1、適用范圍如圖2.1（a），傳熱管也稱管束和擋板裝配在兩側(cè)的管板上，但管束一端的管板（固定管板）用殼體一端的法蘭固定，另一端的管板在殼體內(nèi)不固定，所以殼體和傳熱管可根據(jù)流體溫度自由膨脹。另外，這種換熱器可將管束從殼體內(nèi)抽出清掃及檢修。該型式的特點(diǎn)如下：1）傳熱管的內(nèi)外都能清掃，適用容易產(chǎn)生污垢的流體，所以使用范圍廣泛。2）因?yàn)閭鳠峁芎蜌んw都能自由膨脹，所以在溫差大的情況下也能使用。3）從1）、2）可知，這種結(jié)構(gòu)的換熱器可適用于各種設(shè)計(jì)操作條件，通用性最大。但其缺點(diǎn)是由于結(jié)構(gòu)很復(fù)雜，制造成本高。（2）U形管式換熱器如圖2.1（b），使用的傳熱管為U形管，傳熱管與殼體分開(kāi)，可分別隨流體的溫度自由膨脹。另外，能將管束全部抽出清掃及檢修，與浮頭式換熱器結(jié)構(gòu)相同，但浮頭式換熱器因?yàn)槭侵惫堋⒐軆?nèi)也容易清掃，而U形管式換熱器的管束為U形管，管內(nèi)清掃困難。U形管熱器的特點(diǎn)如下：1）自由膨脹2）因?yàn)槟軌虺槌龉苁砸材芊奖愕厍鍜吖芡獗凇?）適用于高壓流體，高壓流體在管內(nèi)流動(dòng)，則使承壓部分少，減輕重量。4）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由于管板和殼體法蘭少，所以制造較簡(jiǎn)單。（3）固定管板式換熱器如圖2.1（C），是將管板焊接在殼體兩端。殼程流體與管程流體的溫度差使傳熱管和殼體產(chǎn)生較大的，熱應(yīng)力，固此，管程與殼程流體溫差較大時(shí)需要在殼體上安裝伸縮節(jié)吸收熱膨脹。該形式的換熱器殼側(cè)的清掃，檢修及維修困難，所以要求流體腐蝕性少，產(chǎn)生污垢少。固定管板式的特點(diǎn)如下：1）最適用于殼體及傳熱管溫差小，污垢少、熱膨脹差小介質(zhì)和場(chǎng)所。2）作為立式的管式換熱器，其用途廣泛。（4）釜式換熱器如圖2.1（d），殼體內(nèi)上部設(shè)有適于蒸汽的空間，同時(shí)也作為蒸汽空間，該空間的大小根據(jù)蒸汽性質(zhì)決定，估算時(shí)一般殼體大直徑為殼體小直徑的1.5～2倍。液面高度一般比最上部管至少高50mm。其特點(diǎn)如下：1）作為余熱鍋爐其結(jié)構(gòu)是很簡(jiǎn)單的。2）為取得廉價(jià)蒸汽而被廣泛使用。3）管束可做成浮頭式或U形管式，所以也能適用于較贓流體、高壓流體。第2頁(yè)共42頁(yè)40S008-2001(1殼體(2殼體蓋(3管箱側(cè)的殼體法蘭(4殼體側(cè)的殼體法蘭(5殼體管嘴(6浮動(dòng)管板(7浮頭頭蓋(8浮頭法蘭(9浮頭墊片(10固定管板(11管箱(12管箱頭蓋(13管箱管嘴(14垃桿及定距管(15擋板及支持板(16緩沖板(17折流板(18排氣口(19排液口(20儀表接口(21支座(22鉤圈(23傳熱管(24擋板(25液面計(jì)接口(26殼體管嘴(27管箱接口法蘭(28U形管(29密封墊板圖2.1各種多管園筒式換熱器（管殼式換熱器）40SC008-2001第3頁(yè)共42頁(yè)由于可采用高低溫流體逆流換熱，所以熱效率高，構(gòu)造簡(jiǎn)單。另外具有僅用增減內(nèi)管、套管的根數(shù)，則可任意改變傳熱面積的優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)閭鳠崦娣e大，所以與管殼式換熱器相比價(jià)格較高。（1）固定式內(nèi)外管端因是焊接，所以外管側(cè)的清掃困難，不能吸收由于內(nèi)外管側(cè)溫差所造成的熱應(yīng)力。