廈門市XX大廈施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)：1.1根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙及國家頒布的現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行編制。1.2根據(jù)XX建筑工程有限公司第一分公司的技術(shù)力量和裝備力量及工程的特點(diǎn)進(jìn)行項(xiàng)目經(jīng)理部人員選擇與機(jī)械配備。1.3根據(jù)中標(biāo)標(biāo)書中要求工期為653天進(jìn)行工程工期及勞力，物資計(jì)劃安排。二、工程概況：2.1工程概況：廈門市自來水公司XX大廈位于蓮前西路西段的北面，現(xiàn)自來水公司所屬的蓮坂水廠廠區(qū)東南角，是自來水公司投資興建的高層辦公大樓，總用地面積6952m2，地下室平面尺寸為55m×38m，上部平面尺寸為25m×25m，總建筑面積25694m2，地上二十五層，地下二層，建筑高度為92.70m。本工程為一類高層建筑，地下一至二層為車庫及設(shè)備用房，地下二層設(shè)平戰(zhàn)結(jié)合六級民防，其中地下二層層高為4.5m，地下一層層高3.5m；地上一至三層為裙樓，層高為4.5m，主要為營業(yè)廳、多功能廳及寫字間，四至二十五樓為塔樓，層高均為3.6m，主要功能為寫字間，其中十五層為電腦中心。本工程外墻墻體材料采用190厚MU5.0多孔磚，內(nèi)墻除衛(wèi)生間隔墻采用190mm厚MU5.0多孔磚墻外，地下部分，地上一至三層均采用190mm厚MU5.0空心磚墻，四層以上寫字間采用GRC空心輕質(zhì)隔墻板；本工程內(nèi)裝修除少量公共部分及設(shè)備用房裝修到位外，其余只進(jìn)行初裝，具體為：設(shè)計(jì)需施工板塊材料的墻面只施工至水泥砂漿基層，其它為水泥砂漿高級抹灰106涂料罩面。外裝修；塔樓外墻局部采用橫明豎隱半隱框式玻璃幕墻，其余采用50×50mm白色與淺灰色相間陶瓷馬賽克飾面，裙樓部分主要采用干掛花崗巖火燒板石墻面。本工程采用90系列鋁合金窗，銀灰色及藍(lán)灰色鍍膜反射玻璃，門采用木質(zhì)防火及夾板門。地下室側(cè)壁及底板采用結(jié)構(gòu)自防水，底板外墻采用969防水涂料，屋面防水材料采用APP防水卷材。本工程結(jié)構(gòu)體系采用框剪中心筒結(jié)構(gòu)，按七度抗震（近震）設(shè)防，場地類別為Ⅱ級，剪力墻抗震等級為二級，框架抗震等級為二級；基礎(chǔ)采用人工挖孔樁，樁徑共有1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、1800mm、2000mm、2200mm七種，總樁數(shù)為63根，樁端持力層為微風(fēng)化花崗巖，入巖深度有600mm、1200mm兩種，設(shè)計(jì)最長樁長為21.7m，最短為1.8m，樁身及護(hù)壁砼等級為C30；地下室一、二層砼等級為C50，地上一至五層墻柱砼等級為C50，六至十一層墻柱砼等級為C45，十二至十七層層墻柱砼等級為C40，十八至二十二層墻柱砼等級為C35，二十三至二十五層及屋面構(gòu)筑物墻柱砼等級為C30，地上一至七層梁板砼等級為C35，八至二十五層及屋面水箱梁板砼等級為C30。本工程由廈門市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，廈門市自來水監(jiān)理公司監(jiān)理。2.2工程特點(diǎn)：2.2.1工期緊：在建設(shè)單位要求的建設(shè)工期不超過790日歷天下，XX建筑工程有限公司第一分公司本著使工程盡早投入使用的原則，將以最精干的管理力量和一流的施工技術(shù)來縮短工期，總工期擬定653日歷天，比業(yè)主要求工期提前147日歷天，比定額工期縮短275日歷天。2.2.2基礎(chǔ)深，本工程地下室二層，埋深為10m，根據(jù)施工進(jìn)度安排，地下室施工期間可能遇到梅雨季節(jié)，而且工程處于自來水廠區(qū)內(nèi)，周圍建筑物較多，要加強(qiáng)對基坑的排水工作及施工時(shí)防災(zāi)工作，使施工增加難度。2.2.3施工場地較狹小，地處廠區(qū)內(nèi)，既要保證廠區(qū)內(nèi)的正常生產(chǎn)，又要保證廠區(qū)內(nèi)職工的正常生活環(huán)境，施工期間的安全、保衛(wèi)、消防及文明施工工作尤為突出。2.2.4地下室抗裂、防水要求高，地下室結(jié)構(gòu)砼標(biāo)號達(dá)到C50，如何避免地下室底板及外墻板溫度裂縫，將是本工程施工的重點(diǎn)與難點(diǎn)。2.2.5質(zhì)量要求高，本工程要求必須達(dá)到市優(yōu)良，由于二次裝修的項(xiàng)目較多，如何保證二次裝修項(xiàng)目不影響整體的觀感及精裝修部分的精細(xì)，必須對整個(gè)工程各個(gè)分部工程質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃，并在施工中逐項(xiàng)落實(shí)。2.2.6由于本工程基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)未定，其采用何種圍護(hù)形式，將對地下室施工目前采用的施工方案產(chǎn)生一些影響，由此需在具體施工時(shí)調(diào)整方案。根據(jù)以上特點(diǎn)，XX建筑工程有限公司第一分公司在組織施工過程中，將克服各種不利條件，以飽滿的敬業(yè)精神，拼搏、求實(shí)的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平，一流的工程質(zhì)量，一流的工程速度，以優(yōu)良工程為目標(biāo)，順利完成自來水調(diào)度大廈工程的建設(shè)任務(wù)。三、施工組織部署和協(xié)調(diào)管理：3.1施工組織部署：3.1.1施工中XX建筑工程有限公司第一分公司組織施工以土建工程為主，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝及裝飾工程配合施工，協(xié)調(diào)業(yè)主所指定的分包單位施工。3.1.2整體工程分基礎(chǔ)施工期、主體結(jié)構(gòu)施工期、設(shè)備安裝和裝飾施工期，設(shè)備調(diào)試及精裝修施工期。通過平衡協(xié)調(diào)及調(diào)度，緊密地組織成一體。3.1.3結(jié)構(gòu)施工期間以塔樓區(qū)域?yàn)橹饕M(jìn)度控制區(qū)域，一切施工協(xié)調(diào)管理即人、材、物首先滿足該區(qū)，確保結(jié)構(gòu)施工總進(jìn)度計(jì)劃。3.1.4組織計(jì)劃內(nèi)容有土建工程、水電、通風(fēng)、電梯、消防、裝飾、調(diào)試等。3.1.5各有專項(xiàng)資質(zhì)要求的協(xié)作單位無條件服從施工總計(jì)劃。3.2施工協(xié)調(diào)管理：3.2.1與設(shè)計(jì)單位間的工作協(xié)調(diào)1、及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計(jì)意圖提出我們施工具體實(shí)施方案。向設(shè)計(jì)單位提交的施工方案中，包括施工可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)狀況，協(xié)助設(shè)計(jì)院完善施工圖細(xì)部設(shè)計(jì)。2、向設(shè)計(jì)院提交根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃而編制的設(shè)計(jì)出圖計(jì)劃書，積極參與設(shè)計(jì)的完善工作。3、主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會(huì)同建筑師、供應(yīng)商提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物質(zhì)選型。4、組織地方專業(yè)主管部門溝通與建筑師的聯(lián)系，向設(shè)計(jì)方提供主管部門協(xié)助的專項(xiàng)工程，如外配電、水、通訊、市政、廣播電視等的設(shè)計(jì)、施工安裝、檢測等資料，完善整體設(shè)計(jì)，確保聯(lián)動(dòng)調(diào)試的成功和使用功能的兌現(xiàn)。5、對施工中出現(xiàn)的情況，除按設(shè)計(jì)院、監(jiān)理的要求及時(shí)處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，并會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)院、施工方按總進(jìn)度與整體效果要求，驗(yàn)收小樣板間，進(jìn)行部位驗(yàn)收，中間質(zhì)量驗(yàn)收，竣工驗(yàn)收等。6、根據(jù)業(yè)主指令，組織設(shè)計(jì)方參加機(jī)電設(shè)備、精裝飾用料、衛(wèi)生潔具等的選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購。7、協(xié)調(diào)有專項(xiàng)資質(zhì)要求協(xié)作單位在施工中需與設(shè)計(jì)院協(xié)商解決的問題，協(xié)助設(shè)計(jì)院解決諸如因多管道并列重疊等原因引起的標(biāo)高、幾何尺寸的平衡協(xié)調(diào)工作，協(xié)助設(shè)計(jì)院解決不可預(yù)測因素引起的地質(zhì)沉降、裂縫等變化。3.2.2與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)：1、在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師審核的“施工大綱”、“施工組織設(shè)計(jì)”、“項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃”進(jìn)行對施工單位的質(zhì)量管理。在專業(yè)工種“自檢”和公司、項(xiàng)目部專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。2、貫徹XX建筑工程有限公司第一分公司已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各專業(yè)工種予以檢控，確保工程的質(zhì)量目標(biāo)。我司在施工過程中對整個(gè)工程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)有最終責(zé)任，任何協(xié)作單位工作失職、失誤均視為本公司的工作失誤，因而杜絕現(xiàn)場施工協(xié)作單位不服從監(jiān)理工作的不正常現(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。