水汽監督及化學加藥處理

運行規程吳述金2012.11.2水汽監督及化學加藥處理

運行規程吳述金1第一章總則1、概述2、主要任務3、水汽系統工藝流程第一章總則1、概述21、概述為了防止鍋爐及熱力系統的結垢、腐蝕和積鹽等故障，水、汽質量應達到一定的標準。因此，應采用儀表或化學分析等方法對各種水、汽指標進行連續或間斷的分析監督，并根據正確的化驗監督結果，采取措施，控制機組水、汽品質在合格范圍內。1、概述為了防止鍋爐及熱力系統的結垢、腐蝕和積鹽等故障32、主要任務1、及時采取具有代表性的水汽樣品，化驗準確，嚴格控制水汽質量在控制范圍內；2、根據分析結果，及時查明影響水汽質量異常的因素并正確處理。對有疑問的試驗數據要留有樣品，待查；3、做好熱力設備啟停的化學監督及停用設備的保養監督工作；4、加強加藥設備的維護，根據水汽控制指標，及時調整加藥量，降低藥耗；2、主要任務1、及時采取具有代表性的水汽樣品，化驗準確，嚴格45、加強在線儀表的使用和維護，按規定時間抄表，發現異常及時處理；6、根據汽水品質及時調整鍋爐排污，并監督執行；7、及時進行化學實驗和調整實驗，確定設備運行工況和水汽運行標準；8、做好各種報表記錄，繪制各種有關系統圖，建立各種化學監督技術臺帳。5、加強在線儀表的使用和維護，按規定時間抄表，發現異常及時處53、水汽系統工藝流程3、水汽系統工藝流程6第二章汽水取樣與取樣裝置1、汽水取樣規則2、汽水取樣裝置3、汽水取樣裝置的運行與維護第二章汽水取樣與取樣裝置1、汽水取樣規則71、汽水取樣規則1、取樣處應有足夠的照明；2、汽水取樣必須保證取樣點正確和樣品的代表性；3、取樣瓶應采用無色透明硬質玻璃細口瓶或符合要求的塑料瓶。測定小硅的取樣瓶一定要用塑料瓶，取樣時必須用水樣洗滌取樣瓶2～3次；4、機組運行或鍋爐壓力保養過程中，取樣器上各樣品水保持長流，取樣時，先開啟冷卻系統，后開取樣門。人工調節流量為500mL/min，水樣溫度為30～40℃；1、汽水取樣規則1、取樣處應有足夠的照明；85、新采集的水樣數量應滿足試驗和復核的需要，若水樣渾濁時，應分裝兩瓶，每瓶2.5L左右。供單項分析用的水樣不得少于300mL；6、取溶解氧水樣時，應將取樣管插入瓶底，溢流3min后立即在水面下加入藥品并蓋好瓶蓋，然后取出來比色；7、取樣應先測定pH值，以避免二氧化碳的干擾；8、當懷疑取樣器泄漏時，須進行檢查。檢查方法：關閉取樣一次門，調大冷卻流量，如取樣管有水流出，且分析各指標與相關水樣有較大出入時，則證明取樣器泄漏；5、新采集的水樣數量應滿足試驗和復核的需要，若水樣渾濁時，應92、汽水取樣裝置1、概述可提供水汽監測和數據處理系統，能準確及時分析、顯示水汽品質和相關參數，并對監測對象的異常工況進行報警，其中包括給水加氨和加聯氨加藥系統的自動控制。裝置具有樣水超溫或超壓、冷卻水斷流的自動隔離保護措施，并聲光報警。同時還和DCS兼容。2、汽水取樣裝置1、概述102汽水取樣裝置組成（1）高溫高壓架：由高溫高壓截止閥、中壓閥、自清洗高溫高壓過濾器、單、雙盤筒型冷卻器、恒壓裝置、減壓閥、降溫減壓擴容冷卻器等整套設施和部件組成。