PAGEPAGE22山西中陽沈家峁煤業(yè)有限公司90萬噸/年礦井兼并重組整合項目竣工綜合驗收建設(shè)單位匯報材料尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家：大家好！今天山西省煤炭工業(yè)廳、省煤炭基本建設(shè)局各位領(lǐng)導(dǎo)、專家蒞臨我公司進(jìn)行兼并重組整合項目綜合驗收，我代表山西中陽沈家峁煤業(yè)有限公司全體干部職工對你們的到來表示熱烈的歡迎，同時，也借此機(jī)會向參加與支持沈家峁煤業(yè)公司工程建設(shè)的設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位表示衷心的感謝！下面，我從六個方面就山西中陽沈家峁煤業(yè)有限公司礦井項目建設(shè)完成情況匯報如下：一、項目簡介山西中陽沈家峁煤業(yè)有限公司兼并重組整合項目，是根據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室晉煤重組辦發(fā)【2009】45號文《關(guān)于呂梁市中陽縣、興縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案（部分）的批復(fù)》，以山西中陽鋼鐵有限公司為主體企業(yè)，將原山西祥榮煤業(yè)有限公司煤礦、原山西一恒煤業(yè)有限公司煤礦、原山西鋼原煤業(yè)有限公司煤礦兼并重組整合形成一個煤炭企業(yè)，更名為山西中陽沈家峁煤業(yè)有限公司。兼并重組后礦井批準(zhǔn)開采4～10號煤層，礦井井田面積為7.6950km2，設(shè)計生產(chǎn)能力90萬t/a，服務(wù)年限23.8年。礦井設(shè)計初采6號、10號煤層，6號煤厚0.44～1.97米，平均厚度1.27米。10號煤厚4.53～7.12米，平均厚度6.38米。根據(jù)水文地質(zhì)類型劃分報告，礦井水文地質(zhì)類型為中等。經(jīng)預(yù)測井下涌水量在礦井聯(lián)合開采6、10號煤層能力達(dá)到0.90Mt/a時，礦井正常涌水量75m3/h，最大涌水量120m3/h，礦井生產(chǎn)受水害影響很小。2014年瓦斯等級鑒定結(jié)果礦井相對瓦斯涌出量為11.95m3/t，絕對瓦斯涌出量為14.99m3/min，屬高瓦斯礦井。6號層煤自燃傾向性等級為Ⅱ類屬自燃，10號層煤自燃傾向性等級為Ⅰ類屬容易自燃。6號和10號煤層煤塵均具有爆炸性。礦井采用立井開拓方式，采用一個主水平和一個輔助水平開拓，主水平標(biāo)高為+855m，服務(wù)于全井田；輔助水平標(biāo)高為+907m，服務(wù)于井田內(nèi)6號煤層。井下共分為6個盤區(qū)，首采工作面分別布置在61盤區(qū)與101盤區(qū)，6#、10#煤工作面聯(lián)合開采，平行重疊布置，6#煤層為薄煤層綜采一次采全高，10#煤層為綜采放頂煤開采。兩個綜采工作面長度分別為146m和126m，走向長度分別為973米和1045米。煤層傾角3-8°，采煤方法為走向長壁后退式。礦井在兼并重組批復(fù)后，我礦先后委托山西省第三地質(zhì)勘察院和太原理工礦山設(shè)計研究所分別編制了《山西中陽沈家峁煤業(yè)有限公司兼并重組整合礦井地質(zhì)報告》和《山西中陽沈家峁煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目初步設(shè)計》及變更、《山西中陽沈家峁煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目初步設(shè)計安全專篇》及變更。《地質(zhì)報告》以晉煤規(guī)發(fā)[2011]669號文予以批復(fù)。《初步設(shè)計》和《初步設(shè)計變更》分別以晉煤辦基發(fā)[2012]184號文和晉煤辦基發(fā)[2013]1480號文予以批復(fù)。《安全專篇》和《安全專篇變更》分別以晉煤監(jiān)安二字[2012]121號文和晉煤監(jiān)安二許[2013]173號文予以批復(fù)。項目以晉煤辦基發(fā)[2012]516號文批準(zhǔn)開工建設(shè)，建設(shè)工期個21月。礦井井下及地面各系統(tǒng)均已嚴(yán)格按照初步設(shè)計及安全專篇建設(shè)完成，并經(jīng)山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤辦基發(fā)[2014]244號文批準(zhǔn)，礦井于2014年3月4日正式進(jìn)入聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。二、工程立項及主要手續(xù)辦理情況資質(zhì)手續(xù)一覽表序號名稱批復(fù)文號批復(fù)日期1項目立項批文晉煤重組辦發(fā)[2009]45號2009年9月28日2采礦許可證(90萬噸)/p>