3、所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交符合設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)檢測的材料，嚴(yán)格按照見證取樣的規(guī)定進(jìn)行取樣，主動(dòng)遞交檢測結(jié)果報(bào)告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程造成質(zhì)量隱患和材料浪費(fèi)。4、按部位或分項(xiàng)、工序檢驗(yàn)的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。3.2.3與有專項(xiàng)資質(zhì)要求協(xié)作單位間的協(xié)調(diào)1、對施工中需專項(xiàng)資質(zhì)要求的分項(xiàng)或工種，我方將會(huì)同業(yè)主對擬選定的協(xié)作單位予以考察，并采用競爭錄用方法，使所選擇的協(xié)作單位無論是資質(zhì)、管理、經(jīng)驗(yàn)上符合工程要求。2、責(zé)成協(xié)作單位所選用的設(shè)備、材料必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并在事前征得業(yè)主和我方的審定，嚴(yán)禁擅自代用材料和使用劣質(zhì)材料。3、責(zé)成各協(xié)作單位嚴(yán)格按施工總進(jìn)度計(jì)劃和《施工大綱》編制“實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃”和“施工組織設(shè)計(jì)”，建立質(zhì)保體系，確保“大綱”所規(guī)定的總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、各協(xié)作單位嚴(yán)格按照簽訂工程承發(fā)包合同，嚴(yán)格以合同之條款來檢查落實(shí)協(xié)作單位的責(zé)任、義務(wù)。任何協(xié)作單位的失誤，均應(yīng)視作總承包方的工作失誤。5、各協(xié)作單位嚴(yán)格按照我方制定的總平面布置圖“按圖就位”，且按總承包方制定的現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化施工的文明管理規(guī)定，做好施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化施工。6、本公司(XX建筑工程有限公司第一分公司)將以各個(gè)指令，組織指導(dǎo)各協(xié)作施工單位科學(xué)合理地進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)，協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生的各類矛盾，以合同中明確的責(zé)任，來追究貽誤方的失責(zé)，盡可能減少施工中出現(xiàn)的責(zé)任模糊和推諉扯皮現(xiàn)象而貽誤工程或造成經(jīng)濟(jì)損失。7、本公司將不斷加強(qiáng)對各協(xié)作施工單位的教育，提請協(xié)作單位增強(qiáng)員工對產(chǎn)品的保護(hù)，做到上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，完工產(chǎn)品對業(yè)主負(fù)責(zé)，使產(chǎn)品不污、不損。3.2.4協(xié)調(diào)方式1、按總進(jìn)度計(jì)劃制定關(guān)鍵線路的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施工情況，制定、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。2、由公司生產(chǎn)副經(jīng)理或項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會(huì)，一般情況下，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。在最后精裝及調(diào)試階段以天為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。3、公司、項(xiàng)目部將會(huì)同業(yè)主代表定期（半月）或不定期地組織對工程節(jié)點(diǎn)、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)、計(jì)量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及施工機(jī)具等的檢查，并制定必要的獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，直至工程驗(yàn)收結(jié)束。4、本項(xiàng)目管理部門以旬為單位，提出工程簡報(bào)，向業(yè)主和各有關(guān)單位反映，通報(bào)工程進(jìn)展?fàn)顩r及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進(jìn)行情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。3.3主要指標(biāo)：3.3.1工期指標(biāo)：總工期擬定653日歷天，各分段工期如下：工程樁施工90日歷天（含驗(yàn)樁）地下室結(jié)構(gòu)施工70日歷天±0.00以上主體結(jié)構(gòu)施工200日歷天（包括屋面水箱施工）設(shè)備安裝、粗裝修施工142日歷天（其中穿插主體結(jié)構(gòu)施工62天，絕對工期80天）外裝修、室內(nèi)精裝修施工183日歷天設(shè)備調(diào)試、驗(yàn)收30日歷天為保證室內(nèi)粗裝修能及時(shí)插入主體結(jié)構(gòu)施工，主體結(jié)構(gòu)擬采取分段驗(yàn)收。具體分段驗(yàn)收部位如下：第一次結(jié)構(gòu)驗(yàn)收部位：地下室砼結(jié)構(gòu)及磚砌體第二次結(jié)構(gòu)驗(yàn)收部位：一~十二層裙樓、塔樓砼結(jié)構(gòu)及磚砌體第三次結(jié)構(gòu)驗(yàn)收部位：十三~二十五層砼結(jié)構(gòu)及磚砌體質(zhì)量指標(biāo)：本工程質(zhì)量等級為市優(yōu)良，但本工程無論在規(guī)模還是在地理位置上，在廈門市區(qū)都是頗具影響的工程，因此，我司(XX建筑工程有限公司第一分公司)將以本工程為楔機(jī)，以“營造精品”為指導(dǎo)思想，在“科學(xué)管理，確保質(zhì)量，信守合同，誠摯服務(wù)”的指引下，在確保市優(yōu)良的基礎(chǔ)上，力爭“白鷺獎(jiǎng)”。各分部質(zhì)量目標(biāo)如下：基礎(chǔ)工程優(yōu)良主體工程優(yōu)良裝飾工程優(yōu)良樓地面工程優(yōu)良屋面工程優(yōu)良水衛(wèi)工程合格電氣工程優(yōu)良暖通工程合格電梯工程優(yōu)良觀感87分3.3.3安全生產(chǎn)指標(biāo)：本工程施工周期長，施工面大，交叉作業(yè)及配合工種多，現(xiàn)場擬成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按國家和廈門市有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全管理，力爭在施工期無重大傷亡事故，輕傷負(fù)傷率在2‰以內(nèi)。3.4總體施工流程：本著以結(jié)構(gòu)為主導(dǎo)，實(shí)行平面分段，豎向分層，主體交叉，上下同步，空間占滿，時(shí)間不斷的總原則，合理部署，不失時(shí)機(jī)地插入砌體、裝飾、安裝工程、形成分部、分項(xiàng)工程在空間、時(shí)間上的緊湊搭接。尤其是本工程工期短，裝修工程時(shí)間更加緊張，必須在主體施工時(shí)盡可能地插入裝修工程，在施工中必須組織好樓層內(nèi)交道、垂直運(yùn)輸、用水及成品保護(hù)，盡量避免交叉污染、重復(fù)施工。施工中必須統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一管理、認(rèn)真控好每一個(gè)施工工期關(guān)鍵點(diǎn)。水電通風(fēng)設(shè)備安裝工程貫穿于整個(gè)施工過程。主體施工中做好管線、孔洞、箱盒的預(yù)埋、預(yù)留。粗裝修施工中做好穿線定盒等工作，精裝修階段做好吊頂內(nèi)設(shè)備及衛(wèi)生潔具，以及進(jìn)行分層水壓、電源聯(lián)道等試驗(yàn)，最后30天進(jìn)行全面調(diào)試，驗(yàn)收交工。本工程土建部分施工總流程如下：樁基檢測、驗(yàn)收樁基檢測、驗(yàn)收承臺(tái)、地梁、胎模、墊層施工后澆帶防水層施工土方、工程樁施工35d35d72d20d屋面基層清理十三層以上結(jié)構(gòu)驗(yàn)收二十四層以上砌體施工電梯井道清理、架體搭設(shè)十三至二十三層砌體施工一至十二層內(nèi)抹灰施工塔樓十八至屋面構(gòu)筑物施工一至十二層結(jié)構(gòu)驗(yàn)收地下室外墻回填土施工塔樓十三~十七層結(jié)構(gòu)施工塔樓四~十二層砌體施工裙樓一~三層砌體施工地下室內(nèi)抹灰施工地下室外墻防水層施工塔樓八~十二層結(jié)構(gòu)施工60d30d70d30d28d地下室結(jié)構(gòu)驗(yàn)收地下一層砌體塔樓四至七層結(jié)構(gòu)施工裙樓一至三層結(jié)構(gòu)施工地下室拆模、外墻清理地下二層砌體施工地下室結(jié)構(gòu)施工承臺(tái)、地梁、胎模、墊層施工后澆帶防水層施工土方、工程樁施工35d35d72d20d屋面基層清理十三層以上結(jié)構(gòu)驗(yàn)收二十四層以上砌體施工電梯井道清理、架體搭設(shè)十三至二十三層砌體施工一至十二層內(nèi)抹灰施工塔樓十八至屋面構(gòu)筑物施工一至十二層結(jié)構(gòu)驗(yàn)收地下室外墻回填土施工塔樓十三~十七層結(jié)構(gòu)施工塔樓四~十二層砌體施工裙樓一~三層砌體施工地下室內(nèi)抹灰施工地下室外墻防水層施工塔樓八~十二層結(jié)構(gòu)施工60d30d70d30d28d地下室結(jié)構(gòu)驗(yàn)收地下一層砌體塔樓四至七層結(jié)構(gòu)施工裙樓一至三層結(jié)構(gòu)施工地下室拆模、外墻清理地下二層砌體施工地下室結(jié)構(gòu)施工多功能廳鋼網(wǎng)架屋面施工裙樓干掛花崗巖施工室內(nèi)吊頂、木門安裝室外工程欄桿、木門油漆60d103d80d30d竣工驗(yàn)收竣工預(yù)驗(yàn)收調(diào)試、收尾幕墻、鋁窗安裝樓梯間、電梯廳裝修外墻馬賽克施工內(nèi)墻面層施工、地面施工十三層以上內(nèi)墻抹灰屋面防水及面層施工電梯安裝外墻打底、幕墻主龍骨安裝多功能廳鋼網(wǎng)架屋面施工裙樓干掛花崗巖施工室內(nèi)吊頂、木門安裝室外工程欄桿、木門油漆60d103d80d30d竣工驗(yàn)收竣工預(yù)驗(yàn)收調(diào)試、收尾幕墻、鋁窗安裝樓梯間、電梯廳裝修外墻馬賽克施工內(nèi)墻面層施工、地面施工十三層以上內(nèi)墻抹灰屋面防水及面層施工電梯安裝外墻打底、幕墻主龍骨安裝四、施工總平面布置：本工程地處蓮坂水廠廠區(qū)內(nèi)，場地比較狹小，再加上圍護(hù)樁施工放坡及廠區(qū)內(nèi)的廠場及住宅樓的安全防護(hù)等原因，使場地內(nèi)可使用的空地更少，施工時(shí)只能分階段對場地進(jìn)行合理布置。