第132頁共132頁涂裝分廠施工組織設計施工組織設計模板目錄總則41編制依據51.1施工圖紙51.2主要法令、法規51.3主要規范、規程51.4主要標準71.5主要圖集81.6其它102工程概況112.1總體簡介112.2工程簡介112.3涂裝分廠工程設計簡介122.4工程特點及施工難點153施工部署173.1目標部署173.2項目組織部署173.3任務劃分213.4施工部署原則223.5總體施工部署223.6涂裝分廠各階段施工部署233.7涂裝分廠各階段的工藝布署243.8涂裝分廠工程驗收安排：243.9涂裝分廠工期部署253.10施工組織協調264施工準備274.1技術準備274.2.施工現場準備304.3資金投入計劃324.4主要材料準備334.5主要施工機械設備準備334.6主要勞動力準備345主要施工方法375.1流水段的劃分375.2施工測量375.3土方工程385.4墊層385.5鋼筋工程385.6模板工程415.7混凝土工程435.8鋼結構工程445.9回填土515.10砌體工程515.11屋面工程525.12裝飾裝修工程525.13暖衛工程535.14電氣工程545.15雨期施工措施565.16冬期施工方案576施工管理措施616.1工期保證措施616.2質量保證措施636.3安全生產保證措施666.4消防保衛措施736.5文明施工管理措施756.6成品、半成品保護措施826.7質量通病防治措施837主要經濟技術指標887.1工期目標887.2質量目標887.3職業健康安全目標887.4文明施工目標887.5消防目標887.6環保目標888施工現場總平面布置90附圖：涂裝分廠施工進度計劃涂裝分廠基礎施工階段平面布置圖涂裝分廠主體施工階段平面布置圖涂裝分廠裝修施工階段平面布置圖總則編制目的：《張煤機裝備產業園區涂裝分廠工程施工組織設計》主要是為了指導張煤機西山產業園區涂裝分廠工程的總體施工安排，該施工組織設計從編制依據開始到施工部署、施工準備、主要施工項目的施工實施步驟，以及最后的各項管理措施，。明確了工程施工的各方面要求，為現場組織施工提供技術保障，用以指導整個工程的施工管理和組織施工，確保優質、高速、安全、文明地完成施工任務。施工組織設計策劃人員：中煤建設集團工程有限公司張家口分公司經理：李相平中煤建設集團工程有限公司張家口分公司技術經理：王翠英、技術員：謝艷豐施工組織設計適用范圍：適用于張煤機裝備產業園區涂裝分廠工程施工施工組織設計的時效：本施工組織設計由項目部組織人員編制，報工程有限公司總工程師審批。施工組織設計在張煤機涂裝分廠工程竣工后失效。施工組織設計的修改：本施工組織設計在編制審批階段，主要依據建設單位提供的涂裝分廠施工圖紙，在以后的施工過程中，建設單位有可能對施工圖紙進行修改，或者對工程提出新的要求，我方將根據情況及時進行修改，并重新履行上報審批手續。1編制依據本工程的施工組織設計是依據中煤張家口煤礦機械裝備有限責任公司涂裝分廠工程施工合同文件、施工圖紙、現行國家規范、行業標準和河北地方規范、圖集以及本公司的質量管理文件要求進行編制的。具體內容如下：1.1施工圖紙圖紙類別編號出圖日期涂裝分廠建筑施工圖91056B-309-11-1—1120XX.10涂裝分廠結構施工圖91056B-309-12-1—1620XX.10涂裝分廠暖通施工圖91056B-309-13-1—620XX.10涂裝分廠給排水施工圖91056B-309-14-1—720XX.10涂裝分廠電氣施工圖91056B-309-22-1—1120XX.101.2主要法令、法規法令、法規名稱標識中華人民共和國建筑法1998．3．1執行中華人民共和國合同法1999．3．15通過中華人民共和國招標投標法1999．8．30通過中華人民共和國安全生產法主席令第70號建筑工程質量管理條例國務院第279號令建筑項目環境保護管理條例國務院第253號令建設工程施工現場管理規定建設部第15號令房屋建筑工程質量保修辦法建設部第80號令建設工程安全生產管理條例國務院第393號令1.3主要規范、規程類別名稱編號國家建筑結構荷載規范GB50009-20__建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300—20__工程測量規范GB50026-20__建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20__混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2022鋼結構施工質量驗收規范GB50205-20__建筑屋面工程施工質量驗收規范GB50207-20__砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20__建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-20__建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-20__建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-20__組合鋼模板技術規范GB50214—20__混凝土外加劑應用技術規范GBJ119-88建設工程施工現場供用電安全規范GB14902-20__建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210—20__冷彎薄壁型鋼結構技術規范GB50018-20__砌體結構設計規范GB50003-20__建筑結構制圖標準GB/T50105-20__鋼結構設計規范GB50017-20__混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107—2022建筑工程文件歸檔整理規范GB/T50328-20__土工試驗方法標準GB/T50123—1999混凝土質量控制標準GB50164—92建設工程項目管理規范GB/T50326—20__砌體工程現場檢測技術標準GB/T50315—2000鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499—1998鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013--91普通混凝土小型空心砌塊GB8239—1997現場設備、工業管道焊接工程施工驗收規范GB50236-98工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-97混凝土小型空心砌塊試驗方法GB/T4111—1997行業門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程CECS102：20__建筑地基處理技術規范JGJ79-20__鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-20__鋼筋焊接及驗收規范JGJ18-20__建筑鋼結構焊接規程JGJ81-20__鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程JGJ82-91塑料門窗安裝及驗收規程JGJ103—96建筑工程冬期施工規程JGJ/T104—2022建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范JGJ128-2000建筑施工扣式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20__多孔磚砌體結構技術規范JGJ137—20__龍門架及井架物料提升機安全技術規范JGJ88-92建