智能制造整體解決方案智能制造整體解決方案1CATALOG制造行業(yè)現(xiàn)狀與趨勢(shì)01“智慧制造”解決方案03實(shí)施價(jià)值與效益04成功案例展示05NORTHWESTERNPOLYTECHNICALUNIVERSITY“智慧制造”子系統(tǒng)介紹02CATALOG制造行業(yè)現(xiàn)狀與趨勢(shì)01“智慧制造”解決方案03201制造行業(yè)現(xiàn)狀與趨勢(shì)ManufacturingStatusAndTrendsPARTONE01制造行業(yè)現(xiàn)狀與趨勢(shì)ManufacturingStatu3制造行業(yè)發(fā)展的5個(gè)階段制造行業(yè)差異化生產(chǎn)制造行業(yè)發(fā)展的5個(gè)階段制造行業(yè)差異化生產(chǎn)4

工業(yè)發(fā)展總體進(jìn)程工業(yè)發(fā)展總體進(jìn)程5智能工廠智能生產(chǎn)互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)4.0大數(shù)據(jù)智能設(shè)備工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)兩化融合互聯(lián)網(wǎng)+中國(guó)制造2025硬硬軟軟制造業(yè)全球潮頭再掀智能智能互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)4.0大數(shù)據(jù)智能工業(yè)兩化融合互聯(lián)網(wǎng)+中6制造企業(yè)現(xiàn)狀及分析部門(mén)名稱(chēng)現(xiàn)狀分析銷(xiāo)售部銷(xiāo)售計(jì)劃、訂單信息通過(guò)各類(lèi)表單來(lái)管理。缺少銷(xiāo)售分析，訂單預(yù)測(cè)能力。項(xiàng)目部使用項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃單來(lái)管控。缺少實(shí)時(shí)項(xiàng)目進(jìn)度追蹤能力，以及異常告警能力。計(jì)劃部通過(guò)下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃單，來(lái)達(dá)到生產(chǎn)計(jì)劃目的。缺少實(shí)際數(shù)據(jù)反饋，以及自動(dòng)控制能力。生產(chǎn)部按照生產(chǎn)計(jì)劃單，實(shí)施生產(chǎn)。缺少生產(chǎn)提示提醒，以及異常上報(bào)能力。質(zhì)檢部通過(guò)質(zhì)檢單，記錄質(zhì)檢信息。缺少質(zhì)檢參考信息，高效的之間工具。倉(cāng)庫(kù)部通過(guò)倉(cāng)庫(kù)單據(jù)，記錄倉(cāng)庫(kù)物料。無(wú)法追蹤動(dòng)態(tài)倉(cāng)庫(kù)物流。采購(gòu)部通過(guò)采購(gòu)單，進(jìn)行采購(gòu)任務(wù)。無(wú)法明確采購(gòu)周期。財(cái)務(wù)部通過(guò)ERP，進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄。無(wú)法核算整體生產(chǎn)成本。設(shè)備部無(wú)無(wú)法統(tǒng)計(jì)設(shè)備異常信息等。人事部通過(guò)ERP，進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄。無(wú)法考核員工信息。中國(guó)制造業(yè)改造刻不容緩！制造企業(yè)現(xiàn)狀及分析部門(mén)名稱(chēng)現(xiàn)狀分析銷(xiāo)售部銷(xiāo)售計(jì)劃、訂單信息通7傳統(tǒng)工廠升級(jí)方向信息化、自動(dòng)化、智能化智能生產(chǎn)——主要涉及整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機(jī)互動(dòng)等技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用。智能工廠——重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過(guò)程，以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)實(shí)施的實(shí)現(xiàn)。傳統(tǒng)工廠升級(jí)方向信息化、自動(dòng)化、智能化智能生產(chǎn)——主要涉及整802“智慧制造”解決方案"IntelligentManufacturing"SolutionPARTTWO02“智慧制造”解決方案"IntelligentManuf9制造行業(yè)當(dāng)前的發(fā)展難點(diǎn)管理模式落后、缺乏信息化的管理手段，現(xiàn)有的管理系統(tǒng)無(wú)法滿(mǎn)足快速應(yīng)變的需求。主要問(wèn)題體現(xiàn)具體現(xiàn)象過(guò)程不透明信息發(fā)布手段落后生產(chǎn)指令基本靠手工發(fā)布（白板）關(guān)鍵件裝配信息僅憑操作工人經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集不實(shí)時(shí)靠ERP的HMI完成，操作不方便沒(méi)有斷線(xiàn)重發(fā)功能，數(shù)據(jù)容易丟失各車(chē)間按照不同的標(biāo)識(shí)管理在制品生產(chǎn)數(shù)據(jù)不能實(shí)時(shí)反應(yīng)到系統(tǒng)中溝通不及時(shí)各車(chē)間在制品分開(kāi)管理，無(wú)法全局控制生產(chǎn)狀況靠電話(huà)溝通，不夠?qū)崟r(shí)、準(zhǔn)確生產(chǎn)過(guò)程不可視生產(chǎn)不優(yōu)化計(jì)劃制定不合理沖壓車(chē)間受瓶頸資源制約，設(shè)備利用率低于70%總裝車(chē)間關(guān)鍵件裝配切換頻繁經(jīng)常因?yàn)樯嫌喂?yīng)不足或者下游生產(chǎn)能力不足影響生產(chǎn)物料配送繁雜易出錯(cuò)完全手工生成配送清單，工作量大信息滯后，導(dǎo)致配送不夠及時(shí)物料短缺經(jīng)常導(dǎo)致停線(xiàn)，平均每天損失15萬(wàn)元以上關(guān)重件無(wú)歷史紀(jì)錄，無(wú)法追溯信息孤島多信息源未能有效集成各種系統(tǒng)，操作復(fù)雜，種類(lèi)繁多，無(wú)法進(jìn)行有效數(shù)據(jù)交換(ERP、離線(xiàn)條碼掃描、焊裝打碼機(jī)、總裝打碼機(jī)、VIN碼打印機(jī)、大洋軟件、RFID數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)…)倉(cāng)儲(chǔ)不合理無(wú)系統(tǒng)化管理，人為誤差多人工搬運(yùn)、存在安全隱患、勞動(dòng)力成本高、易出錯(cuò)信息難追溯、批號(hào).材質(zhì).型號(hào)易搞混、質(zhì)量問(wèn)題難追責(zé)制造行業(yè)當(dāng)前的發(fā)展難點(diǎn)管理模式落后、缺乏信息化的管理手段，主10聚軒“智慧制造”信息化解決方案聚軒“智慧制造”信息化解決方案幫助您：聚軒科技基于對(duì)制造生產(chǎn)企業(yè)多年來(lái)的研究和技術(shù)運(yùn)用的人機(jī)物協(xié)同制造模式，在資源整合、云平臺(tái)、實(shí)時(shí)采集、多平臺(tái)控制和先進(jìn)制造等技術(shù)的支持下，根據(jù)您的個(gè)性化需求和企業(yè)規(guī)模能力，為您提供定制化的“智慧制造”信息化解決方案。最終提高企業(yè)生產(chǎn)能力、增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力并減少人力成本。消除信息孤島有效縮短產(chǎn)品研制周期提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量降低生產(chǎn)成本和資源能源消耗打造一個(gè)“智能生產(chǎn)”，一個(gè)“智能工廠”聚軒“智慧制造”信息化解決方案聚軒“智慧制造”信息化解決方案11

智慧制造信息化平臺(tái)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了信息化的全廠覆蓋，實(shí)現(xiàn)了“一個(gè)中心”、兩個(gè)“智慧”、四個(gè)“智能”、十五大子系統(tǒng)、十七大應(yīng)用，通過(guò)各系統(tǒng)之間的大數(shù)據(jù)整合、云服務(wù)器運(yùn)算和物聯(lián)網(wǎng)集成，結(jié)合人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等生產(chǎn)要素，達(dá)到人機(jī)合一，全面協(xié)調(diào)生產(chǎn)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、物聯(lián)化、可視化的智慧工廠。聚軒“智慧制造”信息化平臺(tái)智慧制造信息化平臺(tái)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了信息化的12聚軒“智慧制造”總體流程銷(xiāo)售訂單采購(gòu)供應(yīng)商材料倉(cāng)庫(kù)工資單會(huì)計(jì)成品倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)生產(chǎn)檢驗(yàn)制造銷(xiāo)售銷(xiāo)售計(jì)劃銷(xiāo)售訂單訂單跟蹤訂單完成交付？產(chǎn)品追溯？來(lái)料檢驗(yàn)銷(xiāo)售管理系統(tǒng)采購(gòu)管理系統(tǒng)制造執(zhí)行系統(tǒng)質(zhì)量管理系統(tǒng)自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)生產(chǎn)物流系統(tǒng)投訴意見(jiàn)服務(wù)評(píng)價(jià)生產(chǎn)看板生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)排產(chǎn)車(chē)間作業(yè)收貨管理付款管理供應(yīng)商檔案信息劃采購(gòu)計(jì)劃采購(gòu)訂單入庫(kù)管理出庫(kù)管理庫(kù)存查詢(xún)計(jì)件單價(jià)管理計(jì)件工資查詢(xún)員工工資管理庫(kù)存查詢(xún)備料管理入庫(kù)管理出庫(kù)管理物料拉動(dòng)看板成品檢驗(yàn)質(zhì)量追溯首檢管理巡檢管理末檢管理“智慧制造”信息化平臺(tái)系統(tǒng)全廠無(wú)死角覆蓋聚軒“智慧制造”總體流程銷(xiāo)售訂單采購(gòu)供應(yīng)商材料倉(cāng)庫(kù)工資單會(huì)計(jì)13032345目標(biāo)2個(gè)打造3個(gè)實(shí)現(xiàn)5

