*****************&文件編號AO.ES.01日期2005-02-15標題：綠色部品管理手冊版本2頁碼第1頁共24頁修訂版說明準備者簽字批準者簽字日期PAGE.NO.12345678910111213141516REV.CODE2111111111111111PAGE.NO.171819202122232425262729REV.CODE11111121*****************&標題：綠色部品管理手冊

文件編號AO.ES.01發行版本1頁碼第2頁共24頁綠色部品管理手冊目錄封面（修訂版說明）·············································································1目錄··································································································21.0目的·····························································································32.0適用范圍·······················································································33.0綠色部品管理手冊的制定與修改 ·······················································34.0術語、定義····················································································45.0組織機構、職責和權限····································································46.0環境物質的管理標準·······································································57.0供應商的評價·················································································68.0綠色部品管理內部監查····································································79.0綠色部品、產品檢查·······································································?710.0工序管理、變更管理······································································811.0分承包方管理、倉庫管理 ································································812.0制造管理······················································································913.0有害化學物質的教育與培訓 ····························································914.0產品含有化學物質的管理 ·······························································915.0部材、產品的跟蹤·········································································1016.0異常處理報告···············································································1017.0設計管理······················································································1018.0附錄····························································································11*****************&標題：綠色部品管理手冊

文件編號AO.ES.01發行版本1頁碼第3頁共24頁1.0目的明確客戶綠色部品要求、有計劃地廢除和削減相關有害化學物質，達到防止在客戶產品中混入相關有害化學物質，并以遵守法令、保護地球環境以及削減對生態系統的影響為目的。2.0適用范圍2.1部件和材料的適用范圍適用于相關產品中所包含的部件、材料及生產工序所使用的附屬材料及其他物品適用部件及材料。a.產品及其模組、零件、材料（包括包裝材料、零件） ；構成輔助性物資等的各種材料；委托設計、生產的商品（使用松下品牌銷售的商品）；維修服務零件；e.使用說明書；f.附屬品（AC電源線、防止誤操作板等使用機器時的附屬品）；副資材等的構成材料等（膠帶、焊接材料、粘結劑等）工序用材料。2.2不適用于本標準的管理等級構成生產設備、裝置、建筑、設備用的資材；電機機器、計測機器、滅火設備、測量儀器所含有的化學物質；在研究、開發方面所使用的化學物質（但產品化時須考慮適用的準則）；在質量方面的不良分析、健康管理方面所使用的化學物質；副生成物要適當管理，雜質不作對象但社會上認為有影響時采用。2.3產品的適用范圍適用于相關客戶委托設計、制造并進行銷售的產品。以遵守法律、條例、行業準則及其他要求事項為前提。3.0綠色部品管理手冊的制定與修改關于本手冊有關事項，由采購部環境安全課組織，各部門經理或代表進行會審。由總經理批準本手冊的制定與修改。b.本手冊內容，定期地（1次/年）由采購部環境安全課組織審議，重新考慮。發生在以下的場合，應由采購部環境安全課重新考慮，取得總經理承認后直接修改。法律、法規變更，社會動向的變化；技術動向的進展（代替技術、評價技術），危險資料、暴露資料以及風險評價。*****************&標題：綠色部品管理手冊

