室外水泥砂漿抹灰工程施工工藝標準

4.2.1基本規定4.2.1.1基本規定（1）設計1）抹灰工程應有施工圖、設計說明及其他設計文件。2）相關各單位專業之間應進行交接驗收并形成記錄。（2）材料1）所有材料進場時應對品種、規格、外觀和數量進行驗收。材料包裝應完好，應有產品合格證書。2）進場后需要進行復驗的材料應符合國家規范規定。3）現場配制的砂漿、膠粘劑等，應按設計要求或產品說明書配制 c4）不同品種、不同強度等級的水泥不得混合使用。（3）施工1）在施工中嚴禁違反設計文件擅自改動建筑主體、承重結構或主要使用功能，嚴禁未經設計確認和有關部門批準擅自拆改水、暖、電、燃氣、通訊等配套設施。2）各工序應按施工技術標推進行質量控制，每道工序完成后，應進行 “工序交接”檢驗。3）相關各專業工種之間，應進行交接檢驗，并形成記錄，未經監理工程師或建設單位技術負責人檢查認可，不得進行下道工序施工、4）施工過程質量管理應有相應的施工技術標準和質量管理體系，加強過程質量控制管理。5）施工完成驗收前應將施工現場清理干凈。6）施工單位應遵守有關環境保護的法律法規，并應采取有效措施控制施工現場的各種粉塵、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環境造成的污染和危害。4.2.1.2質量要求（1）普通抹灰：表面光滑、潔凈、接槎平整，分格線應清晰。（2）高級抹灰：表面光滑、顏色均勻，無抹痕、線角及灰線平直方正、分格線清晰美觀。4.2.2施工準備4.2.2.1技術準備（1）抹灰工程的施工圖、設計說明及其他設計文件完成。（2）材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告完成。（3）施工組織設計（方案）已完成，經審核批準并已完成交底工作。（4）施工技術交底（作業指導書）已完成。4.2.2.2材料要求（1）水泥宜采用普通水泥或硅酸鹽水泥，彩色抹灰宜采用白色硅酸鹽水泥。水泥強度等級宜采用32.5級以上顏色一致、同一批號、同一品種、同一強度等級、同一生產廠家的產品。水泥進廠需對產品名稱、代號、凈含量、強度等級、生產許可證編號、生產地址、出廠編號、執行標準、日期等進行外觀檢查，同時驗收合格證。（2）砂宜采用平均粒徑0.35~0.5mm的中砂，在使用前應根據使用要求過篩，篩好后保持潔凈。（3）磨細石灰粉其細度過0.125mm的方孔篩，累計篩余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化時間最少不小于3d。浸泡方法：提前備好大容器，均勻地往容器中撒一層生石灰粉，澆一層水，然后再撒一層，再澆一層水，依次進行，當達到容器的2/3時，將容器內放滿水，使之熟化。（4）石灰膏用塊狀生石灰淋制時，用篩網過濾，貯存在沉淀池中，使其充分熟化。使用時石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。在沉淀池中的石灰膏要加以保護，防止其干燥、凍結和污染（5）摻加材料當使用膠粘劑或外加劑時，必須符合設計及國家規范要求。4.2.2.3主要機具（1）砂漿攪拌機：可根據現場使用情況選擇強制式或小型鼓筒混凝土攪拌機等。（2）手推車：室內抹灰時采用窄式臥斗或翻斗式，室外可根據使用情況選擇窄式或普通式斗車。手推車宜采用膠胎輪或充氣膠胎輪，不宜采用硬質胎輪。（3）施工工具：鐵鍬、篩子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板、線墜、鋼卷尺（標、驗*）、方尺（標、驗*）托灰板、鐵襪子、木抹了、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（標、驗*）、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、金屬水平尺（標、驗*）、捋角器、軟水管、長毛刷、雞腿刷、鋼絲刷、笤帚、噴壺、小線、鉆子（尖、扁）、粉線袋、鐵錘、鉗子、釘子、托線板等。*標：指檢驗合格后進行的標識。驗：指量具在使用前應進行檢驗合格。4.2.2.4作業條件（1）主體結構必須經過相關單位（建設單位、施工單位、質量監理、設計單位）檢驗合格并已驗收。（2）抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確．需埋設的接線盒、電箱、管線、管道套管是否固定牢團：連接處縫隙應用 1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，將其填塞密實。（3）將混凝土過梁、梁墊、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，將蜂窩、麻面、露筋、疏松部分剔到實處，用膠粘性素水泥漿或界面劑涂刷表面。然后用1：3的水泥砂漿分層抹平。腳手架和廢棄的孔洞應堵嚴，窗臺磚補齊，墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴補齊。（4）配電箱、消火栓等背后裸露部分應加釘鉛絲網固定好，可涂刷一層界面劑，鉛絲網與最小邊搭接尺寸不應小于10cm。（5）對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等清除干凈。（6）抹灰前屋面防水最好是提前完成，如沒完成防水及上一層地面需進行抹灰時，必須有防水措施。（7）抹灰前應熟悉圖紙、設計說明及其他文件，制定方案，做好樣板間，經檢驗達到要求標準后方可正式施工。（8）外墻抹灰施工要提前按安全操作規范搭好外架子。架子離墻20cm~25cm以利于操作。為保證減少抹灰接搓，使抹灰面平整，外架宜鋪設三步板，以滿足施工要求。為保證抹灰不出現接縫和色差，嚴禁使用單排架子，同時不得在墻面上預留臨時孔洞等。（9）抹灰開始前應對建筑整體進行表面垂直、平整度檢查，在建筑物的大角兩面、陽臺、窗臺、鏇臉等兩側吊垂直彈出抹灰層控制線，以做為抹灰的依據。