其主要任務是為了完成高溫高壓的水、汽樣品的減壓和初冷。（2）低溫儀表取樣裝置：由低溫儀表盤和人工取樣架兩部分合二為一。由實現樣品測試、取樣、報警、信號傳送及自動保護等功能全部部件、管路、電氣、控制、閥門等組裝而成。2汽水取樣裝置組成113主要技術參數冷卻水源：工業水冷卻水壓力：約0.6MPa冷卻水最高水溫：32.2℃冷卻水出口樣品溫度≤40℃恒溫裝置出口樣品溫度：25±1℃3主要技術參數123、汽水取樣裝置的運行與維護一、啟動前的準備1.1、降溫架所有高壓閥門應處于關閉狀態；所有各連接接頭、緊固件不應有松動、脫落現象；恒壓裝置壓力調節螺母旋至中位，出口調節閥處于關斷狀態；打開冷卻水進出口母管總閥，冷卻水進口母管的壓力應大于0.20MPa，溫度應小于38℃；3、汽水取樣裝置的運行與維護一、啟動前的準備131.2人工取樣盤、儀表盤檢查所有閥門及部件連接處是否連接可靠；人工取樣盤上的限流閥應處于最大開度；關閉儀表盤上所有儀表取樣閥門。1.2人工取樣盤、儀表盤141.3、裝置閉環保護系統a、溫控儀溫控儀通電后應正常顯示，改變溫控儀上限報警值，使溫控儀處于超溫報警狀態，高溫取樣點保護閥正常工作，最后將溫控儀上限報警值設定45℃；b、靶式流量控制器關閉冷卻水進水閥門或出水閥門，靶式流量控制器應輸出閉合信號，同時各樣水保護閥應實施保護動作。c、化學分析儀表儀表盤電氣箱內電器元件齊全，接線端子連接可靠，分別接通各儀表電源，儀表接線正確。1.3、裝置閉環保護系統15二、取樣裝置的投運1、降溫架1.1依次開啟冷卻器的進出口球閥；1.2返沖過濾器置于“運行”狀態；1.3逐路開啟裝置樣水進口一次門和二次門（全開），打開排污門到最大開度，對各路樣水進行排污；1.4排污結束，關閉排污門。二、取樣裝置的投運162、人工取樣盤a、開啟人工取樣盤樣水門；b、調節人工取樣流量。3、儀表盤a、開啟儀表盤上各入口節流閥，將樣水引入儀表發送器(儀表樣水管路排污時，要從各發送器內取出電極)；b、根據每路樣水所配儀表的數量，調節恒壓閥調節螺母，使樣水總流量符合要求。2、人工取樣盤174、恒溫裝置4.1打開冷凝器進出水口閥門，打開恒溫循環冷卻水所有閥門；4.2打開恒溫水箱補水閥，注滿水箱；4.3斷開壓縮機、電動機、電加熱電源開關；4.4合上電源總開關，控制電源開關，控制電源指示燈亮；4.5預調整溫控儀上、下限報警值，上限：25.5℃，下限：24.5℃；4.6按裝置啟動按鈕，裝置啟動按鈕指示燈亮；4、恒溫裝置184.7如果溫度上限值低于水箱水溫，制冷指示燈應亮，加熱指示燈滅，調低溫度上限值低于水箱水溫，則制冷指示燈滅；4.8如果溫度下限值低于水箱水溫，制冷停止，指示燈滅，加熱工作，指示燈亮，調高溫度下限值高于水箱水溫，電加熱停止，指示燈滅；4.9控制回路正確，則按2.3.2.4.5調好溫控儀上下限報警值；4.10合上壓縮機、電動機電源開關，恒溫裝置則進入自動控制狀態；4.11根據樣水恒溫后的溫度值，重新調整溫控儀上、下限值報警值，使恒溫后樣水溫度25±1℃；4.7如果溫度上限值低于水箱水溫，制冷指示燈應亮，加熱指示燈194.12高溫樣點設有超溫保護，當冷卻水流量過低等因素引起樣品溫度超過40℃時，電磁閥及時將樣品切斷，以保護儀表及保證進入恒溫裝置的樣品不高于40℃；4.13如果冷卻水量過小，預冷裝置和冷卻器中的樣品管易發生氣蝕、結垢而損壞；4.14當初步調節冷卻水量后,運行約30min,用手背快速觸摸冷卻器下游的樣品管,對樣品管溫度顯著較高的,適當加大冷卻水量。