宜水風光帶西岸截污管二期工程宜水風光帶西岸截污管道二期工程常寧市開源市政工程公司宜水風光帶西岸截污管道二期工程施工組織設計常寧市開源市政工程有限公司二零一六年三月十9320目錄31745第一章、編制依據 414216第二章、工程概況 48882第一節、項目概況 416042第二節、氣候及水文情況 528239第三節、交通條件和服務設施 516615第三章、施工重點和難點及對策 68181第四章、施工部署 719445第五章、主要分部分項工程施工方案 817260第一節、測量放樣 89688第二節、溝槽開挖 912945第三節、管道安裝 111310第四節、檢查井施工 159536第五節、管道嚴密性試驗 2114255第6節第六節、溝槽回填施工 2314672第六章、施工進度計劃及工期保證措施 265454第一節、施工進度計劃橫道圖 2731645第二節、工期保障措施 27564第三節、實施工期計劃過程控制措施 3014104第七章、雨季施工措施 3126914第一節、施工前的準備 3110517第二節、雨季施工具體措施 3220084第八章、技術、材料、勞動力、施工機械和設備配置及施工現場準備 3414436第一節、組織機構建立 343936第二節、技術準備 349014第三節、勞動力組合 3522465第四節、施工機具的配置計劃 3631403第五節、材料供應及進場 3724124第六節、臨時設施、施工用電和施工用水 3925802第九章、質量保證體系及技術措施 4015053第一節、質量保證體系 4017258第二節、質量管理措施 4129332第三節、施工過程控制措施 443910第四節、各工序質量控制與檢驗的主要內容 4927406第十章、安全保證體系及措施 5328880第一節、安全施工保證體系 5318470第二節、保證安全的主要措施 5311396第三節、安全管理制度 545056第四節、施工用電 5526298第五節、管道吊裝施工 5617069第六節、各類施工機械安全措施 569053第七節、安全管理網絡 572601第十一章、文明施工的措施 57第一章、編制依據1、常寧市宜水風光帶西岸截污管道二期工程施工圖。2、相關圖集：02S501、04S520、02S5153、預算依據：《湖南2014市政工程定庫》。4、驗收依據：《給水排水管道工程施工與驗收規范》GB50206-2008。5、施工手冊第五版第二章、工程概況第一節、項目概況本工程為常寧市宜水風光帶西岸截污管道二期工程。南起宜水新城一期南豐南路以南（接一期的V50井），北至北一環橋以北經過河倒虹管匯入宜水東岸總污水管，全長1696米，其中過河倒虹管長167米(已完成),d1.2米鋼帶波紋管1529米。管道采用PE焊接，在規劃路口或隔一定距離設有現澆鋼筋砼污水檢查井，共計25座，其中1100*1500檢查井14座，2200*2200檢查井11座。在規劃路口的污水井處預埋有d0.8米鋼筋砼管。管道自起點向北基本平行宜水河岸敷設，距河岸護坡外邊為距離大部分均在10-20米之內。根據工程開工前的沿線場地踏勘和測量核實:全線溝槽開挖深度大部分在4.3-5.8米之間；沿線場內有些為村民的莊稼地，有些為棄土堆及小土地丘。沿線土質為回填層、粉質粘土、粉質砂土等。建設方要求，計劃工期60天,具體開工時間以建設方下達的開工令為準。第二節、氣候及水文情況我市屬亞熱帶季風性濕潤氣候，四季分明，雨量充沛。夏季主導風向為東南風，冬季主導風向為西北風，年內降水多集中于4—6月，這3個月降水量一般占全年水總量一半左右，同期河川徑流量一般占年徑流量一半以上，低水位出現在10月至次年2月。因此宜水河水位受降水影響大，汛期降水較集中，非汛期降水偏少，豐枯流量懸殊，年水位變幅大。在污水管施工段的下游不遠處（大立村）有一小型綜合性的具灌溉發電一體的水電站，常年蓄水發電，至使宜水河城區段河面水位抬升2米左右，正常時期河面常年水位在70.5-71米之間。本段污水檢查井底設計標高在68.6-69.56之間。第三節、交通條件和服務設施本工程處于市區，有比較便利的運輸網絡，同時，本工程回填材料大多可取于挖方段，故運入材料相對上比較少。項目沿線有通訊及醫療服務，但電力業主未接到現場，施工用電由公司調備發電機組解決。第三章、施工重點和難點及對策本工程施工線路長，涉及用地的村組較多，可能涉及土地征用青苗補償等問題，會對工程施工有一定影響。工程溝槽土方挖運量大，開挖約8萬方，溝槽回填中砂用量大，約有1萬方，土方外運約2萬。造成材料及土石方運輸量大。溝槽開挖較深，地下水位高，施工受雨雪天氣和下游水電站是否開閘放水的影響大，并嚴重影響施工安全。所有檢查井均為現澆砼結構，造成施工作業量大，對工程工期有較大影響。在諸多因素中，天氣因素及水電站是否開閘泄水是最重要的。針對以上情況，開工前收聽天氣預報，及時了解天氣變化趨勢，未雨綢繆，做好安排。在開閘放水前，先把溝槽部位的河面以上的土挖運一層，以減少開閘后的土方工作量。組織充足的人力物力財力抓緊時間加班加點把檢查井搶出來。第四章、施工部署根據施工情況分析，整個工程施工可劃分為以下幾個施工階段：溝槽開挖階段管道安裝階段井室施工階段閉水試驗階段溝槽回填階段