4.2.3材料和質量要點4.2.3.1材料關鍵要求（1）水泥：使用前或出廠日期超過三個月必須復驗，合格后方可使用。不同品種、不同強度等級的水泥不得混合使用。（2）砂：顆粒堅硬，不含有機有害物質，含泥量不大于3%。（3）石灰膏：質地潔白、細膩，不含未熟化顆粒及其他雜質。（4）膠粘劑：應符合環保要求。（5）進入現場的材料應按相關標準規定要求進行檢驗。4.2.3.2技術關鍵要求（1）冬期施工溫度最低不低于5C。2）抹灰前基層處理，必須經驗收合格，并填寫隱蔽工程驗收記錄（3） 不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm（做法同石灰砂漿抹灰做法）。（4） 當施工砂漿采用外加劑時，應符合設計或相關標準規范的要求。423.3質量關鍵（1） 注意防止出現空鼓、開裂、脫落。1） 基體表面要認真清理干凈，澆水濕潤。2） 基體表面光滑的要進行毛化處理。3） 準確控制各抹灰層的厚度，防止一次抹灰過厚。4） 大面積抹灰應分格、防止砂漿收縮，造成開裂。5） 加強養護。（2） 注意防止陽臺、雨罩、窗臺等抹灰面水平和垂直方向出現不一致。1） 抹灰前拉通線，吊垂直線檢查調整，確定抹灰層厚度。2） 抹灰時在陽臺、雨罩、窗口、柱垛等處水平和垂直方向拉通線找平、找正套方。（3） 注意防止抹灰面不平整，陰陽角不方正、不垂直。1）抹灰前應認真對整個抹灰部位進行測量，確定抹灰總厚度，對坑凹不平的應分層補平。2）抹陰陽角時要充筋，并使用專用工具操作以控制其方正。4.2.4施工工藝4.2.4.1工藝流程4.2.4.2操作工藝（1）墻面基層清理、澆水濕潤1）磚墻基層處理：將墻面上殘存的砂漿、舌頭灰剔除干凈，污垢、灰塵等清理干凈、用清水沖洗墻面，將磚縫中的浮砂、塵土沖掉，并將墻面均勻濕潤。2）混凝土墻基層處理：因混凝土墻面在結構施工時大都使用脫膜隔離劑、表面比較光滑，故應將其表面進行處理，其方法：采用脫污劑將墻面的油污脫除干凈，晾干后采用機械噴涂或苕帚涂刷一層薄的膠粘性水泥漿或涂刷一層混凝土界面劑，使其凝固在光滑的基層上，以增加抹灰層與基層的附著力，不出現空鼓開裂。再一種方法可采用將其表面用尖鉆子均勻剔成麻面，使其表面粗糙不平，然后澆水濕潤。3）加氣混凝土墻基層處理加氣混凝土砌體其本身強度較低．孔隙率較大，在抹灰前應對松動及灰漿不飽滿的拼縫或梁、板下的頂頭縫，用砂漿填塞密實。將墻面凸出部分或舌頭灰剔鑿平整，并將缺棱掉角、坑凹不平和設備管線槽、洞等同時用砂漿整修密實、平順。用托線板檢查墻面垂直偏差及平整度，根據要求將墻面抹灰基層處理到位．然后噴水濕潤。（2）堵門窗口縫及腳手眼、孔洞等堵縫工作要作為一道工序安排專人負責，門窗框安裝位置準確牢固，用 1：3水泥砂漿將縫隙塞嚴。堵腳手眼和廢棄的孔洞時，應洞內雜物、灰塵等物清理干凈，澆水濕潤．然后用磚將其補齊砌嚴。（3）吊垂直、套方、找規矩、做灰餅、充筋根據建筑高度確定放線方法，高層建筑可利用墻大角、門窗口兩邊，用經緯儀打直線找垂直。多層建筑時，可從頂層用大線墜吊垂直，繃鐵絲找規矩。橫向水平線可依據樓層標高或施工+50cm線為水平基準線進行交圈控制，然后按抹灰操作層抹灰餅，做灰餅時應注意橫豎交圈，以便操作。每層抹灰時則以灰餅做基準充筋，使其保證橫平豎直。4）抹底層灰、中層灰根據不同的基體，抹底層灰前可刷—道膠粘性水泥漿．然后抹l：3水泥砂漿（加氣混凝土墻應抹1:1:6混合砂漿），每層厚度控制在5~7mm為宜。分層抹灰抹與充筋平時用木杠刮平找直，木抹搓毛，每層抹灰不宜跟的太緊，以防收縮影響質量。（5）彈線分格、嵌分格條根據圖紙要求彈線分格、粘分格條。分格條宜采用紅松制作，粘前應用水充分浸透。粘時在條兩側用素水泥漿抹成45度八字坡形。粘分格條時注意豎條應粘在所彈立線的同一側，防止左右亂粘，出現分格不均勻。條粘好后待底層呈七八成干后可抹面層灰。（6）抹面層灰、起分格條待底灰呈七八成干時開始抹面層灰，將底從墻面澆水均勻濕潤，先刮一層薄的素水泥漿，隨即抹罩面灰與分格條平，并用木杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵襪子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面向同一方向輕刷一遍，以保證面層灰顏色—致，避免出現收縮裂縫，隨后將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫勾好。難起的分格條不要硬起，防止棱角損壞，待灰層干透后補起，并補勾縫。（7）抹滴水線在抹檐口、窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、壓頂和突出墻面的腰線以及裝飾凸線時，應將其上面作成向外的、流水坡度，嚴禁出現倒坡。下面做滴水線（槽）。窗臺上面的抹灰層應深入窗框下坎裁口內，堵塞密實，流水坡度及滴水線（槽）距外表面不小于4cm，滴水線深度和寬度一般不小于，并應保證其流水坡度方向正確，做法見圖4.2.4.2。

滴水線女兒墻窗楣檐口、雨棚滴水線女兒墻窗楣檐口、雨棚圖4.242滴水線槽做法示意圖抹滴水線（槽）應先抹立面，后抹頂面，再抹底面。分格條在底面灰層抹好后即可拆除。采用隔夜”拆條法時需待抹灰砂漿達到適當強度后方可拆除。（8）養護水泥砂漿抹灰常溫24h后應噴水養護。冬期施工要有保溫措施。4.2.5質量標準4.2.5.1主控項目（1） 抹灰前基層表面塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。檢驗要求：抹灰前基層必須經過檢查驗收，并填寫隱蔽工程驗收記錄。檢查方法：檢查施工記錄。（2） —般抹灰材料的品種和性能應符合設計要求。水泥凝結時間和安定性應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。檢驗要求：材料復驗要由監理或相關單位負責見證取樣，并簽字認可。配制砂漿時應使用相應的量器，不得估配或采用經驗配制法配置。對配制使用的量器使用前應進行檢查標識，并進行定期檢查，做好記錄。檢查方法：檢查產品合格證書，進場驗收記錄，復驗報告和施工記錄。（3） 抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層無脫層、空