文件編號AO.ES.01發行版本1頁碼第4頁共24頁4.0術語、定義4.1環境管理物質在部件、設備等所含有的物質中，有對地球環境和人體存在顯著影響的物質。4.2含有含有是指無論是否有意，所有在產品的部件、設備或使用的材料中添加、填充、混入或粘附的物質。4.3雜質包含在天然材料中，作為工業材料使用，在精制過程中技術上不能完全去除的物質，或者合成反應過程中產生，而在技術上不能完全去除的物質。5.0組織機構、職責和權限5.1青柳公司全部廢除禁止物質的推進組織參照文件：附錄1：********** 一般性化學物質管理組織結構圖5.2各部門責任、權限總經理有關有害化學物質管理的最終責任人；b.代理負責人的任命?；瘜W物質管理負責人有害化學物質管理的監視；在公司內部發生有害化學物質的異常時，停止產品的發貨，并停止部件的使用；向總經理報告有關有害化學物質管理的重要信息，并得到總經理的理解；承擔有關環保部品的機制、活動的責任，提高公司信譽?；瘜W物質管理委員會環保法律法規及相關信息的收集、傳達；b.委員會的推進與運營。采購部顧客信息的傳達；供應商信息的管理和公司內部的傳達；供應商高精度分析數據的收集；事前協商文件的申請；新部材的相關資料。生產計劃部a. 先入先出的管理；b. 部材區分的管理；*****************&文件編號AO.ES.01標題：綠色部品管理手冊發行版本1頁碼第5頁共24頁分承包方的管理；批量管理。生產技術部產品規格管理；設備管理；替代化的推進；部材變更管理。技術開發部設計開發規格的管理；b.相關公司有委托開發項目時有害化學物質的管理。制造部a.有害物質的使用管理；不使用管理；c.生產批貨管理；d.員工的教育與培訓。綠色部品管理事務局a.法律規定信息的獲??；b.教育與培訓；c.公司內部監查。品管部a.進貨檢查判定；出貨檢查判定；c.不合格批貨的區分；針對檢查的異常情況要求采取對策；e.供應商的綠色部品管理。6.0環境物質的管理標準6.1環境物質管理等級及定義等級物質群定義禁1級14已經由法律規定禁止意圖地使用的物質由環境通達已經聯系廢止使用的物質止物由條約、法令規定期限禁止使用的物質質2級5(1)松下電器集團方面推進禁止使用的物質管理物質16考慮包括再循環、適當處理的環境負荷、選定對象物質*****************&標題：綠色部品管理手冊

文件編號AO.ES.01發行版本1頁碼第6頁共24頁6.2環境物質的主要對象及禁止供貨日期一級禁止物質（14物質清單）：一級禁止物質的用途限度；廢止日期：如有使用立即禁止；b.對于主品含有，要求提出不使用保證書。參照文件：附錄2：14物質清單附錄3：一級禁止物質的用途限度二級管理物質（5物質群）二級禁止物質清單廢止日期：聚氯乙烯在2006年3月末以后禁止使用；b.RoHS指令對應物質：由2005年4月以后出貨的產品起禁止使用。參照文件：附錄4：二級禁止物質清單管理物質管理物質清單不是限制意圖使用，屬于考慮（用完時）產品的環境負荷的物質，以掌握使用實際情況為目的而規定調查物質；超過時期作廢0.1wt%（1000ppm）者，以及意圖地作用者。參照文件：附錄5：管理物質清單6.3一級禁止物質的分析方法對于規定的物質，含有形態各種各樣，幾乎所有的物質都沒有作為公定法的分析法，所以分析方法僅作參考。參照文件：附錄6-1~3：一級禁止物質的分析方法7.0供應商的評價7.1責任部門：采購部/品管部7.2綜合評價體制：建立環境管理體系取得ISO14001認證；監督檢查持續性的體制改進活動。*****************&標題：綠色部品管理手冊