而對溫度顯著較低的，則可適當關小冷卻水量。4.12高溫樣點設有超溫保護，當冷卻水流量過低等因素引起樣品20三、汽水取樣裝置的停運1關閉降溫架樣水進口一次門、二次門；2關閉人工取樣盤樣水門；3關閉儀表盤節流閥；4關閉溫控電源、儀表電源、恒溫裝置電源；5關閉冷卻水進出口門；6裝置停止后，如果較長時間不再使用或環境溫度低于0℃時，裝置中的水必須放空。換熱器內的水通過除鹽冷卻水進口管側的排水管排放。7如停運時間超過30天，則應排掉儀表管道、冷卻器及恒溫裝置水箱中的水。三、汽水取樣裝置的停運21四、取樣管的沖洗機組啟動時，必須沖洗取樣器，運行中應定期（每周一次）進行沖洗，沖洗時，先將穩壓閥調壓螺母逆時針旋至出水壓力為零，關閉恒壓裝置出口閥，打開排污閥（全開），1min后，關閉排污閥。再將恒壓裝置出口閥全開，調壓穩壓閥螺母使出水壓力在0.25至0.38MPa，即樣品流量能滿足儀表測量和人工取樣的需要。四、取樣管的沖洗22五、返沖過濾器清洗1手柄水平方向為正常運行狀態，手柄垂直方向為返沖洗狀態；2返沖洗時先開排污門，將手柄轉到垂直方向進行返沖洗，排污時間不宜超過1min；3返沖洗后手柄轉到水平方向，關排污門，進行正常運行。五、返沖過濾器清洗23六、汽水取樣裝置的運行維護1每班定期檢查各在線儀表的流量是否符合儀表的需要；各在線儀表出現異常和故障時，應及時聯系處理；2每周沖洗一次取樣管，水質差時應增加排污次數；3設備和管路發生泄漏時，及時聯系檢修；4降溫架上高溫高壓取樣一、二次閥不宜頻繁開關操作，嚴禁作節流閥使用。打開或關閉高壓閥時，必須使用專用工具扭力扳手按規定操作；5應定期聯系有關人員進行系統溫度、壓力越值報警試驗，以保證溫度、壓力保護系統處于正常狀態；六、汽水取樣裝置的運行維護246每班應定期檢查恒溫裝置工作槽體內介質水的水量，當水位低時應及時補充介質水水量，但不允許溢出槽外；7需要定期清洗和更換部件（見表2-2） 6每班應定期檢查恒溫裝置工作槽體內介質水的水量，當水位低時應25感謝您的關注感謝您的關注26水汽監督及化學加藥處理

運行規程吳述金2012.11.2水汽監督及化學加藥處理

運行規程吳述金27第一章總則1、概述2、主要任務3、水汽系統工藝流程第一章總則1、概述281、概述為了防止鍋爐及熱力系統的結垢、腐蝕和積鹽等故障，水、汽質量應達到一定的標準。因此，應采用儀表或化學分析等方法對各種水、汽指標進行連續或間斷的分析監督，并根據正確的化驗監督結果，采取措施，控制機組水、汽品質在合格范圍內。1、概述為了防止鍋爐及熱力系統的結垢、腐蝕和積鹽等故障292、主要任務1、及時采取具有代表性的水汽樣品，化驗準確，嚴格控制水汽質量在控制范圍內；2、根據分析結果，及時查明影響水汽質量異常的因素并正確處理。