基礎工業工程作業測定主講教師：李銀滿河北科技大學基礎工業工程作業測定主講教師：李銀滿河北科技大學1作業測定第一節作業測定概述→第二節秒表法第三節工作抽樣法第四節預訂動作時間標準法第五節標準資料法→第六節標準時間→作業測定第一節作業測定概述→2標準時間概述評比系數的確定寬放時間的確定小結復習思考題第六節標準時間標準時間概述第六節標準時間3一、標準時間概述標準時間的概念標準時間的特性標準時間的構成一、標準時間概述標準時間的概念41、標準時間的概念

標準時間是指在適宜的操作條件下，用最合適的操作方法，以普通熟練工人的正常速度完成標準作業所需的勞動時間一、標準時間概述1、標準時間的概念標準時間是指在適宜的操52、標準時間的特性標準時間的特性客觀性適用性可測性一、標準時間概述2、標準時間的特性標準時間的特性客觀性適用性可測性一、標準時61)工時消耗的分類全部工作時間定額時間（T）非定額時間（t）準備與結束時間(T準）作業時間(T作）布置工作地時間(T布）休息與生理時間(T休生）非生產時間工人造成的損失時間工人造成的損失時間基本時間(T準）輔助時間(T準）技術性的(T準）組織性的(T準）3、標準時間的構成1)工時消耗的分類全部工作時間定額時間（T）非定額時間（t）72)傳統工時定額的構成T時間定額=T作+T布+T休·生+T準結——概念公式上式中：T作————對每個零件都重復，所以在計算時間定額時能直接計算T布和T生·休————不是對每個零件都重復，所以通常是均攤到單件時間定額中，其方法是用T布和T休·生占作業時間的百分比K布和K生休分攤，有時把二者之和統稱為附加時間，也按占作業時間的百分比K分攤。T準結————一批消耗一次，T準結應分攤到該批制品的每個零件上。2)傳統工時定額的構成T時間定額=T作+T布+T休·生+T準82)傳統工時定額的構成大批大量生產：T時間定額=T作（1+K布+K休生）=T作（1+K）工時定額的構成與生產類型有著密切的關系成批生產:T時間定額=T作（1+K布+K休生）+T準結/N=T作（1+K）+T準結/N單件生產:T時間定額=T作（1+K布+K休生）=T作+T準結（1+K）2)傳統工時定額的構成大批大量生產：工時定額的構成與生產類型93)工時定額與標準時間的區別與聯系二者的區別工時定額的側重點是“規定一個額度”，所以即使同一作業，由于用途不同，可能有不同量值的定額值。例如“現行定額”、“計劃定額”、“目標定額”等，各種名稱對應不同的值，但卻都對應著同一作業。標準時間的側重點在于找出規定條件下，按標準的操作方法進行工作時所消耗的時間，它對應于某一標準作業只有一個唯一的量值。有的單位為了完成計劃，安排生產等目的往往沒有對作業進行方法研究和作業測定時，也要預先規定一個定額作為時間標準，所以它不能成為標準時間。3)工時定額與標準時間的區別與聯系二者的區別103)工時定額與標準時間的區別與聯系二者的聯系標準時間是制訂工作定額的依據。工時定額是標準時間的結果.一般來講“現行定額”往往就是標準時間，而“計劃定額”與“目標定額”則與標準時間有一定的差異，當上級下達規定的工時定額指標時，有了標準時間，就可以知道自己單位的標準時間與上級下達定額的差異，作到心中有數。3)工時定額與標準時間的區別與聯系二者的聯系114)我國與西方及日本等國

工時消耗的比較我國工時消耗分類的原則和方法、定額時間和非定額時間的劃分，似乎是十分嚴格的，但在實踐中對有些時間消耗的處理不十分合理關于休息與生理需要時間的確定，我們的標準很不統一，確定的方法也比較粗略定額時間非定額時間中國準備結束時間作業時間布休時間非生產時間由于企業原因造成的停工損失由于公認原因造成的停工損失基本時間輔助時間布置工作地時間休息與生理需要時間組織性的技術性的西方、日本等國標準時間非標準時間調整時間工作時間寬放時間機動時間手動時間疲勞寬放不可避免的遲延政策性寬放可以避免的遲延固定變動4)我國與西方及日本等國