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80—91建筑機械使用安全技術規程JGJ33－20__鋼筋混凝土構造柱多層磚房抗震技術規程JGJT13—94建筑施工安全檢查標準JGJ59—99普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52—92普通混凝土配合比設計規程JGJ55—2000砌筑砂漿配合比設計規程JGJ98—2000砌體結構工程施工質量驗收規范DBJ01-81-20__行業建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-20__1.4主要標準類別名稱編號鋼結構工程預拌混凝土GB50194-93混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107—2022平墊圈GB/T95-20__碳素結構鋼GB700-88低合金高強度結構鋼GB/T1591-94碳鋼焊條GB/T5117-1995低合金鋼焊條GB/T5118-1995鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副GB/T3632～3633-1995電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘GB/T10433-20__鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術條件GB/T1228～231-91六角頭螺栓C級GB/T5780-2000六角螺母C級GB/T41-2000建筑絕熱用玻璃棉制品GB/T17795-1999涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-881.5主要圖集類別名稱編號建筑工程建筑物抗震構造詳圖03G329-1蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造03J104樓梯欄桿欄板（一）06J403-1平屋面建筑構造（一）99（03）J201-1工程做法J909重載地面、軌道等特殊樓地面06J305壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構造06J925-2公用建筑衛生間02J915室外工程02J003鋼筋混凝土過梁G322-1~4壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構造01J925-1磚墻建筑構造04J樓地面建筑構造11G-1建筑工程混凝土結構施工圖11G-1多層磚房鋼筋混凝土構造柱抗震節點詳圖03G363混凝土結構施工圖構造詳圖樓面及屋面板04G-4鋼吊車梁SG520-1~2地溝及蓋板J331、J332發泡水泥復合板02ZG710變配電所建筑構造07J912-1鋁合金、彩鋼、不銹鋼夾芯板大門03J611-4鋼梯02J401輕型屋面梯形鋼屋架01SG515電動采光排煙天窗09J621-2玻璃采光頂07J205安裝工程鋼天窗架05G512室內管道支架及吊架03S402室內消火栓安裝04S202防水套管02404給水排水標準圖集S3管道與設備絕熱（2022）K507-1~2/r418-1~2等電位連接安裝02D501-210/0.4KV變壓器布置及變配電所常用設備構造安裝03D201-4吊車供電線路安裝06D401-1電纜敷設（20__）D-1-7封閉式母線及橋架安裝（20__）D701-1-3室內管線安裝（20__）D301-1-3建筑物防雷設施安裝99D501-1/99小型潛水排污泵選用及安裝08S305中小型冷卻塔選用及安裝02S106安裝工程雨水斗選用及安裝09S302管道及設備防腐保溫05S8消防工程05S4管道和設備保溫、防結露及電伴熱03S401室外給排水管道附屬構筑物05S502室內管道支吊架05R417-1管道及設備保溫98R418通風機安裝K-1-3工業通風排氣罩08K106屋頂自然通風器選用與安裝06K105電纜橋架安裝04D701-3防雷與接地安裝（20__）D501-1-4鋼導管配線安裝03D301-31.6其它序號名稱編號1張煤機西山產業園區一期工程巖土工程詳細勘察報告SK3046-9095(2)-02公司質量/環境/職業健康安全管理體系手冊ZM/SC-20__-A3公司質量/環境/職業健康安全管理體系程序文件20__-A4中煤建設集團工程有限公司企業規章制度2工程概況2.1總體簡介序號項目內容1工程名稱2工程地址3建設單位4設計單位5監理單位6施工單位7質量監督單位8施工范圍建筑、裝飾、給排水、采暖、消火栓、照明、防雷接地、其他弱電工程等圖紙所示全部內容9工期要求暫定365日歷天2.2工程簡介本工程位于張家口市張石高速與沈孔公路交口西北角煤機裝備產業園區內。本工程為大型工業建筑，由涂裝廠房及輔助用房兩部分組成。結構形式為鋼結構工程，工程總建筑面積7678.19m2，建筑高度15.2m。建筑工程安全等級為二級，場地類別為Ⅱ類，設計使用年限50年，防火類別為丁類生產廠房，耐火等級為二級，抗震設防烈度為7度，輔房框架抗震等級為三級，屋面防水等級為Ⅱ級。廠房及輔助用房基礎均為現澆鋼筋混凝土獨立基礎，大配件車間鋼柱為杯口基礎，中小件車間鋼柱為預埋螺栓基礎，基底標高為-2.700、-5.400、-6.170m等。廠房為單層鋼結構，跨度為24m，長度為126米，寬度為24米，建筑高度15.2m，輔助用房為一層現澆鋼筋混凝土框架結構，輔助用房設有辦公、庫房等功能，建筑高度為4.500m。涂裝分廠的地理條件：涂裝分廠位于一期工程中部槽及結構件東邊，北臨成品庫房，東邊為園區2_堆場，工程的±0.00絕對標高為782.5m，該工程的地基己全部進行過3000KN.m的重錘強夯處理,并經承載力試驗及標貫等試驗達到設計要求的強度及壓縮模量要求。涂裝分廠的氣候條件：本工程位于張家口西山開發區，擬建場地所屬地區屬東亞大陸季風氣候中溫帶亞干旱區，多年平均氣溫為6.9℃，最高月份在7月份，最低月份在1月份，年降雨量為400mm左右，本區標準凍深為1.4m，為季節性凍土。2.3涂裝分廠工程設計簡介涂裝分廠工程建筑設計簡介序號項目內容1建筑功能本工程為工業廠房建筑2結構形式本工程廠房為單層輕鋼門式剛架結構，輔助用房為1層鋼筋混凝土框架結構。3使用年限50年4建筑面積總建筑面積7678.19m2占地面積/5建筑層數廠房地上1層輔助用房地上1層6建筑層高車間及附房輔房1層4.500m車間15.200m7建筑高度絕對標高（m）782.5m室內外高差（m）0.3m基底標高（m）-2.7m最大基坑深度（m）-6.17m檐口標高（m）15.2m建筑總高（m）15.2m8建筑平面橫軸編號1-15縱軸編號A-C橫軸距離（m）126m縱軸距離（m）24m9建筑防火耐火等級為二級10墻面保溫車間采用75厚聚氨酯夜藍色保溫雙層彩色鍍鋅壓型橫向鋼板輔房外墻采用50厚聚苯板保溫11裝飾裝修內墻衛生間為貼墻磚，其他均為水泥砂漿找平，乳膠漆飾面。頂棚輔房辦公室均為乳膠漆頂棚；衛生間為鋁合金吊頂。地面工程車間為砼耐磨地面，輔房辦公室地面均為鋪地磚地面，變配電室為細石砼地面屋面工程車間和輔房屋面均為不上人屋面，采用組織排水方式。車間屋面板采用鍍鋁鋅壓型鋼板，屋面設電動天窗，并設有固定采光帶。門窗工程車間及輔房外窗均采用80系列中空玻璃塑鋼平開窗；車間大門采用電動提升門（帶小門），生活輔房外門采用中空玻璃塑鋼門窗，內門采用套裝門。