個(gè)減少4個(gè)提高

打造一個(gè)大平臺(tái)，整合多個(gè)子系統(tǒng)，

消除“信息孤島”難題打造一個(gè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、物聯(lián)化、

智能化、可視化的智慧工廠

實(shí)現(xiàn)從銷(xiāo)售、設(shè)計(jì)、試產(chǎn)、計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、倉(cāng)儲(chǔ)、發(fā)貨等整個(gè)環(huán)節(jié)的可控化管理實(shí)現(xiàn)從供應(yīng)商、工廠到客戶(hù)等整個(gè)供應(yīng)鏈的全程可追溯化管理實(shí)現(xiàn)從數(shù)據(jù)采集、分類(lèi)統(tǒng)計(jì)到智能分析的信息化管理

提高工廠的信息化和智能化管理水平提高工廠的綜合競(jìng)爭(zhēng)和應(yīng)變能力提高工廠的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量提高工廠的經(jīng)濟(jì)效益和人員素質(zhì)

減少工廠的管理成本減少工廠的人力資源成本減少人為操作，防止出錯(cuò)減少生產(chǎn)“黑箱”，防止失控減少“少量，少許，一些”，防止浪費(fèi)聚軒“智慧制造”實(shí)現(xiàn)目標(biāo)0323452個(gè)打造3個(gè)實(shí)現(xiàn)5個(gè)減少4個(gè)提高14

生產(chǎn)質(zhì)量倉(cāng)儲(chǔ)ERPPDM設(shè)備智慧制造信息化平臺(tái)聚軒“智能制造”實(shí)施的核心內(nèi)容生產(chǎn)智能化設(shè)備智能化產(chǎn)品智能化管理智能化生產(chǎn)質(zhì)量倉(cāng)儲(chǔ)ERP設(shè)備智慧制造聚軒“智能制15生產(chǎn)智能化14信息化情況介紹——舟山海山密封材料有限公司

操作權(quán)限指紋確認(rèn)指紋識(shí)別技術(shù)通過(guò)指紋識(shí)讀裝置，與系統(tǒng)平臺(tái)存儲(chǔ)的指紋信息對(duì)比并確認(rèn)，指紋輸入后設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)，開(kāi)始運(yùn)行。提高了信息的安全性。通用性高；使用方便。生產(chǎn)過(guò)程管控與優(yōu)化無(wú)人叉車(chē)自動(dòng)送料、機(jī)械手臂自動(dòng)沖壓生產(chǎn)異常自動(dòng)告警、完工成品質(zhì)檢分析成品完工掃描入庫(kù)……生產(chǎn)智能化14信息化情況介紹——舟山海山密封材料有限公司16設(shè)備智能化

傳統(tǒng)設(shè)備改造（增加傳感器模塊），實(shí)現(xiàn)設(shè)備的智能化，大大提高了生產(chǎn)效率縮短制造周期提高制造精度提高設(shè)備產(chǎn)能人機(jī)合一機(jī)器控制人點(diǎn)火花數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床精密數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)床數(shù)控車(chē)床機(jī)器人焊機(jī)沖壓車(chē)床智能精密冷焊機(jī)原有設(shè)備改造設(shè)備001設(shè)備正在運(yùn)行當(dāng)前任務(wù)：沖壓操作員：李晨您好，請(qǐng)告訴我001設(shè)備的當(dāng)前狀態(tài)。實(shí)現(xiàn)人機(jī)互動(dòng)設(shè)備智能化傳統(tǒng)設(shè)備改造（增加傳感器模塊），17產(chǎn)品智能化

應(yīng)用條碼、二維碼、RFID相關(guān)技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品批次標(biāo)識(shí)以及唯一標(biāo)識(shí)；通過(guò)標(biāo)識(shí)記錄產(chǎn)品的生產(chǎn)信息及質(zhì)檢規(guī)范；通過(guò)感應(yīng)讀寫(xiě)設(shè)備實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品與設(shè)備終端、移動(dòng)終端、生產(chǎn)系統(tǒng)的互聯(lián)操作。RFID電子標(biāo)簽二維碼產(chǎn)品智能化應(yīng)用條碼、二維碼、RFID相關(guān)技18管理智能化

生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示設(shè)備監(jiān)控部門(mén)級(jí)管理部門(mén)分析董事級(jí)管理董事分析車(chē)間生產(chǎn)管理操作工生產(chǎn)移動(dòng)終端實(shí)時(shí)排產(chǎn)動(dòng)態(tài)分級(jí)化管理可視化管理透明化管理云數(shù)據(jù)中心管理智能化生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示設(shè)備監(jiān)控部門(mén)級(jí)部19決策層執(zhí)行層裝備層

商業(yè)智能/制造智能（BI/MI）無(wú)縫縮放和信息鉆取實(shí)時(shí)制造信息展示自動(dòng)排產(chǎn)、派工質(zhì)量控制準(zhǔn)時(shí)化物料配送及時(shí)響應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)異常實(shí)時(shí)硬件裝備集成自動(dòng)數(shù)據(jù)采集生產(chǎn)指令傳遞與反饋聚軒“智能制造”的分層管理裝備層商業(yè)智能/制造智能（BI/MI）20聚軒“智能制造”的分層管理聚軒“智能制造”的分層管理2103“智慧制造”子系統(tǒng)介紹

"IntelligentManufacturing"SubsystemIntroductionPARTTHREE03“智慧制造”子系統(tǒng)介紹"IntelligentMan22自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)互動(dòng)查詢(xún)系統(tǒng)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)看板系統(tǒng)生產(chǎn)監(jiān)控中心生產(chǎn)物流系統(tǒng)采購(gòu)管理系統(tǒng)銷(xiāo)售管理系統(tǒng)項(xiàng)目研發(fā)系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng)異常告警系統(tǒng)質(zhì)量管理系統(tǒng)設(shè)備管理系統(tǒng)配置管理系統(tǒng)制造企業(yè)云數(shù)據(jù)中心互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、企業(yè)局域網(wǎng)、云計(jì)算制造企業(yè)云數(shù)據(jù)中心互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、企業(yè)局域網(wǎng)、云計(jì)算聚軒“智慧制造”子系統(tǒng)自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)據(jù)采集互動(dòng)查詢(xún)制造執(zhí)行生產(chǎn)看板生產(chǎn)監(jiān)控生產(chǎn)物流采購(gòu)23

架設(shè)云數(shù)據(jù)庫(kù)，設(shè)計(jì)云數(shù)據(jù)庫(kù)格式，必須滿(mǎn)足所有數(shù)據(jù)需要。云數(shù)據(jù)中心需要涵蓋整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)。如：產(chǎn)品信息、材料信息、訂單信息、計(jì)劃信息、生產(chǎn)信息等。云數(shù)據(jù)中心應(yīng)具有自動(dòng)分析數(shù)據(jù)能力，可按照設(shè)定分析云數(shù)據(jù)。云數(shù)據(jù)中心云數(shù)據(jù)計(jì)算云數(shù)據(jù)處理云數(shù)據(jù)傳送云數(shù)據(jù)儲(chǔ)存云數(shù)據(jù)中心架設(shè)云數(shù)據(jù)庫(kù)，設(shè)計(jì)云數(shù)據(jù)庫(kù)格式，必須滿(mǎn)足所24智慧制造系統(tǒng)MES服務(wù)器客戶(hù)ERP服務(wù)器

看板通過(guò)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)隨時(shí)隨地、自動(dòng)化、監(jiān)控與獲取設(shè)備、生產(chǎn)任務(wù)等當(dāng)前狀態(tài)，及時(shí)將這些數(shù)據(jù)保存到數(shù)據(jù)庫(kù)，將異常信息通過(guò)警示燈、電子看板、手機(jī)短信等方式通知相關(guān)人員，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)采集、即時(shí)監(jiān)控、隨時(shí)預(yù)警、自動(dòng)分析等管理效果。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)智慧制造系統(tǒng)客戶(hù)ERP看板通過(guò)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)隨時(shí)隨地、25

設(shè)備管理系統(tǒng)建立設(shè)備檔案管理，分析設(shè)備信息；設(shè)立設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、維修自動(dòng)預(yù)警功能統(tǒng)計(jì)設(shè)備生產(chǎn)能力設(shè)備自動(dòng)化程度不高；設(shè)備之間各自為戰(zhàn)，沒(méi)有做到互通互聯(lián)，生產(chǎn)調(diào)度無(wú)法統(tǒng)一管控；設(shè)備管理薄弱，難以保障生產(chǎn)正常運(yùn)行；

