水泥公司安全操作規程前言根據中華人民共和國勞動法中有關安全生產的要求，結合公司安全管理的規定，針對各工種、崗位的作業特點制定了安全操作規程。本規程規定了各工種、崗位巡檢、作業過程中的安全職責、安全基本要求及安全操作規程。本操作規程還規定了進入從事維修等工作單位的安全要求。本規程從2009年12月1日起實施。目錄TOC\o"1-1"\h\z\u前言 -1-目錄 -2-生產區域安全注意事項 -5-生料立磨安全操作規程 -9-煤磨安全操作規程 -11-清倉（庫）安全操作規程 -13-煤磨袋收塵器檢修安全操作規程 -14-窯頭、窯尾電收塵器檢修安全操作規程 -15-一般袋收塵安全操作規程 -17-皮帶輸送機及電子皮帶喂料機安全操作規程 -18-斗式提升機安全操作規程 -19-螺旋輸送機安全操作規程 -20-空氣輸送斜槽安全操作規程 -21-回轉閥安全操作規程 -21-離心風機安全操作規程 -22-堆取料機安全操作規程 -23-板式喂料機安全操作規程 -24-拉鏈機安全操作規程 -25-羅茨風機安全操作規程 -25-空壓機安全操作規程 -26-增濕塔安全操作規程 -27-煤磨系統現場安全操作規程 -28-煤粉倉安全操作規程 -29-均化庫安全操作規程 -30-進煤粉倉安全操作規程 -31-儲油罐安全操作規程 -33-預熱器安全操作規程 -34-窯安全操作規程 -36-篦冷機安全操作規程 -39-熟料輸送機安全操作規程 -40-分解爐安全操作規程 -40-庫頂安全操作規程 -41-電氣設備安全操作規程 -42-煤磨CO2管道滅火系統安全操作規程 -43-空氣炮安全操作規程 -46-高空作業（2米以上）安全操作規程 -48-加潤滑油安全操作規程 -48-碼頭吊機安全操作規程 -49-散裝機安全操作規程 -50-破碎機安全操作規程 -51-喂煤秤安全操作規程 -52-電動葫蘆安全操作規程 -53-水泵房巡檢作業安全操作規程 -54-水泥磨安全操作規程 -56-電梯安全操作規程 -57-電氣安全操作規程 -58-卷揚機安全操作規程 -59-鉗工安全操作規程 -61-一般鉗工安全技術操作規程 -62-機修鉗工安全技術操作規程 -64-裝配鉗工安全技術操作規程 -66-砂輪機和手持式打磨機安全操作規程 -69-臺鉆安全操作規程 -71-叉車安全操作規程 -73-高空作業安全操作規程 -75-電弧焊工安全操作規程 -78-氣焊工安全操作規程 -79-物檢組安全操作規程 -82-化學分析安全操作規程 -85-控制組安全操作規程 -91-生產區域安全注意事項上班必須正確穿戴勞保服、勞保鞋、安全帽，嚴禁酒后上班和班中飲酒；崗位人員必須熟悉啟動警報、生產報警、火警等聲光信號；嚴禁在運轉的設備附近休息；廠房內要有完備、清晰的安全標志；生產過程中現場照明必須正常；車間保持清潔，對設備、電氣進行保護；保證軸有套、輪有罩、溝有蓋板，平臺、樓梯有欄桿；車間內有可能掉進去或被絆倒的孔洞口和障礙，必須妥善處理或掛標志牌；嚴格按工藝操作規程和安全操作規程進行操作；定期按要求進行設備檢修；對設備進行檢修時應防備設備的突然啟動，必須理解緊停開關僅是切斷電源或馬達啟動器，為確保安全，應該切斷設備配電盤上的電源開關、掛檢修標志牌，并將現場控制盒打至檢修位置；啟動設備之前進行檢查和確認，并與有關人員聯系后，在條件允許的情況下，方可啟動設備；在磨內、倉內、電收塵器內、袋收塵器內檢查和維修時，人孔門必須派人看護；進入磨、倉、管道等內部作業時，必須使用低壓照明燈；電氣設備要防止漏電，檢查是否接地或接零；煤磨系統人員應該清楚知道引起自然和爆炸的條件；煤磨系統生產區內嚴禁抽煙；在磨內、倉內、袋收塵器內檢修，應該沒有煤粉，進入前應該通風，排除CO氣體，設備外部要有專人看護；煤粉制備系統特別要避免溫度過熱而發生系統著火、爆炸事故；車間要保持整潔，杜絕煤粉、燃油、擦洗破布堆積或泄漏現象；易燃易爆設備必須接地，以防靜電導致著火和爆炸；車間內嚴禁明火作業，特別是煤磨系統尤其如此；停送電應按誰檢修、誰申請（停送電必須同一人申請），事后再確認的原則，防止發生人身和設備事故；夜班清倉，安全員必須到現場安全把關。生產區域職員“三不傷害”防護卡：我不傷害自己傷害因素不按規范穿戴配備勞動保護用品；上下樓梯不注意；行走時思想不集中；觸摸設備運轉部位；接觸帶電物體；單獨一人進入設備內部；不按安全操作規程操作；擅自進入危險區及高溫設備內工作。預防對策認真穿戴勞動保護用品；巡檢時上下樓梯注意行走；不觸摸設備旋轉部位和帶電物體；嚴格按操作規程操作；不獨自一人進入設備內部檢查；在沒有防范措施下，不進入危險、高溫區域及設備內部作業。我不傷害別人傷害因素不按操作規程進行操作；從高處向下拋東西；不檢查確認和與有關人員聯系，任意啟動設備。預防對策嚴格按照操作規程進行操作；不亂丟亂拋東西；啟動設備之前進行檢查和確認，并與有關人員聯系后，在條件允許的情況下方可啟動設備。我不被別人傷害傷害因素進入設備沒穿戴好勞動保護用品；在設備檢修和進入設備內部沒有切斷電源；沒有掛警告牌；違章操作。預防對策穿戴好勞動保護用品；進入設備內必須切斷電源且有兩人以上在場；掛上“禁止合閘”牌；杜絕違章指揮、違章操作。生料立磨安全操作規程正確穿戴勞動保護用品；進立磨內檢修必須兩人以上，并與中控隨時保持聯系，磨外要留有專人進行安全監護；進磨要使用低壓照明燈；開（關）磨門、高空作業應配戴好安全帶，并檢查手錘、錘頭和錘把，以防滑落傷人，高空作業禁止向下扔雜物；進磨前切斷立磨主電機、排風機、進料設備、選粉機電源，并將現場控制盒打至“檢修”位置，確認磨輥在磨盤上，液壓泵已按“急停”；在大窯運行時禁止進入立磨內檢查；特殊情況下必須進磨檢查時，要做好安全防范措施，與中控保持密切聯系，安排專人負責安全工作，同時加大窯尾電收塵風機抽風，嚴格控制窯尾高溫風機出口的抽力，必須確保系統負壓穩定操作；磨進口熱風擋板、出口料氣擋板都要關閉并斷電，在窯滿負荷時要降低窯喂料量；確認磨體已充分冷卻情況下，探明磨機積灰深度和溫度，如磨內過熱、未排風、積灰過多，嚴禁入內，同時必須注意入料溜子是否有積料，以防滑落傷人；更換磨輥襯板及部件，注意碰撞，防止傷人；關閉人孔門前要確認磨內無人或遺留物。煤磨安全操作規程停機檢修1.1正確穿戴勞動保護用品；1.2進煤磨內檢修必須兩人以上，并與中控隨時保持聯系，磨外要留有專人進行安全監護；1.3進磨要使用低壓照明燈；1.4進磨前切斷立磨主電機、排風機、進料設備、選粉機電源，并將現場控制盒打至“檢修”位置；1.5進磨前必須檢查熱風擋板關閉情況，并確認磨體已經冷卻，CO氣體已經排出，如磨體過熱或未排風，嚴禁入磨；1.6開（關）磨門、高空作業應配戴好安全帶，并檢查手錘、錘頭和錘把，以防滑落傷人，高空作業禁止向下扔雜物；1.7磨內電焊時，如磨內存有煤粉，要用石棉氈或生料粉隔絕煤粉，防止燃燒；電焊工作量大時，可根據現場需要架設必要的鼓風機或排風扇，電焊后，帶火星煤粉要及時清除干凈；在磨內作業，嚴禁吸煙；滅火器材要隨時可用，以備必要時滅火；1.8更換襯板時防止碰撞，以免傷人或損壞設備；1.9在磨內存在大量煤粉的情況下作業，同一人在磨內停留時間不能過久，防止CO中毒；1.10在大窯運行時禁止進入煤磨內檢查；特殊情況下必須進磨內檢查，要做好安全防范措施，與中控保持密切聯系，安排專人負責安全工作，加大窯頭風機抽風，在窯滿負荷時適當降低窯的喂料量，保證系統負壓的穩定，熱風入口擋板要保持關閉并斷電；開停機操作2.1關閉人孔門前要確認磨內無人或遺留物；2.2按規定辦理設備送電手續；2.3嚴格按操作規程操作，特別注意控制系統溫度；開機前要烘磨，防止煤粉結露；操作溫度防止過高，做好防火防爆。