11220045695（有效期）2012.11.16~2032.1.163企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照140000105990873（有效期）1999.10.13~2032.11.264關(guān)于山西中陽沈家峁煤業(yè)有限公司兼并重組整合礦井地質(zhì)報告的批復(fù)晉煤規(guī)發(fā)[2011]669號2011年4月26日5關(guān)于山西中陽沈家峁煤業(yè)有限公司6、10號煤層瓦斯涌出量預(yù)測的批復(fù)晉煤瓦發(fā)[2011]971號2011年6月28日6關(guān)于山西中陽沈家峁煤業(yè)有限公司礦井瓦斯抽放設(shè)計的批復(fù)晉煤瓦發(fā)[2011]1268號2011年9月5日7關(guān)于山西中陽沈家峁煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目初步設(shè)計的批復(fù)晉煤辦基發(fā)[2012]184號2012年2月27日8關(guān)于山西中陽沈家峁煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目安全專篇的批復(fù)晉煤監(jiān)安二字[2012]121號2012年4月12日9關(guān)于山西中陽沈家峁煤業(yè)有限公司兼并重組整合礦井開工建設(shè)的批復(fù)晉煤辦基發(fā)[2012]516號2012年5月24日10山西省環(huán)境保護(hù)廳關(guān)于《山西中陽沈家峁煤業(yè)有限公司90萬t/a年礦井兼并重組整合項環(huán)境影響報告書》的批復(fù)晉環(huán)函[2012]952號2012年5月15日11關(guān)于山西中陽沈家峁煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目初步設(shè)計變更的批復(fù)晉煤辦基發(fā)[2013]1480號2013年10月29日12山西省煤炭工業(yè)廳關(guān)于山西中陽沈家峁煤業(yè)有限公司90萬噸/年礦井兼并重組整合項目職業(yè)危害預(yù)評價的批復(fù)晉煤勞發(fā)[2012]1018號2012年8月27日13關(guān)于山西中陽沈家峁煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目水土保持方案的批復(fù)晉水保函[2012]395號2012年5月15日14關(guān)于山西中陽沈家峁煤業(yè)有限公司90萬噸/年礦井兼并重組整合項目初步設(shè)計環(huán)保專篇的批復(fù)晉煤環(huán)發(fā)[2012]1295號2012年10月17日15關(guān)于山西中陽沈家峁煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目安全設(shè)施設(shè)計變更的批復(fù)晉煤監(jiān)安二許[2013]173號2013年12月10日16山西省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會關(guān)于山西鄉(xiāng)寧焦煤集團(tuán)神角煤業(yè)有限公司等14個煤礦項目節(jié)能評估和審查的批復(fù)晉經(jīng)信節(jié)能函[2012]264號2012年8月17日17關(guān)于山西中陽沈家峁煤業(yè)有限公司90萬噸/年礦井兼并重組職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計審查的批復(fù)晉煤勞發(fā)[2013]1121號2013年8月9日18關(guān)于山西中陽沈家峁煤業(yè)有限公司礦井瓦斯抽采設(shè)計（變更）的批復(fù)晉煤瓦發(fā)[2014]467號2014年4月21日19關(guān)于山西中陽沈家峁煤業(yè)有限公司兼并重組整合項目聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的批復(fù)晉煤辦基發(fā)[2014]244號2014年3月4日20關(guān)于山西中陽沈家峁煤業(yè)有限公司90萬噸/年礦井兼并重組職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計（變更）的審查批復(fù)晉煤勞發(fā)[2014]653號2014年5月22日三、工程建設(shè)及投資完成情況呂梁市建筑安裝總公司湖南核工業(yè)建設(shè)有限公司2013年12月25日，、提升、運輸、排水、供電、防塵、壓風(fēng)、；、；，。2014年8月1日，山西省煤炭工程質(zhì)量監(jiān)督中心對我礦單項工程質(zhì)量認(rèn)證。礦井建設(shè)項目“礦、土、安”三類單位工程共計78項，全部認(rèn)證合格，合格率100%，優(yōu)良工程6個，優(yōu)良率17%。其中：礦建工程30項，土建工程12項，安裝工程36項。2014年8月21日山西省煤炭工程質(zhì)量監(jiān)督中心站為我礦頒發(fā)了編號為2014ZXZ042的單項工程質(zhì)量認(rèn)證書。建設(shè)期間，我公司嚴(yán)格按照“高起點、高水平、高標(biāo)準(zhǔn)、高目標(biāo)”的建設(shè)原則，配齊了礦、土、安三類技術(shù)人員和預(yù)結(jié)算人員，積極落實基建計劃，按照初步設(shè)計科學(xué)組織施工，務(wù)實現(xiàn)場管理，精細(xì)質(zhì)量控制，前瞻思維抓環(huán)節(jié)，抓早趕先保進(jìn)度，著眼塑造樣板、著手打造精品，積極協(xié)調(diào)設(shè)計、施工、監(jiān)理單位人員，大家“勁往一處使，心往一處想，團(tuán)結(jié)一致”圓滿完成了各項建設(shè)任務(wù)。