缺乏設(shè)備與人的交互能力，設(shè)備利用不充分。降低設(shè)備停機(jī)時(shí)間和維護(hù)成本提升設(shè)備生命周期管理通過(guò)運(yùn)營(yíng)狀況的可視化提升設(shè)備效率和生產(chǎn)力降低39％的停機(jī)，提升10％的生產(chǎn)效率管理難點(diǎn)：系統(tǒng)功能：實(shí)施效益：老式儀表智能儀表更換傳統(tǒng)設(shè)備Wince工業(yè)顯示屏智能刷卡智能化設(shè)備人機(jī)互動(dòng)界面人機(jī)合一機(jī)器控制人設(shè)備管理系統(tǒng)建立設(shè)備檔案管理，分析設(shè)備26

RFID手持機(jī)快速盤(pán)點(diǎn)AGV智能叉車(chē)自動(dòng)累計(jì)智能貨架聚軒智能倉(cāng)庫(kù)三維效果圖二維碼掃描出入庫(kù)自動(dòng)化自動(dòng)傳輸帶數(shù)字化掃描錄入智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)條碼化流程操作缺料提醒先進(jìn)先出管控庫(kù)存自動(dòng)、實(shí)時(shí)更新。物料出入庫(kù)異常告警數(shù)據(jù)采集及時(shí)、過(guò)程精準(zhǔn)管理倉(cāng)庫(kù)物料種類(lèi)繁雜，無(wú)法掌握精確的倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)；通過(guò)倉(cāng)庫(kù)單據(jù)，記錄倉(cāng)庫(kù)物料。無(wú)法追蹤動(dòng)態(tài)倉(cāng)庫(kù)物料；倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位管理不明確，管理員需花費(fèi)大量時(shí)間來(lái)確認(rèn)物料位置；倉(cāng)庫(kù)采用原始架構(gòu)，無(wú)法充分利用倉(cāng)庫(kù)空間資源。實(shí)現(xiàn)庫(kù)區(qū)、庫(kù)位、貨架號(hào)等倉(cāng)庫(kù)信息的精確管理，自動(dòng)調(diào)節(jié)入庫(kù)位置。自動(dòng)跟蹤備料狀態(tài)，自動(dòng)異常告警實(shí)現(xiàn)物料進(jìn)出庫(kù)自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)化管理，進(jìn)出庫(kù)、庫(kù)存可實(shí)時(shí)查詢(xún)與監(jiān)控自動(dòng)化智能導(dǎo)向，提高工作效率30%提升倉(cāng)庫(kù)利用效率通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)電子看板，所有入庫(kù)，出庫(kù)狀態(tài)與實(shí)際情況實(shí)時(shí)同步管理難點(diǎn)：系統(tǒng)功能：實(shí)施效益：聚軒智能倉(cāng)庫(kù)三維效果圖智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)條碼27

客戶(hù)

銷(xiāo)售部

銷(xiāo)售計(jì)劃

訂單進(jìn)度

客戶(hù)檔案下單反饋產(chǎn)品流向追蹤移動(dòng)設(shè)備

PC電腦銷(xiāo)售訂單分析統(tǒng)計(jì)

服務(wù)記錄指紋識(shí)讀技術(shù)二維碼掃描銷(xiāo)售管理系統(tǒng)根據(jù)客戶(hù)需求自動(dòng)生成銷(xiāo)售訂單；實(shí)時(shí)跟蹤自動(dòng)進(jìn)度；自動(dòng)分析行業(yè)訂單數(shù)據(jù)，預(yù)估未來(lái)訂單信息；追蹤客戶(hù)服務(wù)滿(mǎn)意度；可視化銷(xiāo)售管理

銷(xiāo)售計(jì)劃、訂單信息通過(guò)各類(lèi)表單來(lái)管理。缺少銷(xiāo)售分析，訂單預(yù)測(cè)能力。

可以為工廠減少六七個(gè)專(zhuān)門(mén)為流程卡拍照及存儲(chǔ)的人員；

實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售信息化流程化管理，全面提升銷(xiāo)售業(yè)績(jī)

管理難點(diǎn)：系統(tǒng)功能：實(shí)施效益：客戶(hù)銷(xiāo)售部銷(xiāo)售計(jì)劃訂單進(jìn)度客戶(hù)檔28

增加物料控制節(jié)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)分步確認(rèn)，提高對(duì)采購(gòu)物料的控制能力。按照訂單信息自動(dòng)生成采購(gòu)計(jì)劃信息。能夠按照采購(gòu)計(jì)劃節(jié)點(diǎn)控制，自動(dòng)形成采購(gòu)提前預(yù)警，并通知相關(guān)人員。根據(jù)采購(gòu)訂單，自動(dòng)生成付款計(jì)劃，并實(shí)時(shí)跟蹤提醒付款狀態(tài)。能夠追蹤整個(gè)采購(gòu)過(guò)程。按時(shí)、按量、優(yōu)化配送采購(gòu)管理系統(tǒng)增加物料控制節(jié)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)分步確認(rèn)，提高對(duì)采購(gòu)29

銷(xiāo)售訂單檢測(cè)環(huán)境作業(yè)指導(dǎo)書(shū)物料設(shè)備人員自動(dòng)生產(chǎn)排程生產(chǎn)計(jì)劃可視化、自動(dòng)化物控平臺(tái)外購(gòu)入庫(kù)車(chē)間作業(yè)工序1工序2工序N….裝配完工入庫(kù)庫(kù)存即時(shí)成本可視化進(jìn)程資源負(fù)荷看板手持終端制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)自動(dòng)排產(chǎn)，靈活調(diào)整優(yōu)先級(jí)調(diào)度；多種手段實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)，隨時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度；自動(dòng)發(fā)現(xiàn)異常信息，及時(shí)跟蹤處理生產(chǎn)過(guò)程精細(xì)化管理，跟蹤每一道生產(chǎn)工序進(jìn)度生產(chǎn)計(jì)劃編制效率低，無(wú)法有效應(yīng)對(duì)頻繁的需求變更車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管控業(yè)務(wù)繁瑣，問(wèn)題百出；生產(chǎn)排程工作量大，效率低；生產(chǎn)信息無(wú)法及時(shí)獲取，難以實(shí)現(xiàn)有效的生產(chǎn)管控；生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集量大，處理復(fù)雜；生產(chǎn)調(diào)度難度大，銷(xiāo)售訂單交付不及時(shí)；工作協(xié)同困難：生產(chǎn)涉及的物料、設(shè)備、模具、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等資源，分布在不同地方且狀態(tài)變化頻繁。加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管控，有效遏制生產(chǎn)問(wèn)題的出現(xiàn)；實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度，大大縮短計(jì)劃編制工作，節(jié)省人力成本30%；

生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控，生產(chǎn)管理暗箱操作降低25%；改進(jìn)生產(chǎn)流程，減少人工操作，車(chē)間管理效率提高20%；采用強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集引擎，解決生產(chǎn)數(shù)據(jù)錄入之后的問(wèn)題實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、全面地采集數(shù)據(jù)；

縮短制造周期，削減在制品庫(kù)存10%。管理難點(diǎn)：系統(tǒng)功能：實(shí)施效益：銷(xiāo)售訂單檢測(cè)自動(dòng)生產(chǎn)排程生產(chǎn)計(jì)劃可視化、自30建立產(chǎn)品工藝、BOM的標(biāo)準(zhǔn)體系實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)、方案、報(bào)價(jià)、評(píng)審整個(gè)過(guò)程的整體管理；追蹤項(xiàng)目研發(fā)整個(gè)過(guò)程；實(shí)時(shí)反饋研發(fā)狀態(tài)沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的研發(fā)系統(tǒng)，工藝、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等技術(shù)文件不規(guī)范。研發(fā)流程不規(guī)范、層次不清、操作性不強(qiáng)，嚴(yán)重影響研發(fā)進(jìn)度；項(xiàng)目管理薄弱，總體計(jì)劃缺乏完整性，計(jì)劃銜接性差。不規(guī)范管理難點(diǎn)：系統(tǒng)功能：研發(fā)計(jì)劃管理研發(fā)過(guò)程更進(jìn)項(xiàng)目文檔管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)B(niǎo)OM單項(xiàng)目研發(fā)系統(tǒng)項(xiàng)目研發(fā)系統(tǒng)建立產(chǎn)品工藝、BOM的標(biāo)準(zhǔn)體系沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的研發(fā)系統(tǒng)，工藝、31

事前事中事后質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)首檢巡檢成品檢進(jìn)行追溯記錄統(tǒng)計(jì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并反應(yīng)問(wèn)題統(tǒng)計(jì)質(zhì)檢信息快速追蹤原因處理結(jié)果分析有效預(yù)防控制質(zhì)量管理系統(tǒng)建立標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量規(guī)范體系與追溯系統(tǒng)；實(shí)時(shí)控制質(zhì)量情況；實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄跟蹤。實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)信息分析，提高質(zhì)量控制能力缺乏質(zhì)檢規(guī)范體系，質(zhì)檢方式單一，致使質(zhì)檢效率低下；通過(guò)質(zhì)檢單，記錄質(zhì)檢信息。缺少質(zhì)檢參考信息，高效的之間工具；缺乏產(chǎn)品質(zhì)量追溯能力，無(wú)法統(tǒng)計(jì)分析質(zhì)量問(wèn)題因素。通過(guò)傳感器現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù)采集，減少了人為因素，提高了質(zhì)量管理效率與水平。提高產(chǎn)品合格率20%。管理難點(diǎn)：系統(tǒng)功能：實(shí)施效益：事前事中事后質(zhì)量保證控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)首檢進(jìn)行追32

