自升式平臺樁腿用鋼板1、范圍本標準規定了自升式平臺樁用鋼板的牌號表示方法、訂貨內容、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規刖、包裝.標志及質量證明書等。本標準適用于作自升式平臺樁腿的齒條、半圓板及其附件用厚度不大于215mm的鋼板。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T222-2006鋼的成品化學成分允許偏差GB/T223.9鋼鐵及合金鋁含量的測定銘天青S分光光度法GB/T223.11鋼鐵及合金GB/T223.11鋼鐵及合金GB/T223.14鋼鐵及合金GB/T223.19鋼鐵及合金鼻單GB/T223.23鋼鐵及合金GB/T223.26鋼鐵及合金GB/T223.40鋼鐵及合金化學分析方法鑰試劑萃取光度法測定鈾含量化學分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅鍥含量的測定丁二酮歷分光光度法鋁含量的測定硫氟酸鹽分光光度法鋰含量的測定氯磺酚S分光光度法GB/T223.58鋼鐵及合金化學分析方法亞種酸鈉-亞硝酸鈉滴定法測定鈕量GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測定鈿磷鋁藍分光光度法和睇磷鋁藍分光光度法GB/T223.60鋼鐵及合金化學分析法高氯酸脫水重量法測定硅含量GB/T223.62鋼鐵及合金化學分析法乙酸丁酯萃取光度法測定磷量GB/T223.69鋼鐵及合金碳含量的測定管式爐內燃燒后氣體容量法GB/T223.78鋼鐵及合金化學分析方法姜黃素直接光度法測定硼含量GB/T223.79鋼鐵多元素含量的測定X-射線熒光光譜法（常規法）GB/T223.84鋼鐵及合金鈦含量的測定二安替比林甲烷分光光度法GB/T223.85鋼鐵及合金硫含量的測定感應爐內燃燒后紅外吸收法GB/T223.86鋼鐵及合金總硫含量的測定感應爐內燃燒后紅外吸收法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫實驗方法GB/T229金屬材料更比擺錘沖擊試驗方法GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T247鋼板和鋼帶包裝、標志及質量證明書的一般規定GB/T709-2006熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T2970厚鋼板超聲波檢驗方法GB/T2975鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及就樣制備GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發射光譜分析方法（常規法）GB/T5313厚度方向性能鋼板GB/T8170數值修約規則與極限數值的表示和判定GB/T31945-2015GB/T17050鋼及鋼產品交貨一般技術要求GB/T20066鋼和鐵化學成分測定用式樣的取樣和制樣法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應爐燃燒后紅外吸收法（常規方法）GB/T20125低合金鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體發射光譜法3、牌號表示方法鋼的牌號由代表屈服強度“屈”字漢語拼音的首位字母、規定最小屈服強度數值、“樁腿”漢語拼音首位字母、質量等級符號四個部分組成.例如：Q690ZTE具中Q-屈服強度“屈”字漢語拼音的首位字母；690一規定最小屈服強度數值，單位為兆帕（MPaZT-“樁腿”漢語拼音首位字母；E―質量等級為E級當需方要求鋼板具有厚度方向性能時，則在上述規定的牌號后加上代表厚度方向（Z向）性能級別的符號，例如：Q690ZTEZ254訂貨內容按本標準訂貨的合同或訂單應包括下列內容：a）標準編號；d）牌號；c）用途；d）尺寸；e）交貨狀態；f）沖擊試驗方向；g）交貨的重量（數量）；h）特殊要求。5尺寸、外形、重量及允許偏差5.0、尺寸、外形及允許偏差5.1、鋼板的尺寸、外形及允許偏差應符合GB/T709-2006的規定。5.1.2、鋼板的厚度允許偏差應符合GB/T7的一2006的B類規定。5.2.2、其他用途的鋼板其他用途的鋼板不平度應符合GB/T709-26的規定。5.3、重量鋼板以理論重量計算，理論計重采用的厚度為鋼板允許的最大厚度和最小厚度的算數平均值。鋼的密度為7.85g/cm36、技術要求號和化學成分鋼的牌號和化學成分（熔煉分析）應符合表1的規定厚度方向性能鋼板的硫含量應符合GB/T5313的規定，其余按表1鋼的熔煉分析碳當量（CEV應符合表2的規定，按式（1）計算。