根據本工程實行情況大至分為三個流水段：Ⅰ段從V50-V59，段長518m；Ⅱ段從V59-V67，長495m；Ⅲ段從V67-倒虹管進水井，段長542m。為了按期保質完成施工任務，三個施工段均組織同時平行施工。因本程的主要工作量集中在溝槽土方分項及污水檢查井子分部上，因此工程的工作重點以溝槽土方及檢查井為主。為了確保施工質量、施工安全和按期完成，決定采用：溝槽開挖全線展開，分層開挖的方法。第一次在開閘放水前全線進行溝槽開挖，挖深2-3米；第二次在開閘放水后，進行溝槽開挖，挖至設計標高以上20㎝止，再采用人工進行挖掘清理到設計高程，然后進行管道安裝和檢查井施工。每個施工段內部組織流水施工，進行立體交叉作業，使相關的施工階段做到銜接緊密、穿插有序。第五章、主要分部分項工程施工方案第一節、測量放樣工程施工前應由設計單位進行設計交底。當施工單位發現施工圖有錯誤時應及時向建設方提出，由建設單位向設計院提出變更設計要求。根據施工圖會審紀要，及建設方現場交樁的坐標控制點進行本工程管道中心線定位放樣。水準點控制體系：依據坐標控制點，沿管線敷設位置，于沿線的適當位置，每100米測設水準控制點，根據測量復核標準的有關規定，形成高程控制體系。施工測量應符合下列規定：（1）施工前，建設單位應組織有關單位向施工單位進行現場交樁；（2）臨時水準點和管道軸線控制樁的設置應便于觀測且必須牢固，并應采取保護措施。開槽鋪設管道的沿線臨時水準點，每200米不宜少于1個；（3）臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁，應經過復核方可使用，并應經常校核；（4）已建管道、構筑物等與本工程銜接的平面位置和高程，開工前應校測。第二節、溝槽開挖一、溝槽開挖本工程采用放坡開挖的方式，挖土采用機械和人工結合的方法施工。根據測放的溝槽開挖中心線，確定槽口開挖寬度，并用石灰線標明開挖邊線,開挖過程中如遇有土質較差的地段應加大開槽坡度，開挖時應及時安設支撐系統，防止塌方事故發生，嚴格控制中線和槽底高程。溝槽較深的部位，擬分兩層開挖。第一層開挖深度為2-3米，挖機可將挖出的土方拋出，土方全部轉運到堆土場，第二層呈梯型沿管溝方向倒退進行開挖，用兩臺挖機把槽內土方返轉到槽口以外5米的地方。采用履帶式挖土機挖土，由于本工程地段處于回填層、粉質粘土、粉質砂土等，所以邊坡按（表1）放坡系數進行放坡，開挖后根據實際狀況適當加大放坡系數，開挖邊坡由現場監理單位、設計單位、建設單位、施工單位現場確定。為保證槽底土的強度和穩定，挖至距設計高程20cm位置停止機械挖掘，防止超挖和擾動。當發生超挖或擾動時，必須按規程進行地基處理。表1巖土類型5米內邊坡坡度允許值5米外邊坡坡度允許值人工素填土1：1.5在5米內邊坡坡度允許值的基礎上增加25%粉質粘土1：1.25中砂土層1：1.1強分化基巖1：0.75二、溝槽排水處理本工程采用坑內明溝排水，在坑底隨同挖方一起設置集水井。并沿坑底的兩側挖排水溝，使水流入集水井內，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后經過沉砂池，才排入市政污水管網。排水溝離坡腳0.5m，斷面取0.3×0.3m,坡度為0.5%，集水井隔40m左右設置一個，集水井的直徑為0.8m。深度隨挖土的加深適當設置。三、驗槽由施工單位自檢，再請監理工程師進行溝槽底高程、地基承載力等檢測是否符合規范及設計要求，驗槽合格后方能進行下一道工序。若遇軟弱基礎，地基承載力達不到設計要求，則再對地基進行處理。第三節、管道安裝一、管道基礎在溝槽開挖接近尾聲時，應迅速做好管道基礎準備，本工程設計圖紙要求采用碎石為管道基礎。驗槽合格后，迅速滿堂攤鋪碎石或澆筑混凝土基礎(檢查井位置)，不使溝底土基暴露時間過長，造成不必要的損害。基礎厚度按設計圖紙的規定鋪設。碎石鋪設結束后，再鋪中砂墊層，在鋪好的砂墊層上安裝管道。砂墊層按規定的溝槽寬度滿堂鋪設、攤平、壓實。碎石、中砂應采用顆粒級配良好、質地堅硬不得含有雜物和泥土的干凈碎石、中砂。基礎的底層土不能有淤泥和碎土，對軟土地基，當地基承載力小于設計要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動面影響地基承載能力時，必須先對地基進行加固處理，在達到規定的地基承載能力后，在鋪設中粗砂基礎層。如有超挖選用碎石砂填實，不得用土回填。二、管道就位本工程擬采用12米長的定尺管道，為提高工作效率，管材進場時直接卸在溝槽旁邊，管道基礎及墊層完成后，采用機械下管，人工輔助就位，在溝槽內按每兩個檢查井的距離要求，逐根焊接。為方便焊接作業，在管道接口位置，溝槽適當加寬，以保證有足夠的工作面。采用機械下管時應采用兩點對稱起吊，勻速吊運，并避免碰撞溝槽土壁，管道吊運到槽內指定位置，人工輔助進行就位，并在擬安裝的位置上先設置枕木，以方便管道焊接。相鄰兩管接口應在同一軸線和同一平面，以保證接縫嚴密。待焊接完畢，檢查合格再輕輕吊起接口兩端，抽出枕木。三、管道焊接目前，已在工程中廣泛應用的連接方法主要有：熱熔擠出焊接、電熱熔帶接;

