霍州煤電什林煤業有限公司回風斜井井筒工程施工組織設計平煤建工集團有限公司二〇一〇年二月目錄第一章工程概況4第一節設計概況4第二節井筒地質及測量工作5第三節施工準備工作10第二章井筒施工11第一節施工方案選擇11第二節表土段施工12第三節基巖段施工15第四節躲避硐18第三章鑿井輔助系統和設施20第一節簡述20第二節提升設施選型計算22第三節通風25第四章勞動組織及工程排隊與工期28第一節勞動組織28第二節工程排隊與工期29第五章質量保證體系及安全技術措施30第一節質量方針及目標30第二節質量保證體系34第三節施工質量檢驗、試驗37第四節質量保證措施38第五節文明施工措施40第六章職業健康安全管理46第一節組織與管理46第二節安全保證體系47第三節主要安全技術措施48第四節井筒施工應急預案63第十一章環境管理目標控制67附圖:1.回風斜井平、剖、斷面圖2.回風斜井巷道布置圖3.回風斜井炮眼布置圖4.施工布置總平面圖5.提升、卸載平面及立面布置圖6.回風斜井高壓供電系統圖7.回風斜井低壓供電系統圖8.壓風機房平面布置圖第一章工程概況第一節設計概況霍州煤電什林煤業有限公司回風斜井井筒位于山西省霍州市北,設計長度610.77m,設計坡度-16°,直墻半圓拱形斷面,凈寬4500mm,凈高3750mm,凈斷面積14.7m2。井筒開口標高+700.00m,落底標高+532.385m。其中:地面+表土+風化基巖段斜長73.56m,掘進斷面積為22.45m2,采用鋼筋砼支護、砼壁厚400-800mm,砌碹砼強度等級C20,鋪底片石砂漿200mm,砼100mm;基巖段斜長537.21m,掘進斷面積為15.84m2,采用錨網噴支護、噴射砼厚100㎜。錨桿均采用φ2032000mm樹脂錨桿,間排距8003800mm,金屬網采用φ6鋼筋網,網格1003100㎜。每隔40m在巷道右側設一躲避硐,半圓拱形斷面,凈寬2000mm,凈高2000mm,深1000mm,凈面積4.08m2,支護形式與所在主體巷道相同。表1.1井筒特征表序號項目單位數量備注1開口標高m7002方位角°′″270°0′0″3設計坡度°′″-16°4設計長度m610.77不包括躲避洞、安全出口、風硐5井筒凈斷面㎡14.7表土段㎡22.456掘進斷面基巖段㎡15.84表土段m73.567支護段長基巖段m537.21表土段鋼筋砼支護8支護形式基巖段錨噴支護9相關工程安全出口2m、回風風硐2m、躲避筒表1.2每米巷道工程量及材料消耗量統計表序號工程區段支護形式凈斷面(㎡掘進斷面(㎡片石砂漿(m3砼消耗量(m3錨桿(根金屬網(㎡鋼筋(kg1地面鋼筋砼碹14.722.450.826.93172.032表土及風化基巖鋼筋砼碹14.722.450.826.9317.8811.43172.033基巖錨噴14.715.841.1416.2510.38表1.3工程量及材料消耗量表序號工程區段支護形式長度(m凈斷面(㎡掘進斷面(㎡掘進體積(m3片石砂漿(m3砼消耗量(m3錨桿(根鋼筋(kg1地面鋼筋砼碹1.0014.722.450.96.93172.032表土及風化基巖鋼筋砼碹72.5614.722.45162965.3502.84129812482.223基巖錨噴537.2114.715.848509612.4289304合計610.771013866.21116.19893012654.25第二節井筒地質及測量工作一礦區煤系地層1.第四系黃土。2.第三系上新統礫粒巖。3.什林大斷層帶。4.上石盒子組:上部以灰綠色、暗紫色砂質泥巖為主,其中夾有薄層狀紫色細~中粒砂巖,厚約130m,底部的黃綠色厚層狀粗-中粒石英長石砂巖(K13與中部巖層整合接觸,中部以灰黃、紫紅色砂質泥巖為主,夾有薄層狀綠灰色細砂巖,其底部以灰綠色中-粗砂巖,含有礫石和斜層理(K12與中下部巖層整合接觸。中下部巖層以暗紫色、黃綠色沙質泥巖為主,夾有少量薄層狀黃綠色細砂巖,底部間菱鐵礦結核層,底部為深灰色厚層狀中-粗粒砂巖(K11,以富含綠簾礦物為特征,下部以灰綠色沙質泥巖為主,夾有數層薄層狀砂巖,下部以黃綠色砂巖為主,局部有鋁土質泥巖,底部為黃綠色厚層狀中-粗粒砂巖,其中主含黃云母及黑色礦物質,斜層理發育(K10.5.下石盒子組:上部以桃花泥巖與上石盒子組呈整合接觸,其下以灰綠色沙質泥巖和砂巖互層為主,夾有鋁土質泥巖,富含植物化石,底部以黃綠色厚層狀石英長石砂巖(K9,厚約6米,與下伏巖層呈整合接觸。下部以灰白色砂巖與深灰色沙質泥巖互層為主,其中夾有煤線1—7層,富含植物化石,底部為灰白色粗-中粒砂巖(K8其砂巖以含有黑色礦物和石英為主要特征,與下覆山西組巖層呈整合接觸。6.山西組:以深灰色、黑灰色沙質泥巖為主,上部含有1#、2#煤層,煤層底部以灰白色細砂巖為主,含有大量動植物化石,底部為灰白色中-粗粒砂巖(K7,與下覆的太原組巖層呈整合接觸。7.太原組:以黑灰色沙質泥巖為主,上部含有5#、6#煤層,煤層下為深灰色沙質泥巖,再下為深灰色厚層狀石灰巖,斜層的發育(K4,其下為深灰色泥巖,再下為7#煤層,下伏深灰色石灰巖(K3,下伏8#煤層,下伏灰黑色泥巖,下伏深灰色厚層狀石灰巖(K2,斜層的發育;下伏為9#、10#、11#煤層,各煤層間以黑色泥巖為主要巖層,11#煤層下部為深灰色泥巖,夾有沙質泥巖厚約8米,下部為深灰色、灰白色粗粒砂巖(K1,含有石英長石厚約2米,再下為暗紅色沙質泥巖,殘留鐵礦和鋁土巖厚約19米,下部為奧陶系石灰巖,11#煤層到奧灰巖表面約29米。二水文地質本井田區域地表溝谷無積水,多為季節性雨季河流,含水層從上到下依次為:1.上、下石盒子組砂巖含水層,主要為K8、K9、K10K11、K12砂巖含水層,其中以K8K10為主要含水層,單位涌水量大約為0.2-0.4L/s2m,水量不大。2.山西組砂巖含水層主要為K7砂巖含水層,厚約8.8米,涌水量約0.3L/s。3.太原組石灰巖含水層:主要為K2K3K4石灰巖含水層,單位涌水量0.35-0.85L/s2m,水量不大。4.奧陶系石灰巖含水層:為本區主要承壓含水層,水位標高534米,為富水性含水層。隔水層本溪組泥巖、鋁土質泥巖及太原組底部泥巖是良好的隔水層,能起到良好的隔水作用。當由于井田內構造對隔水層的破壞作用,使隔水層隔水作用降弱。霍州煤電什林煤業有限公司(原臨汾市什林煤礦屬2006年資源整合中單獨保留礦井。2008年12月30日由山西省國土資源廳為臨汾市什林煤礦核發了證號“1400000830226”的采礦許可證,批準開采2#、10#、11#煤層,生產規模21萬t/a。根據山西省煤炭工業局晉煤規發〖2007〗145號文件精神,2008年2月對該礦進行了實地調查。調查結果如下:本礦井充水因素有以下幾個方面1.