12防水工程屋面防水層采用雙層3厚SBS改性瀝青防水卷材衛生間1.5厚聚氨酯涂膜防水等級二級結構設計簡介序號項目內容1結構形式基礎結構形式獨立基礎主體結構形式現澆砼框架＼鋼結構屋蓋結構形式現澆砼＼鋼結構2地基持力層以下土質類別粘質粉土地基承載力150Kpa3混凝土強度等級墊層C15基礎C30框架柱、梁、板C30其他未注明部分C254抗震等級工程設防烈度7度框架抗震等級三級5鋼材類別吊車梁Q345剛架梁柱、支撐、抗風柱Q235-B、Q345-B檁條、拉條Q345-B、Q235-B6鋼筋類別現澆砼框架HPB235、HRB4007鋼筋連接形式直徑≥φ18梁柱采用直螺紋套筒連接，其余采用綁扎搭接8主筋混凝土保護層基礎（mm）40框架柱（mm）30框架梁（mm）25頂板（mm）15安裝專業簡介序號項目設計要求1給水排水系統上水給水管道采用PE管,熱熔連接,給水立管分支處加固支架,管道穿過樓板時加鋼管套。下水排水管道采用UPVC硬聚氯乙烯塑料管，粘接接口。消防水消防給水管道安裝完畢后作水壓試驗,試驗壓力0.60MPa。2消防系統消防采用普通的消防系統，消防管道采用鍍鋅鋼管，采用鋼塑鋼材質消火栓箱，SN65型室內消火栓，帶消防啟動按鈕型；輔房內消火栓箱暗裝，廠房內消火栓箱明裝。滅火器配置輔房內每個消火栓箱下部配置3具磷酸銨鹽滅火器，型號MF/ABC4。4電力系統照明車間照明支線穿鋼管明設；廠房照明光采用金屬鹵化物燈，燈具支架安裝高度與屋架下弦持平；輔房采用熒光燈照明。接地要求結構將鋼柱上下貫通，并與外墻柱預埋鋼板連通，廠房防雷利用鋼柱作為下引線，基礎內的鋼筋作為接地裝置，將梁、屋架、鋼屋面板及所有金屬構架與接地系統連通，在獨立基礎間，水平方向用鍍鋅扁鋼-40*4聯接，形成一封閉回路。變配電所接地要與廠房接地網形成統一接地網。5采暖廠房為燃氣輻射采暖系統，生活輔房為上供下回同程式采暖系統。6防雷本工程防雷按三類要求設防7設備安裝除圖中注明外，明裝配電箱底邊距地1.4m，暗裝為1.3m，燈開關距地1.3m，插座距地0.3m，機床邊的動力配電箱電柜落地安裝。2.4工程特點及施工難點2.4.1鋼結構工程量大本工程廠房為鋼框架結構，輔房為鋼筋混凝土框架結構。鋼結構主要構件的制作以及鋼結構的安裝是本工程主體施工時的重點，因此如何保證鋼結構的梁、柱、屋架和屋面板的施工質量是本工程主要注意的地方；鋼結構的施工對策：1）在制定工藝規程時，要了解國內外本行業工藝技術的發展，通過必要的工藝試驗，充分利用現有設備，結合具體生產條件，采用先進的工藝和工藝裝備。2）在相同的生產條件下，可以有多種能保證達到技術要求的工藝方案，此時應全面考慮，通過核算對比，選擇出經濟上最合理的方案。3）有良好的勞動條件和安全性。為使制作過程具有良好而安全的勞動條件，編制的工藝規程應注意盡量采用機械化和自動化操作，以減輕繁重的體力勞動。4）工藝規程是鋼結構制造中主要的和根本性的指導性技術文件，也是生產制作中最可靠的質量保證措施。因此，工藝規程必須經過一定的審批手續，一經制訂就必須嚴格執行，不得隨意更改。5）根據工程特點、施工進度要求，廠房結構吊裝采用跨內單向綜合吊裝法。鋼抗風柱和扶墻柱等構件采用分件吊裝法吊裝，屋面的全部構件和屋面壓型鋼板及采光帶采用節間吊裝法吊裝。吊裝作業時，工序間施工相互創造條件，盡量減少干擾，組織好平衡流水作業，充分發揮機械設備的作用，提高勞動效率和機械使用率。2.4.2平面施工量大本工程的施工面積大，面積為7678.19m2，因是單層，施工中一次性周轉材料投入較大，施工人員投入較大。施工對策:合理劃分施工流水段，考慮到一個隊伍投入的勞動力有限，擬采用兩個土建作業進行基礎結構施工，盡量采用損耗較少的周圍材料。2.4.3質量要求高根據與建設單位的承諾，廠房工程的單體獲得太陽杯，總體工程獲魯班獎。施工對策：從人、機、料、法、環等方面進行質量控制，組建高水平的施工管理人員成立單獨的作業隊伍，選用高水平的勞務隊伍，盡量采用先進的作業技術，材料方面嚴格采購符合設計要求原材料，并經復試合格，質量檢驗評定嚴格按國家及地方中最嚴格的規范進行，每道工序能夠一次驗收合格。2.4.4工期緊建設單位要求在1年的時間里完成本工程。因本工程施工歷經一個雨季、一個冬季，冬雨季對工程施工影響較大。施工對策：1）該工程由于工序多，施工交叉作業繁，因此要結合工程施工進度表及網絡圖，每天落實進度情況，發現有沒完成的應及時進行調整，或臨時補充人力、物力，把耽誤的工期及時趕上，以保證總工期。2）對工程出現大的工期落后情況，必須進行大的調整，在機械、人工、材料、資金上進行調度，全面為實現總工期目標進行努力保證。3施工部署3.1目標部署3.1.1質量目標：分部分項工程合格率全部達到100%，爭創煤炭行業“太陽杯”。3.1.2工期目標：本工程計劃總工期365日歷天。20XX年10月28日開工，20XX年10月27日達到工程完工。3.1.3安全目標：無重大傷亡事故，輕傷事故頻率控制在2‰以下。3.1.4施工現場管理目標：達到河北省綠色工地標準。3.2項目組織部署3.2.1施工組織系統圖涂裝分廠工程施工時，成立涂裝分廠項目部，該項目部在中煤建工張家口分公司的領導下，下設主要的施工管理人員，其中經營及后勤的管理人員隨張家口分公司。項目經理及項目總工程師由具有建設部一級建造師執業資格、高級工程師職稱并有多年同類工程經歷的同志擔任。管理層選用在專業領域具有中高級職稱和良好業務能力，具有豐富工業廠房工程施工經驗和有良好的組織管理能力，并在當地從事過較長時間施工管理工作的骨干擔任。張煤機西山產業園區一期工程施工組織機構圖見附圖。3.2.2項目組織機構涂裝分廠的施工管理人員由技術員、施工員、質檢員、安全員、經營管理人員組成。具體見涂裝分廠的項目組織機構圖。項目經理：經營經理：安全生產經理：項目總工：材料主管：預算員：消防保衛員：安全員：試驗員：測量員：質檢員：水暖施工員：電氣施工員：土建施工員：土建技術員：水電技術員：土建作業隊伍、水暖電安裝作業隊伍、其他專業分包隊伍3.2.3項目部人員分工及職責3.2.3.1項目經理部的職責本工程人員選用和機構的設置充分考慮到本工程特點。工程項目經理部具有以下職責：?土建結構、鋼結構安裝、水電安裝、裝飾工程等諸環節上的綜合協調管理；?對業主指定分包商，指定供應商及內部協作單位提供有效服務和實行有效控制；?在施工現場與工程設計人員之間的溝通，與現場監理工程師、業主之間的協調與配合；?協調社會關系，為現場施工提供保障；?為業主提供工程全方位服務。3.2.3.2項目經理的職責和權利項目經理是公司在項目上的全權代表，是項目施工各項工作的第一責任者，負責整個工程施工的全面指揮。項目經理有以下職責和權利：?人員使用權、獎罰權；?勞務作業隊伍選擇權；?項目資金管理使用權；?物資、設備的比價權、驗收權；?內部專業隊伍的使用、選擇權；?外部專業隊伍的選擇使用權；?甲方指定分包和供應商的協調管理權；?對工地的質量、安全及施工進度制定有利措施，保證實現預期目標；對不服從管理的個人和隊伍，有權進行經濟處罰，直至驅出工地。3.2.3.3項目副經理的職責?協助項目經理做好施工生產的管理；?負責施工進度計劃的落實；?負責土建、水、電、暖、消防等系統的施工安排；負責施工中安全、消防、保衛、文明施工的全面指揮；?負責勞動力、施工機具的調配，負責運輸車輛的計劃安排；?負責周及月度計劃的審定；?負責主持有關施工協調會議的召開。3.2.3.4項目技術負責人的職責?協助項目經理進行項目管理；?負責項目施工過程中有關技術工作；?負責項目質量保證體系的正常運行；?負責項目環境保證體系的正常運行；?負責組織編制本工程實施階段的施工組織設計、施工方案，審定項目材料供應計劃、構件加工計劃、試驗計劃，負責審核施工方案，負責核定施工測量結果；?負責與設計方的接洽，負責施工中技術洽商、變更等制定和審核；負責施工技術資料的審核，保證技術資料與工程同步。3.2.3.5預算員的職責：?負責對業主的合約管理；?負責編制項目的施工預算、工程款的收撥、成本的核算以及工程的結算工作；?負責專業分包預算的審核和結算；?負責編制月工作量單并匯總上報監理方；?負責項目勞動用工的結算；?作好項目其它有關經濟工作。3.2.3.6材料員的職責：?編制工程所用材料、構件、半成品、設備的詢價及采購，并供應至現場；?