1、點熱熔帶連接(1)、電熱熔帶焊接結構電熱熔帶焊接方法是利用鑲嵌在連接處接觸面的電熱原件通電后產生的高溫連接方法，是剛性連接。電熱熔帶焊接結構如下圖3所示：它是采用一條內壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電容帶、緊貼在兩邊連接端的外表面（覆蓋連兩厘米以上），再用耐熱帶緊固；同時在接口處管端內壁用可拆卸的工具支撐牢固后，在用點熱熔焊機給電阻絲供電，電阻絲發熱熔融膨脹形成壓力，界面兩邊的聚乙烯互相擴散，關閉電源，待充分冷卻固化后形成可靠連接。電熱熔帶連接時，必須嚴格按照電熱熔帶要求的技術指標和設備規定的操作程序進行。采用的電熱熔帶必須由生產廠配套供應。（2）、電熱熔帶焊接施工的要點：電熱熔帶連接時，必須嚴格按照電熱熔帶要求的技術指標和設備規定的操作程序進行。采用的電熱熔帶必須由生產廠配套供應，其步驟如下：1）、檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。2）、對齊管道和清除雜物。3）、通過水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面20~30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上。操作坑寬為電熱熔帶寬2倍，深為管底下30cm。并水平對齊。4）、用潔凈的布徹底將管道的外表面和電熱熔帶的內壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用對PE材料焊接有幫助的溶劑擦拭。5）、用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住。外面在用耐熱帶緊固。6）、將焊機的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接。7）、焊接在電熔焊機上設定好時間和檔位，根據操作規程進行焊接。焊接結束要充分冷卻后才能移動管材。在冷卻期間，可以進行下一個焊接。2、熱熔擠出焊接(1)、熱熔擠出焊接結構擠出焊接的是利用分子熱運動的基本遠離，通過擠出焊槍將PE焊條加熱（使焊條從固態變成了粘流體）并擠出。同時焊槍上配置的熱風槍加熱被焊PE管的待焊面，經外力作用，接縫兩端的PE材料相互粘合，使彼此間得到了很好的擴散的相互纏繞，將管材連接為一體，從而達到焊接的效果。(2)、熱熔擠出焊接的施工要點：1）、在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平整（如整面不平整，應進行修）。將待焊面控制在管材波谷居中位置，兩邊被焊管材調正到同一軸線（讓管材斷開部位盡可能對齊）;接口處需留1-3mm間隙，以便于焊接（但最大縫隙一般不超過5mm）。若達不到要求，則要用工具對接口進行局部修切。修切工作可以從管外或管內（Ф800以上的管道）進行。焊接區域必須保證清潔、干燥。不得有塵土和其他在職存在：并對焊接區域內、外表面進行打磨處理，除掉氧化表層。2）、焊接所用的焊條一般應由管材生產廠配套提供，要求與生產管材所用的聚乙烯材料相同或與管材相融好的材質焊條，要求斷面為圓形。該粗細一致并符合所選用焊槍焊接性能的要求。此焊條還必須要求潔凈。干燥、無任何污漬。3）、必須強調要使用帶熱風裝置的良好擠出焊機。焊接時熱風裝置必須將含管材解封端的聚乙烯預熱，使擠出的熔融聚乙烯能夠與管材融為一體。所有焊接斷面必須飽滿，不能有漏焊和斷口。4）、對管徑大于800mm的管材，一般應進行內外雙面焊接5）、根據環境條件設定熔料和熱風溫度;對熔料保持一定的焊接壓力；有相應緩慢的冷卻時間。第四節、檢查井施工一、施工準備1、材料準備（要求）：現場拌制混凝土時，水泥、砂漿、石、外加劑、摻和劑及水等井檢驗合格，其數量應滿足施工需要。質量要滿足混凝土拌制各項要求。商品混凝土要符合相關規格、規范、標準的要求。鋼筋的品種、規格、數量，應符合設計要求，有出廠合格證并經復驗，見證取樣檢驗合格。模板應具有足夠的穩定性、剛度和強度，能夠可靠地承受灌注混凝土的重量和側壓力以及施工過程中所產生的荷載，便于安裝、拆卸，且表面必須平整，接縫嚴密，不得漏漿。2、施工機具與設備：混凝土拌制設備、其中設備、運輸設備及振動設備等，其數量應根據設備能力、工程量、施工程序、工期要求確定。3、作業條件：根據設計圖紙確定檢查井位置，若先施作檢查井時，應根據井底高程和接入管道尺寸、位置確定預留口尺寸與位置。現場水電接通，用電負荷滿足施工需要，并準備好夜間施工照明設施。井體鋼筋加工完成，驗收合格后已運至現場存放，數量滿足施工需要。4、技術準備：圖紙會審（標準圖集）已完成并進行了設計交底。根據已編制的施工組織設計編制詳細施工方案，上報監理并已審批。施工人員已獲得技術和安全交底，明確施工井位編號、模板支撐、鋼管安裝、混凝土澆注的施工方法、混凝土等級，塌落度及質量要求。二、操作工藝1、工藝流程：井基礎墊層混凝土井室模板支搭井室鋼筋綁扎安裝井室混凝土澆注井室模板拆除井室現澆混凝土養護。2、操作方法：檢查井墊層混凝土經驗收合格后，方可進行井室模板支撐。(1)、井室模板支搭：1）在底板側模安裝前，必須在清洗后的素混凝土墊層面上，格局井壁邊線樣樁，正確劃出模板內側未知的墨線，再根據混凝土澆注高度立模，并支撐固定。2）井部直墻側模，不采取螺栓固定時，其兩側模板間應加支撐桿，且在澆注時，應在混凝土面接近撐桿時，隨將撐桿拆除。3）安裝井壁（墻）模板，應先立內模，待鋼筋安裝，焊接綁扎及各種預埋件、預留孔（洞）驗收合格后面再立外模。4）模板接縫應緊密吻合，如有縫隙應用嵌縫料嵌密，如嵌縫較大時，應進行修理或補加封條。5）固定模板的支撐不得與腳手架有聯系。側墻模板與頂板模板的支設應自成體系，不得因井墻拆模影響井室頂板混凝土強度的正常增長。（2）、井室鋼筋綁扎安裝：1）鋼筋加工、接頭應符合相關技術標準和管飯要求，加工成型后的鋼筋應掛牌注明所用部位、類別，分別堆放，以防差錯。2）鋼筋綁扎和安裝前，應嚴格按照施工圖先做鋼筋排列間距的各種樣尺，作為鋼筋排列的依據，綁扎鋼筋時，應在主筋上劃好。3）受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍且不小于50mm的區段內，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總面積的百分率：受力區不得超過50%，受拉區不得超過25%。4）鋼筋在相交點應用火燒絲扎結，鋼筋的交叉點可以每隔一根相互成梅花狀扎牢，但在周邊的交叉點，每處都應綁扎。5）箍筋的轉角與鋼筋的相交點均應扎牢，箍筋的末端應向內彎曲。

