牛仔布

產品質量控制技術措施分析第六小組成員：指導老師：紡織品設計教學團隊完成時間：2012/02/16項目三牛仔布

產品質量控制技術措施分析第六小組項目三1牛仔布外觀質量項目影響牛仔布質量因素分析提高產品質量技術措施牛仔布發展趨勢分析目錄牛仔布外觀質量項目目錄2牛仔布外觀質量項目外觀疵點成品幅寬及重量染色牢度成品布強度成品布水洗尺寸變化率水洗前后緯斜差異率源自李毅《牛仔布生產與質量控制》牛仔布外觀質量項目外觀疵點成品幅寬及重量染色牢度成品布強度成3影響牛仔布質量因素分析一強度斷裂強度：纖維含量、紗線粗細和類型、織物組織和織物密度。撕裂強度：紗線性質、織物組織、織造類型。頂破強度：紗線的斷裂強力和斷裂伸長、織縮、織物厚度、經緯密度、紗線勾接強度。強度好、耐磨性較好的織物通常壽命較長。源自中國紡織出版社《織物學》影響牛仔布質量因素分析一強度斷裂強度：纖維含量4二表面摩擦影響牛仔布質量因素分析耐磨性：纖維的性質和幾何形狀、紗線性狀、織物幾何結構、試驗條件、后整理。紗線扭變：紗線密度、紗線類型、織物組織、后整理。二表面摩擦影響牛仔布質量因素分析耐磨性：纖維的性質和5影響牛仔布質量因素分析三外觀性能抗起球性去污性抗皺性剛柔性機械作用、纖維長度和細度。抗污整理、吸濕性、紡織材料。纖維組成、紗線捻度、紗線粗細、織物厚度、后整理。纖維含量、紗線捻度、織物密度、織物厚度、織物組織、織物色彩、后整理、表面光滑度影響牛仔布質量因素分析三外觀性能抗起球性去污性抗皺性6影響牛仔布質量因素分析

四功能性測試透氣性尺寸穩定性耐壓燙性燃燒性彈力織物的伸展性纖維的卷曲、紗線粗細和捻度、織物密度、厚度、后整理等收縮：水、溫度、攪動；伸長變形：洗滌、干燥、熨燙等纖維種類、紗線、織物結構、后整理、洗滌方法伸展率、彈力、回復率影響牛仔布質量因素分析四功能性測試透氣性尺寸穩定性耐7影響牛仔布質量因素分析五染色質量色光對樣及勻染性的影響因素

1、設備因素及設備選擇2、工藝配方的制訂3、工藝條件（溫度時間PH值等）色牢度的影響因素及控制

透染性的影響因素1、皂洗牢度2、摩擦牢度3、日曬牢度4、其他牢度⒈染料、助劑性能的影響⒉溫度、時間的影響影響牛仔布質量因素分析五染色質量色光對樣及勻染性的影8提高產品質量技術措施