負責項目材料倉庫管理和安全檢查；?負責項目材料使用管理，包括限額領料、庫存管理、庫房維護維修、材料相關質量資料等；?負責施工工具的管理；?負責項目勞動保護用品的采購和發放；?負責甲方供應材料的管理和驗收。3.2.3.7設備員的職責：?負責施工機械設備配件的采購；?負責項目機械設備的管理及安全檢查。3.2.3.8安全員的職責：?代表公司行使安全否決權；?負責現場安全檢查管理及安全管理資料的整理工作；?負責工人的安全教育及對新進場的工人進行相關安全培訓工作；?負責項目月、周的安全交底工作；?負責項目各安全設施的認定和檢查；?負責落實項目安全生產措施和安全操作規程。3.2.3.9質檢員的職責：?代表公司行使質量否決權；?負責施工全過程的質量監控，根據工作程序要求，檢查現場工人的操作方法和操作過程的質量情況；準確記錄質量活動過程，并及時反饋工程質量信息；?負責質量監控、檢查、隱蔽驗收及相關資料的上報；檢查成品、半成品及工序質量；參加分項、分部工程及單位工程質量檢查與驗收，核定分項、分部工程質量；?監督檢查不合格品的返工返修情況，出現重大質量問題或質量事故及時向上級匯報并參加調查與處理；?負責編制和實施項目質量計劃，并檢查落實；?負責與質監站、業主及監理單位有關質量工作的聯系。3.2.3.10施工員的職責：?負責項目施工的具體指揮；?負責項目施工生產中具體部位勞動力、施工機具的安排和指揮；?負責實施項目各種管理措施，確保管理目標的實現；?負責在第一時間內反饋施工中的各種相關質量、安全、文明施工、環境保護、進度計劃、成品保護等信息；?負責執行項目各項管理制度；?負責處理施工中一般性的技術、質量問題。3.2.3.11試驗員的職責：?按有關標準、規范、規程和項目檢驗、試驗計劃，負責進場原材料和施工中檢驗項目的取樣、送檢、復試工作；?協助施工員做好混凝土、砂漿后臺攪拌的質量控制；?負責將實驗室發回的檢驗試驗單反饋給有關部門和領導，并對所抽樣、送樣的試樣代表性、真實性負直接責任。3.2.3.12消防、保衛及后勤的職責：?負責現場消防、保衛管量及檢查工作；?負責現場消防、保衛管理資料的整理工作；?負責具體處理與業主方的聯系工作；?負責施工現場文明安全施工規劃和實施；?負責項目環境保護情況的檢查和監督；?負責項目保衛工作；?負責項目成品保護的管理和監督；?負責后勤管理及外來人員的接待工作。3.3任務劃分3.3.1總包的承包范圍本次承包范圍以機械工業第六設計研究院設計的圖紙所示的全部建筑安裝內容進行施工。具體范圍為：（1）建筑、裝飾工程；（2）給排水、暖通工程；（3）消防工程；（4）建筑電氣工程。3.3.2總包單位組織內部專業分包單位的施工項目本工程由總包單位直接組織的內部專業分包工程為：防水工程、幕墻及門窗工程、外墻保溫工程等。均分包給具有專業施工資質的施工隊伍，混凝土選用商品混凝土，選擇張家口市一級商品混凝土攪拌站供應本工程、實驗室選用具有見證試驗資質的單位進行見證試驗。3.3.3建設單位指定分包施工項目本工程廠房鋼結構工程、弱電工程、消防工程均由建設單位直接分包，其中鋼結構工程為三方合同工程。3.4施工部署原則3.4.1本工程的施工部署是按照工期目標為主的原則。所以在部署施工時，要充分考慮工期的因素及施工過程中可能會出現的不可抗力對工期目標的影響，要做到未雨綢繆，必要時應該增加一部分投入確保工期目標的順利實現。為了保證土方、基礎、主體、裝修、機電安裝均盡可能有充裕的時間施工，保質如期完成施工任務，應該考慮各方面的影響因素，對任務、人力、資、時間、空間進行總體綜合布局。3.4.2本工程執行安全第一的原則。安全生產要長抓不懈。在完成工程各項目標的同時也要確保安全目標。3.5涂裝分廠總體施工部署單位工程的施工按照先地下，后地上；先結構，后圍護；先主體，后裝修；先土建，后專業的總施工順序原則進行部署。涂裝分廠土建結構工程施工安排1個獨立的施工隊伍進行施工。鋼結構由專業作業隊伍進行施工，裝修階段由2個獨立的施工隊伍施工，水電安裝工程由一個獨立的安全作業隊伍組織施工。根據涂裝分廠的平面結構造型，東西向共兩排獨立基礎，涂裝分廠基礎施工時從車間中部劃分為2個獨立的施工區域，每個區域劃分為1個施工段，形成獨立的流水施工。鋼結構施工時安排4臺吊車，組成4組鋼結構安裝隊伍進行施工，在圍護板安裝時，屋面板與外墻板同時安裝，屋面板安裝時先安裝內板，后安裝外板；墻板安裝時先安裝外板，后安裝內板。輔樓結構施工時分1段，平衡流水施工。在主體結構驗收合格后及時插入二次結構砌筑施工。各專業分包隊伍穿插作業，采用主體和二次圍護結構、主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。涂裝分廠工程施工流程圖：土方開挖基礎結構施工鋼結構柱及梁安裝測量定位及驗線輔樓主體結構施工輔樓二次結構施工鋼結構屋面板及墻壁板安裝車間內設備基礎＼隔墻＼地溝等施工車間內＼外裝修施工輔樓室內＼室外＼屋面施工3.6涂裝分廠各階段施工部署3.6.1基礎施工階段：抓緊驗槽和地基處理工作，采用分段均衡施工方法，劃分為3個施工段（按縱軸方向劃分）進行施工，在規定的時間內做完獨立基礎及回填土工作，并進行基礎部分的驗收。3.6.2主體結構施工階段：確保鋼結構構件的制作能及時到場，合理安排鋼結構的安裝，避免影響鋼結構和主體結構的驗收。輔房主體在基礎完工后連續進行上部3層結構的施工。3.6.3裝修施工階段：結構驗收后，開始插入內裝修，室內裝修隨圍護的砌筑由下向上順序進行，結構到頂后，施工屋面工程，裝修由上至下進行，合理搭接工序，盡可能安排交叉作業，以縮短工期。水電暖等安裝工程，視工程進度配合土建工程穿插進行。車間的二次結構砌筑等鋼梁及支撐完成后及時穿插進行，并及時進行外裝修施工，車間的室內裝修待屋面板安裝完畢進行地面的施工。3.6.4竣工收尾階段：零星裝修，水、暖、電等收尾工作抓緊進行，清理完畢，組織竣工驗收，先進行四處方的聯合驗收，再進行消防驗收、規劃驗收等，最后進行質檢站的竣工驗收。3.7涂裝分廠各階段的工藝布署3.7.1基礎施工定位放線、驗線→基坑開挖→人工清底、修坡→驗槽、地基處理→基槽驗收→墊層混凝土→基礎綁鋼筋→柱綁鋼筋及插筋→支基礎模板→隱、預檢→澆筑混凝土→杯口短柱及地梁綁鋼筋→支模板→隱、預檢→澆筑短柱及地梁混凝土→拆摸→回填土3.7.2輔樓主體結構柱鋼筋連接、綁扎→柱支模→柱混凝土澆筑→拆模→支設梁、板模板→綁梁、板鋼筋骨架→澆筑梁、板混凝土→梁、板砼養護→主體完工3.7.3鋼結構制作：施工詳圖→材料檢驗→放樣→切割、加工→組裝→焊接噴砂、油漆→驗收安裝：放線及驗線→鋼柱標高處理→構件中心線標高檢查→安裝鋼柱校正→鋼柱柱腳固定→杯口二次澆筑砼→柱間支撐→安裝吊車梁校正→鋼屋架安裝校正→屋面結構支撐系統安裝→循環工序進行→驗收3.7.4裝修輔房室內裝修：砌外圍護墻→安裝門窗框→水電專業暗管敷設→抹灰→地面地磚→內墻粉刷石膏、膩子、涂料→安裝門窗扇→吊頂→燈具安裝→驗收輔房外裝修：搭設外雙排腳手架→安裝外墻保溫層→施工面層→拆除外架→室外雨篷施工→臺階→散水→驗收3.8涂裝分廠工程驗收安排：涂裝分廠工程分3次驗收，分別是地基與基礎分部、輔房主體結構分部及鋼結構工程分部驗收、單位工程竣工驗收。3.9涂裝分廠工期部署施工進度計劃編制原則：為了優質、高效地完成施工任務，保證各施工進度目標的順利實現，確保正常工期，依據：（1）施工合同要求；（2）合理的配置資；（3）采用先進施工技術、加大機械化施工程度和實施標準化管理；（4）有效利用公司的整體優勢，完善進度計劃管理體系；（5）從建設單位利益出發，依據本工程特點，結合公司的技術資等狀況確定。3.9.1本工程合同工期365日歷天，開工日期為20XX年10月28日，到20XX年10月27日完工。