質量檢驗員培訓教程2009年4月4日質量檢驗員培訓教程2009年4月4日1目錄質量意識質量檢驗及作用質檢部門的任務和對質檢員的要求

質量檢驗的類型及其特征

質量檢驗的依據抽樣檢查不合格品的控制法定計量單位

檢驗工具及使用質量檢驗的統計方法目錄質量意識2質量意識1.質量意識的釋義

它是一個企業從領導層到每一個員工對質量和質量工作的認識和理解。在這里質量有兩層含義：首先要保證產品合格，符合產品的規格要求。整個生產流程嚴格遵照企業生產流程的管理規定。它對質量行為起著極其重要的影響和制約作用它體現在每一位員工的崗位工作中，也應該體現在企業最高決策層的崗位工作中。它是一種自覺地去保證企業所生產的、交付顧客需求的產品：硬件、軟件和流程性材料質量、工作質量和服務質量的意志力。它是一種是企業生存和發展的思想基礎。質量意識1.質量意識的釋義3質量意識2.客戶需求的三種類型——卡諾分析模型質量意識2.客戶需求的三種類型——卡諾分析模型4質量意識2.1基本需求：客戶認為在產品中應該有的需求或功能，這是產品應有的基本功能，如果產品沒有滿足這些基本需求，顧客就很不滿意；相反，當產品完全滿足這些需求時，顧客也不會表現出特別滿意。2.2期望性需求期望性需求在產品中實現越多，顧客就越滿意；反之，顧客就不滿意。2.3激動性需求令顧客意想不到的產品特征，如果產品沒有提供這類特征，顧客也不會不滿意；反之，顧客就特別滿意。所以，客戶沒有說的需求更重要。質量意識2.1基本需求：所以，客戶沒有說的需求更重要。5質量意識3.質量管理三原則以尋求適宜的質量成本為目的；以真實可靠的質量記錄、數據為依據；充分發揮財務、生產、檢驗、供銷、車間等企業各部門的積極性，把質量成本工作納入其質量職能中去，才能堅持不懈地開展質量成本管理。質量意識3.質量管理三原則6質量意識——案例分析

三鹿原董事長總經理田文華質量意識——案例分析7質量意識——案例分析視頻01——鹿死誰手三鹿原董事長總經理田文華的女兒博客上的部分網友留言疏窗淡月留言于2009-03-2910:03:03我為政府不能直面自己的管理責任而感到痛心！

質檢、工商、市政府、行業協會，他們難道沒有罪責嗎？為什么不對相關責任人追責！Guest留言于2009-03-2621:05:46中國質檢部門太垃圾，太腐敗！65留言于2009-01-0720:51:49

你的母親是敗在了這今這個社會，敗在了人性的麻木，試想要是嚴格按照國家的法規操作不出這事的，不合格的原奶進廠時沒質檢員嗎，有，但質檢員失職了，……….質檢員他就不敢也不會會這事得罪人了，他想得是反正出事了有領導頂著。質量意識——案例分析視頻01——鹿死誰手8質量檢驗及作用1.產品、質量、檢驗的定義

