提高巖溶地區樁基施工質量QC成果中鐵二局昆明工程公司二〇一六年十一月目錄一、工程概況 2二、小組簡介 2三、選題理由 3四、現狀調查 4五、目標設定及可行性論證 4六、原因分析 5七、確定原因 5八、制定對策 11九、對策實施 12十、效果檢查 16十一、鞏固措施 16十二、總結和今后打算 16提高巖溶地區樁基施工質量一、工程概況新建鐵路成都至貴陽線樂山至貴陽段區間路基（DK454+337.05～DK454+375；DK455+185～DK455+452.2；DK455+781.8～DK455+875；DK457+030～DK457+535；DK457+795～DK457+995.5775段路基。編制內容含路基填筑、路塹挖方、CFG樁地基加固、樁板結構、重力式擋土墻、錨固樁、過渡段施工、路基防護及防排水等工程。樁板結構設計里程范圍為D3K457+030～D3K457+535段路基，具體段落為D3K457+223.5～D3K457+328.5段，長105米；D3K457+349.5～D3K457+412.5段，長63米；D3K457+454.5～D3K457+538.5段，長84米；路基基礎設樁板結構，由承載板、托梁和鉆孔灌注樁組成。二、小組簡介中鐵二局昆明工程公司成貴項目項目部QC小組于2016年1月在成貴項目項目項目部成立，本小組人數共8人，主要由項目領導和工程技術骨干人員組成。組員素質較高，技術實力雄厚，在施工生產中，對于發現的問題，并能運用有效的方法解決問題等特點。我們成立小組的目的在于通過學習和實踐，總結一些工程方面的經驗，為將來的施工打下良好的基礎。QC小組概況一覽表小組名稱提高巖溶地區樁基基施工質量課題名稱提高巖溶地區樁基基施工質量課題類型現場型成立時間2016年1月組長周寧編寫盧峰活動日期2016年2月228日～20166年7月188日課題注冊時間2016.2小組成員8注冊編號KMQC2016607活動頻次8次/月，出勤率1000%QC教育時間38小時以上制表：周寧日期：2016年1月小組成員簡介制表：周寧日期：2016年1月序號姓名文化程度職務組內職務1周寧大學項目總工組長2趙枝江大學技術員組員3姚武波大學實驗室主任組員4李熏大學實驗室技術員組員5陳哲大學實驗室技術員組員6盧峰大學技術員組員7王太勇大學安質部組員8唐祖月大學測量隊長組員三、選題理由提高提高樁基施工質量質量要求本段路基設計為樁板結構，本段路基地質復雜，其下為巖溶地區，煤層采空區，現場施工樁基比較困難，質量難以保證。工期要求工期要求嚴格的質量控制，是確保工期順利推進的前提和基礎，嚴格控制樁基施工質量，是保證工期，節約成本的必要措施。信譽責任要求信譽責任要求嚴格執行和實施相關設計要求和指標，及時發現和改進施工中出現的先關缺陷，力爭打造精品，創造公司信譽四、現狀調查為了保證我部路基樁板結構樁基的施工質量，我QC小組在本工程按照傳統工法進行了一段時間后對樁基施工進行了相關的統計和調查，同時也對相鄰標段的樁基施工情況做了相關的了解和調查，考察及其查閱了樁基的施工質量情況，發現了各種質量問題，我QC小組成員對其進行了分析和討論，歸納統計出以下結果：表一：鉆孔樁施工質量問題統計表序號項目出現頻率1混凝土澆注過程中中縮孔或塌孔孔10%2樁底沉渣厚度過厚厚30%3混凝土質量40%4鉆孔時出現偏孔15%5混凝土澆筑不及時時5%五、目標設定及可行性論證1、通過本次QC活動，全面熟練掌樁基的施工工法和施工工藝流程。