文件編號AO.ES.01發行版本1頁碼第7頁共24頁7.3評價標準體制取得ISO14001認證*必須取得ISO14001認證環境保*有害化學物質不使用保證書證（E）實際進行環境負荷化學*提交化學物質數據成績物質管理*優先采用應對出色的優秀供應商7.4繼續進行交易，選擇新供應商的條件：同意取得ISO14001認證；提交不使用禁止物質的保證書；同意提出，提交環境負荷化學物質含有量數據；同意提出使用材料清單。7.5采購部負責供應商的綠色部品評價，并與公司管理體系相關程序合并管理。7.6評價期限：至少每年 1次。參照文件：供應商評審控制程序8.0綠色部品管理內部監查8.1責任部門：各部門環保負責人8.2相關內容并入公司質量/環境管理體系內部審核檢查表。8.3監查日期：至少每年一次。參照文件：內部審核控制程序9.0綠色部品、產品檢查9.1責任部門：品管部9.2綠色部品檢查在檢查指導書及檢查報告上明確標明禁止物質的名稱和標準值。檢查報告上要求有關于禁止物質的檢查記錄。檢查時要確認的內容：環保檢驗報告；b.送貨單上要有報告的編號并記錄于檢驗報告上以方便跟蹤。確認完以上內容后檢查員貼“綠色部品”貼紙。綠色部品檢查發現的不合格品不特采，就地處理。參照文件：進料檢查控制程序*****************&文件編號AO.ES.01標題：綠色部品管理手冊發行版本1頁碼第8頁共24頁9.3綠色產品出貨檢查所有綠色產品的檢查結果均應符合檢查規格。綠色產品檢查發現不合格品時，按《不合格品控制程序》進行處理。參照文件：出貨檢查控制程序不合格品控制程序10.0工序管理、變更管理10.1責任部門：生產技術部。10.2工序管理工序流程圖的管理。參照文件：工序流程表作成程序作業指導書要明確的規定相關禁止使用的物質。青柳公司相關作業指導書明確規定進行環保質量確認，不使用有關的有害化學物質。附屬材料的管理（如：使用設備、洗滌劑等管理準則） 。生產技術部編制通用作業指導書，對青柳公司生產工程中相關的生產設備、儀器保養清洗作出規定。參照文件環保通用指導書（管理 No:TZ046）10.3變更管理變更原材料、部材、生產設備時，充分確認是否含有有害化學物質。原材料、部材的相關變更事項必須得到客戶的承認參照文件：工程變更控制程序11.0分承包方管理、倉庫管理11.1責任部門：生產計劃部11.2分承包方的管理要求分承包方必須不使用規定的相關有害化學物質。參照文件：分承包方管理程序11.3倉庫管理部材先入先出的管理。月別色標識管理；b.帳、物、卡一致。參照文件：資材管理程序*****************&文件編號AO.ES.01標題：綠色部品管理手冊發行版本1頁碼第9頁共24頁倉庫內的區分管理環保部品與其它部品分區域擺放；進貨檢查合格品與不合格品分區域擺放；產品和部材放置場所區分松下集團和其它公司保管場所；環保部品IQC檢查合格后貼有“綠色部品”標貼。參照文件：產品標識和可追溯性程序保護部品確定程序12.0制造管理12.1責任部門：制造部12.2工序產品的標識生產過程中必需確認使用的部品有否綠色部品標識12.3產品的跟蹤管理（批號及環保檢驗報告編號的記錄）生產過程中應在表格《生產線每日 CHECKLIST》內記錄環境質量記錄 LOT編號。參照本手冊：附錄7：生產線每日CHECKLIST（AP002R1）13.0有害化學物質的教育與培訓13.1責任部門：培訓中心13.2每年至少1次以上定期計劃進行有害化學物質的教育與培訓。13.3應特別提出：不使用松下集團的禁止物質、RoHS限制物質等的重要性，并向各層次的職員進行充分教育與培訓。參照文件：培訓控制程序14.0產品含有化學物質的管理14.1產品含有化學物質的全部廢除計劃應松下客戶的要求青柳公司制定全部廢除本公司一級禁止物質和二級禁止物質的計劃，并確認相關活動的進展情況。參照本手冊：附錄8：********** 產品含有化學物質的全部廢除推進計劃14.2從原材料制造商、分承包商到青柳公司內部的管理，包括進貨檢查、工序管理、出貨檢查等編制管理流程圖。參照本手冊：附錄9：產品含有化學物質管理流程圖*****************&標題：綠色部品管理手冊

文件編號AO.ES.01發行版本1頁碼第10頁共24頁14.3產品含有化學物質的分析管理標準正確管理有害化學物質之前， 必須先了解每物質的法律限制值 （閾值）和分析方法。青柳公司產品含有化學物質的分析管理標準參照松下集團管理標準值。參照文件：附錄10：松下集團產品含有化學物質管理標準值15.0部材、產品的跟蹤15.1責任部門：采購部15.2IQC每天統計綠色部品的檢查結果，并提交至采購部環境安全課。15.3制造部每LOT作成綠色部品生產報表，提交至采購部環境安全課。15.4采購部環境安全課綜合IQC和制造部的統計信息，核查有否部品漏檢及數據的準確性。16.0異常處理報告16.0責任部門：品管部/采購部16.1異常處理報告流程圖附錄11：********** 綠色部品異常處理報告流程圖16.2在有害化學物質中發現異常時，應立即聯絡相關供應商，并督促相關供應商提出應對要求。品管部檢查中發現有害化學物質異常時， 應將結果傳遞至公司化學物質管理負責人，必要時，應報告總經理應對指示。來料不合格時品管部按《進料檢查控制程序》相關規定進行處理。在松下集團發現有害化學物質異常時，相關部門接受到松下集團異常資料及處理應對要求后，應聯絡公司化學物質管理負責人，必要時報告總經理應對指示。品管部分析異常原因并跟蹤處理措施。參照文件：進料檢查控制程序17.0設計管理17.1責任部門：技術開發部17.2在設計開發的各階段應考慮客戶有關有害化學物質管理的要求。17.3編制相關程序對設計開發過程中有關有害化學物質進行管理。參照文件：技術開發部綠色部品管理程序*****************&標題：綠色部品管理手冊

