PAGE1PAGE322深基坑施工隨著城市建設的發展，深基坑工程越來越多，規模不斷擴大，其趨勢是面大而深。基坑是建筑工程的一部分，其發展與建筑業的發展是密切相關的，而深基坑是充分利用土地資源的方法之一。我國目前基坑工程的數量、規模、分布急劇增加，基坑開挖施工狀況為基坑越挖越深、面積越來越大，地質錯綜復雜、工況條件環境保護要求越來越高、基坑的圍護方法越來越多，基坑開挖施工時發生的事故較多，因此深度在7m以上基坑工程的開挖施工越來越受到建筑工程界的關注和重視。由于基坑工程發展快，所以目前在基坑開挖中也存在施工管理不力、基坑工程設計質量較低等問題。基坑開挖往往由于開挖施工中的施工質量不佳或發生施工事故，則會對地下工程主體結構施工帶來較大麻煩或對工程建造后的后期，帶來不利的影響甚至較大的危害，同時對工程施工的安全、工期、環境保護等影響更為嚴重。因此，在施工前必須制訂出切實、有效、優化的施工方案和技術措施，把在基坑開挖施工中估計將會出現的問題考慮周全，以使基坑開挖施工順利地進行。下面將在基坑開挖施工中常見的施工質量通病和造成這些通病的原因、預防的技術措施、以及這些通病的治理方法等作簡要敘述。2.1基坑放坡開挖在環境條件許可的情況下，深基坑往往也采用放坡開挖的施工方法，對有圍護結構的基坑,由于面積大或縱向距離長，也需要分段、分塊的放坡開挖方法。2.1.1基坑邊坡的局部發生塌方或滑坡一、現象在基坑開挖過程中或開挖后，局部邊坡產生塌方、滑坡，影響工程施工及附近建筑物的安全和穩定。二、原因分析（1）基坑開挖邊坡的放坡不夠，沒有根據不同土質的特性設置邊坡，致使土體邊坡失穩而產生塌方；（2）在有地下水情況下，未采取有效的降低地下水位的措施，或采取了措施而未能達到規定的標準要求；（3）沒有及時處理好地面水的侵入，使土體濕化、內聚力降低，土體在自身重力作用下使邊坡失穩而引起塌方；（4）邊坡頂部局部堆載過大，或受外力振動影響，使土體內剪應力超過邊坡土體的抗剪應力，引起邊坡土體局部失穩而塌方；（5）在開挖施工過程中，由于開挖次序、方法不當而造成塌方。（6）局部處土體在開挖時超挖亦會引起塌方和滑坡。三、預防措施根據土的種類、物理力學性能，通過邊坡穩定計算，設計出土體的邊坡，在施工中嚴格按設計邊坡開挖放坡；（2）當采取降低地下水位的輔助技術時，要保證措施的質量，加強平時使用期的維護、保養，使降低后的水位始終控制在要求的范圍內；（3）做好地面排水，避免在影響邊坡穩定的范圍內積水，以致降低土體的抗剪強度；（4）地面棄土須堆載時，棄土堆的坡腳至挖方基坑上邊緣的距離，應根據基坑開挖深度、邊坡的坡度和土的性質計算確定，并應明確堆土范圍、堆載量和堆土高度；（5）土方的開挖應自上而下、由內向外、分段分層、依次進行，并邊開挖邊作成一定的坡勢，以利于坑內泄水，禁止先挖坡腳；（6）在基坑深度不一致時，宜做到先深后淺，盡量減少地基土的擾動；（7）在施工期間，加強對周邊環境和邊坡的監護、觀測，以便發現異象及時采取可行的處理措施；（8）對邊坡暴露時間較長的工程，可采用金屬網片加水泥砂漿抹面的護坡加強措施；（9）在影響邊坡穩定的范圍內，禁止其它施工和過大的振動作業。

四、治理方法

滑坡、塌方事故發生后，必須及時進行分析，查出原因，對癥下藥，這是最為重要的一個環節，務必抓緊不放。

（1）當由于坡頂堆載過載而導致滑坡、塌方，應行清除過量的堆載作坡頂卸荷處理，然后再作邊坡的修復；

（2）若是由于輔助技術措施不力、效果不佳或沒有達到設計要求，應采取補救的技術措施，確保其能達到施工所需的要求標準，然后再作邊坡修復；