1.1產品產品是過程的結果，它可以是有形的或無形的，或是它們的組合。有下述四種通用的產品類別：①硬件（如發動機機械零件）②軟件（如計算機軟件、字典）③流程性材料（如潤滑油）④服務（如運輸）質量檢驗及作用1.產品、質量、檢驗的定義9質量檢驗及作用1.2質量（Quality）狹義上：質量是產品、體系、或過程的一組固有特性滿足顧客要求的程度。“質量”可使用形容詞如差、好或優秀來修飾。“固有的”（反義詞“賦予的”）就是指在某事或某物中本來就有的，尤其是那種永久的特性。廣義上;質量是公司全面管理目標的實現。如：供方控制、成本、顧客滿意度、新產品開發周期、生產周期、庫存周轉頻次等。質量檢驗及作用1.2質量（Quality）10質量檢驗及作用★質量特性的分類特性產品過程關鍵一般安全配合、定位、功能等關鍵一般注：一般特性合格就行；關鍵特性僅僅合格不夠，應盡量靠近目標值。質量檢驗及作用★質量特性的分類特性產品過程關鍵一般安全配合、11質量檢驗及作用★常見的產品特性如：尺寸、外觀、強度、壽命等。★常見的過程特性如：溫度、壓力、濕度、電流、電壓質量檢驗及作用★常見的產品特性如：12質量檢驗及作用1.3檢驗檢驗（Inspection）---采用某種方法（技術、手段）測量、檢查、試驗和計量產品的一種或多種質量特性并將測定結果與判定標準相比較，以判定每個產品或每批產品是否合格的過程。它有四層含義：○檢驗是一種符合性檢驗，必須事先明確被檢對象的質量要求。○檢驗的依據可以是定性的也可以是定量的。○不同的質量特性可以用不同的檢驗手段；提供客觀證據以證實產品的質量狀況；以及感官檢驗等。○檢驗是一種比較活動，即將檢驗結果與質量要求相比較，并做出是否合格的判斷。質量檢驗及作用1.3檢驗13質量檢驗及作用2.質檢的過程從質量檢驗的定義可以看出，質量檢驗的整個過程如圖1—1所示：明確標準測量或試驗比較判斷處理記錄反饋圖1－1質量檢驗及作用2.質檢的過程明確標準測量或試驗比較判斷處理記14質量檢驗及作用2.1明確標準：熟悉和掌握質量標準、檢驗方法，并將其作為測量和試驗、比較和判定的依據；2.2測量和試驗：采用一定的檢測器具或設備，按規定的方法，對產品的特性進行測量，得出一具體的數據或結果；2.3比較：把檢測的結果與規定的標準要求進行比較；2.4判定：根據比較的結果，判定產品是否合格；2.5處理：將合格的接收（通過），不合格的重新處理（拒收或返修等）；2.6記錄反饋：把測量或試驗的數據做好記錄、整理、統計、計算和分析，按一定的程序和方法，向領導和部門反饋質量信息，作今后改進質量，提高質量制訂措施的依據。質量檢驗及作用2.1明確標準：熟悉和掌握質量標準、檢驗方法，15質量檢驗及作用3.質量檢驗的目的判定產品質量合格與否；確定產品缺陷（不合格情況）的嚴重程度；監督工序質量；獲取質量信息；仲裁質量糾紛。質量檢驗及作用3.質量檢驗的目的16質量檢驗及作用4.質量檢驗的重要作用4.1把關——通過對原材料、半成品、成品的檢驗，鑒別、分選、剔除不合格品，確定每個產品或產品批是否接收。嚴格做到“不合格的原材料不投產，不合格的半成品不轉工序，不合格的成品不出廠”。4.2預防——監督工序狀態的變化，及時發現問題，采取措施，預防不合格品的生成。4.3反饋——把檢驗中獲得的產品質量情況和變化規律，向相關部門或人員反映。把關是檢驗部門一直行使著的主要職能，而預防和反饋的職能在檢驗工作中往往被忽視。把好質量關，就等于預防不合格品的產生。督促工人嚴格遵守工藝，把不合格品消滅在生產過程之中也是一種積極的預防；在成品檢驗中，得到許多質量信息，為改進和提高產品質量指出了方向，同樣起著“事先預防”的積極作用。質量檢驗及作用4.質量檢驗的重要作用17

質量部門的任務和檢驗人員的要求

1.質量檢驗部門的任務1.1制定質量檢驗計劃。根據產品的各種質量要求，事先確定質量標準、檢驗方法和手段，然后按生產的工藝過程確定質量檢驗的范圍和設置專職人員的檢驗崗位，合理組織檢驗工作。1.2嚴格把關。按照各項技術標準對原材料、零部件（外協件）、半成品和成品進行檢查、驗收；按照工藝規程和操作要求對工序進行檢查，做好各種原始記錄。1.3充分利用質量檢驗所得的數據、資料，結合用戶的意見和要求，及時進行質量信息的分析和處理，針對在生產過程中發生的質量問題，協同有關部門迅速采取果斷、有效的措施，確保產品質量的穩定。

