DB福建省工程建設地方標準工程建設地方標準編號:DBJ/T13-368-2021住房和城鄉建設部備案號：J16718-2021福建省陶粒增強型輕質墻板應用技術標準TechnicalSpecificationforApplicationofCeramsiteReinforcedLightweightWallboardinFujian2021-11-19發布2022-02-01實施福建省住房和城鄉建設廳發布福建省工程建設地方標準福建省陶粒增強型輕質墻板應用技術標準TechnicalSpecificationforApplicationofCeramsiteReinforcedLightweightWallboardinFujian工程建設地方標準編號：DBJ/T13-368-2021住房和城鄉建設部備案號：J16718-2021主編單位：中建遠南集團有限公司批準部門：福建省住房和城鄉建設廳實施日期：2022年02月01日2021年福州

福建省住房和城鄉建設廳關于發布《福建省綠色建筑評價標準》等6項工程建設地方標準的通知閩建科〔2021〕13號各設區市住房和建設行政主管部門，各有關單位：由省廳下達，廈門市建筑科學研究院有限公司等單位編制或修訂的《福建省綠色建筑評價標準》等6項省工程建設地方標準，經組織審查，批準為福建省工程建設地方標準。在執行過程中，有何問題和意見請函告省廳科技與設計處，具體技術內容由主編單位負責解釋。附件：福建省工程建設地方標準發布項目（6項）福建省住房和城鄉建設廳2021年11月24日附件福建省工程建設地方標準發布項目序號標準編號標準名稱主編單位名稱發布日期實施日期福建省陶粒增強型輕質墻板應用技術標準中建遠南集團有限公司2021年112022年2月19日月1日4DBJ/T13-368-20213前言根據福建省住房和城鄉建設廳《關于下達福建省工程建設企業標準制定與應用評價標準編制計劃的通知》（閩建科函〔2019〕4號）的要求，標準編制組經廣泛調查研究，認真總結實踐經驗，參考有關國內外先進標準，并在廣泛征求意見的基礎上，制定本標準。本標準的主要技術內容是：1．總則；2．術語和定義；3．材料；4．設計與構造；5．墻體施工；6．墻體工程驗收。本標準由福建省住房和城鄉建設廳負責管理，由中建遠南集團有限公司負責具體技術內容的解釋。執行過程中如有意見和建議，請寄送福建省住房和城鄉建設廳科技與設計處（地址：福州市北大路242號，郵編：350001）和中建遠南集團有限公司（地址：福建省泉州市豐澤區沉洲路東側1號遠南大廈五層，郵編：362000），以供今后修訂時參考。本標準主編單位：本標準參編單位：中建遠南集團有限公司泉州市建筑產業辦福建省柏裕建筑工程有限公司福建省東霖建設工程有限公司福建省五建建設集團有限公司上海寶冶集團有限公司本標準主要起草人：黃玉萍王炎平陳斯毅歐陽蕾王毅雄陳建江尤萍萍蘇史周陳賢玻徐英耀尤雄雄尤燦輝張雅玲陳志彬段小玲陳小成4林秀陽柯鴻翔梁章旋黃春文薛澤龍李麗君莊建聰陳宇峰姜洋本標準主要審查人：羅素蓉林志泉謝鴻飛呂勝利5

目次123總則........................................................................................1術語和定義..................................................................................2料........................................................................................33.1基本規定..........................................................................33.2板..............................................................................3材條3.3配套材料及配件..............................................................8設計與構造................................................................................144.1一般規定........................................................................144.2建筑設計........................................................................154.3結構設計........................................................................154.4構造措施........................................................................16墻體施工....................................................................................205.1一般規定........................................................................205.2施工準備........................................................................215.3墻板安裝........................................................................225.4門、窗框板安裝............................................................265.5管、線安裝....................................................................275.6裝飾施工........................................................................295.7成品保護........................................................................295.8安全施工........................................................................305.9雨期施工........................................................................31墻體工程驗收............................................................................326.1一般規定........................................................................326.2檢驗批驗收....................................................................334566

6.3分項工程驗收................................................................34附錄A工程檢驗批質量驗收記錄................................................36附錄B條板隔墻施工分項驗收記錄............................................37本標準用詞說明..............................................................................38引用標準名錄..................................................................................39附：條文說明............................................................................407

Contents123GeneralProvisions.......................................................................1TermsandDefinition....................................................................2Materials.......................................................................................33.1BasicRequirements..........................................................33.2Panel.................................................................................33.3AssortedMaterialsandFittings........................................8DesignandConstruction............................................................144.1GeneralRequirements....................................................144.2ArchitecturalDesign.......................................................154.3StructureDesign.............................................................154.4ConstructRequirements.................................................16WallConstruction.......................................................................205.1GeneralRequirements....................................................205.2ConstructionPreparation................................................215.3WallPanelInstallation....................................................225.4DoorandWindowFramesInstallation...........................265.5PipeandWireLineInstallation......................................275.6DecorationConstruction.................................................295.7CompletedWallProtection.............................................295.8SafetyConstruction........................................................305.9RainSpellConstruction..................................................31WallConstructionAcceptance...................................................326.1GeneralRequirements....................................................326.2InspectionLotAcceptance.............................................334568

6.3SubdivisionalWorkAcceptance.....................................34AppendixATheQualityAcceptanceRecordsofEngineeringInspectionLot...................................................................................36AppendixBTheQualityAcceptanceRecordsofWallPanelConstruction.....................................................................................37ExplanationofWordinginThisSpecification.................................38ListofQuotedStandards..................................................................39ExplanationofProvisions................................................................409

1總則1.0.1為規范福建省陶粒增強型輕質墻板應用，確保工程質量，做到技術先進、安全適用、經濟合理，制定本標準。1.0.2本標準適用于福建省新建、改建和擴建的居住建筑、公共建筑和一般工業建筑工程的非承重輕質條板內隔墻。1.0.3陶粒增強型輕質墻板的設計、施工與驗收，除應執行本標準外，尚應符合國家和福建省的有關標準和規定。1

2術語和定義2.0.1陶粒ceramisite粘土質材料經破碎或成球后，在高溫下經燒脹或燒結制成的多孔人造輕集料的總稱,有頁巖陶粒、淤泥陶粒、粉煤灰陶粒等。2.0.2條板panel長寬比不小于2.5的混凝土預制板。本標準中條板專指陶粒增強型輕質墻板。2.0.3輕骨料混凝土條板lightweightaggregateconcretepanel采用輕骨料混凝土和增強材料復合制成的輕質條板。2.0.4陶粒增強型輕質墻板ceramsitereinforcedlightweightwallpanel采用陶粒、水泥、硅砂粉為主要原料配制的輕質混凝土為基料，內置鋼筋網架，經成組立模成型、蒸壓養護工藝，制成的空心或實心陶粒混凝土的條型墻板，主要用于建筑隔墻。2.0.5加強條板reinforcingpanel物理力學性能高于普通條板的墻板，與普通條板配合使用，達到增加墻體剛度、穩定性和防止墻體開裂等作用。2.0.6企口rabbetjoint設置于條板兩側面的榫頭、榫槽及接縫槽的總稱。2.0.7線(管)盒板panelembeddedwire(pipe)box用于安裝走線的墻板，預先埋好線管、盒。2