但具有構(gòu)造簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，制造方便等優(yōu)點(diǎn)。（圖2.3）（2）馬蹄型套管式（發(fā)夾型，U型）內(nèi)管能抽出，這樣內(nèi)外管均可清掃，另外，可根據(jù)內(nèi)外管溫差使內(nèi)外管自由膨脹。內(nèi)管使用翅片管（圖2.4）第4頁(yè)共42頁(yè)40S008-2001①傳熱管②傳熱管法蘭③支持片④180°彎頭⑤180°彎頭法蘭⑥套管⑦套管管嘴⑧套管管嘴法蘭⑨支架⑩U形螺栓圖2.3套管固定式換熱器(1傳熱管（內(nèi)管，傳熱管）(2縱向翅片(3管接頭螺栓（聯(lián)接螺紋）(4近接頭螺母（聯(lián)接外螺紋）(5管接頭螺母（聯(lián)接螺母）(6傳熱管法蘭（內(nèi)管法蘭）(7套管(8套管管嘴(9套管管嘴法蘭(10套管法蘭(11套管蓋(12密封墊板(13雙頭螺栓(14填料箱(15填料(16壓蓋(17支架圖2.4套管馬蹄型（發(fā)夾型，U型）換熱器2.2按使用分類按照使用用途分，有以下兩種情況，一種是僅加熱或冷卻，即不引起流體相變化，另一種是根據(jù)加熱或冷卻進(jìn)行蒸發(fā)或凝結(jié)，即引起流體相變化。使用的種類名稱一般以用途分類。（1）加熱器是加熱流體升到所需溫度，以提高流體溫度為目的而使用的一種換熱器，不引起被加熱流體的相變化。熱源為蒸汽和裝置中的余熱。一般使用蒸汽作為熱源時(shí)，往往將蒸汽所具有的潛熱加熱給被加熱流體，蒸汽為此凝結(jié)變?yōu)橐后w，即引起相變化。（2）予熱器是以加熱流體使流體溫度上升為目的，在這一點(diǎn)與加熱器相同，但它是根下一步操作要求對(duì)流體予熱而使用的一種換熱器。（3）過(guò)熱器是以加熱流體溫度上升為目的，在這一點(diǎn)與加熱器相同，但它是進(jìn)一步加熱流體，為使其達(dá)到過(guò)熱狀態(tài)而使用的一種換熱器，流體一般是汽態(tài)。40SC008-2001第5頁(yè)共42頁(yè)（4）蒸汽發(fā)生器是加熱液體給與潛熱，使之蒸發(fā)，以產(chǎn)生蒸汽為目的換熱器。（5）重沸器是將裝置里凝結(jié)的液體重新加熱使之蒸發(fā)為目的而使用的換熱器。按使用目的有以下兩種重沸器，一是只將產(chǎn)生的蒸汽送出為目的而使用的換熱器，二是將產(chǎn)生的汽液混合物送出為目的而使用的換熱器。（6）冷卻器是將流體冷卻到所需溫度，以降低流體溫度為目的而使用的一種換熱器，被冷卻流體不產(chǎn)生相變。冷源可用河水，井水，海水等，但當(dāng)冷卻水不足時(shí)，常使用空氣冷卻器。（7）深冷器冷卻流體使流體溫度降低為目的，是與冷卻器相同，深冷卻器是使流體冷卻到冰點(diǎn)以下極低溫為目的而使用的一種換熱器。冷源使用液態(tài)氨，液態(tài)氟里昂等冷媒，從被冷卻流體中取氣化熱，由液體變?yōu)闅怏w、即發(fā)生相變化。（8）冷凝器是冷卻汽體，取出潛熱使之液化為目的的換熱器。被冷卻流體從氣體變?yōu)橐后w，即發(fā)生相變化。使蒸汽冷凝變成水的換熱器稱為復(fù)水器。（9）純冷凝器是冷凝器的一種，是將全部冷凝性氣體冷凝液化為目的而使用的換熱器（10）部分冷凝器冷凝器的一種，是將部分冷凝性氣體冷凝液化為目的的換熱器。一般使部分冷凝液回流以調(diào)整蒸餾塔操作等。（11）換熱器是狹義的換熱器，使兩種流體進(jìn)行熱交換。它是使一種流體被加熱的同時(shí)，另一種流體被冷卻，以此為目的而使用的一種換熱器。3換熱器的布置3.1安裝形式圖3.1這種布置形式對(duì)節(jié)約占地面積和縮短連接配管是效的。（1）兩臺(tái)同類換熱器的重疊布置見(jiàn)圖3.2。