生產(chǎn)物流系統(tǒng)GPS移動(dòng)終端數(shù)據(jù)中心互聯(lián)網(wǎng)RFID指紋識(shí)別EDI運(yùn)輸車(chē)AGV物流采購(gòu)生產(chǎn)銷(xiāo)售供應(yīng)商客戶(hù)運(yùn)輸倉(cāng)儲(chǔ)應(yīng)用條形碼、二維碼等技術(shù)追蹤物料的實(shí)時(shí)流向；增加生產(chǎn)物料看板，實(shí)時(shí)展示生產(chǎn)物料需求狀況；

實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工位物料實(shí)時(shí)呼叫和信息傳達(dá)；增加物流自動(dòng)派送設(shè)施，按照物料配送計(jì)劃自動(dòng)派送；應(yīng)用RFID物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)車(chē)間物料、半成品各工位周轉(zhuǎn)的自動(dòng)識(shí)別和跟蹤。加速物料流動(dòng)，提高轉(zhuǎn)運(yùn)效率，節(jié)約物流空間；

物流配送的及時(shí)率提高5倍以上；減少裝配中的物料取用時(shí)間，提高生產(chǎn)效率20%；

物料配送的準(zhǔn)確率可達(dá)100%；節(jié)省人工計(jì)算和信息傳達(dá)成本10倍以上。系統(tǒng)功能：實(shí)施效益：生產(chǎn)物流采用原始的人力運(yùn)輸，耗費(fèi)大量人力成本；生產(chǎn)工位存在停工待料情況，影響生產(chǎn)進(jìn)度，降低了設(shè)備和人員利用率；物流信息無(wú)法實(shí)時(shí)獲取，到貨時(shí)間不能確定。管理難點(diǎn)：基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，建設(shè)“人—車(chē)—物”互聯(lián)的企業(yè)智慧運(yùn)營(yíng)環(huán)境。生產(chǎn)物流系統(tǒng)GPS移動(dòng)終端數(shù)據(jù)中心互聯(lián)網(wǎng)R33

訂單執(zhí)行度看板車(chē)間生產(chǎn)進(jìn)度看板車(chē)間生產(chǎn)周計(jì)劃看板車(chē)間生產(chǎn)日計(jì)劃看板備料狀態(tài)看板原材料倉(cāng)庫(kù)看板成品倉(cāng)庫(kù)看板生產(chǎn)設(shè)備看板設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控看板質(zhì)量檢驗(yàn)看板不合格統(tǒng)計(jì)看板根據(jù)采集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)更新生產(chǎn)進(jìn)度；實(shí)時(shí)顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，提高設(shè)備利用率；實(shí)時(shí)顯示派工、排產(chǎn)及產(chǎn)品生產(chǎn)狀況，實(shí)現(xiàn)可視化管理；及時(shí)將生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋給管理者，讓管理者及時(shí)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行調(diào)控。云數(shù)據(jù)中心生產(chǎn)看板系統(tǒng)電流檢測(cè)器傳感器采集器生產(chǎn)看板系統(tǒng)訂單執(zhí)行度看板根據(jù)采集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)更新34

生產(chǎn)看板生產(chǎn)看板35

方便監(jiān)督、監(jiān)理工作便于調(diào)查和明確責(zé)任提高企業(yè)管理效率提高管理監(jiān)督效果設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控訂單進(jìn)度監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)控生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)監(jiān)控中心通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)PC終端、電子看板、移動(dòng)終端，實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)線(xiàn)及各工段運(yùn)行狀態(tài)；實(shí)時(shí)顯示制程生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、物料等信息；動(dòng)態(tài)提示各種（工料機(jī)法環(huán)）異常信息；高清顯示現(xiàn)場(chǎng)的視頻信息。通過(guò)各種可視化工具實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的透明化管理。生產(chǎn)監(jiān)控中心方便監(jiān)督、監(jiān)理工作設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控生產(chǎn)監(jiān)控中心36

監(jiān)控生產(chǎn)制造每一環(huán)節(jié)，及時(shí)排除潛在隱患可視化指令發(fā)送與業(yè)務(wù)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)三維虛擬工廠環(huán)境展示生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的歷史回放實(shí)現(xiàn)透明化、可視化管理，提高管理效率實(shí)施效益：生產(chǎn)監(jiān)控中心監(jiān)控生產(chǎn)制造每一環(huán)節(jié)，及時(shí)排除潛在隱患實(shí)施37

異常告警系統(tǒng)分級(jí)告警根據(jù)緊急情況進(jìn)行分級(jí)告警生產(chǎn)延期告警備料延期告警庫(kù)存異常告警采購(gòu)延期告警質(zhì)量異常告警設(shè)備故障告警研發(fā)延期告警廣播看板電話(huà)短信可穿戴設(shè)備異常告警系統(tǒng)拉動(dòng)管理人員快速響應(yīng)現(xiàn)場(chǎng);促進(jìn)團(tuán)隊(duì)合作與高效解決問(wèn)題;最大限度降低故障發(fā)生的次數(shù)，生產(chǎn)質(zhì)量提高30%

；有效、合理利用倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)利用率提高20%

。實(shí)施效益：異常告警系統(tǒng)分級(jí)告警生產(chǎn)延期告警廣播看板電38

統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng)

系統(tǒng)參與生產(chǎn)每一環(huán)節(jié)，可抓取生產(chǎn)過(guò)程所有數(shù)據(jù)并能智能分析；為企業(yè)生產(chǎn)提供可靠依據(jù)；

對(duì)企業(yè)的信息分析與解決更具有針對(duì)性；統(tǒng)計(jì)當(dāng)前數(shù)據(jù)，對(duì)以后發(fā)現(xiàn)方向做出預(yù)測(cè)。實(shí)施效益數(shù)據(jù)采集器云數(shù)據(jù)中心商務(wù)智能分析訂單統(tǒng)計(jì)設(shè)備利用率統(tǒng)計(jì)設(shè)備故障率統(tǒng)計(jì)設(shè)備產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)不合格品統(tǒng)計(jì)不合格類(lèi)型統(tǒng)計(jì)倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)計(jì)人工生產(chǎn)力統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng)系統(tǒng)參與生產(chǎn)每一環(huán)節(jié)，可抓39

統(tǒng)計(jì)分析統(tǒng)計(jì)分析4004成功案例展示SuccessfulCasePresentationPARTFOUR04成功案例展示SuccessfulCasePresen41聚軒“智慧制造”信息化系統(tǒng)成功應(yīng)用于海山密封件有限公司

舟山海山密封件有限公司是中國(guó)摩擦密封材料協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)單位，是浙江省高新技術(shù)企業(yè)省專(zhuān)利示范企業(yè)，省級(jí)高新密封材料研發(fā)中心，省著名商標(biāo)，綠色企業(yè)，最具投資潛力企業(yè)之一，企業(yè)占地面積3萬(wàn)6千平方米，年?duì)I業(yè)總額上億，是聚軒智慧制造系統(tǒng)的較為成功的用戶(hù)，目前舟山海山密封件有限公司使用智慧制造系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制。客戶(hù)簡(jiǎn)介海山案例展示聚軒“智慧制造”信息化系統(tǒng)成功應(yīng)用于海山密封件有限公司42海山案例展示海山信息化平臺(tái)系統(tǒng)全廠無(wú)死角覆蓋海山案例展示海山信息化平臺(tái)系統(tǒng)全廠無(wú)死角覆蓋43海山案例展示云端服務(wù)器海山云cloud云數(shù)據(jù)中心智慧制造平臺(tái)應(yīng)用于銷(xiāo)售應(yīng)用于研發(fā)應(yīng)用于采購(gòu)應(yīng)用于倉(cāng)儲(chǔ)應(yīng)用于設(shè)備應(yīng)用于物流應(yīng)用于質(zhì)檢應(yīng)用于客戶(hù)應(yīng)用于供應(yīng)商應(yīng)用于生產(chǎn)縱橫對(duì)接生產(chǎn)看板生產(chǎn)監(jiān)控中心異常告警大數(shù)據(jù)分析手持終端海山信息化十七大應(yīng)用海山案例展示云端服務(wù)器海山云云數(shù)據(jù)中心手持終端海山信息化十七44聚軒“智慧制造”信息化系統(tǒng)成功應(yīng)用于海山密封件有限公司建立設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)計(jì)劃，達(dá)到事前預(yù)防、事中控制、事后分析的目的。通過(guò)庫(kù)區(qū)、庫(kù)位、貨架號(hào)等倉(cāng)庫(kù)信息的精確管理，自動(dòng)調(diào)節(jié)入庫(kù)位置實(shí)時(shí)掌握在制品信息及對(duì)不良品追溯，降低在制品成本提高企業(yè)生產(chǎn)效率，使企業(yè)資源得到充分合理的利用實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)狀況，縮短交貨期，提高交貨準(zhǔn)確度實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，提高設(shè)備利用率幫助企業(yè)建立了有效的管理體系實(shí)現(xiàn)了員工計(jì)件工資的自動(dòng)計(jì)算建立起生產(chǎn)信息集成平臺(tái)使生產(chǎn)的過(guò)程完全透明化.......海山案例展示聚軒“智慧制造”信息化系統(tǒng)成功應(yīng)用于海山密封件有限公司建立設(shè)45其他案例寧波克爾鈴密封件有限公司北京西門(mén)子西伯樂(lè)斯電子有限公司寧波漢博貴金屬合金有限公司寧波拓普森科技儀器有限公司寧波市繁誠(chéng)工貿(mào)實(shí)業(yè)有限公司寧波科曼電子科技有限公司寧海縣科強(qiáng)電池有限公司上海蓋世汽車(chē)網(wǎng)有限公司中國(guó)德力西控股集團(tuán)…其他案例4605實(shí)施價(jià)值與效益PARTFIVEValueAndBenefit05實(shí)施價(jià)值與效益PARTFIVEValueAndB47