3材料3.1基本規定3.1.1生產條板的膠凝材料、集料、增強材料以及外加劑等原材料的品質均應符合相應的國家或行業標準的有關規定。3.1.2條板及其配套材料的技術性能檢測結果和環保性能檢測結果應符合國家和福建省標準的規定，不得采用國家明令禁止或淘汰的產品，進場時應提供型式檢驗報告、出廠檢驗報告、合格證等質量證明文件。進入施工現場的條板應有產品出廠合格證、質量檢驗報告。3.1.3條板隔墻的隔聲應符合《民用建筑隔聲設計規范》GB50118的規定，防火性能應符合《建筑設計防火規范》GB50016的規定并應滿足設計要求。3.1.4條板隔墻所采用的條板、砂漿、粘結材料、配套材料及配件，應符合《建筑材料放射性核素限量》GB6566、《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB50325的規定，不得對人體有害和對環境有污染。3.1.5條板生產過程中應嚴格執行《建筑用輕質隔墻條板》GB/T23451的規定。3.2條板3.2.1生產條板所用原材料技術要求。1規定；2水泥：采用普通硅酸鹽水泥42.5，水泥應符合GB175的硅砂粉：應符合JC/T950的規定；3

3陶粒、陶砂采用堆積密度400kg/m以下的陶粒，或采用3堆積密度600kg/m以下的陶砂；其他指標應符合GB/T17431.13規定；4鋼筋（絲）網架：網架一般由直徑4.0冷拔低碳鋼絲采用點焊機電焊而成；鋼絲網架的尺寸按墻板尺寸而定，鋼絲網架厚度比墻板厚度小20mm~30mm，寬度小40mm，長度小60mm；鋼絲網架的縱向鋼絲每面不少于3根，2.4m以上不少于4根，鋼絲長度誤差控制在5mm以內；鋼絲網架橫向箍筋間距不大于500mm；對有加強、加長等特種板要求的鋼筋網架由供需雙方另行商定，鋼絲的混凝土保護層不小于10mm；5678砂：應符合GB/T14684的規定；外加劑：應符合GB8076的規定；水：混凝土拌和用水使用自來水，應符合JGJ63的規定；冷拔鋼筋（絲）：鋼筋應符合GB/T701規定；冷拔低碳鋼絲應符合JGJ19的規定。3.2.21條板分類、規格及標記。產品分類及代號：陶粒增強型輕質墻板按斷面不同，產品（代號）分為空心板（K）和實心板（S）兩種；按用途不同，分類（代號）分為普通板（PB）和特種板（TB）兩大類，特種板又含：門（窗）洞邊板（TMB）、加強條板（TJB）、線（管）盒板（TXB）和異型板（TYB）等品種；圖3.2.2為一種空心條板外形示意圖；4

圖3.2.2空心條板外形示意圖1—板端；2—板邊；3—接縫槽；4—榫頭；5—榫槽2條板產品（空心條板和實心條板）主要規格尺寸見表3.2.2；表3.2.2產品規格尺寸單位：mm序號厚度(T)寬度(B)長度(L)空心板芯孔直徑12390600(595)2,400～3,0002,400～3,0002,400～3,00042120150600(595)600(595)42/6042/60注：1其它規格尺寸可由供需雙方商訂生產；23板寬B指不含榫頭板邊至板邊的寬度，括號內數據為實際制作尺寸；空心條板孔洞的最小外壁厚不宜小于20mm，且兩邊壁厚應一致，孔間肋厚不宜小于10mm；4如需特種板另行設計生產。3產品標記：條板產品按以下方法標記：產品代號分類代號板長×板寬×板厚標準編號標記示例：板長為2,800mm，板寬為600mm，板厚為100mm的空心條板門（窗）洞邊板，標記為：KTMB2,800×600×100空心門洞邊板長度*寬度*厚度標準編號53.2.3條板外觀質量要求見表3.2.3。表3.2.3外觀質量序號項目指標要求不應有12鋼網外露蜂窩氣孔，最大直徑5mm～30mm≤3處/板缺棱掉角，寬度×長度10mm×25mm～20mm×30mm34≤2處/板≤2處/板板面裂縫，長度50mm～100mm，寬度0.5mm～1.0mm56芯孔狀況a芯孔規整，無塌落壁厚b，mm≥12注：12空心條板應測芯孔狀況；空心條板應測壁厚。3.2.4條板尺寸允許偏差見表3.2.4。表3.2.4尺寸允許偏差允許偏差（空允許偏差序號項目檢測方法心板）（實心板）123567長寬厚度度度±5mm±5mm±2mm±1mm±2mm±1mmJC/T2214板面平整度對角線差側向彎曲≤1.5mm≤5mm≤2mm≤6mm＜L/1,000＜L/1,0003.2.5條板物理力學性能應滿足以下要求：1條板物理力學性能指標應符合表3.2.5的規定；6表3.2.5物理力學性能指標序號檢測方法空心板實心板檢查項目板厚90mm板厚120mm板厚150mm板厚120mm12抗沖擊性能，次≥5≥5≥1.5≥3.5≥0.80≤1608抗彎承載/板自重，倍數≥1.5≥1.5≥3.5≥0.80≥1≥53抗壓強度，MPa≥3.54軟化系數5面密度b，kg/m2≤90≤110≤1606含水率，％8≤0.6JC/T22147干燥收縮值，mm/m吊掛力，N≤0.6≥1,000≥40≥18≥1,0009空氣聲計權隔聲量，dB≥35耐火極限，h≥40≥1≥5010A1或A2級1112燃燒性能A1或A2級≤2.0傳熱系數a，W/m2.k-≤2.0≤2.0注：1面密度大于110kg/m2的條板，安裝時應采取措施，安裝方法由施工方做具體方案；2加強板（物理力學性能高于普通條板的墻板，與普通條板配合使用，達到增加體剛度、穩定性和防止墻體開裂等作用）采用生產普通條板的生產工藝和設備，增大內部配筋和提高混凝土的強度等級或做成實心板，其抗壓強度應不小于15MPa。2門（窗）洞邊板、加強條板、線（管）盒板和異型板等品種板屬于特種板，應按設計要求進行生產，除應滿足設計要求，并應符合本標準表3.2.3、表3.2.4和表3.2.5的規定；3門、窗洞邊板、管（線）盒板及異形板，在設置預埋件或連接處150mm內宜為實心，其性能要求同普通條板，應符合本標準表3.2.5的規定。3.2.6條板防霉性能應符合《人造板防霉性能評價》LY/T2230的規定。73.3配套材料及配件3.3.1符合GB/T14902和JGJ/T230有關規定。3.3.2安裝條板所用的水泥砂漿或細石混凝土的技術要求均應當采用薄灰縫砌筑時，宜采用砌體粘結劑作灰縫材料。砌體粘結劑應符合以下規定：12外觀均勻一致，無結塊；28d抗剪切強度不小于0.5MPa，28d粘結強度不小于0.3MPa，浸水后28d抗剪切強度不小于0.5MPa，浸水后28d粘結強度不小于0.3MPa；3晾置時間不少于4min。3.3.3用于處理薄灰縫的粘結劑，其性能應符合《陶瓷磚膠粘劑》JC/T547的有關規定。3.3.4條板隔墻固定預埋鋼件、植筋、埋釘等采用的結構膠應滿足設計要求和《混凝土結構加固設計規范》GB50367的有關規定。3.3.5條板隔墻接縫密封嵌縫粘結材料（如：聚合物水泥膠漿、彈性硅酮密封粘結料、聚氨酯發泡密封膠、聚合物水泥砂漿等）及防裂蓋縫材料（如：防裂紙帶、膠帶或掛膠玻璃纖維網格布或帶、聚丙烯纖維水泥砂漿等）的技術要求均應滿足設計要求，并應符合《建筑裝修用接縫膠應用技術規程》DBJ/T13-331、《建筑室內裝修用環氧接縫膠》JG/T542的有關規定。3.3.6用于處理板縫的耐堿玻璃纖維網布的產品性能應符合《耐堿玻璃纖維網布》JC/T841的規定和表3.3.6的要求。8

