本文格式為Word版，下載可任意編輯——鋁箔軋制過程中防火措施鋁箔軋制過程中防火措施之相關制度和職責，鋁箔軋制發生火災或爆炸務必具備三個條件:可燃物,如軋制油、棉紗、膠管等;助燃物,即空氣中的氧氣;火源與高溫,如摩擦、電火花、靜電、明火等。缺少其中某一個條件都不會燃燒火爆炸。高速...

鋁箔軋制發生火災或爆炸務必具備三個條件:可燃物,如軋制油、棉紗、膠管等;助燃物,即空氣中的氧氣;火源與高溫,如摩擦、電火花、靜電、明火等。缺少其中某一個條件都不會燃燒火爆炸。

高速鋁箔軋制中產生的油蒸汽與空氣中的氧氣是無法制止的,因此高速鋁箔軋機安好防火的關鍵,是如何消釋火源及局部過熱產生的高溫。主要措施如下:

1、在高速鋁箔軋制中,軋機周邊產生高濃度的油蒸汽很難制止,為了盡量降低油蒸汽的濃度,應保證排煙裝置的正常運行,并使其排風量達成最大值。

2、加強工作輥、支承輥、導輥油霧潤滑系統的點檢與檢查,保證油霧發生器油位、油壓、風壓、溫度符合要求,油霧發生器與軸承箱的連接納路應暢通,以供給足夠的潤滑條件。油霧潤滑不良是引起軋機火災最主要理由之一,在生產中,應對油霧潤滑系統重點管理,察覺問題實時停車處理。

3.加強軋輥內環、軸承的檢查與管理,每次換輥都應舉行檢查,對有故障的部位實時修理與更換。軸承箱的安裝松緊應適度,制止輥脖與軸承內套產生相對運動。

4.在有油蒸汽的地方,務必使用防爆型電器設備,天車吊具卸下后應實時切斷吊具電源。

5.斷帶養護裝置應靈敏有效,鋁箔坯料厚度應平勻,不允許突然增厚好多以制止塞料現象的發生。在操作上,在料卷的尾部應適當降低軋機速度。

6.提高操作水平,裁減斷帶,實時清理軋機本體與集油盤中的碎鋁片,軋機本體、管道油箱等應接地良好。

7.合理選擇根基油和添加劑。高速鋁箔的軋制油除了有良好的潤滑性、冷卻性、滾動性、退火性能、穩定性及無難聞的氣味等特點外,根基油與添加劑、兩種或兩種以上的添加劑之間還要有良好的互容、不易變質的特性。鋁箔軋制過程中產生“油泥”,主要是由于根基油與添加劑或添加劑與添加劑之間的互容性不好造成的。選擇合理的根基油和添加劑,對提高鋁箔質量,防止“油泥”造成的火災事故有重要意義。假設產生“油泥”,應實時更換不合理的添加劑或根基油,同時軋制油中可以參與適量的抗靜電劑等。

8.嚴格動用明火作業制度。在防火區動用明火作業前,應實時清理作業區周邊的易燃、易爆物品,并由專業消防人員、安好員在現場實施安好防火養護。

9.確保安好防火裝置的穩當性。

10.加強對員工的教導。每位員工都應了解掌管安好防火常識,滅火器材、滅火設備的正確使用方法,牢記火警電話,發生火災時應首先采取滅火措施,同時用最快的速度撥打火警電話,以免延誤滅火時機。

鋁箔生產中發生火災事故的理由是多方面的,包含生產工藝技術、生產安好管理和生產設備等各方面。實踐證明,高速鋁箔軋機的安好防火只要從以上幾方面著手,采取有效的安好防火措施,就能最大限度地制止火災事故的發生。

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