目的找到給定制件的最優的成型條件和最廣的成型范圍

成型窗口（模具溫度、熔體溫度和注射時間）分析應在充填和流動分析前進行，為充填和流動分析提供初始信息 成型窗口分析可確定生產合格產品的模溫、熔體溫度和注射時間的可變范圍。并且可對多個澆口位置進行評估比較抉擇成型窗口分析練習課件成型窗口分析可確定的問題制件能否充填澆口位置分析能查看充填所需壓力，成型窗口分析結果更具體，目標壓力應該不超過注塑機注塑壓力規格的一半澆口數量與位置能快速分析比較不同澆口位置對壓力、剪應力、溫度等的影響，優化澆口數量與位置成型窗口大小該分析的主要目的，成型窗口（模具溫度、熔體溫度和注射時間）越大，成型問題越少成型窗口分析成型窗口分析可確定的問題材料評估快速評估不同材料對成型的影響（成型壓力、剪應力），優選材料優化制件壁厚快速評估減少制件壁厚對更大充填壓力、更快注射時間、更高的模溫和熔體溫度的要求，從而優化制件壁厚確定制件冷卻時間快速查看制件壁厚、材料、工藝條件對冷卻時間的影響成型窗口分析成型窗口分析輸入模型面網格，網格無問題不應包括流道系統注射位置應確定一個或多個澆口位置，系統則采用2D模型（等效的厚度、流長和體積）簡化制件來進行成型窗口分析材料（熱塑性塑料）工藝設置成型機的注塑壓力一般設定為140MPa模溫、熔體溫度一般取默認值成型窗口分析輸入運行成型窗口分析運行成型窗口分析運行成型窗口分析工藝設置注塑機若不知注塑機壓力，推薦設置為140MPa工藝參數充填時間范圍是分析計算出來運行成型窗口分析運行成型窗口分析工藝設置高級選項限制分為可行及首選可行成型限制中注射壓力限制0.8首選成型限制中流前溫降不超20流前溫升不超2注射壓力限制0.5*模型不帶流道系統運行成型窗口分析成型窗口分析結果解釋一般過程查看屏幕輸出日志查看推薦的工藝條件與模溫、熔體溫度范圍做比較推薦工藝條件應接近范圍中間值否則要考慮選擇工藝條件成型窗口分析結果解釋成型窗口分析結果解釋一般過程查看質量XY圖一般給定制件的最佳質量在0.8-0.95間以注射時間為x軸，設置各參數為推薦的成型條件值，查看其最佳質量調整模溫、熔體溫度，查看其對質量的影響若推薦成型條件不可行，再調整模溫、熔體溫度，一般在成型分析范圍的中間值時可獲得高質量查看最佳質量值，確定最佳的模溫、熔體溫度和注射時間組合成型窗口分析結果解釋成型窗口分析結果解釋一般過程查看質量XY圖成型窗口分析結果解釋成型窗口分析結果解釋一般過程查看區域（成型窗口），2D切片圖最好以模溫為切軸，熔體溫度X軸，注射時間為Y軸理想的成型條件是在首選區域的中間若已知注塑機壓力規格，并設置限制因子，則成型窗口分析非常有意義成型窗口分析結果解釋成型窗口分析結果解釋一般過程檢查壓力XY圖設置注射時間為X軸，調整模溫和熔體溫度，查看該條件下的壓力XY曲線，并查詢出相應的注射時間應保證注射壓力是在70MPa以下或注塑機注射壓力規格的一半以下。成型窗口分析結果解釋成型窗口分析結果解釋一般過程檢查最小流前溫度XY圖設置注射時間為X軸，調整模溫和熔體溫度，查看該條件下的最低流前溫度XY曲線，并查詢出相應的注射時間（最低流前溫度越接近熔體溫度，成型質量越好）查詢流前溫降為0℃，10℃

，20℃（最大允許值）時的注射時間成型窗口分析結果解釋成型窗口分析結果解釋一般過程檢查最大剪切應力XY圖設置注射時間為X軸，調整模溫和熔體溫度，查看該條件下的最大剪應力XY曲線若最大剪應力超過限制，在充填、流動分析時要格外關注剪應力結果成型窗口分析結果解釋成型窗口分析結果解釋一般過程檢查其他圖冷卻時間查看工藝條件對冷卻的影響模具溫度影響最大，以其為X軸剪切率可查看隨注射時間的增加剪切率的下降成型窗口分析結果解釋成型窗口分析解決的問題澆口數量對不同澆口數量的方案進行成型窗口分析，比較注射壓力隨注射時間的變化不同材料對不同材料的方案進行成型窗口分析，在相同模溫、料溫下比較其注射壓力隨注射時間的變化不同壁厚對不同壁厚的方案進行成型窗口分析，得到保證成型的前提下的最小壁厚冷卻時間對不同模溫、材料的方案進行成型窗口分析，比較其冷卻時間成型窗口分析解決的問題練習…\MPI_Fundamentals\Molding_Window分析類型：成型窗口分析材料：BASF——