圖3.2（2）兩臺(tái)不同類型換熱器的重疊布置見(jiàn)圖3.3。第6頁(yè)共42頁(yè)40S008-2001圖3.3（3）立式重沸器如圖3.4、圖3.5所示。從塔體引出支架，進(jìn)行布置，或布置在地面支架上。布置在塔體支架上時(shí)方法要與設(shè)備設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人協(xié)商。圖3.4圖3.5圖塔支撐的場(chǎng)臺(tái)獨(dú)立闔撐場(chǎng)臺(tái)3.2布置位置（1）工藝沒(méi)有限制要求時(shí)，換熱器一般布置在地面上盡量低的基礎(chǔ)上。（2）有工藝要求等場(chǎng)合，將換熱器布置在規(guī)定高度的地面基礎(chǔ)上或框架上，作為例子，可考慮下述事項(xiàng)。（a）使用釜式重沸器和立式重沸器場(chǎng)合（b）換熱器出入口幾乎沒(méi)有有效壓力差，只靠重力流動(dòng)來(lái)冷卻及冷凝的場(chǎng)合（C）在地面上沒(méi)有布置換熱器的空間時(shí)。3.3設(shè)置高度（1）在地上及框架上的設(shè)置高度在地面和在框架上布置的換熱器基礎(chǔ)高度，由換熱器下側(cè)排放管所需尺寸決定（參照?qǐng)D3.63.7）即H（換熱器基礎(chǔ)高度）=W+X+Y+ZW=法蘭+彎頭Y=排放管尺寸（參照?qǐng)D3.8）X=管半徑Z=排放管距地面（平臺(tái)面）的距離（MIN150）但是，換熱器的基礎(chǔ)高度有時(shí)需要在一定范圍內(nèi)取齊，所示表3.1中數(shù)值是基礎(chǔ)的最低高度，應(yīng)予以注意。另外，有保溫，保冷的場(chǎng)合，還要考慮排放管保溫、保冷厚度，操作無(wú)障礙。40SC008-2001第7頁(yè)共42頁(yè)圖3.8詳圖1、設(shè)尺寸“A”（中心線至鞍式支座底）與尺寸“B”（中心接管法蘭面）相同。2、設(shè)排放閥尺寸為API1602的閘閥SW（A型承插焊—扣閥）表3.1換熱器基礎(chǔ)高度第8頁(yè)共42頁(yè)40S008-2001框架上的換熱器高度必須根據(jù)管道布置和閥門操作等決定,但距管箱側(cè)或者殼體側(cè)下面管嘴的配管直接穿過(guò)平臺(tái)的情況下,換熱器的安裝高度原則上距平臺(tái)至少150mm,即換熱器底座與梁之間至少要有150mm墊板厚度（圖3.9）圖3.9（a）為確保管嘴法蘭的螺栓安裝空間（b）若沒(méi)設(shè)置墊板，如圖3.10換熱器的定位螺栓與梁腹部相接觸，（梁為H型或者工字型時(shí)）無(wú)從生根。基礎(chǔ)高度的群組化同一高度的基礎(chǔ)對(duì)施工是有利的，從防止施工誤差來(lái)講，要在可能范圍內(nèi)統(tǒng)一基礎(chǔ)高度。統(tǒng)一的范圍是原則上以上1200mm以內(nèi)的高度為宜。40SC008-2001第9頁(yè)共42頁(yè)圖3.11（2）臥式重沸器的安裝高度釜式重沸器等要求工藝安裝給定高度，如圖3.12所示安裝在高基礎(chǔ)上或框架上，重沸器的配管設(shè)計(jì)圖完成后，要由工藝設(shè)計(jì)人校對(duì)配管的壓力損失及再次確認(rèn)塔與重沸器的相對(duì)高度。（3）立式重沸器的安裝高度立式重沸器的安裝高度可根據(jù)它與塔的N.L（正常液面）的相對(duì)高度決定。塔的N.L與重沸器的相對(duì)高度關(guān)系要依據(jù)工藝提出的委托資料。有關(guān)立式重沸器的支撐方法，應(yīng)充分注意以下事項(xiàng)。這是為了盡量減少壓降和有效利用空間。