（3）邊坡的修復先清除滑坡、塌方的土體，可在坡腳外作臨時性的支護（如堆裝土的草袋、坡腳樁、設支撐、砌護墻等）措施，再按實際情況放坡，也可放緩邊坡，如圖3.1.1－1所示。3.1.2基坑邊坡失穩引起大面積滑坡一、現象邊坡受到地表水侵入，受到較大震動以及坡腳土體軟弱，邊坡在自重作用下，沿一定的軟弱土體面邊坡整體向下滑動，危害極大。二、原因分析（1）基坑邊坡設定的放坡不夠，沒有根據不同土質的物性設置邊坡，超過土體的抗剪強度而失穩產生大滑坡；（2）沒有采取降低地下水位的措施或采取了措施而未能達到要求的標準；（3）當坑底至以下的一定范圍土體軟弱，沒有采取加固處理，或通過加固處理沒有達到規定的標準；（4）地面水的排除措施不力，以使地面水浸入邊坡水而引起滑坡；（5）在邊坡滑坡范圍內進行其它施工作業，擾動了邊坡土體，而引起失穩滑坡；（6）邊坡頂堆載，超過土體的抗剪強度引起滑坡。三、預防措施（1）邊坡的斜率必須通過穩定計算決定，而計算的依據必須是邊坡土體的實際物理力學指標和特性；（2）按現場工狀條件，擬定降低地下水位的方法，確保該方法的實施質量，并加強使用期的保養、維護，使水位降至預定的要求；（3）基坑開挖施工，嚴格按設計邊坡實施；（4）在影響邊坡穩定的范圍內，不作其它施工作業，避免由于施工作業而擾動邊坡的土體；（5）加強對邊坡穩定的監護、觀測，以便發現異象，及時采取可行的措施；（6）邊坡穩定影響范圍內不堆載堆棄土，如由于施工條件限制，一定要堆載時，必須通過計算，定出堆載范圍、數量；（7）遇坡腳處于軟弱土層時，可采取地基加固技術，改良其土質，以保坡腳穩定。四、治理方法滑坡原因分析后，按原因提出措施加緊實施。（1）由于邊坡附近堆載過大，應先清除過量的堆載，作坡頂卸荷處理，然后再作邊坡的修復；（2）若因由于輔助的技術施工不力，成效不佳或沒有達到要求，首先應采取補救的技術措施，確保其能達到施工所需，然后進行邊坡修復；（3）邊坡的修復應先清除滑坡的土體，再根據實際情況放坡。3.1.3邊坡超挖一、現象邊坡的表面不平，有較大凹洼，造成積水，并使局部邊坡的坡度加大，從而影響邊坡的穩定。二、原因分析（1）用機械開挖時，沒有嚴格控制挖掘的操作，局部就引起超挖；（2）挖土順序、排列不周、混亂，挖土時無參考的基準。三、預防措施（1）合理組織開挖施工順序，采用超前邊坡樣模，便于開挖坡面控制；（2）當采用機械開挖，必須留30cm作為人工修正坡度。四、治理方法當超挖范圍較大，可視現場條件，外放坡頂邊線修正坡度。如現場無條件向上放坡，則可采用超挖下邊修平砌擋土墻，開排水小明溝。3.1.4坑底基礎土泡水一、現象基坑開挖中或開挖后，坑內地基土被水浸泡。二、原因分析在開挖中沒有注重坑內的排水管理，直接在水中挖土，或開挖后沒有及時排除滲入的地下水和流入的地面水，而使地基土浸泡在水中，大大減弱了地基土的承載力和增大了結構建成后的沉降量。三、預防措施（1）基坑開挖施工前，周圍應先挖置排水明溝或擋水堤，防止地面水流入基坑內，這些設施與基坑坡頂應保持一定距離；（2）開挖施工要做到逐層開挖、逐層放坡，在開挖施工中應加設超前的排水溝和集水井，并及時排除集水井內的積水；（3）在潛水層內開挖基坑時，可根據水位高度、潛水層厚度和涌水量，在潛水層標高最低處設置排水溝和集水井；（4）當采用分級放坡施工開挖時，在每臺階踏步面的上坡腳處設排水溝作斷流排水，如圖3.1.2－1所示；（5）在地下水位較高、土層透水性能好的土層中，可根據工程基坑開挖深度、土的性質，設計井點降水的輔助技術，以降低地下水位，改善土質，有利開挖施工。四、治理方法（1）對已浸泡的基坑地基土，應立即采取措施排除坑內積水；（2）已被浸泡擾動過的地基土，可根據具體浸泡程度，采取挖除浸泡土或拋填碎石等措施。3.1.5坑底地基土擾動

一、現象