制造現(xiàn)場(chǎng)：使制造過(guò)程透明化，敏捷響應(yīng)制造過(guò)程中的各類(lèi)異常，保

證生產(chǎn)有序進(jìn)行；設(shè)備利用：通過(guò)運(yùn)營(yíng)狀況的可視化提升設(shè)備效率和生產(chǎn)力；生產(chǎn)計(jì)劃：合理安排生產(chǎn)，減少瓶頸問(wèn)題，提高整體生產(chǎn)效率；生產(chǎn)物流：減少物流瓶頸，提高物流配送精準(zhǔn)率，減少停工待料問(wèn)題；生產(chǎn)質(zhì)量：更準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)質(zhì)量趨勢(shì)，更有效的控制質(zhì)量缺陷；倉(cāng)庫(kù)管理：自動(dòng)出入庫(kù)，精確定位，倉(cāng)儲(chǔ)空間運(yùn)用效率達(dá)到最優(yōu)值；制造決策：使決策依據(jù)更詳實(shí)，決策過(guò)程更直觀，決策結(jié)果更合理；協(xié)同管理：將企業(yè)各類(lèi)獨(dú)立的管理系統(tǒng)連接到一個(gè)平臺(tái)，讓企業(yè)管理

系統(tǒng)形成一個(gè)具有協(xié)同效應(yīng)、資源共享的運(yùn)作平臺(tái)，消

除“信息孤島”難題。實(shí)施效果分析制造現(xiàn)場(chǎng)：使制造過(guò)程透明化，敏捷響應(yīng)制造48

計(jì)劃商務(wù)物流生產(chǎn)商務(wù)生產(chǎn)裝配資源采購(gòu)加工物流物流商務(wù)制造計(jì)劃部門(mén)協(xié)作實(shí)時(shí)化資源配置優(yōu)化制造響應(yīng)敏捷化計(jì)劃制造物流分層的生產(chǎn)管控模式技術(shù)質(zhì)保技術(shù)質(zhì)保協(xié)同的生產(chǎn)管控模式實(shí)施“智慧制造”系統(tǒng)后實(shí)施“智慧制造”系統(tǒng)前車(chē)間生產(chǎn)透明化計(jì)劃生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)保商務(wù)物流實(shí)施效果分析計(jì)劃商務(wù)物流生產(chǎn)商務(wù)生產(chǎn)裝配資源采購(gòu)加工物49

智能化加工設(shè)備DNC智能化機(jī)械手智能刀具管理中央控制室現(xiàn)場(chǎng)Andon現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視裝置智能加工中心與生產(chǎn)線(xiàn)智能化倉(cāng)儲(chǔ)/運(yùn)輸與物流智能化生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程管控智能化生產(chǎn)控制中心智慧制造解決方案自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)AGV智能小車(chē)公共資源定位系統(tǒng)高級(jí)計(jì)劃排程執(zhí)行過(guò)程調(diào)度數(shù)字化物流管控?cái)?shù)字化質(zhì)量檢測(cè)實(shí)施效果分析智能化加工設(shè)備DNC智能化機(jī)械手智能刀具管50感謝各位聆聽(tīng)ThanksforListening感謝各位聆聽(tīng)ThanksforListening51智能制造整體解決方案智能制造整體解決方案52CATALOG制造行業(yè)現(xiàn)狀與趨勢(shì)01“智慧制造”解決方案03實(shí)施價(jià)值與效益04成功案例展示05NORTHWESTERNPOLYTECHNICALUNIVERSITY“智慧制造”子系統(tǒng)介紹02CATALOG制造行業(yè)現(xiàn)狀與趨勢(shì)01“智慧制造”解決方案035301制造行業(yè)現(xiàn)狀與趨勢(shì)ManufacturingStatusAndTrendsPARTONE01制造行業(yè)現(xiàn)狀與趨勢(shì)ManufacturingStatu54制造行業(yè)發(fā)展的5個(gè)階段制造行業(yè)差異化生產(chǎn)制造行業(yè)發(fā)展的5個(gè)階段制造行業(yè)差異化生產(chǎn)55

工業(yè)發(fā)展總體進(jìn)程工業(yè)發(fā)展總體進(jìn)程56智能工廠智能生產(chǎn)互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)4.0大數(shù)據(jù)智能設(shè)備工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)兩化融合互聯(lián)網(wǎng)+中國(guó)制造2025硬硬軟軟制造業(yè)全球潮頭再掀智能智能互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)4.0大數(shù)據(jù)智能工業(yè)兩化融合互聯(lián)網(wǎng)+中57制造企業(yè)現(xiàn)狀及分析部門(mén)名稱(chēng)現(xiàn)狀分析銷(xiāo)售部銷(xiāo)售計(jì)劃、訂單信息通過(guò)各類(lèi)表單來(lái)管理。缺少銷(xiāo)售分析，訂單預(yù)測(cè)能力。項(xiàng)目部使用項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃單來(lái)管控。缺少實(shí)時(shí)項(xiàng)目進(jìn)度追蹤能力，以及異常告警能力。計(jì)劃部通過(guò)下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃單，來(lái)達(dá)到生產(chǎn)計(jì)劃目的。缺少實(shí)際數(shù)據(jù)反饋，以及自動(dòng)控制能力。生產(chǎn)部按照生產(chǎn)計(jì)劃單，實(shí)施生產(chǎn)。缺少生產(chǎn)提示提醒，以及異常上報(bào)能力。質(zhì)檢部通過(guò)質(zhì)檢單，記錄質(zhì)檢信息。缺少質(zhì)檢參考信息，高效的之間工具。倉(cāng)庫(kù)部通過(guò)倉(cāng)庫(kù)單據(jù)，記錄倉(cāng)庫(kù)物料。無(wú)法追蹤動(dòng)態(tài)倉(cāng)庫(kù)物流。采購(gòu)部通過(guò)采購(gòu)單，進(jìn)行采購(gòu)任務(wù)。無(wú)法明確采購(gòu)周期。財(cái)務(wù)部通過(guò)ERP，進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄。無(wú)法核算整體生產(chǎn)成本。設(shè)備部無(wú)無(wú)法統(tǒng)計(jì)設(shè)備異常信息等。人事部通過(guò)ERP，進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄。無(wú)法考核員工信息。中國(guó)制造業(yè)改造刻不容緩！制造企業(yè)現(xiàn)狀及分析部門(mén)名稱(chēng)現(xiàn)狀分析銷(xiāo)售部銷(xiāo)售計(jì)劃、訂單信息通58傳統(tǒng)工廠升級(jí)方向信息化、自動(dòng)化、智能化智能生產(chǎn)——主要涉及整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機(jī)互動(dòng)等技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用。智能工廠——重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過(guò)程，以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)實(shí)施的實(shí)現(xiàn)。傳統(tǒng)工廠升級(jí)方向信息化、自動(dòng)化、智能化智能生產(chǎn)——主要涉及整5902“智慧制造”解決方案"IntelligentManufacturing"SolutionPARTTWO02“智慧制造”解決方案"IntelligentManuf60制造行業(yè)當(dāng)前的發(fā)展難點(diǎn)管理模式落后、缺乏信息化的管理手段，現(xiàn)有的管理系統(tǒng)無(wú)法滿(mǎn)足快速應(yīng)變的需求。主要問(wèn)題體現(xiàn)具體現(xiàn)象過(guò)程不透明信息發(fā)布手段落后生產(chǎn)指令基本靠手工發(fā)布（白板）關(guān)鍵件裝配信息僅憑操作工人經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集不實(shí)時(shí)靠ERP的HMI完成，操作不方便沒(méi)有斷線(xiàn)重發(fā)功能，數(shù)據(jù)容易丟失各車(chē)間按照不同的標(biāo)識(shí)管理在制品生產(chǎn)數(shù)據(jù)不能實(shí)時(shí)反應(yīng)到系統(tǒng)中溝通不及時(shí)各車(chē)間在制品分開(kāi)管理，無(wú)法全局控制生產(chǎn)狀況靠電話(huà)溝通，不夠?qū)崟r(shí)、準(zhǔn)確生產(chǎn)過(guò)程不可視生產(chǎn)不優(yōu)化計(jì)劃制定不合理沖壓車(chē)間受瓶頸資源制約，設(shè)備利用率低于70%總裝車(chē)間關(guān)鍵件裝配切換頻繁經(jīng)常因?yàn)樯嫌喂?yīng)不足或者下游生產(chǎn)能力不足影響生產(chǎn)物料配送繁雜易出錯(cuò)完全手工生成配送清單，工作量大信息滯后，導(dǎo)致配送不夠及時(shí)物料短缺經(jīng)常導(dǎo)致停線(xiàn)，平均每天損失15萬(wàn)元以上關(guān)重件無(wú)歷史紀(jì)錄，無(wú)法追溯信息孤島多信息源未能有效集成各種系統(tǒng)，操作復(fù)雜，種類(lèi)繁多，無(wú)法進(jìn)行有效數(shù)據(jù)交換(ERP、離線(xiàn)條碼掃描、焊裝打碼機(jī)、總裝打碼機(jī)、VIN碼打印機(jī)、大洋軟件、RFID數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)…)倉(cāng)儲(chǔ)不合理無(wú)系統(tǒng)化管理，人為誤差多人工搬運(yùn)、存在安全隱患、勞動(dòng)力成本高、易出錯(cuò)信息難追溯、批號(hào).材質(zhì).型號(hào)易搞混、質(zhì)量問(wèn)題難追責(zé)制造行業(yè)當(dāng)前的發(fā)展難點(diǎn)管理模式落后、缺乏信息化的管理手段，主61聚軒“智慧制造”信息化解決方案聚軒“智慧制造”信息化解決方案幫助您：聚軒科技基于對(duì)制造生產(chǎn)企業(yè)多年來(lái)的研究和技術(shù)運(yùn)用的人機(jī)物協(xié)同制造模式，在資源整合、云平臺(tái)、實(shí)時(shí)采集、多平臺(tái)控制和先進(jìn)制造等技術(shù)的支持下，根據(jù)您的個(gè)性化需求和企業(yè)規(guī)模能力，為您提供定制化的“智慧制造”信息化解決方案。最終提高企業(yè)生產(chǎn)能力、增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力并減少人力成本。消除信息孤島有效縮短產(chǎn)品研制周期提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量降低生產(chǎn)成本和資源能源消耗打造一個(gè)“智能生產(chǎn)”，一個(gè)“智能工廠”聚軒“智慧制造”信息化解決方案聚軒“智慧制造”信息化解決方案62