清倉（庫）安全操作規程進入料倉（庫）必須穿戴勞動保護用品，要有2人以上，指定專人監護，同時報主管部門,同意后方可開始作業；作業前要與中控室當班操作員聯系；切斷空氣炮氣源，關閉所有氣閥，放空空氣炮氣罐內的氣體，空氣炮操作箱上轉換開關打至“OFF”位置，并掛上“禁止合閘”牌；作業前檢查安全帶、安全繩，軟梯牢固完好，安全帶要系牢，情況不明、安全措施不具備不得進入料倉；倉內作業要嚴格執行從上向下清理的原則，服從指揮，嚴禁違章作業；作業前認真檢查工器具完好，注意作業中工具傷人。煤磨袋收塵器檢修安全操作規程作業前正確穿戴好勞動防護用品，更換袋收塵袋子必須身系安全帶；更換煤磨袋收塵器袋子前必須切斷電源，切斷氣源；運行時要跟蹤注意灰斗溫度變化，檢查振打裝置是否正常工作，確認袋收塵灰斗溫度變化，確認電收塵出口溫度是否在正常范圍，做好防火防爆工作；要注意檢查袋收塵灰斗下煤是否通暢，及時敲打，防止煤粉積附；每班要檢查、確認CO2消防系統、防爆閥是否完好，CO2存量是否充足；停機后，要及時將灰斗內積附煤粉清除干凈，防止煤粉自燃。停機后，要及時將絞刀內積附煤粉清除干凈，防止煤粉自燃。停機后，如果絞刀內煤粉著火要及時向絞刀內加生料粉并清除干凈，防止自燃煤粉帶到煤粉倉。電收塵器檢修安全操作規程作業前穿戴好勞動防護用品；進入電收塵前必須切斷高壓電源，并在斷開處放置絕緣板，將高壓電線接地、設備轉換開關置于“OFF”位置，并懸掛“禁止合閘”牌；進入室內之前，必須用地線將靜電釋放；停送電手續要嚴格按規定辦理；檢查電收塵必須三人以上進行配合，嚴禁單獨作業，室外要留有專人進行監護，與室內作業人員保持密切聯系，與中控也要保持聯系；在電收塵器內作業必須系安全帶；進入室內時，情況不明不得入內，特別要確認排風機是否抽風，只有在CO氣體和NOx氣體降為正常范圍方可入內，謹防CO和NOx中毒；另外，還要確認電收塵器內是否冷卻，不可貿然進入；在電收塵器內檢查、作業時，必須使用低壓照明燈；在電收塵器內重點檢查極板、極絲是否完好，螺絲是否松動；確認室內無人或工具后，方可關閉人孔門；電收塵從準備運轉起，禁止任何人進入室內；電收塵必須滿足電氣（各儀表指示正常值）和荷電條件后，方可荷電運行；運行時，要跟蹤電場電壓、電流的變化，檢查各振打裝置是否正常，確認電收塵進口CO濃度是否屬正常范圍，做好防爆工作；窯尾電收塵巡檢要注意拉鏈機是否工作正常，防止灰斗積灰；窯頭電收塵下部回轉卸料器要確認各潤滑部位潤滑是否良好；高空巡檢注意人身安全。一般袋收塵安全操作規程開機前確認袋收塵內無人、無工具及雜物，人孔門關閉；開機前應檢查高壓氣體壓力是否達到要求；經常檢查脈沖噴吹裝置，監視差壓，以免袋子堵塞；發現濾袋有破損應盡快更換；運行中不得打開蓋板進行換袋工作；檢修時，必須先停止壓縮空氣，并掛上“有人工作，禁止操作”牌；換袋時，新袋切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質，縮短袋子的壽命；檢查時，必須切斷電源，配備低壓安全照明燈，穿戴好勞動防護用品，必須與中控保持聯系；停機時，風機停止后應繼續讓收塵器工作一段時間；袋收塵頂部作業時，必須系好安全帶，注意頂部碎塊下落傷人。皮帶輸送機及電子皮帶喂料機安全操作規程操作前必須正確穿戴勞動保護用品；開機前必須對設備進行全面檢查，排除障礙物，做好開機準備工作，確認皮帶上和尾輪部位無人方可開機；啟動前檢查開關是否處于良好狀態，先進行空載運行，不得隨意解除聯鎖，開機前必須按鈴示警；停機后，皮帶必須放空狀態，盡量避免負荷停止和啟動；設備運轉中要經常檢查馬達、減速機、首尾輪、清掃器、漏料等情況，檢查設備潤滑情況，齒輪聲音是否正常，運轉中各部位溫度不得超過規定值；皮帶啟動不起來或打滑時，嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理，設備運轉部位在運轉時，嚴禁打掃衛生，接觸運轉部位，不準坐在皮帶上乘涼、休息、閑談；停機檢修時，必須切斷電源，并掛上“有人工作，禁止操作”牌，現場將轉換開關置于“OFF”位置。停機檢修時，需將計量托輥頂起，防止壓損傳感裝置。斗式提升機安全操作規程開機前確認現場已檢修完畢，機內無人、無遺留工器具，底部無積料，各人孔門、檢修門已關閉后，方可開機；運轉過程中，嚴禁打開人孔門進行檢查其運行狀態；運轉時，應仔細聽其運轉聲，發現刮殼、掉道跑偏嚴重等異常情況應立即停機檢修；進行內部檢修時，應切斷電源，操作開關打至斷開位置；檢查斗提時，要切換成慢轉進行，注意上下通訊聯系，聽從檢修人員指揮，禁止隨意開停機。螺旋輸送機安全操作規程確認機槽內無異物、工器具，蓋板密封后，方可開機；經常檢查其密封狀況及潤滑狀況，在給絞刀中的吊瓦軸承加油時不可站在絞刀上面；巡檢中一旦發現其內部有刮擦聲，先通知中控，作停機處理；運轉過程中，禁止將機蓋取下察看物料輸送情況和清堵；檢修時，必須切斷電源，在開關處掛牌指示；停機前，先停止喂料，待料空后才停機；對于煤磨系統絞刀要特別注意在停磨后常因其內煤粉未輸送徹底，而積存時間過長而燃燒，因此，可以加一些生料粉或使剩余煤粉排空后方可停機；要經常檢查煤粉絞刀內情況，用手觸摸其殼體檢測其溫度，觀察頂蓋有無冒煙現象；一旦煤粉絞刀內著火，應停止向煤粉倉中輸送煤粉，打開絞刀蓋子向其內加蓋生料粉，并用排灰溜子排除已燃燒煤粉；熄火后，煤粉燃燒物應排出絞刀，不得進煤粉倉。空氣輸送斜槽安全操作規程確認機內無工器具或異物，下屬設備無故障方可開機；開機前應將風機擋板關閉，使風機處于無負荷狀態下啟動；檢修時，應禁止固體顆粒及電焊渣落入槽內，掉在帆布層上；禁止用鐵器和銳利的工具敲打帆布層。回轉閥安全操作規程注意檢查緊固螺栓有無松動，鏈條張緊是否合適，鏈條潤滑是否充足，安全銷是否完好，葉片與腔體內壁是否磨擦；當回轉閥發生卡塞、堵塞時，切除電源，進行處理；回轉閥內嚴禁有鐵件進入。離心風機安全操作規程運轉前檢查地腳螺栓和緊固螺栓有無松動，機內有無雜物，風機吸入口、葉輪、主軸是否附著粉塵、腐蝕、開裂、變形等；入口擋板調節是否靈活，指示情況與中控顯示是否相符；風機啟動前，須關閉其入口擋板，使風機在空負荷狀態下啟動；運轉過程中檢查風機有無異音，上下、水平、軸向三點振動頻率是否超常；主電機有無異音、異振、過熱現象，冷卻水（窯頭、窯尾風機）是否正常，潤滑是否良好；對風機定期進行清灰，清灰時須斷電，并由兩人進行工作，并掛警告牌指示。堆取料機安全操作規程操作前必須正確穿戴勞動保護用品；操作前須對設備的潤滑油進行檢查，使其達到正常值標準，檢查確認設備的各保護裝置完好；確認機上無人、工器具或異物，下屬設備無故障方可開機；停機檢修時，務必切斷設備高壓電源，將轉換開關置于“OFF”位置，取料機必須將主接觸器、緊急開關斷電；對設備內部檢查必須在兩人以上，并配備低壓安全照明燈或手電筒，并在操作盤上掛上“禁止合閘”標志牌；臨停處理設備故障時，必須和中控室或局控取得聯系，采取必要的安全防范措施后，方可進行設備故障處理；清理各下料口及皮帶尾部積料時，必須注意安全，不得接觸設備的運轉部位，清理運轉部件上的結料必須停機。