1、安全管理2、質(zhì)量管理質(zhì)量管理上，將圖紙會審、原材料進(jìn)場、施工組織設(shè)計、特殊工藝施工、現(xiàn)場質(zhì)量控制均納入質(zhì)量管理范疇。并成立了由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位聯(lián)合組成的工程質(zhì)量驗收組，以文件下發(fā)“關(guān)于加強(qiáng)工程質(zhì)量考核管理驗收工作的通知”，做到班檢、日檢、旬檢、月檢。在突出監(jiān)理單位質(zhì)量管理職能的同時，進(jìn)一步加大建設(shè)單位對施工單位的質(zhì)量管理力度，嚴(yán)格按照國家及行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè)，確保了工程建設(shè)質(zhì)量。3、工期管理工期控制方面，遵循項目施工組織設(shè)計總工期計劃，每個單位工程開工前均繪制工期控制網(wǎng)絡(luò)圖，嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)圖控制施工進(jìn)度，加大項目協(xié)調(diào)力度，堅持每月召開項目建設(shè)三方協(xié)調(diào)會，確保了項目建設(shè)按期完成。4、投資管理礦井總概算為36379.28萬元，實際完成總投資33060.41萬元，節(jié)約概算3318.87萬元，節(jié)概率9.12%。井巷工程設(shè)計概算9414.85萬元，實際完成9471.94萬元，超概率0.61%；土建工程設(shè)計概算3645.51萬元，實際完成3394.73萬元，節(jié)概率6.88%；機(jī)電設(shè)備及器具購置費設(shè)計概算5453.55萬元，實際完成5297.87萬元，節(jié)概率2.85%；安裝工程設(shè)計概算2469.99萬元，實際完成2396.03萬元，節(jié)概率2.99%；其他投資（包括建筑期利息）設(shè)計概算13882.69萬元，實際完成12499.84萬元，節(jié)概率9.96%；工程預(yù)備費設(shè)計概算1512.69萬元，實際未發(fā)生工程預(yù)備費支出項目，節(jié)概率100%。節(jié)約概算原因：土建節(jié)約概算主要原因：筒倉工程施工期間耗用鋼材市場價不斷下跌，導(dǎo)致決算價減少；安裝節(jié)約概算主要原因：在安裝過程中使用了公司自有搬運設(shè)備，盡可能使用了公司股東生產(chǎn)的成本價鋼材；設(shè)備及工器具購置節(jié)約概算主要原因：設(shè)備及工器具實際購置價款，總體上較概算詢價略低引起概算縮減。其他費用節(jié)約概算主要原因：資源價款實際發(fā)生的要比概算低引起概算縮減；工程預(yù)備費節(jié)約概算主要原因：實際未發(fā)生工程預(yù)備費支出項目。四、各類專項驗收完成情況：1、單項工程質(zhì)量認(rèn)證：2014年8月21日山西省煤炭工程質(zhì)量監(jiān)督中心站為我礦頒發(fā)編號為2014ZXZ042的單項工程質(zhì)量認(rèn)證書。2、水土保持專項驗收：2014年2月11日以晉水保函【2014】83號函予以批復(fù)。3、瓦斯抽采系統(tǒng)驗收：2014年9月30日以晉煤瓦發(fā)【2014】1185號文予以批復(fù)。4、通風(fēng)專項驗收：2014年11月7日山西省煤炭工業(yè)廳以編號【2014】40號文出通風(fēng)專項驗收意見書予以批復(fù)。5、節(jié)能驗收：2012年8月17日以晉經(jīng)信節(jié)能函【2012】264號函予以批復(fù)。6、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗收：2014年7月1日以呂煤標(biāo)發(fā)【2014】481號文予以批復(fù)。7、從業(yè)人員準(zhǔn)入和勞動用工管理驗收：2014年8月29日山西省煤炭廳以編號2014166文下發(fā)了煤礦從業(yè)人員準(zhǔn)入和勞動用工管理投產(chǎn)驗收審定表。8、職業(yè)病防護(hù)驗收：2014年9月1日以晉煤勞發(fā)【2014】1073號文予以批復(fù)。9、環(huán)保專項驗收：2014年1月15日以呂環(huán)函【2014】11號函予以批復(fù)。10、消防專項驗收：2014年3月20日以呂公消設(shè)備字【2014】第0019號文出備案憑證。11、竣工財務(wù)結(jié)算：2013年12月26日以晉晉文基建【2013】006號出財務(wù)竣工決算的審核報告。12、緊急避險系統(tǒng)驗收：2014年4月28日以呂煤安發(fā)【2014】323號文予以批復(fù)。13、安全設(shè)施及條件竣工驗收：2014年10月20日以呂煤監(jiān)監(jiān)察【2014】85號文予以批復(fù)。14、竣工預(yù)驗收：2014年10月29日，呂梁市煤炭局成立預(yù)驗收小組，對山西中陽沈家峁煤業(yè)有限公司兼并重組整合項目組織了預(yù)驗收，并以呂煤基發(fā)【2014】742號文上報省煤炭廳。