1、編制說明1.1編制依據a.《用友軟件園1號研發中心工程施工組織設計》b?用友軟件園1號研發中心工程招標文件及相關補充文件c?北方-漢沙楊建筑工程設計有限公司設計的《用友軟件園1號研發中心》施工圖及相關的設計變更及工程洽商d.《北京市建筑分項工程施工工藝標準》e?《建筑構造通用圖集》及有關裝飾裝修施工（驗收）規范編號名稱編號或文號1建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20012建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GBJ50210-20013建筑地面工程施工及驗收規范GB50209-954混凝土小型空心砌塊建筑技術規程JGJ/T14-20045建筑裝修工程施工及驗收規范JGJ73-916砌筑砂漿配合比設計規程JGJ/T98-20007建筑施工安全檢查標準JGJ59-998建筑構造通用圖集88J系列9過梁京92G2110北京市建筑工程施工安全操作規程DBJ01-62-200211建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ/T01-26-2003f.我公司施工技術力量和類似工程施工經驗及現場施工條件2編制原則a.根據規范、標準及設計要求，優化施工方案，采用先進的施工工藝、技術措施和管理辦法，強化質量管理，降低工程造價，縮短施工工期，確保工程質量b.質量目標：合格2、工程簡介1合同中裝修施工范圍B座地下室、衛生間、風機房、配電間等設備房間裝修到位;外墻清水混凝土空心砌塊砌筑；室內陶粒混凝土砌塊隔墻砌筑；內墻及外墻內側抹灰；外墻門窗工程；屋面工程（包括鋼格柵板及木板條屋面）；室內防火卷簾門及防火門安裝到位；2.2方案編制說明由于B座地下室夾層結構及裝修圖紙未下發，本方案編制時未包含此部分內容;由于原圖紙中衛生間裝修做法仍需變動，本方案編制時未包含此部分內容；外墻清水混凝土空心砌塊施工另見《外墻清水混凝土空心砌塊墻施工方案》屋面工程施工另見《屋面工程施工方案》；2.3建筑設計概況序號項目內容1建筑功能辦公、研發2建筑等級二類建筑3建筑規模占地面積232400m總建筑面積246121.81m地上面積245599.04m地下面積2522.77mA座層數高度（m）樓面標高（m）一層4.70.000二層4.74.700三層4.459.400B座地下一層6.60-6.60

一層4.70.000二層4.74.700三層4.459.400C座一層4.70.000二層4.74.700三層4.459.4004功能劃分一期由三棟互相連通的南北向建筑組成，分別為A棟、B棟、C棟。通過A棟底層的入口通道進入庭院和位于B棟底層的公共空間，再分別抵達各棟入口。A、C棟功能均為辦公；B棟首層位餐廳和會議，2、3層辦公，地下一層為配電室。5檐高14.50m6基礎埋深-2.5m，局咅B-7.4m7建筑消防耐火等級二級防火分區建筑四周設有消防通道，建筑四面均設有穿過建筑主體與內院連通的消防車道，建筑分12個防火分區。8屋面不上人屋面水泥砂漿面層屋面上人屋面種植土屋面鋼格珊板架空屋面木板條架空屋面保溫層采用40厚擠塑聚苯板防水層SBS改性瀝青防水卷材9樓地面亞麻卷材面、陶瓷馬賽克、防靜電橡膠面、化纖地毯地面等10踢腳花陶瓷馬賽克等11外立面玻璃幕墻，清水砌體墻等12內墻面合成樹脂乳液涂料、防火涂料、陶瓷馬賽克墻面、拋光不銹鋼雅興鋼板等13吊頂木絲水泥板、乳膠漆紙面石膏板、合成樹脂乳液涂料、預制陶瓷馬賽克面層硅酸鈣板等14門窗玻璃幕墻，鋼質防火門、木質防火門、鋁合金門窗、玻璃防火門（門窗均米用鋁合金斷冷橋型材）15建筑防水室內防水采用聚氨酯防水涂膜地下防水防水等級1級，鋼筋砼剛性自防水+SBS改性瀝青防水卷材16內隔墻主要采用輕集料混凝土砌塊（200mm厚）、輕鋼龍骨石膏板（100mm厚）3、施工部署施工組織與管理：項目管理人員的安排如下：1項目主要管理人員職責：項目總工（孫連波）：全面負責項目技術及質量管理工作，統一協調項目技術、工程、材料的工作。工程經理（鄭恩平）：負責現場施工總體協調、安排，進度計劃保障與實施，安全、文明施工和現場管理等工作。土建專業主管（唐瑞）：負責土建專業具體技術工作，編制專項施工方案、施工技術交底等，負責質量管理工作。土建專業工長（李珊）：負責土建施工具體落實與安排，負責現場管理工作。質檢員（莫軍）：負責質量檢查及評定、分部分項工程報驗等工作。3.2勞務與分包：工程進行施工時，各分包單位與勞務均需接受項目部各部門的控制與約束。在施工過程中，各勞務與分包單位按項目部制定的有關組織管理與技術要求和有關圖集和規范組織施工。各勞務與分包單位均需配備，主要負責人，工程管理，技術人員及質量檢查員和安全員。3.3施工管理重點和難點質量、工期管理重點和難點本工程裝修施工的難點是工期緊，單層展開面積大，因此如何利用好短暫時間進行裝修施工，協調好人、機、料的相互關系，是確保工期的關鍵。為此要求AB、C座必須保證人員充足、材料備足、措施得當；須合理安排施工，使土建施工工序和設備安裝工序可以交叉進行，互不影響，并不占用濕作業時間。所以室內隔墻、通風道等必須提前施工完畢。各專業交叉作業造成成品損壞是影響工程質量的一個重要原因，為避免該種情況，要求各專業必須嚴格按照工序前后安排施工，即前一個工序完成后方可進行下一個工序施工，嚴禁違反施工工序操作；并要求每個分項工程施工前，各專業必須進行成品保護交底，對不按照要求蠻干的人員必須嚴懲，若修改確需在結構上剔洞或開槽時，必須報請項目技術負責人批準；若因違反工序私自剔洞、開槽的每開一個洞、剔一道槽將給予1000元以上的罰款處理。要求施工人員必須堅持嚴格進行“三檢”制，按國家規范及施工方案進行施工。施工安全管理重點和難點本工程裝修階段施工安全管理重點是施工用提升架的安全操作，難點是“四口”、“五臨邊”的防護，對此需加強檢查和管理，對未經批準隨意拆改防護設施的行為要給予嚴懲。4、主要分項工程施工方法砌筑工程本工程內墻為MU2.5陶粒混凝土砌塊，砌筑砂漿強度等級為M5內隔墻墻厚為200mm施工前期準備（1）技術準備：跟其它任何工作一樣，施工前必須做好技術準備工作，包括：仔細看圖：明確隔墻砌筑位置，墻體厚度，墻上門窗洞口尺寸、位置；明確填充墻與框架柱、填充墻與樓板（包括頂及底）、以及填充墻交接處的拉結做法；明確填充墻上配筋帶做法、門洞口抱框做法；明確填充墻上構造柱設置、構造柱配筋要求等。對于圖紙反映不明確的，應及時詢問設計人員。向材料采購部門索取待進場陶粒砌塊種類、規格。