板式喂料機安全操作規程操作前必須正確穿戴好勞動保護用品；確認是否具備開機條件，檢查設備的潤滑油是否達到正常標準；確認喂料機安全防護裝置完好；確認機上無人、無工器具或異物，下屬設備無故障方可開機；向空料倉進料時，應先將料倉底部的棒閥關閉，以免物料沖下來將喂料機壓死或對設備造成傷害；臨停處理設備故障時，必須和中控取得聯系，采取必要的措施后，方可進行設備故障處理；停機檢修或清理堵料時，必須切斷設備的高壓電源，將轉換開關置于檢修位置；運轉過程中，不能觸摸運轉部件；巡檢時注意減速機、電機溫度；不可在設備運行時清掃衛生；拉鏈機安全操作規程拉鏈機閘板高度應調節適度，以防堵料；若發生堵料時，須和中控聯系，再作故障處理；對拉鏈機進行放灰時，人須位于放灰孔兩側。羅茨風機安全操作規程開機前應確認機罩內無人、無雜物，正常開機時應注意出口擋板是否按程序打開；及時清洗濾網，防止灰塵或異物進入羅茨風機內部；要及時補充羅茨風機所消耗的油量；運行中應檢查三角皮帶有無起毛、打滑現象；隔音板的門要關閉好。空壓機安全操作規程正確穿戴勞動保護用品，方可進入巡檢區域；仔細檢查各設備的運轉狀況，發現問題要及時匯報處理；空壓機的冷凝水應及時排出，儲氣罐、分離罐每小時放一次；正常停機時，負荷控制開關應預先打向“OFF”位置，但緊急停機不受此限制；常觀察空壓機的卸荷情況，發現問題及時處理；禁止帶負荷啟動，啟動前一定要先開冷卻水，無水嚴禁開機；進入空壓機房內巡檢和檢修嚴禁吸煙；清理地面上的油污、紗頭、破布等，不可接觸運轉部件；設備維護保養，檢修人員先通知電氣值班人員停電，再與巡檢工聯系，將轉換開關置于“OFF”位置，并掛上“有人工作，禁止合閘”牌，待檢修人員試機成功，才能開機。增濕塔安全操作規程操作前必須正確穿戴勞動保護用品；運轉時需清洗增濕塔噴嘴，應先通知中控，現場操作人員須避開噴槍入口，以防正壓燙傷；停機檢修時，務必切斷設備高壓電源，并在斷開處放置絕緣板，將轉換開關置于“OFF”位置；清理增濕塔內部積料時，必須兩人以上，須配備低壓安全照明燈或手電筒在操作盤上掛上“禁止合閘”牌，防止意外事故發生；檢修結束后，必須確認機內無人或遺留物，方可關閉人孔門，下屬設備無故障方可開機；清理增濕塔時必須兩人以上，注意安全防護，選擇好安全落腳點及人員撤離的線路，方可進行清理；運轉中需臨時停機處理設備故障時，先通知值班領導，再將轉換開關置于“OFF”處，才能處理；在塔上嚴禁向下扔雜物。煤磨系統現場安全操作規程巡檢設備時禁止吸煙，嚴禁酒后上班或在崗位上喝酒；進入磨內和設備內部檢查時，必須接安全電壓照明燈；清理堵料時，必須與中控聯系停機清理；關磨門或人孔門時需系好安全繩（帶），確認內部無人后方可進行；停機后煤粉倉若存煤粉要注意監視，定時記錄好溫度變化情況；設備檢修完畢后，現場要進行檢查，確認具備開機條件后，與中控聯系轉入中控；定期檢查本系統靜電接地設備，設備檢修完畢后，應及時恢復接地設施；應定期檢查CO2設施的完好情況；煤磨系統嚴禁煙火，檢修需動火時，必須事先做好防火處理，報告安全專管員批準，安全專管員到現場監護。煤粉倉安全操作規程開停機安全操作運行期間，煤粉倉料位盡可能保持在80%左右，并且最好保持穩定負荷，減少自由空間；注意跟蹤煤粉倉溫度；長期停磨應排空煤粉倉；短期停磨，在倉中尚存煤粉，應向倉內蓋一層生料粉，并嚴密監視倉上下溫度變化；在袋收塵器、煤粉輸送絞刀內著火時，嚴禁向倉內輸送帶有火種的煤粉；一旦發現煤粉倉著火，應沉著、冷靜、迅速做好滅火準備工作：停止向倉內進煤粉；關閉倉頂袋收塵器廢氣入口擋板及卸料閥（保護袋收塵器）；關閉倉底助流空氣系統；向倉內注入CO2，直到所需的量為止（根據空間而定），觀察其溫度、壓力變化，若需繼續噴入CO2氣體，直到恢復正常為止；待火熄滅后，應進行全面檢查，如有必要將倉內排空，然后進倉清掃，處理后投入運行，方可進煤粉；均化庫安全操作規程保證均化庫卸料斜槽各處密封完好，非檢修期間嚴禁打開斜槽檢查蓋。如對斜槽進行檢查和檢修，必須事先確認氣動開關閥處于關閉狀態，關閉氣缸高壓氣源，并將上部螺旋閘板關死；由于均化庫、混合料倉等充滿物料，庫或倉內粉塵濃度大，空氣流動不暢，進庫或倉內檢查前，應極時排空物料，切斷上游物料通道，各料位計斷電，并保證庫（倉）內通風，系好安全繩，并有專人看護；作業前一定要嚴格按照從上向下清理料倉物料的原則。進煤粉倉安全操作規程進煤粉倉前應通知公司安全員、部門領導、安全員、調度員，其中公司安全員、部門安全員及調度必須到現場進行安全監督和指導；煤磨系統運行期間，嚴禁進入煤粉倉作業；確認倉內僅存少量煤粉，方可入內；進煤粉倉作業應有三人以上配合，倉外應留有專人進行安全監護；進煤粉倉前正確穿戴勞保用品，配戴防塵口罩、身系安全帶，準備好安全繩和軟梯，并攜帶對講機及必要的工器具；進倉前開啟袋收塵器抽風一小時以上，保證倉內CO氣體充分排出；進倉前應先掌握煤粉倉中溫度情況，如停機時底部溫度超過80℃或者倉頂殼壁溫度達85℃，表明煤粉已在倉內自然，此時應禁止進入倉內；進倉前要將煤粉倉頂進料閘板關閉，電動閥斷電，袋收塵回轉閥斷電，倉料位計斷電，關閉倉底助流空氣系統氣源，關閉煤粉倉倉底下料出口閘板及其氣源，并掛警示牌；作業前檢查安全帶、安全繩、軟梯是否系牢可靠，進倉使用低壓安全照明燈；在倉內清料作業時，嚴格執行從上向下清料原則；同一個人在煤粉倉不可久留，要輪換作業，如出現不適，立即回到倉外，倉外配合人員與進倉作業人員要保持緊密聯系，防止出現意外；在開啟倉下料裝置外排煤粉時，作業人員不應在倉中停留；作業后不得遺留工器具在煤粉倉內。儲油罐安全操作規程嚴禁在儲油罐及輸油管線附近抽煙、電焊、切割或動用明火；罐體、閥門、管道連接處不得有泄露現象，油罐地坑內如有積油、積水，應及時排凈；應保持接地線完好無損，消防器材完備；油罐加油時做好跑、冒、滴、漏的處理工作，加完油后，立即蓋好，嚴禁無故打開；油泵在工作時，巡檢人員注意加強巡檢；正常生產期間，定期檢查區域內安全狀況；油泵控制開關箱應上鎖且必須由專人保管；油泵開停嚴格按有關安全操作規程進行；預熱器安全操作規程巡檢或清理結皮、堵料時，必須正確穿戴勞動保護用品；預熱器在運行中物料、氣流溫度很高，巡檢時要防備熱氣流噴出；預熱器清料時，必須與中控保持密切聯系，系統要維持一定的負壓，由下而上逐級清掃；清掃時，不應兩孔同時進行，清掃中人應站在上風口，且在清掃孔側面；清掃預熱器應兩人以上進行，一人控制氣源閥門，一人清掃，防止回火及回料傷人，清掃后應立即關閉好清掃孔；清理堵料時，系統要保持足夠的負壓，關閉空氣炮的進口氣源，將氣罐內氣體釋放，并掛上“禁止合閘”牌；清料時要防止系統瞬時出現正壓或料子垮落形成正壓使料子噴出，在放空氣炮或放“水炮”進行清料時，要確認工作人員全部撤離到安全地點，同時預熱塔底附近要禁止人員通行，并做好平臺、四周的電纜及設備物品的防護工作，防止被物料噴出燒壞；在敲擊下料溜子清堵時，要確認錘頭錘把聯接牢固，是否染有油污，防止滑落傷人；跳板、支架綁扎要牢固，高空作業要系好安全帶；進入預熱器內部之前，應檢查上游系統是否有漏料，上部空間耐火材料、頂部結皮、撒料板、內筒是否有松動垮落的危險，要封死上下進出口，以免物料從高處落下或物料落入下級系統，導致事故發生；進入窯尾煙室及下料溜子清結皮時，必須先探明溫度，將翻板閥吊起；清理5、4級旋風筒下料溜子結皮時，將上部翻板閥壓死；并確認窯尾煙室、分解爐無人后，才可進行清料作業；在預熱器清堵前應通知公司安全員、部門領導及安全員、調度到現場，做好安全監督。