī)臺22KW12焊接8氣割設(shè)備套1切割材料9長臂挖機(jī)臺1基坑開挖10挖機(jī)臺1基坑開挖11污水泵臺4抽泥漿12清水泵臺5抽水13型材加工設(shè)備套自制2加工型材14定位打樁架套自制215倒鏈只5t1616大儲料漏斗個(gè)5m3117全站儀臺萊卡4021施工測量18水平儀臺NAL-1242施工測量第六章質(zhì)量保證證措施6.1、組織保證證體系1、項(xiàng)目經(jīng)理是企業(yè)法法人代表在本本項(xiàng)目的代理理人，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理是質(zhì)量的的第一責(zé)任人人，必須履行行與公司簽訂訂的質(zhì)量責(zé)任任書。2、項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量管管理，實(shí)行總總工程師責(zé)任任制。3、項(xiàng)目經(jīng)理部各業(yè)務(wù)務(wù)部門質(zhì)量管管理工作，接接受公司各相相應(yīng)部門檢查查、督促、指指導(dǎo)。4、項(xiàng)目經(jīng)理部按照精精干、高效、統(tǒng)統(tǒng)一的原則，設(shè)設(shè)置經(jīng)理1人，副經(jīng)理理2人，總工程程師1人，下設(shè)工工程技術(shù)部、質(zhì)檢檢部、機(jī)料部、安全環(huán)境部部、財(cái)務(wù)部、試驗(yàn)室、辦辦公室。各部部門或職能人人員是質(zhì)量工工作的相關(guān)責(zé)責(zé)任者，對本本部門和崗位位的質(zhì)量負(fù)責(zé)責(zé)。項(xiàng)目部成立質(zhì)量領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：武星副組長：王其見董宏德專職質(zhì)檢員：余剛剛成員：張騰馬沖沖沖王多紅李順蔣文華劉楊余剛6.2、項(xiàng)目經(jīng)理理部各部門崗崗位質(zhì)量責(zé)任任制1、項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量管管理職責(zé)：1）在工程和服務(wù)質(zhì)質(zhì)量方面，作作為公司代表表對公司總經(jīng)經(jīng)理負(fù)責(zé)。2）根據(jù)公司總體目目標(biāo)要求，負(fù)負(fù)責(zé)制定、貫貫徹和實(shí)施本本單位質(zhì)量計(jì)計(jì)劃，貫徹公公司質(zhì)量文件件，組建和完完善內(nèi)部質(zhì)量量保證體系，并并使之有效運(yùn)運(yùn)行。3）對所承接工程質(zhì)質(zhì)量負(fù)全面責(zé)責(zé)任。4）工程項(xiàng)目合同的的實(shí)施，并將將合同執(zhí)行情情況定期向公公司經(jīng)營部報(bào)報(bào)告。5）負(fù)責(zé)制定本項(xiàng)目目安全、文明明施工管理辦辦法，并組織織實(shí)施。6）監(jiān)控承包方履行行承包合同。7）定期主持召開項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量管理理評審會議，針針對項(xiàng)目施工工中存在的問問題，及時(shí)采采取糾正和預(yù)預(yù)防措施，不不斷改善和加加強(qiáng)項(xiàng)目管理理。2、項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量量管理職責(zé)：：1）、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理理主抓生產(chǎn)管管理工作，經(jīng)經(jīng)常檢查工程程進(jìn)度，主持持生產(chǎn)調(diào)度會會，貫徹執(zhí)行行國家法令、法法規(guī)及各項(xiàng)規(guī)規(guī)章制度，確確保各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的的全面完成。2）組織落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量體系正常常運(yùn)行，并對對其主管的部部門的工作質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行全面面監(jiān)督和管理理。3）參加項(xiàng)目施工組組織設(shè)計(jì)的編編制審核工作作，支持推廣廣新工藝、新新材料。4）定期召開生產(chǎn)調(diào)調(diào)度會，經(jīng)常常檢查項(xiàng)目施施工中人、財(cái)財(cái)物等資源的的管理，及時(shí)時(shí)解決施工中中出現(xiàn)的問題題。