本工程采用的陶粒砌塊規格為：（長*寬*高）390*190*190（mn）填充墻放樣：根據設計圖紙各部位尺寸，畫出每堵墻體砌塊排布圖，作為備料及現場施工的依據。砌塊排布應使組砌方法合理，便于操作；人員部署工班長，1名：指揮、協調，直接領導作業人員施工；技術員，1名：負責按照交底指導作業人員現場施工，包括砌筑砂漿配制、拉接筋設置、洞口留置、配筋帶、構造柱設置，以及配合水電專業預留、預埋等；質檢員，1名：負責按照交底監督檢查作業人員現場施工并組織驗收；測量員，2名：墻體位置控制線測設、門窗洞口定位線測設；試驗員，1名：砂漿、混凝土配合比控制，并負責現場取樣做試塊；瓦工：現場操作，人員數量根據日需完成工程量大小確定。⑶材料砌塊、水泥、砂、石：根據工程量編制總備料計劃。施工前編制材料分批進場計劃，詳細說明各種材料分批進場日期、規格、數量，并發放材料采購部門。砌筑砂漿試配：根據設計要求用砌筑砂漿強度等級(M5通知試驗室進行配合比設計，提供砂漿配比單。配筋帶、過梁、構造柱混凝土試配：同砌筑砂漿，由試驗室根據設計要求混凝土強度等級(采用C20進行設計，并提供配比單。拉結鋼筋、預埋件、預埋混凝土塊、膨脹螺栓、鋼板等，提前加工并做好防腐處理。⑷機具，主要有：砂漿攪拌機、配合比斗、磅秤、云石切割機、手推車、電錘、篩子、膠皮管、鐵鍬、半截桶、噴水壺、托灰板、線墜、水平尺、小白線、大鏟、瓦刀等。施工工藝構造要求：陶粒混凝土墻體根部須砌筑高度200mm勺頁巖磚。配筋帶：填充墻在窗臺下部和門窗洞口頂部及高度超過4m的墻中部，設60mml厚沿墻全長貫通的混凝土水平系梁，系梁配筋：2?10。填充墻與框架柱間連接：填充墻與框架柱間每600mm高(三皮砌塊)設置2?6拉結筋伸入砌塊墻體700mm本工程采用膨脹螺栓固定鋼板于結構上，再將鋼筋焊接固定于鋼板上的連接方法。填充墻上門洞口兩側設置抱框，抱框配筋：2_12,連系筋?6@200抱框沿高每600mm

設2?6拉結筋伸入墻中700mm當門寬超過2100mm寸，抱框直接通到頂部，抱框立筋上下均需與主體結構連接牢固；填充墻體混凝土構造柱在以下部位設置：★長度超過4米時，按4米一個設置；★填充墻轉彎拐角處；★構造柱應和高度大于4米的填充墻中部或在門、窗洞口頂部設置的系梁形成整體；內墻構造柱截面尺寸為200*200mm配筋4_12、箍筋?6@200柱端700mm內?6@100構造柱主筋上下應與主體結構進行可靠連接，本工程采用4根①8膨脹螺栓固定200*120*6mm厚鋼板于結構上，再將鋼筋焊接固定于鋼板上的連接方法。填充墻門窗洞口的過梁長度為門窗洞口加寬500mm及每邊加寬250mm高度、配筋如下表所示：過梁編號洞口凈寬Ln截面尺寸匕彈卜筋①筋過梁編號洞口凈寬Ln截面尺寸匕彈卜筋①筋②筋③1Ln<10002J42]10|6@1521500WL「v1800200^3：：3J22JJ21：8@1531800P<33003U62U2]8@1531（過梁長度=2填充墻交接處設置拉結筋2?6,拉結筋每端錨入砌塊墻中填充墻交接處設置拉結筋2?6填充墻交接處設置拉結筋2?6,拉結筋每端錨入砌塊墻中1000mm具體如下圖（一）所示:墻厚填充墻頂與樓板或梁連接如下圖所示:頂板或梁J—塊敲緊擠實，填滿砂漿,應待下部所砌墻體沉實L后再砌頂部斜砌塊。配筋帶墻厚填充墻頂與樓板或梁連接如下圖所示:頂板或梁J—塊敲緊擠實，填滿砂漿,應待下部所砌墻體沉實L后再砌頂部斜砌塊。配筋帶工藝流程:施工準備排磚撂底拌制砂漿—砌陶粒磚墻構造柱、抱框施工驗評施工準備現場材料齊全，且均經驗收合格，允許使用。陶粒砌塊應提前2天以上進行適當濕潤，同時保證砌筑前砌塊表面無浮水；檢查現場機械(如攪拌機)運行正常，施工用機具準備齊全；現場作業條件成熟，包括：主體分部中承重結構已施工完畢，已經有關部門驗收；根據施工圖紙彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經復核，辦理預檢手續；立皮數桿。宜用30mm<40mn木料制作，皮數桿上注明門窗洞口、預埋木磚(或混凝土塊)、拉結筋、過梁的尺寸標高。皮數桿間距不得大于15m墻體轉角處及交接處均應設置。皮數桿應垂直、牢固、標高一致，經復核，辦理預檢手續。根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm用細石混凝土找平。砌筑前將樓面清掃干凈，澆水潤濕。布置拉結筋：拉結筋固定根據現場情況可以任意采用前面幾種方法中的一種，其設置必須位置準確，固定牢固、無松動。排磚撂底：現場排磚應嚴格按照每堵墻體的砌塊排布圖進行，保證填充墻位置、尺寸與設計圖紙一致。拌制砂漿：砂漿配合比嚴格按照配比單進行，砂漿拌制必須做到：材料必須使用配比斗準確計量。精度要求：水泥土2%，砂土5%機械攪拌，投料順序為砂f水泥f水，拌制時間不少于1.5min。砂漿應隨拌隨用，一般在拌合后3~4小時內用完，嚴禁用過夜砂漿。每一樓層或250M3砌體用的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少應做一組試塊，原材，配合比變動時應另做試塊。陶粒混凝土墻砌筑操作要點：陶粒磚砌筑前，首先在地面或樓面上砌三皮頁巖磚。陶粒砌塊砌筑必須遵守“反砌”原則，即使砌塊底面向上砌筑。砌筑中，上下皮砌塊應錯開1/2砌塊長、上下對孔錯縫搭砌。個別情況下無法對孔砌筑時，允許錯孔砌筑，但搭接長度不應小于120mm如不能保證時，應在水平灰縫中設置2根直徑6mm勺拉接筋或直徑4mn鋼岡筋焊接而成的鋼筋網片。但豎向通縫不得超過兩皮砌塊水平灰縫應平直，按凈面積計算的砂漿飽滿度不應低于90%豎向灰縫應采用加漿方法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現瞎縫、透明縫。豎縫的砂漿飽滿度不應低于80%水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度一般為10mm最小不小于8mm最大不大于12mm在砌筑砂漿終凝前后時間，應將灰縫刮平。陶粒混凝土空心砌塊墻轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌，即隔皮縱、橫墻砌塊端面露頭。如下圖（五）所示：上皮（2、4、6……）下皮（1、3、5……）圖（五）陶粒混凝土空心砌塊墻的T字交接處，應隔皮使橫墻砌塊端面露頭。如下圖（六）所示：上皮（2、4、6……）下皮（1、3、5……）圖（六）陶粒混凝土砌塊墻的轉角處和交接處應同時砌起。若不能同時砌起，則應留置斜槎斜槎的長度不小于斜槎高度。需要移動已砌好的砌塊或對被撞動的砌塊進行修補時，應清除原有砂漿后，再重新鋪漿砌筑每天砌筑高度不得超過2.1米。