窯安全操作規程窯安全操作嚴格按盤窯規程盤窯，現場確認輔傳齒合器嚙合良好，在窯處于熱態時，如遇暴雨等應連續盤窯，以防胴體變形；點火失敗或運行中火焰熄滅時，要迅速停止燃料供應。在用輕質柴油燃料時，應先維持一定的抽風量，防止著火瞬間發生爆燃回火；烘窯升溫期間，特別是對新砌磚和新打的澆注料進行烘干操作，按確定的升溫曲線進行，不可快速升溫或瞬時快速升溫，防止耐火材料的炸裂、剝落等現象的發生；升溫期間，應保證足夠的風量，調整好火焰形狀，以防局部出現高溫和燃料的不完全燃燒；特別是使用煤時，必須把握油煤混燒時機，確保煤粉完全燃燒，如果吸附于煙道、預熱器內或者被廢氣帶入窯尾電收塵沉積，就會造成煙道、預熱器結皮加劇，電收塵容易著火爆炸；保持風、煤、料的平衡，穩定熱工制度，防止生燒和燒流現象再現，頻繁跑生料對耐火材料的沖擊和燒流時對耐火材料的剝蝕，都將嚴重影響耐火材料使用壽命，嚴重時將發生掉磚、紅窯事故；窯頭應保持一定負壓，以防噴火傷人或造成火災事故；窯尾、窯中、窯頭應無易燃易爆品堆放，窯頭使用的油、氣等管道應無泄漏；窯頭應配備滅火器，以便緊急情況時滅火；進入窯內進行檢查前，必須確認預熱器系統無堵料和耐火材料垮落，要搭好跳板，確認牢固后才可入內，如遇懸掛欲墜窯皮，應事先處理，謹防窯皮垮落傷人；進窯檢修進窯前必須正確穿戴勞動保護用品；進窯前必須探明是否已經冷卻（此前窯門應打開，排風機拉風或打開旋風筒人孔門抽風，讓窯充分冷卻并排出有害氣體），情況不明時嚴禁入內；進窯時要與中控保持聯系，確認窯主馬達已斷電，將窯慢轉馬達轉換開關置于“OFF”位置（或將輔馬達斷電），并掛“禁止合閘”牌；進窯檢查前必須確認預熱器系統無堵料和耐火材料無垮落，將窯尾空氣炮氣源閘閥關閉，罐內氣體釋放掉；在窯頭罩入口處搭好跳板，跳板應有足夠的寬度或設有扶欄，以確保安全；進入窯內檢查應有兩人以上，并與中控保持聯系，檢查過程中不得隨意開啟窯尾熱風風機或窯頭排風機；在檢修盤窯時，應事先確認冷卻機內是否有人，如有人應通知其離開；進入窯內盡可能減少大的振動，謹防窯皮、耐火磚松動，垮落傷人；如遇懸掛欲墜窯皮，應事先進行處理；人工清理窯皮時，作業人員應站在側面，先清除頂部的窯皮，清理過程中謹防鋼釬反彈傷人；作業結束后，確認無人或遺漏工器具后關閉窯門。篦冷機安全操作規程運行期間篦冷機內應保持負壓；檢查篦床上物料分布和篦冷機冷卻狀況時，應防止被熱氣浪和高溫物料燙傷，在出口處檢查時應注意物料飛濺傷人；在篦冷機未冷卻之前，不允許進入其內進行維修或做其它工作；特殊情況（如燒流、堆雪人、掉篦板）必須入內搶修，要事先對安全系統進行檢查，切斷有關設備電源，確認無危險后，并經特殊處理和準備后入內作業；停機進行篦床清料時，必須確認上游無堵料和塌料危險，確認掛頂磚或澆注料是否有斷裂、脫落，并用長桿將斷磚消除后方可作業；清篦縫時應戴好風鏡、風帽、口罩等勞保用品，并和中控保持聯系，以防窯慢轉時熱料傷人；熟料輸送機安全操作規程巡檢時注意不能碰到急停開關；運行過程中，不可將手放在軌道上，不能碰到運轉部件，嚴禁在運轉件旁休息；不可站在或坐在輸送機上面；不可在設備運行時，進行旋轉部位衛生清理工作；嚴密監視軸承溫度及潤滑狀況；停機后，設備必須處于空負荷狀態，盡量避免負荷停車或啟動。分解爐安全操作規程分解爐喂煤要盡量避免因煤粉不完全燃燒而導致五級筒或窯尾結皮產生堵塞現象；穩定分解爐出口氣體溫度減少窯內熱工制度的波動，保持整個系統的穩定生產，保護耐火材料。庫頂安全操作規程上崗前正確穿戴勞動保護用品，禁止酒后上崗作業；準備好常用工具（手電、錘子、起子、鉗子、扳子）；全面仔細檢查各設備的運轉狀況，發現問題要及時匯報處理；更換收塵袋、上頂部清灰和檢查時，兩米以上作業必須系安全帶；設備維護保養時，要將轉換開關置于“OFF”位置，并掛上“有人工作，禁止合閘”牌，恢復開機前要認真檢查；換袋時進入收塵器內部，禁止啟動清灰，處理分格輪時禁止用手扒或鐵器插入；上下樓梯要踩穩，冬天要及時清除積雪；每星期檢查一次欄桿是否完好，有問題及時處理；庫頂清灰，嚴禁將粉塵、物料掃到庫外，防止高空落下傷人。電氣設備安全操作規程各崗位進入設備內部進行維修、檢查均必須辦理停電手續，確認停電后在開關柜上掛警告牌方可進行，檢修完畢后立即辦理送電手續；所有低壓電機（400V以下）跳停后，必須立即通知電氣人員復位；但是，連續復位只能進行三次，第四次復位必須由值班人員確認沒有卡死或堵料，清通后后方可；高壓電機在跳停后，只可以復位一次，如果再次跳停，復位60分鐘后才準許開機；高壓電機嚴禁點動；現場所有風機不可以點動，現場位置啟動時，只有確認啟動完畢后才可以停機；現場臨時用電禁止亂拉、亂接，焊工接線必須接在雜用電箱的出線端頭上；現場所有保護裝置嚴禁短接，如生產和安全發生沖突時，安全第一。煤磨CO2管道滅火系統安全操作規程巡檢人員和操作人員必須熟悉煤粉倉和袋收塵器煤粉的自燃著火的判定方法。當煤粉倉底部溫度異常（開機時超過85℃，停機時超過80℃），或者倉頂殼壁溫度達到75℃，表明煤粉已經在倉內自燃；當灰斗溫度達到80℃以上，表明袋收塵器內煤粉已自燃；當系統處于停機狀態，發現煤粉在倉內、袋收塵器內自燃時，立即請示部門領導做相應處理（如不能及時聯系到部門領導，可先行處理，事后把情況向部門領導匯報）。接部門領導指令釋放CO2管道滅火系統后，若是煤粉倉著火，則應關死倉上部下料閥和袋收塵器的入口閥門，開啟CO2管道滅火系統進行滅火；若袋收塵內著火，則應關死袋收塵進、出口擋板和人孔門，避免O2進入，開啟CO2管道滅火系統進行滅火；當系統處于運行狀態，發現煤粉在倉內或袋收塵器內自燃著火時，立即請示部門領導做相應處理（如不能及時聯系到部門領導，可先行處理，事后把情況向部門領導匯報）。經部門領導指令作停機處理，并且釋放CO2管道滅火系統后，如是煤粉倉著火，則應關死倉上部下料閥和袋收塵器的入口閥門，開啟CO2管道滅火系統進行滅火；如袋收塵內著火，則應關死袋收塵進、出口擋板和人孔門，避免O2進入，開啟CO2管道滅火系統進行滅火；為了減少煤粉自燃的可能性，每次袋收塵停機后，應注意讓振打系統和粉塵輸送系統繼續工作一段時間，減少煤粉在袋收塵器內粘附滯留。系統停機后及時將煤粉倉的進料管道閘閥、袋收塵器的排氣閥門、袋收塵器進出口擋板關嚴；煤秤停止工作時，應立即將滑閥和噴吹松動氣源關閉。長時間停窯應盡量把煤粉倉拉空，如倉中還有煤粉（停窯時間超過48小時），應覆蓋一層生料粉；嚴格按CO2釋放程序進行操作。首先打開進入著火部位的CO2管道閥門，然后打開CO2氣瓶閥門。在釋放過程中，應確認通往其它部位的閥門是否關嚴，以防CO2外逸；當溫度降下來，停止滅火，關閉進入著火部位的CO2管道閥門，檢查N2閥門是否關嚴了；要定期（停窯檢修時）用高壓空氣清吹CO2管道，保持管道暢通；CO2氣瓶用完5瓶后，要及時通知供應部更換；用完10瓶，要將使用情況和滅火過程寫出書面材料，交送辦公室；巡檢人員每班要檢查CO2瓶的閥門安全帽是否擰緊、完好，氣瓶有無漏氣及其它異常情況。