4.1總體布局：4.1.1在西、北、南三個(gè)方向沿建筑紅線范圍內(nèi)砌筑圍墻，在東側(cè)臨時(shí)征用一塊場地作為施工用地，在蓮前西路北側(cè)設(shè)一個(gè)6m寬臨時(shí)大門，大門口設(shè)置洗車臺(tái)及沉淀池，并在門邊設(shè)置門衛(wèi)室。4.1.2下水布置：地下室施工階段采用工程樁施工時(shí)的排水網(wǎng)；地下室回填完后，沿地下室外墻邊設(shè)置排水溝，排水溝截面尺寸為300mm×300mm，并每隔30m左右設(shè)一個(gè)沉淀池，沉淀池尺寸為800mm×800mm×800mm，排水溝有3‰泛水，排水溝上設(shè)置鑄鐵蓋板，排水口由大門洗車臺(tái)沉淀池通向馬路窖井。4.1.3臨時(shí)用水計(jì)算：按現(xiàn)場主體結(jié)構(gòu)、磚砌體、室內(nèi)粗裝修同時(shí)進(jìn)行施工時(shí)考慮現(xiàn)場施工用水。砼養(yǎng)護(hù)q=200×7×200/24=11.8m3/h砌體工程q=40×250/8=1.25m3/h抹灰工程q=500×30/8=1.87m3/h生活用水q=PNK/24=(500×100×1.3)÷24=2.71m3/h(現(xiàn)場施工高峰期按500人考慮)總用水量Q=[1.5(11800+1250+1870+2710)]÷3600=7.34L/S管徑選擇d=(4×7.34)/π.ν.1000=(4×7.34)÷(3.14×1×1000)=0.096m故現(xiàn)場需引一條DG100取水管，供生產(chǎn)，生活用水，另設(shè)消防干管一根管位取DG100。場地內(nèi)主供水管采用Φ50mm沿道路四周環(huán)道布置，進(jìn)樓層施工水管采用Φ50mm，其它支線采用Φ25mm鍍鋅水管，水管埋入地下200mm，遇大門時(shí)，水管落低由排水溝側(cè)面走，且在水管上于東、南、西、北角上布置四個(gè)閥門作為修理水管不影響生產(chǎn)之用。在消防水管引進(jìn)后在基坑四個(gè)角上布置四只消防用消火栓。施工用電計(jì)算：1、總用電量計(jì)算：本施工用電設(shè)計(jì)按主體施工最大電量來選擇變壓器容量，具體如下：名稱數(shù)量功率型號備注塔式起重機(jī)160KW一臺(tái)FO/23B施工電梯122KWSCD200/200A快速井架111KWSSD80A閃光對焊機(jī)1150KVAUN2-150電渣壓力焊機(jī)245×2=90KVAJSD-600電渣壓力焊機(jī)176KVAJSD-1000電弧焊機(jī)423.4×4=93.4KVABX3-300-2砂漿機(jī)66×2=6KWUJ325砼攪拌機(jī)27.5×2=15KWJ-400A砼輸送泵155KWHTB80其它機(jī)具30KW根據(jù)主要施工機(jī)具計(jì)劃，按高峰期機(jī)械使用情況。算出：∑P1=192KW∑P2=333KVA根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，取系數(shù)K1=0.6，K2=0.6系數(shù)cosφ取0.75照明用電按動(dòng)力用電10%來考慮。P動(dòng)=1.05(K1∑P1/cosφ-K2∑P2)則：P總=1.05×(0.6×192/0.75+0.6×333)×1.1=409KVA現(xiàn)場需設(shè)置500KVA電源。按用電總量選用SL-500/10三相降壓變壓器壹臺(tái)，其主要技術(shù)數(shù)據(jù)為：額定容量為500KVA，高壓額定線電壓為6~10KVA，低壓額定線電壓為0.4KVA，分別作“Y”接使用。2、導(dǎo)線截面選擇：回路I：施工機(jī)械為鋼筋機(jī)械，對焊機(jī)，總功率：P1=150+(2.8×2+4×2)×0.8=161KVAI線=選用BV型120mm2銅芯塑料線，其允許持續(xù)電流375A>326A。回路Ⅱ：施工機(jī)械為塔吊、施工電梯、提升機(jī)、砼攪拌機(jī)、砂漿機(jī)、圓盤鋸，總功率：P2=(60+23+11+7.5×2+2.2×2+1.5×2)×0.8=93.12KVAI線=選用BV型50mm2銅芯塑料線，其允許持續(xù)電流215A>191A。回路Ⅲ：施工機(jī)械為電焊機(jī)、振動(dòng)棒、潛水泵等，總功率：P3=93+90+(1.5×4+1.5×10)×0.8=200KVAI線=選用BV型150mm2銅芯塑料線，其允許持續(xù)電流430A>406A。另生活用電單獨(dú)設(shè)一回路，選用25mm2銅芯塑料線。3、線路敷設(shè)：本工程施工用電均采用暗埋，線路外側(cè)用PVC管做絕緣管。每一回路設(shè)置一個(gè)分級配電箱，控制在回路的機(jī)械設(shè)備用電，各回路的設(shè)備另設(shè)末線配電箱，控制本設(shè)備。從配電房引出的線路采用三相五線制架空引至施工區(qū)域。施工用電線路由專業(yè)電工架設(shè)，架設(shè)完畢經(jīng)安全科驗(yàn)收合格才投入使用。4.1.5臨時(shí)設(shè)施布置：在現(xiàn)場靠東側(cè)搭設(shè)鋼筋車間、宿舍、食堂、倉庫，在南側(cè)擬設(shè)一幢二層樓活動(dòng)房作辦公用房，西側(cè)搭設(shè)木工房、水泥庫、配電房等，臨設(shè)布置詳見不同階段施工總平面圖。4.2地下室結(jié)構(gòu)施工階段的臨時(shí)設(shè)施布置：4.2.1施工臨時(shí)供電1、配備10個(gè)施工電箱，其中8個(gè)作為生產(chǎn)用，2個(gè)作為施工用房及生活照明用；2、沿基坑四周每30m搭設(shè)一燈塔，保證基坑照明，并配備足夠的碘鎢燈幫助局部照明。3、地下室每層布置四只電箱作為施工照明用電，電纜從核心筒強(qiáng)電井預(yù)留孔內(nèi)進(jìn)入地下室，電箱要設(shè)置良好的接地裝置及漏電開關(guān)，防止觸電。施工臨時(shí)供水：為保證地下底板及外墻的養(yǎng)護(hù)用水，在現(xiàn)場四周設(shè)置10只水龍頭作為生產(chǎn)用水，另根據(jù)需要設(shè)置一定數(shù)量的水龍頭作為生活用水。4.2.3上部結(jié)構(gòu)施工階段的總平布置1、施工機(jī)械平面布置及施工總平面布置詳見附圖2、各層樓面電箱布置：三層以下每層配備2只電箱，從四層開始每一層分別安放一只電箱，電箱電纜線從結(jié)構(gòu)預(yù)留洞隨著進(jìn)度而上升，每層用電通過電箱拉接各流動(dòng)小電箱進(jìn)行施工。電纜通過洞口時(shí)，用抱箍及膨脹螺絲把電纜固定在砼結(jié)構(gòu)上。3、各層樓面水管布置：為滿足各層施工用水，保證高層施工安全，采用一臺(tái)150m揚(yáng)程的水泵，由水泵接出一根Φ100的水平管，分層設(shè)置主管，由Φ75主管在每層分解出Φ50支管，在立管就近裝置2只Φ25的施工用水龍頭，并安裝啟泵接鈕。同時(shí)先行施工完地下二層消防水池作為貯水池，由現(xiàn)場進(jìn)水管送水。樓層施工用水主要用橡皮管。同時(shí)每一層安裝一只消防龍頭，設(shè)置一只消防箱。五、施工準(zhǔn)備工作：5.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)建立：本工程采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一人，項(xiàng)目副經(jīng)理二人（一名負(fù)責(zé)安裝），項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人一人，各專業(yè)工種設(shè)倉管施工員、專業(yè)工長各一名。另外設(shè)不同專業(yè)質(zhì)檢員，安全員各一名，技術(shù)員、材料員、預(yù)算員、機(jī)管員、測量、試驗(yàn)員各一人，工程開工前，以上項(xiàng)目組織人員必須到位，對各自的分工進(jìn)行準(zhǔn)備，各負(fù)其職。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖詳見后附圖，具體人員配備詳見第三部分《項(xiàng)目管理班子配備》表。5.2施工臨建準(zhǔn)備：5.2.1由于本工程地處已投產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)，文明施工工作尤為突出，開工前，必須按施工總平面圖及廈門市有關(guān)規(guī)定做好圍墻、大門、洗車臺(tái)、沉淀池等，并懸掛施工用五圖一牌。5.2.2施工塔吊基礎(chǔ)，并完成安裝塔吊。5.2.3按總平圖布置臨時(shí)施工用水、用電及辦公、生活臨建。5.2.4部分鋼筋、木工機(jī)械的安裝及試車。5.3施工技術(shù)準(zhǔn)備：5.3.1完成辦理開工報(bào)告的準(zhǔn)備工作，如：圖紙交底及會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)完善及會(huì)審、原材料的試驗(yàn)，各特殊工種及專業(yè)班組的到位等。5.3.2本工程功能齊全，設(shè)計(jì)詳細(xì)，施工前除應(yīng)做好圖紙會(huì)審?fù)狻＜夹g(shù)人員在施工前，仔細(xì)看圖，認(rèn)真揣模，真正了解設(shè)計(jì)人員的意圖，做到施工時(shí)準(zhǔn)確無誤。另外，各專業(yè)工長應(yīng)根據(jù)本工種的實(shí)際情況及質(zhì)量要求，作出各工種詳細(xì)的作業(yè)設(shè)計(jì)和技術(shù)交底。木工工長必須根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的具體要求做好具體部位模板設(shè)計(jì)，鋼筋工長必須做好配料表和復(fù)雜部位的綁扎方法，尤其是本工程對不同抗震等級部位的鋼筋搭接及錨固的不同要求，必須弄懂吃透。裝飾各工長必須做好作業(yè)設(shè)計(jì)及工藝標(biāo)準(zhǔn)，有可能還可進(jìn)行樣板塊的施工。同時(shí)在勞動(dòng)力的組織與材料計(jì)劃作一個(gè)統(tǒng)籌的安排。如在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，核心筒的鋼筋與模板是整個(gè)樓層施工工期與質(zhì)量的關(guān)鍵，故專業(yè)工長必須以班組的的整體素質(zhì)與工人的數(shù)量上優(yōu)先考慮。5.3.3本工程施工中，除土建外、水電通風(fēng)等配合工種較多，各配合及外包工種應(yīng)根據(jù)土建施工組織設(shè)計(jì)，編制自己詳盡的施工方案，并與土建在工藝與工期及質(zhì)量要求上協(xié)調(diào)一致。