工時消耗的比較我國工時124、標準時間的構成觀測時間評比因數私事寬放疲勞寬放程序寬放特別寬放政策寬放正常時間標準時間標準時間的構成寬放時間標準時間=正常時間+寬放時間=正常時間（1+寬放率）寬放率=寬放時間/正常時間4、標準時間的構成觀測時間評比私事寬放疲勞寬放程序寬放特別寬13四種作業測定方法確定標準時間的特點秒表法——觀測時間，必須進行評定以得到正常時間工作抽樣法——正常時間預定時間標準法——正常時間標準資料法——正常時間四種作業測定方法確定標準時間的特點秒表法——觀測時間，必須進14二、評比系數的確定

（一）評比的概念評比就是時間研究人員將所觀測到的操作者的操作速度，與自己理想中的理想速度(正常速度)作一想像的比較。二、評比系數的確定（一）評比的概念15（二）評比的方法速度評比平準化法客觀評比合成評比評比方法二、評比系數的確定（二）評比的方法速度評比平準化法客觀評比合成評比評比二、評比161、速度評比

基本概念只是靠“正常速度”的概念來衡量時間研究人員必須能在自己頭腦中建立一個理想速度，然后再根據這個理想速度去評比操作者動作的快慢國際所公認的理想速度：1)走行平均體力的男子，不帶任何負荷，在平直道路上以4.8km/h的速度行走。2)分發撲克牌30s內將52張撲克分成4堆的速度(見圖)。230mm和80mm即為發牌起點到終點的距離。3)插銷子將30只銷子插入30個孔內，用0.41min的速度工程設計與制造分系統1、速度評比基本概念國際所公認的理想速度：171、速度評比

評價尺度常用的速度評比尺度有三種，即60分法、100分法及75分法，或稱“點”。60分法理想速度60分，高的>60分低的<60分100分法理想速度100分高的>100分低的<100分75分法理想速度100分高的>100分低的<100分60分或100分以上或以下多少則全憑經驗與判斷，經驗愈多，判斷愈精確，評比誤差亦愈小。有刺激情況下的速度為理想速度的標準。即在有刺激情況下，三種尺度的正常速度為：80，133，100在無刺激的情況下，三種尺度的正常速度為：60，100，75評比系數=研究人員的評分值/理想（正常）評分值X%1、速度評比評價尺度評比系數=研究人員的評分值/理想（181、速度評比實例操作水平與評比舉例正常=60正常=75正常=67操作水平英里/hKm/h405067甚慢；笨拙，摸索之動作；操作人似在半睡狀態，對操作無興趣23.26075100穩定，審慎，從容不迫，似非按件計酬，操作雖似乎緩慢，但經觀察并無故意浪費行為（正規操作）34.880100133敏捷，動作干凈利索、實際；很象平均合格之工人；確實可達到必要的質量標準及精度。46.4100125167甚快，操作人表現高度的自信與把握，動作敏捷，協調，遠遠超過一般訓練有素的公認。58.0120150200非常快；需要特別努力及集中注意，但似乎不能保持長久；“美妙而精巧的操作”，只有少數杰出工人始可辦到。69.61、速度評比實例操作水平與評比舉例正常=60正常=75正常=191、速度評比實例評比舉例60分法100分法75分法(為100)1、觀測時間為18s你的評比為80正常時間=18×80/60=24(s)1、觀測時間為18s你的評比為133正常時間=18×133/100=24(s)1、觀測時間為18s你的評比為100正常時間=18×100/100=18(s)2、觀測時間為16s你的評比為90正常時間=16×90/60=24(s)2、觀測時間為16s你的評比為150正常時間=16×150/100=24(s)2、觀測時間為16s你的評比為112正常時間=16×112/100=18(s)3、觀測時間為28.8s你的評比為50正常時間=28.8×50/60=24(s)3、觀測時間為28.8s你的評比為83正常時間=28.8×83/100=24(s)2、觀測時間為28.8s你的評比為63正常時間=28.8×63/100=18(s)1、速度評比實例評比舉例60分法100分法75分法(為1201、速度評比