表3.3.6耐堿玻璃纖維網布主要性能指標檢測方法項目單位面積質量（g/m2）≥160130075拉伸斷裂強力（經、緯向）（N/50mm）≥耐堿拉伸斷裂強力保留率（%）≥斷裂伸長率（%）≤JC/T8415.0可燃物含量（%）≥123.3.7條板隔墻施工中所用熱鍍鋅電焊網的產品性能應符合《鍍鋅電焊網》GB/T33281的規定，主要性能應滿足表3.3.7的要求。表3.3.7熱鍍鋅電焊網主要性能指標檢測方法項目絲徑（mm）網孔大小（mm）0.9±0.0412.7×12.765GB/T33281焊點抗拉力（N）≥鍍鋅層重量（g/m2）≥1403.3.8或以其它形式進行防腐處理的鋼片，其公稱厚度應不小于1.5mm，鍍鋅鋼卡的熱浸鍍鋅層不宜小于175g/m條板隔墻施工所用的金屬卡子應為不銹鋼、熱鍍鋅鋼片2，鋼材力學能符合相應國家標準的規定，具體尺寸見表3.3.8，L形連接件用于固定門窗框上的橫龍骨時，其長度同豎龍骨的寬度，L形件的長度h一般為75mm，當蜂窩板下端有混凝土導墻時，長度h由單項設計確定。9表3.3.8鍍鋅鋼連接件種類與規格代號圖形斷面尺寸h×b×d名稱L形件Lh×60×1.5U7575×60×1.5100×60×1.5150×60×1.5175×60×1.5200×60×1.5U100U150U175U200U形件注：1h為長度，b為寬度，d為形件厚度；23形件用于蜂窩板墻體與結構墻體連接時，長度一般為200mm；其他規格的金屬連接件可由設計確定。3.3.9抹面砂漿防霉性能應符合《防霉耐水抹灰石膏砂漿》JC∕T2497的規定，防霉性能檢測方法：將砂漿制備成2mm～4mm厚50mm×50mm試板，標準養護7d，并按《漆膜耐霉菌性測定法》GB/T1741進行防霉等級測定。3.3.10條板隔墻采用普通的抹灰砂漿抹灰時，其強度等級不應低于M5.0，頂層墻面抹灰砂漿強度等級不應低于M7.5；當使用具有保溫功能的抹灰砂漿時，應符合《無機輕集料砂漿保溫系統技術標準》JGJ/T253的規定。3.3.11安裝門窗用的錨固件、建筑密封膠、泡沫填縫劑等材料的質量應滿足相關產品標準要求。3.3.121條板隔墻密封嵌縫粘結材料：條板隔墻密封嵌縫粘結材料是指條板、門窗框等安裝時起密封、嵌縫、粘結作用的材料；該材料應滿足和易性、粘結性、密封性、強度以及建筑功能（彈塑性、耐久性、防水性、抗裂性）等技術要求；102條板隔墻密封嵌縫粘結材料見表3.3.12。表3.3.12常用密封嵌縫粘結材料表品種材料標準構造位置板縫、墻體與建筑結構等接縫處打底、粘結聚合物水泥膠漿應符合《混凝土界面處理劑》JC/T907的規定。板縫、墻體與建筑結構等接縫聚合物水泥砂漿應符合《聚合物水泥防水砂漿》JC/T984的規定。粘玻纖網帶門、窗框與板間粘結和補縫聚氨脂密封膠應符合《聚氨酯建筑密封膠》JC/T482的規定、丁基橡膠密封膏應符合《丁基橡膠防水密封膠粘帶》JC/T942的規定、丙烯酸密封膏應符合《丙烯酸酯建筑密封膠》JC/T484的規定、硅硐密封膠應符合《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》GB/T14683的規定。彈性密封粘結料同上及隔聲要求較高的部位應符合《建筑門窗用密封膠條》JG/T187、《聚氨酯原料發泡反應特性的測定方法》HG/T4574的規定。聚氨酯發泡密封膠聚合物粘結劑聚醋酸乙烯膠料等加入水泥及填料。墻面接縫、打底應符合《預拌砂漿》GB/T25181、《預拌砂漿應用技術規程》JGJ/T223的規定。M7.5水泥砂漿墻體堵縫、回填及固定埋設件等M10細石混C20應符合《預拌混凝土》GB/T14902的規定。墻體堵縫、孔槽回填及制作墻墊等凝土3.3.13條板隔墻防裂蓋縫材料：1條板隔墻防裂蓋縫材料是指用于條板拼縫、條板與主體結構接縫及補縫處需防裂部位，起防裂封閉作用的材料，該材料應滿足抗裂性、粘結性、密封性、耐久性等技術要求；112常用條板隔墻防裂蓋縫材料見表3.3.13。表3.3.13常用條板隔墻防裂蓋縫材料名稱性能與用途網眼為2.8mm×2.8mm，面密度65g/m，橫向斷裂強力2450N/50mm；網眼為5mm×5mm，面密度75g/m，橫向斷裂掛膠玻纖網格帶2強力900N/50mm；用于條板隔墻接縫、補縫處的防裂。用于條板隔墻接縫的防裂蓋縫。例如無紡布為胎料，兩面涂覆高分子材料形成的寬為60mm，厚約0.5mm，并在一面中部貼有寬40mm隔離層的防裂膠帶。墻板嵌縫約5d后，在接縫槽中涂刷粘結劑，其寬度大于防裂膠帶寬度20mm（每邊各10mm），將防裂膠帶有隔離層的一面對中貼在板縫上，用刮子將膠帶展平壓實。防裂膠帶的兩側沒有隔離層的部分，必須與條板牢固地粘接在一起。防裂膠帶防裂紙帶纖維布用于條板隔墻接縫處防裂蓋縫的多孔紙帶。用于條板隔墻接縫處防裂蓋縫的有機纖維布、帶。用于條板隔墻防裂蓋縫的摻短切纖維的防裂砂漿（如摻纖維長9mm～19mm杜拉纖維）。聚丙稀(腈)纖維水泥砂漿3.3.141條板隔墻封縫、堵孔材料：填充材料：用于間隙內部，起填充作用（例如片狀、圓柱狀聚乙烯泡沫膠，或水泥砂漿等），其外部再用密封膠料覆蓋；2密封膠料：在接縫中起粘結、緩沖調節、防水和密封作用，如硅酮系列和丙烯酸系列的彈性密封膠，采用膠槍將膠料注入間隙，操作簡單，貯存方便；3橡膠密封條：用于墻板之間或墻板與建筑結構連接處的12密封，可獲得好的密封性能，提高防水、隔聲等效果；4封孔帶：用于空心條板堵孔，可用編織網（布）做成，寬度為板厚，長度約為板寬增加200mm；5堵孔棒：用于空心條板堵孔，可用發泡聚苯乙烯（EPS）做成的圓形棒，棒粗細視條板孔洞大小而定，直徑約42mm～60mm，長約60mm～120mm。3.3.15安裝輔材和配件見表3.3.15表3.3.15輔材和配件規格名稱鋼釘圖示規格材質φ6mm×100mm；φ4.5mm×75mm；φ4.5mm×100mm木楔鋼筋硬木，4.5mm×200mm×3～40mmφ6mm，Ⅰ級鋼EPS泡沫棒，φ42mm～60mm，L=60mm～120mm堵孔棒鍍鋅鋼板，承載力60kg，65(w)×100(L)×100(H)×8(T)鋼托碼纖維帶膠墊塊耐堿玻璃纖維網布彈性橡膠32mm×20mm×30mm槽鋼8#，[80mm×45mm×3mm塑料管，管徑比芯孔直徑小5～8mmφ6mm×65mm（長）圓鋼接板管134設計與構造4.1一般規定4.1.1條板隔墻應滿足建筑物抗震、防火、隔聲等功能要求。條板隔墻的結構設計及構造要求應符合《建筑抗震設計規范》GB50011的規定。單層條板用做分戶墻時，其厚度不應小于120mm；用做戶內分室隔墻時，其厚度不宜小于90mm。4.1.2建筑平面宜規整，墻體不宜呈圓弧形轉折。當出現有轉折時，墻體構造應作特殊處理。4.1.3條板隔墻應支承于堅固、穩定、平整的建筑結構基層上，與主體結構梁、板、墻、柱的連接應牢固。4.1.4應明確條板隔墻防火、隔聲、防水、防裂、防震等技術性能要求，采取相關措施。4.1.5條板隔墻上的孔、洞位置及尺寸應在設計時做出規定，不得隨意開鑿。優先采用工廠化生產的預埋管、線、盒的墻板。4.1.6條板隔墻上如需吊掛重物和設備，應在設計時考慮加固措施。4.1.7條板隔墻可分下列構造形式：1單層條板隔墻：有榫頭條板拼裝成整體的墻體；雙層條板隔墻：由兩層條板拼裝組成的墻體；框架條板隔墻：金屬框架與有榫頭條板拼裝成的墻體。下列情況時，不得采用條板隔墻：234.1.812建筑物標高±0.000以下的墻體（地下室內填充墻除外）；長期處于浸水的部位；14