5.3.4本工程花崗巖、幕墻等裝飾材料面積很大、質(zhì)量要求高，施工前應(yīng)按圖紙要求提出詳細(xì)切實(shí)可行的材料計(jì)劃與施工方法，并送至生產(chǎn)廠家分批注明進(jìn)場時(shí)間與數(shù)量，以便廠家能提前生產(chǎn)，及時(shí)供應(yīng)，現(xiàn)場的門窗過梁等預(yù)制構(gòu)件要預(yù)先提出計(jì)劃，根據(jù)工期要求提前預(yù)制。擬報(bào)本工程的大型機(jī)械設(shè)備在開工前要落實(shí)到位，經(jīng)過徹底大修后檢查運(yùn)行狀態(tài)，保持施工中運(yùn)轉(zhuǎn)良好。5.3.5按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)要求，編制質(zhì)量計(jì)劃，確定本工程的關(guān)鍵工序與特殊工序，并編制各自的詳細(xì)作業(yè)指導(dǎo)書，根據(jù)本工程的特點(diǎn)特殊工序及關(guān)鍵工序具體如下：1、特殊工序：地下室底板、外墻砼澆注工序；地下室外墻防水及屋面防水工序。2、關(guān)鍵工序：外墻瑪賽克鑲貼工序；裙樓花崗巖干掛工序；核心筒模板安裝工序。5.3.6確定材料及勞務(wù)合格分供方：對材料合格分供方，必須根據(jù)本工程的特點(diǎn)，在技術(shù)及供應(yīng)能力上加以明確。對勞務(wù)合格分供方上，重點(diǎn)考察有無創(chuàng)優(yōu)及高層施工的經(jīng)驗(yàn)，并盡量選擇成建制，班組素質(zhì)結(jié)構(gòu)合理的勞務(wù)分承包方。六、施工組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)：6.1施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備：為保證工程工期及質(zhì)量等級進(jìn)行施工，現(xiàn)場需要設(shè)置較為完善的管理體系，方能使各項(xiàng)預(yù)定的目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。根據(jù)這一原則，結(jié)合XX建筑工程有限公司第一分公司的情況及該項(xiàng)目的特點(diǎn)，擬在現(xiàn)場設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部，并實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目管理班子主要由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、材料員、機(jī)管員、試驗(yàn)員、安全員等組成。其組織機(jī)構(gòu)設(shè)置如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人材料計(jì)劃組測量放樣組設(shè)備管理組試驗(yàn)檢測組勞資管理組技術(shù)質(zhì)量組安全生產(chǎn)組材料計(jì)劃組測量放樣組設(shè)備管理組試驗(yàn)檢測組勞資管理組技術(shù)質(zhì)量組安全生產(chǎn)組附注：各主要人員配備如下：6.1.1安全生產(chǎn)組：土建施工員、水電施工員、專職安全員、核算員；6.1.2技術(shù)質(zhì)量組：專職質(zhì)檢員、土建技術(shù)員、水電技術(shù)員；6.1.3勞資管理組：勞資員；6.1.4設(shè)備管理組：機(jī)管員；6.1.5試驗(yàn)檢測組：試驗(yàn)員、計(jì)量員；6.1.6測量放樣組：測量員；6.1.7材料計(jì)劃組：材料員、倉管員；具體人員詳見文件中的主要施工管理人員表。6.2崗位職責(zé)：6.2.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針、政策和技術(shù)政策、技術(shù)法規(guī)及公司各項(xiàng)技術(shù)管理制度。2、代表公司全面履行工程承包合同規(guī)定的責(zé)任，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、監(jiān)督站等方面的工作關(guān)系，貫徹公司質(zhì)量方針，確保合同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、對工程的安全生產(chǎn)、文明施工進(jìn)行全面負(fù)責(zé)管理，組織落實(shí)安全技術(shù)管理的各項(xiàng)措施，組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，遵守各種安全技術(shù)制度，并帶頭組織安全檢查，提出整乞討或改進(jìn)措施并實(shí)施。4、對工程的施工工期、工程質(zhì)量進(jìn)行全面管理，組織人員學(xué)習(xí)技術(shù)法規(guī)、施工技術(shù)操作規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)對工程難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)，對工程的施工工期及質(zhì)量進(jìn)行控制改進(jìn)。5、對人力、物力進(jìn)行協(xié)調(diào)，確保工程的順利進(jìn)行。6、對職工的睦鄰關(guān)系的調(diào)解，解決職工的具體生活困難。7、組織各種工序的隱蔽驗(yàn)收及工程驗(yàn)收。6.2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)：1、嚴(yán)格遵守和貫徹各項(xiàng)技術(shù)及安全規(guī)章制度，對所負(fù)責(zé)工程的安全生產(chǎn)、保質(zhì)保量負(fù)直接責(zé)任。2、組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，對安全技術(shù)及操作規(guī)程進(jìn)行講解交底，認(rèn)真落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施，并隨時(shí)檢查實(shí)施情況。3、組織對工程工期、工程質(zhì)量及施工方案中技術(shù)措施的落實(shí)。負(fù)責(zé)對職工的技術(shù)及規(guī)程的交底及培訓(xùn)，做好各工序的技術(shù)復(fù)核和檢查督促和交接班工作。對工程存在質(zhì)量問題進(jìn)行落實(shí)整改。做好工程技術(shù)內(nèi)業(yè)資料整理及歸檔工作。4、負(fù)責(zé)QC活動(dòng)的開展、運(yùn)行工作，做好QC活動(dòng)記錄，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織隱蔽驗(yàn)收、中旬驗(yàn)收工作。5、負(fù)責(zé)工程任務(wù)書的簽發(fā)、交底和驗(yàn)收。6.2.3施工員職責(zé)：1、認(rèn)真遵守和貫徹各種技術(shù)及安全規(guī)章制度，負(fù)責(zé)實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)。2、做好工程各工序的技術(shù)復(fù)核，及時(shí)職工的技術(shù)交底，及時(shí)協(xié)調(diào)各工序施工，解決施工的具體問題。3、做好工程成本核算工作及材料供應(yīng)計(jì)劃。4、做好各項(xiàng)指標(biāo)的檢查工作，并對相應(yīng)問題采取措施整改落實(shí)。5、對工程內(nèi)業(yè)資料進(jìn)行整理、管理、歸檔。6.2.4質(zhì)檢員職責(zé)：1、認(rèn)真執(zhí)行公司的質(zhì)量檢查及獎(jiǎng)勵(lì)規(guī)定，對工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控制，督促工作目標(biāo)的落實(shí)。2、對工程使用的材料質(zhì)量進(jìn)行檢查，核查“五強(qiáng)”、“兩比”的真實(shí)性。3、對工程各分部、分項(xiàng)工序進(jìn)行檢查，做好各工種的自檢工作，對工程存在質(zhì)量問題進(jìn)行分析，制定措施，督促落實(shí)。通知有關(guān)人員對隱蔽工程的驗(yàn)收。4、建立質(zhì)量臺(tái)帳，協(xié)助施工員做好內(nèi)業(yè)資料整理及建檔工作。6.2.5試驗(yàn)員職責(zé)：1、對工程使用的材料進(jìn)行現(xiàn)場抽檢，對材料的質(zhì)保資料進(jìn)行核查。2、按規(guī)定要求做好砼及砂漿試塊的取樣及送檢工作，確保結(jié)構(gòu)試塊強(qiáng)度的可靠性。3、協(xié)助材料采購員做好材料選購工作。6.2.6材料員職責(zé)：1、對工程使用的材料質(zhì)量及數(shù)量的驗(yàn)收，確保工程所用材料的質(zhì)量符合要求。2、按工程進(jìn)度計(jì)劃及工程負(fù)責(zé)人要求，配合采購員做好材料選購工作，并做好材料出入倉記錄。3、配合安全員做好現(xiàn)場容場貌文明施工工作。4、配合試驗(yàn)員做好材料質(zhì)量檢測工作。6.2.7安全員職責(zé)：1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理等工作。2、落實(shí)安全技術(shù)措施，掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查研究生產(chǎn)中的不安全問題，提出改進(jìn)意見和措施，并對執(zhí)行情況進(jìn)行督促檢查。3、組織安全活動(dòng)和安全檢查、安全設(shè)施的驗(yàn)收，把檢查的情況向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。4、與有關(guān)部門共同做好新工人、特殊工種工人安全技術(shù)培訓(xùn)、考核發(fā)證工作。5、制止違章指揮、違章作業(yè)，遇到險(xiǎn)情有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。6、做好安全內(nèi)業(yè)資料，及時(shí)進(jìn)行工傷事故分析及調(diào)查處理。6.2.8機(jī)管員職責(zé)：1、貫徹、執(zhí)行上級及公司有關(guān)部門的設(shè)備管理規(guī)章制度、方針、政策。2、參與工程施工用電、用水、進(jìn)場設(shè)備的施工組織設(shè)計(jì)編制工作。3、根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)計(jì)劃安排施工設(shè)備進(jìn)場，組織或配合施工設(shè)備安裝部門的安裝、驗(yàn)收、移交班組使用工作。4、對設(shè)備進(jìn)行日常維修、保養(yǎng)，確保設(shè)備的安全使用，防止設(shè)備事故產(chǎn)生，不斷提高設(shè)備的完好率、利用率。5、組織和配合有關(guān)部門對機(jī)械操作工和維修工的培訓(xùn)、考核工作，嚴(yán)禁無證開機(jī)。