評比最主要的作用，是將觀測的時間修正為一不快不慢，在正常情況下所需的時間。在實際應用中，還必須注意以下各點，以求得正確可用的時間。有效操作速度用力大小困難操作的評比需要思考操作的評比注意事項1、速度評比評比最主要的作用，是將觀測的時間21熟練——對某一既定工作方法掌握程度的反映努力——操作工作時對提高效率在主觀意志上的表現工作環境——工作環境因素雖不直接影響操作，但對操作者產生影響，例如在20℃和35℃工作環境下工作，肯定是不一樣的。一致性——操作者在同種操作的周期上時值的差異，例如對同一操作單元如果每次觀測的時間值都相同，其一致性當然最為理想。但往往因受材料、工具等各方面因素的影響而不一致。2、平準化法主要評比因素熟練——對某一既定工作方法掌握程度的反映2、平準化法主要評比222、平準化法每個評比因素的評價程度工作環境系數一致性系數熟練系數努力系數2、平準化法每個評比因素的評價程度工作環境系數一致性系數熟練232、平準化法實例2、平準化法實例24如今，國外有一些實施平準化的企業，將四項因素減少為熟練和努力兩項因素，因為一致性可并入熟練因素中考慮，而工作環境一般視為平均。

熟練程度的評價標準：猶豫程度、動作的正確性.、失敗，不適當的動作或作業中斷、動作的節奏性和對工作的熟練程度等六項。

努力程度的評價標準：動作的速率、工作的責任心和興趣、工作時間的浪費程度、工作場所的整潔、工作的計劃性和使用適當的工具等。詳見P179表9-102、平準化法新的發展如今，國外有一些實施平準化的企業，將四253、客觀評比客觀評比將評比分為兩大步驟：第一步將某一操作觀測的速度同標準速度(正常速度)相比校，確定兩者適當的比率，作為第一個調整系數(速度評比)第二步利用“工作難度調整系數”作為第二個調整系數再加以調整。工作難度評比：身體使用部位、足踏情形、兩手工作、目與手的結合、搬運的條件、重量。詳見P180表9-11正常時間=觀測時間×速度標準評比系數×工作難度調整系數（第一次調整）（第二次調整）3、客觀評比客觀評比將評比分為兩大步驟：第一步26例如：某操作單元秒表測時的平均時間為10秒。第一次調整系數（速度評比）為60%第二次調整系（工作難度）為：身體使用部位E8%足踏情形G5%兩手工作H0%目與手的結合J2%搬運的條件P2%重量W22%總計39%（調整系數為1.39）正常時間=10×0.6×1.39=8.34秒3、客觀評比實例例如：某操作單元秒表測時的平均時間為10秒。3、客觀評比實27