但由于重沸器的支撐方法，恐怕會(huì)產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。減少熱應(yīng)力的一般方法如下。（a）采用在A與B尺寸之間盡量不產(chǎn)生膨脹差的支撐立式重沸器的方法。（b）由于C尺寸的伸長(zhǎng)而影響重沸器出口管嘴及塔的入口管嘴。可將重沸器的安裝螺栓孔作成長(zhǎng)園孔來(lái)減少影響。（c）C、D尺寸間的膨脹差在D部采用彎曲管道減少熱應(yīng)力。（d）配管設(shè)計(jì)完成后，要由工藝設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人校對(duì)配管壓力損失及再次確認(rèn)塔與重沸器的相對(duì)高度。第10頁(yè)共42頁(yè)40S008-20013.4布置（1）換熱器的間距一般換熱器周圍，儀表類等附件很少，主要是考慮閥門的操作，與其它設(shè)備相比，能用較小的間距進(jìn)行布置。兩臺(tái)并列換熱器的間距，殼體法蘭之間最小為600mm，有管道時(shí)其最小間距也要保持600mm。在換熱器側(cè)面布置閥門，調(diào)節(jié)閥和儀表時(shí)，為了操作及維修，應(yīng)確保最小600mm的間距。對(duì)釜式重沸器，要考慮液位計(jì)等的布置，另外，在考慮最小間距時(shí)，也應(yīng)將換熱器及管道的保溫厚度計(jì)算在內(nèi)。（2）換熱器的排例多臺(tái)換熱器的排列原則上是使管程嘴子對(duì)齊。這樣配管連接不僅美觀。而且對(duì)冷凝器等，也利于冷卻水管道的布置。（a）40SC008-2001第11頁(yè)共42頁(yè)b）固定管板式換熱器的布置，除管嘴要左右對(duì)稱外、檢修空間不設(shè)置在主要位置，布置換熱器要有利于配管設(shè)計(jì)。（3）重沸器的布置重沸器的布置，主要考慮下述事項(xiàng)。（a）要保證抽出管束的空間（b）抽管束時(shí)要容易拆卸螺栓,對(duì)于立式重沸器，要考慮平臺(tái)的安裝位置。（c）要考慮能夠吸收配管的熱應(yīng)力（d）對(duì)塔的檢修必須無(wú)妨礙（e）在敷塔管管道之間不要布置重沸器3.5換熱器的檢修空間第12頁(yè)共42頁(yè)40S008-2001（a）圖3.19①～⑧空間是作為維修空間，要盡量保證。U型管換熱器，不需要⑥～⑧空間。（b）法蘭連接，能夠拆卸配管的場(chǎng)合，使用上圖①～⑦的空間為好。（c）不得已的情況下，應(yīng)確保①②和③④及⑥⑦中任何一項(xiàng)。（d）為不影響抽出套管式換熱器管束，要保證如圖3.20所示抽芯空間。（2）為拆卸管箱蓋板，管箱及外頭蓋，使用吊耳所需空間。如以下平面圖及視圖所示，利用吊耳起吊管箱蓋板，管箱及外頭蓋，地面上的換熱器要靠吊車等起吊。框架上的換熱器，靠吊車、吊車梁起吊，進(jìn)行拆卸和安裝。在對(duì)起吊無(wú)妨礙的前提下決定配管的位置。U型管換熱器，因?yàn)闆](méi)有外頭蓋，所以不必考慮相應(yīng)的空間。圖3.21為了保持管箱起吊平衡吊耳的位置要靠近法蘭側(cè)A-A視圖B-B視圖C-C視圖圖3.22（3）框架上換熱器的檢修空間（3）檢修方法（4）檢修用的機(jī)械或者設(shè)備（吊車、吊車梁等）4換熱器的嘴子方位為了不損壞換熱器的原有性能，而且也為了節(jié)省管道，有必要研究是否更改嘴子的方位，以下是有關(guān)換熱器嘴子方位變更的例子。另外，有關(guān)嘴子位置改變，要與設(shè)備設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人及工藝設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行協(xié)商，確認(rèn)不影響換熱器的性能和結(jié)構(gòu)。