34受化學侵蝕的環境，如強酸、強堿或高濃度二氧化碳等；條板表面處于80℃以上的高溫環境。4.2建筑設計4.2.1建筑平面的隔墻布置盡可能水平對齊，豎向對齊，標高上的對齊。4.2.2條板隔墻的隔聲性能指標可按表4.2.2取用，隔聲設計應符合《民用建筑隔聲設計規范》GB50118的有關規定。表4.2.2條板隔墻的隔聲性能指標項目條板厚度（mm）指標（dB）90354050空氣聲計權隔聲量1201504.2.3條板隔墻的燃燒性能和耐火極限指標應符合《建筑設計防火規范》GB50016的規定。4.2.4水、煤氣、電氣、智能化等有關管線在墻體同一位置的正反兩面不應同時排設管線。4.3結構設計4.3.1條板隔墻應符合《建筑抗震設計規范》GB50011中的規定。4.3.2超高墻體及抗震設防烈度8度地區高度超過3.25m的墻體，條板隔墻的力學性能指標應乘以1.2的系數；可加設構造梁、柱或采用框架條板隔墻。4.3.3條板隔墻上需要吊掛重物和設備，不得單點固定，單點吊掛力應小于1000N，并應根據使用要求在設計中考慮設置預埋件或采取加固措施，例如加設與建筑結構相連接的支柱、橫撐等。吊掛點的間距應大于300mm，鋼材預埋件和錨固件均應做防腐15或防銹處理，并避免預埋鐵件外露。4.3.4接板安裝條板隔墻安裝高度應滿足以下要求，其他厚度的條板隔墻接板安裝高度可按工程設計圖紙安裝：123460mm厚條板雙層隔墻接板安裝高度不宜大于3.0m；90mm厚條板隔墻接板安裝高度應不大于3.6m；120mm厚條板隔墻接板安裝高度應不大于4.2m；150mm厚條板隔墻接板安裝高度應不大于4.5m。4.4構造措施4.4.1對隔聲性能要求較高的墻體，應采用隔聲性能較好、厚度較大的條板或內置吸音材料的雙層條板，條板之間以及條板與梁、板、墻、柱相結合的部位可設置密封隔聲層（如泡沫密封膠、橡膠墊條等），并用彈性膠料粘結密封。墻體上開槽埋設管線，安裝門、窗及條板拼接安裝時均應填充密實，不得留有穿透的孔洞、縫隙。對隔聲、防火、防水等有較高要求的條板隔墻，宜采用雙面抹灰。4.4.2分戶墻、分室墻、走廊墻體和樓梯間墻，均應按防火要求選用條板厚度。對防火要求高的墻體，可采用內置防火芯板的雙層條板的墻體構造。4.4.3條板隔墻下端與樓地面結合處，安裝空隙在60mm以下的宜用M10水泥砂漿填實，大于60mm的宜用干硬性C20細石混凝土填實，撤除木楔的空隙應采用相同強度等級的砂漿或細石混凝土堵塞、壓實。4.4.4在抗震設防地區，條板隔墻長度超過6m，應采取加強措施。在抗震設防區，條板隔墻與頂板、結構梁之間除采用兩塊頂膠（膠墊塊）固定外，并應使用鍍鋅鋼板卡，用鋼釘或射釘固定；條板隔墻與主體墻和柱的連接處，也應采用鍍鋅鋼板卡件，并使用脹管螺釘或射釘固定。鋼板卡件固定應滿足下列要求：16