5）掌握施工進(jìn)度，確確保安全生產(chǎn)產(chǎn)，使工程質(zhì)質(zhì)量在施工過過程中處于受受控狀態(tài)。6）配合項(xiàng)目經(jīng)理加加強(qiáng)預(yù)算管理理，推行多種種形式的承包包責(zé)任制。7）負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施施工和環(huán)保工工作。3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人人質(zhì)量管理職職責(zé)：1）對本項(xiàng)目的工程程質(zhì)量管理和和工程質(zhì)量負(fù)負(fù)全面技術(shù)責(zé)責(zé)任。2）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組組織實(shí)施公司司質(zhì)量體系文文件，向公司司總工程師和和項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)報(bào)告工作。3）負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)項(xiàng)目施工組織織設(shè)計(jì)（含項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃劃），上報(bào)公公司工程部會會審。4）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對對工程質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行控制、管管理與監(jiān)督，主主持對工程質(zhì)質(zhì)量的及時(shí)檢檢查、評議、整整改、指導(dǎo)、監(jiān)監(jiān)督施工現(xiàn)場場各級人員做做好質(zhì)量記錄錄。5）熟悉、審查圖紙紙，主持圖紙紙會審工作。6）負(fù)責(zé)向項(xiàng)目部全全體工程技術(shù)術(shù)人員和職工工進(jìn)行技術(shù)交交底。7）負(fù)責(zé)過程檢驗(yàn)和和試驗(yàn)的組織織實(shí)施，組織織最終檢驗(yàn)。8）組織制定不合格格品的處置措措施，并監(jiān)督督實(shí)施。4、技術(shù)質(zhì)量部質(zhì)量量管理職責(zé)：：1）貫徹執(zhí)行質(zhì)量管管理規(guī)定和技技術(shù)規(guī)范。2）根據(jù)有關(guān)規(guī)范進(jìn)進(jìn)行實(shí)物質(zhì)量量檢驗(yàn)評定。3）堅(jiān)持施工現(xiàn)場把把關(guān)，重點(diǎn)項(xiàng)項(xiàng)目多查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)處理，不能能處理的及時(shí)時(shí)上報(bào)并提出出處理建議。4）督促各分項(xiàng)工程程師和班組做做好質(zhì)量自檢檢記錄。5）領(lǐng)導(dǎo)試驗(yàn)室做好好原材料檢驗(yàn)驗(yàn)、試驗(yàn)工作作。6）及時(shí)發(fā)現(xiàn)和匯報(bào)報(bào)工程質(zhì)量事事故和隱患。7）行使工程質(zhì)量否否決權(quán)和工資資結(jié)算部分決決定權(quán)。8）組織有關(guān)人員整整理好內(nèi)業(yè)資資料，做到工工程結(jié)束，資資料齊全。9）積極會同業(yè)主工工程師、監(jiān)理理工程師搞好好質(zhì)量管理工工作。10）制定單位、分部部、分項(xiàng)工程程質(zhì)量目標(biāo)，確確定樣板工程程。11）做好質(zhì)量管理的的宣傳工作。5、工程部質(zhì)量管理理職責(zé)：1）參與圖紙會審及及施工組織設(shè)設(shè)計(jì)的編制，負(fù)負(fù)責(zé)技術(shù)方案案及質(zhì)量保證證措施的實(shí)施施。2）負(fù)責(zé)工程的全線線測量，敷設(shè)設(shè)導(dǎo)線、控制制網(wǎng)點(diǎn)。3）負(fù)責(zé)對施工班組組的技術(shù)交底底及操作人員員的崗前培訓(xùn)訓(xùn)工作。4）負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中中的質(zhì)量記錄錄與標(biāo)識，做做好成品防護(hù)護(hù)工作。