五、生產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè)情況：目前，礦井各大安全生產(chǎn)系統(tǒng)均已健全完善、運行可靠，符合初步設(shè)計要求，具體情況如下：開拓開采系統(tǒng)井筒參數(shù)表井筒名稱斷面m2長度m傾角°用途主立井15.928590提煤、進(jìn)風(fēng)副立井33.1725690運人、運料回風(fēng)斜井14.2852616礦井回風(fēng)礦井采用立井開拓方式，主立井、副立井、回風(fēng)斜井三個井筒開拓全井田。主立井主要擔(dān)負(fù)礦井的提煤任務(wù)，兼作進(jìn)風(fēng)井。副立井主要擔(dān)負(fù)礦井人員運輸、輔助提升、及進(jìn)料任務(wù)，安裝梯子間兼作進(jìn)風(fēng)井及安全出口。回風(fēng)斜井擔(dān)負(fù)礦井回風(fēng)任務(wù)，為礦井的又一個安全出口。井下在6#、10#東西向平行布置三條大巷，分別為運輸大巷、軌道大巷、回風(fēng)大巷。首采面編號傾向長度m走向長度m采高m采煤工藝6101綜采面1469731.27薄煤層綜采10101綜采面12610456.38綜采放頂煤開采礦井井下在6號、10號煤層分別布置一個綜采（首采）工作面、一個綜進(jìn)工作面來保證礦井設(shè)計規(guī)模和正常生產(chǎn)接替。10號煤層為綜放工作面，采用綜合機(jī)械化開采，全部垮落法管理頂板，工作面長度126m，選用MG160/380-WDK型采煤機(jī)，SGZ-630/220型兩部可彎曲刮板輸送機(jī)，ZFG4000/17/30過渡支架，ZF3600/15/28型液壓支架，SZZ-764/160型轉(zhuǎn)載機(jī)。6號煤層綜采工作面，采用一次采全高回采工藝，全部垮落法管理頂板，工作面長度146m，選用MG160/380-WDK型采煤機(jī)，SGZ-630/150可彎曲刮板輸送機(jī)，ZYG4000/11/25過渡支架，ZY3600/09/20型液壓支架，SZZ630/90型轉(zhuǎn)載機(jī)。（二）提升系統(tǒng)井筒裝備表地點型號功率提升方式主立井提升系統(tǒng)2JK-3.5×1.7/20900KW箕斗提升副立井提升系統(tǒng)JKM-2.8×4500KW罐籠提升礦井采用立井提升，主立井現(xiàn)裝備2JK-3.5×1.7/20型提升機(jī)，配用6t箕斗和900kW電機(jī)，系統(tǒng)的各大保護(hù)裝置完善，運行正常，擔(dān)負(fù)全礦井的提煤任務(wù)。副立井安裝JKM-2.8×4型多繩摩擦式提升機(jī)，配用寬窄罐和500kW電機(jī)，各種保護(hù)裝置、信號齊全，擔(dān)負(fù)全礦井物料設(shè)備及人員運輸，完成全礦井的輔助提升。提升系統(tǒng)均按設(shè)計要求建成，絞車經(jīng)山西煤礦設(shè)備安全技術(shù)檢測中心進(jìn)行測試，判定合格，符合《規(guī)程》規(guī)定。（三）運輸系統(tǒng)采區(qū)運煤采用帶式輸送機(jī)連續(xù)運輸方式：10號煤集中運輸巷選用DTL100/80/75型帶式輸送機(jī)，制動器BYWZ5-400/121，減速器：JS75，電動機(jī):DBS-75-4，軟啟動開關(guān)；10號煤運輸大巷選用DTL100/55/75*2型帶式輸送機(jī)，制動器BYWZ5-400/121，拉緊裝置JH-8絞車，減速器JS75，電動機(jī)DBS-75-4(75×2），軟啟動開關(guān)；6#煤運輸大巷選用DTL100/25/132型帶式輸送機(jī)，拉緊裝置JH-8絞車，制動器BYWZ5-500/201,減速器DCY-400，電機(jī)型號YB2-315M-4，采用軟啟動開關(guān)。井下輔助運輸方式采用調(diào)度絞車牽引礦車接力運輸。大巷、盤區(qū)順槽采用JD-1.6型調(diào)度絞車，材料斜巷采用JTPB-1.6型單滾筒隔爆型絞車。通過材料斜巷將材料由10#運至6#各采、掘生產(chǎn)工作地點。電控設(shè)備選用提升機(jī)變頻交流隔爆電控裝置。選用絞車提升信號系統(tǒng)，完成提升信號發(fā)送，滿足信號安全閉鎖等要求，保證提升機(jī)的安全運行。在材料斜巷運輸路線上，安設(shè)了擋車欄、阻車器等一坡三擋的擋車設(shè)施，確保運輸安全。（四）通風(fēng)系統(tǒng)礦井采用中央分列式通風(fēng)方式，主立井、副立井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)，礦井采用機(jī)械抽出式通風(fēng)方法，選用FBCDZ-6-№20型煤礦用防爆抽出式軸流對旋通風(fēng)機(jī)兩臺。回采工作面采用單進(jìn)、單回的U型通風(fēng)系統(tǒng)。掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，選用FBDNo6.3/22×2型對旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)。掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)實現(xiàn)了"三專兩閉鎖"和雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換，保證了局部通風(fēng)的連續(xù)性和可靠性。總進(jìn)風(fēng)量6678m3/min礦井負(fù)壓1697Pa總回風(fēng)量6816m3/min井下6#、10#運輸、軌道大巷進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)大巷回風(fēng)。主要進(jìn)、回風(fēng)大巷之間聯(lián)絡(luò)巷均設(shè)有正反向風(fēng)門及開閉傳感器與語音報警裝置。井下根據(jù)控制風(fēng)流的實際需要，構(gòu)筑有齊全的通風(fēng)設(shè)施，狀態(tài)完好，保證了通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠。井下風(fēng)量滿足要求，風(fēng)流穩(wěn)定，井下無風(fēng)速超限、微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè)現(xiàn)象，礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠。（五）防滅火系統(tǒng)礦井經(jīng)山西省煤炭工業(yè)廳綜合測試中心鑒定為：6號煤層為Ⅱ類屬自燃煤層，10號煤層為Ⅰ類屬容易自燃煤層。礦井防滅火方法采用KYSC-1井下移動式束管采樣系統(tǒng)對煤層自燃發(fā)火進(jìn)行預(yù)測預(yù)報，采用預(yù)防性灌漿、噴灑阻化劑兩種防火措施和凝膠滅火措施。在礦井工業(yè)場地設(shè)KDZS-1型多功能煤礦防滅火灌漿系統(tǒng)一套，為全礦灌漿服務(wù)，灌漿方法采用隨采隨灌、采空區(qū)灌漿、配合束管采樣系統(tǒng)化驗結(jié)果適時灌漿、如有地質(zhì)變化或采空區(qū)時進(jìn)行采前預(yù)灌漿等綜合的灌漿方式，灌漿量根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整；噴灑阻化劑選擇工業(yè)氯化鈣CaCl2，阻化劑濃度為10%。主要巷道支護(hù)均采用不燃性材料支護(hù)。地面建設(shè)有消防水池、消防水泵、消防栓等地面消防灑水系統(tǒng)。井下建設(shè)有消防材料庫和完善的消防灑水系統(tǒng)。在帶式輸送機(jī)巷道易發(fā)火點,設(shè)置溫感控制的自動噴水滅火裝置。在井下主要運輸巷道、帶式輸送機(jī)采區(qū)運輸巷、采煤工作面運輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道等均設(shè)置井下消防灑水管道，在帶式輸送機(jī)巷道中每隔50m設(shè)DN50支管閥門，閥門后裝快速管接頭。經(jīng)調(diào)試檢驗，系統(tǒng)完全可以滿足消防、防塵的需求。符合設(shè)計要求。（六）排水系統(tǒng)在井底車場建有中央水泵房，井下排水采用3臺MD155-30×10型水泵，配用電動機(jī)功率為220KW。副立井井筒中鋪設(shè)2趟Φ194×6型無縫鋼管排水管路，直接排到地面的沉淀池，由“礦井污水處理站”進(jìn)行處理。中央水泵房三臺主水泵由引自中央變電所的10kV側(cè)不同母線的三回10kV高壓電源一對一直接供電，主水泵的控制選用QJGR2-75/10礦用隔爆高壓軟啟動器，設(shè)在井下中央變電所內(nèi)。裝設(shè)ZPBZ型氣水兩用噴射泵，實現(xiàn)水泵無底閥排水。采區(qū)排水，采用潛水泵或風(fēng)動泵由各積水點排至大巷水溝，匯入中央水泵房水倉。經(jīng)聯(lián)合試運行，排水能力大于最大涌水量，設(shè)備運行正常，滿足要求。在防治水管理方面，成立了以礦長為組長的防治水領(lǐng)導(dǎo)組，下設(shè)專職部門，配備了防治水專業(yè)技術(shù)人員，成立了專門的探放水作業(yè)隊伍，具體負(fù)責(zé)探放水作業(yè)。編制了《水害防治崗位責(zé)任制》、《水害防治技術(shù)管理制度》、《水害隱患排查治理制度》等多項防治水工作管理制度和防治水工程實施計劃。采掘工作面堅持“預(yù)測預(yù)報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原則，經(jīng)鉆探確認(rèn)無突水危險后方可作業(yè)。（七）供電系統(tǒng)礦井工業(yè)場地東側(cè)建有35kV變電站，兩回電源分別為：①主電源為引自中鋼110kV變電站的35kV線路，供電距離4.5km，選用架空導(dǎo)線為LGJ-120/35；②備用電源為引自白草110kV變電站的35kV線路，供電距離3.1km，選用架空導(dǎo)線為LGJ-120/35。兩回電源一回工作，另一回帶電備用，最終達(dá)到雙電源供電目的，完全能夠滿足本礦供電安全性、可靠性、供電容量等方面的要求。地面配電利用已有兩臺S9-8000/3535/10.5kV8000kVA變壓器；站內(nèi)低壓利用一臺S11-M-800/1010/0.4kV800kVA變壓器和一臺S9-800/1010/0.4KV800KVA變壓器，低壓設(shè)十二臺GGD型固定接線低壓配電柜；礦井35KV變電站在兩段35kV母線各設(shè)一臺S9-50/3535/0.4kV50kVA和一臺S11-M-50/3535/0.4kV50kVA變壓器，作為變電站內(nèi)的動力、照明及操作電源。