本文格式為Word版，下載可任意編輯——房屋門窗工程的維修門窗屬于建筑物的圍護構件。門用于出入及聯系交通,窗供采光和通風之用,并對雨、冰、雪等自然侵蝕以及隔音方面起圍護作用。門窗在其使用過程中,無論是自然損壞還是人為損壞,如木門窗的腐朽、鋼門窗的銹蝕,都應實時修理,防止損壞部位持續擴大。

一、木門窗的修理木門窗框(扇)的損壞主要表現在變形、腐朽與蟲蛀等方面。(一)木門窗框(扇)損壞變形的理由和防治1.損壞變形及理由。木門窗的變形一般存在門窗扇傾斜下垂、彎曲和翹曲、縫隙過大、走扇等現象。(1)木門窗扇傾斜下垂。水門窗扇傾斜下垂的現象一般表現為,不帶合頁的立邊一側下垂,四角不成直角,門扇一角接觸地面,或窗框和窗扇的裁口不吻合,造成開關不靈。造成其下垂的理由主要是:①制作時榫眼不正,裝榫不嚴;②因受壓門窗框傾斜變形,帶動門窗扇受壓變形;③使用中用門窗扇掛重物,造成榫頭松動,下垂變形。(2)彎曲和翹曲。木門窗扇的彎曲和翹曲的現象一般有:平面的縱向彎曲,有時是門窗框彎曲,有時是門窗的邊框彎曲,使門窗變形開關不靈;門窗縱向和橫向同時彎曲。關上門窗,四邊仍有很大縫隙,而且寬窄不勻,使得插銷、門鎖變位,不好使用。其理由:①使用中受潮,濕脹干縮引起變形;②受墻壁壓力或其他外力影響造成的門窗翹曲。(3)縫隙過大。此現象除上述理由外,或在制作時質量不合要求,留縫過大。(4)走扇。走扇的現象即門窗沒有外力推動時會自行轉動而不能中斷在任何位置上。其理由:①門窗框安裝不垂直,門窗扇隨之處于不垂直狀態,造成自開現象;②安裝用的木螺絲頂帽大或螺絲頂帽沒有擰入合頁,當兩面合頁上的螺絲帽相碰,造成門窗扇自動開扇;③由于門窗扇變形,使框與扇不合槽,經常碰撞。2.木門窗框(扇)變形的防治。(1)將木材枯燥到規定的含水率,即原木或方木布局應不大于25%;板材布局及受拉構件的連接板應不大于18%;通風條件差的木構件應不大于20%。(2)對要求變形小的門窗框,應選用紅白松及杉木等制作。(3)掌管木材的變形規律,合理下鋸,多出徑向板。遇到偏心原木,要將平輪疏密片面分別鋸割,在截配料時,要把易變形的陰面片面木材挑出不用。(4)門窗框重疊堆放時,應使底面支承點在一個平面內,并在外觀籠罩防雨布,防止翹曲變形。(5)門窗框在立框前應在靠墻一側涂上底子洞,立框后實時涂刷油漆,防止其干縮變形。(6)提高門窗扇的制作質量,打眼要方正,兩側要平整;開榫要平整,榫肩方正;手工拼裝時,要拼一扇檢查一扇,掌管其扭歪處境,在加楔子時適當校正。(7)對較高、較寬的門窗扇,應適當加大截面,以防止木材干縮或使用時用力扭曲等。(8)使用時,不要在門窗扇上懸掛重物,對脫落的油漆要實時涂刷,以防止門窗受力或含水量變化產生變形。(9)選擇五金規格要適當,安裝要切實,以防止門窗扇下垂變形。(10)門窗框在立框前變形,對弓形反翹、邊彎的木材可通過烘烤使其平直;立框后,可通過彎面鋸口加楔子的方法,使其平直。(二)木門窗框(扇)腐朽、蟲蛀的理由及防治1.腐朽、蟲蛀的理由。(1)門窗框沒有經過適當的防腐處理,使引起腐朽的木腐菌在木材中具備了生存條件;(2)采用易受白蟻、家天牛等蟲蛀的馬尾松、木麻黃、樺木、楊木等木材做門窗框扇,沒有經過適當的防蟲處理;(3)在設計施工中,細部考慮不周全不到位,如窗臺、雨篷、陽臺、壓頂等沒有作適當的流水坡度和未做滴水槽,使門窗框長期潮濕;(4)浴室、廚房等經常受潮氣和積水影響的地方,沒有實時采取相應措施;(5)木窗框(扇)油漆老化,沒有實時涂刷養護。2.木窗框(扇)腐朽、蟲蛀的防治。(1)在緊靠墻面和接觸地面的門窗框腳等易受潮部位和使用易受白蟻、家天牛等蟲蛀的木材時,要舉行適當的防腐防蟲處理。(2)加強設計施工中的細部處理,如留神做好窗臺、雨篷、陽臺、壓頂等處的排水坡度和滴水槽。