紡紗絡筒整經靛藍染色和上漿上機織造燒毛上漿拉斜（整緯）防縮整理烘干定型成品一、牛仔布生產過程（轉杯紗）提高產品質量技術措施紡紗絡筒整9提高產品質量技術措施二、用紗轉杯紗表面結構對牛仔布染織加工的影響1、轉杯紡紗機的分梳輥將棉條分梳成單纖維時，由于凝棉槽（三角形）的緣故，根據紗線結構分析，轉杯紗內的單纖維有76%都成對折、彎鉤、打圈狀態。特別當輸棉管不斷輸入的單纖維與回轉的紗條相遇時，即附著在紗條上，呈現對折、彎鉤狀態，包覆在紗條表面，使紗條表面雜亂無章、結構蓬松的纏繞狀態。在整經、染色、分紗、上漿的過程中，相互勾結，給重經的分絞造成很大麻煩。源自李毅《牛仔布生產與質量控制》提高產品質量技術措施二、用紗轉杯紗表面結構對牛仔布染織加工的10提高產品質量技術措施2、用繩狀染色生產牛仔布時，分紗的效率一直是一個生產關鍵。紗束染色時，需在重經機上將紗束分成紗片，分紗斷頭率高，漿紗必然困難，布機斷頭增多，牛仔布的斷庛及橫檔疵點增多，使牛仔布質量低下。經分析，分紗斷頭原因有①強力不勻和條干不勻（少數）②由于臨近的紗線相互勾結、無法分開而撞筘致斷。轉杯紗表面結構對牛仔布染織加工的影響提高產品質量技術措施2、用繩狀染色生產牛仔布時，分紗的效率一11提高產品質量技術措施3、用光面阻捻盤紡出的轉杯紗，在漿染聯合機上生產牛仔布，由于相連紗條相互勾結，經壓漿后分絞困難，斷頭增加；在環狀染漿上，由于臨近紗條在行進中相互勾結，有其紗片經最后染色、氧化離開紗層時，生產會碰到很大困難。小結：改變轉杯紗的表面結構和改善轉杯紗的表面狀況。提高產品質量技術措施3、用光面阻捻盤紡出的轉杯紗，在漿染聯合12提高產品質量技術措施解決途徑1、合理選用纖維轉杯紗的對折、彎鉤、打圈情況，與纖維的長度有關。①重磅牛仔布用棉要求主體長度比較整齊，長度在25~27mm已足夠。②重磅牛仔布系使用粗特紗，截面根數較多，宜用成熟度較好、馬克隆值在3.5~4.5之間的較粗硬的纖維。提高產品質量技術措施解決途徑1、合理選用纖維13提高產品質量技術措施2、合理選用阻捻盤在同一紡紗工藝條件下，用不同的阻捻盤紡出的紗，在整經時，課表現出明顯的區別。阻捻盤槽數多少的選擇，還要視所用原棉長度而定。使用較長纖維時毛羽本來就少，用四槽阻捻盤紡出的紗條毛羽也不多；使用中等長度纖維時，課選用三槽阻捻盤；若使用較短纖維時，紗條毛羽很多，可用光面阻捻盤，以減少毛羽。解決途徑提高產品質量技術措施2、合理選用阻捻盤解決途徑14提高產品質量技術措施解決途徑3、選擇合適的捻度成紗時，適當增加轉杯紗的捻度，亦能改善轉杯紗的表面結構狀況。因增加成紗的捻度，可使轉杯紗表面的纏繞層密度增加，使紗的表面緊密，可減少纏繞纖維間的互相勾結，提高分紗效率，減少漿紗分絞時的斷頭。以84tex(7英支）為例，當捻度達到每米510~530捻時，分絞的生產效率明顯提高。提高產品質量技術措施解決途徑3、選擇合適的捻度15提高產品質量技術措施解決途徑4、對經紗進行柔軟處理染色前的煮練處理，應根據使用原棉的不同情況，適當調整煮練缸燒堿的濃度，出去纖維表面的附著物，使纖維柔軟，以減少相連紗條纏繞纖維的互相勾結。用繩狀染色機染色，必須強化柔軟處理，使色紗通過浸軋柔軟劑后，纏繞層纖維柔軟，毛羽貼服，摩擦系數大大降低，減少分紗時鄰紗相互勾結，提高分紗效率。提高產品質量技術措施解決途徑4、對經紗進行柔軟處理16提高產品質量技術措施三、提高牛仔布質量和生產效率的措施（一）提高棉紗質量在用紗配棉中，要求供紗協議廠采用2~5級或3~5級為主體的配棉，平均長度達到25~27mm，主體長度整齊，短絨在17%以下，而轉杯紡紗廠應加強工藝，操作和質量管理，加強清潔工作，解決工藝排風、除雜排風的風力不足問題。加大地下抽風量，及時修理各種漏風及不良設備，通過嚴把棉紗質量關，使牛仔布生產狀況明顯好轉。