質量部門的任務和檢驗人員的要求

1.質量檢驗部門的任務18

質量部門的任務和檢驗人員的要求

1.4加強不良品的管理，嚴格執行質量考核制度，統計質量完成情況。1.5參與新產品的試制和鑒定工作。1.6合理選擇檢驗的方式，積極采用先進的檢測技術和方法，不斷提高檢驗工作的準確性、及時性和科學性。1.7做好用戶技術服務工作。定期組織對用戶訪問，認真聽取用戶要求、迅速處理用戶意見，為用戶培訓使用、維修人員。1.8加強質量檢驗隊伍的思想建設和組織建設，不斷提高質量檢驗人員的技術素質和工作質量，正確貫徹檢驗標準，嚴格遵守檢驗制度，最大限度地減少錯檢、漏檢，提高檢驗工作的準確性。

質量部門的任務和檢驗人員的要求

1.4加強不良品的管理19

質量部門的任務和檢驗人員的要求

2.質量檢驗人員的要求質量檢驗人員擔負著質量把關預防和加強質量管理的任務，所以，要求檢驗人員：2.1牢固樹立“質量第一”的思想，責任心強，能實事求是，敢于堅持原則。2.2熟悉生產，有一定的文化水平和檢驗專業知識，并具備比較敏銳的判斷力。2.3同時，在工作中要不斷改善服務態度，當好“三員”和堅持做到“三滿意”。“三員”就是，產品質量檢查員，“質量第一”的宣傳員和生產技術輔導員；“三滿意”就是，為生產服務的態度工人滿意，檢查過的產品下工序滿意，出廠的產品質量用戶滿意。有了這樣一支素質好的質量檢驗專業隊伍，企業的產品質量就會在很大程度上得到保證。

質量部門的任務和檢驗人員的要求

2.質量檢驗人員的要求20質量檢驗的類型及其特征對于不同的檢驗對象，在不同的條件和要求下，可以采取不同的檢驗方式。不同的方式，反映了不同的檢驗精度要求。合理選擇檢驗方式的原則是，既要保證質量，又要便利生產，還要盡可能減少檢驗工作量，節約檢驗費用，縮短檢驗周期。質量檢驗的類型及其特征對于不同的檢驗對象，在不同的條件和要求21質量檢驗的類型及其特征1.按工作過程的順序劃分：■進貨檢驗是加工前對投入的原材料、毛坯、半成品等的檢驗。■過程檢驗是加工過程中對某道工序或某批工件的檢驗。■最終檢驗是對生產對象的完工檢驗（出廠檢驗）。2.按檢驗的地點劃分：■定點檢驗——在固定的地點進行檢驗，這種方式適合于檢驗批量大，需裝備專用檢測儀器、測試手段進行檢驗的關鍵工序和部件，以及成品裝配后的檢驗。■巡回檢驗——檢驗人員和生產工人密切協作，共同搞好質量的一種檢驗方式。質量檢驗的類型及其特征1.按工作過程的順序劃分：22質量檢驗的類型及其特征

3.按檢驗的數量劃分：3.1全數檢驗——對檢驗對象逐個、逐件檢驗。這種方式往往會導致檢驗費用的增加，產品成本的上升，而且在產量高、批量大、檢測手段受到一定限制、檢驗工作量繁重的情況下，不可避免地存在一定誤差。3.2抽樣檢驗——按給定抽樣方案，對檢驗對象進行抽查，根據檢驗結果來判斷整批產品的質量。○在實際工作中，用的最多的是抽樣檢查。○抽樣檢查并不排斥全數檢查，采用何種方法應具體問題具體分析。質量檢驗的類型及其特征

3.按檢驗的數量劃分：23質量檢驗的類型及其特征

——檢驗類型4.按檢驗的預防性劃分：■首件檢驗——對改變加工對象、改變生產條件以及操作者變動以后，生產出來的頭幾件產品進行檢驗。■統計檢驗——運用數理統計方法對產品進行抽查。通過對抽查結果的分析，了解產品質量的波動狀況，找出生產過程的異常現象和原因，及時采取措施，使生產過程重新恢復正常，以防止不合格品的產生。統計檢驗是一種科學的質量控制方法。質量檢驗的類型及其特征