每次使用后，要及時做好使用情況記錄；檢修時，如釋放CO2，一定要確認倉內或袋收塵器內是否有人在工作。如有人在倉內或袋收塵器內工作，不得釋放CO2，在檢修處的CO2管道閥門上掛上“有人工作，禁止釋放CO2”的警示牌；要做好CO2氣瓶和管道的巡檢維護工作，不得隨意亂動CO2氣瓶閥門和管道閥門，巡檢人員必須注意檢查。CO2房內嚴禁火種，隔絕熱源，防止日光曝曬；本系統由燒成副班長和一名組長具體負責，務必做好督促檢查，使該系統處于良好的備用狀態。空氣炮安全操作規程巡檢安全注意事項在空氣炮工作或待命工作時，絕對禁止人員下到倉內、篦冷機、或預熱器內進行空氣炮檢修；確認空氣炮保持在加壓狀態；巡檢時，應避免耳朵貼近快速釋放閥，以免沖擊氣流損傷耳膜；未經許可不得擅自更改自動控制箱的循環噴爆程序及編組參數，嚴禁隨意實施手動噴爆；正常清料安全操作規程確認倉內無人作業及無人正在檢修空氣炮后，在清料口掛上“禁止入內”警示牌；打開氣源和空氣炮的進氣閥，關閉排氣閥；確認空氣炮保持在加壓狀態，特別要注意排料口物流暢通；確認下游設備處于正常運行狀態，特別要注意排料口物流暢通；確認每臺空氣炮貯氣罐內的壓力在0.5Mpa以上；打開空氣炮自控箱的電源或手動電磁閥按鈕，噴爆空氣炮，特別注意電磁閥的手動按鈕或推動按鈕的激勵時間不得超過1秒鐘；待空氣炮貯氣罐內的壓力大于0.5Mpa后，可進行下一輪循環噴爆；人工清倉或檢修前的注意事項關閉氣源，并掛上“請勿打開氣源”警示牌；關閉每一臺空氣炮的進氣閥，打開排氣閥和過濾器水閥；排空每臺空氣炮貯氣罐內的壓縮氣體；斷開控制箱的電源，并掛上“請勿合閘”牌。高空作業（2米以上）安全操作規程高空作業，在沒有護欄等安全措施情況下必須有兩人以上，必須系安全帶，戴好安全帽，穿著要緊湊；作業前應認真檢查支架、跳板等綁扎是否牢固、可靠；高空作業傳遞物件不得上下拋擲；地面應設專人監護，材料工具要用吊繩扎緊傳遞；下方2米內不準站人，有六級以上的大風、大雨、雷電等情況嚴禁登桿作業。加潤滑油安全操作規程所有電機軸承必須在運轉中補脂；皮帶張緊滾筒加封入式干脂工作前，應將該設備斷電，現場開關打至檢修位，系好安全帶，作業時必須有專人在旁監護；設備稀油更換前，必須在停機狀態下進行，加新油前應將油腔清洗干凈；散裝機安全操作規程注意檢查堅固螺栓有無松動。檢查鋼絲繩是否有斷股，并且鋼絲繩端部應牢固地固定在卷揚機卷筒中，防止脫落。調整好鋼絲繩，避免散裝頭提升或降落時不穩發生傾斜。裝載設備的停泊或離開，應打信號鈴通知，維持好現場裝載設備的順序。嚴防因物料溫度過高燒壞收塵軟管。破碎機安全操作規程正確穿戴勞保用品。上下樓梯及巡檢時，注意觀察作業環境，防止滑跌。禁止接觸運行設備的旋轉部位，傳動皮帶要有防護罩。開啟設備前要認真檢查，確認安全后方可啟動設備。進入破碎機設備內部檢查或清理積料，要有兩人以上（含兩人），要切斷電源，掛警示牌，并將轉子固定，防止轉子自轉傷人，還要有人監護。檢查或檢修設備及清理積料，要停機進行，掛警示牌，并通知相關人員。更換錘頭、襯板及部件，防止碰撞，以免傷人或損壞設備。做好破碎機設備的密封，防止石子飛出傷人。交叉作業要注意互相安全防護，做好自我防護。關閉人孔門前要確認磨內無人或無遺留物。喂煤秤安全操作規程工作時必須穿戴好必要的勞保用品；檢修時切斷電源，掛上檢修牌。做好防水措施，避免異物及水份進入設備內，一旦進入，必須徹底清除，使其干燥，注意清理時必須斷開電源，掛上檢修牌。禁止攀登喂煤秤，注意保護負載傳感器，避免沖擊。安裝或使用時，必須注意各運轉部分的旋轉方向，電機電流、轉速是否正常，嚴格按技術要求進行。做好防振措施，防止其它設備運轉產生振動影響計重機的計量精度。內筒清掃時，不要用手直接進行，要用吸塵器或濕抹布清掃。停機檢修或長時間不使用時，必須將稱體頂起，防止荷重傳感器壓損。電動葫蘆安全操作規程工作前，必須必須穿戴好規定的防護用品。工作前，必須對電動葫蘆進行嚴格的檢查，特別是彈簧、電磁鐵、聯軸節、鋼絲繩及卷筒、安全防護裝置、保險裝置等必須保證性能良好，安全可靠，嚴禁帶病運行。按鈕開關必須保持靈敏可靠，并有良好的接地。電動葫蘆的操作必須嚴格按技術要領執行，不得違章操作。電動葫蘆軌道的支撐固定點必須安全、牢固，確保能承受電動葫蘆的額定起重量。輸入電壓低于額定電壓的百分之八十五時，嚴禁起動電動葫蘆。使用過程中，若發現異常或其它故障，應立即停機檢查。使用完畢后，將電動葫蘆停在指定位置，切斷電源。水泵房巡檢作業安全操作規程工作前，必須按規定穿戴好防護用品，戴好安全帽。工作前，必須對水泵及其附屬設備進行嚴格檢查，確認無誤后，方可起動，嚴禁設備帶病作業。水泵操作必須嚴格按操作技術要求進行，不得違章操作。啟動水泵前必須做好降壓處理，嚴禁過載啟動。啟動水泵電機須將手擦干。使用自耦開關必須正確判斷電機達到額定轉數時，迅速將手柄打開到運轉位置。開啟或關閉各大閥門時，用力要均勻，雙腳要站穩。設備運轉中，身體各部位不得與運轉部件相接觸，巡檢查看時，必須保持足夠的安全距離。檢查生產或生活水池實際水位時，必須由兩人以上同時進行，搬動水池蓋時必須注意配合好。生產和生活水池的池口蓋必須蓋嚴。設備運轉時如發生故障必須及時停機，報告有關人員處理。設備運行時突遇停電，必須將操作手柄打向空位，注意保護冷卻設備，并按規定及時上報。水泵房地面應無積水、積油，清掃時嚴禁用水沖洗地面。電機在啟動過程中跳閘，未查出原因不得再啟動，應匯報處理。水泵電機發生下列情況之一者，應啟動備用泵，停運事故水泵：電機聲音異常或焦味。電機內電纜或啟動裝置出火花或冒煙。電機電流超過正常值而不返回或電機溫度明顯升高。電機發生劇烈振動。軸承溫度超過80C。和電機有關的人身事故。被帶動的機械部分損壞或卡死。水泥磨安全操作規程正確穿戴勞動保護用品；進磨內檢修必須兩人以上，并與中控隨時保持聯系，磨外要留有專人進行安全監護；進磨要使用低壓照明燈；開（關）磨門、高空作業應配戴好安全帶，并檢查手錘、錘頭和錘把，以防滑落傷人，高空作業禁止向下扔雜物；進磨前切斷磨主電機、慢轉電機、排風機、進料設備等電源，并將現場控制盒打至“檢修”位置，確認磨內鋼球呈水平狀態方可進入；確認磨體已充分冷卻情況下，探明磨內溫度，如磨內過熱、未排風、積灰過多，嚴禁入內，同時必須注意入料溜子是否有積料，以防滑落傷人；更換磨襯板及部件，注意碰撞，防止傷人；加鋼球要使用鋼球提取器；關閉人孔門前要確認磨內無人或遺留物。電梯安全操作規程電梯日常使用、維護由燒成班管理。使用前需到燒成班拿鑰匙開啟，并了解電梯目前狀況，說明要使用多長時間，嚴禁擅自使用電梯；嚴禁私自撬鎖，強行啟動電梯；人離開電梯后，不得用物品抵住門，使其始終處于打開狀態；易燃易爆（氧氣、乙炔瓶除外，但載入時不得混裝）或超長超重物品不得進入電梯內（限重1000kg）；如電梯出現故障，人被關在梯箱內，拔打電話呼救；如電梯卡在中途，必須通知燒成班；斷電后，實施盤車操作；如電梯不能工作，應掛上警示牌；要經常檢查電梯是否處于良好狀態，出現問題，及時處理；電話保持暢通；使用完電梯后應鎖好，及時將鑰匙交還燒成班。