第20頁共20頁葡醍海灣A2期一組團(tuán)二標(biāo)段工程4#、9#塔吊安裝施工方案編制：審核：審批：日期：煙臺龍騰起重機(jī)械安裝有限公司目錄1、工程概況 22、施工現(xiàn)場條件 23、塔吊位置確定 24、塔吊基礎(chǔ) 25、塔吊安裝要求 36、施工準(zhǔn)備及人員分工表 37、塔機(jī)的安裝 68、安全措施 88.1安裝前準(zhǔn)備 88.2技術(shù)措施 88.3、安裝過程中的注意事項(xiàng) 99、塔機(jī)的頂升 109.1頂升作業(yè)（塔吊試車完好后進(jìn)行） 109.2、頂升前應(yīng)注意 119.3、頂升中應(yīng)注意 119.4、頂升完畢后應(yīng)注意 119.5、安全注意事項(xiàng) 1210、塔機(jī)的附著架 1211、塔式起重機(jī)安全操作方案 1312、危險(xiǎn)因素識別及控制措施 151、工程概況本工程11-1#和11-2#兩棟高層住宅地下1層，地上34層。兩棟高層建筑、結(jié)構(gòu)形式基本一致，最高點(diǎn)高度108.9m，一棟高層總建筑面積約28542.76㎡；基坑基底標(biāo)高為：-6.530m～-7.530m。基礎(chǔ)、主體、裝飾裝修施工階段，為了解決11-1#、11-2#兩棟高層鋼筋、模板、木枋、鋼管等各類材料的垂直運(yùn)輸問題，經(jīng)綜合考慮，現(xiàn)場擬設(shè)置2部QTZ80（TC5610）塔吊，臂長56米，2臺塔吊均設(shè)置在筏板基礎(chǔ)外邊。2、施工現(xiàn)場條件可進(jìn)行25噸汽車吊工作場地，有足夠堆放QTZ80（TC5610）塔機(jī)獨(dú)立高度正機(jī)部件的條件和組裝條件，塔吊安裝。3、塔吊位置確定3.1、根據(jù)現(xiàn)場條件和本工程的特殊情況，該工程選用2臺QTZ80（TC5610）附著式塔式起重機(jī)，無附著時(shí)候的獨(dú)立高度40.5米，塔吊最終安裝高度約120米，臂長56m。4#塔吊中心位置選定在距11-1#主樓5.15米，9#塔吊中心位置選定在距11-2#主樓4.7米，可以滿足塔吊安裝頂升和附著的需要。3.2、塔吊與結(jié)構(gòu)為4次附著，第一次附著位于塔基上表面30米處，第二次附著位于距塔基上表面54米，第三，第四次附著按說明要求進(jìn)行，結(jié)構(gòu)施工時(shí)按塔吊技術(shù)要求進(jìn)行預(yù)埋，因塔吊與建筑物附著點(diǎn)的受力為（Y最大204kN和X最大134kN），要按照生產(chǎn)廠家的要求安裝預(yù)埋件等砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的85％才能附著。4、塔吊基礎(chǔ)：塔吊基礎(chǔ)的尺寸、型號見已編制報(bào)審的4#、9#塔吊基礎(chǔ)施工方案。5、塔吊安裝要求5.1、基礎(chǔ)采用預(yù)埋高強(qiáng)螺栓，澆筑前預(yù)埋高強(qiáng)螺栓，其標(biāo)高相對誤差控制在2mm之內(nèi)。5.2、主腳鋼底板與馬凳腿及底層鋼筋之間焊接牢固。5.3、做一組防雷接地，接地電阻值不大于4Ω。防雷接地做法：用L40×4角鋼埋于基礎(chǔ)旁邊，用—40×4鍍鋅扁鐵與塔基基礎(chǔ)節(jié)連接。5.4、砼承臺上砌井，井內(nèi)凈空3.5m×3.5m，井頂面高距承臺頂面1.7m，井壁為240厚磚墻，用M5混合砂漿砌筑，井內(nèi)設(shè)積水井排水。周邊防護(hù)：在距基坑邊0.6m周圍用Φ48設(shè)置兩道護(hù)身欄桿，立桿間距4m，高自然地坪1.2m，埋深0.5m。基坑上口邊1m范圍內(nèi)不許堆土、堆料和機(jī)具。各施工人員嚴(yán)禁翻躍護(hù)身欄桿。基坑施工期間設(shè)警示牌，夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志。