——檢驗類型4.按檢驗的預防性劃分：24質量檢驗的類型及其特征5.按檢驗體制來劃分——三檢制■自檢——生產工人對自己加工的產品或完成的工作進行自我檢查，即“自我把關”；■互檢——生產工人之間對加工的產品、零部件和完成的工作進行相互的檢查；■專檢——專職質量檢驗員對產品質量進行的檢查。綜上所述，檢驗分類列表如表1—1質量檢驗的類型及其特征5.按檢驗體制來劃分——三檢制25質量檢驗的類型及其特征

表1—1分類方式按工作過程的順序分進貨檢驗、生產過程檢驗、最終檢驗按檢驗地點分定點檢驗、巡回檢驗按檢驗數量分全數檢驗、抽樣檢驗按檢驗的預防性分首件檢驗、統計檢驗按檢驗體制分自檢、互檢、專檢質量檢驗的類型及其特征26質量檢驗的依據產品質量檢驗的依據是產品圖樣，制造工藝、技術標準及有關技術文件。外購、外協件及有特殊要求的產品需根據訂貨合同中的規定及技術要求進行檢驗驗收。1.標準及其分類1.1標準和標準化1.1.1標準自古以來就有“沒有規矩，不成方圓”的說法，強調辦事要有章可循。人們習慣上把“標準”稱作衡量客觀事物的準則。只有有了“標準”，才能科學地評價事物效果的好壞。產品標準是產品質量檢驗的依據。質量檢驗的依據產品質量檢驗的依據是產品圖樣，制造工藝、技術標27質量檢驗的依據國家標準GB3935.1對標準作出的定義為：“對重復性事物和概念所做的統一規定。它以科學、技術和實踐試驗的綜合成果為基礎，經有關方面協調一致，由主管機構批準，以特性形式發布，作為共同遵守的準則和依據。”“標準”的定義，包括以下幾方面的含義：○表明了制訂“標準”的領域；制訂“標準”領域，從廣義的概念，包括了人類生活和生產活動中廣泛的領域和范圍，都應制訂相應的標準，用來進行衡量或考核，以促進社會的發展、人類的進步。而狹義的概念，只包括企業中經濟、技術的范圍，也就是在生產技術和經營管理等方面，制訂相應的標準，做到有標準可依。（視頻02——歐盟“丑”蔬菜）○表明了制訂標準的對象制訂標準的對象是指各領域中“重復性事物和概念”。○表明了標準產生的基礎質量檢驗的依據國家標準GB3935.1對標準作出的定義為：“28質量檢驗的依據——標準和標準化標準產生的基礎是：以科學技術和實踐經驗的綜合成果為基礎，經有關方面協商一致產生的。“綜合成果”包括以下兩方面的內容：a.是指科學研究的新成就，技術進步的新成果以及生產實踐中所采取的先進經驗等，都要納入有關的標準；b.只有通過分析、比較、優選等工作后，并進行技術經濟分析，適合的部分才能納入相應的標準。以上兩個方面的特點和內容越充分，標準本身的質量就越好，該標準貫徹執行就越順利，越有權威，其效果也就越好。質量檢驗的依據——標準和標準化標準產生的基礎是：以科學技術和29質量檢驗的依據——標準和標準化○表明了標準的本質特征是“統一”。標準的作用，歸根結底來源于“統一”。即對重復性事物和概念，作出必要的、合理的統一規定。統一，可以是要求的統一，方法的統一，計算的統一，說法的統一……。如果某種事物不需要進行科學的、合理的、有效的“統一”，那么這種事物便失去了制訂標準的必要性。○表明了制訂標準的嚴肅性為了保證標準本身的質量，新制訂的標準須經有關主管部門批準，方才有效。○強調了標準的發布形式凡制訂的各級標準，都應以特定的形式發布，便于作為共同遵守的準則和依據。由上述的幾點含義可知，制訂標準的重要原則是統一，協調、銜接和配套。質量檢驗的依據——標準和標準化○表明了標準的本質特征是“統一30質量檢驗的依據——標準和標準化1.1.2標準的分類標準有不同的分類形式，以下作簡單的介紹。○按層級分，有國際標準、國家標準、專業標準、地方標準、企業標準。a.國際標準是指由國際標準化組織“ISO”頒發的標準，其還包括由國際電工委員會“IEC”頒發的標準。b.國家標準：由國家標準化主管機構，我國是國家質量技術監督局批準、發布，在全國范圍內統一的標準。我國國家標準的代號為“GB”，即國家兩字漢語拼音的第一個字母。c.專業標準：由專業標準化主管機構或專業標準化組織批準發布，在某專業范圍內統一的標準，其代號為ZB。質量檢驗的依據——標準和標準化1.1.2標準的分類31質量檢驗的依據——標準和標準化