提高產品質量技術措施三、提高牛仔布質量和生產效率的措施（一）17（二）解決片紗染色中的上下層紗跑邊錯位1、檢查校準經軸架并加固。2、各導紗部件位置準確運轉靈活。采取以上措施，上下層紗張力均勻，跑邊現象可以減少到兩厘米左右，大大減少了由于紗跑邊錯位重疊產生的分紗斷頭，轉軸率有所提高。提高產品質量技術措施（二）解決片紗染色中的上下層紗跑邊錯位提高產品質量技術措施18提高產品質量技術措施（三）加強染色管理減少染色差異1、加強染液的控制。2、染色設備的維修保養3、染色操作管理4、色板及成品布的分色管理提高產品質量技術措施（三）加強染色管理減少染色差異19提高產品質量技術措施（四）優選上漿工藝提高漿紗質量1、滲透和被覆兼顧2、漿紗工藝要合理3、加裝濕分絞棒減少分紗斷頭提高產品質量技術措施（四）優選上漿工藝提高漿紗質量20提高產品質量技術措施（五）減少布面疵點提高織機效率1、染漿車間開車過程中盡量不動刀排紗2、織機擋車工走車后巡回時，用小拆布梳順織軸向后梁梳理經紗，同時還要用吸塵器或強力吹風機及時清除停經片上的飛花絨球。3、布面的百腳、開車痕等疵點可通過調整開關靈敏度、傳動比、減少開關車次數、調整后梁裝置、停機位置等措施等加以克服。4、經紗質量差或受有關機件摩擦、張力大拉斷等會引斷經斷緯，增加停臺、織機操作要求勤巡回檢查和維修，還要控制機臺間的張力差異，減少人為停機，提高織機下機一等品率。提高產品質量技術措施（五）減少布面疵點提高織機效率21提高產品質量技術措施四、染色（一）經軸的退繞方式在確保各軸之間退繞張力一致的情況下，采用較小的張力，有利于保護紗線的彈性。（二）染液補給量的計算及方法為保證紗線色澤均勻一致，在計算泵損壞時，通過高位液槽，按一定流量補入液槽中，通過調節手閥確定每升母液所需的秒數。提高產品質量技術措施四、染色（一）經軸的退繞方式22提高產品質量技術措施（三）液槽液面的穩定及組分平衡的控制各補色速率與染色耗用速率接近時，染液組分能基本平衡，染色質量相對穩定。（四）染色前煮練處理選擇無泡高效滲透劑，在較高溫度處理及進入染槽前最后一道工序壓輥壓力適當加大提高產品質量技術措施（三）液槽液面的穩定及組分平衡的控制23提高產品質量技術措施（五）壓力與張力1、提前配好干缸還原母液。2、嚴格固定車速，不準隨便改動。3、每落一軸，進行采樣，做好每軸染色記錄，與標準樣對比，檢查顏色、色光是否出現異常，以便及時調整。4、上落軸迅速正確，從停車落軸到上軸生頭重新開車。5、完全按工藝正確配置還原母液；干缸補給量要維持穩定。6、定期對各個橡膠壓輥研磨測試。7、定期做好機臺清潔工作，保持染液純凈穩定。提高產品質量技術措施（五）壓力與張力24產品益處核心產品的益處和服務形象可感知價值性能產品特性質量品牌名稱包裝設計型號、色彩營銷支持服務售后服務保證出售交付標準化適應性適應性牛仔布發展趨勢分析產品益處核心產品的益處和服務形象可感知價值性能產品特性質量品25牛仔布發展趨勢分析一、產品益處1、性能①“越洗越干凈，越洗越漂亮”②視覺上，隨心如舊，干凈如新。③牛仔褲縫頭處有獨特的磨白效果，增強服飾的立體感，創造出一種浪漫風格。牛仔布發展趨勢分析一、產品益處26牛仔布發展趨勢分析原料工藝傳統2、形象傳統原料工藝純棉粗支紗斜紋布，容易吸收水分，透濕吸汗，透氣性很好，穿著很舒適質地厚實，紋路清晰經過適當處理，可以防皺防縮防變形采用小比例氨綸絲(約占紗重的3-4%)作經紗的包芯彈力經紗或緯紗,織成的彈力牛仔布/用低比例滌綸與棉混紡作經紗,染色后產生留白效應的雪花牛仔布采用高捻緯紗制織的樹皮縐牛仔布在經紗染色時,先用硫化或海昌蘭等染料打底后再染靛蘭的套染牛仔布在靛蘭色的經紗中嵌入彩色經紗的彩條牛仔布,吊牌印花牛仔布發展趨勢分析原料工藝傳統2、形象傳統原料工藝純棉粗支紗27牛仔布發展趨勢分析二、產品特性1、型號比如有：紅色帆布牛仔布、全棉牛仔布、天絲牛仔布等2、色彩早期靛蘭和硫化黑