5）對不合格產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行評審并制制定處置措施施，制定糾正正和預(yù)防措施施，組織落實(shí)實(shí)并對其效果果進(jìn)行檢驗(yàn)。6）選用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)，收集集數(shù)據(jù)并進(jìn)行行分析、處理理，使產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量得到有效效控制。7）配合質(zhì)檢部做好好質(zhì)量檢驗(yàn)工工作，現(xiàn)場解解決施工技術(shù)術(shù)問題。6、試驗(yàn)室質(zhì)量管理理職責(zé)：1）負(fù)責(zé)進(jìn)場材料的的檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)，做好質(zhì)量量記錄，并及及時(shí)將檢驗(yàn)結(jié)結(jié)構(gòu)報(bào)送工程程部、質(zhì)檢部部和物資設(shè)備備部。2）負(fù)責(zé)工程檢驗(yàn)和和試驗(yàn)中的試試配、試驗(yàn)和和檢測工作。3）負(fù)責(zé)本單位檢驗(yàn)驗(yàn)、測量、試試驗(yàn)設(shè)備的校校準(zhǔn)、維護(hù)和和保管工作。4）收集、整理試驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)，做好好數(shù)理統(tǒng)計(jì)工工作。7、質(zhì)檢工程師質(zhì)量量管理職責(zé)：：1）熟悉合同條款、技技術(shù)規(guī)范、設(shè)設(shè)計(jì)圖紙及《公公路工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》，熟練練運(yùn)用各種質(zhì)質(zhì)量檢測器材材，參與圖紙紙會審。2）根據(jù)項(xiàng)目的特點(diǎn)點(diǎn)和難點(diǎn)，編編制質(zhì)量通病病管理手冊，制制定質(zhì)量檢查查制度并負(fù)責(zé)責(zé)落實(shí)。3）在項(xiàng)目總工指導(dǎo)導(dǎo)下對施工質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行督查查管理，參與與對工程質(zhì)量量事故的調(diào)查查。4）協(xié)助項(xiàng)目總工做做好施工前的的技術(shù)交底工工作，書面指指出各項(xiàng)工作作的工作程序序、應(yīng)達(dá)到的的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和和應(yīng)注意的重重點(diǎn)和難點(diǎn)，以以及易發(fā)生質(zhì)質(zhì)量問題的工工序或部位應(yīng)應(yīng)采取的防范范措施。5）深入施工現(xiàn)場，檢檢查各分項(xiàng)（部部）工程師對對施工程序、技技術(shù)規(guī)范、監(jiān)監(jiān)理指令的執(zhí)執(zhí)行情況，下下達(dá)整改通知知書并督促落落實(shí)，消除質(zhì)質(zhì)量隱患。6）組織對已完工作作進(jìn)行檢查驗(yàn)驗(yàn)收，合格后后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)認(rèn)認(rèn)，禁止自檢檢不合格的產(chǎn)產(chǎn)品（工序）報(bào)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)認(rèn)，并并對自檢不合合格的產(chǎn)品（工工序）提出切切實(shí)有效的補(bǔ)補(bǔ)救措施。7）記錄好施工日志志，建立質(zhì)量量檢查臺賬，及及時(shí)填報(bào)質(zhì)量量檢查資料。8）負(fù)責(zé)本業(yè)務(wù)范圍圍內(nèi)的環(huán)境監(jiān)監(jiān)測、檢查，對對不符合環(huán)境境管理要求的的工作提出糾糾正意見。8、物資設(shè)備部質(zhì)量量管理職責(zé)：：1）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的物物資采購工作作，并對進(jìn)場場物資的檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)負(fù)責(zé)責(zé)。2）負(fù)責(zé)進(jìn)場物資的的標(biāo)識工作，負(fù)負(fù)責(zé)顧客提供供產(chǎn)品的控制制，并做單獨(dú)獨(dú)標(biāo)識。