電氣安全操作規程車間電氣值班人員必須熟悉本崗位一切電氣設備。交接時應盡量避免倒閘操作，交接過程中發生故障，原則應由交接人員處理，操作人員主動協助，事故處理告一段落再交接班。定期檢查安全工具，使用安全工具時，定期進行絕緣鞋耐壓試驗．無論高壓設備帶電與否，值班人員不得單獨在設備上工作。在全部停電或部分停電的電器設備上工作時，必須完成停電驗電裝設接地線，掛設標示牌和裝設遮欄。隔離開關在帶電負荷時，不許拉開。安裝接地線時，必須先接接地端，后接導體端，接地線的截面不得少于２５㎜２熟悉觸電急救法。卷揚機安全操作規程卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地錨連接必須牢固，卷揚機筒與導向滑輪中心線應垂直對應。作業前應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險輪、體動滑輪及傳動部位防護是否齊全有效，各部連接緊固件等是否完好可靠,確認安全可靠方準操作。檢查鋼絲繩與井架有無磨擦情況。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈，作業時不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。導向滑輪不得使用開口滑輪，鋼絲繩的型號應根據載重量計算選用，鋼絲繩在使用中不得拖地打彎，不得使用油芯外露和壓扁的鋼絲繩。卷筒鋼絲繩纏亂時，必須由兩人配合纏繞，一人操作，一人在5M以外用手引導，嚴禁一人用手、腳引導纏繞，防止把手或腳絞進去發生事故。吊盤內嚴禁乘人上下，吊盤前后應設防護門。提升架天輪下4M處設超高限位器，防止吊盤沖頂拉倒提升架。吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用齒輪保險卡牢。操作人員須持證上崗，嚴禁無證操作，嚴禁工作時間擅自離開工作崗位。操作員要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應暫停操作，待弄清情況后方可繼續作業。作業中突然停電，應立即拉開閘刀，將運送物放下，不得懸掛在半空。作業完畢，應將吊盤落地，拉閘斷電，鎖好閘箱。鉗工安全操作規程在鉗工工作臺上工作工件必須牢固地裝夾在虎鉗上，裝夾小工件時須防止鉗口夾傷松緊虎鉗時，須防止工件跌落傷物、傷人不得用手挖剔銼刀齒里的切屑，也不得用嘴去吹，應該用專用的刷子剔除。錘擊鑿子時，視線應該集中鑿切的地方。鑿切工件最后部分時錘擊要輕，并注意斷片飛出的方向，以免傷人。使用手鋸時，不可用力重壓或扭轉鋸條，工件將斷時，應輕輕鋸割。鉸孔或攻絲時，不要用力過猛，以免折斷鉸刀或絲錐。禁止用一種工具代替其他工具使用，如用扳手代替手錘；用鋼尺代替螺絲起子；用管子接長扳手的柄；用劃針代替樣沖打眼等。銼削時，工件的表面應高于鉗口面，不得用鉗口面作基準面來加工平面，以免銼刀的磨損和臺虎鉗的損壞。在砂輪機上工作：使用砂輪機修磨工具時，須先征得實習指導教師的同意。工作前應先檢查砂輪機的罩殼和托架是否穩固，砂輪有否裂縫，不準在沒罩殼和托架的砂輪機上工作，砂輪和托架間的間隙不得大于2公分。刀具在砂輪上不能壓得太重，以防砂輪破裂飛出。在鉆床上工作未經實習指導教師同意不得任意變更鉆床速度，調整速度時，必須先停車然后再用手小心移動皮帶或變速箱的手柄。正在調試的鉆床不得開動。禁止用手握住工件進行鉆孔，應該把工件緊固在虎鉗中或用壓板固定在工作臺上。孔將穿透時應十分小心，不可用力過猛。鉆孔時如發現中心不對，不能用強拉鉆臺的方法來校正。鉆孔時嚴禁戴手套操作。一般鉗工安全技術操作規程檢查所用工、夾、量具是否完好,安全可靠。禁止使用有裂紋、帶毛剌、手柄松動等不合乎要求的工具,并嚴格遵守常用工具安全技術操作規程。開動設備前,應先檢查防護裝置,緊固螺栓以及電、油、氣等動力開關是否完好,并空車試檢驗正常,方可投入工作。操作時應嚴格遵守所用設備的安全技術操作規程。不準私自動手敷設電氣線路和安裝臨時線。工作中應注意周圍人員及自身的安全,防止由于亂揮動工具而使工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。多人操作要有統一指揮,注意協調配合。起吊和搬運重物,應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全技術操作規程,與行車工密切配合。多人拉運,安裝設備或搬運其他重物時,操作者都要服從統一信號指揮,防止擠傷、壓傷或撬桿打人、壓腳。高空作業工作前應檢查梯子、腳手架是否可靠,工具必須放在工具袋里,不準放在其他地方,嚴防墜落傷人。安全帶應扎好,并系在牢固的結構件上。不準穿硬底鞋,不準往下面亂扔東西。采用梯子登高要有防滑措施,梯子斜度以60°為宜。上下梯子要檢查是否牢固,下面要有人扶持。人字梯中要有結實的牽繩拉住。登高作業平臺不準置于帶電的母線或高壓線下面,平臺臺面上應有絕緣墊層以防觸電。平臺上應設欄桿。在同一工位,上下不得同時作業,必須同時作業時,要做好中間層防護,上面工作者要嚴防物體墜落,下面工作者要戴好安全帽。用油清洗零件時,工作場所的其他易燃易爆物品要妥善保管,使用時要嚴禁煙火,防止火災發生。清除鐵屑必須使用工具,禁止用手拉嘴吹。使用有毒有害液體時要有防毒防害措施。因故離開工作崗位,必須將設備和工具的電、水、氣、風、油源斷開。工作完畢,必須清理工作場地,做好交接班手續。機修鉗工安全技術操作規程遵守一般鉗工安全技術操作規程及鉗工常用工具和設備安全技術操作規程。工作開始前,先檢查電源、氣源是否斷開。如果機器與動力線未切斷,禁止檢修,檢修時在開關處掛“不準合閘”、“不準開氣”的警告牌。在拆裝側面機件時,如齒輪箱的箱蓋應先拆下部螺栓,裝配時應先緊上部螺栓;重心不平衡的機件拆卸時,應先拆離重心遠的螺栓,裝時應先裝離重心近的螺栓;裝拆彈簧時,應注意彈簧蹦出傷人。拆下來的零件,應盡量放在一起,并按規定存放,不要亂丟亂放。用人力移動機件時,人員要妥善配備。工作時動作要一致,抬軸桿、螺桿、管子和大梁時,必須同肩,要穩起、穩放、穩步前進。搬運機床或吊運大型、重型機件,應嚴格遵守起重工、搬運工的安全操作規程。鏟刮設備或機床導軌面時,工作底部要墊平穩。用千斤頂時,下面要墊枕木,以保安全。刮研操作時,被刮研工件必須穩固,不得竄動。較大和較重的校準工具,不準一人搬動,必須裝有固定拿手或吊環,搬運工件和校準工具時,要統一行動,統一步調。研合時,手指不準伸向吻合錯動面。使用工具時,應按鉗工常用工具安全操作規程正確操作。使用設備時,應嚴格遵守該設備的操作規程。工作場地不得有油液污水,以防滑倒傷人。清洗零件時,嚴禁打火或進行其他明火作業。不準用汽油擦洗設備或地面。廢油要倒在指定容器內,定期收回,不準隨便亂倒。機器設備上的安全防護裝置未安裝好之前,不準試車,不準移交生產。裝配鉗工安全技術操作規程遵守“一般鉗工”安全規程,嚴格按照鉗工常用工具和設備安全操作規程進行操作。將裝配的零件有次序地放在零件存放架和裝配工位上。如用機械化運輸設備輸送零件,應先檢查并了解運輸設備是否正常,然后再向裝配線負責人發出可裝配信號。按照裝配工藝要求安裝零部件并進行測量。