Ultramid8333GHI.澆口位置：長側中間工藝設置：注塑機最大注壓：140MPa其他：如右圖運行練習練習…\MPI_Fundamentals\Molding_Window結果查看日志比較推薦工藝條件和分析所用的工藝范圍質量XY圖-確定要采用的模溫、料溫如果模溫、料溫對質量影響不大，取中間值若推薦值是可用范圍的極值，則可調整范圍就很小查詢注射時間按確定的模溫、料溫，查詢注射時間練習練習…\MPI_Fundamentals\Molding_Window結果查看查看2D區域圖模溫為切割軸查詢給定模溫、料溫首選段的時間段綠色區域為給定模溫時的成型窗口查看注射壓力注射時間為X軸查看選定工藝的成型壓力應在70MPa以下，越小越好練習練習…\MPI_Fundamentals\Molding_Window結果查看查看最低流前溫度注射時間為X軸查看選定模溫、料溫下0、10、20℃溫降處的注射時間，該范圍應與2D區域圖所查看的注射時間相近練習練習…\MPI_Fundamentals\Molding_Window結果查看查看最大剪應力圖注射時間為X軸，選定的模溫、料溫確保最大剪應力低于材料應用極限值查看冷卻時間注射時間為X軸，選定的模溫、料溫保證冷卻時間可以接受查看最大剪切率圖注射時間為X軸，選定的模溫、料溫確保最大剪切率低于材料應用極限值練習練習…\MPI_Fundamentals\Molding_Window分析類型：成型窗口分析材料：BayerMaterialScience——BayblendFR2000.澆口位置：長側中間工藝設置：注塑機最大注壓：140MPa其他：如右圖運行端部澆口同上設置并運行練習練習…\MPI_Fundamentals\Molding_Window比較兩種澆口位置方案并做選擇練習練習…\MPI_Fundamentals\Molding_Window分析類型：成型窗口分析材料：ChiMeiCorporation——PolylacPA-727澆口位置：長側中間工藝設置：注塑機最大注壓：140MPa指定熔體溫度范圍：235-260指定注射時間范圍：1-8其他：如右圖運行練習練習…\MPI_Fundamentals\Molding_Window分析類型：成型窗口分析材料：AsahiKaseiCorporation——Stylac190F.澆口位置：長側中間工藝設置：注塑機最大注壓：140MPa指定熔體溫度范圍：235-260指定注射時間范圍：1-8其他：如右圖運行練習練習…\MPI_Fundamentals\Molding_Window比較兩種材料方案并做選擇練習問題如果通過質量圖標確定了模具溫度和熔料溫度后，該如何確定注塑時間？注射時間并不總是在質量圖的最高點。查看注射時間對壓力及溫度的影響。參照質量最高點的時間，比較壓力隨注射時間的變化。選擇壓力相對較低的時間。比較料流前鋒溫度隨注射時間的變化。一般稍微延長一點注射時間可獲得較小的溫度降低和較大的壓力降低。問題目的找到給定制件的最優的成型條件和最廣的成型范圍