基坑底的地基土成軟塑狀態，形成橡皮土（又稱彈簧土），將使地基承載力降低、變形量增大、地基在較長期間不能得到穩定。

二、原因分析

（1）開挖施工中沒能控制好開挖標高，出現超挖，于是采用回填原狀土，而這些土的含水量過大，在夯實時會出現上述現象；（2）在接近基面標高的挖土施工時，沒有合理安排施工順序進行作業，因而在基面上增加了人員和設備往返次數，擾動了基面的土體；（3）當采用了降低地下水位的輔助措施，但措施效果沒有達到施工所需要求的標準，基坑地基土疏干程度不夠。三、預防措施（1）嚴格控制挖土標高，當用機械挖土，應拋高20－30cm然后人工修挖到標高，當遇超挖時以砂、石回填，不準回填原狀土；（2）合理安排施工，嚴格按順序挖土，盡量減少作業的往返次數；（3）降水措施的設計要根據工程深度、土質狀況，定出標準，保證降水后地下水位在基坑底面以下0.5m。四、治理方法（1）用石灰粉、粉煤灰等吸水材料均勻地摻入土中，吸收土中水份、降低土的含水量；（2）挖除擾動土，回填砂、石或3:7的灰土；（3）條件許可，將擾動土翻松、晾曬、風干至最優含水量，再夯壓密實。3.1.6基坑底出現流砂一、現象當基坑開挖超過地下水位時，而坑內采用集水井排水，坑底發現冒砂，而且邊挖邊冒，無法進行開挖施工。二、原因分析流砂一般出現在粉砂層或粘土顆粒含量小于10％、粉粒含量大于75％的土層，地下水動水壓力較大，基坑內外水位高差大，這樣動水在流動時將粉砂顆粒一起帶動沖流冒出，形成流砂。流砂挖取越多，流入也越多，將使基坑外附近的地基下陷和沉塌。三、預防措施（1）施工前必須了解工程所處地層的土質情況，并分析、計算是否有可能產生流砂現象；（2）當確認能產生流砂現象時，應預先采用井點降水，將地下水位降低，減少坑外內的水位差，消除動水壓力。四、治理方法在施工時由于沒有采用降低地下水位的技術措施或雖采用卻效果不佳時，可采用下列技術和方法。（1）采用水下挖土，即坑內不排水，使坑內水位與坑外水位相應平衡，消除水壓差，阻止流砂；（2）打板樁，將樁打入坑底下面一定深度，減小動水壓力；（3）基坑外鉆孔抽水，孔深超過基坑底標高，改變地下水滲流方向和降低地下水位，阻止流砂的發生；（4）當發生局部或輕微少量流砂時，可向坑內拋大石塊，增加壓重。3.1.7基坑底土體超挖現象挖土超過坑底標高，當采用機械開挖到標高，坑底面有坑洼，高低顯著不平。原因分析（1）機械挖土操作不謹，深一斗、淺一斗，不但坑底形成坑洼，而且超標高；（2）測量錯誤，以使開挖超標高；（3）開挖施工，沒有控制，開挖順序不合理，產生超挖。預防措施（1）控制標高放出后，必須作復測、復核，避免測量誤差；（2）采用機械挖土時，挖土到位標高應抬高30cm，而由人工修復，挖到控制標高；（3）當快到控制標高時，在坑底布設網格形的挖土標高控制樁。治理方法先挖除浮土然再用砂、石回填夯實標高，不得回填原土。3.1.8基坑底土體隆起一、現象由于土體的彈性和坑外土體向坑內方向擠壓，坑底土體產生回彈，隆起變形。導致構造物造后產生過量的土體壓縮的沉降變形。二、原因分析基坑開挖等于基坑內地基卸荷，土體中壓力減少，產生土體的彈性效應，另外由于坑外土體壓力大于坑內引成坑內方向擠壓的作用，使坑內土體產生回彈隆起變形，其回彈變形量的大小與地質條件、開挖深度、基坑面積大小、圍護結構插入土體的深度、坑內有無積水、基坑暴露時間、開挖順序、開挖深度以及開挖機械等有關。而對小而淺的基坑一般回彈變形量小，可忽略不計，但對大而深的基坑其產生的回彈隆起量大，一定要考慮到這一回彈隆起再壓縮變形量。三、預防措施（1）合理組織開挖施工，較大面積基坑施工可采取分段開挖、分段筑墊層進行結構施工，以減少坑基暴露時間。（2）做好坑內排水工作，防止坑內積水。（3）可采取坑內地基土加固的技術通過計算加固地基土一定深度內的土體。