后來蘭加黑、黑加蘭、棕色、橄欖綠等彩色現在興起蘭加蘭（硫化蘭加靛蘭）、綠加蘭（硫化墨綠加靛蘭）等，更在后整理上創新，如絲光整理、液氨整理等，使牛仔布更具時尚和活力

牛仔布發展趨勢分析二、產品特性早期后來蘭加黑、黑加蘭、棕色、28牛仔布發展趨勢分析三、品牌名稱1、Levi’s(李維斯)2、LEE3、CalvinKlein（卡爾文·克萊恩）4、texwood萍果牌(德士活集團)5、Diesel牛仔布發展趨勢分析三、品牌名稱29牛仔布發展趨勢分析1、表現出藝術技巧的牛仔面料有著流暢隨意的線條、醒目的文字印花、色彩潑濺效果、柔和的色彩，以及街頭風格印花圖案。深色涂層屬于高科技牛仔，有著最深的靛藍色、墨黑色，更多適用于緊身和直筒牛仔褲款式和前部褶皺細節，“童子軍”、“工業化”、“囚鳥”、“牛仔很忙”，多變風格極具表現張力四、牛仔布流行趨勢牛仔布發展趨勢分析1、表現出藝術技巧的牛仔面料有著流暢隨意的30牛仔布發展趨勢分析2、此外還有工裝口袋、表層線跡、微妙的光澤等等。日光和海水褪色牛仔大多經過天然加工整理，迎合日漸突出的環保理念，原汁原味感、巧妙的洗水方式為日光和海水褪色牛仔帶來柔軟的手感，中灰色、臟污、灰塵效果、卷邊都為牛仔面料增添了獨特的表現力。牛仔布發展趨勢分析2、此外還有工裝口袋、表層線跡、微妙的光澤313、此外，夸張的鑲拼、潑濺印花、低襠、休閑運動風味、歪曲纏繞的接縫、手工和磨損區域、正統洗水牛仔、錐形、生銹效果，還有代表優雅牛仔的構造式廓形、表層線跡細節、加固的鑲拼、極簡的款式、緊身、細條紋、前部口袋、對比的面料、皮革鑲拼、夸大的翻領、微妙的涂層……不得不感嘆，牛仔面料果然是極具表現力的紡織品類別。牛仔布發展趨勢分析3、此外，夸張的鑲拼、潑濺印花、低襠、休閑運動風味、歪曲纏繞324、燈芯絨和皮革鑲拼、鏤空細節、凌亂的局部面料增加牛仔的多樣性，樸實自然的色彩、毯式線跡、生銹效果，正反映了西部牛仔們不羈的精神。

構造式鑲拼、嚴重破損做舊效果、硬實、膝蓋鑲拼、位置較低的口袋、復古效果、大腿內側的鑲拼……鑲拼，當之無愧地成為多面牛仔的又一個關鍵詞。牛仔布發展趨勢分析4、燈芯絨和皮革鑲拼、鏤空細節、凌亂的局部面料增加牛仔的多樣33謝謝指導！謝謝指導！34牛仔布