此法將操作單元的實測時間值與預定時間相比較，得到該操作的比較系數，再取其平均系數，作為該觀測周期中所有操作單元的評比系數，其公式為：評比系數（P）=

4、合成評比預定時間標準（Ft）相同操作單元實測平均時間（O）此法將操作單元的實測時間值與預定時間相比較，得到28三、寬放時間的確定正常時間是獲得不快不慢的為任何人均能依照其速度穩定工作所需的正常時間。但是如果以正常時間為標準，則必然使操作者從早到晚工作，而不能有任何的停頓或休息。所以在制定標準時間以前，必須找出操作時所需的停頓或休息，加入正常時間，這才符合實際的需要，也才能使操作者穩定的維持正常的操作。這種進一步進行修正的時間稱為“寬放時間”。三、寬放時間的確定正常時間是獲得不快不291)操作周程中操作的疲勞，需要休息。2)操作者個人的需要，如喝水上廁所擦汗更衣等3)操作者聽取班長或車間主任的指示，或本人指示助手等，而使本身工作停頓4)操作者領材料工件物件及完成件工具的送走等5)操作中等待檢驗、等待機器的維修、保養、等待材料等6)操作者從事操作前的準備工作，如清理工作場所、擦拭機器、所需物件的準備和操作中、操作完后工作場所、機器、物料及工具的清理工作7)操作者從事刀具的刃磨、更換皮帶、調整機器等工作1、寬放的原因三、寬放時間1)操作周程中操作的疲勞，需要休息。1、寬放的原因三、寬放時30寬放時間2、寬放時間的種類寬放疲勞寬放私事寬放程序寬放特別寬放政策寬放寬放率=私事寬放+疲勞寬放+程序寬放+特別寬放+政策寬放寬放時間2、寬放時間的種類寬放疲勞寬放私事寬放程序寬放特別寬31四、標準時間小結標準時間=平均操作時間×評比系數+寬放時間=正常時間+寬放時間=正常時間（1+寬放率）四、標準時間小結標準時間=平均操作時間×評比系數+寬放時間32思考題P158思考題P15833ThankYou2001年10月22日ThankYou2001年10月22日34

基礎工業工程作業測定主講教師：李銀滿河北科技大學基礎工業工程作業測定主講教師：李銀滿河北科技大學35作業測定第一節作業測定概述→第二節秒表法第三節工作抽樣法第四節預訂動作時間標準法第五節標準資料法→第六節標準時間→作業測定第一節作業測定概述→36標準時間概述評比系數的確定寬放時間的確定小結復習思考題第六節標準時間標準時間概述第六節標準時間37一、標準時間概述標準時間的概念標準時間的特性標準時間的構成一、標準時間概述標準時間的概念381、標準時間的概念

標準時間是指在適宜的操作條件下，用最合適的操作方法，以普通熟練工人的正常速度完成標準作業所需的勞動時間一、標準時間概述1、標準時間的概念標準時間是指在適宜的操392、標準時間的特性標準時間的特性客觀性適用性可測性一、標準時間概述2、標準時間的特性標準時間的特性客觀性適用性可測性一、標準時401)工時消耗的分類全部工作時間定額時間（T）非定額時間（t）準備與結束時間(T準）作業時間(T作）布置工作地時間(T布）休息與生理時間(T休生）非生產時間工人造成的損失時間工人造成的損失時間基本時間(T準）輔助時間(T準）技術性的(T準）組織性的(T準）3、標準時間的構成1)工時消耗的分類全部工作時間定額時間（T）非定額時間（t）412)傳統工時定額的構成T時間定額=T作+T布+T休·生+T準結——概念公式上式中：T作————對每個零件都重復，所以在計算時間定額時能直接計算T布和T生·休————不是對每個零件都重復，所以通常是均攤到單件時間定額中，其方法是用T布和T休·生占作業時間的百分比K布和K生休分攤，有時把二者之和統稱為附加時間，也按占作業時間的百分比K分攤。T準結————一批消耗一次，T準結應分攤到該批制品的每個零件上。2)傳統工時定額的構成T時間定額=T作+T布+T休·生+T準422)傳統工時定額的構成大批大量生產：T時間定額=T作（1+K布+K休生）=T作（1+K）工時定額的構成與生產類型有著密切的關系成批生產:T時間定額=T作（1+K布+K休生）+T準結/N=T作（1+K）+T準結/N單件生產:T時間定額=T作（1+K布+K休生）=T作+T準結（1+K）2)傳統工時定額的構成大批大量生產：工時定額的構成與生產類型433)工時定額與標準時間的區別與聯系二者的區別工時定額的側重點是“規定一個額度”，所以即使同一作業，由于用途不同，可能有不同量值的定額值。例如“現行定額”、“計劃定額”、“目標定額”等，各種名稱對應不同的值，但卻都對應著同一作業。標準時間的側重點在于找出規定條件下，按標準的操作方法進行工作時所消耗的時間，它對應于某一標準作業只有一個唯一的量值。有的單位為了完成計劃，安排生產等目的往往沒有對作業進行方法研究和作業測定時，也要預先規定一個定額作為時間標準，所以它不能成為標準時間。3)工時定額與標準時間的區別與聯系二者的區別443)工時定額與標準時間的區別與聯系二者的聯系標準時間是制訂工作定額的依據。工時定額是標準時間的結果.一般來講“現行定額”往往就是標準時間，而“計劃定額”與“目標定額”則與標準時間有一定的差異，當上級下達規定的工時定額指標時，有了標準時間，就可以知道自己單位的標準時間與上級下達定額的差異，作到心中有數。3)工時定額與標準時間的區別與聯系二者的聯系454)我國與西方及日本等國