如在流水裝配線上進行裝配,必須在裝配每一工位完結之前將不必要的工、卡、量具從產品上取下,并將本工位裝配情況通知下一個工位。不得在總裝輸送線移步或連續運行時,橫跨裝配線行走或傳遞物件。使用電動或風動扳手,應遵守有關安全操作規程。不用時,立即關閉電閘、風門,并放到固定位置,不準隨地亂放。采用壓力機壓配零件,零件要放在壓頭中心位置,底座要牢靠。壓裝小零件要用夾持工具。采用加熱爐、加熱器或感應電爐加熱零件時,應遵守有關安全操作規程和采用專用夾具夾持零件。工作臺板上不準有油污,工作場地附近不準有易燃易爆物品,加熱好的組件應及時裝配,不得隨地亂放,以免燙傷事故發生。實行冷裝時,對盛裝液氮或其他制冷劑的壓力容器或氣瓶的使用、保管應嚴格按壓力容器或氣瓶安全技術操作規程進行。取放工件使用專用夾具,戴隔熱手套,人體不得接觸液氮或剛冷卻后的零件。撒在地上的液氮要立即清除到安全地點,不準用于直接清除。保持道路暢通。大型產品裝配,多人操作時,要有一人指揮,同吊車工、掛鉤工要密切配合。高處作業應按規定設登高平臺,并遵守有關安全操作規程。停止裝配時,不許有大型零部件吊懸于空中或放置在有可能滾滑的位置上,中間休息應將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩。進行零件動平衡工作,要遵守動平衡機安全技術操作規程和按工藝要求執行。無關人員不得接近運行中的動平衡機。靜平衡時,不準撫摸工件轉軸,也不要抬著工件的軸頭裝卸工件,以免軋傷手指。產品試車前應將各防護、保險裝置安裝牢固,并檢查機器內是否有遺留物。安全保險裝置有問題時嚴禁交付試車。砂輪機和手持式打磨機安全操作規程砂輪機（打磨機）要有專人負責，經常檢查，以保證正常運轉。使用前應檢查砂輪（打磨機）是否完好（不應有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機（打磨機）與防護罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認無問題時，再開動砂輪機。操作者工作前必須穿好工作服，戴上防護眼鏡等。對砂輪機（打磨機）護罩的位置進行調整，使磨輪表面只露出操作所需的最少位置。砂輪機嚴禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。切勿使用非打磨用途的磨輪兩側砂輪機（打磨機）開動后，要空轉二至三分鐘，待運轉正常時，才能使用。使用砂輪機時，人不得直對砂輪運轉方向。磨工件或刀具時，不能用力過猛，不準撞擊砂輪，以免砂輪（砂片）破裂傷人。在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨削，磨削時，操作者應站在砂輪機的側面，不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發生事故。砂輪（砂片）不準沾水，要經常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發生事故。砂輪（砂片）磨薄，磨小，使用磨損嚴重時，不準使用，應及時更換，保證安全。打磨機的電源線、插頭不得漏電。軟線長度要適當，不宜過長不能打死彎。用后應立即關閉電源，不準開著磨機離開去干其它的工作。電源開關應安裝在工作者附近，以便發生事故時及時停車。砂輪機（打磨機）用完后，應立即關閉電門，不要讓砂輪機（打磨機）空轉。如發生人身、設備事故，保護現場并及時上報有關部門。臺鉆安全操作規程按規定加注潤滑脂。檢查手柄位置，進行保護性運轉。檢查穿戴、扎緊袖口。女員工和長發男員工必須將長發盤好并戴上工作帽。嚴禁戴手套操作，以免被鉆床旋轉部分鉸住，造成事故。工作時還應帶好護眼用具。安裝鉆頭前，需仔細檢查鉆套，鉆套標準化錐面部分不能碰傷凸起，如有，應用油石修好、擦凈，才可使用。拆卸時必須使用標準楔鐵沖下或用鉆卡扳手松開，不準用其他工具隨意敲打。工件必須夾緊在工作臺或虎鉗上，在任何情況下均不準用手拿著工件鉆孔。鉆薄板零件、小工件、擴孔或鉆大孔時應加以支撐，嚴禁用手把持進行加工。開動前應確保夾頭鎖緊，夾頭匙已除去。開始鉆孔和孔將要鉆通時，用力不宜過大，應減慢鉆頭下降速度，以免鉆頭折斷；鉆通孔時，工件下面一定要加墊，以免鉆傷工作臺或虎鉗。未得到專人的許可，不得擅自開動鉆床。機床未停穩，不得調整變速皮帶變速，禁用手把握未停穩的鉆頭或鉆夾頭。操作時只允許一人。清除鐵屑時應先停止機器運行，使用毛刷等工具清理，不得用手直接清理或用嘴吹。工作結束后，要清理好機床，加油維護，切斷電源，搞好場地衛生。叉車安全操作規程駕駛人員必須經培養、訓練，經有關部門考核批準后發給安全操作證，方準單獨操作。還應掌握裝卸工作的基本知識。嚴禁酒后駕駛，行駛中不得吸煙、飲食和閑談。車輛發動前，應檢查剎車、轉向機、喇叭、照明、液壓系統等裝置是否靈敏可靠，嚴禁帶病出車。起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴笛起步。行駛中如遇不良條件，應減速慢行。公司內行駛，時速不得超過10KM，在車間庫房內行駛時速不得超過5KM，應安全禮讓。轉彎處嗚號慢行，不準亂停亂放，禁止人在叉臂下。車輛不得超載、超高超速行駛，鏟工件時，鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3，運行時鏟件離地高度不得大于0.5M。在運行中和尚未停穩時，嚴禁任何人上下車和扒車、跳車。叉車行駛時，嚴禁叉上或所叉物體上站人，車輛除司機室外，其它部位嚴禁乘人。在裝載貨物時，應按貨物大小來調整貨叉的距離，貨物的重量應平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后，叉壁應與貨物一面相接觸，然后門架后傾。在超過7°的坡度運載貨物時應使貨物在坡上的上方。運載貨物行駛時不得作急剎車，以防貨物滑出。在搬運大體積貨物時，貨物擋著視線，叉車應倒車低速行駛。嚴禁停車后讓發動機空轉而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。叉車在中途停車，發動機空轉時應后傾收回門架，當發動機停車后應使滑架下落，并前傾使貨叉著地。在工作過程中，如果發現可疑的噪音或不正常的現象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續作業。工作完畢，將車剎穩，鏟腳落地。高空作業安全操作規程熟悉掌握本工種專業技術及規程。年滿18歲，經體格檢查合格后方可從事高空作業。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業的人，禁止登高作業。距地面2米以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面沒有平穩的立腳地方或有震動的地方，應視為高空作業。防護用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，不準穿光滑的硬底鞋。要有足夠強度的安全帶，并應將繩子牢系在堅固的建筑結構件上或金屬結構架上，不準系在活動物件上。