抱框施工：陶粒砌塊墻上開門窗洞口時，按構造要求設置抱框，抱框采用C20細石混凝土澆筑，并用附著式振搗器振搗密實；構造柱施工：構造柱位置彈線：砌筑前，應按設計彈出構造柱位置控制線；構造柱鋼筋鋼筋綁扎：對于構造柱主筋，宜在結構頂板施工中進行插筋，砌筑前將清理干凈，并處理順直。主筋頂端應固定頂板混凝土中，方法可以先用膨脹螺栓固定鋼板于板底，然后將鋼筋焊接固定于鋼板上。鋼筋綁扎完畢，應驗收合格后方可支設模板；構造柱模板：構造柱模板應支設牢固、無松動，位置準確，于頂部留設澆筑口；構造柱砼澆筑：一般采用C20豆石混凝土，采用附著式振動器振搗密實。構造柱及抱框混凝土以樓層為單位進行澆筑，每樓層最少做一組試塊，原材與配合比變動時應另做試塊。冬期施工，應遵守以下規定：不得使用水浸后受凍的砌塊，砌筑前應清除冰雪等凍結物；陶粒砌塊冬期不得采用凍結法施工；砌筑砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥，砂內不得含有冰塊和直徑大于10mm勺凍結塊。拌和砂漿時，水溫不得超過80攝氏度。拌和砂漿采用的外加劑摻量需經試驗后確定，不得隨便改變摻量。當日最低氣溫高于或等于-15攝氏度時，采用的抗凍砂漿應按常溫施工提高一級，氣溫低于-15攝氏度時，不得進行施工。質量控制：質量標準陶粒砌塊的強度，規格必須符合設計要求，有出廠合格證，試驗報告等；水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實；上下皮砌塊錯縫，每間(處)2皮磚通縫不超過3處；拉接筋、構造柱、芯柱、過梁等設置符合設計構造要求；預留、預埋的木磚、預埋混凝土塊、預埋鐵件等要符合各專業要求。陶粒混凝土砌塊墻允許偏差，如表一所示:表一：陶粒混凝土填充墻的允許偏差:項目名稱允許偏差(mrh檢查方法軸線位移10經緯儀、水平儀器檢查垂直度3吊線和尺量檢杳表面平整52m靠尺檢杳水平灰縫平直度7拉線和尺量檢杳水平灰縫厚度尺量檢查連續5皮砌塊，累計土10垂直灰縫寬度尺量檢查連續5皮砌塊，累計土15門窗洞口寬度±5尺量檢杳4.132質量控制措施嚴把材料進場關，安排專人檢查、核實材料質量，嚴禁不合格陶粒砌塊進場使用；材料進場后按規格、標號分類整齊碼放，高度不得超過1.6米；砌筑砂漿配合比計量準確，攪拌現場掛配合比標牌，并分不同配比加工配合比斗進行精確計量。同時，施工中，由技術員負責，隨時檢查、監督砂漿配制情況；嚴格實行工序交接制度，各工序、各步驟施工完畢，必須由質檢員檢查驗收合格后，方可進行下道工序。各專業間配合在施工總進度計劃安排下，各專業以土建為主線，作出詳細的技術交底，對工程中出現矛盾的地方，有各專業負責人協調解決。各設備專業在施工時，將洞口可封閉的時間及時通知土建技術員，以備土建施工合理安排進度與施工現場，各專業的配合在具體施工中協商。在土建施工時，各設備專業的技術負責人，進行詳細的技術交底，在施工時，派專人將有關尺寸位置在現場標注。門窗工程本工程門窗主要有鋼質防火門、木質防火門、鋁合金門窗、玻璃防火門（門窗均采用鋁合金斷冷橋型材）。門窗工程的施工順序為：彈線一基層處理一安門窗框一安門窗扇一安裝玻璃、五金件一刷油漆。鋼制（框）防火門安裝材料施工準備：a、門的品種型號應符合設計要求，五金配套齊全，且有出廠合格證，并有消防部門出具的防火等級證明書。b、水泥、砂、防銹漆，各種型號的螺絲、焊條、扁鐵、木楔。作業條件：a、先把防火門框的槽口用1：2：3的干硬性豆石混凝土塞實，塞口略高于框邊3-5mm并彈好墻上的建筑1m線。b、檢查洞口高、寬是否合適，并把不適合處處理完畢。操作工藝：a、根據圖紙中要求的型號、規格及開啟方向等，將所需要的門搬運到安裝地點，并墊靠穩當。b、標高控制以框鐵腳埋入地下至少20mr為準，根據洞口尺寸，結合建筑1m線確定與結構連接點，每個點均鉆2個孔，準備固定框用。c、把門框塞入洞口用木楔臨時固定，位置準確，開啟方向正確后，用靠尺靠垂直，用水平尺把水平線引入洞口確定高度。d、符合要求后，把框的固定鐵板與墻體采用2巾8膨脹螺栓緊固。每側三點（上下200mm各一點，中間一點）。固定牢靠后，鐵件刷防銹漆，用1:3干硬性水泥砂漿（內摻3%膨脹劑）堵塞嚴密，灑水養護。待砂漿凝固以后，方可安裝門扇。木質防火門安裝施工準備a、門的品種型號應符合設計要求，五金配套齊全，且有出廠合格證。

b、b、水泥、砂、防銹漆，各種c、錘子、十字螺絲刀、鋼尺、水平尺、托線板、刨子等工具準備齊全。d、在門洞口處墻上彈出建筑1m線。e、檢查洞口高、寬是否合適,預埋件位置是否正確，如有問題應及時處理完畢，并在門框上與預埋件對應位置處安裝連接件，作法見圖：422.2施工工藝a、門框的安裝：安裝應考慮抹灰層厚度（抹灰面壓住門框3mm，并根據門尺寸、標高、安裝位置及開啟方向，在墻上畫出門框位置線。門框的安裝標高。以墻上建筑1m線為依據，用木楔將框臨時固定在門洞內，并用水平尺將水平線引入洞內做為立框時的標高依據。再用線墜校正吊直。用射釘將門框的連接件固定在門洞兩側砼墻或砼抱框上。b、掩扇：根據設計圖紙要求確定開啟方向，以開啟方向的右手作為蓋扇（人站在室內）。單扇門應將門扇靠在門框上，在扇上畫出相應的尺寸線，修刨后先塞入框內校對，如不合適再畫線進行第二次修刨直至合適為止。雙扇門應根據門的寬窄確定對口縫的深淺，然后修整四周，塞入框內校對，直至合適為止。c、所有小五金必須用木螺絲固定安裝，嚴禁用釘子代替。使用木螺絲時，先用手錘釘入全長的1/3，接著用螺絲刀擰入，擰時不能傾斜。d、安裝合頁時，合頁槽應里平外臥。合頁距門、窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避開上、下冒頭，安裝后應開關靈活。e、插銷位置應安裝在扇挺中間，插銷插入銷鼻子后應能向任何方向轉動，插入深度不小于10mm插銷如為暗的，應嵌入門框與框齊平。f、門鎖、碰珠、拉手等距地高度為1000mm插銷應裝在拉手下面。鋁合金門窗安裝施工準備a、鋁合金門窗的規格、型號應符合設計要求，五金配件齊全，并且有產品的出廠合格證＜b、保溫材料、防腐材料符合要求。c、水泥（普通）、中砂、連接鐵腳、鐵板按圖紙要求的規格備好，并做好防腐處理。d、密封膏嵌縫材料、防銹漆、鐵紗、壓紗條符合要求。e、鋁合金切割機、銼刀、手電鉆、十字螺絲刀、鋼尺、水平尺、托線板、電焊機等工具準備齊全。f、結構質量經驗收合格，工種之間辦理交接手續。g、按圖紙尺寸彈好窗中線，并彈好室內建筑1仃線，門窗洞口位置、尺寸及標高符合要求h、門窗拆包檢查，如有缺棱、竄角、翹曲、偏差超標、嚴重損傷、外觀偏差大等缺陷，不允許安裝，并應及時與廠家聯系進行調換。