6）綁扎絲頭應向內彎曲，不得伸向保護層內，已綁好的鋼筋上不得踐踏或放置重物。（3）、井室混凝土澆注：1）混凝土澆注前，應對井室施工部位的模板、鋼筋及運輸混凝土的腳手架倒板進行嚴格檢查，發現問題及時糾正。2）井室混凝土的澆注應連續進行，當需要間歇時，間歇時間應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆注完畢。混凝土從攪拌機卸出到次層混凝土澆注壓槎的時間不應超過表8.3.2-1的規定：

混凝土澆注的間歇時間表8.3.2-1

氣溫（℃）間歇時間氣溫（℃）間歇時間

＜25＜3h≥25＜2.5h3）混凝土澆注不得發生離析現象，井室側墻應對稱澆注，高差不應大于30cm。嚴防單側澆入量過大，推動鋼筋骨架和內模產生彎曲形變和位移。4）從高處傾倒混凝土時，其垂直高度不應超過2m，否則應采用流槽串管或導管，以防混凝土離析。5）現澆混凝土井室施工縫應留置在底角加腋的上皮以上不小于20cm處，井墻與頂板宜一次澆注，但應在澆至墻頂并間歇1-1.5h后，再繼續澆注頂板，施工縫處在繼續澆注混凝土前，應將接槎處混凝土表面的水泥砂漿或松散層清理，并用水沖洗干凈，充分濕潤，但不得積水，然后均勻鋪上15-25mm厚的與混凝土同級配的水泥砂漿。再正式澆注混凝土并仔細搗實，使結合緊密。井室混凝土澆注完畢后的12h以內，應覆蓋和灑水進行養護。(4)、井室模板拆除：1）側墻模板應在混凝土強度能保證其包面及棱角不因拆除而受損時，方可拆除；2）井室頂板的底模應在與結構同條件監護的混凝土試塊達到規定的強度時，方可拆除；3）現澆井室內模應待混凝土達到設計強度標準的75%以后，方可拆除。在混凝土強能保證預埋件和預留孔洞表面不發生坍塌和裂縫時，即可拆除。三、質量標準1、主控項目：(1)、地基承載力必須符合設計要求。(2)、井室蓋板混凝土抗壓強度必須符合設計要求。(3)、井蓋選用符合設計要求，標志明顯。(4)、井周邊回填土必須符合設計要求。一般項目：(1)、井室位置及預留孔、預埋件符合設計要求。(2)、底板、墻面、頂板的混凝土應振搗密實，表面平整、光滑，不得有裂縫、蜂窩、麻面、漏振現象。檢查井允許偏差序號項

目允許偏差（mm）范圍1井身尺寸長±20每座寬直

徑2井蓋高程非路面±20每座路

面與道路的規定一致3井底高程D≤1000mm1%每座第五節、管道嚴密性試驗本工程中污水管道，回填土前應該采用閉水法進行嚴密性試驗。1、試驗管段按井距分隔，帶井試驗。在澆筑管座2天后，便開始閉水。2、管道閉水試驗水頭應符合下列規定：1）、當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計；2）、當試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；3）、當計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準；4）、閉水試驗裝置如下圖：3、試驗按《給水排水管道施工及驗收規范》（GB50268）第10.3節方法進行，驗收標準按《市政排水管渠工程質量檢驗評定標準》執行。具體做法如下：

1）、管道安裝及檢查井全部完成后即可進行閉水試驗。

2）、閉水試驗的水位，應為試驗段上游管道內頂以上2m，如上游管道內頂水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m時，其允許滲水量可按：水位＜2m的允許滲水量=√H/2×允許滲水量，H為上游管內頂至試驗水位的高度（單位為m）。