3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目所需設(shè)設(shè)備的計(jì)劃申申請、使用控控制、維修保保養(yǎng)。4）負(fù)責(zé)項(xiàng)目物資的的搬運(yùn)、貯存存工作。5）負(fù)責(zé)對物資不合合格品的處置置工作。9、安全環(huán)保部質(zhì)量量管理職責(zé)：：1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理主主抓安全管理理工作，貫徹徹執(zhí)行國家有有關(guān)勞動保護(hù)護(hù)、安全管理理的法令、法法規(guī)及上級部部門制定的規(guī)規(guī)程、規(guī)定。2）組織落實(shí)主控程程序的正常運(yùn)運(yùn)行，并對其其項(xiàng)目安全工工作進(jìn)行全面面監(jiān)督和管理理。3）參加審查施工組組織設(shè)計(jì)和施施工方案編制制的安全技術(shù)術(shù)措施，并對對貫徹執(zhí)行情情況進(jìn)行監(jiān)督督檢查，參加加季度、年度度先進(jìn)單位評評比工作。4）嚴(yán)格執(zhí)法，有效效的控制物體體打擊、機(jī)械械傷害、觸電電、高處墜落落等不安全因因素，使安全全生產(chǎn)在施工工工程中處于于受控狀態(tài)。5）精通業(yè)務(wù)，掌握握了解分部、分分項(xiàng)工程的結(jié)結(jié)構(gòu)類型、施施工特點(diǎn)。機(jī)機(jī)械設(shè)備、臨臨時(shí)設(shè)施的分分布狀況，強(qiáng)強(qiáng)化安全狀態(tài)態(tài)管理，正確確使用安全管管理否決權(quán)。6）與相關(guān)部門共同同做好新工人人、分包方、特特殊工種人員員的安全技術(shù)術(shù)培訓(xùn)。7）貫徹執(zhí)行文明安安全施工管理理的各項(xiàng)規(guī)定定，負(fù)責(zé)施工工現(xiàn)場文明安安全工地創(chuàng)建建、達(dá)標(biāo)工作作。10、綜合事務(wù)質(zhì)量管管理職責(zé)：1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理主主抓勞資人事事管理工作，貫貫徹執(zhí)行國家家有關(guān)勞動保保護(hù)、安全管管理的法令、法法規(guī)及上級部部門制定的規(guī)規(guī)程、規(guī)定。2）貫徹落實(shí)《勞務(wù)務(wù)分包方選擇擇工作程序》，使使其正常運(yùn)行行，并對其項(xiàng)項(xiàng)目勞務(wù)工作作進(jìn)行全面監(jiān)監(jiān)督和管理。3）有效控制工程項(xiàng)項(xiàng)目的任工成成本，使外包包隊(duì)伍的勞務(wù)務(wù)結(jié)算在施工工過程中處于于受控狀態(tài)。4）與相關(guān)部門共同同做好工程成成本、工程質(zhì)質(zhì)量、安全生生產(chǎn)、治安保保衛(wèi)的有效控控制。5）貫徹執(zhí)行有關(guān)職職工職稱評定定考核的各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)定。6）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部文件件及資料的管管理，建立受受控文件清單單。11、各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人人質(zhì)量管理職職責(zé)：1）熟悉圖紙，掌握握規(guī)范，組織織班組進(jìn)行分分部、分項(xiàng)工工程的施工，對對施工中工人人的具體工作作做好指導(dǎo)、檢檢查和監(jiān)督。2）認(rèn)真執(zhí)行上級有有關(guān)安全生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)定，對所所有管轄專業(yè)業(yè)的安全生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任任。3）按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，合合理安排工序序，使工程質(zhì)質(zhì)量在施工過過程中處于受受控狀態(tài)。4）認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃和施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)，做好分部部、分項(xiàng)工程程的技術(shù)交底底和安全交底底。5）組織班組進(jìn)行自自檢、互檢、交交接檢。6）填定隱、預(yù)檢記記錄，會同技技術(shù)員、質(zhì)檢檢員辦理隱預(yù)預(yù)檢。7）填寫分部、分項(xiàng)項(xiàng)工程的質(zhì)檢檢記錄，交質(zhì)質(zhì)檢認(rèn)可后簽簽字保管。6.3、質(zhì)量控制制及注意事項(xiàng)項(xiàng)