頂板和井筒滲水現礦井計劃開采10#煤層,煤層上覆含水層富水性中等,主要為K2、K3、K4石灰巖含水層,且具有承壓性,單位涌水量為0.35-0.85L/s.m對煤層開采具有一定影響。2.采空區、老空區積水情況該礦10#煤層計劃開采,只有1200㎡的采空區,采空區下有巷道連接于暗斜井車場,無滲水現象,說明無積水。但該礦經50余年的2#煤開采,形成大面積2#煤層采空區,其中,507水平的070、072、076、078下山在507水平的出口處,均有不同程度的流水現象,而這幾個下山均在507水平以下開采,說明這幾個下山的采空區積水已滿。071上山在507水平的出口處,常年有淋水現象,說明507水平的上山采區也有不同程度的積水現象。預計,507標高以下采空區全部積水,507-540標高大部分積水,540以上標高采空區少量積水,積水面積約2.5平方公里,積水量達百萬方以上,對10#煤開采形成威脅,東北采區積水預計為15000m3,井下排水房設于暗斜井底部,排水管路沿猴車巷敷設兩趟。只有主水倉,水倉容量為800m3,主水泵為D2537型15KW,礦用離心泵三臺,水泵揚程175m,排水高度105m,排水量25m3/h,滿足現礦井排水需求,在10#煤層開采后,應另行設計排水系統,現排水系統不滿足10#煤開采要求。3.周邊礦井本礦東鄰李雅莊煤礦,西、南、北均為社會煤田,礦區北部有東北采區,預計采空積水為15000㎡,對10#煤開采形成一定影響,李雅莊煤礦因位于本采區煤層的下部,對本礦開采影響不大。4.奧灰水本礦10#開采過程中,最大的威脅來源于奧灰水,水位標高534,而10#煤水平為510水平,屬帶壓開采,且10#煤底距奧灰面只有平均37m巖性多為泥巖,砂質泥巖,鋁土泥巖,在10#煤開拓過程中,底板有底鼓現象,說明承壓較大。5.構造水本礦在2#煤開采過程中,斷層和陷落柱較發育,且多有淋水現象,在暗斜井開拓過程中,據老工人講,曾有陷落柱導出奧炭水現象,說明構造導水是10#煤開采的嚴重隱患。但在今后的開采中應加強此方面的工作,仍要加強防范及探測,采取“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的綜合防治水措施,密切注視井下水文地質條件變化和隱伏斷層等構造的出現,對井下逐日排水量作好觀測、記錄,若發現異常,立即采取有效措施,防止水害發生。三可采煤層及煤種井田內含煤14層,其中山西組2#、太原組10、11#煤層均為穩定可采煤層;6、9#煤層均為不穩定的局部可采煤層,其余為不可采煤層。四礦井煤瓦斯、煤塵、煤的自燃發火情況08年,經臨汾市煤炭中心化驗室鑒定,什林礦2#煤層為Ⅱ類自然發火煤層,煤塵具有爆炸性,爆炸性指數為33.05%,但建礦以來,無自然發火史。08年瓦斯等級鑒定結果,礦井絕對瓦斯涌出量為1.31m3/min,相對涌出量為4.97m3/t,為低瓦斯礦井。五測量工作(一控制測量工程開工前由甲方地測部門提供近井點。乙方根據近井點成果首先對其進行檢查,確定成果無誤后,采用經檢驗合格的NTS—352全站儀,測角測距嚴格按照《煤礦測量規程》要求作業。(二井口標定1、井筒中心的標定:以近井點為基礎,按地面一級導線采用極坐標法標定井筒設計中心,測角中誤差不大于5″。并在井筒中心線上埋設4個永久基點,作為井筒中心控制點。2、井口標高的標定:以該礦統一使用的高程系,按四等水準測量要求標定井口設計標高。3、井筒施工測量:總體采用激光指向的方法指導井巷掘砌施工,當斜井施工超過100m時,安裝1~3臺防爆激光指向儀,其中一臺安裝在巷道中心方向上(必裝日常每炮前用延線法和半圓法分別找到巷道中心、腰線,并畫出輪廓線。4、斜井施工至落平后加測陀螺定向邊。第三節施工準備工作一五通一平工作開工前,根據礦方提供場地及施工條件,首先做好“五通一平”工作,待場地平整好,需修建一些必要的大臨工程,主要是:井口輕鋼屋架防雨棚、絞車基礎及安裝,壓風機基礎及安裝、壓風機房、絞車房、井口材料庫、辦公室、職工宿舍,澡堂、井口信號房等項工程。1、交通:從甲方的道路進場,場內道路保持暢通,滿足施工要求。2、供電:霍州煤電什林煤業有限公司斜井井筒供電采用雙回路供電,電壓等級6KV,其中一趟主供回路,一趟保安回路,從甲方高壓盤引到工業廣場,滿足所有高低壓用電需求。3、供水:甲方水廠緊鄰工業廣場,開工前由甲方指定供水接口位置和供水管路位置,并排至斜井工廣內,日供水能力原則上不能小于100m3。4、通訊:由甲方提供內部通訊分機一部,在井上下各安裝一部電話形成通訊網絡。5、排水:霍州煤電什林煤業有限公司斜井工業廣場安裝一趟排水管,直接排入污水處理池。6、廣場平整:開工前,由甲方負責、協調、拆除工業廣場附近棚戶區民房,為井筒開工前各項設備及大臨工程施工及明槽開挖提供方便。二工業廣場布置及鑿井措施工程根據回風斜井設計,提升方位角為270°00ˊ00"。根據設計和工廣的現場實際情況,將以提升方位和斜井地面變坡線方向所形成的十字線為基礎,安排布置相應的施工設施。在工業場地內,地面用C15砼硬化,厚度200mm,緊鄰料場南側建材料庫和設備棚,門衛室、會議室、辦公室、更衣室、緊靠西圍墻,自建壓風機房及提升絞車房,采用鋼骨架彩板結構,其它用房采用彩板結構。井口安裝一部鋼結構翻矸棧橋,靠井口處的棧橋下用料石砌筑。工廣內大臨工程建筑面積共計1801.41m2,具體明細見附表。表1.4霍州煤電什林煤業有限公司斜井大臨工程一覽表序號名稱結構形式尺寸(m面積(m2備注1變電所磚混19*3.673.882燈房彩板6*637.213機修房彩板15*692.114壓風機房彩板18*8.1146.615水池磚混10*555.676料棚鋼架15*152257材料庫彩板18*6110.418設備棚鋼架15*152259絞車房彩板17*15258.2110食堂彩板21.6*6132.3711門衛室彩板6.6*639.612會議室彩板9.9*639.613辦公室彩板29.7*6181.7814澡堂彩板13.2*679.215更衣室彩板13.2*679.216廁所磚混7*3.525.5617合計1801.41三地面供料系統在井筒施工期間,地面供料系統采用JS-500型集中攪拌站。料場占地面積為500m2,場地平整后,地面硬化即可,料場搭設料棚,爆破所使用的火工品在另行建立的臨時火藥庫領取。第二章井筒施工第一節施工方案選擇根據回風斜井的工程特征、地質狀況、支護形式、施工設備和操作技術等因素,優選確定施工方案為:采用斜井快速施工機械化配套施工工藝,即激光指向、光面爆破、箕斗提升、翻矸臺汽車排矸、風泵配合臥泵接力排水。地面及表土段采用CAT307C挖掘機配合人工風鎬開挖,6m3箕斗運輸,短掘短砌,必要時采用錨網臨時支護;基巖段采用YT—28型風鉆打眼打眼,激光指向儀定向、中深孔光面爆破的兩光施工法,兩掘一噴,一次成巷,“三八”制作業。