產品質量控制技術措施分析第六小組成員：指導老師：紡織品設計教學團隊完成時間：2012/02/16項目三牛仔布

產品質量控制技術措施分析第六小組項目三35牛仔布外觀質量項目影響牛仔布質量因素分析提高產品質量技術措施牛仔布發展趨勢分析目錄牛仔布外觀質量項目目錄36牛仔布外觀質量項目外觀疵點成品幅寬及重量染色牢度成品布強度成品布水洗尺寸變化率水洗前后緯斜差異率源自李毅《牛仔布生產與質量控制》牛仔布外觀質量項目外觀疵點成品幅寬及重量染色牢度成品布強度成37影響牛仔布質量因素分析一強度斷裂強度：纖維含量、紗線粗細和類型、織物組織和織物密度。撕裂強度：紗線性質、織物組織、織造類型。頂破強度：紗線的斷裂強力和斷裂伸長、織縮、織物厚度、經緯密度、紗線勾接強度。強度好、耐磨性較好的織物通常壽命較長。源自中國紡織出版社《織物學》影響牛仔布質量因素分析一強度斷裂強度：纖維含量38二表面摩擦影響牛仔布質量因素分析耐磨性：纖維的性質和幾何形狀、紗線性狀、織物幾何結構、試驗條件、后整理。紗線扭變：紗線密度、紗線類型、織物組織、后整理。二表面摩擦影響牛仔布質量因素分析耐磨性：纖維的性質和39影響牛仔布質量因素分析三外觀性能抗起球性去污性抗皺性剛柔性機械作用、纖維長度和細度。抗污整理、吸濕性、紡織材料。纖維組成、紗線捻度、紗線粗細、織物厚度、后整理。纖維含量、紗線捻度、織物密度、織物厚度、織物組織、織物色彩、后整理、表面光滑度影響牛仔布質量因素分析三外觀性能抗起球性去污性抗皺性40影響牛仔布質量因素分析

四功能性測試透氣性尺寸穩定性耐壓燙性燃燒性彈力織物的伸展性纖維的卷曲、紗線粗細和捻度、織物密度、厚度、后整理等收縮：水、溫度、攪動；伸長變形：洗滌、干燥、熨燙等纖維種類、紗線、織物結構、后整理、洗滌方法伸展率、彈力、回復率影響牛仔布質量因素分析四功能性測試透氣性尺寸穩定性耐41影響牛仔布質量因素分析五染色質量色光對樣及勻染性的影響因素

1、設備因素及設備選擇2、工藝配方的制訂3、工藝條件（溫度時間PH值等）色牢度的影響因素及控制

透染性的影響因素1、皂洗牢度2、摩擦牢度3、日曬牢度4、其他牢度⒈染料、助劑性能的影響⒉溫度、時間的影響影響牛仔布質量因素分析五染色質量色光對樣及勻染性的影42提高產品質量技術措施