3.9.2各分部工程工期控制點單位工程分部名稱開始時間完工時間備注地基與基礎工程20XX.10.2820XX.11.30輔房主體結構工程20XX.3.2020XX.4.25拆模后及時插入二次結構施工廠房鋼結構工程20XX.12.520XX.1.10鋼結構外圍護板20XX.3.120XX.6.25裝修工程20XX.6.2520XX.9.20含廠房裝修電氣工程20XX.3.1020XX.10.20水暖工程20XX.3.1020XX.10.20工程竣工驗收20XX.10.2520XX.10.273.9.3水暖、電安裝工程配合土建施工。3.9.4施工總進度計劃：為保證工程按期交付，我項目部精心編制了涂裝工程總體施工進度控制的計劃，該計劃中對各個節點工期進行了重點安排，具體詳見施工進度計劃橫道圖。根據這個計劃我項目部將另行編制二級網絡計劃、施工段的三級網絡計劃，并落實計劃管理責任。公司負責監督網絡總計劃和各個節點實際完成的情況，項目負責按一級網絡計劃具體要求認真落實二、三級網絡的編制和實施，利用計算機技術對網絡計劃的完成情況進行全過程的記錄、分析^p、優化。3.10施工組織協調3.10.1以監理例會為總協調方式，每周四下午召開監理例會，由建設單位、監理單位及項目經理部各部門負責人參加，集中協調該工程的相關事宜。3.10.2項目部根據施工合同和工程進展情況制訂月、周進度計劃，并轉發給各分包單位與施工隊伍。3.10.3每日下午5：30組織各分包單位召開碰頭會，總結當日及前一段時期進度、質量、安全等方面的情況，并提出次日及下一步進度、質量安全等管理要求。4施工準備4.1技術準備4.1.1技術資料準備4.1.1.1技術資料準備：建設單位已提供本工程施工圖紙，項目部資料員準備好本工程所需用的主要規范、規程、標準、圖集和法規、施工過程中的各類資料表格、資料管理軟件、編制內業資料所用到的電腦及打印機。各類規范及圖集及時從張家口當地的建筑書店進行購買。4.1.1.2接到圖紙后由項目總工組織現場有關人員進行圖紙會審，將發現的各類問題形成記錄，參加由建設單位組織召開的圖紙會審會議。4.1.1.3由項目經理組織項目總工及技術員組織編制施工組織設計，經審核后再上報中煤建設集團工程有限公司總工程師進行審批。項目部的專業技術員負責編制種類技術方案及技術交底，在編制各分項工程技術交底的同時編制安全交底。4.1.1.4試驗準備：現場設砼試塊標準養護室，開工前備好溫濕控系統，干濕溫度計及實驗必備的工具，由試驗員負責整個工程的試驗工作，準備好試驗所用的試模、振搗棒、測溫儀、回彈儀等試驗設施。4.1.1.5組織測量人員熟悉圖紙，進行水準點引入和建筑物定位工作，提前與有關部門聯系驗槽工作。4.1.1.6開工前項目總工對技術員、質檢員、施工員、實驗員等進行施工組織設計的綜合技術交底，每道工序施工前技術員對各工種做書面技術交底。4.1.2工程座標點及水準點準備涂裝分廠的座標點及水準點由建設單位提供，從萬全縣經濟開發區引入至施工現場，其中座標點用全站儀進行引測，水準點標高用水準儀進行引測，引至施工現場后在涂裝分廠的東南西北四個方向共布置4處座標及標高控制點，根據涂裝分廠的平面軸線分別引出縱橫向各軸線的位置。平面的四個大角的座標點由有資質的測量單位進行復測，并提供測量成果圖。此外施工單位在進行軸線引測后填報定位點的驗線記錄，經建設單位及監理單位簽字后確認。4.1.3施工方案準備項目部技術組人員負責編寫各分項工程施工方案，并報項目工程師、個別報公司總工程師審批，最后報監理工程師審批，審批后方可遵照執行，在施工過程中對技術方案落實情況進行檢查，真正起到指導施工的作用。本工程須編制的施工方案見下表，各施工方案需根據施工組織設計和相關的規范、標準進行編制。序號施工方案名稱編制人審批人計劃完成時間1安全文明施工方案項目技術組公司總工20XX.102臨時用電施工組織設計項目技術組公司總工20XX.103測量施工方案項目技術組項目技術負責人20XX.104施工試驗方案項目技術組項目技術負責人20XX.105土方工程施工方案專業隊伍公司總工20XX.106雨期施工方案項目技術組公司總工20XX.57鋼筋工程施工方案項目技術組項目技術負責人20XX.108混凝土工程施工方案項目技術組項目技術負責人20XX.109模板工程施工方案項目技術組分公司總工20XX.1010砌體結構施工方案項目技術組項目技術負責人20XX.1011裝修施工方案項目技術組項目技術負責人20XX.712屋面工程施工方案項目技術組項目技術負責人20XX.513電氣施工方案項目技術組項目技術負責人20XX.1014水暖施工方案項目技術組項目技術負責人20XX.1015成品保護方案項目技術組項目技術負責人20XX.1016鋼結構吊裝施工方案專業隊伍公司總工20XX.1017鋼結構工程施工方案專業隊伍公司總工20XX.104.1.4試驗工作準備1)本工程的試驗工作嚴格按照各施工驗收規范和建筑安裝工程資料管理規程的要求及時進行取樣送檢進行試驗，有見證取樣的送到有試驗資質的檢驗單位進行試驗。2)本工程需進行必試的項目有：水泥、商品砼、蒸壓灰砂磚、加氣砼砌塊、鋼筋原材、鋼筋接頭、防水卷材、回填土、砌筑砂漿等。3）工地試驗員選用具有中專以上文化水平，對工作認真負責，并經過總公司技術培訓取得試驗員操作證的人員擔任。4）現場試驗應具備相應的試驗場所，必要的試驗設備、工具及標準養護室。5）所有試驗項目應分項建立臺賬，試驗報告單按單位工程統一編號，（砼、砂漿度配申請單；砂、石、水泥、鋼筋等原材在同一地點同時使用在不同工程或不同部位的，可按工地或施工片分項統一編號。砼、砂漿試塊、鋼筋焊接等須按單位工程分項統一編號）。6）項目部技術組應根據工程的實際情況，編制有針對性和可操作性的工程試驗技術交底，及時向試驗工進行書面交底并簽字，項目總工審核后簽字。交底內容包括：工程名稱、施工部位、強度等級、坍落度要求、砼留置組數、鋼筋規格、焊接類型、原材試驗組數、灰土試驗步數、點數以及季節性施工的要求等。7）項目技術組接到材料進場通知單后，應索取并為試驗工提供原材進場的有關資料，包括：報告單、批號、批量、廠家名稱、產品名稱等，并及時通知試驗工，試驗工接到通知單后應在現場取樣、標識、送試。8）現場原材試驗的取樣以及施工過程中試塊的制作，應嚴格執行國家有關試驗規范和有關規定，保證試件、試樣的真實性、代表性，嚴防弄虛作假。9）委托試驗單應隨試樣（件）一并送到試驗室，委托試驗單子目和編號應填寫齊全，并與試件相符。4.1.5新技術推廣計劃為保證該工程優質高速的完成，落實建設部在建筑業推廣應用的新技術、新工藝、新方法、新材料“四新”技術，結合本工程特點擬采用如下的新工藝、新技術、新方法、新材料。1）輔樓頂板模板采用竹膠板、支撐采用碗扣架支撐體系。特點為板塊大、板面光滑平整，可不刷隔離劑，混凝土表面可達到清水混凝土標準。2）新型防水材料：防水材料優選新型防水材料，特點為易于操作，施工經驗成熟。屋面采用自粘型改性瀝青防水卷材。3）應用工程技術軟件進行方案優選，架子、模板計算，使工程施工方案達到經濟合理。4）施工項目部采用計算機管理技術。現場的所有資料均利用計算機進行文字處理，在施工進度管理方面采用計算機進行網格計劃進度的管理。4.2.施工現場準備4.2.1場地平整：因本工程為強夯施工處理后場地，場地較平整，現場“三通一平”滿足施工要求，即臨時用水、臨時用電、電話通，場地平整。4.2.2臨建搭設：4.2.1.1施工現場臨建：擬在兩廠房中間位置搭建一個鋼筋加工區、兩個木工加工房、水電加工區一個、鋼結構庫房待土建基礎完工后擬用鋼筋加工區為庫房、臨時廁所等4.2.1.2辦公區和生活區搭建：涂裝分廠辦公區采用彩鋼板搭設七間辦公區，分別為甲方、監理、項目部、勞務分包、保安等辦公室；項目部辦公區、生活區設置在本工程西北側，辦公區采用兩層彩鋼板搭建兩座，分別為項目部辦公區一座，甲方和監理辦公區一座，生活區分為三個食堂和九座宿舍，宿舍采用一層彩鋼板搭建，食堂采用普通磚砌筑而成。