七、工程樁施工主要施工方法：7.1工程樁施工特點(diǎn)：本工程樁有1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200七種樁徑，樁總數(shù)量為63根，其中最長設(shè)計(jì)樁長為21.7m，最短為1.8m，54#、59#、60#為錨桿樁，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本樁基安全等級為一級，樁端持力層均荷在微風(fēng)化花崗巖為確保標(biāo)書要求本工程必須達(dá)到市優(yōu)良的要求，我公司要求本樁基工程必須達(dá)到優(yōu)良，因此無論從質(zhì)量要求還是工期要求上都必須精心組織與策劃使本樁基工程保質(zhì)保期地完成，本樁基工程有如下施工特點(diǎn)。7.1.1樁型較多，而且樁徑距較密，而且根據(jù)設(shè)計(jì)要求，樁中心距小于2.5樁徑時(shí)采取跳挖施工，這樣勢必會(huì)影響整個(gè)樁基施工的進(jìn)度，因此要求施工中必須詳細(xì)研究圖紙及地勘資料，對較深的樁應(yīng)立主先行開挖，使跳挖的第二批樁在工期上不占用大部分工期。7.1.2樁基較深，施工過程可能會(huì)遇到孤石，堅(jiān)硬土層，一方面因?yàn)楸剖┕び绊憳痘木蜻M(jìn)速度，另一方面因?yàn)榇罅勘茣?huì)影響樁身質(zhì)量及周圍的安全和正常生活秩序。7.1.3根據(jù)地質(zhì)資料，本工程地下水較深，而且水量不大，但在施工中可能會(huì)遇到外界影響，使地下水壓力增大，從而造成流砂等不利因素的影響，也增加了施工的難度。7.2施工部署：人工挖孔樁具有施工機(jī)具操作簡單，占用施工場地小，樁身質(zhì)量可靠，可全面展開，縮短工期等優(yōu)點(diǎn)，但人工挖孔樁需做鋼筋砼護(hù)壁，單根樁一天下挖深度正常情況下只有一個(gè)護(hù)壁高度，故單根樁的施工速度較慢，本工程根據(jù)圖紙所提供估算樁總長度為600m左右，按一個(gè)小組每天在粘土層挖2m（兩根樁），在強(qiáng)風(fēng)化層挖1m（一個(gè)護(hù)壁高度），按50天工期計(jì)算，現(xiàn)場需挖樁小組約15個(gè)，除核心筒及樓梯間部分由于樁距較近，擬采用“跳挖”外，其余基本全面展開。鋼筋綁扎、砼澆搗與樁孔成型密切配合，做到快速挖掘，快速護(hù)壁，快速澆灌。對“跳挖”部分樁，在相鄰樁水量不大時(shí)，且挖到一定深度后，可插入施工，當(dāng)相鄰樁孔中水量較大時(shí)，不易立即插入，應(yīng)待相鄰樁身砼澆注完后方可施工，以免產(chǎn)生樁身偏移，樁間通透等現(xiàn)象。為滿足設(shè)計(jì)中要求樁基工程必須專項(xiàng)監(jiān)理，監(jiān)理單位必須配備巖土工程師，我公司為配合監(jiān)理、建設(shè)方，在原項(xiàng)目經(jīng)理部的基礎(chǔ)上更加加強(qiáng)項(xiàng)目技術(shù)管理力度，增設(shè)一名在巖土方面有專長的工程師補(bǔ)充至項(xiàng)目部中，另外配備內(nèi)業(yè)、質(zhì)檢、安全、材料員各一名，機(jī)電工長、鋼筋工長、木工工長各一名。盡快進(jìn)駐現(xiàn)場，組織施工。具體安排如下：7.2.1因該工程孔樁較多，工期很緊，施工時(shí)要求以④軸分為東西兩個(gè)施工區(qū)，每個(gè)施工區(qū)由一名工長負(fù)責(zé)，要求勞力、設(shè)備全部分開，這樣便于管理，每個(gè)施工區(qū)分二個(gè)施工段，每段設(shè)段長一名，下設(shè)班組每組由四至五人組成，負(fù)責(zé)三口井，配備電動(dòng)提升架一臺(tái)，手搖井架一臺(tái)。7.2.2開工后要求立即進(jìn)行放線定位，布置井點(diǎn)，先由人工挖深1m布置井圈（高出自然地面0.2m）。7.2.3在用于降水的工程樁的施工、布點(diǎn)、試挖的同時(shí)，要求盡快組織設(shè)備、材料、周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場。7.2.4現(xiàn)場要求每天開一次碰頭會(huì)、一周一次調(diào)度會(huì)，及時(shí)解決施工中發(fā)生的問題。7.3基坑降水：根據(jù)巖層裂隙水量情況，及整個(gè)場地微風(fēng)化巖層北低南高的特點(diǎn)，擬采取一定降水措施，先行15#、44#、48#、53#樁，確保此四根樁先于其它樁深3m左右，以達(dá)到降低整個(gè)地下水位的效果由于這四根樁較深，挖到持力層，不要立即澆注樁身砼，作為降水井進(jìn)行降水待其它樁基本施工完后，再施工此四根樁身砼，在最后孔樁中水無法抽干時(shí)，采用水下砼進(jìn)行澆灌。7.4主要施工方法：7.4.1施工工藝流程：本工程采用大直徑挖孔樁，孔樁直徑為1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200七種，這種開挖的優(yōu)點(diǎn)是：①、人工開挖，質(zhì)量容易保證，即使在狹窄地方亦能順利施工。②、當(dāng)土質(zhì)復(fù)雜時(shí)，可以邊挖掘用肉眼驗(yàn)證土質(zhì)情況。③、無噪音、無振動(dòng)。④、可利用多人同時(shí)進(jìn)行若干根樁施工，入巖深度能保證。其缺點(diǎn)是，人工消耗較大，人工開挖效率較低，但在交通不便，設(shè)備不足，以及土質(zhì)復(fù)雜等情況下，仍可使用。其工藝流程如下：基坑土方開挖→場地整平砼墊層澆注→放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→扎護(hù)壁鋼筋支模澆灌第一節(jié)砼護(hù)壁→在護(hù)壁上二次校測標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動(dòng)井蓋、設(shè)置垂直運(yùn)輸架、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→扎護(hù)壁鋼筋拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆灌第二節(jié)混凝土護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、扎筋支模、澆灌混凝土護(hù)壁工序、循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度→檢查持力層后按設(shè)計(jì)要求掘進(jìn)入巖深度→對樁孔直徑、深度、擴(kuò)底尺寸，持力層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收→清理虛土、排除孔底積水→吊放鋼筋籠就位→澆灌樁身砼。7.4.2基坑土方開挖：由于本工程圍護(hù)形式未確定，因此土方開挖的層數(shù)及行走路線難以確定，本方案只考慮工期定為10d，待圍護(hù)方案確定后，再編制詳細(xì)土方開挖方案。7.4.3測量定位：孔樁施工期間，現(xiàn)場施測分為四個(gè)部分。1、建筑物主控網(wǎng)的建立，此步工作是基坑內(nèi)所有樁孔定位的依據(jù)，而且主控網(wǎng)在孔樁施工完后，還要繼續(xù)傳給上部結(jié)構(gòu)。因此主控網(wǎng)的施測要求精確，而且不易破壞。現(xiàn)場擬根據(jù)甲方提供的座標(biāo)點(diǎn)引測出(3)、(6)、(B)、(D)軸作為主控網(wǎng)。主控網(wǎng)軸線引測完畢，經(jīng)閉合檢查無誤后，除在基坑上埋設(shè)控制點(diǎn)（用予制水泥樁打入土中）考慮到圍護(hù)可能會(huì)有變形而引起周圍土層擾動(dòng)，使控制點(diǎn)偏位，還要將控制點(diǎn)引測至周圍比較牢固不易變形的構(gòu)筑物上去，作為以后現(xiàn)場控制點(diǎn)的校核依據(jù)。主控網(wǎng)建立后，可將軸線引測至基坑內(nèi)護(hù)壁樁或樁間磚墻上，作為基坑內(nèi)臨時(shí)控制點(diǎn)，但每次以臨時(shí)控制點(diǎn)作引測時(shí)，必須先校核其準(zhǔn)確性。⒉基坑內(nèi)樁位施測，由于孔樁采取全面展開的施工方法，故對現(xiàn)場所有樁位應(yīng)在孔樁施工前應(yīng)全部定出位置。施測前，先預(yù)制一批木樁直徑約10cm、長度約80cm，施測時(shí)每確定一個(gè)樁位，將木樁打入土中，并將樁的圓心位置用鐵釘打入木樁面上標(biāo)出。在挖樁過程中，由于地下水的影響，基坑內(nèi)土層可能會(huì)擾動(dòng)，所以對后開挖的孔樁施工前應(yīng)校核其樁位。⒊開挖時(shí)樁心的引測，挖樁前首先依據(jù)樁心按圖紙畫出樁徑及開挖范圍，然后把樁中心位置向樁的四周引出四個(gè)樁心控制點(diǎn)，用4cm×4cm×20cm木樁標(biāo)定，以便在孔壁施工時(shí)隨時(shí)準(zhǔn)確提供樁心位置。⒋樁基施工階段，對基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形觀測，以及周圍建筑物的沉降觀測。孔樁施工時(shí)，由于地下水下降周圍建筑可能出現(xiàn)不均勻沉降，因此要隨時(shí)注意周圍建筑物的沉降變化，以便采用相應(yīng)的技術(shù)措施。重點(diǎn)觀察擬建項(xiàng)目以西的廠區(qū)內(nèi)建筑物。沉降點(diǎn)的設(shè)置一方面可利用原有建筑的沉降觀察點(diǎn)，如果沒有，可將扁鐵做成“Ｌ”形，用膨脹螺栓打入建筑物的砼結(jié)構(gòu)中。觀察周期一般以一星期一次，若在施工中變形異常，應(yīng)隨時(shí)觀察并作好記錄，以便采取相應(yīng)的措施。7.4.4挖孔樁施工：⒈孔樁護(hù)壁施工護(hù)壁采用砼護(hù)壁，砼標(biāo)號為Ｃ30，護(hù)壁的型式及配筋如右圖所示。①、護(hù)壁模板制作安裝：護(hù)壁模板一般采用拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周圍使用，這要求模板裝拆方便，且上節(jié)模板支設(shè)后，下面仍能進(jìn)行挖土施工，故需對此處模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，下面是樁徑為1m、1.2m的模板圖。注：圖中虛線所示為另另一塊拼裝模板木楞位置，以便模板拼裝時(shí)木楞能相互咬合，圖中兩種模板木楞緊貼著實(shí)際以上模板原材料為木塊，每一套以四塊拼成，下料以四等分圓周，加工成型后在模板表面包0.5mm厚鐵皮，以便在周轉(zhuǎn)過程中不致過早損壞。模板與模板間連接用Φ6鋼筋插入預(yù)先在木楞上鉆好的孔。樁徑為2m護(hù)壁模板在制作時(shí)，擬將圓周六等分，模板加工與分塊連接方式與上述模板圖基本相同，所不同的是由于樁徑較大，在模板支設(shè)連接完后，適當(dāng)加一些對頂支撐。在現(xiàn)場必須準(zhǔn)備一定數(shù)量高度為30~50cm的護(hù)壁模板，以便在遇到流砂或地下水太多時(shí)，及時(shí)減少護(hù)壁高度，快速施工。每節(jié)模板的安設(shè)，設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度，用十字架對準(zhǔn)軸線標(biāo)志，在十字交叉中心懸吊垂球，復(fù)核模板位置，保證垂直度。