工時消耗的比較我國工時消耗分類的原則和方法、定額時間和非定額時間的劃分，似乎是十分嚴格的，但在實踐中對有些時間消耗的處理不十分合理關于休息與生理需要時間的確定，我們的標準很不統一，確定的方法也比較粗略定額時間非定額時間中國準備結束時間作業時間布休時間非生產時間由于企業原因造成的停工損失由于公認原因造成的停工損失基本時間輔助時間布置工作地時間休息與生理需要時間組織性的技術性的西方、日本等國標準時間非標準時間調整時間工作時間寬放時間機動時間手動時間疲勞寬放不可避免的遲延政策性寬放可以避免的遲延固定變動4)我國與西方及日本等國

工時消耗的比較我國工時464、標準時間的構成觀測時間評比因數私事寬放疲勞寬放程序寬放特別寬放政策寬放正常時間標準時間標準時間的構成寬放時間標準時間=正常時間+寬放時間=正常時間（1+寬放率）寬放率=寬放時間/正常時間4、標準時間的構成觀測時間評比私事寬放疲勞寬放程序寬放特別寬47四種作業測定方法確定標準時間的特點秒表法——觀測時間，必須進行評定以得到正常時間工作抽樣法——正常時間預定時間標準法——正常時間標準資料法——正常時間四種作業測定方法確定標準時間的特點秒表法——觀測時間，必須進48二、評比系數的確定

（一）評比的概念評比就是時間研究人員將所觀測到的操作者的操作速度，與自己理想中的理想速度(正常速度)作一想像的比較。二、評比系數的確定（一）評比的概念49（二）評比的方法速度評比平準化法客觀評比合成評比評比方法二、評比系數的確定（二）評比的方法速度評比平準化法客觀評比合成評比評比二、評比501、速度評比

基本概念只是靠“正常速度”的概念來衡量時間研究人員必須能在自己頭腦中建立一個理想速度，然后再根據這個理想速度去評比操作者動作的快慢國際所公認的理想速度：1)走行平均體力的男子，不帶任何負荷，在平直道路上以4.8km/h的速度行走。2)分發撲克牌30s內將52張撲克分成4堆的速度(見圖)。230mm和80mm即為發牌起點到終點的距離。3)插銷子將30只銷子插入30個孔內，用0.41min的速度工程設計與制造分系統1、速度評比基本概念國際所公認的理想速度：511、速度評比