4.1關(guān)于換熱器的嘴子方位變更的基本考慮方法。（1）用冷卻水、烴類（氣體及液體）或者化學(xué)流體冷卻的場(chǎng)合，冷卻水通過(guò)管側(cè)。使殼程的流體受管程側(cè)和大氣中空氣的兩面冷卻，提高換熱效率。（2）高壓流體通過(guò)管程側(cè)，低壓流體通過(guò)殼程側(cè)，殼程側(cè)可選用較薄的壁厚，這是經(jīng)濟(jì)的。（3）一般將含雜質(zhì)的不清潔流體通過(guò)殼程側(cè)。熱交換的兩種流體逆流換熱效果優(yōu)于順流。尤其對(duì)單程的換熱器具有顯著效果。根據(jù)單純的物理現(xiàn)象，高溫流體向上方運(yùn)動(dòng)，低溫流體向下方運(yùn)動(dòng)，換熱器也利用分這種原理。流體通過(guò)換熱器時(shí)，產(chǎn)生了物理變化，也就產(chǎn)生蒸發(fā)，凝結(jié)等變化，這是非常重要的。但是，通過(guò)換熱器的流體，為液體或者非凝結(jié)性氣體，末必如此，按照上述原則，冷卻器的冷卻水入口和重沸器的工藝介質(zhì)入口均應(yīng)在底部，出口在頂部。蒸汽是從頂部管嘴進(jìn)入，從底部排出冷凝水。冷凝器也應(yīng)同樣考慮來(lái)決定管嘴方位。另外，對(duì)于大量汽體冷凝的情況，應(yīng)讓蒸汽在具有充分空間（與管內(nèi)狹小空間相比）的殼程中進(jìn)行冷凝。4.2換熱器嘴子位置變更舉例。如上圖4.1與左面的例子相比，右面則為節(jié)省配管的簡(jiǎn)化布置。該例子中包含有改換管程和殼程流體情況（許多均合下管程與殼程為同種流體）第14頁(yè)共42頁(yè)40S008-2001在上圖4.2，換熱器的殼程進(jìn)出口嘴子分別在靠近管箱側(cè)和靠近外頭蓋側(cè)，右側(cè)圖相反，調(diào)換進(jìn)出口既節(jié)約高等級(jí)管道，又減壓降。一般換熱器的管嘴是直管+法蘭，若更改為彎頭+法蘭這種管嘴，如圖4.3這是既降低了換熱器及管道的安裝高度，又方便了閥門和儀表操作。圖4.55構(gòu)架規(guī)劃二層以上換熱器框架規(guī)劃，規(guī)定如下。若僅為拆卸換熱器法蘭的螺栓，不管在地上還是框架上都不單設(shè)平臺(tái)。40SC008-2001第15頁(yè)共42頁(yè)5.1平臺(tái)大小原則上按圖5.1決定平臺(tái)的大小A=MIN（管箱蓋法蘭外徑尺寸+500mm）B=MIN（外頭蓋法蘭外徑尺寸+500mm。U型管式換熱器為C尺寸。C=為操作、檢修空間，最小600mm（參照3.4項(xiàng)（1））5.2柱的位置換熱器軸線方向的柱位置，如圖5.2所示的線上（①～⑥）任何一個(gè)。①外頭蓋側(cè)平臺(tái)末端②在基礎(chǔ)和外頭蓋側(cè)平臺(tái)末端之間③基礎(chǔ)位置（靠近外頭蓋）④基礎(chǔ)架位置（靠近管箱）⑤在基礎(chǔ)和管箱側(cè)平臺(tái)末端之間⑥管箱側(cè)平臺(tái)末端圖5.2根據(jù)確定的換熱器軸線方向的柱位置，決定垂直于換熱器方向梁的位置，所以在決定柱位置時(shí)，要注意以下事項(xiàng)。（1）充分考慮穿平臺(tái)管管的布置。（2）保證平臺(tái)最大懸臂長(zhǎng)度小于2500mm，確保5.1項(xiàng)的A及B尺寸，因選擇③與④時(shí)平臺(tái)懸臂可能超過(guò)2500mm，所以要進(jìn)行充分研究。圖5.3（3）罐等與換熱器布置在同一平臺(tái)上時(shí)，要盡量將罐基礎(chǔ)盡量與換熱器的基礎(chǔ)布置在同一梁上。