2、提高鉆孔樁樁基施工質量控制水平，并為以后工程施工提供有用的施工經驗和相關數據。3、促進現場施工管理，使施工標準化、程序化、規范化。4、提高項目QC攻關水平，提高技術人員專業技術水平和管理能力。5、加強技術攻關，提高樁基施工質量，節約成本。六、原因分析在目標確定之后，QC小組成員開始對影響現場壓實度的原因進行分析。小組成員各抒己見，經討論后總結出如下原因：培訓不到位提高樁基施工質量培訓不到位提高樁基施工質量水泥品種和用量料機人機械設備故障工人操作不熟練砂石的含水率機械設備故障工人操作不熟練砂石的含水率現場跟蹤力度不夠現場跟蹤力度不夠鉆孔工藝鉆孔工藝交通未封閉原材料拌和后不能及時使用交通未封閉原材料拌和后不能及時使用溶洞清孔工藝溶洞清孔工藝法環法環制圖人：周寧檢查人：周寧日期：2016年7月18日七、確定原因針對各項影響樁基施工質量的原因，QC小組成員在2016年2月28日在項目部會議室召開全體小組會議，對各類因素進行了詳細的分析和研討，排除了干擾因素，制定了以下要因確認表：要因確認表序號末端要因確認方法要因確認負責人1培訓不到位現場提問和檢查培培訓記錄施工前已對施工人人員進行了崗崗前培訓和技技術交底，并并對作業人員員進行了考核核周寧2現場跟蹤力度不夠夠現場跟蹤技術人員給予現場場技術支持盧峰、馬肆亮3機械設備故障檢查機械設備運轉轉情況施工前對所有的設設備進行檢查查趙枝江4水泥品種水泥原材料檢測，廠廠家合格證檢檢查配合比選定廠家的的水泥，凝結結時間不小于于6小時李勛、陳哲5砂石的含水率拌合站檢測不定時檢測砂石含含水率李勛、陳哲6鉆孔工藝現在監督樁基鉆孔施工時，現現場技術員監監督盧峰、馬肆亮7清孔工藝現在監督樁基鉆孔完成時，現現場技術員監監督盧峰、馬肆亮8溶洞現在監督現場鉆孔出現溶洞洞，及時處理理，深溶洞采采取片石混凝凝土回填，淺淺溶洞采取鋼鋼護筒盧峰、馬肆亮9交通未封閉現場監督對成樁區進行全封封閉李實濤10原材料拌和后不能能及時使用現場監督根據現場進度情況況進行拌和，對對每次填筑過過程中的用量量、填筑時間間情況進行跟跟蹤記錄李勛、陳哲11混凝土坍落度現場測量沒車澆筑混凝土之之前，測定現現場混凝土坍坍落度李勛、陳哲根據要因確認表，QC小組成員在2015年3月15日召開了一次小組會議，分別對11個末端要因進行了逐一確認：末端原因1：工人操作不熟練確認方法：現場提問和檢查培訓記錄標準：施工前對所有施工人員進行崗前培訓和技術交底，并對作業人員進行了考核。確認情況：QC小組成員翁愛明查閱了崗前培訓記錄和技術交底，項目部已經對施工人員進行了明細的交底，并對現場施工人員進行了現場提問，都得到了很好的效果。確認結果：培訓不到位為非要因。末端原因2：現場跟蹤力度不夠確認方法：現場跟蹤標準：技術人員給予現場技術支持，試驗人員現場跟蹤檢測。確認情況：QC小組組員周寧檢查了現場技術人員在場情況，3人只有2人在崗，技術人員未給予更多的技術支持和現場監督，現場在樁基施工時，有時未按照施工工藝進行施工，試驗檢測人員未及時對拌和好的混凝土檢測，樁基混凝土施工存在問題，工人私自加水。確認結果：現場跟蹤力度不夠為要因。