鼓，面層應無爆灰和裂縫。撿驗要求：操作時嚴格按規范和工藝標準操作。檢查方法：觀察，用小錘輕擊檢查，檢查施工記錄。4.2.5.2一般項目（1）一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定1）普通抹灰表面應光滑、潔凈，接搓平整，分格縫應清晰。2）高級抹灰表面應光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋、分格縫和灰線應清晰美觀。檢驗要求；抹灰等級應符合設計要求。檢查方法：觀察，手摸檢查。（2）抹灰總厚度應符合設計要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗要求：施工時要嚴格按設計要求或施工規范標準執行。檢查方法：檢查施工記錄。（3）抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面光滑，棱角應整齊。檢驗要求：面層灰完成后，隨將分格條起出，然后用水泥膏勾縫，當時難起出的分格條，待灰層干透再起，并補勾格縫。分格條使用前應充分用水泡透。檢查方法：觀察，尺量檢查。（4）有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度，均不應小于10mm,滴水槽應用紅松制做，使用前應用水充分泡透。檢查方法：觀察，尺量檢查。（5）一般妹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合表 4.2.5.2的規定。般抹灰的允許偏差和檢查方法(mm)般抹灰的允許偏差和檢查方法(mm)表4.2.5.2項次項目允許偏差檢驗方法普通抹灰咼級抹灰1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢杳2表面平整度32用2m靠尺和塞尺檢杳3陰陽角方正32用直角檢測尺檢測4分格條(縫)直線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢杳5墻裙、勒腳上口直線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢杳426成品保護對已完成的抹灰工程應米取隔離、封閉或看護等措施加以保護。抹灰前應將木制門、窗口用鐵皮、木板或木架進行保護，塑鋼或金屬門、窗口用貼膜或膠帶貼嚴加以保護。抹完灰后要對已完工的墻面及門窗口加以清潔保護。如門窗口原保護層面有損壞的要及時修補確保完整直至竣工交驗。在施工過程中，搬運材料、機具以及使用手推車時，要特別小心、防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工人員嚴禁蹬踩門、窗口、窗臺?以防損壞棱角。抹灰時對預埋件、線槽、盒、通風壁子、預留孔洞應采取保護措施，防止施工時灰漿漏入堵塞。拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心，輕拿輕放，集中堆放整齊,以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。當抹灰層未充分凝結硬化前，防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層不受損傷和有足夠的強度。施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿，對平臺、地面和樓梯踏步要采取保護措施，以免搬運材料或運輸過程中造成損壞。根據溫度情況，加強養護4.2.7安全環境保護措施(1、腳手架的荷栽不得超過270kg/m2搭設好的腳手架應經施工部門及使用部門驗收合格并掛牌后方可交付使用。使用中應定期檢查和維護。(2)遇有惡劣氣候(如風力在六級以上)，影響安全施工禁止高空作業。(3)高空作業衣著要靈便，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑鞋登高作業。施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌不得擅自拆動，需拆動應經施工負責人同意，并由專業人員加固后拆動。(5)安全設施和勞動保護用具應定期檢查，不符合要求嚴禁使用。禁止采用運料的吊籃、吊盤上下人。乘人的外用電梯、吊籠應安裝可靠的安全裝置。施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌等，不可擅自拆動、確需拆動應經施工負責人同意。(8)使用現場攪拌站時，應設置施工污水處理設施，施工污水未經處理不得隨意排放砂子、石灰、散裝水泥要封閉或苫蓋集中存放，不得露天存放。(10)施工場所應保持整潔，做到“工完、料凈、場地清”，堅持文明施工。在高處清掃的垃圾和廢料，不得向下拋擲。(12)其它要求參照4.1相關條款執行。4.2.8質量記錄4.2.8.1附加說明(1)按照國家新頒布標準“驗評分離，強化驗收，完善手段．過程控制”的原則，在施工中應實行“自檢互檢”、“工序交接檢”，并做好記錄。“主控項目”是對檢驗批質量起關鍵作用的項目，驗收必須合格。檢驗批的劃分，應符合《建筑工程施工質量驗收統—標準》(GB50300—2001)的規定。4)施工過程控制是保證工程質量的重大措施，因此施工過程應建立質量保證體系，加強控制管理4.2.8.2質量記錄1）抹灰工程設計施工圖、設計說明及其他設計文件。2）材料的產品合格證書、性能檢測報告，進場驗收記錄，進廠材料復驗記錄3） 工序交接檢驗記錄。4） 隱蔽工程驗收記錄。5） 工程檢驗批檢驗記錄。6） 分項工程檢驗記錄。7） 單位工程檢驗記錄。8） 質量檢驗評定記錄。9） 施工記錄。10） 施工現場管理檢查記錄室外水泥砂漿抹灰工程施工工藝標準