三機兩泵:一臺ZWY-120/45L型履帶式挖裝機,兩臺噴漿機,兩臺水泵配套施工;采用地面砼集中攪拌站供料,2臺噴漿機通過3寸輸料管向工作面(約供200m左右送料,后期采用箕斗運送噴漿料,“雙機雙槍”噴射砼一次成巷;前期表土段開挖采用BQW50-50型排沙水泵排水,基巖施工排水設備采用D80-3037型排水泵。提升:選用1臺2JK-2.5/20型提升機,滿足斜井施工需要。斜長超過100m時,靠斜井一幫安設RZX型助行器在幫助人員升井以減輕體力消耗。根據《煤礦安全規程》規定,井筒施工過程中每隔40m施工一個躲避硐。施工躲避硐時,根據井筒各段支護形式不同,采取相應的支護方式,要求在《施工措施》中詳細說明。第二節表土段施工井口設計標高為+700.00m,表土段及風化基巖段全長73.56m,根據現場實際情況,表土段開挖采用CAT307C挖掘機配合人工風鎬開挖,6m3雙箕斗提升運輸,短掘短砌;采用鋼筋砼支護,支護厚度400-800mm,根據土質應及時進行錨網噴臨時支護,軟巖段可考慮增加U型鋼金支加強支護,具體參數由甲方確定。有滲水現象進行噴漿封閉,若工作面水量大于5m3/h時實施注漿治水。風化基巖段施工采用YT—28型風鉆打眼打眼,一臺型ZWY-120/45L履帶式挖裝機裝碴,選用1臺2JK-2.5/20型提升機配兩臺6m3箕斗雙軌提升運輸,噴漿機3臺,噴漿實行雙機雙噴頭,2臺正常工作,1臺備用,風鎬4臺,兩臺泵排水。采用整體金屬下移模板砌碹,全長4.0m,有效段高3.7m,支護段長3.5m。1.地面及表土段前6m開挖并進行錨網噴臨時支護后,及時采用鋼筋砼永久鎖口;2.以下每開挖6m,及時進行錨網噴臨時支護,綁扎鋼筋,澆注砼永久支護;3.地面及表土段施工時,根據設計,一并將安全出口及回風風硐各施工2m,支護形式同表土段;4.全井筒施工完畢后,進行回收鋼軌、清碴、鋪底、砌筑水溝、臺階工作。5.臨時支護采用錨網噴臨時支護形式。錨桿采用φ2032000mm樹脂錨桿,錨桿間排距8003800mm,呈“三花”布置,藥卷用Z2335樹脂藥,每孔3卷藥金屬網采用φ6鋼筋網,網格1003100㎜,搭接密實,搭接長度不小于100㎜,金屬網之間用鐵絲連接,綁扎牢固。噴漿厚度為T=70mm,砼強度C20,軟巖段可考慮增加U型鋼金支加強支護,具體參數由甲方確定。采用箕斗輸送噴漿料,工作面噴漿實行雙機雙噴頭,雙噴頭一前一后同時噴射砼進行支護。噴漿前,對工作面拉尺上線,認真檢查巷道規格,在確認全部合格情況下進行錨網支護。錨桿眼打好后,要將眼內粉塵吹凈,按要求將樹脂藥卷送入眼內,而后用風動工具將錨桿快速送入眼底,掛網安裝錨桿托盤擰緊螺母,之后由后向前、自下而上進行噴漿封閉。6.永久支護采用鋼筋砼支護、砼壁厚400-800mm,砌碹砼強度等級C20。采用整體金屬下移模板砌碹,全長4.0m,有效段高3.7m,支護段長3.5m。井口設一套混凝土集中攪拌系統,雙套攪拌機攪拌砼,砼要對稱入模,風動震搗器分層鼓震搗實。7.注意事項:(1場地的定位控制線(樁標準水平樁尺寸,必須經過檢驗合格,并辦完預檢手續。(2夜間施工時,應有足夠的照明設施;在危險地段應設置明顯標志,并要合理安排開挖順序,防止錯挖或超挖。(3開挖土石方不得挖至設計標高以下,如不能準確地挖至設計標高時,可在設計標高以上暫留一層土不挖,以便在找平后,由人工挖出。在機械施工挖不到的土方,應配合人工隨時進行挖掘,并用手推車把土方運到機械挖到的地方,以便及時挖走。(4修幫和清底:由兩端軸線(中心線引樁用小線拉通線,檢查距井筒邊尺寸,確定井筒標準尺寸。以此修整井筒邊,最后清除井筒底土方。井筒底修理鏟平后進行質量檢查驗收。(5土方開挖前,沿井口四周布設簡易排水溝和截水溝,避免地表水流入開挖基坑內。(6土方開挖完成后排干積水和清底,及時進行下一工序的施工。排水設備選用風泵。(7開挖中若遇土層性質發生變化時,根據實際及時進行錨網噴臨時支護。(8開挖的土方,在場地有條件堆放時,留足回填需用的好土,回填土方選擇就近點臨時堆放,多余的土方,應一次運走,避免二次搬運。(9施工中如發現有文物或古墓等,應妥善保護,并應及時報請當地有關部門處理,方可繼續施工。如發現有測量用的永久性標樁或地質、地震部門設置的長期觀測點等,應加以保護。第三節基巖段施工基巖段斜長約537.21m,以泥巖、砂質泥巖為主,并穿越過該地區10#以上煤層。一基巖段一施工設備基巖段施工時,工作面配備20臺YT—28型風鉆打眼,一臺型ZWY-120/45L履帶式挖裝機裝碴,選用1臺2JK-2.5/20型提升機配兩臺6m3箕斗雙軌提升運輸,噴漿機3臺,噴漿實行雙機雙噴頭,2臺正常工作,1臺備用,風鎬4臺,兩臺泵排水。(二施工工藝施工采用兩掘一噴、“三八”制作業方式,中深孔光面爆破,隨掘隨錨隨噴漿一次成巷,放炮采用毫秒延期電雷管、煤礦許用水膠炸藥破巖(雷管總延期時間不超過130毫秒。施工工序:交接班→安全檢查→開工準備→拉中心腰線→上部錨桿掛網→出碴(排水→打下部錨桿→打全面炮眼→瓦斯檢查→裝藥放炮→通風、瓦斯檢查→出碴(除放炮、檢查、噴漿時間外。打錨桿應做到隨打隨錨。錨桿施工順序:先頂后幫、由外往里。拱部錨桿空頂距要求:最小≯0.8m,最大≯3.4m,噴漿空頂距要求≯6m。(三施工方法1、鉆眼工作:采用YT—28型風鉆打眼,分區、定人、定眼位打眼;嚴格按照爆破圖表進行,特別要注意掌握好巷道掘進的方向和坡度;掏槽眼深度為3.1m,輔助眼深度控制在2.8m。2、裝藥工作:打完眼后,要用吹風管將炮眼內的碎矸及巖粉吹凈,嚴格按照爆破圖表要求正向裝藥,對有水的炮眼,必須使用抗水炸藥或加防水套,以免炸藥受潮拒爆。同時切斷工作面機械設備的全部電源。3、聯線工作:炮眼全部裝完藥后,由放炮員親自采用串并聯的方式進行聯線。聯線前,遠離工作面的端頭母線應扭接短路,同時無關人員應撤離工作面到安全警戒線以外的安全地帶。4、放炮工作:放炮前,工班長必須在指定的警戒線以外清點人員并設置警戒;放炮工作只準放炮員一人進行,同時應嚴格執行本工種操作規程;放炮后,放炮員必須先將放炮母線從電源上取下,并將兩股母線短接,等工作面炮煙吹散后,人員方可進行入工作面。若通電后未起爆,必須先摘下母線短接等15分鐘以后,方可沿線路檢查,排除拒爆故障后,重新按程序放炮。5、支護:基巖段預計施工段長537.21m,采用錨網噴支護形式。錨桿采用φ2032000mm樹脂錨桿,錨桿間排距8003800mm,呈“三花”布置,藥卷用Z2335樹脂藥,每孔3卷藥金屬網采用φ6鋼筋網,網格1003100㎜,搭接密實,搭接長度不小于100㎜,金屬網之間用鐵絲連接,綁扎牢固。噴漿厚度為T=100mm,砼強度C20,軟巖段可考慮增加U型鋼金支加強支護,具體參數由甲方確定。采用箕斗輸送噴漿料,工作面噴漿實行雙機雙噴頭,雙噴頭一前一后同時噴射砼進行支護。