末端原因3：機械設備故障確認方法：檢查機械設備運轉情況標準：檢查設備運轉記錄確認情況：QC小組組員趙枝江帶領機械維修工，對樁基施工的所有機械運轉情況進行了檢查，檢查情況結果是機械設備正常，保養到位，設備運轉記錄完整，保養記錄完整。確認結果：機械設備故障為非要因。末端原因4：水泥品種確認方法：水泥原材料檢測，廠家合格證檢查標準：配合比選定廠家的水泥，凝結時間不小于6小時確認情況：QC小組組員周寧、姚武波對原材料水泥進行了檢查，水泥為配合比選定廠家的水泥，對水泥進行了物理指標檢測，強度、凝結時間、比表面積、安定性等指標都滿足規范和設計要求。確認結果：水泥品種為非要因。末端原因5：砂石的含水率確認方法：現場檢測標準：不定時檢測砂石含水率確認情況：QC小組組員李勛、陳哲對原材料砂石含水進行檢測時，原材料土含水率不滿足要求。確認結果：砂石的含水率為要因。末端原因6：鉆孔工藝確認方法：現場監督標準：鉆孔樁必須嚴格按照施工工藝進行，鉆孔之前準確測量定位確認情況：QC小組組員馬肆亮、盧峰對現場施工工藝進行現場監督，現場鉆孔前準確定位，鉆孔完成后測量樁基偏差，復核設計規范。確認結果：施工工藝非要因。末端原因7：清孔工藝確認方法：現場監督標準：摩擦樁沉渣厚度不大于20cm，端承樁沉渣厚度不大于5cm。鉆孔完成后，現場技術員按照要求，觀測鉆機清孔情況，使用測錘檢測沉渣厚度，測量時，將測錘放入孔中，快到樁底時慢慢下放，因為沉淀一般為細粉沙，再測錘防止沉淀層頂時，應該是有感覺的，此時記錄深度。然后用再下放測錘，同時上下抖動，使測錘完全沉至孔底，再次記錄深度。兩次深度相減即為沉淀厚度。隨機抽查施工樁基沉渣厚度表施工孔號3#25#30#44#51#59#60#72#沉渣厚度（cm）10153541279確認結果：樁基沉渣厚度為要因。末端原因8：樁基溶洞確認方法：現場監督確認情況：QC小組組員盧峰、馬肆亮對現場鉆孔進行輪班監督，對現場出現溶洞時及時處理。一般處理方法有：①回填造壁法。出現溶洞時回天片石粘土，打密擠實造壁，必要時還應回填混凝土或水泥。②混凝土灌注。出現大溶洞時，采取C20混凝土灌注的方法，待混凝土凝固后再開始鉆進。③套內護筒法。套筒法一般適用于流沙層處于地表3-12米處。先采用大鉆頭鉆進，大護筒跟進，至溶洞頂板后采用與設計樁徑對應的鉆頭鉆進，采用配套的較小直徑的護筒跟進至溶洞底對溶洞進行防護。確認結果：溶洞處理措施是否得當為要因。末端原因9：交通未封閉確認方法：現場監督標準：對成品區進行全封閉。確認情況：QC小組組員趙枝江對已施工完成樁基地段進行交通封閉。確認結果：交通未封閉為非要因。末端原因10：原材料拌和后不能及時使用確認方法：現場監督標準：根據現場進度情況進行拌和，對每次樁基灌注過程中的用量、灌注時間進行記錄。確認情況：QC小組組員陳哲、李勛對每次灌注過程中材料用量、灌注時間記錄表進行了檢查，記錄詳細，原材料用量、灌注時間等都滿足要求。確認結果：原材料拌和后不能及時使用為非要因。末端原因11：混凝土坍落度確認方法：現場監督標準：混凝土灌注前，對每盤混凝土進行坍落度檢測，合格后方可出場。確認情況：QC小組組員陳哲、李勛對每次澆筑前的混凝土進行坍落度測試，并詳細記錄數據。隨機抽查樁基灌注混凝土坍落度表樁號5#11#25#33#47#55#68#74#坍落度（cm）1721232019162217確認結果：混凝土土坍落度為灌灌注樁要因。八、制定對策針對以上要因。