5.5、砼澆筑前對鋼筋和主腳鋼安裝尺寸進(jìn)行隱檢，確認(rèn)合格后進(jìn)行下道工序。5.6、固定支腳安裝時(shí)必須保證固定支腳頂面高出鋼筋砼基礎(chǔ)頂面。其他尺寸嚴(yán)格按照QTZ80（TC5610）使用說明書中尺寸施工。5.7、提供50kW的塔機(jī)專用電源。6、施工準(zhǔn)備及人員分工表6.1、準(zhǔn)備25噸汽車起重機(jī)一臺，枕木、木楔、鐵絲、鋼絲繩、繩扣、大錘、活動(dòng)扳手等常用工具。6.2、施工現(xiàn)場的道路進(jìn)行鋪設(shè)和平整，并清理障礙物等。6．3、先對塔吊砼基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，砼強(qiáng)度需達(dá)到70％方可進(jìn)行整機(jī)總裝，砼基礎(chǔ)表面平整度不大于1/500。6.4、由塔吊司機(jī)對塔機(jī)進(jìn)行檢查，檢查如下：(1)、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件有無開裂與脫焊。(2)、鋼絲繩是否牢固可靠，是否合乎要求，繩扎頭是否可靠。(3)、各部件電器及元件是否正常。(4)、爬升機(jī)構(gòu)導(dǎo)向輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，與塔機(jī)間隙是否合乎要求。(5)、頂升液壓裝置是否正常。(6)、對螺栓及銷進(jìn)行浸沒除銹處理，埋在地下部分要清理泥土。(7)、轉(zhuǎn)動(dòng)塔機(jī)安裝前應(yīng)認(rèn)真檢修、保養(yǎng)，對變形件及時(shí)修復(fù)。6.5、由機(jī)組人員對塔機(jī)基礎(chǔ)（四角）找平，其平整度應(yīng)控制在1/1000以內(nèi)。6.6安裝人員職責(zé)及分工記錄安裝單位煙臺龍騰機(jī)械安裝有限公司任務(wù)下達(dá)者塔型QTZ80工程名稱龍湖葡醍海灣A2期一組團(tuán)二標(biāo)段工程安全技術(shù)交底人塔高120米施工地點(diǎn)煙臺市牟平區(qū)養(yǎng)馬島前海方案執(zhí)行人臂長56米姓名工種分工主要職責(zé)王建波管理安裝總指揮1、維持好現(xiàn)場秩序，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。2、對現(xiàn)場安全及安裝質(zhì)量負(fù)全責(zé)，保障塔吊完好無損。3、監(jiān)督有關(guān)人員嚴(yán)格按說明書及安裝工藝進(jìn)行安裝作業(yè)。張良凱安裝安全監(jiān)督1、協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全。2、檢查現(xiàn)場不得有安全隱患，督促安裝人員勞保用品穿戴整齊。3、檢查路基、塔身不得有安全隱患。4、監(jiān)督使用合格吊索具，正確吊裝及保護(hù)。張良凱安裝信號塔上指揮1、負(fù)責(zé)塔上掛鉤及出入口指揮。要求了解吊重選擇好吊掛位置，正確選擇吊索具。2、對塔身連接質(zhì)量負(fù)責(zé)，要求螺栓擰緊力矩達(dá)標(biāo)，銷子齊全到位，開口銷撬開。3、安裝中對塔尖與拉板、與前后臂連接質(zhì)量負(fù)責(zé)；安裝塔時(shí)指揮監(jiān)督按順序安塔。4、指揮塔上人員按規(guī)程安裝作業(yè)。王可宏安裝信號地面掛鉤1、安裝時(shí)，負(fù)責(zé)地面掛鉤。要求了解吊點(diǎn)及吊重，正確選擇吊具及鎖具。2、在起吊前后臂前，負(fù)責(zé)檢查拉板及大臂接口不得有隱患。張良凱電工電氣安裝1、整機(jī)的電氣安裝、檢查、調(diào)試。2、各機(jī)構(gòu)限位、保險(xiǎn)調(diào)試。張小偉安裝結(jié)構(gòu)東南角聽從塔上指揮，對東南角結(jié)構(gòu)質(zhì)量負(fù)責(zé)。