成型窗口（模具溫度、熔體溫度和注射時間）分析應在充填和流動分析前進行，為充填和流動分析提供初始信息 成型窗口分析可確定生產合格產品的模溫、熔體溫度和注射時間的可變范圍。并且可對多個澆口位置進行評估比較抉擇成型窗口分析練習課件成型窗口分析可確定的問題制件能否充填澆口位置分析能查看充填所需壓力，成型窗口分析結果更具體，目標壓力應該不超過注塑機注塑壓力規格的一半澆口數量與位置能快速分析比較不同澆口位置對壓力、剪應力、溫度等的影響，優化澆口數量與位置成型窗口大小該分析的主要目的，成型窗口（模具溫度、熔體溫度和注射時間）越大，成型問題越少成型窗口分析成型窗口分析可確定的問題材料評估快速評估不同材料對成型的影響（成型壓力、剪應力），優選材料優化制件壁厚快速評估減少制件壁厚對更大充填壓力、更快注射時間、更高的模溫和熔體溫度的要求，從而優化制件壁厚確定制件冷卻時間快速查看制件壁厚、材料、工藝條件對冷卻時間的影響成型窗口分析成型窗口分析輸入模型面網格，網格無問題不應包括流道系統注射位置應確定一個或多個澆口位置，系統則采用2D模型（等效的厚度、流長和體積）簡化制件來進行成型窗口分析材料（熱塑性塑料）工藝設置成型機的注塑壓力一般設定為140MPa模溫、熔體溫度一般取默認值成型窗口分析輸入運行成型窗口分析運行成型窗口分析運行成型窗口分析工藝設置注塑機若不知注塑機壓力，推薦設置為140MPa工藝參數充填時間范圍是分析計算出來運行成型窗口分析運行成型窗口分析工藝設置高級選項限制分為可行及首選可行成型限制中注射壓力限制0.8首選成型限制中流前溫降不超20流前溫升不超2注射壓力限制0.5*模型不帶流道系統運行成型窗口分析成型窗口分析結果解釋一般過程查看屏幕輸出日志查看推薦的工藝條件與模溫、熔體溫度范圍做比較推薦工藝條件應接近范圍中間值否則要考慮選擇工藝條件成型窗口分析結果解釋成型窗口分析結果解釋一般過程查看質量XY圖一般給定制件的最佳質量在0.8-0.95間以注射時間為x軸，設置各參數為推薦的成型條件值，查看其最佳質量調整模溫、熔體溫度，查看其對質量的影響若推薦成型條件不可行，再調整模溫、熔體溫度，一般在成型分析范圍的中間值時可獲得高質量查看最佳質量值，確定最佳的模溫、熔體溫度和注射時間組合成型窗口分析結果解釋成型窗口分析結果解釋一般過程查看質量XY圖成型窗口分析結果解釋成型窗口分析結果解釋一般過程查看區域（成型窗口），2D切片圖最好以模溫為切軸，熔體溫度X軸，注射時間為Y軸理想的成型條件是在首選區域的中間若已知注塑機壓力規格，并設置限制因子，則成型窗口分析非常有意義成型窗口分析結果解釋成型窗口分析結果解釋一般過程檢查壓力XY圖設置注射時間為X軸，調整模溫和熔體溫度，查看該條件下的壓力XY曲線，并查詢出相應的注射時間應保證注射壓力是在70MPa以下或注塑機注射壓力規格的一半以下。成型窗口分析結果解釋成型窗口分析結果解釋一般過程檢查最小流前溫度XY圖設置注射時間為X軸，調整模溫和熔體溫度，查看該條件下的最低流前溫度XY曲線，并查詢出相應的注射時間（最低流前溫度越接近熔體溫度，成型質量越好）查詢流前溫降為0℃，10℃

，20℃（最大允許值）時的注射時間成型窗口分析結果解釋成型窗口分析結果解釋一般過程檢查最大剪切應力XY圖設置注射時間為X軸，調整模溫和熔體溫度，查看該條件下的最大剪應力XY曲線若最大剪應力超過限制，在充填、流動分析時要格外關注剪應力結果成型窗口分析結果解釋成型窗口分析結果解釋一般過程檢查其他圖冷卻時間查看工藝條件對冷卻的影響模具溫度影響最大，以其為X軸剪切率可查看隨注射時間的增加剪切率的下降成型窗口分析結果解釋成型窗口分析解決的問題澆口數量對不同澆口數量的方案進行成型窗口分析，比較注射壓力隨注射時間的變化不同材料對不同材料的方案進行成型窗口分析，在相同模溫、料溫下比較其注射壓力隨注射時間的變化不同壁厚對不同壁厚的方案進行成型窗口分析，得到保證成型的前提下的最小壁厚冷卻時間對不同模溫、材料的方案進行成型窗口分析，比較其冷卻時間成型窗口分析解決的問題練習…\MPI_Fundamentals\Molding_Window分析類型：成型窗口分析材料：BASF——

Ultramid8333GHI.澆口位置：長側中間工藝設置：注塑機最大注壓：140MPa其他：如右圖運行練習練習…\MPI_Fundamentals\Molding_Window結果查看日志比較推薦工藝條件和分析所用的工藝范圍質量XY圖-確定要采用的模溫、料溫如果模溫、料溫對質量影響不大，取中間值若推薦值是可用范圍的極值，則可調整范圍就很小查詢注射時間按確定的模溫、料溫，查詢注射時間練習練習…\MPI_Fundamentals\Molding_Window結果查看查看2D區域圖模溫為切割軸查詢給定模溫、料溫首選段的時間段綠色區域為給定模溫時的成型窗口查看注射壓力注射時間為X軸查看選定工藝的成型壓力應在70MPa以下，越小越好練習練習…\MPI_Fundamentals\Molding_Window結果查看查看最低流前溫度注射時間為X軸查看選定模溫、料溫下0、10、20℃溫降處的注射時間，該范圍應與2D區域圖所查看的注射時間相近練習練習…\MPI_Fundamentals\Molding_Window結果查看查看最大剪應力圖注射時間為X軸，選定的模溫、料溫確保最大剪應力低于材料應用極限值查看冷卻時間注射時間為X軸，選定的模溫、料溫保證冷卻時間可以接受查看最大剪切率圖注射時間為X軸，選定的模溫、料溫確保最大剪切率低于材料應用極限值練習練習…\MPI_Fundamentals\Molding_Window分析類型：成型窗口分析材料：BayerMaterialScience——Ba