文件編號AO.ES.01發行版本1頁碼第11頁共24頁18.0附錄附錄1：**********一般性化學物質管理組織結構圖附錄2：14物質清單附錄3：一級禁止物質的用途限度附錄4：二級禁止物質清單附錄5：管理物質清單附錄6-1~3：1級禁止物質的分析方法附錄7：生產線每日CHECKLIST（AP002R1）附錄8：**********產品含有化學物質的全部廢除推進計劃附錄9：產品含有化學物質管理流程圖附錄10：松下集團產品含有化學物質管理標準值附錄11：**********綠色部品異常處理報告流程圖一般性化學物質管理組織結構圖社長 (總經理)管理的任命?；瘜W物質管理負責人化學物質管理委員會

總經理： ①、有關有害化學物質最終責任人;②、代理負責人的經理： ①、有害化學物質管理的監視；②、異常時的發貨停止和解除；③、查明原因并指示杜絕再次發生。①、信息的收集；②、委員會的推進和運營。采購部門 生產計 技術部門 制品部門 事務局 品質保劃部門 證部門附錄11級禁止物質 物質群清單JGPSSINO.物質群物質群NO.1B05聚氯聯苯(PCB)類2C01石棉類3A17*5特定有機錫化合物4B09短鏈型氯化石蠟(C10-13)5B02特定溴系難燃劑(PBB,PBDE)B037C02形成特定胺的偶氮染料顏料*2B06多氯化萘(氯數3以上的物質)

法律規制值適用法令禁止意圖的使用化審法,EU有害物質限制,德國化學品禁止規則0.1wt%EU有害物質限制,(德國化學品禁止規則)德國化學品禁止規則,安衛法0.1wt%EU有害物質限制,德國化學品禁止規則,化審法禁止意圖的使用EU有害物質限制0.1wt%EU有害物質規則,德國二惡英法令(作為特定胺)德國日用品限制,德國化學品禁止規則,30mg/kg(30ppm)EU有害物質限制禁止意圖的使用化審法EU有害物質限制,19 A05 鎘及其化合物 *220 A09 鉛及其化合物 *221A07六價鉻化合物*222A10水銀及其化合物*223特定胺化合物*224C04臭氧層破壞物質甲醛*225*4

75ppm*3100ppm(捆包材料)*1100ppm(捆包材料)*1100ppm(捆包材料)*1100ppm(捆包材料)*10.1wt% (76/769/EEC)禁止意圖的使用0.1ppm(德國化學品禁止規則 )0.15mg/m3(福爾馬林法令)限制值內可以使用