孫杰安裝結(jié)構(gòu)東北角聽從塔上指揮，對東北角結(jié)構(gòu)質(zhì)量負(fù)責(zé)。王可宏安裝結(jié)構(gòu)西南角聽從塔上指揮，對西南角結(jié)構(gòu)質(zhì)量負(fù)責(zé)。10安裝結(jié)構(gòu)西北角聽從塔上指揮，對西北角結(jié)構(gòu)質(zhì)量負(fù)責(zé)。11汽吊司機(jī)上吊操作按規(guī)程操作，支車要牢固可靠，不得超載。12板車司機(jī)運(yùn)輸裝車?yán)υ喂蹋\(yùn)輸過程不得損壞塔件，嚴(yán)格遵守交通法規(guī)。13塔吊司機(jī)操作工聽從指揮，按規(guī)程操作。備注任務(wù)書1、預(yù)計(jì)2012年8月102、配備10T、20T板車25噸汽車吊可完成全部吊裝。3、現(xiàn)場總指揮，要責(zé)任落實(shí)，安全第一，保證質(zhì)量。4、如須頂升，具體頂升高度聽從工地統(tǒng)一安排。安全技術(shù)交底1、運(yùn)輸要注意交通安全，捆扎牢固。2、檢查現(xiàn)場不得有礙安全因素。3、先驗(yàn)收塔吊基礎(chǔ)，水平度控制在千分之一之內(nèi)。4、嚴(yán)格按安裝方案及說明書上的安裝工藝進(jìn)行作業(yè)。5、臂長56米。7、塔機(jī)的安裝依據(jù)施工現(xiàn)場安裝條件QTZ80（TC5610）塔式起重機(jī)使用說明書的重量要求和輔助安裝汽車吊的安裝幅度，可以直接靠近塔機(jī)的安裝位置，本次安裝最大吊件為前臂，重量≤6.25噸，安裝輔助汽車吊選用25噸汽車吊，12米工作幅度可吊重6.5噸，符合本次安裝條件。安裝程序及控制：7.1塔吊基礎(chǔ)檢查塔吊基礎(chǔ)，要求甲方出示《塔吊基礎(chǔ)施工方案》方案中要符合塔吊說明書的要求應(yīng)對安裝的混凝土的強(qiáng)度和施工方法預(yù)先計(jì)算和確定。（要求地耐力不小于0.11MP）此塔吊是底座固定式。7.2底座、基礎(chǔ)節(jié)的安裝7.2.1、將底座的對角梁和半對角梁用銷軸連接成X型底并安裝在預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)上。7.2.2、將基礎(chǔ)節(jié)與底座、拉桿用精制的螺栓和銷子連接，上與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架用精制螺栓連接。7.2.3、基礎(chǔ)節(jié)（第一節(jié)架）安裝在X型底座上。為保證塔機(jī)安裝后，無風(fēng)時(shí)的側(cè)向垂直度為3‰，必須認(rèn)真做好基礎(chǔ)節(jié)的校正工作，使垂直公差在1‰以內(nèi)。7.2.4、安裝好基礎(chǔ)節(jié)后，用銷軸把四根塔身拉桿與基礎(chǔ)節(jié)架和X型梁底座連接好。7.2.5、將壓重塊安放在底座上，并碼放整齊，壓重總重量為41.5t。7.2.6、注意事項(xiàng)：塔身內(nèi)的爬梯上下對正。塔身節(jié)上有踏步的一面必須是順頂升方向一方。7.3頂升平臺的安裝7.3.1、頂升平臺裝在第一節(jié)架頂部，將四個(gè)活動(dòng)掛鉤掛在橫腹桿上。7.3.2、油缸頂升梁安裝在第一節(jié)架內(nèi)，使梁兩端的活動(dòng)腳格在最底一塊踏板上。7.4爬升架的安裝將內(nèi)套架各部件組裝好，吊到第一節(jié)架內(nèi)，將活塞桿耳環(huán)與油缸頂升梁絞點(diǎn)用銷軸連接好，再將內(nèi)外塔連接件與第一節(jié)架用螺栓固定7.5回轉(zhuǎn)支承與塔身的安裝將回轉(zhuǎn)支承、上下回轉(zhuǎn)支承架、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)平臺、欄桿等組裝好，并裝上駕駛室，安裝到套架1節(jié)架頂部。7.6塔頂與回轉(zhuǎn)塔身的安裝7.6.1、在地面將塔頂和回轉(zhuǎn)塔身組裝好，然后用16-M36高強(qiáng)螺栓將回轉(zhuǎn)塔身與上支座連接。