噴漿前,對工作面拉尺上線,認真檢查巷道規格,在確認全部合格情況下進行錨網支護。錨桿眼打好后,要將眼內粉塵吹凈,按要求將樹脂藥卷送入眼內,而后用風動工具將錨桿快速送入眼底,方可掛網安裝錨桿托盤擰緊螺母。三掘完成后再進行噴漿支護工作。噴漿前先將浮矸活巖找掉并用水沖刷洗巖幫,按設計規格尺寸放好邊線,由后向前,從下向上進行噴漿,噴漿后及時對砼進行灑水養護。6、排矸:工作面矸石由一臺ZWY-120/45L履帶式挖裝機裝碴6m3箕斗,雙軌提升運輸,利用一臺2JK-2.5/20型提升機提至地面,把碴先行翻到地上然后用鏟車裝入汽車內,用汽車排至指定地點。(四爆破說明書采用光面爆破。爆破采用水膠炸藥,毫秒延期電雷管起爆,視圍巖情況選擇合理的爆破參數,采用起爆器起爆。若斷層帶富存瓦斯,采用三級煤礦許用安全炸藥。炮眼深度2.8m,每炮循環進尺2.5m,炮眼利用率取90%,正規循環率85%,每月有效進尺:2.532322385%=93m。1、爆破原始條件表表2.2基巖段爆破原始條件表礦井瓦斯等級掘進斷面15.84m2巖石硬度系數f=4~6鉆眼機具YT—28型風鉆炸藥種類礦用安全炸藥雷管類別毫秒電雷管2、炮眼布置井筒掘進斷面15.84m2,采用斜眼楔形掏槽方式,全斷面共打眼65個(詳見附圖。(二水溝、臺階基巖段斜井井筒水溝、臺階隨掘支隨施工,滯后工作面不大于50m。二構造帶、采空區、穿煤層段根據甲方提供地質資料預計,礦井施工過程中,可能遇到2#煤斷層陷落柱,且多有淋水現象,施工中做好防止水工作,必須堅持“有疑必探,先探后掘”的原則,掘進時執行超前鉆孔探測方法探面前方實際地質構造情況。1.加強地質預測預報工作①采用長孔與淺孔相結合鉆探方法對地質情況進行預探,也可結合探水孔一起施工。在鉆孔過程中,派專職地質技術人員對鉆進時間、速度、壓力以及卡鉆、頂鉆等現象對巖性、構造性質及地下水、采空區進行觀察,從而掌握前方地質情況,以便在掘進施工時確定相應方案,保證施工安全。②根據已施工段圍巖的工程地質和水文地質特征,對巷道掘進工作面前方一定長度范圍內的圍巖工程地質和水文地質條件分析推斷和評估。2.處理方案①構造帶:編制專項措施,采用表土段過破碎帶方法的基礎上,加強探水工作。②采空區編制專項措施,包括接近老空區時必須預留的煤(巖柱厚度和探明水、火、瓦斯等內容。必須根據探明的情況采取措施,進行處理。過老采空區要先進行注漿加固封堵積水,增加36U金支砌碹支護,壁厚為450mm。③穿煤層制定專項措施,采用超前支護、震動放炮和松動爆破相結合的方法安全穿過煤層,嚴格按照探、揭過煤措施執行,確保安全無事故穿過。第四節躲避硐一支護形式支護形式與所在主體巷道相同。二爆破說明采用光面爆破。爆破采用水膠炸藥,毫秒延期電雷管起爆,視圍巖情況選擇合理的爆破參數,采用起爆器起爆。躲避硐掘進斷面4.08m2,采用斜眼楔形掏槽方式,全斷面共打眼28個。1、爆破原始條件表2.4躲避硐原始條件表礦井瓦斯等級掘進斷面4.08m2巖石硬度系數f=4~6鉆眼機具YT-28型鑿巖機炸藥種類礦用安全炸藥雷管類別毫秒電雷管2、躲避硐炮眼布置圖2.5躲避硐斷面炮眼布置圖表2.6躲避硐爆破參數表序號炮眼名稱眼距(mm炮眼數量(個炮眼深度(mm裝藥量起爆順序聯線方式裝藥結構卷/眼kg/眼合計1~7掏槽眼500716001.50.53.5Ⅰ串并聯連續正向裝藥8~23周邊眼30016140010.335.28Ⅱ23~28底眼4505160010.331.65Ⅲ合計2810.43藥卷規格為Φ3533003330g。表2.7躲避硐預計爆破效果順序指標名稱單位數量順序指標名稱單位數量1炮眼深度m1.47每循環炮眼消耗量m41.62炮眼利用率%858每立方巖石炸藥消耗量kg/m32.33循環進尺m1.19每立方巖石雷管消耗量個/m36.24巷道掘進斷面m24.0810每立方巖石炮眼消耗量m/m39.25每循環掘進實體巖石量m34.4911每米成巷炸藥消耗量kg/m9.56每循環炸藥消耗量kg10.4312每米成巷雷管消耗量發/m25.5掘進過程中,根據巖性變化可重新調整爆破參數。20022001600140016002100450300500500500500140012345678910111213141516171819202321222425262728ⅠⅡ3、施工時間工作面到躲避硐位置時,及時施工躲避硐,并與正常斜井井筒一體化噴砌。第三章鑿井輔助系統和設施第一節簡述一提升與排矸、下料根據工程特點,采用1臺2JK-2.5/20型提升機配兩臺6m3前傾式箕斗雙軌提升運輸,工作面安裝一臺ZWY-120/45L履帶式挖裝機裝碴將矸石裝入箕斗,提至地面把碴先行翻到地上然后用鏟車裝入汽車內,外運至指定地點。采用地面砼集中攪拌站供料,采用箕斗運送砼或噴漿料,“雙機雙槍”噴射砼一次成巷。斜長超過100m,人員上下采用助力器。二排水和供水根據斜井水文地質資料,前期表土段開挖采用BQW50-50型排沙水泵排水,進入基巖施工排水設備采用D80-3037型排水泵,向下掘進施工時,利用風泵將工作面水排至工作面后安設的水箱中,再由臥泵把水箱中的水排到地面,形成排水系統。排水管采用Ф10034mm鋼管;供水管選用一趟Ф5033.5mm鋼管。三壓風1、空氣壓縮機的選擇1打錨桿眼、風鎬刷幫耗風Q1計算:打眼選用YT-28型風鉆,風鉆耗風量4.8m3/min,使用4~8臺風鉆,2~4臺風鎬,則總耗風量為:Q1=αβγkq式中α—管網漏風系數,取1.1β—風動機械磨損使耗風量增加的系數,取1.1γ—高原修正系數,取1.05k—風動機具同時使用系數,取0.9q—風動工具耗風量,4.8m3/min/臺則Q1=1.131.131.0530.934.834=22m3/min2噴漿耗風量計算Q2:噴漿采用PZB-5型混凝土噴射機,耗風量:7-8m3/min。Q2=238=16m3/min3系統總耗風量Q:Q=Q1+Q2=22+16=38m3/min據此,選40m3壓風機2臺,1臺使用,1臺備用。2、壓風管徑選擇根據現有條件選用Ф10034mm鋼管作為壓風管。四通訊、信號、照明和監視、監測系統1、通訊系統在井口信號房安裝一臺程控調度電話交換機(32門,在斜巷內安裝一趟MY-2.534型通訊電纜,井下通訊采用防爆電話,形成井上、下通訊系統。2、信號系統在井筒內敷設2趟MY3316+136信號照明電纜,在工作面裝2套聲光信號,每隔50m安裝一道紅燈,采用防爆打點器,信號傳遞采用打點方式。井筒內采用防爆燈照明,工作面采用防爆投光燈照明。3、監視、監測系統在斜巷內敷設一趟監測屏蔽電纜,連接井下的監測設備形成井下瓦斯監測、檢查系統。一趟MSYV75-10工業電視電纜,在井上及井下工作面適當位置各安裝一個防爆工業探頭,在提升機房安裝一臺工業電視(每臺絞車用一臺,形成監視系統。