德國化學品禁止規則 ,化學物質限制(荷蘭,丹麥),EU包裝及包裝廢棄物有關指令德國化學品禁止規則 ,EU有害物質限制,Proposition65(建議65),EU包裝及包裝廢棄物有關指令EU包裝及包裝廢棄物有關指令EU包裝及包裝廢棄物有關指令EU有害物質規則,化審法,安衛法臭氧層保護法,蒙特利爾(Montreal)議定書德國化學品禁止規則 ,福爾馬林法令(丹麥)*1.包裝材的規定：捆扎包裝材及其捆扎包裝材部分含有的鉛、鎘、汞、六價鉻重金屬總含量的重量比低于100ppm。*2.作為水平1限定用途的物質,記載于表2。*3.鎘的樹脂,涂料,油墨等的含有容許濃度為75ppm(0.0075wt%)以下。但鍍鎘則為禁止使用。*4.從第二版追加的物質。（從第2.1版的變更點記載于p.18)*5.二丁基錫氫氧化硼(DBB)不屬JGPSSI對象物質.*6.JGPSSI物質群No.是IGPSSI已經作出規定的物質群No,供參考使用而記載的。*7.No.6及No.9~No.18由于廢止缺號。附錄2級禁止物質的用途限度物質名：形成特定胺的偶氮染料，顏料限制對象·有直接并且長時間接觸人的皮膚或口腔的可能性者例：衣服，寢具，毛巾，部分假發，帽子及其他的衛生用品，睡袋，鞋類，手套，手表帶,耳機，頭戴式受話器，系帶，肩帶等物質名：鎘及其化合物限制對象·限定于用于塑料（包含橡膠、薄膜）的穩定劑、顏料、染料、涂料、油墨、電鍍（要求高可靠性的電接點的電鍍除外），包裝材。物質名：鉛及其化合物限制對象· 限定于涂料、包裝材。物質名：六價鉻其化合物限制對象· 限定于包裝材。物質名：水銀其化合物限制對象· 限定于包裝材。物質名：特定胺其化合物N,N-聯甲苯-p-亞苯胺，2-萘基胺及其鹽， 4-氨基二苯及其鹽，聯苯胺及其鹽。限制對象· 橡膠產品，油墨，染料（禁止使用 0.1wt%以上的濃度）物質名：甲醛限制對象·并非禁止意圖的使用而是保證限制值以下?！りP于供EU以外地區使用的產品，規定為表 1的法律規制值或 0.3mg/l(JIS：保干器法）以下附錄3級禁止物質的主要對象物質名：聚氯乙烯（ PVC）及其混合物限制對象·適用除外所示用途以外的 PVC及其混合物例如： 電源線、薄板、絕緣板、機器內配線用乙稀電線、管、軟管、絕緣帶等的用途適用除外 ·磁性涂料粘合劑用途物質名：鎘及及其混合物限制對象·對適用除外所示用途以外的所有用途為禁止例如：用于塑料 (包含橡膠、薄膜）的穩定劑、顏料、染料·螢光體·表面處理（電鍍等）、包覆·要求高可靠性的電接點的電鍍而無代替者適用除外·作為電池材料的用途 (根據歐洲電池指令 91/157EEC)物質名：鉛及及其混合物限制對象·對適用除外所示用途以外的所有用途為禁止例如： 涂料、顏料、油墨； 零件的外部電極、導線端子等的焊接處理；塑料（包含橡膠）材料中的穩定劑、顏料、染料，以及涂料、油墨適用除外 ·高熔點焊料中的鉛（含有超過 85%鉛的錫/鉛焊料合金）·電子陶瓷零件中的鉛（壓電元件，陶瓷電介質材料等）·陰極射線管，電子零件及螢光管的玻璃里所含有的鉛·作為合金成分下列含有濃度以下的合金■ 鋼材 0.35wt%未滿■ 鋁合金 0.4wt%未滿■ 銅合金 4wt%未滿·作為電池材料的用途 (根據歐洲電池批令 91/157/EEC)物質名：六價鉻化合物限制對象·防銹處理·涂料、顏料、油墨所有用途物質名：水銀及其化合物限制對象·適用除外所示用途以外的水銀例如：顏料、涂料、油墨；鐘表等的指示器；用水銀作接點的繼電器，開關，傳感器；對塑料的調劑。適用除外 ·小型螢光燈，一支不超過 5mg者·一般目的用的螢光燈所含有的而不超過下列規定的水銀Halphosphate10mgTriphosphatewithnormallifetime5mgTriphosphatewithlonglifetime8mg·特別目的用的直管螢光燈所含有的水銀RoHS指令附件里沒有特別規定的其他燈泡所含有的水銀作為電池材料的用途（根據歐洲電池指令91/157/EEC）管理物質清單（物質群）No.JGPSSI物質群物質群含有量地主要用途根據NO.