35kV變電站低壓設(shè)十二臺GGD型配電柜，分別以兩回380V向生產(chǎn)系統(tǒng)、鍋爐房、空壓機(jī)、主井空氣加熱室、副井空氣加熱室、主立井提升機(jī)輔助負(fù)荷、副立井提升機(jī)輔助負(fù)荷、聯(lián)合建筑、消防水泵等供電；以單回380V向井下水處理、工廣照明等供電。以三回380V對壓風(fēng)機(jī)房三臺壓風(fēng)機(jī)一對一直接供電。以10KV兩趟分別向主、副提升、瓦斯抽放泵站、通風(fēng)機(jī)房及井下供電。井下供電：（1）中央變電所：井下中央變電所設(shè)在10號煤層副立井井底附近，井下中央變電所設(shè)兩臺KBSGZY-800/1010/0.69kV移動變電站，10kV配電裝置選用十三臺PJG9L-10Y型礦用隔爆型高壓真空配電裝置，660V總開關(guān)選用BKD19-630型礦用隔爆型真空饋電開關(guān)、配電裝置選用BKD19、KBZ20型礦用隔爆型真空饋電開關(guān)為主井井底低壓、10號煤軌道大巷的1號調(diào)度絞車、集中運輸巷的膠帶輸送機(jī)、運輸大巷的膠帶輸送機(jī)和皮帶漲緊裝置、集中軌道巷的調(diào)度絞車、井底避難硐室、監(jiān)控通訊及照明等提供660V電源。（2）采區(qū)變電所：6號煤采區(qū)變電所設(shè)置一臺KBSGZY-630/1010/0.69KV動力干式變壓器，兩臺KBSGZY-200/1010/0.69KV局部通風(fēng)機(jī)專用移動變電站（一用一熱備）。以單回向6#煤層動力供電。6號煤的掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)實現(xiàn)雙電源供電，兩回660V電源分別由6號煤采區(qū)變電所的兩臺KBSGZY-200/1010/0.69kV局部通風(fēng)機(jī)專用移動變電站提供，實現(xiàn)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)“三專兩閉鎖”的供電；并通過QBZ-4×80/660ASF型礦用隔爆型雙電源自動切換裝置對局部通風(fēng)機(jī)實現(xiàn)雙電源自動切換，保證局部通風(fēng)機(jī)連續(xù)可靠運行。10號煤采區(qū)變電所設(shè)兩臺KBSG-T-400/1010/0.69KV動力干式變壓器，（一用一熱備），同時設(shè)有兩臺KBSG-T-200/1010/0.69kV局部通風(fēng)機(jī)專用干式變壓器（一用一熱備）供電。10號煤的兩個掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)實現(xiàn)雙電源供電，兩回660V電源分別由10號煤采區(qū)變電所的兩臺KBSG-T-200/1010/0.69kV局部通風(fēng)機(jī)專用干式變壓器，實現(xiàn)掘進(jìn)工作面正常工作的局部通風(fēng)機(jī)“三專兩閉鎖”的供電；并通過QBZ-4×80/660ASF型礦用隔爆型雙電源自動切換裝置對局部通風(fēng)機(jī)實現(xiàn)雙電源自動切換，保證局部通風(fēng)機(jī)連續(xù)可靠運行。（八）防塵灑水系統(tǒng)井下防塵水源來自處理后的井下排水，由靜壓水池經(jīng)D133×4.0型無縫鋼管從副立井引入井下，經(jīng)D108×4.0、D89×3.5、D57×3.5等無縫鋼管沿巷道枝狀布置。在井下煤倉放煤口、破碎機(jī)、帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點和卸煤點設(shè)置噴霧裝置；在掘進(jìn)工作面、采煤工作面以及液壓支架上部設(shè)置強(qiáng)噴霧裝置；在采煤工作面回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面裝車點后方以及易產(chǎn)生煤塵的巷道設(shè)置風(fēng)流凈化水幕裝置；在井下主要運輸巷道、帶式輸送機(jī)采區(qū)運輸巷、采煤工作面運輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道等均設(shè)置井下消防、防塵灑水管道。除此之外采煤工作面進(jìn)行煤體注水進(jìn)行防塵。（九）六大系統(tǒng)1、信息網(wǎng)絡(luò)目前井下無線通訊、語音廣播共用一套環(huán)網(wǎng)（12芯），交換機(jī)2臺，通過主副立井各一趟光纜組成工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)。人員定位、瓦斯監(jiān)控、工業(yè)視頻系統(tǒng)采用獨立單一路線。