4.2.1基本規定4.2.1.1基本規定（1）設計1）抹灰工程應有施工圖、設計說明及其他設計文件。2）相關各單位專業之間應進行交接驗收并形成記錄。（2）材料1）所有材料進場時應對品種、規格、外觀和數量進行驗收。材料包裝應完好，應有產品合格證書。2） 進場后需要進行復驗的材料應符合國家規范規定。3）現場配制的砂漿、膠粘劑等，應按設計要求或產品說明書配制 c4） 不同品種、不同強度等級的水泥不得混合使用。（3）施工1）在施工中嚴禁違反設計文件擅自改動建筑主體、承重結構或主要使用功能，嚴禁未經設計確認和有關部門批準擅自拆改水、暖、電、燃氣、通訊等配套設施。2） 各工序應按施工技術標推進行質量控制，每道工序完成后，應進行“工序交接”檢驗。3） 相關各專業工種之間，應進行交接檢驗，并形成記錄，未經監理工程師或建設單位技術負責人檢查認可，不得進行下道工序施工、4） 施工過程質量管理應有相應的施工技術標準和質量管理體系，加強過程質量控制管理。施工完成驗收前應將施工現場清理干凈。施工單位應遵守有關環境保護的法律法規，并應采取有效措施控制施工現場的各種粉塵、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環境造成的污染和危害。4.2.1.2質量要求(1)普通抹灰：表面光滑、潔凈、接槎平整，分格線應清晰。(2)高級抹灰：表面光滑、顏色均勻，無抹痕、線角及灰線平直方正、分格線清晰美觀。4.2.2施工準備4.2.2.1技術準備(1)抹灰工程的施工圖、設計說明及其他設計文件完成。(2)材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告完成。(3)施工組織設計(方案)已完成，經審核批準并已完成交底工作。(4)施工技術交底(作業指導書)已完成。4.2.2.2材料要求(1)水泥宜采用普通水泥或硅酸鹽水泥，彩色抹灰宜采用白色硅酸鹽水泥。水泥強度等級宜采用32.5級以上顏色一致、同一批號、同一品種、同一強度等級、同一生產廠家的產品。水泥進廠需對產品名稱、代號、凈含量、強度等級、生產許可證編號、生產地址、出廠編號、執行標準、日期等進行外觀檢查，同時驗收合格證。(2)砂宜采用平均粒徑0.35~0.5mm的中砂，在使用前應根據使用要求過篩，篩好后保持潔凈。(3)磨細石灰粉其細度過0.125mm的方孔篩，累計篩余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化時間最少不小于3d浸泡方法:提前備好大容器，均勻地往容器中撒一層生石灰粉，澆一層水，然后再撒一層，再澆一層水，依次進行，當達到容器的2/3時，將容器內放滿水，使之熟化。（4）石灰膏用塊狀生石灰淋制時，用篩網過濾，貯存在沉淀池中，使其充分熟化。使用時石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。在沉淀池中的石灰膏要加以保護，防止其干燥、凍結和污染（5）摻加材料當使用膠粘劑或外加劑時，必須符合設計及國家規范要求。主要機具（1）砂漿攪拌機:可根據現場使用情況選擇強制式或小型鼓筒混凝土攪拌機等。（2）手推車:室內抹灰時采用窄式臥斗或翻斗式，室外可根據使用情況選擇窄式或普通式斗車。手推車宜采用膠胎輪或充氣膠胎輪，不宜采用硬質胎輪。（3）施工工具:鐵鍬、篩子、水桶（大?。⒒也?、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板、線墜、鋼卷尺（標、驗*）、方尺（標、驗*）托灰板、鐵襪子、木抹了、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（標、驗*）、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、金屬水平尺（標、驗*）、捋角器、軟水管、長毛刷、雞腿刷、鋼絲刷、笤帚、噴壺、小線、鉆子（尖、扁）、粉線袋、鐵錘、鉗子、釘子、托線板等。*標:指檢驗合格后進行的標識。驗:指量具在使用前應進行檢驗合格。作業條件（1）主體結構必須經過相關單位（建設單位、施工單位、質量監理、設計單位）檢驗合格并已驗收。（2）抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確．需埋設的接線盒、電箱、管線、管道套管是否固定牢團:連接處縫隙應用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，將其填塞密實。（3）將混凝土過梁、梁墊、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，將蜂窩、麻面、露筋、疏松部分剔到實處，用膠粘性素水泥漿或界面劑涂刷表面。然后用1：3的水泥砂漿分層抹平。腳手架和廢棄的孔洞應堵嚴，窗臺磚補齊，墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴補齊。（4） 配電箱、消火栓等背后裸露部分應加釘鉛絲網固定好，可涂刷一層界面劑，鉛絲網與最小邊搭接尺寸不應小于10cm。（5） 對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等清除干凈。（6） 抹灰前屋面防水最好是提前完成，如沒完成防水及上一層地面需進行抹灰時，必須有防水措施。（7） 抹灰前應熟悉圖紙、設計說明及其他文件，制定方案，做好樣板間，經檢驗達到要求標準后方可正式施工。（8） 外墻抹灰施工要提前按安全操作規范搭好外架子。架子離墻20cm~25cm以利于操作。為保證減少抹灰接搓，使抹灰面平整，外架宜鋪設三步板，以滿足施工要求。為保證抹灰不出現接縫和色差，嚴禁使用單排架子，同時不得在墻面上預留臨時孔洞等。（9） 抹灰開始前應對建筑整體進行表面垂直、平整度檢查，在建筑物的大角兩面、陽臺、窗臺、鏇臉等兩側吊垂直彈出抹灰層控制線，以做為抹灰的依據。4.2.3材料和質量要點4.2.3.1材料關鍵要求（1） 水泥：使用前或出廠日期超過三個月必須復驗，合格后方可使用。