1在抗震設防烈度為6度和7度地區，宜在條板的上、下端接縫處加L形（或U形）鋼板卡，并與結構連接固定；在抗震設防烈度為8度地區，鋼板卡宜通長設置，接縫用彈性膠（例如硅酮膠等）嵌填密實；2在抗震設防烈度為6度和7度地區，墻高大于3.25m時，宜沿墻高每1500mm設置鋼碼（或鋼板卡）一個；在8度地區，宜沿墻高每600mm設置鋼碼（或鋼板卡）一個，并應與墻、柱面預埋件焊接固定；3接板安裝的墻體，條板隔墻上端與主體結構應加設鋼板卡連接，每塊板不應小于2個。4.4.5在公共通道、走廊等人流擁擠且長度超過6m、頂部為自由端的墻體，均應采取加強和防裂等措施。4.4.61門（窗）洞設置與構造：應選用與墻體品種、厚度一致的門（窗）洞邊板。采用空心條板作門（窗）洞邊板時，當門（窗）洞寬大于1m時，距板邊120mm～150mm不宜有空心孔洞；2工廠預制的門（窗）洞邊板，靠門、窗框一側應設置預埋件與門（窗）框固定；在施工現場切割制作的門（窗）洞邊板，可采用脹管螺釘與門（窗）框固定。應根據門（窗）洞口大小確定固定點位置和數量，每側的固定點不應少于3個；3門（窗）洞邊板在門、窗洞上角處應留不小于80mm承臺或設置鍍鋅鋼托碼放置門（窗）洞過梁板。采用條板做門頭橫板（過梁板）時，應在門角接縫周邊設置防裂網布；4門（窗）洞上部墻體高度大于600mm或門（窗）洞口寬度超過1.5m時，洞口應采用預制鋼筋砼過梁壓頂或其他加固措施；5對于門（窗）洞上部高度不大于600mm，洞寬不大于1.5m，可采用空心條板為門（窗）洞口過梁板，其孔洞中埋入φ6鋼筋與門（窗）框邊板預埋筋（或鋼釘）連接，搭接長度不小于150mm，17

并用砂漿將孔洞填實壓平；6門（窗）框與門（窗）洞邊板的接縫處以及洞口上角處，應采取聚氨酯發泡膠密封、粘貼網帶防裂等隔聲、防裂措施。4.4.71管、線、箱盒埋設：單層條板隔墻內不宜設計暗埋配電箱、控制柜，可采用明裝方式或局部設計雙層條板。配電箱、控制柜宜選用薄型箱體，嚴禁打洞鑿槽穿透墻體安裝；2當在條板隔墻上敷設電氣暗線、暗管、開關盒時，豎向管線宜沿空心條板孔洞穿行，橫向管線宜沿墻體下部外沿布置。需在墻體上橫向開槽、開洞時，墻面開槽深度不應大于墻厚的2/5，開槽長度不得大于墻體長度的1/2；3嚴禁在條板隔墻上任意開槽、開洞以及在兩側同一部位開槽、開洞，埋設管線其間距錯開應不小于150mm，開槽、開洞的時間應在墻體安裝7d后進行；4在住宅建筑中，當需暗埋水管時，開槽深度不應大于墻厚的2/5，長度不應大于墻長的1/2。必須做好防滲漏措施，并應及時完成管線鋪設和回填、補強、加固，并做好防裂處理。橫向水管宜在墻體下部外沿布置；5條板宜采用按設計要求由工廠預制，安裝好管、線、箱盒的走線盒板。4.4.81條板隔墻接縫處理：板與板之間對接縫，采用榫接。企口空隙內，應用砂漿粘結材料填充密實，并將設置的連接件埋設固定在內。接縫表面應進行防裂處理，例如采用纖維水泥防裂砂漿或貼耐堿玻璃纖維網布等蓋縫、防裂措施；2條板隔墻與建筑主體結構剪力墻、柱等結合處及條板隔墻陰、陽角處均應填滿、灌實砂漿粘結材料，表面并應進行防裂處理；18

3條板隔墻上端與梁板結合處，應用砂漿粘結材料將空隙填充密實。當采用膠墊塊時，應將膠墊塊埋設在內；4空心條板應采用封孔帶或封孔棒將上部空洞覆蓋、堵實，并留60mm左右空間使砂漿形成砂漿榫；5外部裝修時可用水磨石、大理石、瓷磚踢腳板等蓋面。當采用木或塑料踢腳線槽時，可直接粘貼或用混凝土鋼釘固定；6當條板隔墻長度超過8m時，應加強接縫的防裂處理或設置加強條板或采取其它的防裂措施。4.4.91半高墻體、自由端墻體：當上部為窗框的半高墻體（墻高1.5m左右），墻體與上部窗框與周邊主體結構均應連接牢固；2當頂端為自由端的墻體，設計時應采取以下相應措施：1)在墻體頂部設置圈梁壓頂與主體結構連接牢固，當墻長大于6m時應設置與主體結構連接牢固的構造柱；2)墻體上端每隔3m～4m設置支撐、拉桿與上部梁板牢固連接；3)在墻體下部可設置槽型基礎，槽寬比板厚寬10mm，槽深約120mm。墻體上端應做壓頂。19

5墻體施工5.1一般規定5.1.1墻體施工應預先編制墻板排板圖，確定安裝方案及施工技術文件后方可進行，且應對墻板安裝人員進行培訓并進行技術交底。5.1.21墻板排板圖（平面圖、立面圖）包含以下內容：標明條板的種類、規格、尺寸、數量；配套材料、配件品種、數量、要求；2門、窗洞口的位置、尺寸；3管、線、配電箱、插座及開關盒等的位置、尺寸、數量；預埋件及鋼板卡件位置、數量、規格種類等；其它特殊要求。455.1.3條板隔墻安裝構造方案及相關技術文件：條板間及條板隔墻與主體結構間的連接、構造做法；門、窗洞口處連接、構造做法；123防潮、防水構造做法；4暗管線、吊掛重物、防裂等構造做法；其它構造要求（雙層條板、隔聲等）；條板隔墻安裝施工方案，應包含以下內容：據安裝工程的數量和現場條件，確定條板產品輔助材料、55.1.41配件的供應、運輸、存放；23施工人員，機具的組織、調配；安裝工藝方法要求、安裝順序、工期進度、安裝質量、安全措施等；20