CEV(%尸C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5CNi+Cu)/15(1)表1牌號等級化學成分（質量分數）/%CSiMnPSNiCrMoCuNb(2)V(1)Ti(2)BAlt(1、2)Q690ZE<0.180.15~<1.<0.<0.010.50<1.5<0.6<0.5<0.0<0.10<0.0<0.0>0.20T0.3560025~4.00005505F04.01001、全鋁Alt含量可以測定酸溶鋁Als含量代替，此時酸溶鋁Als含量應不小于0.015%2、鋼中至少應添加Nb、Ti、V、Al中的一種細化晶粒元素表二牌號熔煉分析碳當量CEV/%厚度<155mm155m麗厚度<180mm180m麗厚度0215mmQ690ZT<0.78<0.80<0.856.1.4經供需雙方協商并在合同中注明，鋼板可進行成品分析，成品分析碳當量應符合表3規定。按式（1）計算。表3牌號成品分析碳當量CEV/%厚度<155mm155m麗厚度<180mm180mm厚度0215mmQ690ZT<0.79<0.81<0.86成品鋼板化學成分的允許偏差除Ni:（+0.07%,-0.07%）、B:（+0.0005%,-0.0001%）Mo：（+0.02%,-0.02%）外，其他成品鋼板化學成分的允許偏差應符合GB/T222-2006中表1的規定。冶煉方法鋼由電爐或轉爐冶煉，并經過真空處理。交貨狀態、鋼板以淬火+回火狀態交貨。經需方同意，用于制作半圓板的鋼板可以回火或退火狀態交貨。供應方對實驗用樣坯進行淬火+回火熱處理，熱處理后的力學性能符合表4和表5規定。樣坯尺寸（寬度*厚度*長度）應不小于3t*t*3t（t為鋼板的厚度）。鋼板的淬火+回火熱處理應由需方進行。力學性能鋼板的力學性能應符合表4和表5的規定表4牌號質量等級拉伸試驗a規定塑性延伸強度Rp0.2/MPa抗拉強度%/MPa斷后伸長率A50/%(L0=50mm)布氏硬度HBW厚度w65mm65mmw厚度155mm155mm<厚度0215mmQ690ZTE、F>690770~940>16>14>14235~310a、拉伸試驗適用于橫向試樣。L0根據需方要求并在合同中注明，拉伸試驗可以采用比例試樣，試樣標距（=5.65A^0mm）斷后伸長率值A>L0表5牌號質量等級更比（V型缺口）沖擊試驗鋼板厚度/mm取樣位置試驗溫度/C沖擊吸收能量KV/J縱向a橫向aQ690ZTE<215板厚1/4處-40>69>46>30~215板厚1/2處-30F<215r板厚1/4處-60>30~215板厚1/2處-40a、沖擊試驗方向需在合同中注明根據需方要求，經供需雙方協商，E級鋼板板厚1/2處的沖擊試驗溫度可用-40C代替表5中的-30C,沖擊吸收能量值應符合表5規定。更比（V型缺口）沖擊吸收能量按3個式樣的算數平均值計算，允許其中有1個試樣值低于規定值，但不應低于規定值的70%厚度不小于6mm勺鋼板應做沖擊試驗時，沖擊試樣尺寸取10mm*10mm*55mm標準試樣；當鋼板厚度不足以制取標準試樣時，應采用10mm*7.5mm*55mm10mm*5mm*55ml似寸試樣，沖擊吸收能量應分別為不小于表5規定值的75%戈50%優先采用較大尺寸試樣。布氏硬度實驗結果按測量的3個點的算術平均值。厚度方向性能鋼板的厚度方向斷面收縮率應符合GB/T5313的規定。表面質量鋼板表面不應有裂紋、氣泡、結疤、夾雜、折疊和壓入的氧化鐵皮等有害缺陷。鋼板不應有目視可見的分層。鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮或銹蝕，或由于壓入氧化鐵皮脫落所引起的不顯著的粗糙、壓痕等其他局部缺陷，但深度應不大于鋼板的厚度公差之半，且缺陷處鋼板厚度應不小于鋼板的最小厚度。鋼板不允許焊補。超聲波檢測鋼板應逐張按GB/T2970進行超聲波探傷檢驗，合格級別在合同中注明。方法鋼的化學成分試驗方法應符合GB/T223.9、GB/T223.11>GB/T223.14、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.40、GB/T223.58、GB/T223.29、GB/T223.60、GB/T223.62、GB/T223.69、GB/T223.78、GB/T223.79、GB/T223.84、GB/T223.86、GB/T4336GB/T20123GB/T20125的規定。批鋼板的檢驗項目、取樣數量、取樣方法和試驗方法應符合表6的規定。表6廳P檢驗項目取樣數量取樣方法試驗方法1化學分析熔煉分析1個/爐GB/T20066成品分析試樣應位于板厚1/4處GB/T223GB/T4336GB/T20123GB/T20125成品分析1個2拉伸試驗2個GB/T2975（頭尾取樣）GB/T228.13沖擊試驗3個GB/T2975及表5GB/T2294厚度力向性能鋼板斷面收縮率3個GB/T5313GB/T53135布氏硬度實驗1個板寬1/4處GB/T231.16超聲波檢測逐張-PGB/T29707表面質量逐張?目視8尺寸、外形逐張?符合精度要求的適宜量具厚度不大于20mmi勺鋼板，拉伸試驗采用全厚度矩形試樣，試樣寬度為38mm厚度大于20mm勺鋼板，拉伸試驗采用圓形試樣，試樣直徑為12.5mm厚度不大于30mmi勺鋼板，去一組3個沖擊試驗，沖擊試樣軸線應盡可能位于板厚1/4處；厚度大于30mm勺鋼板，取兩組個3個沖擊試樣，一組沖擊試樣軸線位于板厚的1/4處，另一組沖擊試驗過軸線位于板厚1/2處。