不同品種、不同強度等級的水泥不得混合使用。（2）砂：顆粒堅硬，不含有機有害物質，含泥量不大于3%。（3） 石灰膏：質地潔白、細膩，不含未熟化顆粒及其他雜質。（4） 膠粘劑：應符合環保要求。（5） 進入現場的材料應按相關標準規定要求進行檢驗。423.2技術關鍵要求(1、冬期施工溫度最低不低于5C。抹灰前基層處理，必須經驗收合格，并填寫隱蔽工程驗收記錄。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm(做法同石灰砂漿抹灰做法)。當施工砂漿采用外加劑時，應符合設計或相關標準規范的要求。4.2.3.3質量關鍵注意防止出現空鼓、開裂、脫落?；w表面要認真清理干凈，澆水濕潤。基體表面光滑的要進行毛化處理。準確控制各抹灰層的厚度，防止一次抹灰過厚。大面積抹灰應分格、防止砂漿收縮，造成開裂。加強養護。注意防止陽臺、雨罩、窗臺等抹灰面水平和垂直方向出現不一致。抹灰前拉通線，吊垂直線檢查調整，確定抹灰層厚度。抹灰時在陽臺、雨罩、窗口、柱垛等處水平和垂直方向拉通線找平、找正套方。注意防止抹灰面不平整，陰陽角不方正、不垂直。1)抹灰前應認真對整個抹灰部位進行測量，確定抹灰總厚度，對坑凹不平的應分層補平。2)抹陰陽角時要充筋，并使用專用工具操作以控制其方正。4.2.4施工工藝4.2.4.1工藝流程墻面基層清理、澆水濕潤-＞堵f門窗縫及腳手眼、孔洞一吊罔E直、套方、找規矩、抹灰餅、充筋＞抹.底層灰、中層灰—彈扌分格、嵌分格條f抹面豈灰、起分格條卩抹滴水線十養廠424.2操作工藝墻面基層清理、澆水濕潤磚墻基層處理：將墻面上殘存的砂漿、舌頭灰剔除干凈，污垢、灰塵等清理干凈、用清水沖洗墻面，將磚縫中的浮砂、塵土沖掉，并將墻面均勻濕潤。混凝土墻基層處理：因混凝土墻面在結構施工時大都使用脫膜隔離劑、表面比較光滑，故應將其表面進行處理，其方法：采用脫污劑將墻面的油污脫除干凈，晾干后采用機械噴涂或苕帚涂刷一層薄的膠粘性水泥漿或涂刷一層混凝土界面劑，使其凝固在光滑的基層上，以增加抹灰層與基層的附著力，不出現空鼓開裂。再一種方法可采用將其表面用尖鉆子均勻剔成麻面，使其表面粗糙不平，然后澆水濕潤。加氣混凝土墻基層處理加氣混凝土砌體其本身強度較低.孔隙率較大，在抹灰前應對松動及灰漿不飽滿的拼縫或梁、板下的頂頭縫，用砂漿填塞密實。將墻面凸出部分或舌頭灰剔鑿平整，并將缺棱掉角、坑凹不平和設備管線槽、洞等同時用砂漿整修密實、平順。用托線板檢查墻面垂直偏差及平整度，根據要求將墻面抹灰基層處理到位.然后噴水濕潤。堵門窗口縫及腳手眼、孔洞等堵縫工作要作為一道工序安排專人負責，門窗框安裝位置準確牢固，用 1:3水泥砂漿將縫隙塞嚴。堵腳手眼和廢棄的孔洞時，應洞內雜物、灰塵等物清理干凈，澆水濕潤?然后用磚將其補齊砌嚴。吊垂直、套方、找規矩、做灰餅、充筋根據建筑高度確定放線方法，高層建筑可利用墻大角、門窗口兩邊，用經緯儀打直線找垂直。多層建筑時，可從頂層用大線墜吊垂直，繃鐵絲找規矩。橫向水平線可依據樓層標高或施工+50cm線為水平基準線進行交圈控制，然后按抹灰操作層抹灰餅，做灰餅時應注意橫豎交圈，以便操作。每層抹灰時則以灰餅做基準充筋，使其保證橫平豎直。(4)抹底層灰、中層灰根據不同的基體，抹底層灰前可刷—道膠粘性水泥漿．然后抹l：3水泥砂漿(加氣混凝土墻應抹1：1：6混合砂漿)，每層厚度控制在5~7mm為宜。分層抹灰抹與充筋平時用木杠刮平找直，木抹搓毛，每層抹灰不宜跟的太緊，以防收縮影響質量。(5)彈線分格、嵌分格條根據圖紙要求彈線分格、粘分格條。分格條宜采用紅松制作，粘前應用水充分浸透。粘時在條兩側用素水泥漿抹成45度八字坡形。粘分格條時注意豎條應粘在所彈立線的同一側，防止左右亂粘，出現分格不均勻。條粘好后待底層呈七八成干后可抹面層灰。(6)抹面層灰、起分格條待底灰呈七八成干時開始抹面層灰，將底從墻面澆水均勻濕潤，先刮一層薄的素水泥漿，隨即抹罩面灰與分格條平，并用木杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵襪子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面向同一方向輕刷一遍，以保證面層灰顏色—致，避免出現收縮裂縫，隨后將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫勾好。難起的分格條不要硬起，防止棱角損壞，待灰層干透后補起，并補勾縫。(7)抹滴水線在抹檐口、窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、壓頂和突出墻面的腰線以及裝飾凸線時，應將其上面作成向外的、流水坡度，嚴禁出現倒坡。下面做滴水線(槽)。窗臺上面的抹灰層應深入窗框下坎裁口內，堵塞密實，流水坡度及滴水線(槽)距外表面不小于4cm，滴水線深度和寬度一般不小于，并應保證其流水坡度方向正確，做法見圖4.2.4.2。

滴水線女兒墻窗楣檐口、雨棚滴水線女兒墻窗楣檐口、雨棚圖4.242滴水線槽做法示意圖抹滴水線（槽）應先抹立面，后抹頂面，再抹底面。分格條在底面灰層抹好后即可拆除。采用隔夜”拆條法時需待抹灰砂漿達到適當強度后方可拆除。（8）養護水泥砂漿抹灰常溫24h后應噴水養護。冬期施工要有保溫措施。4.2.5質量標準4.2.5.1主控項目（1） 抹灰前基層表面塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。檢驗要求：抹灰前基層必須經過檢查驗收，并填寫隱蔽工程驗收記錄。檢查方法：檢查施工記錄。（2） —般抹灰材料的品種和性能應符合設計要求。水泥凝結時間和安定性應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。檢驗要求：材料復驗要由監理或相關單位負責見證取樣，并簽字認可。配制砂漿時應使用相應的量器，不得估配或采用經驗配制法配置。對配制使用的量器使用前應進行檢查標識，并進行定期檢查，做好記錄。檢查方法：檢查產品合格證書，進場驗收記錄，復驗報告和施工記錄。（3） 抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層無脫層、空