4墻體安裝各工序的檢查，隱蔽工程的檢查、驗收及常見問題整改措施；5.1.5施工單位應按設計技術文件、資料，編制條板隔墻分項工程施工技術文件。5.1.6大型條板隔墻工程，宜按工程要求先做樣板間確認，具體內容應由有關方商定。5.1.7條板隔墻安裝施工中應遵守國家環境保護相關法律法規的規定，不對環境造成粉塵、噪聲、廢棄物的危害和污染。5.1.8條板隔墻施工現場環境溫度不宜低于5℃；當需在低于5℃環境下施工時，應采取冬期施工措施。5.1.9條板隔墻施工過程中應對各工序進行驗收并保存驗收記錄，并應按施工程序組織隱蔽工程的驗收、保存施工和驗收記錄。施工和驗收記錄應包括文字記錄、照片或影像資料。5.1.10條板隔墻施工前，應制定安全施工技術措施，且施工中的勞動保護應符合國家有關標準的規定。搬運條板時，應采用側立的方式，重量較大的條板應使用輕型機具輔助施工安裝。5.2施工準備5.2.1條板隔墻施工作業前，施工現場雜物應清理干凈，場地應平整，并應具備安裝隔墻的施工作業條件。5.2.2進場材料檢驗：條板與配套材料進場時，應進行驗收，并提供產品合格證和有效檢驗報告。條板和配套材料應滿足設計要求和本標準第3.2、3.3節的規定，并把進場驗收記錄和檢驗報告歸入工程檔案。5.2.3施工時不得使用齡期不足、破裂、不規整、潮濕和表面被污染的條板。5.2.4條板和配套材料應按不同種類、規格分別在相應的安裝區域堆放,條板下部應放置墊木,不得少于兩根，墊木距板端以21

400mm～500mm為宜，并宜側立堆放,且堆放高度不宜超過兩層;現場存放的條板不得被水沖淋和浸濕,不得被其他物料污染;條板露天堆放時,應做好防雨雪、防暴曬措施。5.2.5條板安裝標線：清理好條板安裝部位的基層，按施工圖及條板排板圖進行標線，并應經檢查無誤后再進行下道工序施工。5.2.6對于有防潮、防水要求的條板隔墻，應先做好細石混凝土墻墊。5.2.7條板隔墻安裝前，宜對預埋件、吊掛件、連接件的數量、位置、固定方法，以及雙層條板隔墻板間芯層材料的鋪裝進行核查，并應滿足條板隔墻分項工程設計技術文件的要求。5.3墻板安裝5.3.11安裝工序：條板安裝需在墻面、地面進行彈放位置線、控制線從結構柱或墻開始（如圖5.3.1.1），沿墻體方向順序安裝，如墻體有門洞口時，需從門洞口向兩側安裝；圖5.3.1.1條板內隔墻豎向接板連接立面圖1—鍍鋅U型卡；2—鍍鋅U型卡；3—補板222定位：在墻板上端空心部位局部，均勻滿刮粘結材料，上下對準定位線立板，墻板下端在地面局部均勻刮滿粘結材料，墻板放置后打入木楔，使用錘子將木楔楔緊，注意木楔的位置需在條板實心肋處，具體構造見圖5.3.1.2-1～5.3.1.2-4，定位后應對鋼板卡（U型卡）進行物理力學試驗，驗證拉拔、抗剪切等性能，方可繼續施工；圖5.3.1.2-1條板與樓地面連接節點圖1—M10水泥砂漿或干硬性C20細石混凝土；2—條板；3—木楔；4—樓板注：安裝空隙在60mm以下的宜采用M10水泥砂漿填實，大于60mm的宜用干硬性C20細石混凝土填實圖5.3.1.2-2條板與梁、板連接節點圖1—樓板（梁）；2—鍍鋅U型卡；3—粘結劑；4—射釘；5—條板23圖5.3.1.2-3條板與鋼柱、方管連接節點圖1—鋼柱；2—鍍鋅U型卡@1000；3—玻纖網格布；4—焊接；5—粘結劑圖5.3.1.2-4條板與鋼梁連接節點圖1—鍍鋅U型卡；2—粘結劑；3—焊接；4—泡沫棒；5—條板3位置調整：利用木楔調整位置，將條板向上擠壓，頂緊梁、板底部，使條板就位并在調整好板的垂直度后使用U型卡將條板進行固定（如圖5.3.1.3）；24圖5.3.1.3鍍鋅U型卡法示意圖1—樓板（梁）；2—粘結劑；3—鍍鋅U型卡；4—射釘；5—條板4定位完成后依彈線順序安裝條板，將條板榫槽及榫頭刮滿粘結材料。條板榫槽對準榫頭進行拼接（如圖5.3.1.4），完成后使用水平儀檢查板的垂直度及平面度，在確認合格后使用U型卡進行固定，安裝下一塊板；圖5.3.1.4條板與條板連接示意圖1—專用砂漿；2—凹槽內貼50寬玻纖布條；3—專用砂漿5條板之間接縫使用粘結材料填滿、灌實，被擠出粘結材料使用泥刀勾平；6安裝條板隔墻時，當隔墻端部尺寸不足一塊標準板時，25可按尺寸要求切割補板，補板寬度應不小于200mm。5.3.2條板對接部位應加連接件、定位鋼卡，做好定位、加固、防裂處理。5.3.3條板接縫槽中，先用膠結料打底，再粘貼蓋縫防裂材料；墻體與主體結構接縫，應在安裝固定后，采用粘結砂漿填實，縫口宜低于板面5mm，表層采用膩子（聚合物水泥石粉膏）抹面、刮平、壓光，顏色與板面接近。5.3.4對有防滲漏要求的墻體，板縫宜勾成凹槽。應按設計要求由專業人員進行防水處理。5.3.5墻面整理工作宜在條板隔墻干燥、穩定后進行。墻體不得有穿透通縫，表面不得有粘結材料收縮裂紋和脫膠現象。5.3.6頂端為自由端的條板隔墻的安裝：墻體上端應視工程情況做角鋼、槽鋼或預制鋼筋砼壓頂，壓頂、條板與主體結構均應牢固連接；沿墻長每3m壓頂與上部梁、板應有拉桿聯接保證墻體穩定性；所有外露鐵件均應做防銹處理。5.4門、窗框板安裝5.4.1門、窗框板安裝時，應按排板圖標出的門窗洞口位置，先對門窗框板定位，再從門窗洞口向兩側安裝隔墻。門、窗框板安裝應牢固，與條板隔墻或主體結構連接應采用專用粘結材料粘結，并應采取加網防裂措施，連接部位應密實、無裂縫。5.4.2采用空心條板作門、窗框板時，距板邊120mm～150mm不得有空心孔洞，可將空心條板的第一孔用細石混凝土灌實。工廠預制的門、窗框板靠門、窗框一側應設置預埋件，以便與門、窗框固定。5.4.3當預制門、窗框板中預埋有木磚或鋼連接件時，可與木制、鋼制或塑鋼門、窗框連接固定；當門、窗框板在施工現場切割制作時，應使用金屬膨脹螺釘與門、窗框現場固定。26