智慧制造信息化平臺(tái)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了信息化的全廠覆蓋，實(shí)現(xiàn)了“一個(gè)中心”、兩個(gè)“智慧”、四個(gè)“智能”、十五大子系統(tǒng)、十七大應(yīng)用，通過(guò)各系統(tǒng)之間的大數(shù)據(jù)整合、云服務(wù)器運(yùn)算和物聯(lián)網(wǎng)集成，結(jié)合人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等生產(chǎn)要素，達(dá)到人機(jī)合一，全面協(xié)調(diào)生產(chǎn)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、物聯(lián)化、可視化的智慧工廠。聚軒“智慧制造”信息化平臺(tái)智慧制造信息化平臺(tái)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了信息化的63聚軒“智慧制造”總體流程銷(xiāo)售訂單采購(gòu)供應(yīng)商材料倉(cāng)庫(kù)工資單會(huì)計(jì)成品倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)生產(chǎn)檢驗(yàn)制造銷(xiāo)售銷(xiāo)售計(jì)劃銷(xiāo)售訂單訂單跟蹤訂單完成交付？產(chǎn)品追溯？來(lái)料檢驗(yàn)銷(xiāo)售管理系統(tǒng)采購(gòu)管理系統(tǒng)制造執(zhí)行系統(tǒng)質(zhì)量管理系統(tǒng)自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)生產(chǎn)物流系統(tǒng)投訴意見(jiàn)服務(wù)評(píng)價(jià)生產(chǎn)看板生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)排產(chǎn)車(chē)間作業(yè)收貨管理付款管理供應(yīng)商檔案信息劃采購(gòu)計(jì)劃采購(gòu)訂單入庫(kù)管理出庫(kù)管理庫(kù)存查詢(xún)計(jì)件單價(jià)管理計(jì)件工資查詢(xún)員工工資管理庫(kù)存查詢(xún)備料管理入庫(kù)管理出庫(kù)管理物料拉動(dòng)看板成品檢驗(yàn)質(zhì)量追溯首檢管理巡檢管理末檢管理“智慧制造”信息化平臺(tái)系統(tǒng)全廠無(wú)死角覆蓋聚軒“智慧制造”總體流程銷(xiāo)售訂單采購(gòu)供應(yīng)商材料倉(cāng)庫(kù)工資單會(huì)計(jì)64032345目標(biāo)2個(gè)打造3個(gè)實(shí)現(xiàn)5

個(gè)減少4個(gè)提高

打造一個(gè)大平臺(tái)，整合多個(gè)子系統(tǒng)，

消除“信息孤島”難題打造一個(gè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、物聯(lián)化、

智能化、可視化的智慧工廠

實(shí)現(xiàn)從銷(xiāo)售、設(shè)計(jì)、試產(chǎn)、計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、倉(cāng)儲(chǔ)、發(fā)貨等整個(gè)環(huán)節(jié)的可控化管理實(shí)現(xiàn)從供應(yīng)商、工廠到客戶(hù)等整個(gè)供應(yīng)鏈的全程可追溯化管理實(shí)現(xiàn)從數(shù)據(jù)采集、分類(lèi)統(tǒng)計(jì)到智能分析的信息化管理

提高工廠的信息化和智能化管理水平提高工廠的綜合競(jìng)爭(zhēng)和應(yīng)變能力提高工廠的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量提高工廠的經(jīng)濟(jì)效益和人員素質(zhì)

減少工廠的管理成本減少工廠的人力資源成本減少人為操作，防止出錯(cuò)減少生產(chǎn)“黑箱”，防止失控減少“少量，少許，一些”，防止浪費(fèi)聚軒“智慧制造”實(shí)現(xiàn)目標(biāo)0323452個(gè)打造3個(gè)實(shí)現(xiàn)5個(gè)減少4個(gè)提高65

生產(chǎn)質(zhì)量倉(cāng)儲(chǔ)ERPPDM設(shè)備智慧制造信息化平臺(tái)聚軒“智能制造”實(shí)施的核心內(nèi)容生產(chǎn)智能化設(shè)備智能化產(chǎn)品智能化管理智能化生產(chǎn)質(zhì)量倉(cāng)儲(chǔ)ERP設(shè)備智慧制造聚軒“智能制66生產(chǎn)智能化14信息化情況介紹——舟山海山密封材料有限公司

操作權(quán)限指紋確認(rèn)指紋識(shí)別技術(shù)通過(guò)指紋識(shí)讀裝置，與系統(tǒng)平臺(tái)存儲(chǔ)的指紋信息對(duì)比并確認(rèn)，指紋輸入后設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)，開(kāi)始運(yùn)行。提高了信息的安全性。通用性高；使用方便。生產(chǎn)過(guò)程管控與優(yōu)化無(wú)人叉車(chē)自動(dòng)送料、機(jī)械手臂自動(dòng)沖壓生產(chǎn)異常自動(dòng)告警、完工成品質(zhì)檢分析成品完工掃描入庫(kù)……生產(chǎn)智能化14信息化情況介紹——舟山海山密封材料有限公司67設(shè)備智能化

傳統(tǒng)設(shè)備改造（增加傳感器模塊），實(shí)現(xiàn)設(shè)備的智能化，大大提高了生產(chǎn)效率縮短制造周期提高制造精度提高設(shè)備產(chǎn)能人機(jī)合一機(jī)器控制人點(diǎn)火花數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床精密數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)床數(shù)控車(chē)床機(jī)器人焊機(jī)沖壓車(chē)床智能精密冷焊機(jī)原有設(shè)備改造設(shè)備001設(shè)備正在運(yùn)行當(dāng)前任務(wù)：沖壓操作員：李晨您好，請(qǐng)告訴我001設(shè)備的當(dāng)前狀態(tài)。實(shí)現(xiàn)人機(jī)互動(dòng)設(shè)備智能化傳統(tǒng)設(shè)備改造（增加傳感器模塊），68產(chǎn)品智能化

應(yīng)用條碼、二維碼、RFID相關(guān)技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品批次標(biāo)識(shí)以及唯一標(biāo)識(shí)；通過(guò)標(biāo)識(shí)記錄產(chǎn)品的生產(chǎn)信息及質(zhì)檢規(guī)范；通過(guò)感應(yīng)讀寫(xiě)設(shè)備實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品與設(shè)備終端、移動(dòng)終端、生產(chǎn)系統(tǒng)的互聯(lián)操作。RFID電子標(biāo)簽二維碼產(chǎn)品智能化應(yīng)用條碼、二維碼、RFID相關(guān)技69管理智能化

生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示設(shè)備監(jiān)控部門(mén)級(jí)管理部門(mén)分析董事級(jí)管理董事分析車(chē)間生產(chǎn)管理操作工生產(chǎn)移動(dòng)終端實(shí)時(shí)排產(chǎn)動(dòng)態(tài)分級(jí)化管理可視化管理透明化管理云數(shù)據(jù)中心管理智能化生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示設(shè)備監(jiān)控部門(mén)級(jí)部70決策層執(zhí)行層裝備層