登高前，施工負責人應對全體人員進行現場安全教育。檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網）必須安全可靠，嚴禁冒險作業。高空作業區地面要劃出禁區，用竹籬笆圍起，并掛上“閑人免進”、“禁止通行”警示牌。靠近電源（低壓）線路作業前，應先聯系停電。確認停電后方可進行工作，并應設置絕緣檔壁。作業者最少離開電線（低壓）2米以外。禁止在高壓線下作業。高空作業所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準打鬧。工作完畢應及時將工具、另星材料、另部件等一切易墜落物件清理干凈，以離落下傷人，上下大型另件時，應采用可靠的起吊機具。要處處注意危險標志和危險地方。夜間作業，必須設置足夠的照明設施，否則禁止施工。嚴禁上下同時垂直作業。若特殊情況必須垂直作業，應經有關領導批準，并在上下兩層間設置專用的防護棚或者其他隔離設施。嚴禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。卷揚機等各種升降設備嚴禁上下載人。在石棉瓦屋面工作時，要用梯子等物墊在瓦上行動，防止踩破石棉瓦墜落。不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。腳手架的負荷量、每平方米不能超過270公斤，如負荷量必須加大，架子應適當加固。超過3米長的鋪板不能同時站兩人工作。進行高空焊接、氧割作業時，必須事先清除火星飛濺范圍內的易燃易爆器。腳手板斜道板、跳板和交通運輸道，應隨時清掃。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并經安全人員檢查同意后方可開工。當結凍積雪嚴重，無法清除時，停止高空作業。使用梯子時，必須先檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求。立梯坡度60°為宜。梯底寬度不低于50厘米，并應有防滑裝置。梯頂無搭勾，梯腳不能穩固時，須有人扶梯，人字梯拉繩必須牢固。遇六級以上大風時，禁止露天進行高空作業。電弧焊工安全操作規程掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規程，還應熟悉滅火技術，觸電急救及人工呼吸方法。確保所用的護罩、頭盔或護目鏡配有適當的濾鏡。穿戴適當的保護衣物，如皮制防護手套。進行鏟除焊皮時，須戴上透明護目鏡。作業前應檢查焊機電源線，引出線及各接線點是否良好；線路橫越車行道應架空或設保護蓋；焊機二次線路及外殼必須良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物的地方并穿好絕緣鞋。移動式電焊機從電力網上接線或解線，以及接地等工作均應由電工進行。推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，先要關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。移動電焊機位置，須先停機斷電，然后才能移動電焊機；焊接中如遇突然停電，應立即關好電焊機。在人多的地方焊接時，應安設遮攔擋住弧光。無遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。焊接有色金屬件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。切勿在易燃物體附近進行焊接作業。焊接曾載有易燃物品的容器前，應確保容器內已經被安全清潔無任何雜質氣體并經測試及證明安全方可施工。在密封容器內進行焊接前，須做妥所有安全措施。工作完畢，先關閉電焊機，再斷開電源。嚴禁無證人員從事焊接作業。氣焊工安全操作規程必須遵守焊、割設備一般安全規定及氣焊設備安全操作規程。使用配有深色鏡片的護目鏡、面罩或頭盔。施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可進行。應慢慢開啟氣瓶閥，不使用時應將閥門關閉。乙炔發生器必須設有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。乙炔發生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。高、中壓乙炔發生器應可靠接地，壓力表、安全閥應定期校驗。氣管應遠離來往通道。乙炔發生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止氣瓶接近發熱物體和曝曬。乙炔氣管用后需清除管內積水，膠管防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水加熱解凍，不準用火烤。點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發生燃燒事故。不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有孔、口打開。鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風良好的庫房內。吊運時應用吊籃，工地搬運時，嚴禁在地面上滾，應輕抬輕放。焊、割作業人員從事高處、水上等作業，必須遵守相應的安全規定。嚴禁無證人員從事焊、割作業。物檢組安全操作規程安全規定職工在上崗之前必須接受三級安全教育，經考核合格后方可上崗。職工必須掌握消防知識，并學會使用消防器材。禁止在化驗室內進食、吸煙，不準用化驗器皿做飲食用具。不準在化驗室內打鬧、嬉戲。精密儀器必須專人保管，維護保養，不準隨便拆卸修理。需要升溫的設備，必須保證加熱管全部在水中，不能干燒，以防損壞加熱管。在搬運試模等較重物品和設備時，要雙手拿穩，以防重物跌落砸傷自己。使用玻璃儀器時，要輕拿輕放，避免扎傷、割傷。打小磨時，要上緊磨門，并關嚴外罩門，避免粉磨過程中，鋼球飛出傷人。在混樣、過篩和拆封封存樣過程中，做好防塵保護。試驗用水銀必須專人保管，使用時要操作得當，不慎灑落時，要盡量清除干凈，然后在殘跡處撒上硫磺粉，以消除汞滴。用刮具刮攪拌葉片和攪拌鍋上的試樣時，必須要在攪拌葉片停止的狀態下進行，以防刮具被攪拌葉片擊飛傷人。試驗完畢，必須關閉好電源和水龍頭。進現場必須穿戴好勞動保護用品，嚴禁穿高跟鞋、裙子、短褲和拖鞋。女職員長頭發要盤好，防止落入攪拌等機器中，造成傷亡事故。使用電器、設備的安全注意事項在使用動力設備前，應首先認真檢查開關、馬達和機械設備各部分的安置是否妥當。凡電器和動力設備發生過熱現象，應立即停止運轉。開始工作或停止工作時，必須將開關徹底扣嚴或拉開。使用設備要按照操作規程來做，以保證設備的安全。注意電線的干燥度。遵守使用電器儀器的規程。離開房間，除有特別規定外，要切斷電器加溫儀器的電流。電器開關箱內不準放任何物品，以免導電燃燒。凡使用110伏以上電源裝置、儀器的金屬部分必須安裝地線，保證絕緣良好。不準帶電檢查，不準用濕手操作和打掃衛生。嚴禁用鐵柄毛刷清掃或用濕布擦試電器開關。供電