i、如保護膜破損，應補粘后再安裝。操作工藝a、彈線找規矩：門窗以中線為準，分出門窗邊線，在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的門窗口應提前處理，門窗口的水平位置應以樓層建筑1m線為準，往上返量出窗下皮標高彈線找直。b、窗內皮與裝修墻內皮齊。c、防腐處理：門、窗框兩側的防腐處理可涂刷防腐材料，如橡膠型的防腐涂料或涂刷聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可貼塑料薄膜進行保護，避免水泥砂漿直接與鋁合金門、窗框表面接觸，產生電化學反應、腐蝕鋁合金門。連接鐵件必須進行防腐處理。d、就位和固定：根據找好的規矩安裝鋁合金門、窗，并及時將其找平，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后用木楔臨時固定。然后用膨脹螺栓（或射釘）將連接鐵腳與墻體固定。固定時，鐵腳至窗角的距離不應大于180mm鐵腳間距應小于600mme、處理門、窗框與墻體的縫隙：鋁合金門、窗框安裝固定后，應及時采用聚氨脂發泡劑分層填塞縫隙，外表面留5?8m深槽口填嵌嵌縫油膏。f、地彈簧座的安裝：根據地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內，用水

泥砂漿固定。地彈簧的上皮一定與室內地平一致；地彈簧的轉軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。g、鋁合金門、窗扇安裝：將門、窗扇用鋁角碼與門、窗框連接，要求連接牢固。h、安裝五金配件：待漿活修理完，方可安裝五金配件，并保證安裝牢固、使用靈活424門窗安裝允許偏差項次項目允許偏差（m）檢驗方法木門鋼制防火門鋁合金門窗1門窗槽口寬度、高度<1500mm221.5用鋼尺檢查>1500m2.522門窗槽口對角線長度差<2000m333用鋼尺檢查>2000m443門窗框正、側面垂直度222.5用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度222用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高245用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心2.545用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距444用鋼尺檢查4.3裝飾工程施工準備必須經過有關部門進行結構工程驗收，合格后方可進行室內裝修，并彈好建筑1m線。抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。木門框需設鐵皮保護。門窗口、隔斷墻、水暖和電氣管線、消防栓箱與配電箱，以及有關埋件均施工完畢，門窗框處理完畢（如部分墻體為兩種材料相接，則在兩種材料接縫處加設300寬鋼絲網）并辦

理完隱檢手續431.3管道穿越墻洞、樓板洞應及時安放套管，并用1:3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實；電線管、消火栓箱、配電籍安裝完畢，并將背后露明部分釘好鉛絲網；接線盒用紙堵嚴。砌塊墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并澆水濕潤。根據室內高度和抹灰現場的具體情況，提前準備好抹灰高凳或腳手架，架子應離開墻面及墻角200?250mm以利操作。施工用材料及機具均準備齊全，并符合設計及有關施工規范的要求。作法相同的裝飾工程，室內大面積施工前先做樣板間，經經監理驗收合格后再大面積施工。水泥石灰膏砂漿打底（9厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂漿）墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數應根據房間的寬度或高度決定，一般筋寬為5cm可充橫筋也可充立筋，根據施工操作習慣而定。抹底灰：一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應在散熱器安裝前進行，抹灰面接搓應平順。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒：當底灰抹平后，應即設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm勺石灰砂漿刮掉，改抹1：1：4水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。抹灰層混凝土墻此范圍抹灰切掉，用1：2水泥砂漿抹護角，高2抹灰層混凝土墻此范圍抹灰切掉，用1：2水泥砂漿抹護角，高2米墻陽角處在距陽角兩側50mn處用切割機將抹灰按內60度角切割至結構層，然后用1：2水泥砂漿抹護角，高度2米，詳見圖：質量標準a、表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。b、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。c、門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。護角高度符合施工規范的規定，表面光滑平順。f、允許偏差:檢杳項目允許偏差值（mm檢查方法立面垂直3用2m托線板檢查表面平整2用2m靠尺及楔形塞尺檢查陰陽角垂直2用2m托線板檢查陰陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查墻面水泥砂漿抹灰施工（10厚1：3水泥砂漿）433.1砼墻基層處理：檢查墻面垂直度、平整度、將凸出部分剔平。對蜂窩、麻面、露筋、漏振等應用1:2水泥砂漿分層補平。把外露鋼筋頭、鐵絲頭等事先剔除修補好；將光滑的砼墻面鑿毛或采取“毛化處理”即先將墻表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將墻面油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈，晾干。然后銨膠（混凝土界面處理劑）：水泥：細砂=1：1：1.5的比例采用齒型刮板刮抹到墻上，直至水泥膠漿全部粘到墻面上，待膠漿稍干（表面干燥，手模粘手）后即可抹灰。