4.2.3施工用水計算：本工程結構施工采用商品砼，施工現場不設混凝土集中攪拌站，只在裝修階段現場采用砂漿攪拌，施工現場施工用水量q1=K1∑=1.1×400×400×1.5/（8×3600）=9.17(升/秒)施工現場生活用水量q3q3=式中：q3施工現場生活用水量（升/秒）P1施工現場高峰晝夜人數（人），取220人N3施工現場生活用水定額，取60升/人?班K4施工現場用水不均衡系數，取1.5t每天工作班數（班），取1班計算得：q3=0.69（升/秒）生活區生活用水量q4q4=式中q4生活區生活用水（升/秒）p2生活區居民人數（人），取220人N4生活區晝夜全部生活用水定額，取120升/人晝夜K5生活區用水不均衡系數，取2.5計算得：q4=0.76（升/秒）消防用水量q5:由于本工程場地面積27200m2,小于25公頃因此，取q5=10（升/秒）因q1+q3+q4=10.62＞q5=10（升/秒）；總用水量Q=10.62(升/秒)管徑選擇：d=(4Q/лv1000)1/2式中d配水管直徑（m）Q耗水量（升/秒）γ管網中水流速度（米/秒），取γ=1.6（米/秒）經計算d=0.092m=92mm取d=100mm所以本工程施工用水主管徑采用100mm水管，接至室外消火栓及現場各處。4.2.4施工用電計算：序號設備名稱設備型號單位數量設備定額功率KW設備總功率KW1電焊機BX-315臺1022.5kvA225kvA2切斷機GO-40臺2363彎曲機GW-40臺21.534無齒輪鋸臺21.535調直機GJ臺1336振搗器臺51.57.58夯機臺51.57.59電鋸臺23610滴燈臺531511照明21）施工現場用電負荷計算根據公式：總用電量P＝1.1（K1∑P1/COSφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）式中P—供電設備總需要容量（kVA）P1—電動機額定功率（kW）P2—電焊機額定容量（kVA）P3—室內照明容量（kW）P4—室外照明容量（kW）K1、K2、K3、K4—電動機的平均功率因數查表可知COSф＝0.75,K1＝0.6，K2＝0.45K3＝0.8，K4=1.0式中∑P1=36kW∑P2=225kVA∑P3及∑P4總計約17kWP＝1.1（K1∑P1/COSφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）＝1.1×（0.6×36/0.75+0.6×225+0.8×15+1×2）＝1.1×177.8＝195.58KVA總計算電流=Ijs==195.58/1.732×0.38=297.16A2）施工現場電纜的選擇根據計算的總視在功率為195.58KVA，計算電流297.16A，根據施工現場用電負荷電流，采用YJV-3*95+2*50聚氯乙烯護套電纜可滿足使用要求。4.2.5臨時圍墻及施工道路計劃根據現場實際情況，布置封閉式圍墻；臨時圍墻用架子管和密目網圍擋進行圍護，高度不低于1.8m；在場區東南側設工地大門，大門高度不低于3m，整個施工現場圍檔要求封閉嚴密，完整、牢固、美觀。場區內施工道路布置在擬建建筑物外（基槽外2m以外）；對施工場地臨時施工道路進行硬化，做到場地道路硬化不揚塵，路兩側設排水溝，路面以2%坡度坡向排水溝。排水溝在出現場處設沉淀池，現場污水經沉淀池后排入園區排水管網。4.3資金投入計劃本工程確保專款專用，以避免因資金問題而影響施工進度，為確保工程的連續性，項目部儲備足夠的資金，充分保證勞動力、施工機械的充足配備、材料的及時采購進場4.4主要材料準備涂裝分廠的主要材料包括消耗材料、周轉材料，其中主要消耗材料如鋼結構等由建設單位進行選購，鋼筋、水泥、木材、鋼管等由工程有限公司的物料供應部門負責采購，其它大型材料如商品混凝土、砌筑材料、電纜等由五公司會同項目部共同采購，其他零星材料由項目部負責采購。主要消耗材料計劃序號名稱單位數量序號名稱單位數量1鋼筋T606管件m5302商品混凝土T25007保溫層m215003砌塊M33008耐磨地面m260004鋼結構T6009門窗m215005電纜m250010暖氣片組210涂裝分廠的主要周轉材料如架子管、扣件等優先租賃工程有限公司物資設備租賃公司的，其他由項目部自行租賃。主要周轉材料計劃序號名稱單位數量序號名稱單位數量1模板m28004腳手板m21002腳手管T905安全網m21203扣件個40006密目網m26004.5主要施工機械設備準備涂裝分廠工程的主要機械設備中大型的機械設備由項目部外租，小型機械設備由勞務作業隊伍自行準備，專業施工時所用到的各類機械設備由專業作業隊伍自行準備。所有入場的機械設備均由項目部設備管理人員統一進行管理。主要施工機械設備計劃序號機械設備名稱型號數量主要使用部位1反鏟挖土機WY1002臺土方工程2自卸汽車6臺土方工程3振搗棒50型6臺砼工程4蛙式打夯機HW-606臺土方工程5鋼筋切斷機GQ-402臺鋼筋工程6鋼筋彎曲機GW402臺鋼筋工程7鋼筋調直機GT3/92臺鋼筋工程8直螺紋套絲機/2臺結構9木工電鋸2臺模板工程10無齒輪鋸SQ40-12臺專業11電焊機BX1-50010臺專業12汽車吊4臺專業13電鋸MJ1062臺模板14攪拌機JS3001臺裝修15其他小型設備由作業隊伍自備涂裝分廠工程施工時根據施工要求和施工測量精度的要求，現場擬配置如下主要監視和測量器具監視和測量器具配置計劃序號名稱儀器型號數量序號名稱儀器型號數量1水準儀DZS3-119鋼板直尺50cm12全站儀110鋼板直尺30cm13鋁合金塔尺5M111砼抗壓試模100154工程檢測尺JZC-2112砂漿抗壓試模70.7105架盤天平12A.5113坍落度桶16鋼卷尺5M514搗棒16*60057回彈儀115電子測溫儀18磅稱500KG14.6主要勞動力準備涂裝分廠施工階段，現場安排10名現場管理人員，根據施工部署安排1個獨立的土建施工作業隊伍組織施工，1個水電作業隊伍，1個鋼結構作業隊伍，其他專業分包作業隊伍。基礎施工階段現場施工人員80人左右，主體施工階段人數在150人左右，屬現場人員高峰期，裝修施工階段（包括水電設備安裝）人數在120人左右。施工中的各專業性強的施工項目（如暖通、設備、電氣安裝等），由專業分包隊伍承擔，并根據施工進度計劃，及時準備好足夠的勞動力配合土建結構、裝修同步進行。根據施工段的劃分、施工工期要求，以及施工配合所選用的機具投入情況，并結合概算定額綜合分析^p，按工種主要勞動力安排如下表：主要勞動人員計劃序號工種名稱基礎施工主體施工裝修施工1鋼筋工151522木工202033混凝土工10854架子工55105抹灰工106瓦工10157防水工58吊裝工259焊工21010電工220511水暖工220812油工1013壯工14271014保溫工515門窗安裝1016消防施工1017弱電施工518總計80150120勞動力管理要求：1）集結精干的施工隊伍，組織好勞動力進場。根據本工程的特點、工期要求、質量要求，結合張家口地區的施工情況，組織一支自身管理水平高、施工能力強、兩季不回家的施工隊伍進場，既要保證施工生產的連續，又要實現項目的工期和質量承諾。2）做好職工的入場教育，宣傳國家法律、法規和河北省的各項規定以及公司的各項規章制度，搞好全員各項交底工作，教育職工做文明市民。3）加強職工的安全教育。樹立安全第一的意識，使全體施工人員都能把安全工作作為頭等大事來抓。4）落實各級人員的崗位責任制。對職工進行施工組織設計和各分部分項工程施工方案的交底，使全體職工都能掌握技術及質量標準，對關鍵部位除了做詳細交底外，還應做現場示范，使操作工人樹立“質量第一”的意識。5主要施工方法5.1流水段的劃分5.1.1流水段劃分的原則由于車間主體為鋼結構，基礎為獨立混凝土基礎，輔房為框架混凝土結構，根據結構不同，分為車間和輔房兩個大的施工區。5.1.2車間基礎分為兩個流水施工段，輔房分一個為流水段，車間以每縱軸為一個流水段，詳見施工流水段劃分圖。5.2施工測量5.2.1施工測量依據：建設單位提供的現場總平面圖，建設單位提供的“中煤張家口煤礦機械有限責任公司涂裝分廠工程施工圖紙”，“工程測量規范”，“建筑工程施工測量規程”。