5.4.4當門、窗框有特殊要求時，可采用鋼板加固等措施，并應與門、窗框板的預埋件連接牢固。5.4.5安裝門頭橫板時，應在門角的接縫處采取加網防裂措施。門窗框與洞口周邊的連接縫應采用聚合物砂漿或彈性密封材料填實，并應采取加網補強等防裂措施。5.4.6定點應不少于3處，同時宜配套安裝門套。5.4.7應根據門、窗洞口大小確定固定位置和數量，每側的固按排板圖標出的門洞口位置，應先裝門、窗框板，然后從門、窗洞口向兩側開始安裝隔墻，注意門、窗框的安裝應在條板隔墻安裝完成7d后進行。5.5管、線安裝5.5.1水、電線管安裝：水電安裝需要在墻上開槽敷設暗線、暗管、開關插座時（如圖5.5.1），應在隔墻安裝7d后進行。墻面開槽深度不應大于板孔洞,橫向開槽長度不得大于隔墻長度的1/2。嚴禁在墻體兩側的同一部位開槽，其間距錯開應不小于150mm。線管穿設好后應及時回填，并用聚合物砂漿固定好線盒。27

圖5.5.1暗埋板底、梁底連接節點圖1—專用粘結劑填實；2—樓板、梁；3—聚合物砂漿分層修補；4—主體預埋線管；5—墻板預留線管接駁口；6—機械切割口；7—根據線管數量預留；8—電箱5.5.2條板隔墻與門、窗、附墻管道、管線支架、衛生設備等的連接應牢固可靠。鐵件或穿過墻體的連接構件應采用鉆孔法施工固定，鐵件應進行防腐處理。5.5.35.5.4穿越墻體的水管應設置鋼性套管并做相應防滲處理。埋在槽內的管線應固定在墻上，槽口用聚合物水泥砂漿分兩遍填實補平，并沿槽長外側設置寬度不小于槽口寬加200mm的耐堿玻璃纖維網布或熱鍍鋅電焊網片增強。5.5.5設備安裝：條板隔墻上需要掛重物和設備時，不得單點固定，單點吊掛力應小于1000N，并應在設計時考慮加固措施，兩點的間距應大于300mm。預埋件和錨固件均應做防腐或防銹處理，并避免預埋鐵件外露。5.5.6當采用工廠預制的線盒板時，應按排板圖安裝。285.6裝飾施工5.6.1裝飾作業前，應將墻面基層清理干凈，門、窗洞口和墻體的陽角部位宜采用25mm×25mm熱鍍鋅角網條或300mm寬耐堿玻璃纖維網格布做護角。5.6.2墻面批刮膩子、粘貼飾面磚、或抹灰等飾面施工應在砌體充分自然干燥、收縮穩定后，且在墻頂部空隙的嵌填作業完成7d后進行。5.6.3房屋兩端山墻和頂層墻體的抹灰層中宜加設耐堿玻璃纖維網布或熱鍍鋅電焊網片。墻面抹灰層應作分格處理，分格間距不宜大于6m。5.6.4條板隔墻與梁、柱或混凝土墻體結合的界面處，應在粉刷前設置熱鍍鋅電焊網片或耐堿玻璃纖維網布，網片或網布的寬度不應小于500mm，并沿界面縫兩側各延伸250mm。5.6.5條板隔墻墻面平整處理，一般刮膩子抹平墻面即可。墻面裝飾可按工程設計要求進行施工，可涂刷墻漆、涂料，也可粘貼壁紙墻布。廚房和衛生間墻面可粘貼瓷磚，具體做法參見國標圖集05J909《工程做法》內墻飾面部分。5.7成品保護5.7.1條板隔墻在安裝施工過程中及工程驗收前，條板隔墻應采取防護措施，嚴禁受到施工機具碰撞。安裝后的條板隔墻7d內不得受任何側向作用力，施工梯架、工程用的物料等不得支撐、頂壓或斜靠在墻體上。5.7.2墻面。5.7.3混凝土地面等施工時，應防止物料污染、損壞成品墻體應做好工序交接配合，在進行其它水、電、氣等專業工種施工時，不得對已完成的墻體造成損壞。5.7.4對完成刮膩子、未驗收的墻體，修補應即時采取修補措29

施，完成后不得再進行任何剔鑿。5.7.51條板貯存：條板產品可在庫房或露天存放，存放場地應堅實平整，抬、運方便；貯存時應采取措施，防止侵蝕介質浸害、淋雨和暴曬；2條板產品應按型號、規格分類貯存，下部用方木或磚墊平；條板應側立堆放，板面與鉛垂面夾角應不大于15°；在工地條板堆高不宜超過二層；3條板產品在工廠內存放時間不得少于3天。產品貯存超過6個月，在出廠或使用前應符合《鋼筋陶粒混凝土輕質墻板》JC/T2214的規定，檢驗合格后可出廠或使用。5.8安全施工5.8.1吊運條板應設集裝托板，捆扎牢固，合理吊裝，且不得損壞。采用塔式起重機運輸時，應符合構件運輸、安裝的有關規定。5.8.2條板運輸及安裝宜采用輕便工具，條板水平運輸可采用專用小推車，短距離搬運時可采用長度大于350mm的鐵管或堅實木棒從兩端插入空心條板第二孔中抬運。5.8.3立板、裝板、拼接板時應按規定操作并分組進行。豎立條板時需兩人以上操作，防止下端滑移，不得發生條板傾倒、折斷傷人。5.8.4條板隔墻施工時，安裝人員必須站在穩定的梯架上。未嵌固穩定的墻體不得承受側面的作用力，施工梯架等不得支撐在墻面上。5.8.5安裝面密度大于110kg/m條板時，應控制單塊板質量不2大于200kg為宜，并應有輔助機械安裝。30

5.9雨期施工5.9.15.9.25.9.3雨期施工時，條板不應露天貼地堆放，應做好遮雨措施。不得采用被雨水濕透的條板，防止雨水直接沖淋條板。當雨量較大且無遮蓋時，應停止施工，并對已安裝墻體采取遮雨措施，防止雨水浸入墻體；繼續施工時，應復核墻體的垂直度。31

6墻體工程驗收6.1一般規定6.1.1條板隔墻工程質量驗收應檢查下列文件和記錄：條板隔墻施工圖、設計說明及其他設計文件；條板制品和主要配套材料出廠合格證、性能檢驗報告、12進場驗收記錄和復驗報告；34條板隔墻分項工程施工記錄、隱蔽工程驗收記錄；施工過程中重大技術問題的處理文件、工作記錄和工程變更記錄。6.1.2條板隔墻工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收，隱蔽工程驗收應有記錄，記錄應包含必要的圖像資料。123條板隔墻中預埋件、吊掛件、拉結筋等的安裝驗收記錄；配電箱、開關盒及管線開槽、敷設、安裝現場驗收記錄；雙層復合條板隔墻中隔聲、防火、保溫等填充材料的設置驗收記錄；4墻體接縫密封、防裂處理及其它隱蔽項目。6.1.3條板同一廠家、同品種、同規格的每5,000m為一批，不2足5,000m6.1.4條板隔墻的檢驗批應以同一品種的輕質隔墻工程每50間(大面積房間和走廊按輕質隔墻的墻面30m檢驗批，不足50間應劃分為一個檢驗批。6.1.52按一批計算。2為一間）劃分為一個條板隔墻工程質量驗收應在施工單位自行檢查評定的基礎上進行。6.1.6條板隔墻工程質量驗收應符合國家標準《建筑裝飾裝修32