陶粒混凝土砌塊基層：檢查墻面垂直度、平整度，將墻面上殘存的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈，將凸出墻面的構造柱、抗震帶、過梁砼剔平，腳手眼填嚴，并提前一天澆水濕潤。在內墻轉角處以及砌體與結構梁板和墻連接處，在抹灰和頂板找平后增設一道鋼絲網（300mm，每側150mm采用射釘固定牢固。然后再刮膩子，以防止墻角開裂。抹灰a、吊直、套方、找規矩貼灰餅：根據基層表面平整度、垂直度的檢查結果確定底灰層厚度?（最薄處為設計要求厚度）?。用線錘、方尺、拉通線等方法貼灰餅，在踢腳板上口做下灰餅，樓板下300m做上灰餅，然后用托線板找垂直，下灰餅也作為踢腳板抹灰依據。灰餅用同底灰配比相同的砂漿做成50m見方，水平距離約為1.2?1.5米左右。b、墻面沖筋：據灰餅厚度用與底灰配比相同的砂漿沖筋，沖筋的根數應根據房間的高度來確定，筋寬約為50m左右，沖筋要求平整、穩固。c、抹底灰：待陶粒砼空心磚墻、混凝土墻沖完筋約2小時左右就可以抹底灰，？注意不要過遲或過早。底灰應分層分遍與所沖筋抹平，每遍厚度宜在5?7mm然后按沖筋長度用扛刮平，用木抹子搓平搓毛，局部低凹處再用砂漿增補搓平搓毛。然后用托線板全面檢查底灰是否垂直、平整，陰陽角是否方正、順直，管后與陰角交接處，墻面與頂板交接處是否平整、光滑。踢腳板上口和管道背后等應及時清理。當底灰找平后，應立即派專人先把預留孔洞，電氣箱、？槽、盒子口周邊50m的底灰砂漿清挖干凈，改用1：4水泥砂漿把洞、箱、？槽、盒子抹成方正、光滑、平整（此底灰或標筋高出一個罩面灰的厚度）。d、罩面灰：當底子灰六、七成干時，然后用1:2.5水泥砂漿抹罩面灰，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨后抹平，然后用鐵抹子趕光壓實。（廚房、衛生間抹灰時應摻3%&水粉，并將面灰用木抹子搓平，不壓光。）e、抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應注意在抹面層灰以前，應先檢查底層砂漿有無空、裂現象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。質量標準a、表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。b、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。c、門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。護角高度符合施工規范的規定，表面光滑平順。f、允許偏差:檢杳項目允許偏差值（mm檢查方法立面垂直3用2m托線板檢查表面平整2用2m靠尺及楔形塞尺檢查陰陽角垂直2用2m托線板檢查陰陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查434頂棚滿刮2厚面層耐水膩子施工4.341施工準備a、耐水膩子必須經過做樣板確定廠家，并應將材料有關技術資料準備齊全。b、開刀、膠皮刮板、塑料刮板、0號及1號木砂紙、漿罐、大小水桶、膩子槽、膩子板托板、笤帚等工具準備齊全。c、室內抹灰工的作業已全部完成，墻、頂面應基本干燥，基層含水率不得大于10%d、室內水暖管道、電氣預埋預設均已完成，且完成管洞處抹灰活的修理等。e、大面積施工前應事先做好樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。操作工藝a、工藝流程：基層找平、找垂直（填補縫隙、局部刮膩子、局部剔鑿）-陰陽角修直、方正一滿刮第一遍膩子一復找膩子一刮第二遍膩子。b、基層找平、找垂直：混凝土墻面的浮漿、灰塵、疙瘩等要清除干凈，表面的隔離劑、油污等應用堿水（火堿：水=1:10）清刷干凈，然后用清水沖洗墻面上的堿液等。同時用靠尺、線錘靠吊檢查墻面是否垂直、平整方正，如有偏差應采用局部抹灰、刮膩子或局部剔鑿修平、修垂直，直至刮膩子基層達到高級抹灰標準后，方可進行膩子施工。膩子找補時應將墻面縫隙及坑洼不平處分遍找平，并將野膩子收凈，待膩子干燥后用1號砂紙磨平，并把浮塵等掃凈。c、陰陽角修直、方正：由瓦工將房間內的陰陽角拉、吊線檢查是否方正、平直，如有偏差應采取局部抹灰、刮膩子或局部剔鑿修方正、修直。彈線時應在距陰角5mr處彈通線。d、滿刮膩子：墻、頂刮耐水膩子兩遍，打磨平整。刮膩子時應注意：墻面第一遍橫刮，第二遍豎刮，頂板第一遍橫刮，第二遍順刮，并注意接槎和收頭時膩子要刮凈，第一遍膩子干后用0號砂紙打磨，將浮塵清理干凈。然后刮第二遍膩子，要求刮平壓光。e、復找膩子：第一遍膩子干后，對墻面上的麻點、坑洼、刮痕等用膩子重新找刮平，上強度后用1號細砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達到表面光滑平整。墻、頂棚輥水性耐擦洗涂料飾面施工:施工準備a、耐擦洗涂料應調和均勻，稠度適中并參入適量適當揮發性的稀釋劑。保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。b、基層必須干燥，基層含水率不得大于10%門窗安裝完畢并安完玻璃，各種穿墻孔洞提前抹灰補齊。環境溫度保持在+5°C以上。c、做好樣板間并驗收合格后方可進行大面積施工。施工要點：a、墻面刮膩子要平整，并不得漏刮、漏磨。b、施工時不能隨意加入稀釋劑。c、施工時要配足操作人員，施工面不宜鋪的過大，人與人距離不宜過寬。d、噴涂時，噴槍嘴應垂直于墻面，且離開墻面30?50cm噴斗內注入砂漿，開動氣管開關，用高壓空氣將砂漿噴吹到墻面。如果噴涂時壓力有變化，可適當地調整噴嘴與墻面的距離。粒狀噴涂一般兩遍成活，第一遍要求噴射均勻，厚度掌握在1.5mm左右，過I?2h再繼續噴第二遍，并使之噴涂成活。要求噴涂顏色一致，顆粒均勻，不出漿，厚薄一致，總厚度控制在3?4mme、滾涂：施涂第一遍涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水。以防露底。涂料干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍涂料。應連續迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，避免出現干燥后再處理接頭。成活時輥子應從上往下拉，使滾出的花紋有自然向下的流水波向，以減少墻面積塵。衛生間3厚馬賽克面層施工（磚縫寬1mm）：施工準備a、馬賽克按1m差距分類選出1?3個規格，選好后根據房間大小計劃用料。