1、在拼接鋼板樁時(shí)時(shí)，兩端鋼板板樁要對正頂頂緊夾持于牢牢固的夾具內(nèi)內(nèi)施焊，要求求兩鋼板樁端端頭間縫隙不不大于3mm，斷面上的的錯(cuò)位不大于于2mm，使用新鋼鋼板樁時(shí)，要要有其機(jī)械性性能和化學(xué)成成份的出廠證證明文件，并并詳細(xì)丈量尺尺寸，檢驗(yàn)是是否符合要求求。2、對組拼的鋼板樁樁兩端要平齊齊，誤差不大大于3mm，鋼板樁組組上下一致，誤誤差不大于30mm，全部的鎖鎖口均要涂防防水混合材料料，使鎖口嵌嵌縫嚴(yán)密。3、為保證插樁順利利合攏，要求求樁身垂直，并并且圍堰周邊邊的鋼板數(shù)要要均分，為保保證樁身垂直直，于第一組組鋼板樁設(shè)固固定于圍堰支支撐上的導(dǎo)向向鋼管樁，順順導(dǎo)向鋼管樁樁下插，使第第一組鋼板樁樁樁身垂直，由由于鋼板樁樁樁組上下寬度度不完全一致致，鎖口間隙隙也不完全一一致，樁身仍仍有可能傾斜斜，在施工中中加強(qiáng)測量工工作，發(fā)現(xiàn)傾傾斜，及時(shí)調(diào)調(diào)整，使每組組鋼板樁在順順圍堰周邊方方向及其垂直直方向的傾斜斜度均不大于于1%。4、在使用拼接接長長的鋼板樁時(shí)時(shí)，鋼板樁的的拼接接頭不不能在圍堰的的同一斷面上上，而且相鄰鄰樁的接頭上上下錯(cuò)開至少少2m，所以，在在組拼鋼板樁樁時(shí)要預(yù)先配配樁，在運(yùn)輸輸、存放時(shí)，按按插樁順利堆堆碼，插樁時(shí)時(shí)按規(guī)定的順順序吊插。5、在進(jìn)行鋼板樁的的插打時(shí)，當(dāng)當(dāng)鋼板樁的垂垂直度較好，一一次將樁打到到要求深度，當(dāng)當(dāng)垂直度較差差時(shí)，要分兩兩次進(jìn)行施打打，即先將所所有的樁打入入約一半深度度后，再第二二次打到要求求的深度。6、打樁時(shí)切忌錘擊擊過猛，以免免樁尖彎卷，造造成拔樁困難難。7、同一圍堰的鋼板板樁只能用同同樣的鎖口，按按設(shè)計(jì)尺寸計(jì)計(jì)算出使用鋼鋼板樁的數(shù)量量，以確保夠夠用；8、剔除鎖口破裂、扭扭曲、變形的的鋼板樁；9、剔除鋼板樁表面面因焊接鋼板板、鋼筋留下下的殘?jiān)觯唬?0、在接長焊接時(shí)，相相鄰焊縫高度度差不得小于于1m11、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容允許值或允許偏差差樁頂標(biāo)高+100mm,--50mm平面位置50mm垂直度≤1%6.4、針對9##墩鋼板樁圍圍堰施工中的的防漏水措施施鋼板樁鎖口之間連連接是否緊密密是鋼板樁圍圍堰施工中的的難點(diǎn)，是關(guān)關(guān)系到圍堰是是否能成功抽抽水進(jìn)行下道道工序的關(guān)鍵鍵因素。為此此，須從鋼板板樁施工前、插插打時(shí)、抽水水后等每道工工序加以控制制。1）鋼板樁在運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場后，派專專人仔細(xì)清理理鎖口間雜物物、觀察鎖口口是否變形，對對于鎖口變形形的鋼板樁，應(yīng)應(yīng)調(diào)正后使用用。2）在鋼板樁鎖口內(nèi)涂涂抹黃油混合合物油膏（重重量配合比為為瀝青：黃油油：滑石粉：：鋸末=4：6：10：1）以防止鋼鋼板樁的漏水水。3）鋼板樁在插打時(shí)時(shí)應(yīng)保證其垂垂直，防止相相互傾斜的鋼鋼板樁之間鎖鎖口無法密貼貼。4）鋼板樁圍堰在抽抽水后若存在在較小的漏水水現(xiàn)象，在抽抽水時(shí)，可以以看到哪條縫縫出現(xiàn)漏水，利利用漏水處水水壓差降產(chǎn)生生吸力的原理理，在漏水處處鋼板樁上迅迅速溜下一袋袋干細(xì)砂或鋸鋸木屑、粉煤煤灰（煤碴）等等填充物，在在吸力的作用用下，填充物物會被吸入接接縫的漏水處處，將漏水通通道堵塞，有有效的減少漏漏水量。5）封底漏水采用土土工布填塞、注注漿等方式。6）做好現(xiàn)場防雨排排水工作，坑坑內(nèi)四周設(shè)排排水溝和集水水井，同時(shí)配配備抽水設(shè)備備，確保有組組織排水，注注意天氣變化化，做好防雨雨措施準(zhǔn)備工工作。