2、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)我礦采用一套KJ83N型安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，可對井下環(huán)境以及主要設(shè)備運行狀態(tài)進(jìn)行24小時實時數(shù)據(jù)監(jiān)測，系統(tǒng)可對瓦斯、風(fēng)速、負(fù)壓、煙霧、溫度、煤位、水位、流量、電壓、電流等井下參數(shù)及局部通風(fēng)機(jī)的開停、主要風(fēng)門的開閉狀況進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，對掘進(jìn)工作面實現(xiàn)風(fēng)電瓦斯閉鎖，對井下緊急避險系統(tǒng)的氧氣、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、濕度、溫度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，此外還對固定設(shè)備，采掘設(shè)備、供電系統(tǒng)等的開停工況、饋電開關(guān)狀況及其它相關(guān)參數(shù)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。當(dāng)瓦斯超限時，報警并切斷相應(yīng)范圍內(nèi)設(shè)備電源。采用一套KJ219型煤炭產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用國際先進(jìn)的動態(tài)稱重技術(shù)，在礦井出煤口處安裝稱重及視頻監(jiān)控系統(tǒng)，自動監(jiān)測煤炭產(chǎn)銷量，達(dá)到監(jiān)控產(chǎn)量的目的。采用一套KJ205煤礦工業(yè)電視監(jiān)控及大屏幕系統(tǒng)，對井下采煤工作面、帶式輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾、各區(qū)段上下部車場、煤倉、井底車場、井下中央變電所、主副井井口等地點進(jìn)行圖象監(jiān)視。10號煤永久避難硐室和6號煤永久避難硐室分別各設(shè)置了兩臺監(jiān)控分站，6個臨時避難硐室各設(shè)一臺監(jiān)控分站，緊急避險系統(tǒng)共設(shè)10臺監(jiān)控分站。且系統(tǒng)運行穩(wěn)定。KJ83N型瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備配置表名稱型號數(shù)量單位名稱型號數(shù)量單位防爆環(huán)網(wǎng)交換機(jī)KJJ1042臺監(jiān)控分站KJ83-F224臺甲烷傳感器KJC4（B）43臺溫度傳感器GWD10023臺風(fēng)速傳感器KGF26臺壓差傳感器GF5F（A）1臺局扇開停傳感器GKT-L8臺煙霧傳感器KGN17臺一氧化碳傳感器GTH500（B）46臺饋電/斷電器KDG0.3/6605臺風(fēng)門狀態(tài)傳感器GKT-L22臺氧氣傳感器GYH25（B)26臺設(shè)備開停傳感器GT-L12臺二氧化碳傳感器GRG5H（B）16臺3、人員定位系統(tǒng)為確保煤礦井下作業(yè)人員安全，選用1套KJ236（A）型礦井人員考勤定位系統(tǒng)。由地面監(jiān)控室、傳輸系統(tǒng)、井下定位分站及無線信息采集設(shè)備組成。系統(tǒng)能夠及時、準(zhǔn)確的將井下各個區(qū)域人員情況動態(tài)反映到地面計算機(jī)系統(tǒng)，使管理人員能夠隨時掌握井下人員的總數(shù)及分布狀況，干部跟班下井情況、礦工入井、升井時間及運動軌跡，以便于進(jìn)行更加合理的調(diào)度管理。系統(tǒng)具有存儲、報警、顯示、打印、查詢等功能，同時具有實時考勤功能。4、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)礦井根據(jù)相關(guān)要求，礦井安全指揮中心已建設(shè)完成，安全指揮中心裝修及綜合布線已完工，綜合自動化服務(wù)器平臺已搭建，系統(tǒng)已完成。本礦選用300門NC5200C型數(shù)字程控調(diào)度交換系統(tǒng)，并安設(shè)有KT202-F本安型基站，KT202-S本安型手機(jī)無線通信系統(tǒng)擔(dān)負(fù)全礦井生產(chǎn)及管理崗位的行政、調(diào)度通信。調(diào)度交換機(jī)置于礦辦公樓調(diào)度室內(nèi)，調(diào)度室采用雙回路供電，礦調(diào)度室安裝與本地通信網(wǎng)絡(luò)相通的直撥電話。井下通信電纜沿主立井和副立井井筒敷設(shè)2條MHYA42-100×2×0.8型礦用通信電纜，兩條電纜互為備用，井下電纜均采用阻燃型礦用通信電纜，電話機(jī)采用本安型。選用KT202-S無線通訊系統(tǒng),井下基站和交換機(jī)通過光纜連接至調(diào)度機(jī)房，采用數(shù)字中繼實現(xiàn)和礦用調(diào)度電話的通話一體化，用以實現(xiàn)無線有線混合調(diào)度功能。礦井裝備一套KT590型礦井?dāng)?shù)字網(wǎng)絡(luò)廣播系統(tǒng)，本系統(tǒng)由調(diào)度指揮中心的節(jié)目播放設(shè)備和井下局部播放（或其它）的設(shè)備組成。主要控制設(shè)備設(shè)置在調(diào)度指揮中心，井下各局部播放點分別為一個獨立的廣播分區(qū)進(jìn)行系統(tǒng)控制。