3）、閉水試驗應在管道與檢查井灌滿水經過24小時后再進行，

4）、對滲水量的測量時間≮30min。

實測滲水量按下式計算q=W/T?L。

q―實測滲水量（L／min?m）

W―補水量（L）

T―觀測時間（min）

L―試驗段長度（m）

允許滲水量D=1200，70m3/d?km、D=1500，93m3/d?km。第六節、溝槽回填施工管道敷設后經監理工程師主體結構隱蔽驗收合格，應立即進行溝槽回填。且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業。以免晾槽過久造成塌方，擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂；雨季易產生泡槽、漂管或造成回填作業困難。在密閉性檢驗前，除接頭部位可外露外，管道兩側和管頂以上的回填高度不宜小于0.5米；密閉性檢驗合格后，應及時回填其他部位。必要時應采取臨時限位措施，防止上浮。管底基礎部位開始到管頂以上0.7m范圍內，必須用人工回填，嚴禁用機械推土機回填。回填前排出溝槽積水。不得回填淤泥、有機制土及凍土。回填土中不應含有石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體。回填時應分層對稱進行，每層回填高度就不大于0.2m，以確保管道與檢查井不產生位移。本工程設計從管底到管頂范圍內的溝槽回填材料為中砂和卵石，也可用用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中粗黃砂。設計管基支承角2α范圍內必須中粗砂填充密實。1、為了保證回填土的質量，應隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。2、回填土的含水量必須符合要求，當回填土的含水量過大時，根據天氣、現場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達到回填土的最佳含水量。3、為了避免井室周圍下沉的質量通病，在回填施工中應采用雙填法進行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進行。待回填施工完成后對井室周圍進行2次臺階形開挖，然后用9%灰土重新進行回填。4、管頂以上0.5m范圍內用人工夯填，每層壓實厚度不大于15cm。管頂1.5m以上用推土機配合壓路機進行回填。具體施工操作應嚴格按操作規程進行。5、回填土高度至路床以下15cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩定性。6、回填前清除槽內雜物、排除積水。7、溝槽兩側須同時回填，且兩側高差不得超過30㎝，管頂以上50㎝范圍內應特別注意夯實設備的選用，以防止對管道結構造成損壞。8、回填土每層虛鋪厚度為20～25㎝。9、回填土中不得有碎磚、石塊。10、分段回填時，相鄰段的接茬應呈階梯狀，且不得漏夯。11、每層回填完成后必須經質檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作。12、溝槽回填密實度要求如下圖：第六章、施工進度計劃及工期保證措施根據建設方要求本工程總工期為60天。由于本工程低于河面水位以下的施工均受水電站是否開閘泄水的影響，建設方同水電站協調開閘泄水只有40天，泄水時間又短，因此應當根據工期要求，結合本公司自身實力和選定的施工方案，以及對本工程人力、物力、財力的投入力度，確定（詳細施工進度計劃，見附后《橫道圖》）進度計劃從全局出發，統籌安排分項工程的施工程序和工期計劃。原則上按“先地下、后地上”，盡量縮短土方處理部分施工工期，為排水管、檢查井工程打開工作面。第一節、施工進度計劃橫道圖施工總進度計劃見附圖第二節、工期保障措施一、組織措施：1、有力的指揮體系：由具有豐富施工經驗的項目經理負責本工程的施工管理，同時配足專業施工技術管理人員組建堅強有力的項目部，明確職責，嚴格崗位責任，各司其職，各負其責，既保證項目經理的領導權威性，又注意發揮各職能部門的主觀能動性，齊心協力做好工作。2、優秀的施工隊伍：信譽好、素質高的施工隊伍是保證工程按期完成的基本條件之一，我公司擬選擇由業主考察認定的從事過類似工程施工，素質高、信譽好、作風硬的隊伍進行本工程的施工，確保工程按計劃進行。二、物質措施：1、各種工程材料按計劃入場，保證現場略有儲備。2、加強機械設備管理，切實做到加強機械設備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機械正常運轉，對主要工序要儲備一定的備用機械，確保機械化施工順利進行。三、技術措施：1、由于本工程是采用開挖式管道安裝工程，其中溝槽開挖工程為本工程的主要施工程序和施工任務，其工程量大，施工線路長，沿線土質復雜，受天氣和下游電站開閘泄水等情況影響大。以公司現有的的技術實力，管道的焊接安裝就位對工期影響較少。現澆鋼筋砼檢查井因工序繁多，且受外界影響較大，占用施工時間較長。因此，本工程的主要工作是在溝槽開挖和檢查井施工上。為在經濟合理的情況下按期保質保量地完成合同約定內容，必須從組織、技術、材料、管理方面進行認真研究，挖掘潛力。以現場施工條件及擬投入的施工實力、機械設備、周轉材料和在保證質量的前提下，擬采取分段施工方法組織施工，各工序必須緊密結合，及時穿插。2、本工程的結構砼基本采用商品砼并用汽車泵進行輸送，減少垂直運輸量又加快砼施工速度。選用先進的模板體系：墻模采用組合拼裝大模板，面板采用九夾板。重量輕、剛度大、整體性強、周轉次數高、施工速度快，施工方便。四、經濟措施：1、引進競爭機制：制訂獎勵政策，鼓勵加班加點，采取經濟獎罰手段，激發職工的勞動積極性。2、加大獎罰力度，項目經理部與材料供應商簽訂合同，加大延誤處罰力度，促使其按期提前完成。五、配合措施：1、建立從公司到項目部的調度指揮系統，全面、及時掌握并迅速、準確地處理影響施工進度的各種問題。