瓦斯監測探頭安裝至迎頭后5m位置,距頂不大于300mm,距邦不小于200mm;采用380/660V電壓供電,當工作面瓦斯濃度達到0.5%自動報警,濃度達到0.8%自動斷開控制電源負荷側。六、供電斜巷供電采用雙回路供電,電壓等級6KV,引到工業廣場,廣場臨時變電所內安裝10臺BGP44-6型高爆,二臺KSJ-315/6型變壓器,一臺SJ-315/6型變壓器,以滿足2JK-2.5/20型絞車,兩臺LGD-40/8壓風機用電需求。在巷道內敷設一趟MY3370+1325型橡套軟電纜,作為井下動力電纜,滿足井下供電。第二節提升設施選型計算1、提升機技術特征提升機型號:2JK-2.5/20,最大靜張力:9000㎏,最大靜張力差:5500㎏,電動機功率:300kw,轉速:720r/min,最大繩速:4.7m/s。2、鋼絲繩選擇箕斗提矸時最大終端負荷Qo提升貨載荷重:Q=0.85VJγg=0.853631600=8160kgVJ—箕斗容積,m3γg—巖石松散容重,取1600㎏/m30.85—箕斗裝滿系數箕斗自重:Qz=3154kgQz—容器自重Qo=8160+3154=11314kgPs=cos(sin110cos(sin2010ββσβββfLmfQa+-+=16cos175.016(sin6205.615511016cos01.016(sin1131400?+-??+?=27526233227-=1.374kg/m選用1837-Φ21.5-155I型鋼絲繩PSB=1.813kg/mQd=30000kgds=1.4mmm=cos(sincos(sin2010ββββfLPfQQSBd+?++=((??+???+??+??16cos175.016sin620813.1cos1601.016sin1131430000=499322730000+=8.05>ma=6.5滿足要求0L—鋼絲繩最大斜長,mβσ—鋼絲繩鋼絲的極限抗拉強度,取βσ=155㎏/mm2ma—安全系數β—井筒傾斜角1f—箕斗運行阻力系數取1f=0.012f—鋼絲繩移動時阻力系數2f=0.15~0.2取2f=0.175PSB—每米鋼絲繩標準重量,㎏/mdQ—所選鋼絲繩所有鋼絲破斷力總合,千克力3、提升機強度驗算Fj=Q0(sinβ+f1cosβ+L0PSB(sinβ+f2cosβ=113143(sin160+0.013cos160+62031.8133(sin160+0.1753cos160=3726kg<5500㎏提升機強度滿足要求4、電機功率驗算P=η102MBJBVFK=85.01027.46.37252.1???=242.4kw<300kw電機功率滿足要求Fj—提升機強度要求允許的鋼絲繩最大靜張力KB—電動機功率備用系數,KB=1.2VmB—提升機最大速度,m/scη—傳遞效率,二機減速cη=0.855、提升天輪的選型根據提升天輪直徑大于鋼絲繩直徑60倍,并且大于鋼絲直徑900倍的規定,主提提升天輪選用2個φ1.5m提升天輪(1837-Φ21.5-155I鋼絲繩ds=1.4mm,根據驗算均滿足要求。6、提升能力提升一次提升循環時間T1T1=2jxmBxmBVLx2VLLaVθ+++(-(s提升能力ATAT=1jm3600TCVK??(m3/hL—提升斜長,mLx—卸載距離,取Lx=8Vx—卸載曲軌內運行速度,取Vx=1m/sa—運行加速度及減速度,取a=0.6m/s2θj—箕斗提升裝卸矸時間,取θj=200sVJ—箕斗容積,m3Km—箕斗裝滿系數,取Km=0.85C—提升不均勻系數,取C=1.2表3.1提升單鉤提升能力表表3.2主要施工機械表機械名稱規格型號額定功率(KW數量(臺新舊程度(%提升機2JK-2.5/20300KW190壓風機LGD-40/8220KW2100鉆車CMJ17HT-C55KW1100挖斗裝載機ZWY-120/45L55KW1100風鉆YT2820100風機FBD/23452345KW290排沙水泵BQW50-503100水泵D80-303740KW2100變壓器KSJ-315/62變壓器SJ-315/61高爆開關BGP44-69攪拌站JS-50022KW1100箕斗6m36100鏟車50190自卸汽車ZQ314G4噴漿機PZB-57.5KW2100井筒深度(m100200300400500600提升能力(m3/h56.4548.824338.53532表3.3電纜明細表3.4鋼絲繩明細序號名稱規格型號單數量備注1鋼絲繩1837-Φ21.5-155m1600第三節通風一、通風方式霍州煤電什林煤業有限公司斜井長度610.77米,表土段掘進斷面22.34㎡,基巖段掘進斷面15.84㎡,凈斷面14.7㎡。掘進炮眼深度2.8米,全斷面一次爆破炸藥消耗量為89.84kg,采用壓入式通風,即地面安裝2臺2345KW對旋風機供風,采用巷道吊掛一趟￠800mm風筒向工作面供風。施工期間應做好通風工作,增大工作面風量,縮短放炮后的排煙時間,對治理瓦斯、加快施工速度具有重要意義。二、通風計算1.按工作面最多人數計算:Q=4N=4320=80m3/min式中:“4”——每人每分鐘不低于4m3的配風量序號名稱規格型號單位數量備注1高壓電纜MYJV32-3370m20033地面供電2照明電纜MY3316+136m10003通訊電纜MY-2.534m13004礦用橡套軟電纜MY3370+1325m1000N——掘進工作面同時工作的最多人數;2.按一次起爆的最大炸藥量計算:Q掘—K3A=7.37389.84=694.4m3/min式中:K—系數,全斷面一次爆破取小值,分次放炮取大值,K=7.37~9,取7.37A—掘進工作面一次爆破最大炸藥用量3.按風速驗算:Q掘=AV=14.7315=220.5m3/min式中:S掘—掘進巷道斷面積V—巷道允許最低風速,取最低風速為15m/min;4.按掘進巷道的絕對瓦斯涌出量計算:Q掘=1003q瓦3K掘通=10031.532=300m3/min式中:Q掘—掘進工作面需要的風量m3/min;q瓦—瓦斯平均絕對涌出量m3/min;K掘通—掘進工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風量系數,一般取1.5~2.0;“100”—單位瓦斯涌出配風量,以回風流瓦斯濃度不超過1%的換算值。由以上計算,采用直徑為φ800mm膠質風筒、選用2臺JBD-622-NO8.2型(2345kw對旋風機向工作面供風(一臺使用,一臺備用,風量可滿足要求。表2.14風機型號及參數型號電機功率(kw靜壓范圍(mmH2O風量范圍(m3/minJBD—622—NO6.52315420-150470-220JBD—622—NO6.52330612-209344-615JBD—622—NO8.22345700-300520-930三通風日常管理1、必須配備雙通風機、雙電源(一臺運轉,一臺備用。