商業(yè)智能/制造智能（BI/MI）無(wú)縫縮放和信息鉆取實(shí)時(shí)制造信息展示自動(dòng)排產(chǎn)、派工質(zhì)量控制準(zhǔn)時(shí)化物料配送及時(shí)響應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)異常實(shí)時(shí)硬件裝備集成自動(dòng)數(shù)據(jù)采集生產(chǎn)指令傳遞與反饋聚軒“智能制造”的分層管理裝備層商業(yè)智能/制造智能（BI/MI）71聚軒“智能制造”的分層管理聚軒“智能制造”的分層管理7203“智慧制造”子系統(tǒng)介紹

"IntelligentManufacturing"SubsystemIntroductionPARTTHREE03“智慧制造”子系統(tǒng)介紹"IntelligentMan73自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)互動(dòng)查詢(xún)系統(tǒng)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)看板系統(tǒng)生產(chǎn)監(jiān)控中心生產(chǎn)物流系統(tǒng)采購(gòu)管理系統(tǒng)銷(xiāo)售管理系統(tǒng)項(xiàng)目研發(fā)系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng)異常告警系統(tǒng)質(zhì)量管理系統(tǒng)設(shè)備管理系統(tǒng)配置管理系統(tǒng)制造企業(yè)云數(shù)據(jù)中心互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、企業(yè)局域網(wǎng)、云計(jì)算制造企業(yè)云數(shù)據(jù)中心互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、企業(yè)局域網(wǎng)、云計(jì)算聚軒“智慧制造”子系統(tǒng)自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)據(jù)采集互動(dòng)查詢(xún)制造執(zhí)行生產(chǎn)看板生產(chǎn)監(jiān)控生產(chǎn)物流采購(gòu)74

架設(shè)云數(shù)據(jù)庫(kù)，設(shè)計(jì)云數(shù)據(jù)庫(kù)格式，必須滿(mǎn)足所有數(shù)據(jù)需要。云數(shù)據(jù)中心需要涵蓋整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)。如：產(chǎn)品信息、材料信息、訂單信息、計(jì)劃信息、生產(chǎn)信息等。云數(shù)據(jù)中心應(yīng)具有自動(dòng)分析數(shù)據(jù)能力，可按照設(shè)定分析云數(shù)據(jù)。云數(shù)據(jù)中心云數(shù)據(jù)計(jì)算云數(shù)據(jù)處理云數(shù)據(jù)傳送云數(shù)據(jù)儲(chǔ)存云數(shù)據(jù)中心架設(shè)云數(shù)據(jù)庫(kù)，設(shè)計(jì)云數(shù)據(jù)庫(kù)格式，必須滿(mǎn)足所75智慧制造系統(tǒng)MES服務(wù)器客戶(hù)ERP服務(wù)器

看板通過(guò)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)隨時(shí)隨地、自動(dòng)化、監(jiān)控與獲取設(shè)備、生產(chǎn)任務(wù)等當(dāng)前狀態(tài)，及時(shí)將這些數(shù)據(jù)保存到數(shù)據(jù)庫(kù)，將異常信息通過(guò)警示燈、電子看板、手機(jī)短信等方式通知相關(guān)人員，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)采集、即時(shí)監(jiān)控、隨時(shí)預(yù)警、自動(dòng)分析等管理效果。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)智慧制造系統(tǒng)客戶(hù)ERP看板通過(guò)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)隨時(shí)隨地、76

設(shè)備管理系統(tǒng)建立設(shè)備檔案管理，分析設(shè)備信息；設(shè)立設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、維修自動(dòng)預(yù)警功能統(tǒng)計(jì)設(shè)備生產(chǎn)能力設(shè)備自動(dòng)化程度不高；設(shè)備之間各自為戰(zhàn)，沒(méi)有做到互通互聯(lián)，生產(chǎn)調(diào)度無(wú)法統(tǒng)一管控；設(shè)備管理薄弱，難以保障生產(chǎn)正常運(yùn)行；

缺乏設(shè)備與人的交互能力，設(shè)備利用不充分。降低設(shè)備停機(jī)時(shí)間和維護(hù)成本提升設(shè)備生命周期管理通過(guò)運(yùn)營(yíng)狀況的可視化提升設(shè)備效率和生產(chǎn)力降低39％的停機(jī)，提升10％的生產(chǎn)效率管理難點(diǎn)：系統(tǒng)功能：實(shí)施效益：老式儀表智能儀表更換傳統(tǒng)設(shè)備Wince工業(yè)顯示屏智能刷卡智能化設(shè)備人機(jī)互動(dòng)界面人機(jī)合一機(jī)器控制人設(shè)備管理系統(tǒng)建立設(shè)備檔案管理，分析設(shè)備77

RFID手持機(jī)快速盤(pán)點(diǎn)AGV智能叉車(chē)自動(dòng)累計(jì)智能貨架聚軒智能倉(cāng)庫(kù)三維效果圖二維碼掃描出入庫(kù)自動(dòng)化自動(dòng)傳輸帶數(shù)字化掃描錄入智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)條碼化流程操作缺料提醒先進(jìn)先出管控庫(kù)存自動(dòng)、實(shí)時(shí)更新。物料出入庫(kù)異常告警數(shù)據(jù)采集及時(shí)、過(guò)程精準(zhǔn)管理倉(cāng)庫(kù)物料種類(lèi)繁雜，無(wú)法掌握精確的倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)；通過(guò)倉(cāng)庫(kù)單據(jù)，記錄倉(cāng)庫(kù)物料。無(wú)法追蹤動(dòng)態(tài)倉(cāng)庫(kù)物料；倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位管理不明確，管理員需花費(fèi)大量時(shí)間來(lái)確認(rèn)物料位置；倉(cāng)庫(kù)采用原始架構(gòu)，無(wú)法充分利用倉(cāng)庫(kù)空間資源。實(shí)現(xiàn)庫(kù)區(qū)、庫(kù)位、貨架號(hào)等倉(cāng)庫(kù)信息的精確管理，自動(dòng)調(diào)節(jié)入庫(kù)位置。自動(dòng)跟蹤備料狀態(tài)，自動(dòng)異常告警實(shí)現(xiàn)物料進(jìn)出庫(kù)自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)化管理，進(jìn)出庫(kù)、庫(kù)存可實(shí)時(shí)查詢(xún)與監(jiān)控自動(dòng)化智能導(dǎo)向，提高工作效率30%提升倉(cāng)庫(kù)利用效率通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)電子看板，所有入庫(kù)，出庫(kù)狀態(tài)與實(shí)際情況實(shí)時(shí)同步管理難點(diǎn)：系統(tǒng)功能：實(shí)施效益：聚軒智能倉(cāng)庫(kù)三維效果圖智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)條碼78

客戶(hù)

銷(xiāo)售部

銷(xiāo)售計(jì)劃

訂單進(jìn)度

客戶(hù)檔案下單反饋產(chǎn)品流向追蹤移動(dòng)設(shè)備

PC電腦銷(xiāo)售訂單分析統(tǒng)計(jì)

服務(wù)記錄指紋識(shí)讀技術(shù)二維碼掃描銷(xiāo)售管理系統(tǒng)根據(jù)客戶(hù)需求自動(dòng)生成銷(xiāo)售訂單；實(shí)時(shí)跟蹤自動(dòng)進(jìn)度；自動(dòng)分析行業(yè)訂單數(shù)據(jù)，預(yù)估未來(lái)訂單信息；追蹤客戶(hù)服務(wù)滿(mǎn)意度；可視化銷(xiāo)售管理

銷(xiāo)售計(jì)劃、訂單信息通過(guò)各類(lèi)表單來(lái)管理。缺少銷(xiāo)售分析，訂單預(yù)測(cè)能力。

可以為工廠減少六七個(gè)專(zhuān)門(mén)為流程卡拍照及存儲(chǔ)的人員；

實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售信息化流程化管理，全面提升銷(xiāo)售業(yè)績(jī)

管理難點(diǎn)：系統(tǒng)功能：實(shí)施效益：客戶(hù)銷(xiāo)售部銷(xiāo)售計(jì)劃訂單進(jìn)度客戶(hù)檔79

增加物料控制節(jié)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)分步確認(rèn)，提高對(duì)采購(gòu)物料的控制能力。按照訂單信息自動(dòng)生成采購(gòu)計(jì)劃信息。能夠按照采購(gòu)計(jì)劃節(jié)點(diǎn)控制，自動(dòng)形成采購(gòu)提前預(yù)警，并通知相關(guān)人員。根據(jù)采購(gòu)訂單，自動(dòng)生成付款計(jì)劃，并實(shí)時(shí)跟蹤提醒付款狀態(tài)。能夠追蹤整個(gè)采購(gòu)過(guò)程。按時(shí)、按量、優(yōu)化配送采購(gòu)管理系統(tǒng)增加物料控制節(jié)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)分步確認(rèn)，提高對(duì)采購(gòu)80