四、治理方法（1）坑外卸載，挖去一定范圍內土體；（2）坑內加載或坑內周沿插入板樁達到防止坑外土向內擠壓；（3）坑內按實際情況作坑底地基土加固,然后挖至標高。3.1.9基坑底部突涌一、現象（1）基底頂裂、在坑底出現不規則的樹枝狀裂縫，承壓水從縫隙中涌出；（2）基底沖破，基底土體結構破壞，下部含水層土中的砂土大量涌出,呈懸浮流動狀態。二、原因分析由于基坑開挖減小了承壓含水層上部不透水層的覆土厚度，致使承壓水頂裂或沖致基坑地基土，而產生突涌。三、預防措施（1）可采用降低地下水位，降低承壓水壓力；（2）采用隔水帷幕切斷坑內承壓水層。四、治理方法（1）突涌嚴重時可先向坑內灌水壓重，減少坑內外的水頭差穩定管涌現象，再作進一步處理；（2）采用快凝壓力注漿或灌筑快凝混凝土堵往涌口。

3.2圍護深基坑開挖3.2.1圍護板樁水平位移現象圍護板樁向基坑內側移動，使地面與板樁間產生縫隙。板樁受土壓力作用，板樁中間出現向坑內的彎曲變形，從而造成基坑附近的地面產生明顯的沉降變形。二、原因分析（1）基坑開挖施工超挖，沒能及時安裝支撐，使板樁上部懸臂部分，或中間部分產生向基坑內側彎曲變形；（2）支撐質量差，沒有達到規定標準，引起板樁位移；（3）坑邊地面附加荷載過大，超過圍護板樁設計標準。因而產生板樁水平移位；（4）板樁插入土體深度不夠，或打樁質量不符合標準。三、預防措施（1）提高打樁質量，要求其達到垂直、平整、平面直線性等規定標準；（2）嚴格控制開挖施工順序，支撐位置挖出后，圍囹及支撐必須在12小時內安裝完畢，鋼筋混凝土澆支撐完成時間亦不宜超過24小時，有特殊要求的另行明確；（3）圍囹及支撐的安裝，要確保完全符合設計規定和規范的要求；（4）減少基坑邊頂的振動和外加荷栽。四、治理方法按引起板樁水平移位不同原因，可采取卸去坑邊附近荷載，減少對坑邊的擾動，加強支撐體系的強度和剛度及其整體的穩定性。3.2.2地下墻水平位移現象在基坑開挖施工過程中圍護結構的地下連續墻向基坑內側水平移動或傾斜移動，使地面與地下墻之間產生縫隙，造成基坑附近的地面產生明顯的沉降的變形。原因分析（1）基坑開挖有超挖，沒能及時加支撐，單側較大土壓力的作用，使地下墻發生移位；（2）支撐質量沒有達到規定標準，引起地下墻移位；（3）坑邊的地面附加荷載超過圍護結構設計參數值，因而產生地下墻移位；（4）地下墻插入土體深度不夠，產生下部地下墻位移。預防措施（1）嚴格控制開挖順序，掌握每次挖土深度，在規定的時間安裝好支撐；（2）控制地下墻的施工質量，要求做到垂直、平整、平面直線性好；（3）按地質條件計算墻體的入土深度或采用基坑內地基土加固處理；（4）支撐安裝必須保證質量，符合設計標準。治理方法根據位移情況，增加支撐頂力如所在允許標準下，增加的頂力還無法穩定位，則可采取增加支撐的方法。3.2.3水泥土圍護整體位移（重力式）水泥土作圍護一般適用于基坑深度5m以內，但當施工現場工狀條件許可，深基坑上部采用放坡開挖，下部5m采用水泥作重力或圍護也是一種可取的方法。現象在基坑開挖施工中中或開挖后，由由于受到土體體的側向壓力力重力式圍護護整體產生位位移，附近地地面產生沉降降變形。二、原因分析（1）地面影響范圍內內的附加負載載超過圍護結結構設計的參參數值；（2）重力式圍護入土土深度不夠，被被動土壓力抗抗不住圍護移移位；（3）重力式圍護施工工測量放樣錯錯誤圍護寬度度不夠；（4）地質資料與實際際情況不符合合。三、預防措施（1）準準確按土層各各項指標計算算出入土的深深度和重力圍圍護的寬度；；（2）控控制堆載的范范圍；（3）合合理采取坑內內地基土的加加固處理，提提高被動土壓壓力；（4）合合理控制挖土土順序。