鼓，面層應無爆灰和裂縫。撿驗要求：操作時嚴格按規范和工藝標準操作。檢杳方法：觀察，用小錘輕擊檢杳，檢杳施工記錄。4.2.5.2一般項目一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定1)普通抹灰表面應光滑、潔凈，接搓平整，分格縫應清晰。高級抹灰表面應光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋、分格縫和灰線應清晰美觀。檢驗要求；抹灰等級應符合設計要求。檢杳方法：觀察，手摸檢杳。(2)抹灰總厚度應符合設計要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗要求：施工時要嚴格按設計要求或施工規范標準執行。檢杳方法：檢杳施工記錄。抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面光滑，棱角應整齊。檢驗要求：面層灰完成后，隨將分格條起出，然后用水泥膏勾縫，當時難起出的分格條，待灰層干透再起，并補勾格縫。分格條使用前應充分用水泡透。檢杳方法：觀察，尺量檢杳。有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應整齊順直，滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度，均不應小于10mm,滴水槽應用紅松制做，使用前應用水充分泡透。檢杳方法：觀察，尺量檢杳。一般妹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合表4.2.5.2的規定。般抹灰的允許偏差和檢杳方法(mm)般抹灰的允許偏差和檢杳方法(mm)表4.2.5.2項次項目允許偏差檢驗方法普通抹灰咼級抹灰1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢杳2表面平整度32用2m靠尺和塞尺檢杳3陰陽角方正32用直角檢測尺檢測4分格條(縫)直線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢杳5墻裙、勒腳上口直線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢杳4.2.6成品保護(1、對已完成的抹灰工程應米取隔離、封閉或看護等措施加以保護。抹灰前應將木制門、窗口用鐵皮、木板或木架進行保護，塑鋼或金屬門、窗口用貼膜或膠帶貼嚴加以保護。抹完灰后要對已完工的墻面及門窗口加以清潔保護。如門窗口原保護層面有損壞的要及時修補確保完整直至竣工交驗。在施工過程中，搬運材料、機具以及使用手推車時，要特別小心、防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工人員嚴禁蹬踩門、窗口、窗臺?以防損壞棱角。抹灰時對預埋件、線槽、盒、通風壁子、預留孔洞應采取保護措施，防止施工時灰漿漏入堵塞。拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心，輕拿輕放，集中堆放整齊,以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。當抹灰層未充分凝結硬化前，防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層不受損傷和有足夠的強度。施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿，對平臺、地面和樓梯踏步要采取保護措施，以免搬運材料或運輸過程中造成損壞。根據溫度情況，加強養護4.2.7安全環境保護措施腳手架的荷栽不得超過270kg/m2搭設好的腳手架應經施工部門及使用部門驗收合格并掛牌后方可交付使用。使用中應定期檢查和維護。(2)遇有惡劣氣候(如風力在六級以上)，影響安全施工禁止高空作業。(3)高空作業衣著要靈便，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑鞋登高作業。施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌不得擅自拆動，需拆動應經施工負責人同意，并由專業人員加固后拆動。(5)安全設施和勞動保護用具應定期檢查，不符合要求嚴禁使用。禁止采用運料的吊籃、吊盤上下人。乘人的外用電梯、吊籠應安裝可靠的安全裝置。施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌等，不可擅自拆動、確需拆動應經施工負責人同意。(8)使用現場攪拌站時，應設置施工污水處理設施，施工污水未經處理不得隨意排放(9)砂子、石灰、散裝水泥要封閉或苫蓋集中存放，不得露天存放。(10)施工場所應保持整潔，做到“工完、料凈、場地清”，堅持文明施工。在高處清掃的垃圾和廢料，不得向下拋擲。(12)其它要求參照4.1相關條款執行。4.2.8質量記錄4.2.8.1附加說明(1)按照國家新頒布標準“驗評分離，強化驗收，完善手段．過程控制”的原則，在施工中應實行“自檢互檢”、“工序交接檢”，并做好記錄?！爸骺仨椖俊笔菍z驗批質量起關鍵作用的項目，驗收必須合格。檢驗批的劃分，應符合《建筑工程施工質量驗收統—標準》(GB50300—2001)的規定。施工過程控制是保證工程質量的重大措施，因此施工過程應建立質量保證體系，加強控制管理4.2.8.2質量記錄1）抹灰工程設計施工圖、設計說明及其他設計文件。2）材料的產品合格證書、性能檢測報告，進場驗收記錄，進廠材料復驗記錄3） 工序交接檢驗記錄。4） 隱蔽工程驗收記錄。5） 工程檢驗批檢驗記錄。6） 分項工程檢驗記錄。7） 單位工程檢驗記錄。8） 質量檢驗評定記錄。9） 施工記錄。10） 施工現場管理檢查記錄室外水泥砂漿抹灰工程施工工藝標準