*1（wt%）K-1A01銻及其化合物（含合金）超過顏料,涂料,催化劑,難燃劑,b,c0.1wt%穩定劑,光學透鏡,焊料,油墨K-2A02砷及其化合物（含合金）超過玻璃的脫色,顏料,涂料,染料,b0.1wt%半導體元件,難燃料,油墨K-3A03鈹及其化合物（含合金）超過陶瓷原料,合金,催化劑,電極,b,c0.1wt%金屬模,接點部,彈簧材料K-4A04鉍及其化合物（含合金）超過無鉛焊料,半導體端子電鍍,電極,鉛d0.1wt%合金K-5A11鎳及其化合物（含合金）超過顏料,涂料,著色劑,電池材料,b0.1wt%電鍍,電極,表面處理K-6A13硒及其化合物（含合金）超過半導體材料,感光體,顏料,涂料,b,c0.1wt%受光元件K-7A16鎂（含合金）超過合金c0.1wt%K-8A18有機錫化合物超過B0.1wt%K-9B08非特定溴系難燃劑超過塑料的難燃劑d（除PBB,PBDE類)0.1wt%K-10C04臭氧層破環物質(HCFC)超過冷媒B0.1wt%K-11C06放射性物質意圖的B使用K-12C05鄰苯二酸酯類超過增塑劑,染料,顏料,油墨b0.1wt%K-13D01銅及其化合物超過防蝕表面處理,導體印刷膏,a0.1wt%合金材料,顏料,染料,電鍍K-14D02金及其化合物意圖的電鍍,表面處理,半導體材料a使用K-15D03鈀及其化合物意圖的焊接零件電鍍,導體印刷膏,a使用非電解鍍層K-16D04銀及其化合物意圖的電鍍,導體印刷膏,焊料,光學材料,電a,b使用接點材料*1.JGPSSI物質群No.是JGPSSI已經作出規定的物質群No.,供參考使用而記載的選定各物質的根據：根據法律限制，限制使用、銷售的物質：對再循環商于end-of-life時提供經濟價值的存在于電子機器的貴重物質C：由環境,健康,安全衛生觀點看 ,產生影響的物質D：有害廢棄物有關法律限制的要求事項的對象物質E：當end-of-life管理時,有產生負的影響的可能性的物質級禁止物質的分析方法對于規定的物質，含有形態各種各樣，幾乎所有的物質都沒有作為公定法的分析方法因此，在此作為參考的分析方法特別關于鉛、鎘、水銀、六價鉻、偶氮化合物、甲醛，介紹分析方法。1、鉛、鎘及其化合物1）篩別分析螢光X射線分析：通過把試料進行切斷、粉碎等簡單的前處理，采取所定的體積、重量的試料，導入分析裝置，可以簡單地進行鉛及鎘的有無含有及含有程度的分析，適于樹脂、橡膠、金屬、玻璃、陶瓷等的構件的分析；利用裝置內裝的半定量分軟件（基礎參數法），定量分析軟件（檢量線法）測定含有量分析裝置：能量分析型螢光 X射線分析裝置。2）定量分析（正確判定含有量）ICP發光光譜分析：作為前處理，進行把試料硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸、過氧公氫酸等的存在下的濕式分解（包括加壓分解），在硫酸存在下的灰化分解，利用氧等離子照射的低溫灰化分解、堿熔融分解等把沉淀物再溶解、溶液化，以供分析。把調制的溶液試料導入ICP發光光譜分析裝置，由利用標準溶液所制定的檢量線，測定溶液試料中的鉛、鎘的嘗試換算為固體試料中的鉛、鎘含有量。還有，亦可以把固體試料直接導入分析裝置，利用可以作定量分析的無焰原子吸光分析。裝置以ICP發光光譜分析裝置（ICP-OEM）為基本，但亦可使用具有同等或同等以上性能的ICP質譜分析裝置（ICP-MS），原子吸光分析裝置（ASS、FLAAS）。2、水銀及其化合物1）篩別分析螢光 X射線分析通過把試料進行切斷、粉碎等簡單的前處理，采取所定的體積、重量的試料，導入分置，可以簡單地進行鉛及鎘的有無含有及含有程度的分析，適于樹脂、橡膠、金屬、玻璃、陶瓷等構件的分析；利用裝置內裝的半定量分軟件（基礎參數法），定量分析軟件（檢量線法）測定含有量分析裝置：能量分析型螢光 X射線分析裝置。2）定量分析 (正確判定含有量 )ICP發光光譜分析:使用加壓分解或帶回流冷卻機器分解燒瓶，防止水銀的揮散，以硫酸或硝酸把試料分解、溶液化，溶液化了的試料導入還原氣化原子光分析裝置或還原氣化ICP發光光譜分析裝置，由利用標準溶液所制定的檢量線，測定溶液試料中的水銀的濃度，換算為固體試料中的水銀含有量；分析裝置：裝置以還原氣化ICP發光光譜分析裝置（ICP-OEM）以及還原氣化原子吸光分析（ASS，FLAAS）為基本，但亦可使用具有同等或同等以上性能的ICP質譜分析裝置（ICP-MS）。附錄6-13、六價鉻化合物作為判定固體試料中的六價鉻的含有的分析法有 X射線衍射法和X