工程質量驗收規范》GB50210和《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300的有關規定。6.1.7民用建筑條板隔墻工程的隔聲性能應符合國家標準《民用建筑隔聲設計規范》GB50118及國家有關產品標準的規定。6.2檢驗批驗收6.2.1檢驗批質量合格應符合下列規定：12主控項目和一般項目的質量應經抽樣檢驗合格；應具有完整的施工操作依據、質量檢查記錄。對于條板隔墻工程的檢查數量，每個檢驗批應至少抽查6.2.210%，但不得少于3間，不足3間時應全數檢查。6.2.3條板隔墻工程檢驗批質量驗收記錄應按本標準附錄A的要求填寫。Ⅰ主控項目6.2.4條板隔墻的品種、規格、性能、外觀應滿足設計要求。對于有隔聲、防火等特殊要求的工程，板材應滿足相應的性能等級。檢驗方法：觀察，檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。6.2.5條板隔墻的預埋件、連接件的位置、規格、數量和連接方法應滿足設計要求。檢驗方法：觀察，尺量檢查，檢查隱蔽工程驗收記錄。6.2.6條板之間、條板與建筑主體結構的結合應牢固，穩定，連接方法應滿足設計要求。檢驗方法：觀察，手板檢查。6.2.7條板隔墻安裝所用接縫材料的品種及接縫方法應滿足設計要求。檢驗方法：觀察，檢查產品合格證書和施工記錄。33

6.2.8條板進場同復檢項目抗彎承載、抗壓強度、含水率應符合本標準要求。檢驗方法：檢查進場抽檢檢驗報告。Ⅱ一般項目6.2.9條板安裝應垂直、平整、位置正確，轉角應規整，板材不得有缺邊、掉角、開裂等缺陷。檢驗方法：觀察，尺量檢査。6.2.10條板隔墻表面應平整、接縫應順直、均勻，不應有裂縫。檢驗方法：觀察，手摸檢查。6.2.11條板隔墻上開的孔洞、槽、盒應位置準確、套割方正、邊緣整齊。檢驗方法：觀察。6.2.12條板隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表6.2.12的規定。表6.2.12條板隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法允許偏差檢驗方法（mm）序號項目12345墻體軸線位移表面平整度立面垂直度接縫高低53323用經緯儀或拉線和尺檢查用2m靠尺和楔形塞尺檢查用2m垂直檢測尺檢査用直尺和楔形塞尺檢査用方尺及楔形塞尺檢查陰陽角方正6.3分項工程驗收6.3.11條板隔墻分項工程質量驗收合格應符合下列規定：分項工程質量驗收所含的檢驗批均應符合合格質量的規定；342分項工程質量驗收所含的檢驗批的質量驗收記錄應完整。檢驗批及分項工程應由監理工程師（建設單位項目技術6.3.2負責人）組織施工單位項目專業質量（技術）負責人等進行驗收。6.3.3條板隔墻施工分項工程驗收記錄應按本標準附錄B要求填寫。6.3.4當條板隔墻安裝質量不滿足要求時，應按下列規定進行處理：12經返工重做的檢驗批，應重新進行驗收；經部分返修后，能滿足使用要求的工程，可按技術方案和協商文件進行驗收；3經返工重做，重新驗收仍不滿足要求的工程，不應驗收。35

附錄A工程檢驗批質量驗收記錄表A檢驗批質量驗收記錄工程名稱開工時間分項工程名稱施工單位驗收部位項目經理項目經理標準編號分包單位施工執行標準施工單位檢查評定記錄監理（建設）單位質量驗收規程的規定驗收記錄板材品種、規格、質量主控項目12345預埋件、連接件安裝質量接縫材料、方法安裝位置12表面質量一般項目孔洞、槽、盒安裝允許偏差（mm）3施工單位檢查評定結果項目專業質量檢查員年月日監理（建設）單位檢查評定結果監理工程師（建設單位專業技術負責人）年月日36附錄B條板隔墻施工分項驗收記錄表B分項工程驗收記錄工程名稱施工單位分包單位結構類型檢驗批數項目技術負責人項目負責人分包單位負責人分包項目經理序號檢驗批部位、施工單位檢查評定結果監理（建設）單位驗收結論區段123456789驗收結檢查結論監理工程師項目專業技術負責人（建設單位項目專業負責人）論年月日年月日37本標準用詞說明1為便于在執行本標準條文時區別對待，對要求嚴格程度不同的用詞如下：1）表示很嚴格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴禁”；2）表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：正面詞采用“應”；反面詞采用“不應”或“不得”；3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應先這樣做的：正面詞采用“宜”；反面詞采用“不宜”；4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應按其他有關標準執行時的寫法為：“應符合……的規定”或“應按……執行”。38

引用標準名錄1《建筑材料放射性核素限量》GB6566《建筑用輕質隔墻條板》GB/T23451《鍍鋅電焊網》GB/T33281234《建筑抗震設計規范》GB500115《建筑設計防火規范》GB500166《民用建筑隔聲設計規范》GB50118《民用建筑熱工設計規范》GB50176《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB50325《混凝土結構加固設計規范》GB50367《陶瓷磚膠粘劑》JC/T5477891011121314《耐堿玻璃纖維網布》JC/T841《鋼筋陶粒混凝土輕質墻板》JC/T2214《建筑輕質條板隔墻技術規程》JGJ/T15739

福建省工程建設地方標準福建省陶粒增強型輕質墻板應用技術標準DBJ/T13-368-2021條文說明40

編制說明《福建省陶粒增強型輕質墻板應用技術標準》DBJ/T13-368-2021，經福建省住房和城鄉建設廳2021年11月24日以閩建科〔2021〕13號文批準發布，并經住房和城鄉建設部備案，備案號為J16718-2021。本標準制訂過程中，編制組進行了陶粒增強型輕質墻板的調查研究，總結了我國工程建設陶粒增強型輕質墻板應用技術的實踐經驗，同時參考了國外先進技術法規、技術標準。為便于廣大設計、施工、科研、學校等單位有關人員在使用本標準時能正確理解和執行條文規定，《福建省陶粒增強型輕質墻板應用技術標準》編制組按章、節、條順序編制了本標準的條文說明，對條文規定的目的、依據以及執行中需要注意的有關事項進行了說明。但是，本條文說明不具備與標準正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握標準規定的參考。41

目次123總術材則......................................................................................43語......................................................................................44料......................................................................................453.1基本規定........................................................................453.2條板..............................................................................453.3配套材料及配件............................................................46設計與構造................................................................................484.1一般規定........................................................................484.2建筑設計........................................................................484.3結構設計........................................................................494.4構造措施........................................................................49墻體施工....................................................................................515.1一般規定........................................................................515.2施工準備........................................................................515.3墻板安裝........................................................................525.4門、窗框板安裝............................................................525.5管、線安裝....................................................................525.6裝飾施工........................................................................535.7成品保護........................................................................535.8安全施工........................................................................545.9雨期施工........................................................................54墻體工程驗收........................