符合要求后，在底部用木楔打入土中固定模板根部，防止搗砼時(shí)模板發(fā)生整體位移。另在支第一節(jié)孔圈護(hù)壁時(shí)，擬比下面護(hù)壁厚100~150mm，并高出現(xiàn)場地面200~250mm，便于擋水和定位，當(dāng)?shù)谝还?jié)模板拆除后，即把軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁上，并用水準(zhǔn)儀把相對水平標(biāo)高標(biāo)在第一節(jié)護(hù)壁內(nèi)，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。護(hù)壁混凝土的內(nèi)模拆除，根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在24小時(shí)后進(jìn)行，使混凝土有一定強(qiáng)度，以能擋土。②、護(hù)壁鋼筋綁扎：根據(jù)施工圖，護(hù)壁鋼筋為Φ6＠200雙向，為保證護(hù)壁砼的整體性，以免脫節(jié)下沉，擬將豎筋間隔一根插入土中200cm以便與下一層護(hù)壁拉結(jié)，這樣一方面保證了護(hù)壁的整體性，另一方面也使鋼筋網(wǎng)在護(hù)壁內(nèi)位置較好固定準(zhǔn)確。③、護(hù)壁砼澆注：護(hù)壁砼標(biāo)號為Ｃ30，由于一次澆注量較少，因此擬在現(xiàn)場攪拌，用斗車通過井架將砼運(yùn)至基坑內(nèi)，并用泥桶吊入孔樁內(nèi)，澆注時(shí)，用敲擊模板及用木棒或鋼筋插實(shí)方法，不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注砼。根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)及地下水情況，擬使用速凝劑，盡快達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時(shí)加以堵塞或?qū)Я鳎乐箍淄馑ㄟ^護(hù)壁流入孔內(nèi)。保證護(hù)壁砼強(qiáng)度及安全。⒉孔樁土方挖掘：土方挖掘是在樁孔內(nèi)由人工從上到下逐層進(jìn)行挖掘，先挖中部后挖周邊，樁孔上端需架立小型機(jī)架（如右圖示）用出渣桶垂直運(yùn)輸土方。每一節(jié)土方應(yīng)在樁中心部位超挖一個(gè)集水坑，樁孔內(nèi)的滲漏水先積聚在集水坑內(nèi)再用潛水泵排出。人工開挖使用工具，一般有短鍬、短鎬、鋼釬等施工工具，遇有巖石或堅(jiān)硬土層時(shí)，還需風(fēng)鎬排出。由于挖土過程中，直接接觸的是土層，而土層的變化有時(shí)是難以預(yù)料的，各種不利于挖掘的情況隨時(shí)可能在土層中出現(xiàn)，挖土的質(zhì)量與進(jìn)度直接影響到整根樁的質(zhì)量與進(jìn)度。因此挖孔過程中的質(zhì)量控制及所采用的技術(shù)措施，將是整個(gè)工程樁施工的關(guān)鍵。這要求現(xiàn)場施工人員一方面要熟悉勘探部門所提供地質(zhì)報(bào)告，另一方面在挖樁過程中，要不斷總結(jié)分析，逐漸全面了解場地土層的分布情況，并要勤檢查，注意土層的變化。當(dāng)遇到流砂，大量地下水等影響挖土安全時(shí)，要立即采取有效防護(hù)措施后，才能繼續(xù)深挖。一般對少量流砂的樁位，先將附近無流砂的樁孔先挖深，使其起集水井作用，集水井宜選在地下水流的上方，用水泵抽水時(shí)，將樁孔和附近的地下水位降至井底，使井底部免除水淹狀態(tài)下施工；對流砂層，每節(jié)護(hù)壁的高度應(yīng)減少至30cm~50cm，護(hù)壁砼中的速凝劑摻量適當(dāng)增加，加速其凝固速度；當(dāng)遇到流動(dòng)性淤泥或流砂，上述方法無法施工時(shí)，擬在流砂處插短鋼筋在流砂處與鋼筋間填塞編織袋等軟性物，再進(jìn)行砼護(hù)壁施工。另一種方法是用鋼護(hù)筒打入土中，代替砼護(hù)壁，鋼護(hù)筒加工成兩個(gè)半園形，兩片用螺絲連接。另外，處理流砂的樁基，力爭在枯水期將流砂樁位處理完畢，以免在雨季期地下水位上升，動(dòng)水壓力大而增加施工困難。對較易塌方施工段要即挖，即校對，即驗(yàn)收，即灌注護(hù)壁砼。本工程樁端入巖都微風(fēng)化，擬采用鋼釬與手風(fēng)鉆相結(jié)合的方法，對局部堅(jiān)硬或頑石處，可能要采取爆破破碎方法進(jìn)行，此部分方案要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況詳細(xì)擬定方案。做樁端擴(kuò)大頭時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)設(shè)計(jì)單位和質(zhì)監(jiān)部門對孔底巖樣進(jìn)行鑒定，經(jīng)鑒定符合要求后，才進(jìn)行擴(kuò)底工作。終孔時(shí)，必須清理好護(hù)壁污泥和樁底的殘?jiān)s物浮出，清除積水，經(jīng)地勘、監(jiān)理等單位同意驗(yàn)收，并辦理簽認(rèn)手續(xù)，應(yīng)迅速組織澆灌樁芯混凝土，以免浸泡使土層掏空。⒊鋼筋籠制作與安裝：孔樁鋼筋籠的制作一般采用在地面先預(yù)制好后，再分節(jié)吊入樁孔內(nèi)，分節(jié)鋼筋籠在樁孔頂面固定焊接，這種方法對鋼筋籠截面制作尺寸、主筋、箍筋間距都比較容易控制，而且能提前預(yù)制，能加快工期，其缺點(diǎn)是鋼筋籠預(yù)制占用場地較大，若現(xiàn)場較窄小，必須在場外預(yù)制，增加了二次轉(zhuǎn)運(yùn)量，另外鋼筋籠的吊裝及焊接難度較大，質(zhì)量不易保證。通過近幾年在廈門地區(qū)施工人工挖孔樁經(jīng)驗(yàn)表明，在孔樁內(nèi)綁扎鋼筋籠，只要控制好施工的每一個(gè)環(huán)節(jié)，鋼筋籠的質(zhì)量也是能保證的，而且速度也很快，本工程擬采用這種孔內(nèi)綁扎法。孔內(nèi)綁扎，首先要將鋼筋籠主筋在現(xiàn)場按孔樁深度對焊好，并按圖紙要求間距均勻放入孔樁，放置時(shí)，孔樁底部必須有人調(diào)整主筋底部間距，然后由下至上綁扎加強(qiáng)箍筋（箍筋必須焊接成環(huán)形密閉箍）綁扎時(shí)要隨時(shí)調(diào)整主筋間距。接著是環(huán)形箍的綁扎，環(huán)形箍可直接從園盤筋切下一段鋼筋（長度約為6~8倍樁身周長）不調(diào)直、調(diào)整其直徑后套在主筋外,由下往上綁扎，直至成型。鋼筋籠保護(hù)層擬用Φ6鋼筋制作成“∏”形，類似板面馬凳鐵形狀，綁扎于鋼筋籠與護(hù)壁最厚間，馬凳沿鋼筋籠一周布置４個(gè)，垂直間距2m。這種方法在XX建筑工程有限公司第一分公司已有較成熟的經(jīng)驗(yàn)及較成熟操作的工人，按本工程樁位及樁長推算，在工人數(shù)量能滿足情況下，一根樁的綁扎時(shí)間不會(huì)超過一天，但在綁扎時(shí)應(yīng)注意以下問題。①、綁扎時(shí)應(yīng)抽干孔底積水。②、綁扎時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意調(diào)整主筋及環(huán)形箍間距。③、主筋在放入孔中時(shí)，應(yīng)盡量避免彎曲變形，實(shí)在無法避免時(shí)，擬考慮主筋搭接焊接。④、鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量木方，以便搭設(shè)簡易綁扎平臺(tái)。⑤、主筋與環(huán)形箍綁扎不允許跳扎。⑥、環(huán)形箍的搭接與端頭彎鉤長度要滿足圖紙要求，對地水較多又無法抽干時(shí)，鋼筋籠擬采用預(yù)制吊裝法。⑦、保證加勁箍按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。⒋樁身混凝土澆灌：本工程樁身砼為Ｃ30，擬采用商品砼。現(xiàn)場配備一臺(tái)HBT60砼輸運(yùn)泵，澆灌時(shí)將輸送泵管接至離坑底2M處，泵管接法示意見右圖。混凝必須連續(xù)分層澆搗，每層澆注高度不得超過1.5M。樁端有擴(kuò)大頭的第一次澆注到擴(kuò)底部分頂面，砼振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器馬達(dá)用繩索與井上連接并拉緊以便以調(diào)整臨時(shí)平臺(tái)時(shí)，隨時(shí)能將振動(dòng)器提起。在澆注過程中，注意防止地下水進(jìn)入砼面，不能有超過50cm厚的積水層，否則，應(yīng)用小型潛水泵將砼表面積水吸干，才能繼續(xù)澆注砼，若孔內(nèi)滲水量過大（超過1m3／h）時(shí)，應(yīng)按水下砼操作規(guī)程進(jìn)行。樁頂砼標(biāo)高要嚴(yán)格控制，并在樁頂砼初凝前抹壓平整，避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。表面有浮漿層應(yīng)鑿除，以保證與上部承臺(tái)的良好接觸。樁身混凝土的澆注還應(yīng)注意：①、混凝土澆搗前，雖然必須抽干孔內(nèi)積水，但在澆搗過程中，仍然可能會(huì)有少量地下水滲至混凝土中，這樣便無形改變了原配合比中的水灰比，影響樁身砼強(qiáng)度。因此，在試配樁身砼強(qiáng)度時(shí)，對砼的強(qiáng)度富余值應(yīng)考慮充分一些（一般采用在考慮水泥富余系數(shù)情況下，提一個(gè)強(qiáng)度等級進(jìn)行試配）。另外，水泥品種最好采用425#，從而增加水泥重量數(shù)，減少因地下水的滲入而對水灰比影響的敏感性。②、由于采用泵送砼，石子粒徑不宜超過20~40mm。③、試塊留置，每根樁不得少于一組，樁身砼超過100m3應(yīng)留置二組以上。由于做試塊的條件與孔內(nèi)砼澆注條件略有不同，本工程要求試塊強(qiáng)度應(yīng)高于設(shè)計(jì)強(qiáng)度(Ｃ30)一個(gè)等級。故試塊在制作養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求。7.4.5樁端錨桿施工本工程在車道部分三根，每根樁設(shè)６根Φ25鋼筋，鋼筋錨入微風(fēng)化花崗巖層1.25m，樁徑為1m，其主要作用是抗壓、抗拔。在樁孔土方挖掘驗(yàn)收后即可插入錨桿施工。由于樁端錨桿是在樁孔底施工，其施工作業(yè)區(qū)很小，故鉆孔機(jī)械選擇必須合理。1、機(jī)械選擇及成孔根據(jù)工程實(shí)際情況及成孔深度擬選擇YQ80型風(fēng)動(dòng)沖擊式鉆機(jī)，它具有體積小，成孔快，易于操作等特點(diǎn)，它可直接用風(fēng)管接入孔底，由孔樁上空氣壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)。在成孔達(dá)到微風(fēng)化基巖后，定出鉆孔位置，即開始鉆孔。鉆孔時(shí)要保證孔身垂直、孔壁光滑、及孔徑大小。達(dá)到預(yù)定深度(1.3m)后，用鉆機(jī)上下來回兩次，使孔壁虛土壓實(shí)。成孔結(jié)束后用木板蓋住孔口，以免土掉入孔中。