紡紗絡筒整經靛藍染色和上漿上機織造燒毛上漿拉斜（整緯）防縮整理烘干定型成品一、牛仔布生產過程（轉杯紗）提高產品質量技術措施紡紗絡筒整43提高產品質量技術措施二、用紗轉杯紗表面結構對牛仔布染織加工的影響1、轉杯紡紗機的分梳輥將棉條分梳成單纖維時，由于凝棉槽（三角形）的緣故，根據紗線結構分析，轉杯紗內的單纖維有76%都成對折、彎鉤、打圈狀態。特別當輸棉管不斷輸入的單纖維與回轉的紗條相遇時，即附著在紗條上，呈現對折、彎鉤狀態，包覆在紗條表面，使紗條表面雜亂無章、結構蓬松的纏繞狀態。在整經、染色、分紗、上漿的過程中，相互勾結，給重經的分絞造成很大麻煩。源自李毅《牛仔布生產與質量控制》提高產品質量技術措施二、用紗轉杯紗表面結構對牛仔布染織加工的44提高產品質量技術措施2、用繩狀染色生產牛仔布時，分紗的效率一直是一個生產關鍵。紗束染色時，需在重經機上將紗束分成紗片，分紗斷頭率高，漿紗必然困難，布機斷頭增多，牛仔布的斷庛及橫檔疵點增多，使牛仔布質量低下。經分析，分紗斷頭原因有①強力不勻和條干不勻（少數）②由于臨近的紗線相互勾結、無法分開而撞筘致斷。轉杯紗表面結構對牛仔布染織加工的影響提高產品質量技術措施2、用繩狀染色生產牛仔布時，分紗的效率一45提高產品質量技術措施3、用光面阻捻盤紡出的轉杯紗，在漿染聯合機上生產牛仔布，由于相連紗條相互勾結，經壓漿后分絞困難，斷頭增加；在環狀染漿上，由于臨近紗條在行進中相互勾結，有其紗片經最后染色、氧化離開紗層時，生產會碰到很大困難。小結：改變轉杯紗的表面結構和改善轉杯紗的表面狀況。提高產品質量技術措施3、用光面阻捻盤紡出的轉杯紗，在漿染聯合46提高產品質量技術措施解決途徑1、合理選用纖維轉杯紗的對折、彎鉤、打圈情況，與纖維的長度有關。①重磅牛仔布用棉要求主體長度比較整齊，長度在25~27mm已足夠。②重磅牛仔布系使用粗特紗，截面根數較多，宜用成熟度較好、馬克隆值在3.5~4.5之間的較粗硬的纖維。提高產品質量技術措施解決途徑1、合理選用纖維47提高產品質量技術措施2、合理選用阻捻盤在同一紡紗工藝條件下，用不同的阻捻盤紡出的紗，在整經時，課表現出明顯的區別。阻捻盤槽數多少的選擇，還要視所用原棉長度而定。使用較長纖維時毛羽本來就少，用四槽阻捻盤紡出的紗條毛羽也不多；使用中等長度纖維時，課選用三槽阻捻盤；若使用較短纖維時，紗條毛羽很多，可用光面阻捻盤，以減少毛羽。解決途徑提高產品質量技術措施2、合理選用阻捻盤解決途徑48提高產品質量技術措施解決途徑3、選擇合適的捻度成紗時，適當增加轉杯紗的捻度，亦能改善轉杯紗的表面結構狀況。因增加成紗的捻度，可使轉杯紗表面的纏繞層密度增加，使紗的表面緊密，可減少纏繞纖維間的互相勾結，提高分紗效率，減少漿紗分絞時的斷頭。以84tex(7英支）為例，當捻度達到每米510~530捻時，分絞的生產效率明顯提高。提高產品質量技術措施解決途徑3、選擇合適的捻度49提高產品質量技術措施解決途徑4、對經紗進行柔軟處理染色前的煮練處理，應根據使用原棉的不同情況，適當調整煮練缸燒堿的濃度，出去纖維表面的附著物，使纖維柔軟，以減少相連紗條纏繞纖維的互相勾結。用繩狀染色機染色，必須強化柔軟處理，使色紗通過浸軋柔軟劑后，纏繞層纖維柔軟，毛羽貼服，摩擦系數大大降低，減少分紗時鄰紗相互勾結，提高分紗效率。提高產品質量技術措施解決途徑4、對經紗進行柔軟處理50提高產品質量技術措施三、提高牛仔布質量和生產效率的措施（一）提高棉紗質量在用紗配棉中，要求供紗協議廠采用2~5級或3~5級為主體的配棉，平均長度達到25~27mm，主體長度整齊，短絨在17%以下，而轉杯紡紗廠應加強工藝，操作和質量管理，加強清潔工作，解決工藝排風、除雜排風的風力不足問題。