第七章安全應(yīng)應(yīng)急救援預(yù)案案7.1、總則1、應(yīng)急救援預(yù)案的的目的規(guī)范安全生產(chǎn)事故故災(zāi)難的應(yīng)急急管理和應(yīng)急急響應(yīng)程序，及及時(shí)有效地實(shí)實(shí)施事故災(zāi)難難應(yīng)急救援工工作，最大限限度地減少人人員傷亡、環(huán)環(huán)境影響及財(cái)財(cái)產(chǎn)損失。保保障周邊人民民群眾的生命命安全，維護(hù)護(hù)地方的社會會穩(wěn)定，確保保工程建設(shè)項(xiàng)項(xiàng)目順利完成成。2、編制依據(jù)1）《中華人民共和和國安全生產(chǎn)產(chǎn)法》2）《建設(shè)工程安全全生產(chǎn)管理?xiàng)l條例》3）《國家安全生產(chǎn)產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)應(yīng)急救援預(yù)案案》4)《安徽省安全生產(chǎn)產(chǎn)條例》3、工作原則1)以人為本，安全第第一。加強(qiáng)應(yīng)急救援人員員的安全防護(hù)護(hù)。充分發(fā)揮揮人的主觀能能動性，充分分發(fā)揮專業(yè)應(yīng)應(yīng)急救援隊(duì)伍伍的骨干作用用。2)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級負(fù)負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部有關(guān)成員按按照各自的職職責(zé)和權(quán)限，負(fù)負(fù)責(zé)相關(guān)安全全生產(chǎn)事故的的應(yīng)急管理和和應(yīng)急處置工工作。認(rèn)真履履行安全生產(chǎn)產(chǎn)主體責(zé)任的的職責(zé)，編制制安全生產(chǎn)事事故應(yīng)急預(yù)案案，建立安全全生產(chǎn)事故應(yīng)應(yīng)急機(jī)制。3)預(yù)防為主，勤于演演練。貫徹落實(shí)“安全第第一、預(yù)防為為主、綜合治治理”的方針，堅(jiān)堅(jiān)持事故應(yīng)急急與預(yù)防工作作相結(jié)合。做做好預(yù)防、預(yù)預(yù)測、預(yù)警和和預(yù)報(bào)工作，做做好常態(tài)下的的風(fēng)險(xiǎn)評估、物物資儲備、隊(duì)隊(duì)伍建設(shè)、完完善裝備、預(yù)預(yù)案演練等工工作。4)依靠科學(xué)、依法規(guī)規(guī)范。充分發(fā)揮社會各方方面，尤其是是專家的作用用，科學(xué)明主主的決策；采采用先進(jìn)的救救援裝備和技技術(shù)，增強(qiáng)應(yīng)應(yīng)急救援能力力；依法規(guī)范范安全生產(chǎn)事事故的應(yīng)急救救援工作，確確保應(yīng)急預(yù)案案的科學(xué)性、權(quán)權(quán)威性和可靠靠性。7.2、組織機(jī)構(gòu)構(gòu)及相關(guān)職責(zé)責(zé)1、應(yīng)急救援組織機(jī)機(jī)構(gòu)的組成堅(jiān)持分級負(fù)責(zé)和“誰施工，誰誰負(fù)責(zé)”的原則，明明確各施工單單位的工作職職責(zé)，強(qiáng)化安安全責(zé)任，切切實(shí)抓好施工工安全事故的的防范和事故故發(fā)生后的應(yīng)應(yīng)急救援工作作。為使事故故應(yīng)急救援工工作有領(lǐng)導(dǎo)、有有組織、科學(xué)學(xué)、及時(shí)、有有序地進(jìn)行。我項(xiàng)目部成立以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理董宏宏德為組長，常常務(wù)副總工武武星、副經(jīng)理理肖然為副組組長，各部門門負(fù)責(zé)人為成成員的安全生生產(chǎn)應(yīng)急救援援領(lǐng)導(dǎo)小組，并并設(shè)立應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組組管理辦公室室。上一級應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)構(gòu)圖上一級應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理武星副經(jīng)理王其見副經(jīng)理王其見常務(wù)總工董宏德后勤保障組生產(chǎn)恢復(fù)組善后處理組警戒保衛(wèi)組醫(yī)療救護(hù)組技術(shù)支持組后勤保障組生產(chǎn)恢復(fù)組善后處理組警戒保衛(wèi)組醫(yī)療救護(hù)組技術(shù)支持組2、小組成員主要職職責(zé)1）應(yīng)急小組組長主要職責(zé)（1）