對工程交叉和施工干擾應加強指揮和協調，對重大關鍵問題提前研究，制定措施，及時調整工序和調動人、財、物、機，保證工程的連續性和均衡性。2、加強服務，主動配合和協助業主在施工過程中涉及到工程設計變更，材料供應、供水、供電、交通、市容環保以及配套工作上的困難，及時解決工程建設過程中出現的各種問題，保證施工正常進行。六、信息管理措施：1、建立情報室，項目經理部及時掌握有關建設工程的法律，法規、政策，并及時下發、宣傳。特別對工程造價、工程質量監督等方面予以認真對待，成立情報室，具有效工程施工規范、規定、標準圖等。2、實施微機管理，對工程的進度、質量、安全納入電腦控制保證有關信息及時準確傳達到有關人員，使工程進度得到全面控制。第三節、實施工期計劃過程控制措施一、實行項目經理負責制行使計劃、組織、指揮、協調、控制、監督各項基本職能。二、以工程總進度計劃為主線，以階段里程碑計劃為控制點，細化進度計劃，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保階段控制點，以各控制點保總進度。三、對施工過程實行動態管理，根據不同施工工期預先制定設備使用計劃、勞動力使計劃、材料進場計劃，提前準備，及時組織、調整，加強協調。四、在施工中抓主導工序，找關鍵矛盾，合理安排施工程序，保證階段控制點的實現。五、建立每周生產例會制度，認真檢查上一次例會確定的任務完成情況，布置本周工作，分析影響進度計劃的因素，及時采取補救措施，保證總計劃的完成。六、提前做好季節施工的準備工作，采取切實可行的季節性施工技術措施，保證工程進度計劃的落實。七、加強每一分部分項工程質量控制驗收、做到一次成優，嚴把成品和半成品質量，減少損壞及返工，使進度計劃不受影響。八、按照計劃安排，提前與業主、監理、主管部門溝通，及時做好分部分項及分階段驗收工作，以便下道工序及時進行。九、對建設單位指定的專業分包隊伍積極予以配合，提供方便，指定專人加強協調，監督檢查，使工程施工協調有序，達到施工計劃實施的預期目標。十、加強定額管理，采取經濟措施，提高勞動效率，促進任務計劃完成，保證工期計劃的落實。第七章、雨季施工措施本工程施工正值雨季，雨水較多。雨季施工時，要做好排水工作；要做好水泥等材料的保管工作。第一節、施工前的準備雨季施工前應做好下列準備工作：1、對選擇的雨季施工地段進行詳細的現場調查研究，編制實施性的雨季施工組織計劃；2、修好施工便道并保證晴雨暢通；3、住地、倉庫、車輛機具停放場地、生產設施都應設在最高洪水位以上地點，并應與泥石流溝槽沖積堆保持一定的安全距離。4、修建臨時排水設施，保證雨季作業的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水；5、貯備足夠的工程材料和生活物資。6、堅持收聽天氣預報。第二節、雨季施工具體措施1、組建防汛搶險隊，項目部根據天氣情況，進行計劃安排各部位的施工并及時進行調整。2、供電、用電系統：做好輸電線路、用電工具的防雨及接地保護措施，特別是雨后要對露天的用電設備進行絕緣搖測等安全檢查、檢測工作，防止漏電發生。3、土方工程（1）、雨季開挖溝槽主要是防止雨水進入溝內。（2）、溝槽開挖后若不立即鋪管，應留溝底設計標高以上20cm的厚土不挖，待到下管時再挖到設計標高。（3）、受雨水浸濕的土不能直接用于回填，必須使之達到合適的含水量才可回填。4、鋪管和連接（1）、安裝管道時，地面應作好防滑處理，運輸道路加寬，并應鋪設草袋或防滑條。（2）、在運管和往溝內放管的過程中，應采取必要的措施封閉管口，防止泥砂進入管內。（3）、在接口施工時，均應防止雨水滴濺在接口處，接口做好后，應用泥沫往接口之間的縫隙，再適當堆些泥土，防止雨水沖刷接口。（4）、管道連接后應在管身中部回填部分填土，穩定管子，防止管道漂浮。5、管道凡具備回填條件的及時回填，回填時，應小面積隨填隨夯，防止松土淋雨。做到24小時不間斷施工，遇雨時應提前進行平整壓實處理并做好排水縱坡和修好排水溝。雨后回填應先測其含水量，對過濕的土壤不得回填，待晾曬或處理后方可使用。槽內有水不得回填。6、降雨時，應停止各項單位工程施工。7、每段管線結構施工時，雖時注意天氣預報，應計劃上料，計劃施工。第八章、技術、材料、勞動力、施工機械和設備配置及施工現場準備第一節、組織機構建立為加強管理，確保工程按期保質完成，使各項指令和措施落實到部位和個人，工地建立項目經理部。項目管理層：由工程項目經理部統一組織，協調各部門之間的關系，對施工安排、進度計劃、技術管理、質量控制、檢測試驗、材料設備、安全保障實行全方位管理。項目作業層：由一定的操作技能和操作經驗的工人組成，在該項目管理人員領導指揮下，明確責任目標的義務，保質量、保安全完成項目部下達的任務。第二節、技術準備1、熟悉施工圖紙和有關技術資料，認真做好圖紙會審和技術交底工作；2、在全面熟悉設計文件、設計交底和技術規范的基礎上，進行現場踏勘和施工調查，以便更好地為施工生產服務，發現問題根據程序提出變更意見申報有關部門申請變更。3、在接樁后作好復測，埋好保護樁，對高程網進行加密。施工中嚴格復測，確保構造物位置的準備。4、編制施工組織設計和各分部工程的施工方案。第三節、勞動力組合一、組合原則本工程工期相當緊，因此首先要集中力量保重點，搶工期，在人力、物資、機具上要給予充分保證，各專業管理工作應協助指導組織好施工，搞好各方面配合，上下一條心，抓工期抓質量。按施工程序，合理安排施工。遵循“先地下后地面”的原則。推行先進施工方法和施工機具，優先使用新機械，提高機械作業水平和效率。二、勞動力組合為加強管理，統籌安排，均衡生產，確保工程按期優質完成，施工現場設立工程項目經理部，由項目部統一指揮，協調上下、左右及各施工部門之間的關系，對施工安排、進度計劃、技術管理、質量監控、檢測試驗、材料供應、機械設備、安全保障、文明施工等實行全方位管理。項目部下三個工程隊。三、項目部人員組成職務人數職務人數項目經理1技術負責人1施工員2安全員1質檢員1材料員1四、勞動力配備計劃工種人數工種人數副工12砼工9木模工18電工2鋼筋工9安裝工15修理工1第四節、施工機具的配置計劃一、施工機具的配置原則機械準備，按照總體施工進度計劃，施工質量要求施工的工程量大小及施工經驗配套好各種機械，編制機械進場計劃，并按計劃進場，進行模擬“實踐”操作，使各種機械配套科學，機駕人員人人心中有底。