（4）除布置在管架上外，因?yàn)閳D5.2中的柱位置①和⑥的框架結(jié)構(gòu)是不經(jīng)濟(jì)的，所以原則上不采用。第16頁(yè)共42頁(yè)40S008-2001垂直于換熱器方向的柱子位置由以下事項(xiàng)決定。（a）確保5.1項(xiàng)C尺寸5.5、5.6）。圖5.4樣子布置（一）圖5.5樣子布置（二）圖5.6樣子布置（三）5.4吊車梁40SC008-2001第17頁(yè)共42頁(yè)6配管設(shè)計(jì)6.1換熱器管道（1）管程側(cè)頂部管嘴的配管（2）管程側(cè)底部管嘴的配管（3）殼程側(cè)頂部管嘴的配管（4）殼程側(cè)底部管嘴的配管換熱器本體各管嘴位置參照?qǐng)D2.1,根據(jù)換熱器的使用目的決定，所以要用及設(shè)備圖（或者草圖）進(jìn)行確認(rèn)流動(dòng)方向根據(jù)換熱器的使用目的決定，P&ID圖及設(shè)備圖（或者草圖）進(jìn)行確認(rèn)1臺(tái)換熱器容量不足的情況下，將2～6臺(tái)或者更多的換熱器作為一組進(jìn)行使用，將若干臺(tái)換熱器成組布置的方法有串聯(lián)和并聯(lián)兩種。（1）串聯(lián)（圖6.3）a）2臺(tái)串聯(lián)b）3臺(tái)串聯(lián)c）4臺(tái)串聯(lián)（2）并聯(lián)（圖6.4）換熱器的并聯(lián)布置，原則一采用不產(chǎn)生偏流的管道對(duì)稱管道布置。（有關(guān)對(duì)稱管道布置參照6.6項(xiàng)（6））a）2臺(tái)并聯(lián)b）3臺(tái)并聯(lián)第18頁(yè)共42頁(yè)40S008-2001（3）串聯(lián)和并聯(lián)換熱器既有串聯(lián)又有并聯(lián)時(shí)的管道布置，與（2）項(xiàng)相同，在并聯(lián)部分采用不引起偏流的對(duì)稱式管道布置。（有關(guān)對(duì)稱管道布置參照6.6項(xiàng)（6））a）2組并聯(lián)2組串聯(lián)b）2組并聯(lián)3組串聯(lián)圖6.5c）3組并聯(lián)2組串聯(lián)圖6.66.2浮頭式換熱器的管道走向40SC008-2001第19頁(yè)共42頁(yè)表6.1第20頁(yè)共42頁(yè)40S008-2001表6.1（續(xù)）40SC008-2001第21頁(yè)共42頁(yè)表6.2第22頁(yè)共42頁(yè)40S008-2001表6.2（續(xù)）表6.340SC008-2001第23頁(yè)共42頁(yè)表6.3（續(xù)）第24頁(yè)共42頁(yè)40S008-2001表6.440SC008-2001第25頁(yè)共42頁(yè)表6.4（續(xù)）第26頁(yè)共42頁(yè)40S008-2001表6.540SC008-2001第27頁(yè)共42頁(yè)表6.5（續(xù)）第28頁(yè)共42頁(yè)40S008-20016.640SC008-2001第29頁(yè)共42頁(yè)表6.6（續(xù)）②與相鄰配管的位置關(guān)系，應(yīng)考慮管支架配置及配管支架基礎(chǔ)的距離。（參照7.1項(xiàng)支吊架）③由于對(duì)管殼封頭上吊耳的使用有障礙，所以，配管不能布置在換熱器中心線上。但是，事先將吊耳左右傾斜就沒(méi)有問(wèn)題了。④拆卸時(shí)，管道妨礙管箱，不能向吊起的前方移動(dòng)，所以，這種配管形式要盡量避免，在不得己的情況下，管程下部管嘴的配管要可拆卸。