射線光電子光譜分析裝置。不過，這些方法不能夠定量地評價含有量。因此利用以下的螢光X射線分析法初步評價鉻的含有量，確認六價鉻的存在的可能性。1）篩別分析：螢光X射線分析：通過把試料進行切斷、粉碎等簡單的前處理，采取所定的體積、重量的試料，導入分析裝置，可以簡單地進行鉻的有無含有及含有程度的分析。適于樹脂、橡膠、金屬、玻璃、陶瓷等的構件的分析；利用裝置內裝的半定量分軟件（基礎參數法），定量分析軟件（檢量線法）測定含有量分析裝置；本法并非測定六價鉻量，而是測定鉻量者。能量分析型螢光X射線分析裝置2）定量分析（正確判定含有量）六價鉻的定量分析：作為前處理以沸水抽出試料后，以抽出液蓓蕾分析，或以堿溶液分解后，用離子交換水稀釋定容，以供分析。試料溶液用二苯卡巴氮光吸收測量光度法，離子色譜分析法選擇地把六價鉻定量，由利用標準溶液制定的檢量線，測定溶液試料中的六價鉻的濃度，換算為固體試料中的六價鉻含有量。分析裝置：光吸收光度計、離子色譜分析裝置4、形成特定胺的偶氮染料、顏料作為分解偶氮化合物抽出物胺的方法有：Analysisofcommodities-Detectionofparticularazodyesusedinleather及：Analysisofcommodity-Detectionofparticularazodyesusedinpolyesterfibers。具體地說是把試料以溶媒抽出加上還原劑的硫酸鈉來還原分解后，再以溶媒抽出分解物，把抽出液導入于氣體色譜/質譜，液體色譜/質譜分析裝置，高速液體色譜裝置等來把分解物的特定胺定量；上述的試驗，分析由于是分解偶氮化合物來確認所產生的胺，所以需要費用和時間因此我們推薦用確認顏色基底（Colorbase）（），由經營顏料、染料的制造商、團體取得信息的方法。根據 ETAD（EcologicalandToxicologicalAssociationofDyesandOragnicpigmentsManufacturers）的試驗結果，根據下面所示的偶氮系顏料、染料在德國的胺限制（第五次改正法令）上沒有抵觸日用品規則的危險。因此，對于使用下列偶氮系顏料、 染料，我們判斷為不屬于 1級禁止物質。C.I.No.C.I.NameCASNo.Regulatory附錄6-2stauts21.90PingmentYellow126358-85-6A21100PingmentYellow135102-83-0A21095PingmentYellow145468-75-7APingmentYellow147621-6-9A21105PingmentYellow174531-49-1A21096PingmentYellow556358-37-8A21108PingmentYellow835567-15-7A21101PingmentYellow12690268-23-8A21102PingmentYellow12768610-86-6A21098PingmentYellow17478952-72-4A21103PingmentYellow17690268-24-9A21110PingmentYellow133520-72-7A21160PingmentYellow166505-28-8APingmentYellow3421115PingmentYellow3515793-73-4APingmentYellow37（顏料索引）為在英國出版的染料、顏料的顏色索引RegulatoryStatus=A：Exemptedunderthe5thAmendment。5、甲醛為測定由材料放出的有箱法（ChamberMethod）：EN717-1（Woodbasedpanelspanels；determinationofformaldehyderelese；formaldehydeemissionbythechamdermethod）（德國化學品禁止規則：應對0.1mm的基準值）；還有對日本內有JISA1460：2001（建筑用板類）德甲防散量德試驗方法；干燥器（Desiccator）法，JISF****品：0.3mg/L以下的甲醛的試驗分析法。另外，關于丹麥的福爾馬林限制，有箱法（ 0.15mg/m3）與由 EN120Woodbasedpanels；determinationofformaldehydecontent;extractionmethodcalledperforatormethod;GermanyersionEN120：1992）所規定的穿孔機法（PerforatorMethod25mg/100g）。6、包裝材的分析構成包裝的紙、塑料、油墨等的包裝構件中，鎘、鉛、水銀、六價鉻的4種元素的共計含有量必須為100ppm以下，但對于鎘、塑料等的含有量必須為75ppm以下。這四種元素的分析，基本上以用于1、2、3所記述的各元素的前處理及分析方法來處理為標準，但對六價鉻則預先對于以硝酸、硫酸及過氧化氫水等分解了的溶液，對全鉻量以原子光吸收光度法、ICP發光光譜分析法、ICP質譜分析法等來定量分析確認含有之有無，如果可以保證屬于2ppm以下者，可省略利用溶出試驗的六價鉻含有分析。生產線每日CHECKLIST承認確認作成附錄6-3年 月日 LINENO： MODEL ： JOBNO ： QTY ： 去向地：CHECK內容記錄環境質量記錄完成品NO(部品來料LOTNO）使用量合計結果最終確認部品編號名稱方向對應機身號范圍1234567891011121314151617181920212223242526272829AOYAGIGROUPFORMATAP002R1附錄7產品含有化學物質的全部廢除推進計劃大日程提交化學物質調查表替代化進展和承認活動提交不使用保證書轉變到購買符合標準的原材料和零件公司內加工品的不含有應對措施產品的不含有保證確認和生產、發貨應對松下環境質量監查自己公司分析（體制、結構、教育）進展確認