銷(xiāo)售訂單檢測(cè)環(huán)境作業(yè)指導(dǎo)書(shū)物料設(shè)備人員自動(dòng)生產(chǎn)排程生產(chǎn)計(jì)劃可視化、自動(dòng)化物控平臺(tái)外購(gòu)入庫(kù)車(chē)間作業(yè)工序1工序2工序N….裝配完工入庫(kù)庫(kù)存即時(shí)成本可視化進(jìn)程資源負(fù)荷看板手持終端制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)自動(dòng)排產(chǎn)，靈活調(diào)整優(yōu)先級(jí)調(diào)度；多種手段實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)，隨時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度；自動(dòng)發(fā)現(xiàn)異常信息，及時(shí)跟蹤處理生產(chǎn)過(guò)程精細(xì)化管理，跟蹤每一道生產(chǎn)工序進(jìn)度生產(chǎn)計(jì)劃編制效率低，無(wú)法有效應(yīng)對(duì)頻繁的需求變更車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管控業(yè)務(wù)繁瑣，問(wèn)題百出；生產(chǎn)排程工作量大，效率低；生產(chǎn)信息無(wú)法及時(shí)獲取，難以實(shí)現(xiàn)有效的生產(chǎn)管控；生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集量大，處理復(fù)雜；生產(chǎn)調(diào)度難度大，銷(xiāo)售訂單交付不及時(shí)；工作協(xié)同困難：生產(chǎn)涉及的物料、設(shè)備、模具、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等資源，分布在不同地方且狀態(tài)變化頻繁。加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管控，有效遏制生產(chǎn)問(wèn)題的出現(xiàn)；實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度，大大縮短計(jì)劃編制工作，節(jié)省人力成本30%；

生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控，生產(chǎn)管理暗箱操作降低25%；改進(jìn)生產(chǎn)流程，減少人工操作，車(chē)間管理效率提高20%；采用強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集引擎，解決生產(chǎn)數(shù)據(jù)錄入之后的問(wèn)題實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、全面地采集數(shù)據(jù)；

縮短制造周期，削減在制品庫(kù)存10%。管理難點(diǎn)：系統(tǒng)功能：實(shí)施效益：銷(xiāo)售訂單檢測(cè)自動(dòng)生產(chǎn)排程生產(chǎn)計(jì)劃可視化、自81建立產(chǎn)品工藝、BOM的標(biāo)準(zhǔn)體系實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)、方案、報(bào)價(jià)、評(píng)審整個(gè)過(guò)程的整體管理；追蹤項(xiàng)目研發(fā)整個(gè)過(guò)程；實(shí)時(shí)反饋研發(fā)狀態(tài)沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的研發(fā)系統(tǒng)，工藝、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等技術(shù)文件不規(guī)范。研發(fā)流程不規(guī)范、層次不清、操作性不強(qiáng)，嚴(yán)重影響研發(fā)進(jìn)度；項(xiàng)目管理薄弱，總體計(jì)劃缺乏完整性，計(jì)劃銜接性差。不規(guī)范管理難點(diǎn)：系統(tǒng)功能：研發(fā)計(jì)劃管理研發(fā)過(guò)程更進(jìn)項(xiàng)目文檔管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)B(niǎo)OM單項(xiàng)目研發(fā)系統(tǒng)項(xiàng)目研發(fā)系統(tǒng)建立產(chǎn)品工藝、BOM的標(biāo)準(zhǔn)體系沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的研發(fā)系統(tǒng)，工藝、82

事前事中事后質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)首檢巡檢成品檢進(jìn)行追溯記錄統(tǒng)計(jì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并反應(yīng)問(wèn)題統(tǒng)計(jì)質(zhì)檢信息快速追蹤原因處理結(jié)果分析有效預(yù)防控制質(zhì)量管理系統(tǒng)建立標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量規(guī)范體系與追溯系統(tǒng)；實(shí)時(shí)控制質(zhì)量情況；實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄跟蹤。實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)信息分析，提高質(zhì)量控制能力缺乏質(zhì)檢規(guī)范體系，質(zhì)檢方式單一，致使質(zhì)檢效率低下；通過(guò)質(zhì)檢單，記錄質(zhì)檢信息。缺少質(zhì)檢參考信息，高效的之間工具；缺乏產(chǎn)品質(zhì)量追溯能力，無(wú)法統(tǒng)計(jì)分析質(zhì)量問(wèn)題因素。通過(guò)傳感器現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù)采集，減少了人為因素，提高了質(zhì)量管理效率與水平。提高產(chǎn)品合格率20%。管理難點(diǎn)：系統(tǒng)功能：實(shí)施效益：事前事中事后質(zhì)量保證控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)首檢進(jìn)行追83

生產(chǎn)物流系統(tǒng)GPS移動(dòng)終端數(shù)據(jù)中心互聯(lián)網(wǎng)RFID指紋識(shí)別EDI運(yùn)輸車(chē)AGV物流采購(gòu)生產(chǎn)銷(xiāo)售供應(yīng)商客戶(hù)運(yùn)輸倉(cāng)儲(chǔ)應(yīng)用條形碼、二維碼等技術(shù)追蹤物料的實(shí)時(shí)流向；增加生產(chǎn)物料看板，實(shí)時(shí)展示生產(chǎn)物料需求狀況；

實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工位物料實(shí)時(shí)呼叫和信息傳達(dá)；增加物流自動(dòng)派送設(shè)施，按照物料配送計(jì)劃自動(dòng)派送；應(yīng)用RFID物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)車(chē)間物料、半成品各工位周轉(zhuǎn)的自動(dòng)識(shí)別和跟蹤。加速物料流動(dòng)，提高轉(zhuǎn)運(yùn)效率，節(jié)約物流空間；

物流配送的及時(shí)率提高5倍以上；減少裝配中的物料取用時(shí)間，提高生產(chǎn)效率20%；

物料配送的準(zhǔn)確率可達(dá)100%；節(jié)省人工計(jì)算和信息傳達(dá)成本10倍以上。系統(tǒng)功能：實(shí)施效益：生產(chǎn)物流采用原始的人力運(yùn)輸，耗費(fèi)大量人力成本；生產(chǎn)工位存在停工待料情況，影響生產(chǎn)進(jìn)度，降低了設(shè)備和人員利用率；物流信息無(wú)法實(shí)時(shí)獲取，到貨時(shí)間不能確定。管理難點(diǎn)：基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，建設(shè)“人—車(chē)—物”互聯(lián)的企業(yè)智慧運(yùn)營(yíng)環(huán)境。生產(chǎn)物流系統(tǒng)GPS移動(dòng)終端數(shù)據(jù)中心互聯(lián)網(wǎng)R84

訂單執(zhí)行度看板車(chē)間生產(chǎn)進(jìn)度看板車(chē)間生產(chǎn)周計(jì)劃看板車(chē)間生產(chǎn)日計(jì)劃看板備料狀態(tài)看板原材料倉(cāng)庫(kù)看板成品倉(cāng)庫(kù)看板生產(chǎn)設(shè)備看板設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控看板質(zhì)量檢驗(yàn)看板不合格統(tǒng)計(jì)看板根據(jù)采集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)更新生產(chǎn)進(jìn)度；實(shí)時(shí)顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，提高設(shè)備利用率；實(shí)時(shí)顯示派工、排產(chǎn)及產(chǎn)品生產(chǎn)狀況，實(shí)現(xiàn)可視化管理；及時(shí)將生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋給管理者，讓管理者及時(shí)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行調(diào)控。云數(shù)據(jù)中心生產(chǎn)看板系統(tǒng)電流檢測(cè)器傳感器采集器生產(chǎn)看板系統(tǒng)訂單執(zhí)行度看板根據(jù)采集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)更新85

生產(chǎn)看板生產(chǎn)看板86

方便監(jiān)督、監(jiān)理工作便于調(diào)查和明確責(zé)任提高企業(yè)管理效率提高管理監(jiān)督效果設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控訂單進(jìn)度監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)控生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)監(jiān)控中心通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)PC終端、電子看板、移動(dòng)終端，實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)線(xiàn)及各工段運(yùn)行狀態(tài)；實(shí)時(shí)顯示制程生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、物料等信息；動(dòng)態(tài)提示各種（工料機(jī)法環(huán)）異常信息；高清顯示現(xiàn)場(chǎng)的視頻信息。通過(guò)各種可視化工具實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的透明化管理。生產(chǎn)監(jiān)控中心方便監(jiān)督、監(jiān)理工作設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控生產(chǎn)監(jiān)控中心87

監(jiān)控生產(chǎn)制造每一環(huán)節(jié)，及時(shí)排除潛在隱患可視化指令發(fā)送與業(yè)務(wù)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)三維虛擬工廠環(huán)境展示生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的歷史回放實(shí)現(xiàn)透明化、可視化管理，提高管理效率實(shí)施效益：生產(chǎn)監(jiān)控中心監(jiān)控生產(chǎn)制造每一環(huán)節(jié)，及時(shí)排除潛在隱患實(shí)施88

異常告警系統(tǒng)分級(jí)告警根據(jù)緊急情況進(jìn)行分級(jí)告警生產(chǎn)延期告警備料延期告警庫(kù)存異常告警采購(gòu)延期告警質(zhì)量異常告警設(shè)備故障告警研發(fā)延期告警廣播看板電話(huà)短信可穿戴設(shè)備異常告警系統(tǒng)拉動(dòng)管理人員快速響應(yīng)現(xiàn)場(chǎng);促進(jìn)團(tuán)隊(duì)合作與高效解決問(wèn)題;最大限度降低故障發(fā)生的次數(shù)，生產(chǎn)質(zhì)量提高30%

；有效、合理利用倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)利用率提高20%

。實(shí)施效益：異常告警系統(tǒng)分級(jí)告警生產(chǎn)延期告警廣播看板電89

統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng)

系統(tǒng)參與生產(chǎn)每一環(huán)節(jié)，可抓取生產(chǎn)過(guò)