5.2.2高程引測及建筑物定位為保證整個場地定位的正確，首先對甲方提供的2個水準點按復合法進行校核。校核無誤后將水準點引測至與建筑物相鄰邊坡上（邊坡上釘木樁），且易于觀測處，用于控制整個樓的±0.000標高點，高程點至少設兩處。挖土時，用5m鋁合金塔尺配合水準儀將標高傳遞到基坑內，控制槽底標高，在護坡側邊上測設一條標高控制線，作為槽內標高基準。高程的控制由現場內引測的水準點進行標高傳遞。定出首層正負零后，用水準儀抄出+500mm線彈在柱上，作為標高傳遞用。5.2.3平面控制網的布置根據設計圖紙上標注的四個大角的坐標點，分別從縱橫兩個方向引出控制軸線，將控制軸線引至基槽外邊的木樁上，并用鐵釘進行標注，木樁四周必須用灰砂磚砌筑維護起來。在場區內設15個平面控制點，形成井字形控制網；控制軸線為1、4、7、11、15軸和A、B、C軸。5.2.4裝修工程測量：在結構施工測量中，按裝飾工程要求將裝飾施工所需的控制點和線及時彈在柱和板上，作為裝飾工程施工的控制依據。地面面層測量：在四周柱和圍護墻身上投測出所需+500水平線，作為地面面層施工標高控制線。門、窗洞口測量：外門窗按施工圖紙在地面放出的邊線為準。詳見《測量施工方案》。5.3土方工程本工程基礎由于是獨立基礎，現場確定土方開挖按獨立基礎逐個開挖，采用2臺1m3的液壓反鏟挖掘機配合6輛自卸汽車進行開挖。由于本工程基礎土質較密實，（地基經強夯處理施工過），確定基礎土方放坡系數為1:0.33，能滿足施工要求，基礎底標高較深的基礎，挖掘機再逐個進行二次開挖，挖土時挖掘機從工程南側即廠房的1軸開始向北開挖，機械挖至距坑底100MM留作人工清土，機械挖土時配合人工修理邊坡，為確保基槽邊坡土方的穩定，應隨土方開挖做好邊坡修整和清理工作，開挖出的土方由汽車運至場外，其他土方堆放在現場。因本工程基底全部為重錘強夯，經試驗合格，因此不需進行地基釬探。詳見《土方工程施工方案》。5.4墊層本工程基礎墊層為100厚C15砼，現場清理干凈以后，在墊層周圍支100*100木枋，澆筑砼，用平板振搗器振搗密實，并加強養護。5.5鋼筋工程5.5.1材料要求5.5.1.1本工程使用鋼筋級別為HPB235、HRB335、HRB400。鋼筋的強度標準值應具有不小于95%的保證率。縱向受力鋼筋的抗拉強度設計值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；且鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。5.5.1.2所有進入施工現場的鋼筋原材必須及時附上材質證明及復試報告，資料由項目資料員負責收集與整理。經復試不合格的鋼筋原材嚴禁加工，并立即向項目總工程師匯報。5.5.2鋼筋放樣：設專職人員放樣，細部出大樣圖，放樣嚴格按設計要求、03G、04G、06G-6、GB50204-20__規定進行。料單經專業工長和土建技術員審核后方可下料，施工過程中隨時注意設計變更洽商，保證施工中結構變化情況傳達到相關人員。5.5.3鋼筋加工為保證合理下料，提高鋼筋成材率，從而降低成本、加快施工速度，本工程鋼筋加工全部為現場加工，設立鋼筋加工專業隊伍，負責全部鋼筋加工、成型任務。現場設置鋼筋加工區，進行鋼筋的調直、彎曲、切斷。5.5.3.1鋼筋除銹鋼筋在下料前應先除銹，將鋼筋表面的油漬、浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘接效果，盤圓鋼筋除銹通過其冷拉調直過程來實現，螺紋鋼筋輕微銹蝕時可不進行除銹，局部銹蝕較嚴重部位使用鋼絲刷除銹。5.5.3.2鋼筋調直對于一級盤條的鋼筋，采用鋼筋調直機進行調直鋼筋，經過調直工藝后，鋼筋應平直，無局部曲折。5.5.3.3鋼筋切斷對于三級鋼筋切斷時根據其直徑及鋼筋級別等因素確定使用鋼筋切斷機或手動液壓切斷機進行操作切斷時要將同規格鋼筋根據不同長度，統籌排料，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時長料不用短尺量，防止產生累積誤差，工作臺上應標出尺寸刻度線并設置控制短料尺寸用的擋板，切斷過程中，如發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重彎頭等必須切除，硬度與鋼種不符時，必須及時通知技術人員。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現象時，必須重新切斷。5.5.3.4鋼筋彎曲成型彎曲成型采用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合進行，彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現象，彎曲點處不得有裂紋。箍筋制作時按類型制作樣板箍筋，檢定合格后，套定樣板制作，保證135°彎鉤，平直長度10d。對于HPB235鋼筋必須彎曲成180°彎鉤，對于HRB335、HRB400鋼筋須彎曲成90°彎鉤。5.5.4鋼筋連接本工程＜18的鋼筋采用搭接連接，≥18的鋼筋采用直螺紋套筒連接。基礎拉梁受力主筋，框架梁受力主筋均采用直螺紋套筒或搭接連接方式進行連接，同截面接頭率為50%，相鄰接頭錯開距離不小于35d。基礎拉梁下層通長鋼筋在支座處進行錨固或在跨中1/3范圍內連接。上層通長鋼筋接頭在支座1/3范圍內。上部結構框架梁與其基礎拉梁鋼筋接頭范圍相反。框架柱受力主筋采用直螺紋套筒連接，同一截面接頭率為50%，相鄰接頭錯開距離不小于35。（d受力鋼筋直徑）5.5.5基礎鋼筋綁扎5.5.5.1施工工藝流程：彈鋼筋網線、柱線→鋪基礎底網片并固定→加砼墊塊→預埋水電管→綁扎柱筋→調整固定5.5.5.2按圖紙放出鋼筋網線、柱位置線。5.5.5.3網底每隔600mm放入砼墊塊，墊塊厚度為40mm。5.5.5.4鋼筋綁扎：綁鋼筋網片的縱橫兩個方向定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫出鋼筋間距，穿放縱橫鋼筋并綁扎。獨立基礎底板鋼筋網片在基坑內綁扎，柱插筋嚴格按控制線吊線就位。澆筑砼前，在模板上口距離模板5～10cm處綁扎柱筋固定支架，保證柱筋位置正確。5.5.6框架柱鋼筋綁扎5.5.6.1施工工藝流程：套柱箍筋→豎向受力鋼筋連接→畫箍筋間距線→綁箍筋5.5.6.2修整預埋鋼筋，根據柱位置線調整、理直、除銹、清理污染，位移偏差大的按小于1:6斜度進行調整至正確位置。5.5.6.3柱采用定型套箍控制主筋位置及保護層，在澆筑混凝土時套上，在混凝土初凝后取下，重復利用。5.5.6.4柱箍筋距地50mm為第一道箍筋位置，柱箍筋開口方四道一循環箍筋。采用焊接頂模棍的方式控制柱腳截面尺寸和保護層厚度。頂模棍采用無齒輪鋸下料，端頭刷防銹漆，頂模棍不得焊接在受力主筋上。柱身采用滿足保護層厚度要求的環形塑料墊塊保證鋼筋保護層厚度。5.5.7梁板鋼筋綁扎5.5.7.1主次梁鋼筋同時配合施工，次梁上筋和下筋分別放在主梁上筋和下筋之上，梁筋采用直螺紋套筒接頭，梁下筋接頭位置在支座1/3范圍內，上筋接頭位置在跨中1/3范圍內，梁箍筋綁扎前在主筋上畫好間距，加密要符合有關規定，開口方向錯開。5.5.7.2板筋綁扎前清理模板上的雜物，彈好鋼筋間距線，先綁下筋，待水電管線安裝后再綁上筋。鋼筋排距采用馬凳控制。雙向板短跨下筋在下。5.5.7.3頂板鋼筋距梁（墻）邊50mm為第一根鋼筋位置，梁箍筋距墻洞口（或柱）邊50mm為第一道箍筋位置。梁板鋼筋上筋彎鉤朝下，下筋彎鉤朝上，當梁板高度無法滿足錨固要求時，上筋彎鉤可向上錨入墻內（頂層除外）。5.5.7.4梁板鋼筋底部采用H形塑料墊塊，梁側采用環形塑料墊塊確保鋼筋保護層厚度準確。5.5.7.5板內雙層鋼筋采用馬登進行截面控制.詳見《鋼筋工程施工方案》。