四、治理理方法（1）如如由于地面堆堆載過量，立立即作卸載處處理；（2）由由于坑內地基基土加固，未未達到預先要要求的技術指指標，可根據據整體位移的的情況和趨勢勢，先在坑內內邊壓重后再再作地基土處處理補強，或或直接補強；；（3）當當由于插入土土體深度不夠夠而引起整體體移位，應立立即停止施工工，按情況可可采取提高被被動土壓力，或或在外側加設設一批較深的的加固樁方法法；（4）坑坑內可采用加加設內撐措施施，防止位移移的發展也是是一項有效的的措施。3.2.4支撐安安裝不及時現象基坑開挖到支撐位位置，由于支支撐的各項準準備工作沒能能跟上，無法法及時安裝支支撐，導致圍圍結構發生不不利于基坑開開挖施工的各各種變形、位位移。二、原因分析（1）圍圍護結構支撐撐預埋件位不不正確，需有有較長時間作作補糾措施，如如加設接觸面面鋼板；（2）圍圍護結構施工工質量差，支支撐面不平整整，需作修平平處理，導致致不能及時安安裝支撐；（3）支支撐準備跟不不上，出現等等支撐現象；；（4）沒沒有及時組織織施工力量，進進行支撐安裝裝。三、預防措施（1）提提高圍護結構構施工質量，保保證預埋件位位置正確，支支撐接觸面平平整；（2）按按現場支撐儲儲備安排挖土土施工；（3）合合理安排、協協調施工，一一旦支撐位置置挖出，及時時組織安裝支支撐。四、治理方法按產生的原因，加加緊迅速組織織施工隊伍，排排除困難因素素，盡量縮短短間隙時間，及及時安裝支撐撐。3.2.5支撐與與圍囹或結構構面不垂直（平平面）現象支撐安裝后與兩端端接觸的圍囹囹面不垂直，當當支撐受力后后可能產生支支撐滑脫的現現象。二、原因分析（1）由由于圍護結構構施工質量使使兩側圍護不不平行；（2）支支撐安裝位置置不正確使其其軸線與圍囹囹面不垂直；；（3）圍圍護結構的預預埋件與圍護護結構面不平平；（4）圍圍囹水平軸線線與結構軸線線不平行；（5）支支撐端頭板與與支撐軸線不不垂直。三、預防措施（1）圍護施工要保證證質量，確保保其面與結構構軸線平行；；（2）預埋件綁扎不但但位置要正確確，保證預埋埋件面與鋼筋筋籠平面平行行，還必須牢牢固，保證混混凝土澆灌施施工不移動；；（3）鋼筋籠安放要做做到面與結構構軸線平行；；（4）安裝圍囹要確保保其水平軸線線與結構軸線線平行；（5）支撐定位確保與與結構軸線垂垂直，再作固固定；（6）支撐兩端頭節加加工后，必須須使端頭板的的面與軸線垂垂直。四、治理方法（1）發發現支撐不垂垂直，支撐面面必須拆除重重新安裝，使使其垂直再固固定；（2）如如由于支撐面面不平行結構構軸線可采用用楔形墊糾正正。3.2.6支撐不不水平一、現象安裝后的支撐兩端端頭的標高不不一致，支撐撐受力后會產產生支撐滑脫脫。二、原因分析（1）圍圍護結構的兩兩側預埋件標標高不一致；；（2）圍圍囹安裝后其其兩側的位置置不在同一標標高面；（3）支支撐安裝質量量誤差造成兩兩端標高不一一，使支撐不不水平。三、預防措施（1）支撐安裝定位后后，立即復核核兩端標高，確確認正確再作作固定；（2）從圍護結構施工工就應抓起，除除預埋件在鋼鋼筋籠位置上上安裝位置要要正確，還應應綁扎牢固，同同時還必須控控制鋼筋籠的的下放標高；；（3）圍囹安放時可先先在兩側圍護護結構面放出出標高，以使使圍囹安放標標高正確。四、治治理方法（1）支支撐安裝不水水平應拆除重重新安裝；（2）如如圍囹位置不不準，可采取取補加位置正正確的接觸面面板。3.2.7支撐直直線度差一、現象象安裝后的支撐各節節軸線不在一一條直線上，以以使支撐受力力易產生彎曲曲變形，減弱弱了支撐承受受軸力的性能能。二、原因因分析（1）支支撐的加工質質量沒能達到到要求標準，主主要是連接法法蘭與支撐桿桿軸線不垂直直，另外是兩兩端面法蘭不不同心或圓心心不在支撐桿桿的軸線上；；（2）現現場沒有作組組合拼裝，各各節任意組合合引起直線性性差；（3）組組裝合成后未未作直線性的的檢查。