2、灌漿及插筋成孔結(jié)束后，用標(biāo)號不低于M30的水泥砂漿（水灰比為0.6~0.7）將孔灌滿，并用細(xì)鋼筋輕搗,保證砂漿灌滿灌密實(shí),然后立即插入Φ25樁身鋼筋并用力向下壓，使鋼筋插至孔底，為保證鋼筋插入深度不小于1.2m，預(yù)先在鋼筋上標(biāo)出1.2m深標(biāo)記，插入時(shí)以標(biāo)志為準(zhǔn)，標(biāo)志埋入砂漿后，再用細(xì)鋼筋輕搗鋼筋周圍，并將滿出的砂漿將孔周圍抹平，固定好主筋，待砂漿終凝后開始綁扎鋼筋籠。若鋼筋達(dá)不到預(yù)定深度，可提起鋼筋利用鋼筋自重向下沖擊以達(dá)到設(shè)計(jì)深度。八、地下室施工的主要施工方法：8.1地下室工程施工特點(diǎn)：8.1.1地下室底板面積約2000m2，底板砼體積近1700m3，底板設(shè)后澆帶，底板厚度為0.5m，核心筒處底板厚度為1.6m，基礎(chǔ)梁及承臺(tái)高大部分為1.5m。施工中砼原材料的控制，外加劑的選用以及成型后砼內(nèi)部溫度的控制等級是地下室底板施工的關(guān)鍵。8.1.2功能多、車道、水池將是施工的難點(diǎn)。8.1.3外墻厚度大、標(biāo)號高（全部為C50），施工中如何避免外墻裂縫將是地下室施工的難點(diǎn)。8.2施工部署：地下室施工是整個(gè)主體施工的關(guān)鍵，而且地下室滲漏又是施工中較難控制的質(zhì)量通病，為避免因施工不當(dāng)而留下事故隱患，我司將精心組織合理安排，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，做到底板、外墻連續(xù)施工（以后澆帶為界），地下室結(jié)構(gòu)擬采用豎向分層，平面以后澆帶分為兩個(gè)施工段的施工方法，保證垂直結(jié)構(gòu)在一層內(nèi)能按施工縫的劃分能連續(xù)澆搗，平面結(jié)構(gòu)按后澆帶劃分在同一平面內(nèi)連續(xù)澆搗不留施工縫。8.2.1平面施工段的劃分：以后澆帶為界劃分為②~⑤軸為第一施工段⑥~⑧軸為第二施工段。8.2.2結(jié)構(gòu)施工工藝流程：磚胎模抹灰承臺(tái)、地梁、核心筒土方、砍樁頭磚胎模抹灰承臺(tái)、地梁、核心筒土方、砍樁頭測量定位測量定位C15底板墊層施工磚胎模砌筑C15底板墊層施工磚胎模砌筑墊層彈線墊層彈線樁位、柱網(wǎng)、墻體軸線復(fù)核地下室底板鋼筋綁扎樁位、柱網(wǎng)、墻體軸線復(fù)核地下室底板鋼筋綁扎底板防水、保護(hù)層施工底板防水、保護(hù)層施工底板砼養(yǎng)護(hù)地下室底板砼施工底板邊模、外墻模板柱、墻插筋底板砼養(yǎng)護(hù)地下室底板砼施工底板邊模、外墻模板柱、墻插筋地下二層墻、柱及車道砼施工地下二層柱墻鋼筋地下二層柱、墻體及地下二層頂板、梁板、模板地下二層墻、柱及車道砼施工地下二層柱墻鋼筋地下二層柱、墻體及地下二層頂板、梁板、模板

地下二層頂板梁、板鋼筋地下二層頂板梁、板鋼筋地下一層柱、墻鋼筋地下二層頂板砼施工地下一層柱、墻鋼筋地下二層頂板砼施工地下二層外墻外側(cè)模拆除、養(yǎng)護(hù)地下二層外墻外側(cè)模拆除、養(yǎng)護(hù)地下一層墻、柱及車道砼地下一層柱、墻體及地下一層頂板、梁板、模板地下一層墻、柱及車道砼地下一層柱、墻體及地下一層頂板、梁板、模板地下室頂板梁、板鋼筋地下室頂板梁、板鋼筋地下室頂板砼施工地下室頂板砼施工地下一層外墻外側(cè)模拆除、養(yǎng)護(hù)地下一層外墻外側(cè)模拆除、養(yǎng)護(hù)地下室外墻防水施工地下室外墻防水施工回填與施工防水保護(hù)磚墻施工回填與施工防水保護(hù)磚墻施工模板拆除模板拆除主要施工方法：基坑內(nèi)土方、磚胎模8.3.1土方開挖：本工程在施工工程樁前，已進(jìn)行了基坑大開挖，地下室施工時(shí)的土方開挖主要是此梁、承臺(tái)、集水井及核心筒低落處的土方，開挖的最大深度為2.8m，最淺1.0m，土方施工穿插在驗(yàn)樁期間進(jìn)行，采用機(jī)械與人工同時(shí)進(jìn)行的辦法進(jìn)行施工。機(jī)械的開挖采用兩臺(tái)小型液壓反鏟（用汽車吊吊入基坑中），采用后退式挖掘地梁溝槽及承臺(tái)土方，人工開挖的范圍主要是距圍護(hù)樁較近的地梁土與及機(jī)械開挖后基槽邊角修整，土方的外運(yùn)采塔吊吊運(yùn)至運(yùn)土車上。另外，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對墊層標(biāo)高下500mm范圍內(nèi)遇中，微風(fēng)化巖時(shí)應(yīng)鑿除填中粗砂，在土層部分應(yīng)夯實(shí)后再施工墊厚。本工程開挖的承臺(tái)、地梁、集水井幾何尺寸小，精度要求多，故開挖前首先根據(jù)測定的軸線控制網(wǎng)初步放線，并在圍護(hù)樁邊加釘軸線控制木樁，依次放出開挖邊線。8.3.2磚胎模施工：磚胎模施工前，一定要進(jìn)行基槽邊框尺寸的復(fù)核，保證承臺(tái)、邊梁的位置與幾何尺寸的正確。對小于1m深度的可用120磚墻砌筑，深度在1m~2m的要采用240磚墻，深度大于2m，采用370磚墻，為保證胎模的強(qiáng)度與穩(wěn)定性，砌筑砂漿采用M10水泥砂漿并將胎模側(cè)的用1：3水泥砂漿抹平。（由于設(shè)計(jì)要求采用磚胎模與建委文件不符，待中標(biāo)后，進(jìn)一步與設(shè)計(jì)單位協(xié)商。）8.3.3墊層施工：本工程地下室墊層為100厚C15砼墊層，在磚胎膜完工后進(jìn)行，施工時(shí)地下水位須降低在承臺(tái)底以下500，在基坑土夯實(shí)平整并測好平樁，以后澆帶為界分兩段施工，采用平扳振動(dòng)器拖平、收光，至少養(yǎng)護(hù)2天方可進(jìn)入下道工序。墊層完工后，繼做20厚1：3水泥砂漿保護(hù)層壓實(shí)、壓光。8.3.4防水層施工：1、工藝流程：本工程地下防水層采用969涂膜防水，其工藝流程如下：①平面工藝流程：基層清理→涂刷底膠→細(xì)部增強(qiáng)處理→刷第一度969防水層→刷第二度969防水層→刷第三度969防水層→20厚1：2水泥砂漿保護(hù)層。②立面工藝流程：基層清理→涂刷底膠→細(xì)部增強(qiáng)處理→刷第一度969防水層→刷第二度969防水層→刷第三度969防水層→刷第四度969防水層→30厚泡沫塑料板保護(hù)層→回填1000寬粘土層。2、施工要點(diǎn)：①涂刷底膠：涂刷底膠相當(dāng)卷材防水的刷冷底子油工序，目的是隔絕基層潮氣，提高涂料防水層與基層的粘結(jié)力，先用油漆刷蘸底膠在陰陽角等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍，再用長把滾刷在大面積基層上均勻地涂刷底膠，要注意涂刷均勻、厚薄一致，不得漏涂。一般涂底用量以每平方米0.15~0.2kg為宜。涂刷后應(yīng)間隔4h以上（具體時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工溫度測定），待底膠料固化干燥后，方可施工下道工序。②涂膜防水層施工：a.查看969涂料防水性能指標(biāo)，操作方法及注意事項(xiàng)并事先經(jīng)檢驗(yàn)合格，充分做好準(zhǔn)備，報(bào)監(jiān)理認(rèn)可才正式投入使用。b.細(xì)部增強(qiáng)處理：在基層底膠表干后，應(yīng)先在陰陽角、管根、施工縫等細(xì)部進(jìn)行增強(qiáng)涂布，即做一布二涂附加層，其做法：第一道涂膜固化后，沿陰陽角密實(shí)鋪貼玻璃纖維布，管根周圍要十字交叉鋪貼，同時(shí)涂刷防水材料，固化后再涂布二道涂膜；c.平面涂膜防水層：第一道涂層、將已調(diào)好的969防水涂料用塑料或橡皮刮板均勻涂刷在已涂好底膠的基層面上，涂布必須均勻一致，每平方米涂布量約為1.5kg，不得有漏刮和鼓泡等缺陷；第二道涂層，待第一道防水涂膜固化后（手感不粘），再按上述方法涂刷第二道膜，但涂刮方向應(yīng)與第一層涂刷的方向垂直，第二層的涂刷量少于第一道，每平方米用量約1kg左右，不得有漏刮和鼓泡等現(xiàn)象存在，兩層涂膜厚度應(yīng)為1.5~2mm。為避免漏刷，第二道涂膜應(yīng)當(dāng)摻微量的氧化鐵（黃），使第二道涂料與第一道涂料顏色區(qū)別開來，以更好保證質(zhì)量，第三道在第二道涂膜固化后進(jìn)行與第二道涂膜涂刷方向垂直進(jìn)行，三道涂膜施工完合計(jì)3mm厚；d.立面涂膜防水層：為保證涂膜厚度不小于3mm，立面一般需要刷三至四道，每層涂刷時(shí)間間隔由施工環(huán)境的溫度和涂膜固化程序（手感不粘）來確定。當(dāng)間歇時(shí)間超過72h時(shí)，要用砂紙打磨前層涂層，并用二甲苯進(jìn)行溶解后方可繼續(xù)涂布。e.墻體防水層與墊層上防水層的搭接處理：在墊層上第一道涂層固化前，立即在涂層收頭處粘貼一道寬300mm的玻璃纖維布（交接線上、下各150mm）。然后，玻璃纖維布連同墊層上的防水再涂第二道涂層。交接線以上玻璃纖維布的涂層固化后，用砂漿抹面保護(hù)。墊層上防水層用水泥砂漿保護(hù)。墻體混凝土澆筑后，清除玻璃絲布上的保護(hù)層，并于外墻面沿水平方向刮涂一道帶狀涂層，固化前將玻璃纖維布粘貼在外墻面，然后在外墻面進(jìn)行大面積涂布。f.保護(hù)層施工：墊層：最后一層涂膜固化后，抹20厚1：2水泥砂漿保護(hù)層。立墻防水保護(hù)層施工可在第四層涂膜完成后，將30厚泡沫塑料板保護(hù)層鑲貼，再回填1000寬粘土層。8.3.5鋼筋工程：本地下室工程承臺(tái)數(shù)量多，高低變化處較多，而且鋼筋的規(guī)格也較多，這樣給鋼筋的制作與綁扎帶來一定的困難。1、鋼筋制作：地下室施工時(shí)，現(xiàn)場可利用的場地很少，除靠東側(cè)做鋼筋對焊場地外，其余基本沒有場地，而且工期限緊，故現(xiàn)場除設(shè)置兩臺(tái)對焊機(jī)，對需對焊接長的鋼筋在現(xiàn)場預(yù)制外，其余鋼筋均在場外制作，二次轉(zhuǎn)運(yùn)裝車時(shí)要按規(guī)格分類掛牌堆放有序，并派專人送至現(xiàn)場，分部位吊至基坑中。2、鋼筋綁扎：①底板鋼筋：底板鋼筋量大且復(fù)雜，是整個(gè)鋼筋工程的重點(diǎn)與難點(diǎn)，施工中必須明確綁扎順序，避免錯(cuò)綁、漏綁。為確保底板綁扎的質(zhì)量及工期，底板綁扎期間前臺(tái)綁扎工人擬配備50人，后臺(tái)配備30人，在10日歷天內(nèi)完成鋼筋綁扎。底板綁扎的順序?yàn)椋撼信_(tái)及局部低落處底筋綁扎→地梁鋼筋綁扎→底板底筋及遇梁負(fù)筋綁扎→水電預(yù)埋→承臺(tái)及低落處面筋綁扎→底板面筋綁扎→水電預(yù)埋、預(yù)留→墻、柱插筋。施工中應(yīng)把握好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：a.為保證后澆帶處底板鋼筋的連續(xù)性及后澆帶處防水層因施工工序過多而遭破環(huán)，底板鋼筋擬不分施工段一次綁扎成型，由于底板及承臺(tái)鋼筋網(wǎng)片層數(shù)多，除應(yīng)設(shè)鋼筋馬蹬外，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置扳拉筋，以保證網(wǎng)片與網(wǎng)片間的連接。