地面播放設(shè)備設(shè)置在礦調(diào)度中心，由廣播主機(jī)、話筒、安全耦合器、避雷器組成，廣播主機(jī)、話筒必須雙機(jī)熱備份，24小時不間斷運行，當(dāng)工作主設(shè)備發(fā)生故障時，備份設(shè)備必須在5min內(nèi)投入工作。井下礦用本安型音箱設(shè)置在井下等候室、主變電所、采區(qū)變電所、主排水泵房、采區(qū)水泵房、膠帶運輸大巷、軌道運輸大巷、采掘工作面及膠帶、軌道順槽、避險設(shè)施等地，設(shè)置位置應(yīng)便于觀察、調(diào)試、檢驗、圍巖穩(wěn)定、支護(hù)良好、無淋水、無雜物的地方。實現(xiàn)礦井調(diào)度、無線通信、應(yīng)急廣播系統(tǒng)“三網(wǎng)合一”。井上下生產(chǎn)調(diào)度的設(shè)置符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，能夠滿足生產(chǎn)調(diào)度指揮的需求。5、壓風(fēng)自救系統(tǒng)在工業(yè)場地地面空壓機(jī)房安裝1臺SA160A型和2臺LG-27.6/8G型空氣壓縮機(jī)，其中2臺工作，1臺備用。為確保在井下發(fā)生事故時，被封閉在無任何安全出口地方的人員可以打開出風(fēng)口進(jìn)行自救，在井底車場，主變電所，主水泵房，等候室，采、掘工作面警戒人員、撤離人員地點，裝、卸載站，大巷中人員作業(yè)地點、避災(zāi)硐室（場所）、掘進(jìn)巷道每隔50m等地點，設(shè)置壓風(fēng)自救裝置及供氣閥門。采掘工作面巷口的進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)有總閥門，長距離的掘進(jìn)巷道中每隔100m設(shè)置一組三通及閥門，每隔200m設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置；大巷中每隔200m設(shè)置一組三通及閥門，閥門扳手在同一方向，保證系統(tǒng)正常使用。在地面、副立井和井下運輸、軌道大巷及回風(fēng)大巷敷設(shè)的干管選取管徑為Φ219×6的無縫鋼管。掘進(jìn)和回采工作面支管選取標(biāo)準(zhǔn)管徑為Φ159×4的無縫鋼管。隨著掘進(jìn)鋪設(shè)管路，隨著回采回收管路。壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)在壓縮空氣管路上，避難硐室壓風(fēng)管路就近引自井下壓風(fēng)管網(wǎng)，進(jìn)入避難硐室前20m的管路采用地埋管路連接，以有效保護(hù)壓風(fēng)管路，防止災(zāi)變破壞。所有避災(zāi)線路途經(jīng)共計安裝73組ZYJ（A）壓風(fēng)自救裝置，符合國家及行業(yè)設(shè)計規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。6、供水施救系統(tǒng)礦井已經(jīng)安裝一趟專用供水管路，水源由自地面清水池壓入，選用D133×4.0型無縫鋼管，沿副立井引入井下，經(jīng)D108×4.0、D89×3.5、D57×3.5等無縫鋼管沿巷道枝狀布置。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的要求，建立完善的防塵供水系統(tǒng)。除按照《煤礦安全規(guī)程》要求設(shè)置三通及閥門外，還在所有采掘工作面和其他人員較集中的地點設(shè)置供水閥門，保證各采掘作業(yè)地點在災(zāi)變期間能夠?qū)崿F(xiàn)提供應(yīng)急供水的要求。所有避災(zāi)線路途經(jīng)共計安裝73組KGS供水施救裝置，符合國家及行業(yè)設(shè)計規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。7、緊急避險系統(tǒng)礦井按照設(shè)計全礦井共設(shè)置兩個永久避難硐室，其中10號煤層設(shè)置100人永久避難硐室，6號煤層設(shè)置50人永久避難硐室。在回采工作面運輸順槽和回風(fēng)順槽距回采工作面1000m范圍內(nèi)各布置一個臨時避難硐室，在距離掘進(jìn)工作面1000m范圍內(nèi)布置一個臨時避難硐室。其中6號煤采掘工作面共布置三個臨時避難硐室，10號煤采掘工作面共布置三個臨時避難硐室。進(jìn)行井下緊急避險。避險系統(tǒng)在安裝完畢后由廠家技術(shù)人員分別對各緊急避險設(shè)施基本功能進(jìn)行了功能測試，符合《煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設(shè)完善基本規(guī)范》（試行）的要求。名稱規(guī)格型號數(shù)量單位設(shè)備廠家購置時間安裝地點永久避難硐室10號避難硐室100人，6號避難硐室50人1個遼寧卓異裝備制造有限公司2012年12月5日10號永久避難硐室在井底車場附近，6號永久避難硐室在6#東軌道臨時避難硐室12人6個河南省濟(jì)源市礦用電器有限責(zé)任公司2012年12月6日6101軌道、運輸順槽、6102運輸順槽、10101軌道、運輸順槽、10102運輸順槽瓦斯抽放系