選馬賽克時要求其的品種、規格、顏色均勻性必須符合設計規定，表面平整方正、無裂紋、厚度一致，并不得有缺棱、掉角和斷裂等缺陷。b、底灰己施工完畢并六、七成干。馬賽克放入清水中浸泡2小時以上，晾至面干即可鑲貼。c、先做一樣板間，經監理驗收合格后方可大面積施工。4.362施工要點：a、鑲貼前要找好規矩，算好縱橫皮數和鑲貼塊數，劃出皮數桿，定出水平標準，進行預排。大墻面、柱子、垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列。b、先用廢馬賽克按粘貼厚度用砂漿貼灰餅，然后上下掛直，橫向拉平。c、鋪貼時，根據己彈好的水平線，在最下面一皮磚的下口放好直尺，然后用水平尺檢驗,作為貼第一皮磚的依據。d、粘貼馬賽克：粘貼應自下而上進行。抹5厚1：2建筑膠水泥砂漿粘結層，要刮平，隨抹隨自下而上粘貼面轉，凡遇粘結不牢固、缺灰情況，應取下馬賽克重新粘貼，不得在磚口處塞灰，以防空鼓。并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。e、貼完經自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用白水泥擦縫，用布將縫的素漿擦均，磚面擦凈。質量標準a、馬賽克鑲貼必須牢固，無空鼓、無裂縫。b、馬賽克表面平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺陷。c、墻面突出物周圍的馬賽克應整磚套割吻合，邊緣應整齊。d、馬賽克接縫應平直、光滑，填嵌應連續、密實。f、允許偏差：檢杳項目允許偏差值（mm檢查方法立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查表面平整度2用2m直尺和塞尺檢查陰陽角方正2用直角檢測尺檢查接縫直線度1拉5n線，不足5n拉通線，用鋼直尺檢查接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度1用鋼直尺檢查4.4樓、地面工程本工程樓（地）面做法分為鋪地磚樓面、C20細石砼樓地面、水泥砂漿樓面。施工準備施工順序為基層處理一墊層（結合層）-面層一踢腳。施工前要清理現場，檢查施工部位有沒有水、暖、電、設備等工種的預埋件，是否會影響板塊等面層的鋪貼，如有應與水電隊聯系處理。地磚品種、規格、色澤及性能應滿足設計要求，對進場材料要進行規格、尺寸、色澤、邊角等方面幾何尺寸和外觀要求的檢查。不同批號的產品，不得混雜使用。根據每次鋪設面積將所需材料用量清點備用。施工用水平尺、開刀、鋼鏨、電動手提無齒石材切割機、手提式磨石機等機具應準備好。操作工藝：基層處理前必須先依據混凝土墻上所彈標高線，掛線檢查，并掌握樓、地面的平整度，然后檢查基層是否堅實，清潔（無油污、浮漿、殘灰以及雜物等）。442.2根據檢查結果，將影響面層厚度的凸出部位鑿掉，將過度凹陷部位應用與結構層強度等級相同的水泥砂漿分層抹壓找平（當厚度大于30m時，面積較小部位用與結構層相同強度等級的豆石混凝土澆筑平整，當面積較大時，須先在頂板上設置?6.5@200雙向的鋼筋網片，然后再澆筑與結構層相同強度等級的豆石混凝土。基層補灰前應先將光滑的混凝土樓板面鑿毛，然后清掃基層并用水沖洗干凈，接著再按厚度補做水泥砂漿或豆石混凝土。在施工前一天將樓、地面的基層表面澆水濕潤。彈線：根據混凝土墻上所彈建筑1m標高線和該施工部位設計要求的做法厚度，在墻上依次彈出墊層、結合層?（有防水要求的要有防水層）、面層的控制線（彈線時應采用軟塑料透明管灌水找點的方法）。細石混凝土樓地面：工藝流程a、工藝流程1:基層一彈線一刷漿一C20細石混凝土面層。b、工藝流程2:素土夯實—100、150厚5?32卵石灌M2.5混合砂漿—彈線—刷漿—C2（細石混凝土面層灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。抹灰餅：根據已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標高就是面層標高。抹標筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。刷素水泥漿結合層：在鋪設細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1：0.4?0.5（水泥：水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓（或鋪100、150厚5?32卵石拍實灌M2.5混合砂漿）。C20細石混凝土必須制作試塊，每一層建筑地面工程不應少一組，當每層地面工程建筑面積超過1000m2時，每增加1000m各增做一組試塊，不足1000吊按looom計算。當改變配合比時，亦應相應制作試塊。面層細石混凝土鋪設：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm長度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應用平板振動器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現反漿現象，再用2m長刮杠刮平（操作時均要從房間內往外退著走）。抹面層、壓光：a、當面層略干后，用木抹子用力搓打、抹平，使面層達到結合緊密。b、第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。c、第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。d、第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。4.5防水工程本工程衛生間防水采用1.5厚聚氨脂涂膜防水層。1.5厚聚氨脂涂膜防水（防水層至立墻與樓面轉角處卷起250mm）施工準備a、穿過樓板的所有立管、套管均已做完并經驗收，管周圍縫隙用1:2：4豆石混凝土填塞密實。b、地面找平層已做完，向地漏處找2%坡，不得局部積水，與墻交接處及轉角均要抹成小圓角。凡是靠墻的管根處均抹出5%坡度，避免此處存水。找平層表面應抹平壓光、堅實平整，不起砂，含水率低于90%（簡易檢測方法：在基層表面上鋪一塊In2橡膠板，靜置3?4h,覆蓋橡膠板部位無明顯水印，即視為含水率達到要求）。c、操作溫度保持+5C以上。d、操作人員應經過專業培訓、持上崗證，先做樣板間，經檢查驗收合格后，方可全面施工。