二、主要施工機具一覽表（見附表）主要機械配備計劃表序號設備名稱規格型號單位數量備注1自卸汽車5T臺92汽車吊16T臺23反鏟挖掘機1m3臺94插入式振動器1.1KW臺35平板式振動器1.5KW臺36排水泵7.5CM臺97木工圓鋸機5KW臺38柴油發電機組30KW臺39裝載機80型臺310PE管材焊機臺3第五節、材料供應及進場考慮到工期較緊，所放材料提前兩到七天備料，確保滿足工程進度需要，以保證材料設備部根據材料進場計劃及時購進所需材料。所有運至工地的外購材料，需具有出廠合格證和有關的試驗報告，同時按規范要求進行抽樣檢查，經監理工程師批準后使用。所有加工材料的原料均按規范引用的材料標準和試驗規程取樣試驗，合格并經監理工程師批準后正式加工和使用。若由于某種客觀原因采購不到規格的材料，替代材料的使用以滿足工程設計和規范要求為準，并經業主代表、設計人員和監理工程師批準后使用。主要材料需要量表序號物資名稱規格單位數量進場時間備注1水泥P.O32.5T2黃砂中粗T3石子5-25mmT4鋼筋T195周轉材料T6鋼帶波紋管Φ1200根151第六節、臨時設施、施工用電和施工用水一、因項目在市內，距公司不遠，施工現場不設食堂和宿舍，只在合適位置租用民房做辦公室和材料室。二、本工程所用鋼材和模板就近在附近的鋼材店和模板加工廠定做，直接運到現場所安裝，現場不設鋼筋加工棚和木工加工棚。檢查井用的砼全部采用商品砼，現場所不設砼攪拌站。三、本工程施工用電主要為溝槽排水、鋼管焊接、回填夯實及混凝土澆搗時服務。因本工程施工線路較長，市政用電線路尚未架通，臨時用電由公司自備發電機組解決。四、施工用水主要為養護用，可直接從河中抽取。第九章、質量保證體系及技術措施第一節、質量保證體系質量體系是為實施質量管理所需的組織機構、程序、過程和資源。本項目施工質量管理體系是企業質量體系的一個組成部分，為確保企業質量方針和本工程質量目標如期實現，本項目部建立以項目經理、技術負責人為班子，配備滿足需要的各專業工長、質檢員、安全員、試驗員、測量員、內業技術員、材料員等人員，形成橫向到邊，縱向到底的組織機構。本項目部將嚴格執行企業GB∕T19001－2000版質量管理體系程序文件，確保施工中每一過程都處于受控狀態，并為此提供充分的資源。一、建立施工質量檢查的組織機構，由項目經理全面負責，質檢員負責日常工作。二、嚴格執行施工質量控制檢查程序。三、質量檢查驗收表格本工程施工質量檢查驗收采用湖南省建筑工程質量驗收統一表格。嚴格按規范要求填寫。本項目質量保證體系見下表：項目經理項目技術負責人質檢員施工員安全員機電員材料員資料員預算員施工班組6.3質量保證措施6.3.1建立質量目標責任制度6.3.1.1實行嚴格的質量責任簽訂制度，由項目經理作為工程質量的第一責任人，全面負責施工組織管理和施工質量，主持編制施工方工隊第二節、質量管理措施質量管理是確定質量方針、目標和職責，并在質量體系中通過諸如質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進使其實施的全方位的管理職能的所有活動。本工程將認真貫徹和實施我單位的質量標準，按已建立和保持的質量管理體系文件進行規范化操作，加強項目質量管理，規范管理工作程序，提高工程質量水平，從而使本工程的質量達到業主滿意的程度。一、質量管理制度1、實行現場施工操作過程中的“操作掛牌制”，貫徹執行“誰管生產，誰管質量；誰施工，誰負責質量；誰操作，誰保證質量”的原則，分區段責任落實到人，各施工工長、專職質量檢查員，分管各自職責范圍內工程施工質量。2、實行技術交底制。分部分項工程施工前，施工工長要對施工班組進行詳細有針對性的技術交底，并有書面記錄，有交接人簽字。3、實行“三檢制”，即自檢、互檢、專業檢。每完成一道分項工程或工序后，施工班組長進行自檢，合格后由施工工長進行互檢，達到合格由專職質檢員進行專業檢，質量達到合格才能進行下一道工序的施工，并作好記錄，有簽字手續。4、實行一票否決制。在分部分項工程施工過程中，專職質檢員一旦檢查出不合格項，對其施工內容不予驗收，必須按要求按時整改，質檢員有權對相關人員處以經濟處罰甚至暫時停工，及時采取糾正措施，直至達到規范和設計要求后方可進行下道工序施工。二、全面質量管理在本工程的施工過程中，項目經理部將大力推行及開展全面質量管理活動，以實行全過程、全員、全方位的“三全”管理為基本手段，開展群眾性的質量管理和QC小組活動。項目施工的五大因素為“人、機、物、環、法”，而人的因素最重要，只有進入施工現場的所有人員均樹立起質量第一的觀念，加強質量意識、質量教育、提高施工管理人員及施工操作人員的質量覺悟，自覺地把抓質量作為自身最重要的任務，才能搞好工程質量。全面質量管理的目標將嚴格按國家驗收標準來開展活動，并以QC小組活動來推動全面質量管理目標的達到。建立由管理人員、操作人員共同組成的QC小組，以開展質量活動來提高專項分部工程的質量，本工程擬建立1個QC小組。三、目標分解質量控制目標安排序號職能崗位質量目標安排備注1質量員1、工程質量全部達到國家現行的工程質量驗收標準2、單位工程竣工驗收質量合格2標準員1、確保專項施工方案、關鍵工序作業指導書編審率100%2、確保各類技術標準、規范、規程保持有效版本，確保《文件清單》和《記錄清單》的有效版本3、確保檔案歸檔率、完整率90%，力爭100%4、確保計量檢測設備、檢測工具周檢合格率100%3施工員1、驗收組織率100%，計劃回訪率100%2、施工日志規范化，合格率100%3、機械設備完好率100%4、新進場工人質量教育率100%4材料員原材料合格率100%5預算員合同質量要求可行性100%質量獎罰兌現率100%第三節、施工過程控制措施一、保證質量的技術措施1、編制實施性施工組織設計，制定施工計劃，安排施工順序，向作業人員進行詳細的技術交底，并對其進行技術培訓。