7.6.2、注意事項(xiàng)：塔頂垂直直角邊應(yīng)對回轉(zhuǎn)塔身上重量限制器出繩方向安裝。起重量限制器出繩方向應(yīng)與駕駛員座的方向一致。7.7平衡臂總成的安裝7.7.1、平衡臂在地面拼裝好，裝上起升機(jī)構(gòu)、平衡臂拉桿、平臺、擋風(fēng)板、欄桿等部件。7.7.2、將平衡臂吊起，用銷軸與回轉(zhuǎn)上支承架連接固定，然后將平衡臂尾部抬高直至臂上的拉桿與塔頂上的拉桿用銷軸聯(lián)結(jié)好后放平平衡臂。7.7.3、裝上部分平衡重（42m7.8起重臂總成的安裝7.8.1、在地面將起重臂拼裝好，將上變幅小車裝在起重臂下弦桿的導(dǎo)軌上，并固定在起重臂根部，聯(lián)結(jié)和穿繞變幅小車鋼絲繩。按要求組裝起重臂拉桿。7.8.2、用吊車將起重臂吊起，使臂根絞點(diǎn)與回轉(zhuǎn)上支承架的絞點(diǎn)耳對正用銷軸連接起來然后再將頭部抬起，將已裝好的起重臂拉桿的自由端與塔頂節(jié)架聯(lián)結(jié)。（先把起重卷揚(yáng)機(jī)的起升鋼絲繩經(jīng)塔頂滑輪引出來，固定在臂架拉桿的自由端，慢慢起動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，鋼絲繩便緩慢地把拉桿拉向塔頂直至把銷軸穿上。）7.9、安裝電器在地面將操作室的一切電氣設(shè)備裝配好后，吊起安裝在回轉(zhuǎn)上支承架側(cè)面，并用銷子固定好。7.10、吊裝平衡重根據(jù)所用的起重臂長度裝上所需的平衡重。7.11、穿繞鋼絲繩將起升鋼絲繩引出，將繩端固定在臂桿頭部。7.12、進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查一切安裝就緒，聯(lián)結(jié)緊固后，接通電源，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。8、安全措施8.1安裝前準(zhǔn)備8.1.1、塔吊安裝必須遵照原廠說明書及有關(guān)操作規(guī)程；8.1.28.1.3、8.1.4、8.1.5、注意防止高空墜物，應(yīng)將工具、螺栓等隨手放進(jìn)工具包內(nèi)，嚴(yán)禁上下拋擲工具；8.1.6、8.1.7、8.1.8、在風(fēng)速超過13米/秒和下雨等惡劣天氣時(shí)不得進(jìn)行安裝8.1.9、先開會(huì)布置安排，開班前會(huì)說明注意事項(xiàng)。安裝前進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。8.2技術(shù)措施8.2.1、8.2.2、起重機(jī)安裝后在無載荷的情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3‰8.2.3、起重臂必須平穩(wěn)吊裝，提升中必須保持起重臂處于水平位置，使得起重臂能夠順利安裝在起重臂絞點(diǎn)上。8.2.8.2.5、8.2.6、頂升時(shí)若預(yù)定安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架裝不完，下班前必須把內(nèi)外塔連接件安裝好。并解開吊臂懸掛自升平臺的鋼絲繩以保安全。8.2.7、調(diào)試完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后填寫《山東省塔吊安裝8.2.8、必須有《山東省塔吊安全使用許可證》且在安檢期內(nèi)8.3、安裝過程中的注意事項(xiàng)8.3.18.3.8.3.8.3.8.3.8.3.8.3.78.3.8.3.8.3.8.3.8.3.8.3.8.3.8.3.8.3.8.3.17、8.3.9、塔機(jī)的頂升9.1頂升作業(yè)（塔吊試車完好后進(jìn)行）9.19.19.19.1.49.19.19.1.79.19.19.19.2、頂升前應(yīng)注意9.2.9.2.2、9.2.9.2.9.2.9.3、頂升中應(yīng)注意9.3.9.3.9.3.9.3.9.3.5、9.3.9.3.9.3.9.4、頂升完畢后應(yīng)注意9.49.49.49.5、安全注意事項(xiàng)9.59.59.59.59.510、塔機(jī)的附著架