04/3/底04/5/底04/6/底04/9/底05/3/底▽▽▽▽▽購接替購材結含買受質代買料束有禁部調松量化部的產止件查下監目件替品發和結和代貨環查標材束化料境跟蹤社長計劃應對運用中（繼續 ·跟蹤）5月 6月 6月~8月 9月 10月 ～ 4月附錄8產品含有化學物質管理流程圖區分 流 程 管理原材料A 原材料B 原材料C 原材料D公司 公司 公司 公司原材料添附XRF或添附XRF或添附XRF或制ICP檢查數ICP檢查數ICP檢查數造據據據商

原材料E公司＜原材料制造商＞關于首批貨，將高精度分析（ICP測量等）數據提交給進貨單位不使用保證書的發行在每一繳納批貨中添附ICP或XRF檢查數據部材加工原材料調劑加工添附XRF或ICP檢查公司公司2數據次加工添附原料添附調劑商A的XRF后的XRF或ICP檢或ICP檢查數據查數據

添附XRF或ICP檢查數據

＜2次加工商＞1、將原材料的 XRF或ICP檢查數據提交給進貨單位；2、不使用保證書的發行；3、不使用除指定原材料之外的材料。NG進貨檢查n=3以上/繳納批貨OK公資材倉庫司內部工制造工序序NG發貨檢查n=3以上/發出批貨 OK進貨單 松下電器集團各公司、各工廠位

對象批量產品的退貨和對策要求＜公司內部工序＞關于首批原材料，獲取、確認和保管高精度分析ICP測量等）數據和不使用保證書獲取、確認和保管原材料制造商的每繳納批貨的XRF或ICP檢查數據獲取、確認和保管原材料調劑加工公司調整后的XRF或ICP檢查數據保管公司內部的進貨檢查、發貨檢查數據附錄92004年10月15日禁止物質の許容濃度PCC環境本部*1許容濃度は部位?均一材料當たりの含有量で、部品全體に対する含有量ではありません。禁止対象ＰＣＣＭＥＩ物質メーカー要求値対応部品選定基準および対象部位?材料*1不純物の數値（意図的含有メーカー要求値受入検査基準ガイドラインは禁止）（精密）（簡易）（精密）?樹脂（ゴム，フィイルム含む）?塗料，インキ，顔料，染料100ppm未満100ppm未満100ppm未満100ppm未満（揮発性成分がない狀態）（ＩＣＰ等高精度分析法）（XRFでの判斷値）（ＩＣＰ等高精度分析法）（ＩＣＰ等高精度分析法）鉛PCCが購入する鉛フリ