三、預防防措施（1）加加工質量要保保證，進入現現場各節支撐撐要作驗收，不不合絡應退貨貨，修改合格格方可進現場場使用；（2）現現場必須作組組合拼裝，并并經檢測，調調整符合要求求再吊入安裝裝使用；（3）地地面拼接后，再再作直線度檢檢測，調整符符合要求再吊吊入安裝使用用。四、治理理方法發現直線度超過標標準應拆除，立立即調用經檢檢測符合標準準的組合后支支撐。3.2..8支撐端頭板板與支撐面不不密貼一、現象象支撐的端頭板與支支撐面之間有有間隙，達不不到面接觸的的要求，而是是線接觸式、點點接觸，大大大減弱支撐承承受軸力的能能力。二、原因因分析（1）支支撐的兩個端端頭接的端頭頭板面與支撐撐軸線不垂直直；（2）支支撐的端板面面不平整有撓撓曲；（3）支支撐的面平正正整差；（4）預預埋件面板有有撓曲不平整整。三、預防防措施（1）提提高支撐加工工質量，保證證支撐端頭板板與支撐軸線線垂直及端頭頭板的面平整整無撓曲；（2）現現場對每端頭頭節的支撐作作檢測驗收，對對不合格支撐撐作現場修整整或回加工廠廠修整；（3）預預埋件加工后后面板要整平平；（4）支支撐面的平整整度要保證，在在開挖施工中中發現有不平平整現象應盡盡量修整。四、治理理方法支撐安裝后發現有有這通病，可可采用鋼性材材料嵌填，盡盡量增加其兩兩者間的接觸觸面積。3.2..9圍護結構與與圍囹不密貼貼一、現象象安裝后的圍囹與圍圍護結構間有有空隙，影響響了圍囹工況況條件和減弱弱了支撐性能能，易產生圍圍護結構的移移位和彎曲變變形。二、原因因分析（1）圍圍護結構施工工質量差，平平面的直線度度差，面不平平整，結構不不垂直；（2）圍圍囹不平不直直，橫向有彎彎曲。三、預防防措施（1）圍圍囹預先要修修整，使其直直而平，面平平整，橫向無無彎曲；（2）提提高圍護結構構的施工質量量，保證施工工后的面平直直，平面的直直線性保證。四、治理理方法圍囹安裝后其與圍圍護結構間空空隙可用砂漿漿或砼填充密密實。3.2..10支撐預應力力施加值未達達到標準一、現象象由于支撐的預應力力沒有達到設設計要求的標標準，易產生生圍護結構位位移和彎曲變變形。二、原因因分析（1）預預應力施加時時，沒有達到到標準值就固固定支撐；（2）預預應力施加后后，在作支撐撐固定期間造造成預應力的的損失；（3）支支撐固定質量量不密實，引引起預應力值值的損失；（4）檢檢測的壓力表表不準確，以以使預應力值值施加實際值值達到標準。三、預防防措施（1）嚴嚴格預應力施施加的操作規規程，確保施施工值達到標標準；（2）預預應力施工應應大于設計要要求值，以彌彌補固定時的的應力損失；；（3）用用合格的壓力力計量表，定定期檢測壓力力表，保證施施加值的可靠靠性；（4）支支撐面活絡頭頭固定要保證證牢固，密實實防止預應力力損失。四、治理理方法如預應力值未達到到設計值,應重新施加加預應力確保保其值達到標標準要求。3.2..11斜撐鋼牛腿腿質量差一、現象象（1）鋼鋼牛腿焊縫質質量差，受力力后鋼牛腿破破壞；（2）鋼鋼牛腿面與支支撐軸線不垂垂直，易產生生支撐滑脫。二、原因分分析（1）鋼鋼牛腿的角度度計算差錯，以以至加工后面面板與支撐軸軸線不垂直；；（2）加加工誤差造成成其面與支撐撐軸線不垂直直；（3）電電焊工操作質質量或電焊工工技術等級不不到；（4）圍圍護結構施工工后的安裝鋼鋼牛腿的具體體位置與設計計位置有誤差差，造成鋼牛牛腿安裝后面面板與支撐軸軸線不垂直。三、預防措措施（1）鋼鋼牛腿角度的的設計，按圍圍護結構施工工后的安裝牛牛腿實際位置置設計計算；；（2）牛牛腿加工嚴格格按設計圖實實施，并應復復核驗收；（3）牛牛腿的焊接應應有符合要求求技術等級的的電焊工作業業；（4）牛牛腿電焊后必必須經過檢查查、驗收，確確認質量符合合標準要求。