對有疑問的試驗數據要留有樣品，待查；3、做好熱力設備啟停的化學監督及停用設備的保養監督工作；4、加強加藥設備的維護，根據水汽控制指標，及時調整加藥量，降低藥耗；2、主要任務1、及時采取具有代表性的水汽樣品，化驗準確，嚴格305、加強在線儀表的使用和維護，按規定時間抄表，發現異常及時處理；6、根據汽水品質及時調整鍋爐排污，并監督執行；7、及時進行化學實驗和調整實驗，確定設備運行工況和水汽運行標準；8、做好各種報表記錄，繪制各種有關系統圖，建立各種化學監督技術臺帳。5、加強在線儀表的使用和維護，按規定時間抄表，發現異常及時處313、水汽系統工藝流程3、水汽系統工藝流程32第二章汽水取樣與取樣裝置1、汽水取樣規則2、汽水取樣裝置3、汽水取樣裝置的運行與維護第二章汽水取樣與取樣裝置1、汽水取樣規則331、汽水取樣規則1、取樣處應有足夠的照明；2、汽水取樣必須保證取樣點正確和樣品的代表性；3、取樣瓶應采用無色透明硬質玻璃細口瓶或符合要求的塑料瓶。測定小硅的取樣瓶一定要用塑料瓶，取樣時必須用水樣洗滌取樣瓶2～3次；4、機組運行或鍋爐壓力保養過程中，取樣器上各樣品水保持長流，取樣時，先開啟冷卻系統，后開取樣門。人工調節流量為500mL/min，水樣溫度為30～40℃；1、汽水取樣規則1、取樣處應有足夠的照明；345、新采集的水樣數量應滿足試驗和復核的需要，若水樣渾濁時，應分裝兩瓶，每瓶2.5L左右。供單項分析用的水樣不得少于300mL；6、取溶解氧水樣時，應將取樣管插入瓶底，溢流3min后立即在水面下加入藥品并蓋好瓶蓋，然后取出來比色；7、取樣應先測定pH值，以避免二氧化碳的干擾；8、當懷疑取樣器泄漏時，須進行檢查。檢查方法：關閉取樣一次門，調大冷卻流量，如取樣管有水流出，且分析各指標與相關水樣有較大出入時，則證明取樣器泄漏；5、新采集的水樣數量應滿足試驗和復核的需要，若水樣渾濁時，應352、汽水取樣裝置1、概述可提供水汽監測和數據處理系統，能準確及時分析、顯示水汽品質和相關參數，并對監測對象的異常工況進行報警，其中包括給水加氨和加聯氨加藥系統的自動控制。裝置具有樣水超溫或超壓、冷卻水斷流的自動隔離保護措施，并聲光報警。同時還和DCS兼容。2、汽水取樣裝置1、概述362汽水取樣裝置組成（1）高溫高壓架：由高溫高壓截止閥、中壓閥、自清洗高溫高壓過濾器、單、雙盤筒型冷卻器、恒壓裝置、減壓閥、降溫減壓擴容冷卻器等整套設施和部件組成。其主要任務是為了完成高溫高壓的水、汽樣品的減壓和初冷。（2）低溫儀表取樣裝置：由低溫儀表盤和人工取樣架兩部分合二為一。由實現樣品測試、取樣、報警、信號傳送及自動保護等功能全部部件、管路、電氣、控制、閥門等組裝而成。2汽水取樣裝置組成373主要技術參數冷卻水源：工業水冷卻水壓力：約0.6MPa冷卻水最高水溫：32.2℃冷卻水出口樣品溫度≤40℃恒溫裝置出口樣品溫度：25±1℃3主要技術參數383、汽水取樣裝置的運行與維護一、啟動前的準備1.1、降溫架所有高壓閥門應處于關閉狀態；所有各連接接頭、緊固件不應有松動、脫落現象；恒壓裝置壓力調節螺母旋至中位，出口調節閥處于關斷狀態；打開冷卻水進出口母管總閥，冷卻水進口母管的壓力應大于0.20MPa，溫度應小于38℃；3、汽水取樣裝置的運行與維護一、啟動前的準備391.2人工取樣盤、儀表盤檢查所有閥門及部件連接處是否連接可靠；人工取樣盤上的限流閥應處于最大開度；關閉儀表盤上所有儀表取樣閥門。