e、機具準備：手推車、木抹子、鐵抹子、小平鍬、鋼絲刷、攪拌桶、刮板、滾刷以及干粉滅火器等。1.5厚聚氨脂防水涂料施工工藝流程：基層處理一涂刷第一遍涂料一細部處理一布二涂附加層一涂刷第二遍涂料一涂刷第三遍（到干燥后厚度達到3mr為止）-涂料蓄水試驗—面層施工。a、細部附加層：陰角、陽角、管根部及地漏等部位與地面交接處，先做一道加強層，即將玻璃絲布鋪貼于上述部位與地面交接處，同時用油漆刷刷防水涂料，加強層寬度為300nn。要貼實、刷平，不得有褶皺。對于管根部的加強層要將玻璃絲布剪成鋸齒形，鋪貼在套管表面，上端卷入套管中，下端貼實在管根平面上，同時刷防水涂料，貼實、刷平。b、防水層為1.5厚聚氨脂涂膜防水，防水層至立墻與樓面轉角處卷起250mm涂第一遍涂料：用油漆刷蘸1.5厚聚氨脂涂膜涂料，滿涂刷一遍，要先上后下，先高后低，涂刷均勻，不得有漏刷之處。c、分層涂刷多遍防水，每遍厚度不宜超過0.5mm后遍涂層必須待前層徹底干燥后進行；為確保涂料防水層的質量并使涂層均勻，在進行每層涂刷時，要交替改變涂刷方向，同層涂膜的先后搭槎應》50mmd、蓄水試驗：防水涂料涂層厚度達到3mr后，經質量驗收合格，進行蓄水試驗，臨時將地漏堵塞，門口處抹擋水坎，蓄水20mm觀察24h無滲漏為合格，可進行面層施工。涂膜防水質量標準所用涂膜防水材料的品種、牌號及配合比，應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。對防水涂料技術性能四項指標必須經試驗室進行復驗合格后，方可使用。涂膜防水層與預埋管件、表面坡度等細部做法，應符合設計要求和施工規范的規找平層含水率低于9%，并經檢查合格后，方可進行防水層施工。涂膜層涂刷均勻，厚度滿足設計要求，不露底。保護層和防水層粘結牢固，緊密結合，不得有損傷。底膠和涂料附加層的涂刷方法、搭接收頭，應符合施工規范要求，粘結牢固、緊密，接縫封嚴，無空鼓。表層如發現有不合格之處，應按規范要求重新涂刷搭接，并經有關人員認證。涂膜層不起泡、不流淌，平整無凹凸，顏色亮度一致，與管件、潔具、地腳螺絲、地漏、排水口等接縫嚴密，收頭圓滑。4.6油漆工程基層處理木基層的處理及要求a、木基層的含水率不得大于12%b、木制品表面應平整，無塵土、油污等臟物，施工前應用砂紙打磨。c、木制品表面的縫隙、毛刺、掀岔及脂囊應進行處理，然后用膩子刮平、打光。較大的脂囊和節疤應剔除后用木紋相同的木料修補；木料表面的樹脂、色素等應清除干凈。d、木制品表面的毛刺，可用火燎法和潤濕法處理。e、木制品表面的污漬，如油脂和膠漬，可用溫水、肥皂水、堿水等清洗，也可用酒精、汽油或其它溶劑擦拭掉。用肥皂水、堿水清洗者，還應用清水將肥皂水、堿水洗刷干凈。f、除高級細木活外,一般的木制品表面應用膩子刮平,然后用砂紙磨光,以達到表面平整的要求。金屬基層的處理及要求a、金屬表面應平整、無塵土、油污、銹斑、鱗片、焊渣、毛刺和舊涂層等。b、金屬面除銹，可米用手工除銹和電動工具除銹。施工條件a、油漆工程施工時，施工環境應清潔干凈，抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖電氣工程等全部完工后再進行油漆工程。b、一般油漆工程施工時，環境溫度不宜低于+10C，相對濕度不宜大于60%C、油漆涂刷前，被涂物件的表面必須干燥。d、油漆工程施工過程中應注意氣候條件的變化，當遇有大風、雨、霧情況時，不可施工（特別是面層涂料，不應施工）。e、油漆工程施工前，根據設計要求應做樣板或樣子間，一直保存到竣工時為止。f、油漆工程使用的膩子應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。衛生間應使用具有耐水性的膩子。施工要點木制品表面施涂a、溶劑型混色油漆的主要工序：清掃、起釘子、除油污等一磨砂紙一潤粉一磨砂紙一滿刮膩子—磨光—刷油色—第一遍油漆—拼色—復補膩子—磨光—第二遍油漆—磨光—第三遍油漆。b、清漆的主要工序：清掃、起釘子、除油污等—鏟去脂囊修補平整—磨砂紙—節疤處點漆片—干性油打底—局部刮膩子、磨光—膩子處涂干性油—第一遍涂料—復補膩子—磨光—第二遍涂料。c、刷底油時，木材表面、門窗玻璃口四周均須刷到刷勻，不得遺漏。d、磨砂紙要打磨光滑，不準磨穿油底，不準磨損棱角。e、涂刷混色油漆，一般不少于四遍；涂刷清漆時，一般不少于五遍。f、在操作上應當注意色調均勻，表面不得顯露節疤。g、木地板施涂涂料不得少于三遍。金屬表面施涂a、主要工序：除銹、清掃、磨砂紙—刷涂防銹漆—局部刮膩子—磨光—第一遍涂料—第二遍涂料。b、防銹涂料要涂刷均勻、不得遺漏。當金屬表面鍍鋅時，應選用C53-33鋅黃醇酸防銹涂料，面漆宜用C04-45灰醇酸磁漆。c、金屬表面除銹完畢后，應在8h內（濕度大時為4h內）盡快涂刷底漆，待底漆充分干燥后再涂刷次層油漆。d、設備、管道工程在安裝就位前涂刷防銹涂料和第一遍銀粉涂料，安裝就位后和刷漿工程完工后涂刷最后一遍銀粉涂料質量通病的防治措施樓、地面工程水泥地面、細石混凝土地面a、起砂、起泡，其原因有：水泥質量差，水泥砂漿攪拌不均勻，砂子過細或含泥量過大，水灰比過大，壓光遍數不夠及壓光過早或過遲，養護不當等，因此原材料一定要經試驗合格才可使用，嚴格控制水灰比，用于地面面層的水泥砂漿稠度不宜大于35mm掌握好面層的壓光時間。水泥地面的壓光不應少于三遍。b、面層空鼓（起殼）?其原因有：砂子粒度過細，水灰比過大，基層清理不干凈，基層表面不夠濕潤或表面積水，未做到素水泥漿隨掃隨做面層砂漿。因此，在面層水泥砂漿施工前應嚴格處理好基層，重視原材料質量，素水泥漿應與鋪設面層緊密配合，嚴格做好隨刷隨鋪。墻面工程抹灰工程門窗洞口、墻面、踢腳板等抹灰空鼓、裂縫，其主要原因有如下幾點：a、門窗框兩邊塞灰不嚴，塞灰前清理不到位，未澆水濕潤或濕潤不夠，經門窗開關振動,在門窗框周邊外產生空鼓、裂縫，應重視門窗框塞縫工作，設專人負責堵塞。b、基層清理不干凈、鑿毛不深、毛點間距過大、界面劑涂刷不到位和陶粒隔墻澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，應認真清理并鑿毛、界面劑要涂刷均勻，隔墻應提前一天澆水濕潤。c、基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。應分層找平，每遍厚度宜為5?7mmd、配制砂漿和原材料質量不好或使用不當，？應根據不同基層按配比嚴格計量配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料的使用、管理工作。抹灰面層起泡、有抹紋。