如工作高度超過獨(dú)立工作高度時(shí)，需進(jìn)行塔身附著。附著裝置由四套框梁和四根內(nèi)撐桿組成，四套框梁由24套M20螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架，附著框架三頂點(diǎn)處有三根撐桿與之絞接，三根撐桿應(yīng)保持在同一水平內(nèi)；通過調(diào)節(jié)螺栓可以推動(dòng)內(nèi)撐桿固定塔身。10.1.10.1.10.110.1.10.1.10.110.1.7、附著撐桿與附著框架，連接基座，以及附著框架與塔身、內(nèi)撐桿的連接必須可靠。內(nèi)撐桿應(yīng)可靠地將塔身主弦桿頂緊，并與塔身的腹桿夾緊、各連接螺栓應(yīng)連接好。各調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整好之后，應(yīng)將螺母可靠地?cái)Q緊。開口銷應(yīng)按規(guī)定張開，運(yùn)行后經(jīng)常檢查是否發(fā)生松動(dòng)，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

10.210.2.2、附著筐盡量設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處，附著筐應(yīng)箍緊塔身，附著桿的傾斜度應(yīng)控制在10.2.3、桿件對接部位要開300破口，其焊縫厚度應(yīng)大于10mm10.2.4、附著桿件與墻面的夾角應(yīng)控制在45°—10.210.2.6、附著后要用經(jīng)緯儀進(jìn)行檢測，并通過調(diào)整附著撐桿的長度及頂塊來保證塔身垂直度（塔身軸線和支撐面的垂直度誤差不大于1/100011、塔式起重機(jī)安全操作方案11.1、檢查及送電開機(jī)前應(yīng)檢查工地電源狀況，塔機(jī)接地是否良好，電纜接頭是否可靠接觸，電纜上否有破損及漏電等現(xiàn)象，檢查完畢并確認(rèn)符合要求后方可合閘送電。合上塔機(jī)底部鐵殼開關(guān)電源，閉合操作室內(nèi)的空氣開關(guān)，電源接入主電路及各控制回路，電源指示燈亮。一般在司機(jī)準(zhǔn)備操作時(shí)才合上空氣開關(guān)。嚴(yán)禁在司機(jī)室內(nèi)堆放物品，妨礙司機(jī)在緊急情況下快速拉開空氣開關(guān)切斷電源。司機(jī)離開，必須斷開空氣開關(guān)。11.2、各機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)空氣開關(guān)已經(jīng)合上，準(zhǔn)備運(yùn)行各機(jī)構(gòu)時(shí)，必須先將左右操作手柄置于零位，然后按下起動(dòng)按鈕使總接觸器吸合，通電指示燈亮，塔機(jī)處于待令工作狀態(tài)。作業(yè)時(shí)，可單獨(dú)操縱一個(gè)機(jī)構(gòu)，也可同時(shí)操縱幾個(gè)機(jī)構(gòu)，視需要而定。在較長時(shí)間不操作或者停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)按下停止按鈕，迅速切斷電源。11.3起升機(jī)構(gòu)起升機(jī)構(gòu)中制動(dòng)器為常閉式，通電時(shí)制動(dòng)器打開，斷電時(shí)制動(dòng)器關(guān)閉。操作時(shí)應(yīng)依次逐檔地操作手柄，實(shí)行升降控制。