(3)在使用過程中,對老化脫落的油漆實時修護涂刷,一般以3~5年為油漆周期。(4)門窗腳腐朽、蟲蛀時,可鋸去腐朽、蟲蛀片面,用小榫頭對半接法換上新材,加固釘牢。新材的靠墻面務必涂刷防腐劑,搭接長度不大于20cm。(5)門窗梃端部腐朽,一般予以換新,如冒頭榫頭斷裂,但不腐朽,那么可采用安裝鐵曲尺加固;若門窗冒頭腐朽,可以局部接修。二、鋼門窗的修理鋼門窗的損壞主要表現在變形、銹蝕、斷裂等方面。(一)鋼門窗變形的理由及防治1.鋼門窗損壞變形的理由。(1)制作安裝質量低劣,存在翹曲、焊接不良等處境,使日久變形;(2)安裝不堅韌,框與墻壁結合不嚴密,不堅實,致使框與墻壁產生裂縫;(3)地基根基產生不平勻沉降,引起房屋傾斜等,導致鋼門窗變形;(4)鋼門窗面積過大,因溫度升高沒有脹縮余地;(5)鋼門窗上的過梁剛度或強度缺乏,使鋼門窗承受過大壓力而變形;(6)運輸過程中處理不當摔碰、扭傷以致配件脫落損失等。2.鋼門窗變形的防治。(1)提高鋼門窗的制作安裝質量,對鋼門窗面積過大的,應考慮其脹縮余地;(2)當外框彎曲時,先鑿去粉刷裝飾片面,將外框敲正。敲正時,應墊以硬木,用錘輕小扣打,并留神不成將扇敲彎;(3)內框“脫角”變形,放在正確位置后,重新焊固,內框直料彎曲時用襯鐵會直;(4)凡焊接接頭在刷防銹漆前須將焊渣鏟清。要求較高時,可用手提砂輪機把焊縫磨平,接換的新料務必涂防銹漆二度。(二)鋼門窗銹蝕和斷裂的理由和防治1.鋼門窗銹蝕和斷裂的理由。(1)沒有適時對鋼門窗涂刷油漆;(2)外框下檻無出水口或內開窗腰頭窗無坡水板;(3)廚房、浴室等易受潮的部位通風不良;(4)鋼門窗上油灰脫落,鋼門窗直接暴露于大氣中;(5)鋼窗合頁卷軸因潮濕、缺油而破損等。2.鋼門窗銹蝕和斷裂的防治。(1)對鋼門窗要定時涂刷油漆,對脫落的油漆要實時修補;(2)對廚房、浴室等易受潮的地方,在設計時要考慮改善通風條件;(3)外窗框料銹蝕嚴重的,應鋸去銹蝕片面,用一致窗料接換,焊接堅韌;外框直料下部與上檻同時銹蝕時,應先接腳,再斷下檻料焊接;(4)內框局部銹蝕嚴重時,換接一致規格的新料;(5)鋼窗玻璃油灰脫落時,先將舊油灰清理明凈,然后用油灰重新嵌填。三、鋁合金、塑鋼門窗修理鋁合金、塑鋼門窗的損壞主要表現在開啟不靈和滲水方面。(一)開啟不靈的理由和防治1.鋁合金、塑鋼門窗開啟不靈的理由。(1)軌道彎曲、兩個滑輪不同心,彼此偏移及幾何尺寸誤差較大;(2)框扇搭接量小于80%,且未作密封處理或密封條組裝錯誤;(3)門扇的尺度過大,門扇下墜,使門扇與地面的間隙小于規定量2cm;(4)平開窗窗鉸松動,滑塊脫落,外窗臺超高等。2.鋁合金、塑鋼門窗開啟不靈的防治。(1)門窗扇在組裝前按規定檢查質量,并校正正面、側面的垂直度、水平度和對角線;調整好軌道,兩個滑輪要同心,并正確固定;(2)安裝推拉式門窗扇時,扇與框的搭接量不小于80%;(3)開啟門窗時,方法要正確,用力要平勻,不能用過大的力舉行開啟;(4)窗框、窗扇及軌道變形,一般應舉行更換;(5)扇鉸變形,滑塊脫落等,可找配件舉行修復等。(二)鋁合金門窗滲水的理由和防治1.鋁合金門窗滲水的理由。(1)密封處理不好,構造處理不當;(2)外層推拉門窗下框的軌道根部沒有設置排水孔;(3)外窗臺沒有設排水坡或外窗臺流水的坡度反坡;(4)窗框四周與布局有間隙,沒有用防水嵌縫材料嵌縫。2.鋁合金門窗滲水的防治。(1)橫豎框的相交部位,先將框外觀清理明凈,再注上防水密封膠封嚴;(2)在封邊和軌道的根部鉆直徑2mm的小孔,使框內積水通過小孔盡快排向室外;(3)外窗臺流水坡反坡時,應重做流水坡,使流水形成外低內高,形成順水坡,以利于排水;(4)窗框四周與布局的間隙,可先用水泥砂漿嵌定,再涂上一層防水膠。