主要原因如下：a、抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光或靠撒干灰吸水，因而出現起泡現象。在基層為混凝土時較為常見。故應注意壓光時間并嚴禁撒干灰收面。b、底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光,故殘留抹紋，抹底灰前應提前一天充分澆水濕潤抹灰表面不平，陰陽角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直、套方尺寸不準確以及做砂漿餅及沖筋誤差過大，或沖筋后時間間隔太短或過長，造成沖筋被損壞，表面不平，因而產生高低不平陰陽角不垂直，不方正。門窗洞口、墻面、踢腳板等面灰接搓明顯或顏色不一致，主要是操作時隨意留施工縫造成。留施工縫應盡量在分格條、陰角處或門窗框邊位置。踢腳板和窗臺上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方等，主要是操作不細，墻面抹灰時下部接近踢腳板等處不平整，凹凸偏差大，或踢腳板等施工時沒有拉線找直，抹完后又沒把上口趕平、壓光。管道處抹灰不平，主要是工作不認真細致，沒有分層找平，壓光。衛生間墻面磚空鼓：基層清理不夠干凈，抹底灰時，基層沒有保持濕潤或臨時澆水表面有明水，面磚鋪貼前沒有事先浸泡；面磚背抹膠粘劑不夠均勻或不足量，膠粘劑稠度控制不好或拌和不均勻有干灰，以及粘貼砂漿不飽滿，面磚勾縫不嚴或不及時均可引起鼓。墻面臟：主要是由于鋪貼完成并勾完縫后，沒有及時將墻面清洗干凈，勾縫用水泥漿粘在磚面，以及擦縫時沒有將多余水泥漿徹底清干凈。此時可用海面塊沾加20%水的面磚砂漿清潔劑擦洗，然后用清水沖凈即可。墻面膩子：膩子不平、刮紋太濃、陰陽角不方正，線角不順直。基層未找平、基層陰陽角不方正，要求基層抹灰或修補完畢后，必須經過工長、質檢員檢查驗收合格后，方可進行面層膩子施工。施工時應嚴格按照方案要求和工長技術交底要求進行施工。涂膜防水施工涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，底膠涂刷不勻或者是由于找平層潮濕，含水率高于9%，涂刷之前未進行含水率試驗，造成空鼓，嚴重者造成大面積起鼓包。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并做含水率試驗。地面面層做完后進行蓄水試驗，有滲漏現象：涂膜防水層做完之后，必須進行第一次蓄水試驗，如有滲漏現象，可根據滲漏具體部位進行修補，甚致于全部返工，直到蓄水2cm高，觀察24h不滲漏為止。地面面層做完之后，再進行第二遍蓄水試驗，觀察24h無滲漏為最終合格，填寫蓄水檢查記錄。地面存水排水不暢：主要原因是在做地面墊層時，沒有按設計要求找坡，做找平層時也沒有進行補救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。因此在做涂膜防水層之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與設計不符時，應進行處理后再做防水。油漆工程油漆工程等級和材料品種質量應符合設計要求和國家標準規定。油漆施涂之前應首先清理好周圍環境，防止塵土飛揚，影響油漆質量。施涂時應先把油刷用稀料泡軟后使用。木門窗施涂之前應對其外形進行檢查，有變形不合格者，應拆換后再施涂。木門窗每遍油漆刷完后，都應將門窗用梃鉤勾住或用木楔固定，以防扇框油漆粘結影響質量和美觀。施涂時，漆料不得太稀、漆膜不得太厚、環境溫度不得太高，以免造成流墜、裹楞。施涂后應立即將滴在地面和污染墻上及五金的油漆清擦干凈。金屬表面施涂之前不得碰破防銹漆,并在施涂之前應認真進行檢查和補做除銹和涂刷防銹漆工作,以免施涂之后反銹。油漆工程嚴禁脫皮、斑跡、漏刷和反銹。油漆涂料工程完成后，應派專人負責看管和管理，禁止摸碰。成品保護措施內墻面工程抹灰a、抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實。門口釘設1m高木板保護角。b、施工部位己裝的門窗，己施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污損。要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。?特別是塑鋼門窗框，必須粘貼保護模，并保持到快要竣工，需清擦玻璃時方可拆除。c、推小車或搬運東西時，要注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻面上。嚴禁踩踏窗臺，防止損壞其棱角。d、拆除腳手架時要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角。e、要注意墻的陽角和門口處，應用1m高木板保護，以免碰壞。墻面涂料a、不能污染門窗油漆，不能污染已做完的飾面層。b、已完成的涂料成品應做好成品保護工作，防止其它工序產品的污染和損壞。c、室內漿活進行修理時，應注意已安裝好的包門、插銷、燈具等電氣產品及設備管道的保護，嚴防刷涂料時造成污染。為減少污染，應事先將門窗口、燈具等加以保護。樓地面工程鋪地磚a、調整、？擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，踩踏面料時要墊上平整木板。b、完成的地面兩天內嚴禁上人行走及堆放物品，表面要覆蓋保護（可撒鋸末）。c、運料具時不要碰壞墻柱飾面、欄桿及門框，？門框在適當高度位置要設置鐵皮夾保護,以防手推車軸頭碰壞門框。d、施工時如有污染墻柱面門窗立線管及設備等，應及時清理干凈。e、施工時不得碰壞各種水電管線及埋件。樓梯：樓梯面層修補完后，應及時用塑料布覆蓋一周以防污染，并不得上人踩踏。門窗工程防火門a、防火門裝入洞口臨時固定后，應檢查四周邊框和中間框架是否用規定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞門表面。在室內外濕作業未完成前，不能破壞門表面的保護材料。b、應采取措施，防止焊接作業時電焊火花損壞周圍材料。木門a、安裝過程中，須采取防水防潮措施。b、調整修理門時不能硬撬，以免損壞門和小五金。c、安裝工具應輕拿輕放，以免損壞成品。d、已裝門框的洞口，不能再做運料通道，如必須用作運料通道時，必須做好保護措施。鋁合金門窗a、防火門裝入洞口臨時固定后，應檢查四周邊框和中間框架是否用規定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞門表面。在室內外濕作業未完成前，