評價尺度常用的速度評比尺度有三種，即60分法、100分法及75分法，或稱“點”。60分法理想速度60分，高的>60分低的<60分100分法理想速度100分高的>100分低的<100分75分法理想速度100分高的>100分低的<100分60分或100分以上或以下多少則全憑經驗與判斷，經驗愈多，判斷愈精確，評比誤差亦愈小。有刺激情況下的速度為理想速度的標準。即在有刺激情況下，三種尺度的正常速度為：80，133，100在無刺激的情況下，三種尺度的正常速度為：60，100，75評比系數=研究人員的評分值/理想（正常）評分值X%1、速度評比評價尺度評比系數=研究人員的評分值/理想（521、速度評比實例操作水平與評比舉例正常=60正常=75正常=67操作水平英里/hKm/h405067甚慢；笨拙，摸索之動作；操作人似在半睡狀態，對操作無興趣23.26075100穩定，審慎，從容不迫，似非按件計酬，操作雖似乎緩慢，但經觀察并無故意浪費行為（正規操作）34.880100133敏捷，動作干凈利索、實際；很象平均合格之工人；確實可達到必要的質量標準及精度。46.4100125167甚快，操作人表現高度的自信與把握，動作敏捷，協調，遠遠超過一般訓練有素的公認。58.0120150200非常快；需要特別努力及集中注意，但似乎不能保持長久；“美妙而精巧的操作”，只有少數杰出工人始可辦到。69.61、速度評比實例操作水平與評比舉例正常=60正常=75正常=531、速度評比實例評比舉例60分法100分法75分法(為100)1、觀測時間為18s你的評比為80正常時間=18×80/60=24(s)1、觀測時間為18s你的評比為133正常時間=18×133/100=24(s)1、觀測時間為18s你的評比為100正常時間=18×100/100=18(s)2、觀測時間為16s你的評比為90正常時間=16×90/60=24(s)2、觀測時間為16s你的評比為150正常時間=16×150/100=24(s)2、觀測時間為16s你的評比為112正常時間=16×112/100=18(s)3、觀測時間為28.8s你的評比為50正常時間=28.8×50/60=24(s)3、觀測時間為28.8s你的評比為83正常時間=28.8×83/100=24(s)2、觀測時間為28.8s你的評比為63正常時間=28.8×63/100=18(s)1、速度評比實例評比舉例60分法100分法75分法(為1541、速度評比

評比最主要的作用，是將觀測的時間修正為一不快不慢，在正常情況下所需的時間。在實際應用中，還必須注意以下各點，以求得正確可用的時間。有效操作速度用力大小困難操作的評比需要思考操作的評比注意事項1、速度評比評比最主要的作用，是將觀測的時間55熟練——對某一既定工作方法掌握程度的反映努力——操作工作時對提高效率在主觀意志上的表現工作環境——工作環境因素雖不直接影響操作，但對操作者產生影響，例如在20℃和35℃工作環境下工作，肯定是不一樣的。一致性——操作者在同種操作的周期上時值的差異，例如對同一操作單元如果每次觀測的時間值都相同，其一致性當然最為理想。但往往因受材料、工具等各方面因素的影響而不一致。2、平準化法主要評比因素熟練——對某一既定工作方法掌握程度的反映2、平準化法主要評比562、平準化法每個評比因素的評價程度工作環境系數一致性系數熟練系數努力系數2、平準化法每個評比因素的評價程度工作環境系數一致性系數熟練572、平準化法實例2、平準化法實例58如今，國外有一些實施平準化的企業，將四項因素減少為熟練和努力兩項因素，因為一致性可并入熟練因素中考慮，而工作環境一般視為平均。

熟練程度的評價標準：猶豫程度、動作的正確性.、失敗，不適當的動作或作業中斷、動作的節奏性和對工作的熟練程度等六項。

努力程度的評價標準：動作的速率、工作的責任心和興趣、工作時間的浪費程度、工作場所的整潔、工作的計劃性和使用適當的工具等。詳見P179表9-102、平準化法新的發展如今，國外有一些實施平準化的企業，將四593、客觀評比客觀評比將評比分為兩大步驟：第一步將某一操作觀測的速度同標準速度(正常速度)相比校，確定兩者適當的比率，作為第一個調整系數(速度評比)第二步利用“工作難度調整系數”作為第二個調整系數再加以調整。工作難度評比：身體使用部位、足踏情形、兩手工作、目與手的結合、搬運的條件、重量。詳見P180表9-11正常時間=觀測