篇2：門窗滲漏質量通病防治措施

門窗滲漏質量通病防治措施

1設計1.1門窗主要型材的壁厚應經計算或試驗確定,鋁合金門用主型材截面最小壁厚不應小于2mm，鋁合金窗用主型材截面最小壁厚不應小于1.4mm。塑鋼門窗選擇型材務必為與其配套的熱鍍鋅鞏固型鋼，型鋼厚度：門不小于2.0mm，窗厚度不小于1.5mm。1.2應優先采用帶附框的門窗。附框材料、品種、規格以及附框與布局洞口的連接方式、防滲漏等構造措施應在設計文件中明確，并有節點詳圖。1.3外門窗洞口應設置鋼筋混凝土框。窗上梁按布局要求設計，窗臺梁（板）段厚度不小于150mm，窗側框厚度不小于120mm，混凝土強度等級不低于C20。1.4外門窗洞口側面外保溫材料應采用保溫砂漿，厚度為20mm。當外保溫層厚度不超過30mm，洞口保溫砂漿理應轉入立面50mm（厚度同外保溫層厚度）。1.5外門窗框與裝飾層交接處的密封膠，應使用中性硅酮耐候密封膠。2.構造措施2.1窗臺梁應內高外低，坡度不小于10%。防水構造見圖2.1。圖2.1窗臺防水構造2.2飄窗窗臺板的布局防水構造可選擇以下方法，見圖2.2-1、2.2-2。2.3門窗下檻應用聚合物水泥防水砂漿嵌填密實。2.4外門窗框與洞口之間的間隙應采用聚合物水泥防水砂漿或發泡聚氨酯填充密實。當采用發泡劑填充時，應設專用限位，保證發泡劑不溢出框外，發泡劑應一次成型，充填飽滿，并不得切割。窗側防水構造見圖2.42.5門窗框與裝飾完成面之間應抽槽打膠。見圖2.5。2.6門窗頂滴水線可采用成品陽角滴水線條，鷹嘴或大斜面滴水線，大斜面坡度不小于10%。見圖2.6-1、2.6-2圖。3.材料3.1玻璃與窗框之間的密封膠應符合現行行業標準《建筑窗用彈性密封膠》(JC/T485)的規定。3.2窗框與洞口之間的密封膠應符合國家現行標準《硅酮建筑密封膠》(GB/T14683)的規定。3.3鋁合金門窗連接螺釘、栓宜采用不銹鋼緊固件，受力構件之間的連接不得采用鋁合金抽芯鉚釘。3.4玻璃支承塊、定位塊應符合現行行業《建筑玻璃應用技術規程》JGJ113的規定。4.施工4.1施工打定4.1.1門窗工程合同應明確質量標準。門窗施工單位應按設計要求對門窗細部及構造舉行深化設計，編制門窗工程專項施工方案，報總包、監理、業主單位審核。4.1.2門窗施工單位應編制門窗翻樣圖，并對已建洞口按翻樣圖逐個舉行檢查，洞口位置、尺寸、垂直度應符合模范和安裝要求。4.1.3土建單位應切實留置混凝土門窗洞口。對不符合要求的洞口，修補厚度超過40mm的應加筋支模澆C20細石混凝土修補，修補厚度小于40mm的應采用聚合物砂漿分層粉刷。4.2構造施工措施4.2.1門窗下框室內側翼緣應有足夠的擋水高度，內外高差不小于30mm，平開門窗下框應帶排水槽。4.2.2拼樘料應上下或左右貫串，并直接錨入洞口基層上，錨入深度不小于25mm。