四、治理方方法（1）根根據焊縫實際際質量及鋼牛牛腿破壞情況況作補強處理理；（2）調調整牛腿面板板角度，使其其面板面與支支撐軸線垂直直。3.2..12支撐預埋件件位置偏差過過大一、現象象（1）支支撐預埋件位位置，過多的的離支撐位置置，使支撐無無法撐于其預預埋件上；（2）預預埋件面與結結構軸線不平平等，影響支支撐與其接觸觸工況條件。二、原因分分析一般采用預埋件作作為支撐點的的圍護結構是是地下連續墻墻。（1）預預埋件在鋼筋筋籠上的安放放位置不正確確；（2）鋼鋼筋籠吊放入入槽位置不正正、不垂直；；（3）地地下墻澆筑砼砼時預埋件移移位；（4）地地下墻分幅調調整時預埋件件位置沒作相相應調整。三、預防防措施（1）在在地下墻施工工中預埋件安安放后應作其其位置的復核核，避免差錯錯，固定要牢牢固，防止砼砼澆筑時移位位；（2）鋼鋼筋籠吊放下下槽做到鋼筋筋籠不扭變形形，放入位置置正確；（3）兩兩側預埋件位位置設計要預預埋件中心連連線垂直于結結構軸線。四、治理方方法可鑿出地下墻支撐撐位置的鋼筋筋，焊上與支支承面板同尺尺寸的筋板三三塊，二塊豎豎、一塊橫在在最下部，再再在面板與地地下墻間填充充砼，三塊筋筋板兼作模板板使用。3.2..13圍護結構接接縫滲漏現象泥、水從圍護的縫縫隙間漏入坑坑內，則坑外外水、土體就就流失，出現現地面沉陷。二、原因分析（1）圍圍護結構施工工質量不符合合設計規定的的要求，如各各種樁圍護結結構下部開叉叉；地下連續續墻圍護幅間間刷壁不清等等均能產生圍圍護結構縫隙隙，引起開挖挖施工時泥、水水從這些縫隙隙間滲漏到基基坑內；（2）由由于工程范圍圍內有管線，而而這些管線又又不準搬遷或或廢除，造成成管線投影面面下部的圍護護結構不能封封閉，在開挖挖施工中對暴暴露的土面防防漏措施不及及時或措施不不力，而使泥泥水漏入坑內內；（3）在在采用鋼板樁樁或預制鋼筋筋混凝土板樁樁作圍護結構構的工程中，往往往在坑外用用井點降水或或隔水帷幕輔輔助技術措施施，但由于這這些技術措施施的質量沒有有達到設計要要求，則樁的的縫隙間就有有泥水漏入坑坑內。三、預防措施（1）基基坑開挖工程程的圍護結構構必須保證質質量，以強化化施工現場的的管理為手段段，抓牢各工工序的施工，嚴嚴格按規范作作業，從而提提高各工序的的施工質量，最最終確保圍護護結構的各項項技術指標均均符合設計與與基坑開挖施施工所需的標標準；（2）由由于工程的特特殊條件，在在圍護結構無無法封閉的情情況下，事前前必須制定出出切實可行的的防泥水漏入入基坑內的措措施；（3）當當工程采用井井點降水輔助助技術時，注注意對井點使使用期間的維維護保養，要要保證井點降降水的效果始始終處于設計計標準的狀態態下。治理方法（1）在在基坑開挖施施工時，應注注意觀察圍護護結構的縫隙隙，發現接縫縫有滲漏泥水水現象時，必必須及時用堵堵漏材料封堵堵，以阻止滲滲漏現象發展展；（2）圍圍護結構無法法封閉時，開開挖施工應嚴嚴格按預先制制定的技術措措施實施，做做到邊挖邊處處理，盡量減減少土壁的暴暴露時間；（3）如如發現圍護結結構開叉情況況較嚴重時，可可采用邊開挖挖邊加封板的的方法封堵圍圍護結構的缺缺口，但必須須保證封板的的固定達到牢牢靠和穩定；；（4）基基坑開挖施工工，必須做到到在挖出的標標高范圍內，圍圍護結構的縫縫隙無滲漏的的情況下，方方能繼續開挖挖下一層土方方。基坑回填土3.3.1基坑坑回填土出現現橡皮土現象結構工程程結束后，向向基坑內作回回填土時，對對回填土作夯夯擊、輾壓時時土體發生顫顫動，受夯擊擊、輾壓的土土體下陷，而而四周土體鼓鼓起，形成軟軟塑狀態，但但土的實際體體積并沒有壓壓縮，回填后后的土將長時時間得不到穩穩定。