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文檔簡介

工程材料與成形技術

單項選擇題(共20小題,每小題1分,共20分)1.金屬材料拉斷前所承受最大載荷時的應力稱為A。A.抗拉強度B.沖擊韌性C.屈服強度D.疲勞強度2.實際晶體的線缺陷表現為B。A.空位和間隙原子B.位錯C.晶界D.亞晶界3.鋼的熱處理加熱溫度越高,則熱處理后鋼的D。A.晶粒越細,強韌性越高B.晶粒越粗,強韌性越高C.晶粒越細,強韌性越低D.晶粒越粗,強韌性越低4.淬火鋼經過高溫回火以后,獲得的組織是C

A.回火馬氏體;B.回火托氏體;C.回火索氏體;D.回火珠光體;5.為了改善工具鋼的切削性能,最合適的熱處理是B。A.完全退火B.球化退火C.再結晶退火D.去應力退火6.從力學性能比較,高聚物的C比金屬材料的高。A.剛度B.強度C.比強度D.沖擊韌性9.機床的床身要求有良好的消振性,通常選用C。A.鑄鋼B.低碳鋼C.灰鑄鐵D.可鍛鑄鐵10.縮孔和縮松等鑄造缺陷發生在B階段。A.液態收縮B.凝固收縮C.固態收縮D.線性收縮11.終鍛溫度是停止鍛造的溫度,如果終鍛溫度過高,會使鍛件出現C。A.裂紋B.晶粒粗大C.表面斑痕D.過燒12.汽車變速齒輪要求具有很高的硬度和沖擊韌性,應選用B。

A.20CrMnTi表面淬火+回火B.20CrMnTi滲碳淬火+回火C.40Cr表面淬火+回火D.40Cr滲碳淬火+回火13.模樣的作用是形成鑄件的D

。A.澆注系統B.冒口C.內腔D.外形14.拔長時的鍛造比等于坯料拔長前與拔長后的C之比。A.長度B.表面積C.截面積D.體積15.熱變形是指金屬材料在B以上的塑性變形。A.相變溫度B.再結晶溫度C.回復溫度D.A1溫度16.自行車鋼圈用B方法焊接成形比較合適。A.電阻點焊B.閃光對焊C.手工電弧焊D.電阻縫焊19.澆注時鑄件的重要表面朝下,主要是為了避免出現D缺陷。A.縮孔B.氣孔C.澆不足D.A和B20.釬焊接頭的主要缺點是D。A.焊接變形大B.熱影響區大C.應力大D.強度低24.黃銅是銅與鋅(熔合而成)的合金,牌號H90的含銅量為90%。25.工程塑料的主要成分是樹脂,其主要作用是保證塑料的基本屬性和起粘結劑的作用。26.承受動載荷的重要零件采用鍛造毛坯,其主要原因是鍛件晶粒細,組織致密,有纖維組織(流絨)。27.鑄造過程的液態收縮、凝固收縮是產生縮孔和疏松缺陷的主要原因。四.多項選擇題(共10小題每小題2分共20分,錯選不得分,少選按正確比例得分。)31.下列鋼號中,適合制造彈簧的有B、C、E。A.5CrNiMoB、60Si2MnC、50CrMo、D、42CrMoE、75鋼32.5CrNiMo鋼按不同的分類方法屬于B、C、D。A.合金結構鋼B.合金工具鋼C.中碳合金鋼D.合金模具鋼E.合金彈簧鋼33.在下列零件中,需要進行淬火+低溫回火的有A、B、C。A.變速齒輪B.滾動軸承C.冷作模具D.熱作模具E.推土機鏟刀34.熱處理溫度過高,會造成金屬零件A、B、D。A.氧化脫碳嚴重B.晶粒粗大C.晶粒破碎D.熱應力增大E.可塑性增大35.傳統陶瓷包括A、B、D、E等。A.水泥;B.耐火材料;C.碳化硅;D.日用陶瓷;E.玻璃;36.與砂型鑄造相比,金屬型鑄造的主要優點是A、C、D。A.金屬型可重復使用,簡化生產工序;B.金屬型耐熱性高,可鑄造熔點高的合金;C.金屬型冷卻速度快,鑄件晶粒細化;D.金屬型尺寸精度高,因而鑄件尺寸精度高E.設備簡單,投資少。37.鑄件內腔設計應力求A、B、C、E。A.型芯形狀簡單B.型芯數量少C.便于安裝型芯D.應盡量使用吊芯E.要便于落砂清理38.與自由鍛相比,金屬模型鍛造具有B、C、D、E的優點。A.變形力大,可生產大型零件B.可生產形狀復雜鍛件C.鍛件尺寸精確D.操作方便E.生產效率高

39.銅合金焊接比低碳鋼困難.原因有A、B、C、D

A、導熱性高,散熱快B、銅易氧化C、吸氣性大、氣孔多D、電阻小,不適合電阻焊E、焊接頭硬度高,脆性大40.酸性焊條比堿性焊條用得多的原因有B、C、D、E。A、焊縫抗裂性好B、焊接工藝性好C、交直流兩用D、焊接頭清理要求低E、電弧較穩定42.指出退火和正火的主要區別,并說明正火熱處理的主要應用場合。退火是加熱——保溫——爐冷,正火是加熱——保溫——空冷,正火比退火的冷卻速度快。(2分)正火主要應用消除零件應力,細化晶粒,改善低碳鋼的切削性能(1分);②用于工具鋼球化退火前消除網狀滲碳體;(0.5分)③用于一般性能要求的零件的最終熱處理。(0.5分)43.簡述復合材料的基本概念及性能特點。由兩種或兩種以上物理、化學性質不同的物質,經人工合成的材料稱為復合材料。(2分)主要性能特點:優良性能:比強度和比模量高,疲勞強度高,減振性好,斷裂安全性也較好;(1分)缺點:抗沖擊性較差,橫向強度較低(成分較高)。(1分)45.順序凝固原則和同時凝固原則適用的場合有何不同?順序凝固主要用于減少縮孔和縮松的場合,合金的液態流動性好,澆注系統有利于補縮的場合;(2分)同時凝固主要用于減小鑄造應力的場合,收縮率小的合金,如灰鑄鐵,結晶溫區大的合金,如錫青銅等。(2分)六.綜合分析題:(共3小題,第46題8分,其余各6分,共20分)46.某汽車變速箱齒輪要求表面硬度58-62HRC,心部硬度35-42HRC,請按下列要求作答:(1)在45、40Cr、20CrMnTi、60Si2Mn鋼中選擇制造上述齒輪的合適材料;(2)根據所選材料制定加工工藝路線;(3)說明每一道熱處理工序的作用。1)適合上述齒輪的材料是20CrMnTi;(2分)2)加工工藝路線:鍛造——正火——機加工——滲碳——淬火+低溫回火——精磨……(3分各0.5分)47.縮孔和縮松影響了鑄件的質量,試從合金成分、鑄造工藝和鑄件結構三方面分析,如何防止縮孔和縮松?為了減少和防止縮孔和縮松可以采取以下措施:合金成分選擇共晶成分和接近共晶成分的合金。有利于提高滾動性,還可選擇灰鑄鐵等低收縮率合金;鑄造工藝上可采用順序凝固,設備口補縮;鑄件設計可考慮倒錐狀結構和內壁薄,外壁厚結構。(每項2分)48.中壓容器外形圖如圖1所示。材料:Q235(原材料尺寸1200mm×6000mm,厚度12mm)生產量:小批生產。要求:①布置焊縫,并確定焊接順序(可

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