加大地下抽風量，及時修理各種漏風及不良設備，通過嚴把棉紗質量關，使牛仔布生產狀況明顯好轉。提高產品質量技術措施三、提高牛仔布質量和生產效率的措施（一）51（二）解決片紗染色中的上下層紗跑邊錯位1、檢查校準經軸架并加固。2、各導紗部件位置準確運轉靈活。采取以上措施，上下層紗張力均勻，跑邊現象可以減少到兩厘米左右，大大減少了由于紗跑邊錯位重疊產生的分紗斷頭，轉軸率有所提高。提高產品質量技術措施（二）解決片紗染色中的上下層紗跑邊錯位提高產品質量技術措施52提高產品質量技術措施（三）加強染色管理減少染色差異1、加強染液的控制。2、染色設備的維修保養3、染色操作管理4、色板及成品布的分色管理提高產品質量技術措施（三）加強染色管理減少染色差異53提高產品質量技術措施（四）優選上漿工藝提高漿紗質量1、滲透和被覆兼顧2、漿紗工藝要合理3、加裝濕分絞棒減少分紗斷頭提高產品質量技術措施（四）優選上漿工藝提高漿紗質量54提高產品質量技術措施（五）減少布面疵點提高織機效率1、染漿車間開車過程中盡量不動刀排紗2、織機擋車工走車后巡回時，用小拆布梳順織軸向后梁梳理經紗，同時還要用吸塵器或強力吹風機及時清除停經片上的飛花絨球。3、布面的百腳、開車痕等疵點可通過調整開關靈敏度、傳動比、減少開關車次數、調整后梁裝置、停機位置等措施等加以克服。4、經紗質量差或受有關機件摩擦、張力大拉斷等會引斷經斷緯，增加停臺、織機操作要求勤巡回檢查和維修，還要控制機臺間的張力差異，減少人為停機，提高織機下機一等品率。提高產品質量技術措施（五）減少布面疵點提高織機效率55提高產品質量技術措施四、染色（一）經軸的退繞方式在確保各軸之間退繞張力一致的情況下，采用較小的張力，有利于保護紗線的彈性。（二）染液補給量的計算及方法為保證紗線色澤均勻一致，在計算泵損壞時，通過高位液槽，按一定流量補入液槽中，通過調節手閥確定每升母液所需的秒數。提高產品質量技術措施四、染色（一）經軸的退繞方式56提高產品質量技術措施（三）液槽液面的穩定及組分平衡的控制各補色速率與染色耗用速率接近時，染液組分能基本平衡，染色質量相對穩定。（四）染色前煮練處理選擇無泡高效滲透劑，在較高溫度處理及進入染槽前最后一道工序壓輥壓力適當加大提高產品質量技術措施（三）液槽液面的穩定及組分平衡的控制57提高產品質量技術措施（五）壓力與張力1、提前配好干缸還原母液。2、嚴格固定車速，不準隨便改動。3、每落一軸，進行采樣，做好每軸染色記錄，與標準樣對比，檢查顏色、色光是否出現異常，以便及時調整。4、上落軸迅速正確，從停車落軸到上軸生頭重新開車。5、完全按工藝正確配置還原母液；干缸補給量要維持穩定。6、定期對各個橡膠壓輥研磨測試。7、定期做好機臺清潔工作，保持染液純凈穩定。提高產品質量技術措施（五）壓力與張力58產品益處核心產品的益處和服務形象可感知價值性能產品特性質量品牌名稱包裝設計型號、色彩營銷支持服務售后服務保證出售交付標準化適應性適應性牛仔布發展趨勢分析產品益處核心產品的益處和服務形象可感知價值性能產品特性質量品59牛仔布發展趨勢分析一、產品益處1、性能①“越洗越干凈，越洗越漂亮”②視覺上，隨心如舊，干凈如新。③牛仔褲縫頭處有獨特的磨白效果，增強服飾的立體感，創造出一種浪漫風格。牛仔布發展趨勢分析一、產品益處60牛仔布發展趨勢分析原料工藝傳統2、形象傳統原料工藝純棉粗支紗斜紋布，容易吸收水分，透濕吸汗，透氣性很好，穿著很舒適質地厚實，紋路清晰經過適當處理，可以防皺防縮防變形采用小比例氨綸絲(約占紗重的3-4%)作經紗的包芯彈力經紗或緯紗,織成的彈力牛仔布/用低比例滌綸與棉混紡作經紗,染色后產生留白效應的雪花牛仔布采用高捻緯紗制織的樹皮縐牛仔布在經紗染色時,先用硫化或海昌蘭等