二、原因因分析（1）沒沒有按質量標標準選擇土料料，而是采用用了含水量過過大的腐植土土、粘土、粉粉質粘土、淤淤泥土作回填填土料，土料料內的水分不不易滲透和散散發，如遇回回填施工時氣氣溫較高，夯夯擊、輾壓后后表面形成一一層硬殼，更更加阻止了水水分的滲透和和散發，因而而使土形成軟軟塑狀態的橡橡皮土；（2）向向基坑內回填填土時，沒有有做好坑內的的排水，基坑坑內的積水，大大大增加了回回填土料的含含水量，在這這種情況下作作夯擊、輾壓壓是最易產生生橡皮土現象象的；（3）回回填土的夯擊擊、輾壓，沒沒有在規定含含水量的范圍圍以下進行，同同樣會產生橡橡皮土現象；；（4）沒沒有控制好每每層回填土的的厚度，在過過厚的土料上上夯擊、輾壓壓，較下面土土料中的水分分滲透散發得得不到良好的的條件，也會會使夯擊、輾輾壓過程中產產生橡皮土現現象。三、預防防措施（1）嚴嚴格控制回填填土料的質量量，避免含水水量過大的腐腐植土、粘土土、粉質粘土土、淤泥土作作回填土料；；（2）回回填施工時，加加強坑內排水水，做到回填填施工全過程程坑內無積水水，填土施工工時坑內可設設排水溝、集集水井的方法法排水；（3）夯夯壓回填土時時，控制在符符合要求的含含水量條件下下進行。土料料的最佳含水水量可通過夯夯擊試驗測定定；也可用土土料的Wp+2（Wp－土料的塑塑限）作為土土料的施工控控制含水量；；施工時可用用簡易的檢測測方法，即土土料能用手握握成團，落地地開花為宜；；（4）控控制每層回填填土的厚度，改改善較下面土土料中水分的的滲透散發條條件。四、治理理方法基坑回填填土的夯擊、輾輾壓后出現了了橡皮土現象象，可采用下下列方法治理理；（1）挖挖去橡皮土，重重新回填符合合回填要求的的土料，夯擊擊、輾壓；（2）用用干土、石灰灰粉、粉煤灰灰等吸水材料料，均勻摻入入橡皮土中，吸吸收土中水分分，降低土的的含水量，再再作夯擊、輾輾壓；（3）將將橡皮土翻松松、晾曬、風風干至最優含含水量的范圍圍內，再作夯夯擊、輾壓。3.3..2回填土密實實度沒有達到到規定要求一、現象象回填土經經輾壓、夯擊擊后,其密實度未未能達到規定定要求，使填填后的地基在在荷載作用下下變形增大、強強度和穩定性性降低。二、原因因分析（1）由由于土料的含含水量過大或或過小，因而而不在最優含含水量條件下下輾壓、夯擊擊，故達不到到規定的密實實度；（2）每每層墊土厚度度過厚，夯擊擊、輾壓遍數數不夠，或采采用機械輾壓壓時行駛速度度太快；（3）輾輾壓或夯擊設設備的能量不不夠，達不到到影響深度的的要求，則輾輾壓、夯擊后后密實度也就就達不到要求求；（4）回回填土料的質質量不符合要要求，用了有有機質含量超超過8％的土及淤淤泥和淤泥質質粘土。三、預防防措施（1）選選擇符合回填填質量要求的的土作回填土土的土料；（2）填填土的密實度度應根據填土土后的使用性性質，要求合合理地確定其其填土密實度度的要求指標標值，一般可可用壓實系數數K表示，見表3.3.2－1。控制干密度度K＝———————最大干密度度土的最大大干密度是當當土體在最優優含水量時，通通過標準的擊擊數試驗取得得的。各類土的的最優含水量量和最大干密密度，可見表表3.3.2－2土的最優含含水量和最大大干密度參考考表。控制干密密度就是所決決定選擇的填填土密實度要要求指標值。（3）加加強對土料、含含水量、施工工操作和回填填輾壓、夯擊擊后干密度的的現場檢測，按按有關規定取取樣，嚴格控控制每道工序序的質量。四、治理理方法（1）不不符合要求的的土料應挖出出，換填合格格土料回填，或或摻入石灰、碎碎石等輾壓、夯夯擊加固；（2）對對由于含水量量過大，達不不到密實度指指標的土，可可采取翻松、晾晾曬、風干或或均勻摻入干干土及其它吸吸水材料，重重新輾壓、夯夯實。壓實系數K控制值值