QQC小組成員員根據各個要要因制定了對對策表對策表序號要因對策目標措施負責人地點1現場跟蹤力度不夠夠現場跟蹤，加強技技術支持現場樁基施工所有有技術員，試試驗人員必須須全程跟蹤加強現場管控，技技術人員給予予技術支持。試驗檢測人員全程程跟蹤，混凝凝土質量全程程跟蹤監測。周寧施工現場2砂石含水率不定時檢測砂石的的含水試驗檢測人員不定定時檢測原材材料土的含水水率，對不滿滿足要求的砂砂石，嚴格執執行退貨試驗檢測人員必須須全程跟蹤，每每天必須測22次以上的含含水（7時、14時、）。對檢測出來的砂石石的含水率不不夠（超）的的必須進行灑灑水悶料（風風干），直至至砂石的含水水滿足要求。李勛、陳哲施工現場3沉渣厚度全部檢測沉渣厚度度現場技術員隨時跟跟蹤現場技術員隨時跟跟蹤樁基鉆孔孔完成后及時時進行清孔，清清孔完成后，檢檢測沉渣厚度度，不符合標標準的，繼續續清空，直至至符合標準盧峰、馬肆亮施工現場4溶洞處理跟蹤檢查現場技術員監督，報報上級領導處處理現場技術員跟蹤檢檢查溶洞情況況，及時報上上級領導，現現場制定處理理方案，采取取合理措施處處理周寧、盧峰、馬肆肆亮施工現場5混凝土坍落度全部檢測技術員現場跟蹤檢檢查，實驗人人員全程陪同同檢測技術員及時上報混混凝土所需數數量，報拌合合站實驗人員員，實驗人員員根據不同配配很比、不同同材料情況，開開出最佳配合合比，拌和完完成及時測量量坍落度，合合格以后在出出場，坍落度度不合格，重重新調試后再再使用，嚴禁禁現場出現工工人自行調試試姚武波、陳哲、李李勛施工現場制表：周寧日期：2011年7月18日九、對策實施實施一：所有技術術員，試驗人人員必須全程程跟蹤分析原因：在施工工過程中，現現場技術人員員未給予大量量的技術支持持，試驗檢測測人員未及時時對拌和物進進行檢測。針針對以上現象象，特制定了了措施：1..技術人員必必須全程跟蹤蹤樁基鉆孔、清清孔、樁基澆澆筑，出現問問題隨時解決決。2.試驗檢測測人員，全程程跟蹤，必須須對拌合物進進行檢測。33.技術人員員及試驗人員員進行相應的的輪崗，也制制定了獎懲措措施。結論：通過以上措措施，現場樁樁基施工質量量得到提升，合合格率有所增增加。實施二：不定時檢檢測砂石的含含水分析原因：砂石的的含水檢測不不及時。措施施：試驗檢測測人員不定時時檢測原材料料土的含水率率，對不滿足足要求的土進進行灑水悶料料處理，每天天必須檢測22次以上的含含水（7時、14時），對對于砂石含水水率較高時，混混凝土拌和時時，配合比用用水量相應減減少；對于砂砂石含水率較較低時，混凝凝土拌和時，配配合比用水量量相應增加。結論：通過此措施施，砂石含水水問題基本解解決。實施三：嚴格控制制樁基沉渣厚厚度分析原因：樁基施施工時，沉渣渣厚度過大，容容易造成地基基承載力不足足，樁基沉降降。措施：現現場技術員隨隨時跟蹤樁基基鉆孔完成后后及時進行清清孔，清孔完完成后，檢測測沉渣厚度，不不符合標準的的，繼續清空空，直至符合合標準。結論：沉渣厚度得得到了控制。實施四：溶洞處理理分析原因：樁基施施工時，樁基基位置出現溶溶洞，容易造造成樁基塌孔孔致擴徑、縮縮頸或斷樁，樁樁基檢測時，容容易出現質量量缺陷。措施：現場技術員員跟蹤檢查溶溶洞情況，及及時報上級領領導，現場制制定處理方案案，采取合理理措施處理。措措施一：回填填造壁法。出出現溶洞時回回天片石粘土土，打密擠實實造壁，必要要時還應回填填