管程底部管咀的配管要能拆卸（見(jiàn)圖6.7第30頁(yè)共42頁(yè)40S008-2001圖6.7⑤維修時(shí)，由于使用吊耳所以要能夠拆卸配管。例1兩臺(tái)以上換熱器串聯(lián)時(shí)，管道若布置在吊耳上方，檢修時(shí)最好能夠拆下配管。圖6.8圖6.8例2、與地下配管連接時(shí)，一般設(shè)置法蘭能與地下配管分離。圖6.9。(6管道往框架下連接時(shí)，注意不要碰梁。圖圖6.940SC008-2001第31頁(yè)共42頁(yè)圖6-10(8閥門布置使閥門手輪的中心高度距操作面在2000以內(nèi)為宜，（參照PDS320—1—11管道布置設(shè)計(jì)總則(9配管與換熱器殼之間距要經(jīng)研究后決定。(10這種配管形式，能夠確保管箱維修有足夠的空間。(11(13在與地下配管連接時(shí)，要具有能吸收不均勻沉降的撓性管段。另處，為了協(xié)調(diào)與地下配管的連接工程，要能吸收地下配管工程尺寸的誤差。圖6.12。圖6.12第32頁(yè)共42頁(yè)40S008-2001圖6.13實(shí)際的配管設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮換熱器的維修、配管支架、閥門操作等，再?zèng)Q定配管形式。另外，應(yīng)該根據(jù)換熱器的設(shè)置情況，決配管的安裝，不能把圖6.14～6.19配管參考示例作為典型管線安裝圖使用。圖6.15圖6.1640SC008-2001第33頁(yè)共42頁(yè)圖6.18圖6.18“詳圖”6.3U形換熱器的管道走向第34頁(yè)共42頁(yè)40S008-2001U型管換熱器沒(méi)有殼程頭蓋拆卸問(wèn)題就不需要考慮拆卸浮頭式換熱器外頭蓋和螺栓用的空間。40SC008-2001第35頁(yè)共42頁(yè)第36頁(yè)共42頁(yè)40S008-2001圖6.20～6.23表示連接換熱器各管嘴的配管參考示例。實(shí)際配管設(shè)計(jì)時(shí)，考慮換熱器的維修、配管支架、閥門操作等，再?zèng)Q定配管形式。另外，應(yīng)該根據(jù)換熱器的設(shè)置情況，研究決定配管的安裝，不能把圖6.20～6.23的配管參考示例作為典型管道安裝圖使用。40SC008-2001第37頁(yè)共42頁(yè)6.4固定管板式換熱器的管道走向固定管板式換熱器的管道走向，可參考6.2項(xiàng)的浮頭式換熱器的管道走向。6.5換熱器的配管高度原則上以管橋的第一層側(cè)梁高度作為配管高度。在比這個(gè)高度高的地方與管橋連接時(shí)，宜在以靠近管橋時(shí)調(diào)整管道標(biāo)高。第38頁(yè)共42頁(yè)40S008-2001（2）2臺(tái)重疊的臥式場(chǎng)合按下述原則選擇各配管連接管橋的高度（即a原則上與管橋側(cè)架同高b盡量避免氣袋和液袋c(diǎn)容易安裝支架d方便檢修d配管與管橋相連接時(shí)，要考慮與管橋側(cè)梁的高度關(guān)系（2）連接從框架上的換熱器到框架下的配管高度a有關(guān)框架上的配管高度，要在考慮如下事項(xiàng)的基礎(chǔ)上決定。i管嘴法蘭的螺栓所用空間（參照3.3項(xiàng)（1））ii閥門和儀表的操作iii安裝排凝的空間（參照3.3項(xiàng)（1））b穿越框架的配管高度，要在考慮如下事項(xiàng)的基礎(chǔ)上決定。i不影響檢修框架下的設(shè)備。ii方便安裝配管支架。iii配管高度要統(tǒng)一。iv要考慮配管與管橋框架梁的高度關(guān)系40SC008-2001第39頁(yè)共42頁(yè)工藝上或者為了避免力學(xué)上的超負(fù)荷，闡述如下應(yīng)考慮的事