4.2.1基本規定4.2.1.1基本規定（1）設計1）抹灰工程應有施工圖、設計說明及其他設計文件。2）相關各單位專業之間應進行交接驗收并形成記錄。（2）材料1） 所有材料進場時應對品種、規格、外觀和數量進行驗收。材料包裝應完好，應有產品合格證書。2） 進場后需要進行復驗的材料應符合國家規范規定。3）現場配制的砂漿、膠粘劑等，應按設計要求或產品說明書配制 c4） 不同品種、不同強度等級的水泥不得混合使用。（3）施工1）在施工中嚴禁違反設計文件擅自改動建筑主體、承重結構或主要使用功能，嚴禁未經設計確認和有關部門批準擅自拆改水、暖、電、燃氣、通訊等配套設施。2）各工序應按施工技術標推進行質量控制，每道工序完成后，應進行 “工序交接”檢驗。3） 相關各專業工種之間，應進行交接檢驗，并形成記錄，未經監理工程師或建設單位技術負責人檢杳認可，不得進行下道工序施工、4） 施工過程質量管理應有相應的施工技術標準和質量管理體系，加強過程質量控制管理。5） 施工完成驗收前應將施工現場清理干凈。6） 施工單位應遵守有關環境保護的法律法規，并應采取有效措施控制施工現場的各種粉塵、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環境造成的污染和危害。4.2.1.2質量要求（1）普通抹灰：表面光滑、潔凈、接槎平整，分格線應清晰。（2）高級抹灰：表面光滑、顏色均勻，無抹痕、線角及灰線平直方正、分格線清晰美觀。4.2.2施工準備技術準備（1） 抹灰工程的施工圖、設計說明及其他設計文件完成。（2） 材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告完成。（3） 施工組織設計（方案）已完成，經審核批準并已完成交底工作。（4） 施工技術交底（作業指導書）已完成。材料要求（1）水泥宜采用普通水泥或硅酸鹽水泥，彩色抹灰宜采用白色硅酸鹽水泥。水泥強度等級宜采用32.5級以上顏色一致、同一批號、同一品種、同一強度等級、同一生產廠家的產品。水泥進廠需對產品名稱、代號、凈含量、強度等級、生產許可證編號、生產地址、出廠編號、執行標準、日期等進行外觀檢查，同時驗收合格證。（2） 砂宜采用平均粒徑0.35~0.5mm的中砂，在使用前應根據使用要求過篩，篩好后保持潔凈。（3） 磨細石灰粉其細度過0.125mm的方孔篩，累計篩余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化時間最少不小于3d浸泡方法：提前備好大容器，均勻地往容器中撒一層生石灰粉，澆一層水，然后再撒一層，再澆一層水，依次進行，當達到容器的2/3時，將容器內放滿水，使之熟化。（4）石灰膏用塊狀生石灰淋制時，用篩網過濾，貯存在沉淀池中，使其充分熟化。使用時石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。在沉淀池中的石灰膏要加以保護，防止其干燥、凍結和污染（5）摻加材料當使用膠粘劑或外加劑時，必須符合設計及國家規范要求。主要機具（1）砂漿攪拌機：可根據現場使用情況選擇強制式或小型鼓筒混凝土攪拌機等。（2）手推車：室內抹灰時采用窄式臥斗或翻斗式，室外可根據使用情況選擇窄式或普通式斗車。手推車宜采用膠胎輪或充氣膠胎輪，不宜采用硬質胎輪。（3）施工工具：鐵鍬、篩子、水桶（大?。?、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板、線墜、鋼卷尺（標、驗*、、方尺（標、驗*）托灰板、鐵襪子、木抹了、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（標、驗*）、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、金屬水平尺（標、驗*）、捋角器、軟水管、長毛刷、雞腿刷、鋼絲刷、笤帚、噴壺、小線、鉆子（尖、扁）、粉線袋、鐵錘、鉗子、釘子、托線板等。*標：指檢驗合格后進行的標識。驗：指量具在使用前應進行檢驗合格。作業條件（1）主體結構必須經過相關單位（建設單位、施工單位、質量監理、設計單位）檢驗合格并已驗收。（2）抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確．需埋設的接線盒、電箱、管線、管道套管是否固定牢團：連接處縫隙應用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，將其填塞密實。將混凝土過梁、梁墊、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，將蜂窩、麻面、露筋、疏松部分剔到實處，用膠粘性素水泥漿或界面劑涂刷表面。然后用1：3的水泥砂漿分層抹平。腳手架和廢棄的孔洞應堵嚴，窗臺磚補齊，墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴補齊。配電箱、消火栓等背后裸露部分應加釘鉛絲網固定好，可涂刷一層界面劑，鉛絲網與最小邊搭接尺寸不應小于10cm。對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等清除干凈。(6)抹灰前屋面防水最好是提前完成，如沒完成防水及上一層地面需進行抹灰時，必須有防水措施。(7)抹灰前應熟悉圖紙、設計說明及其他文件，制定方案，做好樣板間，經檢驗達到要求標準后方可正式施工。(8)外墻抹灰施工要提前按安全操作規范搭好外架子。架子離墻20cm~25cm以利于操作。為保證減少抹灰接搓，使抹灰面平整，外架宜鋪設三步板，以滿足施工要求。為保證抹灰不出現接縫和色差，嚴禁使用單排架子，同時不得在墻面上預留臨時孔洞等。(9)抹灰開始前應對建筑整體進行表面垂直、平整度檢查，在建筑物的大角兩面、陽臺、窗臺、鏇臉等兩側吊垂直彈出抹灰層控制線，以做為抹灰的依據。