開工前對全體職工進行思想教育，使廣大職工確實認識到工程質量的重要性，把工程質量放在第一位。2、詳細審核施工圖紙，發現問題及時與監理工程師、設計人員聯系，盡快處理解決。施工前做好技術交底，并認真檢查執行情況，各分部分項工程嚴格執行管道有關施工及驗收規范。做好各種隱蔽檢查記錄。3、現場推行樣板制，貫徹自檢、互檢和交接檢制度，認真做好技術檢驗記錄，及時辦理隱蔽工程驗收手續和結構工程質量驗收手續。4、現澆混凝土構件要嚴格執行養護制度，模板拆除根據構件所在的部位、標號和氣溫等條件確定其拆模時間，保證現澆混凝土構件的質量。5、加強成品保護。對已經完工的管線進行保護，防止污水或污物進入管道。大型機械不得在管道上行駛。6、堅持“五不施工”制度：五不施工即未進行技術交底不施工，圖紙及技術要求不清楚不施工，測量資料未經換手復核不施工，材料無合格證或檢驗不合格不施工，上道工序不經檢驗合格簽證不施工。7、建立施工資料管理制度：項目部設專職資料員負責收集、編寫、整理工程資料。做到資料與工程同步進行，保證施工資料的準確性和完整性。施工班組及現場工程師必須實事求是記錄工程日志，真實記錄施工全過程。二、隱蔽工程質量保證措施1、隱蔽工程檢查由施工班組首先進行自檢，不符合質量要求的予以返工處理，再由專業檢查人員進行檢驗。2、各工序完成后，由技術主管、質檢工程師會同各施工員、班長，按技術規范進行檢驗，凡不符合質量標準的，堅決予以返工處理，至再次驗收合格。3、隱蔽工程在完成上述工序后，要求現場監理工程師檢查驗收，驗收未通過者，必須返工重做，否則不得進行下道工序的施工。4、隱蔽工程必須有嚴格的施工記錄，將檢查項目、施工技術要求及檢查部位等項填寫清楚，記錄上必須有技術負責人、質檢人簽字。三、質量監督和檢驗1、器材檢驗：器材進場檢驗按《材料檢驗計劃》執行。在材料設備驗收檢驗中，需外委試驗時，應對受委托試驗單位的資質進行考查，并索取相應的資質證明材料（復印件），并保存備查。2、工序檢驗1）每道工序完工后由操作者進行自檢合格后，由班（組）長、專職質檢員進行互檢，并將結果填入“工序檢查交接記錄”。2）工序交接時應履行交接手續，上、下道工序移交人均應在工序交接記錄卡上簽字。各專業質檢員應對該工序施工質量按10%進行抽查，并在“工序交接檢查記錄”上簽字確認。各隊中兼職質檢員負責“工序檢查交接記錄卡”的管理。各作業隊間交接的工程、外單位向本公司交接的工程的檢查由項目總工程師、質檢責任工程師組織、技術、質檢人員參加，檢查合格后，方可辦理《交接證書》。隱蔽工程驗收檢查由責任工程師組織技術、質檢人員參加，會同監理（或業主代表）共同進行，并形成“隱蔽檢查記錄”。3、工序專業檢驗1）待檢點檢查是專職質量檢查人員根據檢驗計劃和檢查作業指導書、定時定位進行的檢查。在對待檢點實施檢查時，檢查人員必須做到：提前熟悉該工序的設計要求，判定合格的標準，對班（組）自檢、互檢進行檢查，并在“工序質量檢查交接卡”上簽字確認，當質量出現異常時，應及時向項目經理、質保工程師和技術負責人反映，做出暫停施工的決定。做好檢查記錄，填寫“待檢點檢查記錄”。2）工序巡回檢查是質檢員不定時、不定點的根據工序質量穩定情況采取的一種有目標的隨時機檢查。檢查重點是：工序質量不穩的工序。工程的重點部位、關鍵或容易發生問題的工序。采用新工藝、新方法、新材料的工序。3）檢查的主要內容A檢查施工者是否認真執行技術工藝措施、標準、規程、規范以及質量保證制度的有關規定。B對工序質量進行抽查。抽查時，必須對主要子項進行檢查。C檢查確認不合格項目的處理情況。D質量自檢記錄、施工記錄的填寫，檢驗狀態、標記、產品標記質量責任標記加蓋等是否符合要求。4、工程施工質量動態的檢查。每周日前，各專業質檢員必須向項目部提交本周施工質量檢查報告，并對本作業隊施工質量狀態做出評估。每周五前項目質量、安全、環保部應組織各專業質檢員對上周完成的分項工程按總數的10%進行檢查，并對影響質量的施工中各環節進行全面檢查，對整個工程施工的質量做出評估，寫出檢查報告，報項目經理。第四節、各工序質量控制與檢驗的主要內容各級質量檢驗員，應在各工序自檢、互檢的基礎上，依據施工規范、施工圖、檢驗標準和《質量檢驗計劃》對下述工序實施監視和測量：一、施工作業帶施工質量檢查：1、檢查管線中心線標志樁恢復情況，是否注明厚壁管的位置，轉角的角度，特殊地段的起止點。2、標樁間距，位置，是否符合設計圖的要求。3、對地下電纜、管線、下水道等是否設置明顯的標志。4、管子的處理與堆放質量檢查。5、在吊裝、運輸、堆放的全過程是否有保護措施并實施，檢查管子內外防腐的管口是否損傷。6、驗樁及核對：對開挖段的所有標志樁進行核對，并提請業主、監理驗收。二、管溝開挖質量檢查：1、管溝開挖深度必須符合設計要求或規范規定。2、測量管溝質量（每千米不少于5處）應符合設計要求或規范規定。3、棄土不得堆放在施工帶上，需回填細土段溝內不允許有積水。4、檢查與其它地下設施，溝渠的間距是否符合要求。5、管溝開挖完成后，項目部組織土石方施工隊、安裝施工隊進行交接檢查，合格后向監督部門提交驗收申請。三、管道安裝質量檢查：1、逐根檢查管子的類型、材質、規格外觀質量是否符合設計圖紙要求。2、管子堆放位置是否符合規范要求，管端是否發生碰撞。3、檢查管端表面質量及管內清潔度，測量鈍邊、間隙、坡口角度。4、下溝質量檢查：1）復測管溝底標高，溝底高度，是否符合設計要求。2）檢查清溝質量是否符合要求。3）對塌方較大的管溝段清理后是否進行復測。4）檢查石方段管溝是否先鋪墊粒徑≤10mm的細土，其厚度是否有200mm。5）下溝前，再次進行認真檢漏，發現漏點及時修補，修補后再進行檢測。5、管道起吊下溝檢查起吊下溝是否按方案進行，是否有效的保護措施。6、管道溝底測量檢查管道軸線與管溝中心線的重合度，橫向偏差不大于10mm。7、對管頂標高進行測量，每20m測一點，在豎向曲線段還應對曲線的始點、中點和終點進行測量，穿越的兩端還應進行高程測量。標高的允許偏差為-100～0mm。8、檢查管底是否有懸空現象。9、石方段下溝前對石方管溝進行認真檢查、溝壁、溝底凸起石塊是否清理，是否有均勻、平坦的