2、掘進工作面選用φ800mm的膠質風筒供風,回風風流中的瓦斯濃度不超過0.5%,其它有害氣體不超過《規程》規定。3、風筒必須采用抗靜電、阻燃膠質風筒,風筒末端距工作面不大于10米。4、風機必須經常處于完好狀態,任何人不準隨意停開風機。計劃內停風停電,必須有安全措施,并嚴格執行。5、按通風質量標準化進行管理,風筒做到逢環必掛,敷設平直,接頭反壓邊平整到位,拐彎設有彎頭,變徑處設有過渡節,保證掘進工作面穩定可靠供風,有足夠風量。6、對班長、放炮員、流動電鉗工配備便攜式瓦斯報警儀,以達到隨時監測瓦斯的目的。7、堅持旬測風、月檢查驗收制度。8、因故停電停風、瓦斯檢查員必須協助班組長按如下順序組織處理:1立即撤出停風巷道內所有施工人員到新鮮風流區域;2立即切斷巷道內一切電源,并把逐臺開關由里向外打到零位并閉鎖;3在停風巷道口五米處設上臨時柵欄,并掛警示牌,嚴禁其他人員進入;4及時向項目部領導匯報停風時間、原因、瓦斯涌出情況,并查找停電原因。5恢復通風前,必須由外向里先檢查停風地點瓦斯情況,經檢查瓦斯不超后送風,嚴禁風、電一齊送。9、工作面放炮作業后30分鐘,待炮煙排除以后人員方可入內,且人員不得在炮煙中穿行。四、瓦斯管理1、完善瓦斯監測系統,瓦斯監測探頭安裝至迎頭后5米位置,能夠24小時不間斷對工作面瓦斯情況進行實時監測監控,當工作面瓦斯濃度達到0.5%自動報警,濃度達到0.8%自動斷電,報警斷電靈敏可靠。2、配備專職瓦斯檢查員,嚴格執行瓦斯檢查制度,堅持一炮三檢和瓦斯檢查制度,杜絕空班漏檢和假檢并及時填寫手冊和匯報處調度室。3、每小班配足便攜式瓦斯報警儀,以達到連續監測沼氣的目的。4、瓦斯檢查員所用瓦斯檢定器,必須保持完好,每月校正一次,否則,不準使用。5、堅持瓦斯日報閱批制度,掌握掘進工作面回風流中有毒有害氣體情況,超過《規程》規定時,立即向項目部領導匯報,采取相應的措施,確保安全生產。第四章勞動組織及工程排隊與工期第一節勞動組織本工程實行項目管理制,項目經理部對工程施工組織管理工作全面負責,崗位工種實行“三八”作業制。附表4.1各階段人工配備表附表4.1人工配備表專業工種各階段勞動力配備小計掘進班(一掘進班(二支護掘進工1212428支護工441220挖裝機司機2215放炮工2204把鉤信號工44412絞車工2226壓風工3電工6機修工6測量工3汽車司機7材料員2安檢員6管理人員6其他24合計262623138第二節工程排隊與工期一井筒施工準備工期35天,主要工作:(1進行設備基礎、廠房及設備安裝;(2井口表土段鎖口(4m;(3安全出口(2m施工;(4回風風硐(2m;(5表土段(14m施工。二剩余55.56m表土段和風化基巖段施工;預計工期34天。三基巖段全長537.21m,平均每月93m/月,預計工期173天。四明斜井井筒施工總工期242天。注:由于本明斜井井筒沒有井檢孔,水文地質資料不祥,施工過程中若出現5m3/小時以上涌水、突水情況,大于10m3以上的冒落出矸充填,以及揭、過煤層時,需另行計算治水和過煤工期,不在上述工期之列。表4.2工期安排表項目單位工程量工期(天備注施工準備及表土段施工17m(1設備基礎、廠房及設備安裝;(2地面及表土段鎖口4m施工;(3安全出口2m施工;(4回風風硐2m施工;(5表土段14m施工35表土段(剩余m55.56m34基巖段m537.21173合計242第五章質量保證體系及安全技術措施第一節質量方針及目標一質量方針在該斜井工程施工全過程中全面貫徹實施“工程優質、信譽至上、用戶滿意、持續改進”的質量方針。嚴格遵守MT5009-94《煤礦井巷工程質量檢驗評定標準》、GBJ213-90《礦山井巷工程施工及驗收規范》、《煤炭建設工程質量技術資料管理規定與評級辦法》及合同要求精心施工本項目工程。二質量目標:工程合格率100%,主體工程優良率100%。三、質量標準一原材料檢測與控制原材料使用管理,是維持在生產和擴大再生產的需要,是開源節流、增收節支的需要。1、原材料檢測型鋼:①表面不得有肉眼可見的氣泡、裂紋、折疊、結疤和夾雜物。②是否成捆包裝、上面有無標牌、尺寸、規格等。鋼管:①內外表面都不得有裂紋、折疊、離層和結疤等缺陷存在。②鋼管的兩端是否切成直角并清除毛刺,有無規格、尺寸。木材:檢驗發貨明細,核對樹種、數量,按等級、直徑、材長對原木規格、尺寸進行檢側。水泥:驗收發貨明細表及質量證明書,分別核對水泥包裝上注明的工廠名稱、品種、標號、混合材料名稱,出廠日期等是否符合要求。大堆材料:①如石、砂等,驗規格、驗品種、驗質量、驗數量。②砂、石抽樣過磅或實行量方折磅等。2、原材料控制1認真驗收入庫原材料并階段性進行清理整頓,建立標注臺帳。2建立健全收發制度,做好原材料的回收和周轉材料的管理。3實行限量供應嚴格管理,日清月結算制。二施工檢測與控制1、掘進合格中心到幫-50~+150mm;優良中心到幫0~+150mm。2、砼澆注標準1中心到幫凈尺寸合格+50mm;優良+30mm。2砼壁厚:合格局部不小于設計50mm;優良局部不小于設計30mm。3表面質量:合格無明顯裂隙,一平方米范圍內蜂窩、空洞等不超過2處;優良無裂隙、蜂窩、空洞。4接茬(限值:不大于30mm。5表面平整度(限值:不大于10mm。6砼強度:不低于C20。3、錨噴巷道質量標準及要求A、基本項目1凈寬:巷道中心至幫誤差0~+100mm。2凈高:腰線上下1允許誤差0~+100mm。3表面質量:表面平整密實,墻基無裸露,在1米范圍內凸凹不大于50mm。4基礎深度:基礎深度100mm,全部達到設計值。5噴層厚度:噴厚150mm,全部達到設計值。6錨桿的錨固力:不小于50KN,必須符合設計值的要求。7錨桿施工質量:錨桿桿體、托盤均不得松動,錨桿預緊力不小于0.5T/根。8初噴厚度不低于50mm。9成巷砼厚度不低于設計值。10噴漿強度:不小于C20。B、允許偏差項目1錨桿間排距:8003800mm,誤差±100mm。2錨桿角度:與巷道輪廓線或巖面夾角≥75°。3錨桿外露長度:<50mm。4錨桿眼深度:2100mm,誤差0~±50㎜C、質量保證項目1水泥用425#硅酸鹽水泥,水:清水(酸堿度PH>4;石子用碎石,粒徑不大于15mm;砂子使用中粗砂,含水量達4~6%,速凝劑摻量為水泥重量的2.5~4%。2砼配合比:砂:石子:水泥=1:2:2(體積比。3錨桿規格:φ2032400mm樹脂錨桿。4托盤規格:8mm厚碟形托盤。5樹脂藥卷:φ233350mm中速樹脂藥卷,3卷/孔。6錨桿、網材質、品種、規格、結構、強度必須符合規定。7錨固劑的材質、配比、規格、強度必須符合要求。8水泥、骨料、外加劑拔量必須符合設計要求。