4.2.3材料和質量要點4.2.3.1材料關鍵要求(1)水泥：使用前或出廠日期超過三個月必須復驗，合格后方可使用。不同品種、不同強度等級的水泥不得混合使用。(2)砂：顆粒堅硬，不含有機有害物質，含泥量不大于 3%。(3)石灰膏：質地潔白、細膩，不含未熟化顆粒及其他雜質。(4)膠粘劑：應符合環保要求。(5)進入現場的材料應按相關標準規定要求進行檢驗。423.2技術關鍵要求冬期施工溫度最低不低于5C。抹灰前基層處理，必須經驗收合格，并填寫隱蔽工程驗收記錄。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm(做法同石灰砂漿抹灰做法)。當施工砂漿采用外加劑時，應符合設計或相關標準規范的要求。4.2.3.3質量關鍵注意防止出現空鼓、開裂、脫落?；w表面要認真清理干凈，澆水濕潤?；w表面光滑的要進行毛化處理。準確控制各抹灰層的厚度，防止一次抹灰過厚。大面積抹灰應分格、防止砂漿收縮，造成開裂。加強養護。注意防止陽臺、雨罩、窗臺等抹灰面水平和垂直方向出現不一致。抹灰前拉通線，吊垂直線檢查調整，確定抹灰層厚度。抹灰時在陽臺、雨罩、窗口、柱垛等處水平和垂直方向拉通線找平、找正套方。注意防止抹灰面不平整，陰陽角不方正、不垂直。1)抹灰前應認真對整個抹灰部位進行測量，確定抹灰總厚度，對坑凹不平的應分層補平。2)抹陰陽角時要充筋，并使用專用工具操作以控制其方正。4.2.4施工工藝4.2.4.1工藝流程墻面基層清理、澆水濕潤-＞堵f門窗縫及腳手眼、孔洞一吊罔E直、套方、找規矩、抹灰餅、充筋＞抹.底層灰、中層灰—彈扌分格、嵌分格條f抹面豈灰、起分格條卩抹滴水線十養4.2.4.2操作工藝墻面基層清理、澆水濕潤磚墻基層處理：將墻面上殘存的砂漿、舌頭灰剔除干凈，污垢、灰塵等清理干凈、用清水沖洗墻面，將磚縫中的浮砂、塵土沖掉，并將墻面均勻濕潤。混凝土墻基層處理：因混凝土墻面在結構施工時大都使用脫膜隔離劑、表面比較光滑，故應將其表面進行處理，其方法：采用脫污劑將墻面的油污脫除干凈，晾干后采用機械噴涂或苕帚涂刷一層薄的膠粘性水泥漿或涂刷一層混凝土界面劑，使其凝固在光滑的基層上，以增加抹灰層與基層的附著力，不出現空鼓開裂。再一種方法可采用將其表面用尖鉆子均勻剔成麻面，使其表面粗糙不平，然后澆水濕潤。加氣混凝土墻基層處理加氣混凝土砌體其本身強度較低.孔隙率較大，在抹灰前應對松動及灰漿不飽滿的拼縫或梁、板下的頂頭縫，用砂漿填塞密實。將墻面凸出部分或舌頭灰剔鑿平整，并將缺棱掉角、坑凹不平和設備管線槽、洞等同時用砂漿整修密實、平順。用托線板檢查墻面垂直偏差及平整度，根據要求將墻面抹灰基層處理到位.然后噴水濕潤。堵門窗口縫及腳手眼、孔洞等堵縫工作要作為一道工序安排專人負責，門窗框安裝位置準確牢固，用 1：3水泥砂漿將縫隙塞嚴。堵腳手眼和廢棄的孔洞時，應洞內雜物、灰塵等物清理干凈，澆水濕潤?然后用磚將其補齊砌嚴。吊垂直、套方、找規矩、做灰餅、充筋根據建筑高度確定放線方法，高層建筑可利用墻大角、門窗口兩邊，用經緯儀打直線找垂直。多層建筑時，可從頂層用大線墜吊垂直，繃鐵絲找規矩。橫向水平線可依據樓層標高或施工+50cm線為水平基準線進行交圈控制，然后按抹灰操作層抹灰餅，做灰餅時應注意橫豎交圈，以便操作。每層抹灰時則以灰餅做基準充筋，使其保證橫平豎直。（4）抹底層灰、中層灰根據不同的基體，抹底層灰前可刷—道膠粘性水泥漿．然后抹l：3水泥砂漿（加氣混凝土墻應抹1:1:6混合砂漿），每層厚度控制在5~7mm為宜。分層抹灰抹與充筋平時用木杠刮平找直，木抹搓毛，每層抹灰不宜跟的太緊，以防收縮影響質量。（5）彈線分格、嵌分格條根據圖紙要求彈線分格、粘分格條。分格條宜采用紅松制作，粘前應用水充分浸透。粘時在條兩側用素水泥漿抹成45度八字坡形。粘分格條時注意豎條應粘在所彈立線的同一側，防止左右亂粘，出現分格不均勻。條粘好后待底層呈七八成干后可抹面層灰。（6）抹面層灰、起分格條待底灰呈七八成干時開始抹面層灰，將底從墻面澆水均勻濕潤，先刮一層薄的素水泥漿，隨即抹罩面灰與分格條平，并用木杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵襪子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面向同一方向輕刷一遍，以保證面層灰顏色—致，避免出現收縮裂縫，隨后將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫勾好。難起的分格條不要硬起，防止棱角損壞，待灰層干透后補起，并補勾縫。（7）抹滴水線在抹檐口、窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、壓頂和突出墻面的腰線以及裝飾凸線時，應將其上面作成向外的、流水坡度，嚴禁出現倒坡。下面做滴水線（槽）。窗臺上面的抹灰層應深入窗框下坎裁口內，堵塞密實，流水坡度及滴水線（槽）距外表面不小于4cm，滴水線深度和寬度一般不小于，并應保證其流水坡度方向正確，做法見圖4.2.4.2。

滴水線女兒墻窗楣檐口、雨棚滴水線女兒墻窗楣檐口、雨棚圖4.242滴水線槽做法示意圖抹滴水線(槽)應先抹立面，后抹頂面，再抹底面。分格條在底面灰層抹好后即可拆除。采用隔夜”拆條法時需待抹灰砂漿達到適當強度后方可拆除。(8)養護水泥砂漿抹灰常溫24h后應噴水養護。冬期施工要有保溫措施。4.2.5質量標準4.2.5.1主控項目抹灰前基層表面塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。檢驗要求：抹灰前基層必須經過檢查驗收，并填寫隱蔽工程驗收記錄。檢查方法：檢查施工記錄。一般抹灰材料的品種和性能應符合設計要求。水泥凝結時間和安定性應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。檢驗要求：材料復驗要由監理或相關單位負責見證取樣，并簽字認可。配制砂漿時應使用相應的量器，不得估配或采用經驗配制法配置。對配制使用的量器使用前應進行檢查標識，并進行定期檢查