應(yīng)在前一檔位的運(yùn)行速度趨于穩(wěn)定后，再切換到相鄰的檔位，這樣才能使升降盡量平穩(wěn)，減少?zèng)_擊。當(dāng)需要反方向運(yùn)行時(shí)，必須操作手柄逐檔回零位[警告：嚴(yán)禁在運(yùn)行中突然打反車。I檔（底速）每分鐘連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不得超過2分鐘]。待機(jī)構(gòu)減速停車后，在逆向運(yùn)行，各檔速度與起重量關(guān)系見表：倍率二倍率四倍率重量與速度起重量速度檔位噸米/分I檔（低速）68II檔（中速）640III檔（高速）38011.4、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和安全限位機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)為雙速電機(jī)，在運(yùn)行中，如果是因?yàn)閼T性或者是順風(fēng)的影響，手柄回零位的情況下仍以較快速度滑轉(zhuǎn)，可以用反接一檔制動(dòng)停車，但僅僅限于一檔（低速），嚴(yán)禁在其它檔位進(jìn)行反接制動(dòng)。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)有盤式制動(dòng)器，制動(dòng)器僅用于有風(fēng)狀態(tài)下工作時(shí)制動(dòng)固定塔機(jī)吊臂。嚴(yán)禁用制動(dòng)器停車。為避開高、低壓電線，塔吊頂升到40.5米，增設(shè)水平禁行標(biāo)志，確保水平回轉(zhuǎn)的正確限位，從而保證高、低壓線路水平距離大于10米。11.5、變幅機(jī)構(gòu)變幅機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)為雙速電機(jī)，前后運(yùn)動(dòng)設(shè)有二個(gè)檔位，減速箱一頭有常閉式盤式制動(dòng)器（或電機(jī)內(nèi)帶有電磁盤式制動(dòng)器），電機(jī)停電，制動(dòng)器制動(dòng)。11．6、頂升機(jī)構(gòu)頂升機(jī)構(gòu)制動(dòng)開關(guān)裝在液壓頂升泵站。11．7關(guān)機(jī)塔機(jī)完成施工停止使用時(shí)，要把各操作手柄置于零位，切斷總空氣開關(guān)，關(guān)好司機(jī)室門窗。11．8操作人員必須持有上崗證，非操作人員不得操作。12、危險(xiǎn)因素識別及控制措施施工工序危險(xiǎn)因素防范措施施工責(zé)任人控制級別HS1.準(zhǔn)備階段1.1施工前場地不平實(shí)；1、夯實(shí)施工區(qū)域，清除施工區(qū)域內(nèi)障礙物。√1.2施工人員未持證上崗，勞保用品未配齊；1、施工前檢查施工人員的上崗證，做到持證上崗，配齊勞保用品。√1.3液壓頂升系統(tǒng)未進(jìn)行試運(yùn)行；1|、施工前對液壓頂升系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)，并進(jìn)行試驗(yàn)。√1.4停放位置不合適，配重部分與周圍物件相碰撞；1、停放位置經(jīng)測量確定。√1.5吊車安全保護(hù)裝置失靈；1、對吊車的安全裝置、力矩限制器以及剎車系統(tǒng)進(jìn)行檢驗(yàn)。√1.6主吊繩、索具未經(jīng)校驗(yàn)。1、使用前對檢驗(yàn)標(biāo)識進(jìn)行確認(rèn)。√2.基礎(chǔ)節(jié)及四節(jié)加強(qiáng)節(jié)安裝2.1人員高空墜落，高空落物；1、緊固螺栓時(shí)扳手要卡緊，人員要站穩(wěn)，并掛好安全帶。2、高空所用的工器具要綁好防墜繩，安裝所用的螺栓要集中放置。√2.2腳手架搭設(shè)不規(guī)范。1、在安裝螺栓下方半米搭設(shè)腳手架，腳手架要鋪設(shè)三塊腳手板。2、