5、永久水溝及鋪底質量標準1水溝位置:拉中線量斜井井筒中線到水溝內沿距離,誤差±100mm2水溝寬度:尺量檢查-30~+150mm3水溝深度:尺量檢查-30~+150mm4表面質量及鋪底厚度:表面平整密實,尺量檢查±10mm6、臨時軌道鋪設標準及要求1軌距900mm.誤差-5mm~+10mm2高度:腰線至軌道上面誤差-10mm~50mm;3兩軌道平行差:保持水平無陰陽,高低差不超過10mm;4道釘:每根道木上不少于4個道釘,接頭處不少于8個;5枕木:間距不超過1m,道接頭處必須有道木;6接頭:上平里齊。內錯不大于5mm,間距不大于10mm;7構件:道夾板螺絲齊全固定有效;8其他:①巷道變化,坡度大的地方,道木適當加密;②浮渣不超過軌枕上平面,道床干凈無雜物。7、冬雨季施工控制1雨季施工①維修現場道路,找好道路排水坡度,修好路邊排水溝,準備好雨季使用的水泵和其它搶險排洪物資。②現場機電設備要采取防潮、防雨、防淹措施,安裝好接地安全保護裝置。變電所等機電要害部門要設置避雷針接地裝置,機電保護專職要安全可靠。③井口上方要砌筑防洪截水溝,井口要按工廣場內最大雨量砌筑足夠流量的擋截水溝,防止雨水灌入井下,造成淹井。④及時準確掌握天氣預報,盡量避開雨天施工。在施工現場備足防雨布料,以防突降暴雨沖損碹體。⑤調度值班人員要高度警惕,一旦發現洪水險情預兆,要及時通知項目部主要領導,及時組織人員搶險,最大限度減少損失。2冬季施工①為了提高混凝土的抗凍性,選用較小的水灰比,盡量減少用水量,一般限制水灰比不大于0.55。工用供水管和生活管要加強保暖措施,并適當埋深,防止水管冷凍。第二節質量保證體系一組織措施1.設置質量管理組織機構2.建立施工質量保證體系施工質量保證體系以“三工序”(上道工序、本工序、下道工序、“三自檢”(自檢、自分、自作標記、“三控制”(事前控制、事中控制、事后控制和“TQC”小組的活動為主要內容。1建立以項目經理為首的安全質量領導小組,形成基本組織,收集與項目有關的質量保證資料,編制施工作業規程與安全技術措施。2開展質量教育,制定質量目標,其對象是參與施工的全體人員,根據不同類型人員的技術水平,進行技術規范、操作規程、施工質量及驗收標準等學習。3在健全施工組織的同時,健全施工隊質量保證組織,明確施工員、質檢員、安全員。4明確質量責任制,推行質量與工資獎金掛鉤。3搞好光面爆破,嚴格按爆破圖表進行施工,周邊眼眼痕率不少于50%,巖幫無明顯的炮震裂隙。堅持以數據說話,在施工中做好自檢記錄,以確保所有檢驗數據的準確性。3、保證施工質量體系的正常運行。1以“三檢制”(自檢、專檢、互檢為核心內容,以開展施工班組的“三自檢”為基礎,以“QC”小組活動為手段,以“三工序”為質量控制程序而運行。“QC”小組必須自開工之日起就進行正常活動。2搞好光面爆破,堅持以數據說話,在施工中做好自檢記錄,以確保所有檢驗數據的準確性。3加強組織協調工作,按計劃對各質量部門進行組織協調與控制,加強內部質量體系與外部(監理、業主監督質量檢驗控制體系的溝通與協調。二質量管理責任制1.項目經理是工程項目的第一負責人,對工程質量方針、目標的制定與質量體系的建立和有效運行全面負責。2.成立項目安全質量監查組,負責本項目工程安全、質量的監督和檢查,安檢組設一名組長和三名質檢員(兼職。3.項目技術副經理在項目經理的直接領導下,對本工程質量工作進行具體組織管理和指導,對本項目工程質量負技術管理責任。4.項目機電副經理:負責本項目工程施工機械、電氣設備的管理工作,建立機械設備技術檔案,負責安裝工程施工組織及質量管理工作。5.材料供應負責人:保證按施工材料計劃要求的質量、數量、品種及規格,按時按量供應,對原材料的質量負責,對不合格的材料嚴禁入庫及投入生產使用。6.生產副經理是工程第一線的直接組織者和管理者,對施工工程質量有直接責任。組織領導班組嚴格按圖紙、施工組織設計、作業規程、施工措施、技術措施進行施工,并經常檢查督促。7.工程技術人員:負責技術交底工作,在施工過程中認真檢查各班組施工現場操作情況和措施的貫徹落實情況。對違反操作規程和施工措施的現象及時予以糾正。8.跟班干部及班長:全面負責組織本班組的工程施工質量,上崗時必須佩帶經校驗的測試工具,認真開展自檢活動,杜絕不合格產品發生。9.操作人員:堅持按圖紙施工,嚴把質量關,以每道工序質量保證工程質量,對不合格的材料堅決不用,對不合格的工序不交接,不合格的工程不交工。對因工程質量而造成質量事故的負具體操作責任。三施工材料質量控制施工材料的質量是產品質量保證的前提,為保證工程質量,必須按有關施工管理規定對工程材料采取妥善、有效的控制措施。四施工質量的過程控制1.全過程控制:針對施工中的全部工藝環節,對易發生質量事故的分項工程,必須建立事前、事中、事后的質量預防措施及質量保證體系。詳見“事前,事中、事后質量保證體系”圖。2.分項及工序質量控制:分項工程每道工序的質量控制是全過程控制的關鍵,其質量結果的優劣,直接影響著分部、單位工程的工程質量。為此,必須從每道工序抓起,嚴把每道工序工程質量關。第三節施工質量檢驗、試驗1.進場使用的測量儀器,必須合格,每半年必須檢測一次,砼計量配料必須校驗合格后方可使用,同時按規定進行定期效核和試驗。2.原材料檢驗試驗:原材料質量的好壞,關系到整個工程質量的優劣,因此必須對進場準備使用的所有原材料按批次進行檢測,并提供相關檢測資料。1對每個批次進場的原材料進行外觀質量評判。2必須使用同一廠家生產的水泥,每批次進場的水泥,都必須進行抽檢試驗。若同一批次進場水泥大于100t,則按100t水泥為一組進行抽樣試驗。3進場砂、碎石,不同產地、廠家生產的無論數量多少,都必須抽檢試驗。同一產地、廠家生產的砂、碎石每200m3需抽檢試驗一組。4不同廠家生產的每批次進場的不同規格的鋼材,都必須進行鋼材力學試驗和鋼材化學分析試驗報告。3.砼、砂漿試驗:1不同強度等級的砼、砂漿都必須分別進行配合比試驗,使用不同產地的砂石料,必須進行不同的配合比試驗。2按規定做好砼試驗:每成井20~30m,不得少于1組,試塊每組三塊,規格:15031503150(mm。3每安裝300根錨桿,必須抽檢3根進行拉拔試驗。4所有原材料、砼、錨桿都必須隨機取樣進行實驗。5試驗設備:ML-20型錨桿拉力計,砼彈性回彈儀。第四節質量保證措施一、施工工程質量控制措施1.正式開工前對操作者進行施工過程的技術交底,說明工程質量標準及施工要求,組織學習《操作規程》、《作業規程》和《施工技術措施》并要求三級貫徹,人人簽字,考核合格。2.嚴格按施工工藝要求作業。3.加強監督檢查,及時發現問題,解決問題。4.不斷進行技術改新,提高施工技術水平。5.施工工程的質量控制要標準化、規范化、制度化。二、施工工序質量控制措施1.質量控制點選擇1斜井掘進應選擇爆破參數設計、爆破施工等作為控制點。2對噴射砼應選擇原材料配合比、攪拌、支護厚度為控制點。3現澆砼工程應選擇模板和材料配比及混凝土澆注為質量控制點。