b.底板受力狀態(tài)與上部梁板受力狀態(tài)正好相反，故底板筋的搭接部分與之相反，板底筋在跨中搭接，面筋在支座搭接。本工程地梁跨度不大，對通長筋一般不允許跨中搭接。c.本工程地下室底板鋼筋品種較多，綁扎時(shí)應(yīng)特別注意將大直徑鋼筋綁在受力面，嚴(yán)禁將鋼筋網(wǎng)片中小直徑鋼筋綁在受力面。d.對核心筒及承臺(tái)低跨鋼筋綁扎時(shí)，綁扎底層鋼筋網(wǎng)面片后，應(yīng)注意腰筋的綁扎，應(yīng)保證腰筋閉合并確保其閉合而錯(cuò)開50%。e.保證各部位的錨固與搭接長度，對不符合要求的，能換的便換，不能換下來的，要采取焊接或其它方法進(jìn)行加固，然后才能進(jìn)行下步工序。f.由于底板鋼筋層較多，自重大，而底板對保護(hù)層要求較高，故必須提前28天制作高標(biāo)號細(xì)石砼墊塊，并派專人養(yǎng)護(hù)，綁扎時(shí)密布。g.核心筒底板鋼筋皮數(shù)較多，鋼筋網(wǎng)片間的排距較大，為保證底板鋼筋的排距，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，鋼筋支架采用L53×5角鋼焊成支架來支承底板上層鋼筋的重量及施工荷載。h.地梁的箍筋必須按設(shè)計(jì)要求綁至柱邊，而不允許只綁至承臺(tái)邊。i.其它綁扎工藝及操作要求具體另行編制專項(xiàng)施工方案。②柱、墻底板插筋：底板筋綁扎前，先將各墻、柱邊線引測至底板或梁底墊層上，用紅油漆做出標(biāo)志，在底板筋基本結(jié)束時(shí)，即用線錘在網(wǎng)片上吊出各邊線位置，定出墻的鋼筋邊線后，用Φ6通長鋼筋沿墻鋼筋邊線位置綁扎在鋼筋網(wǎng)片上；柱的位置定出后，用柱箍沿所定柱鋼筋邊線綁扎在鋼筋網(wǎng)上并用電焊點(diǎn)住。定出上述墻、柱位置后，隨即開始插筋。為避免在施工過程中，插筋偏位移動(dòng)、插筋要求用電焊點(diǎn)焊到鋼筋網(wǎng)片上，并綁扎三至四道水平筋或箍筋，對插筋處松動(dòng)的網(wǎng)片用電焊加固。由于本工程外墻立筋直徑因樓層不同而變化，為便于統(tǒng)一施工，墻筋與柱筋統(tǒng)一采用焊接的方法進(jìn)行一層一層接長，因此插筋時(shí)必須保證焊接或綁扎時(shí)能錯(cuò)開搭接接頭。對外墻連墻柱箍在遇鋼板止水帶時(shí)，保證止水帶范圍內(nèi)的箍筋斷開但必須與止水帶鋼板焊牢，止水帶上下各設(shè)三道加密箍筋。③底板以上鋼筋綁扎：底板砼澆搗后，復(fù)核彈線、校正處理偏位的墻、柱鋼筋、焊接或綁扎墻柱縱筋，綁扎柱箍與墻體水平筋。本工程外墻水平筋、縱筋間距很密，綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制間距，外墻水平筋搭接部位也應(yīng)注意，因?yàn)橥鈮σ惺芡鈧?cè)土壓力，故外墻外側(cè)水平筋搭接部位宜在連墻柱中段1/3范圍內(nèi)，外墻內(nèi)側(cè)水平筋搭接部位宜在連墻柱段（支座）。柱箍綁扎要注意箍筋加密范圍，箍筋開工螺旋錯(cuò)開。梁板鋼筋綁扎順序?yàn)椋褐髁骸瘟骸宓捉睢婎A(yù)留預(yù)埋→板面筋。主梁高度較大時(shí)，可先留一邊梁側(cè)模，待綁扎好梁筋后封閉。本工程地下室所有墻體與樓板相結(jié)處，均設(shè)一通梁，梁面與板底平，對截面小，梁筋較少的通梁擬和墻體水平筋一起綁扎。對外墻、水池及車道墻體上通梁由于截面大，梁筋較多，擬和板面梁同時(shí)綁扎。本工程地下室鋼筋工程量大，特別是底板、鋼筋網(wǎng)片層較多，質(zhì)檢人員一定隨綁扎隨檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，在檢查過程中，隨時(shí)將隱檢記錄按實(shí)填寫清楚。④鋼筋焊接本工程屬高層建筑，對鋼筋焊接要求很高，尤其對柱縱筋：一、二級框架的各部位以及三級框架的底層柱底的縱筋連接采用焊接或機(jī)械接頭。我司(XX建筑工程有限公司第一分公司)在施工中，將對所有柱的主筋一律采用電渣壓力焊，水平鋼筋的焊接采用閃光對焊（少量搭接焊），對本工程施工中使用的電孤焊、閃光對焊及電渣壓力焊必須按規(guī)范取樣，尤其是對閃光對焊必須提前取樣，試驗(yàn)結(jié)果合格后方允許用于工程中，對復(fù)檢不合格的必須采取加固或全部割掉重焊。⑤材料進(jìn)場檢查對每一批進(jìn)場鋼筋首先進(jìn)行外觀檢查，并按規(guī)范進(jìn)行原材試驗(yàn)，本工程盡量采用國產(chǎn)鋼材，使用進(jìn)口鋼材時(shí)，必須進(jìn)行焊接性能化學(xué)分析。8.3.6模板工程模板是保證工程結(jié)構(gòu)外形和尺寸的關(guān)鍵，本工程砼采用泵送工藝，該工藝的特點(diǎn)是速度快澆筑集中，砼對模板的側(cè)壓力大，需根據(jù)實(shí)際受力狀態(tài)，對模板、橫楞、對拉螺栓等進(jìn)行計(jì)算配制，以確保模板體系有足夠的強(qiáng)度和剛度。1、底板側(cè)模：本工程地下室底板側(cè)面設(shè)計(jì)中與外墻外側(cè)面相平，按照外墻水平施工縫留置詳圖，與底板一起澆注的外墻高度擬定為500mm，故底板外側(cè)模的一次支該高度為1000mm，模板采用九夾板配50×100mm木方，支撐采用木方對頂圍護(hù)壁（或樁間墻）的方法。具體示意如下：2、內(nèi)外墻模板墻體模板采用九夾板模，用50×100mm木方作豎楞，鋼管作橫楞，豎楞間距采用400mm，橫楞間距外墻為600、內(nèi)墻為700，外墻及水池采用帶止水環(huán)Φ14圓鋼制作的對拉螺栓，內(nèi)墻對拉螺栓處加設(shè)PVC套管以便螺栓循環(huán)使用，對拉螺栓間距600（外墻）、700（內(nèi)墻），下面對外墻模板強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算。a.側(cè)模(a)荷載：新澆筑砼對模板側(cè)壓力F=min(0.22rct.β1.β2.V1/2,rcH)=35.2KN/m2其中：rc=24KN/m2t=200÷(15+15)β1=1.0β2=1.0V=1m/hH=4.1m傾倒砼產(chǎn)生的側(cè)壓力：取4KN/m2采用20厚九夾板，取寬2000mm模為計(jì)算單元，I=133333.3mm4W=133333.3mm4,E=8500N/mm2,楞木間距400mm，按五段連梁q恒=q×0.2=9.568KN/mM=0.105×9.568×4002=160742N.mm(b)強(qiáng)度驗(yàn)算：δ=M/W=12.05N/mm2<[δ]=15.21N/mm2滿足要求(c)剛度驗(yàn)算：Fmax=Kfq4e4/100EI=(0.644×9.568×4004)÷(100×8500×133333.3)=1.39mm<[F]=400/250=1.6mm滿足要求b.楞木：采用50×100松木楞木，E=8500N/mm2，W=83333.3mm3I=4166666.7mm4，由兩根直徑48×3.5鋼管支撐，其間距為700，按五跨連梁計(jì)算q恒=47.87×0.4=19.548KN/mM=0.105×19.548×600=123152N.mm(a)強(qiáng)度驗(yàn)算：δ=M/W=123152/83333.3=14.7N/mm2≤[δ]=15.21N/mm2滿足要求(b)剛度驗(yàn)算：Fmax=Kfq恒l4/100EI=(0.644×19.54×6004)÷(100×8500×4166666.7)=0.46<[F]=600/250=2.4mm滿足要求c．鋼楞：為兩根鋼管支撐W=5080×2=10160mm3,I=121900×2=234800mm4E=2.06×105N/mm3,對拉螺柱間距為600，按五跨連梁計(jì)算橫向鋼管（外鋼楞）受集中力作用(a)荷載：P=47870×0.4×0.6=11488.8NM=0.171×11488.8×600=1178750.9N.mm(b)強(qiáng)度：δ=M/W=1178750.9/5080×2=116N/mm2≤[δ]=268N/mm2滿足要求(c)剛度：F=Kf.q.L3/100EI=(1.097×11488.8×6003)÷(100×2.06×105×243800)=0.54<[F]=600/250=2.5滿足要求(d)抗拉螺栓荷載：Pm=35200×1.2N/m2=42240P=Pm.a=12672N∵M(jìn)14:P=14.7KN∴選用Φ14鋼筋作為對拉螺栓能滿足要求。故以上設(shè)置滿足要求實(shí)際施工中，由于澆柱的氣溫、高度及砼澆注速度，初凝時(shí)間的變化，砼生產(chǎn)的側(cè)壓力不一樣，具體配模時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況通過計(jì)算予以調(diào)整。3、柱模：由九夾板拼制，背楞由50×100mm木方組成，圍框由短鋼管組，柱邊長大于800mm中心必須設(shè)置對拉螺栓（Φ14），對拉螺桿間距不大于800mm。4、梁模板：底模采用5cm厚松木板，梁側(cè)模采用九夾板加木楞組成。梁模板可采用部分予先組裝，整體吊裝方法。為防止梁側(cè)模與底模處漲模，梁側(cè)模安裝時(shí)，其底部壓條必須采用2~3cm厚的木板，嚴(yán)禁采用5×10cm木方作為壓條。梁高超過800mm，中部應(yīng)設(shè)對拉螺栓，對拉螺栓間距不大于800mm。5、車道模板：車道模板安裝材料基本與上述一致，施工中應(yīng)注意車道彎道處車道板底模的支設(shè)。車道在設(shè)計(jì)時(shí)只給出一個(gè)坡度變化梯度。依此來反算各點(diǎn)的標(biāo)高，在車道兩側(cè)距離相等的情況下，按此標(biāo)高支底模是可以的，但在拐彎處內(nèi)弧與外弧長度不一樣，如按同高差去變化，就會(huì)出現(xiàn)“內(nèi)高外低”的現(xiàn)象，因此在安裝時(shí)，宜將外弧中心點(diǎn)標(biāo)高提高10~20cm，使從園心引出的半徑線與內(nèi)外弧相交時(shí)，外弧標(biāo)高略高，便會(huì)避免“內(nèi)高外低”的現(xiàn)象，具體做法施工中以此為原則確定。8.3.7砼工程地下室砼方量大、標(biāo)號高，底板采用結(jié)構(gòu)自防水，底板、外墻抗裂抗?jié)B等級高，施工中必須精心組織。根據(jù)大體積規(guī)定：結(jié)構(gòu)斷面最小厚度在80cm以上，同時(shí)水化熱引起砼內(nèi)部的最高溫度與外界氣溫之差超過25℃，因此本工程底板不屬于大體積砼。1、底板砼：底板砼的澆注以后澆帶為界分為兩個(gè)施工段，第一施工段采用兩臺(tái)砼輸送泵，第二施工段采用一臺(tái)輸送泵，另塔吊配合澆搗四周矮墻，澆搗示意如下：注：箭頭表示結(jié)束，前尾表示開始。澆注至核心筒，先澆平至底板面，再按正常澆注方向行走。底板澆搗擬分兩層，第一層澆承臺(tái)地梁至底板底面，第二層讓砼自然流淌形成斜坡逐漸澆平底板面，根據(jù)砼泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑的前后布置兩道振動(dòng)器，第一道在砼卸料點(diǎn)，主要解決上部砼的搗實(shí)，由于底板鋼筋間距較密，第二道布置在砼坡腳處確保下部砼的密實(shí)，隨著砼向前推進(jìn)，振動(dòng)器跟進(jìn)振搗。當(dāng)砼大坡面的坡腳接近