拼樘料與門窗之間的拼接應為插接或榫式。立挺應凸出上下橫挺，立挺上口應封閉，飄窗立挺厚度務必大于橫挺。4.2.3密封條應采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠等熱塑性彈性密封條。推拉門窗框扇應采用硅化加片毛條密封，密封膠條、密封毛條應連續，形成四周密封布局。框扇構件連接部位和五金件裝配部位，應采用密封材料舉行密封處理。4.2.4采用搭接密封時，最小密封寬度：平開窗不應小于7mm，推拉窗不應小于8mm。4.2.5構件連接應采用槽口、榫口連接，確保拼角密實，交接縫口滿打密封膠。框與框之間縫隙不大于0.1mm，并要擠滿密封膠，框與框之間的連接螺絲固定點務必用密封膠密封。4.2.6門窗下檻內應設排水孔，保證擋水槽內不積水，排水孔間距不大于1m，每窗不少于2個。4.2.7洞口打膠應在裝飾涂料施工前完成。4.3附框門窗施工要點4.3.1應編制專項施工技術方案。方案中應明確施工工藝和施工方法、質量保證措施及質量驗收要求。方案應根據設計要求和相關技術標準編制施工構造詳圖，明確構造要求及防滲漏的構造施工措施。4.3.2附框應符合設計要求和現行國家或地方相關產品質量標準要求；無國家或地方標準的，應符合企業標準要求。附框進場后應按規定的抽樣比例、檢驗內容和質量標準驗收和抽樣檢測，合格后面準使用。4.3.3附框安裝應作為隱秘工程舉行驗收。4.3.4附框安裝后應采取防止損壞的措施。4.3.5附框與洞口、窗框與附框之間應使用硅酮耐候密封膠密封。5、檢查與驗收5.1門窗進場后按材料報驗的規定要求舉行報驗，核查質量證明文件與實物的相符性，并對材料或門窗外觀質量舉行檢查，符合要求后按規定見證取樣，合格后門窗方能舉行安裝。5.2門窗安裝前，應對洞口尺寸、洞口位置舉行檢查，合格后，土建施工單位與門窗安裝單位辦理交接驗收手續。5.3門窗安裝后保溫層或外墻飾面施工封閉前，應對安裝質量舉行隱秘工程驗收，并形成記錄。重點檢查安裝位置，連接件規格、間距和連接方式、堅韌度，防腐，縫隙填塞及密封處理，并做好檢查記錄。5.4打膠前應檢查留設槽口質量。打膠應順直、連續、厚度一致、外觀光滑。5.5外門窗分項工程驗收應經淋水試驗。5.6窗現場氣密性檢測5.6.1取樣數量同一生產廠家，同一規格品種和開啟方式的窗，一個單位工程不少于3樘。5.6.2取樣部位及檢測方案1）氣密性現場檢測囑托時，囑托單上應注明工程名稱、單位工程名稱，每一單位工程同一生產廠家，同一規格品種、尺寸、和開啟方式的窗的樘數及面積等信息。2）檢測機構應根據囑托單及現行相關的技術標準，制定檢測方案，確定每個單位工程的檢數量及檢測部位，檢測部位應隨機確定。篇3：鋁合金門窗修理質量標準

鋁合金門窗修理質量標準

1目的

為確保鋁合金門窗的修理質