2.控制程序控制程序歸納為計劃——執行——檢查——處理的管理控制循環系統。1臨時支護質量控制措施a根據地質狀況,采用錨噴或錨網噴作臨時支護時,必須認真檢查錨桿材料、類型、規格、質量及性能是否與設計相符。在施工過程中錨桿的安裝、角度,網與網搭接等必須符合設計要求。b噴射砼(砂漿前必須先沖刷巖面,找掉危矸浮巖,然后再進行噴漿。2砌碹質量控制措施a砌筑前,必須按設計中心對掘進斷面進行校檢,校檢后的掘進斷面必須符合施工設計要求,當確認無誤后方可立模打灰施工;b砌筑施工前應根據設計要求,做好各種防排水措施,對個別漏水、滲水孔洞的縫隙要采取排水、堵水措施,防止水浸入砼,確保砌體結構強度。c砌筑用的模板采用定型的金屬結構必須有足夠的強度和剛度,施工時要架設組立牢固,防止失穩或移動而影響砌體質量。對復用的金屬模板,在施工前要進行除污處理,確保砌體表面工程質量。d砌筑材料的標準規格及要求,必須滿足設計圖紙規定,施工中按時抽驗材料質量,要嚴格控制砌筑工程的砼配合比、水灰比。在施工中要設專人進行震搗,嚴禁麻面、溝紋、蜂窩及狗洞現象出現。e掌握模板的拆除時間,砌體強度達到要求后方能拆除。三質量技術措施1、建立嚴格的質量驗收制,實行班日檢,項目部旬檢,工程處月檢制,嚴格按質量標準及驗收規范進行驗收,做到不成巷不驗收。2、堅持“百年大計,質量第一”的方針,嚴格按設計及施工措施施工,凡施工中出現質量問題,必須返工,并追究當事者的責任。3、巷道凈尺寸不大于設計40mm,不小于設計,砼表面質量符合“規范”要求。4、砼強度達到設計要求,配比標號符合設計。按“規范”要求做好砼試塊并做壓力試驗。5、打眼前必須定眼位,并使炮眼眼底落在同一水平上。6、嚴格按爆破圖表進行施工,周邊眼眼痕率不少于50%,巖幫無明顯的炮震裂隙。7、嚴把材料的質量關,水泥標號符合設計,砂、石子質量符合要求,砂子含泥量不超過3%。8、嚴格控制砼的水灰比、配合比,各類配材均應準確計量,砼配制要先做試驗。確定質量標準制定標準規程培訓施工作業檢查判斷工序狀態穩定失控原因分析確定對策實施對策評價9、澆注砼過程中,必須采用機械震搗,拆模時間不得小于8小時,否則必須加入早強劑,保證砼的初凝強度。10、噴射砼4小時后、澆注砼拆模后,必須灑水養護,以后每隔4小時灑水養護一次,養護時間不少于7天。11、做好工程質量、隱蔽工程的原始記錄,發現問題及時處理。圖5.1工序質量循環控制系統圖圖5.2單位工程質量控制程序圖填寫開工報告(施工單位開工準備(施工單位審核開工條件(監理單位整改審核結果不合格各分項(隱蔽工程自檢(施工單位自檢結果不合格合格填寫分項(隱蔽工程自檢單通知監理工程師驗收(施工單位現場檢查(監理工程師測試中心抽查(監理工程師檢查結果不合格合格填寫分項工程質量評定表(監理單位分部工程已完成填寫分部工程驗收申請表(施工單位匯總分項工程驗收單、并編號填入分部工程驗收單、然后復查(監理單位熟悉設計圖紙測量放線、復測、審核修建臨時設施及三通設計技術交底編制施工組織設計落實人員、設備到場落實材料到場情況現場檢查(監理工程師檢查結果合格查證分部工程質量評定等級(監理工程師內業資料檢查(監理工程師不合格單位工程已完工填寫工程初驗申請書(施工單位組織單位工程初驗(監理工程師現場檢查(監理工程師實測實量(監理工程師檢查結果不合格合格填寫單位工程質量評定表(監理工程師圖5.3分項工程、工序質量控制流程圖制定分項工程施工方案制定工序施工方案施工技術交底工序施工自檢互檢交接檢查監理工程師旁站監督專職檢查檢查原因返工處理進行下道工序施工填寫質量檢查表監理工程師檢驗確認簽認質量檢驗單分項工程完工專職檢查填報質量檢查報表及分項工程完工證書監理工程師檢驗確認匯總質量驗收單不合格不合格不合格返工簽認分項工程完工證書進行下個分項工程施工不合格合格圖5.4工程材料質量控制圖控制內容根據設計圖及用材料計劃按品種、規格、數量及工期要求簽訂定貨合同運入工地的材料必須根據定貨合同驗收質量和數量,并索取產品合格證和出廠檢驗單把現場主要工程材料必須取樣檢驗,只有檢驗合格的材料,方可用于工程上由取得資質并經監理工程師認可的質檢站或試驗室對主要材料、構件等進行實驗對合格材料進行使用,應將有關產品合格證、出廠檢驗單以及現場抽檢合格證等納入竣工文件存檔施工單位提供自控執行參加保管使用監理單位審核審查審查生產廠家由供貨單位按規定依法辦理退貨或索賠抽驗檢查確認圖5.5事前、事中、事后的質量保證體系圖施工人員質量監控工程原材料、構件質量監控施工所用機械設備質量控制施工方法、檢驗方法質量控制技術、勞動、管理環境質量控制施工準備工作質量事前控制開工報告施工圖閱讀、理解、會審工序質量控制工序間質量控制質量檢測施工、安裝工藝過程中間產品質量控制質量評定質量檢驗評定資料竣工圖質量事中控制竣工質量檢驗工程質量鑒定質量事后控制工程施工全過程質量控制第五節文明施工措施一、文明生產要求1.施工組織設計的編制符合上級的有關規定。2.井口嚴禁堆放雜物,周圍工具、材料、設備必須分類碼放整齊,設標示牌,廠房必須保持清潔;斜井內所有的材料、物品和設備必須采取措施放置牢固不得滑動,各種懸吊設施,嚴格按照設計標準設置。3.料場內不得堆放其它雜物,砂、石分開,并設有標志牌,水泥放入防雨、防潮的水泥庫內。4.局部通風達到省級標準,風筒吊掛平直,逢環必掛,不脫節、不漏風,風筒末端巖巷距離工作面不大于10m,穿煤段不大于5m,嚴禁無風、微風作業。5.施工現場要有內容齊全的施工牌板,懸掛位置醒目。6.機電設備按要求定期檢查維修,確保齊全完好,無失爆。7.支護到工作面的距離不得超過最大空頂距,并使用好臨時支護,嚴禁空頂作業。8.爆破材料運輸、臨時存放按規定審批;臨時爆破材料存放點設計符合《煤礦安全規程》要求。9.放炮員持證上崗,引藥制作、火藥、雷管存放、放炮警戒線符合《煤礦安全規程》規定。二、系列化標準1.井下供風安裝雙風機,一臺工作,一臺備用。2.局扇安設消音裝置。3.使用阻燃、抗靜電風筒。4.所有電器設備必須是礦用防爆型,杜絕失爆,電機安設綜合保護裝置。三、執行標準及技術規范1.《礦山井巷工程質量驗收評定標準》MT5009—942.《礦山井巷工程施工及驗收規范》GBJ213—903.《煤炭建設工程質量技術資料管理規定》4.《煤炭工業煤礦井巷工程、建筑安裝工程單位工程質量保證資料評級辦法》5.與本項目工程有關的行業技術標準和規范、規程。第六章職業健康安全管理第一節組織與管理一、安全方針與目標職業健康安全方針:安全第一、預防為主,遵守法規,關愛生命。職業健康安全目標:杜絕重傷以上人身事故和二級以上非傷亡事故,輕傷月均負傷率控制在1‰以下,職業病發病率控制在2‰以下。二、組織機構與職責項目經理部:1.負責制定工程施工專項措施,確保安全技術操作規程及安全生產施工標準在施工中有效實施。2.負責對新工藝、新產品、新材料、