1.2人工取樣盤、儀表盤401.3、裝置閉環保護系統a、溫控儀溫控儀通電后應正常顯示，改變溫控儀上限報警值，使溫控儀處于超溫報警狀態，高溫取樣點保護閥正常工作，最后將溫控儀上限報警值設定45℃；b、靶式流量控制器關閉冷卻水進水閥門或出水閥門，靶式流量控制器應輸出閉合信號，同時各樣水保護閥應實施保護動作。c、化學分析儀表儀表盤電氣箱內電器元件齊全，接線端子連接可靠，分別接通各儀表電源，儀表接線正確。1.3、裝置閉環保護系統41二、取樣裝置的投運1、降溫架1.1依次開啟冷卻器的進出口球閥；1.2返沖過濾器置于“運行”狀態；1.3逐路開啟裝置樣水進口一次門和二次門（全開），打開排污門到最大開度，對各路樣水進行排污；1.4排污結束，關閉排污門。二、取樣裝置的投運422、人工取樣盤a、開啟人工取樣盤樣水門；b、調節人工取樣流量。3、儀表盤a、開啟儀表盤上各入口節流閥，將樣水引入儀表發送器(儀表樣水管路排污時，要從各發送器內取出電極)；b、根據每路樣水所配儀表的數量，調節恒壓閥調節螺母，使樣水總流量符合要求。2、人工取樣盤434、恒溫裝置4.1打開冷凝器進出水口閥門，打開恒溫循環冷卻水所有閥門；4.2打開恒溫水箱補水閥，注滿水箱；4.3斷開壓縮機、電動機、電加熱電源開關；4.4合上電源總開關，控制電源開關，控制電源指示燈亮；4.5預調整溫控儀上、下限報警值，上限：25.5℃，下限：24.5℃；4.6按裝置啟動按鈕，裝置啟動按鈕指示燈亮；4、恒溫裝置444.7如果溫度上限值低于水箱水溫，制冷指示燈應亮，加熱指示燈滅，調低溫度上限值低于水箱水溫，則制冷指示燈滅；4.8如果溫度下限值低于水箱水溫，制冷停止，指示燈滅，加熱工作，指示燈亮，調高溫度下限值高于水箱水溫，電加熱停止，指示燈滅；4.9控制回路正確，則按2.3.2.4.5調好溫控儀上下限報警值；4.10合上壓縮機、電動機電源開關，恒溫裝置則進入自動控制狀態；4.11根據樣水恒溫后的溫度值，重新調整溫控儀上、下限值報警值，使恒溫后樣水溫度25±1℃；4.7如果溫度上限值低于水箱水溫，制冷指示燈應亮，加熱指示燈454.12高溫樣點設有超溫保護，當冷卻水流量過低等因素引起樣品溫度超過40℃時，電磁閥及時將樣品切斷，以保護儀表及保證進入恒溫裝置的樣品不高于40℃；4.13如果冷卻水量過小，預冷裝置和冷卻器中的樣品管易發生氣蝕、結垢而損壞；4.14當初步調節冷卻水量后,運行約30min,用手背快速觸摸冷卻器下游的樣品管,對樣品管溫度顯著較高的,適當加大冷卻水量。而對溫度顯著較低的，則可適當關小冷卻水量。4.12高溫樣點設有超溫保護，當冷卻水流量過低等因素引起樣品46三、汽水取樣裝置的停運1關閉降溫架樣水進口一次門、二次門；2關閉人工取樣盤樣水門；3關閉儀表盤節流閥；4關閉