5.6模板工程施工工藝流程：模板及支撐體系設計、加工→預制拼裝模板、涂刷脫模劑→放線、抄平→安裝模板→緊固→檢查、辦理預檢5.6.1獨立基礎模板：涂裝分廠獨立基礎模板采用組合鋼模板，分組支模。先支底板部分，待基礎底板鋼筋及柱插筋綁扎完畢，再將模板支至設計標高處，澆筑完該部分柱砼，基礎拉梁采用組合鋼模版模板支設。鋼管支撐體系。基礎杯口部分模板全部采用多層板及木枋進行組拼，形成封閉杯形。基礎短柱及地梁模板：優先選用鋼模板，并采用鋼管支撐體系，個別位置可采用多層板及木枋組模板，采用鋼管支撐體系。5.6.2輔房框架柱模板輔房框架柱柱模采用多層板模板。5.6.2.1施工工藝流程：彈柱位置線→安裝柱模板→安裝柱箍→安裝拉桿或斜撐→預檢5.6.2.2放好軸線、模板邊線、水平控制線。5.6.2.3通排柱：先安裝兩端柱，經固定、較正后，拉通線校正中間各柱。1）根據柱子的大小尺寸裁割竹膠板，竹膠板后面釘上木方，加強模板的剛度，制成工具式模板。2）柱箍用φ48鋼管制成，根據柱模尺寸，按模板設計尺寸、間距，安裝柱箍。3）安裝柱模的拉桿或斜撐，柱模周邊設2根拉桿，固定于預埋在樓板內的鋼筋環上，用經緯儀控制調節校正模板垂直度。拉桿與地面夾角為45°，預埋的鋼筋環與柱距離為3/4柱高。4）柱模板下部預留清掃口，待澆筑砼前清掃柱模內后再封閉。5.6.3梁及頂板模板5.6.3.1頂板采用多層板模板，頂板模板現場加工。配用碗扣架和U形托作為模板支撐體系，豎向支撐間距不大于1200mm,大龍骨間距不大于1200mm,小龍骨間距不大于200mm,跨度大于4m，起拱2‰，詳見下圖：5.6.3.2將模板內雜物清理干凈，竹膠模板拼縫處粘膠條，然后辦理預檢。5.6.4梁模板的安裝梁模板采用多層板模板。5.6.4.1施工工藝：彈線→支立柱→調準標高→安裝梁底模→安裝側模→辦理預檢。5.6.4.2柱子拆模后在砼上彈出軸線和水平線。5.6.4.3按模板設計安裝梁模板快拆體系支撐，按設計標高調整“可調托架”，鋪墊10×10木方，然后安裝梁底模板，并拉線找直，梁底起拱，當梁跨度大于4m時，模板按跨度的2‰起拱，懸臂按懸臂長度的3‰起拱，起拱高度不小于20mm。5.6.4.4用梁托架或三角架支撐固定梁側模板。龍骨間距按模板設計中規定安裝。5.6.4.5安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。5.6.4.6梁模板內雜物清理干凈，用水沖洗，檢查合格后辦理預檢。5.6.5施工縫（后澆帶）模板梁施工縫留設位置模板采用雙層鋼絲網支設，頂板施工縫位置采用三段多層板組合拼縫模板支設。5.6.6柱拆模5.6.6.1在保證混凝土不致因拆模而受到破壞時即可拆除。5.6.6.2拆除柱模，先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，再卸掉柱箍，用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離。5.6.7頂板拆模5.6.7.1頂板模板跨度≤2m,強度達到50%；2m<跨度≤8m強度達到75%；>8m，強度達到100%后方可拆除。5.6.7.2拆模時可輕輕敲擊柱頂的U托轉卡，使龍骨和模板下降一定高度，而后拆下龍骨和模板。詳見《模板工程施工方案》。5.7混凝土工程本工程車間獨立基礎砼為C30砼，輔房基礎及梁、柱、板的砼均采用C30砼。施工工藝流程：現場作業準備→砼攪拌→運輸→澆筑振搗→養護。5.7.1混凝土施工一般要求現場砼全部采用商品砼，不設砼攪拌站，全部采用汽車泵進行泵送。5.7.2砼澆筑與振搗的一般要求5.7.2.1砼自卸料口的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度超過3m用串桶或溜槽。5.7.2.2插入式振搗，快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，順序進行，均勻振實。插點移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm），振搗上一層時插入下層５cm以消除兩層間的接縫。5.7.2.3砼澆筑應連續進行，間歇時間最長在前一層砼凝結之前將次層砼澆筑完畢。間歇時間由水泥的品種及砼凝結條件確定，超過２小時按施工縫處理。5.7.2.4砼澆筑時經常觀察模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋件和插筋等有無移動，變形或堵塞情況，發現問題立即處理并在已澆筑的砼凝結前修整完畢。5.7.3柱混凝土澆筑5.7.3.1柱澆筑前底部填以5～10cm與砼配合比相同減半石砼，砼分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不觸動鋼筋和預埋件。5.7.3.2混凝土應先傾倒在倒料平臺上，用鐵鍬送入模板內，禁止直接將混凝土直接灌入模板內。5.7.3.3超過3m的柱子應在側模面開洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段混凝土澆筑后將帶洞模板封閉嚴實，用箍箍牢。5.7.3.4柱子施工縫留在主梁下面。5.7.3.5澆筑完后隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。5.7.4梁板混凝土澆筑5.7.4.1梁柱節點鋼筋較密時，用小粒徑石子同強度等級的混凝土，用小直徑振搗棒振搗。5.7.4.2澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，用鐵插尺檢查混凝土厚度。振搗完畢用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5.7.4.3梁及析施工縫：留置在板及梁跨1/3位置。5.7.5養護混凝土澆筑完畢后在12h內覆蓋塑料布和保溫被養護，以保持混凝土有足夠的濕潤狀態。養護時間不少于七晝夜。5.7.6施工縫處理方法：5.7.6.1在施工縫澆注砼時，已澆注的砼其抗壓強度不低于1.2N/mm2。5.7.6.2在已硬化的砼表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱的砼層，并加以充分濕潤和沖冼干凈，且不得積水。5.7.6.3在砼澆注前，先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內成分相同的水泥砂漿。詳見《混凝土工程施工方案》。5.8鋼結構工程5.8.1材料要求5.8.1.1鋼結構施工的鋼材、焊接材料、涂刷材料和緊固件等應具有質量證明書，必須符合設計要求和現行國家產品標準。5.8.1.2進廠的原材料、半成品材料、高強度螺栓等，必須有生產廠家的質量證明書，并在甲方、監理的見證下，進行現場見證取樣、送樣、復驗。5.8.1.3鋼板、焊管，除了設計具體要求外，應符合《碳素結構鋼GB700-88》標準規定的Q235材質要求，無縫鋼管應符合《優質碳素結構鋼GB699-88》標準規定的20_鋼要求，高強度螺栓材質、性能應符合《GB16939-1997》標準要求。材料規格按設計圖紙要求執行。5.8.2鋼結構加工本工程的鋼結構制作由專業的鋼結構制造公司完成。5.8.2.1詳圖設計鋼結構工程的詳圖設計一般由加工單位負責進行。鋼結構工程的加工制作，應遵循下述的工作順序：詳圖設計→技術設計單位審批詳圖→工程鋼結構加工→成品運輸→現場安裝5.8.2.2工藝流程放樣、樣板和樣桿→劃線→切割→焊接5.8.2.3工序檢驗工序檢驗實行“三檢”制，即：自檢、互檢和專檢，只有經過檢驗合格的工序才能轉序，才能出廠。其中自檢、互檢由工序操作人員進行，專檢由檢驗人員按下述要求進行，并將質量評定結果直接與工序操作人員、生產管理人員的工資掛鉤，成品檢驗既是對檢驗系統的完善，也是對進