d.地方標準：地方標準是需要在某個地區范圍內統一的標準，其往往由企業提出，經上級主管部門審批，地方標準化管理部門編號發布。我國的地方標準只限在省一級。省以下的地方標準化管理部門無權制訂和發布地方標準。e．企業標準：顧名思義，企業標準是企事業單位內統一的標準。一般情況，凡沒有制訂國家標準和專業標準（或地方標準）的產品，企業均應制訂企業標準；有些企業為了保證質量能達到國家標準、專業標準的要求，創優質的產品，提高要求，制訂并實施企業內部的標準——企業內控標準。內控標準要求要高于國標和專標。但不得與國標和專標相抵觸。根據企業生產技術活動和經營管理工作的要求，為實現規格化，統一化、制度化而制訂一系列的規格、規范、規則、條例、規程等行動準則，也可為企業標準。質量檢驗的依據——標準和標準化d.地方標準：地方標準是需32質量檢驗的依據——標準和標準化○按性質分：有強制性標準和推薦性標準之分。a．強制性標準是國家強行需執行的標準，安全標準、環保要求標準、衛生標準，以及一些定義、術語標準和基礎標準。b．推薦性標準為參考執行的標準，主要是一些產品標準、管理標準。但實際執行中，當推薦性標準中的一些參數、要求納入國家質量監督管理范疇中時，其也成為需強制執行的標準了。c．按標準的屬性分，又將標準分為技術性標準、管理性標準、工作標準等。d．按標準描述的對象分，標準又分為基礎標準、安全標準、衛生標準、環保標準、產品標準、方法標準、管理標準等。質量檢驗的依據——標準和標準化○按性質分：有強制性標準和推薦33質量檢驗的依據——標準和標準化1.1.3標準的制訂原則和編制程序制訂標準除前面已述的統一、協調、銜接和配套的重要原則外，還有如下幾條原則：①實用性：考慮使用者的利益和社會效益。②先進性：在考慮經濟效益合理的前提下，以先進的科學技術和生產經驗為基礎，積極采用國際標準和國外先進標準。③適時性：適時制訂標準，促進生產和技術的發展。質量檢驗的依據——標準和標準化1.1.3標準的制訂原則和編制34質量檢驗的依據——標準和標準化○情況下標準編制的程序：第一，預備階段:充分研究和論證、提出新工作項目建議。第二，立項階段:在對新工作項目建議的必要性和可行性進行充分論證、審查和協調的基礎上，提出新工作項目。第三，起草階段:標準起草階段是制定標準的關鍵階段，該階段的主要工作內容是:按編寫標準的基本規定(GB

1.1一2000)編制標準草案征求意見稿、編寫編制說明和有關附件。第四，征求意見階段:該階段的主要工作是向有關單位發送標準草案征求意見稿，廣泛征求意見。被征求意見的專家對意見稿進行審查，審查后將意見反饋給標準起草工作組。第五，審查階段:該階段的主要工作內容包括:以會議審或函件審的形式對標準草案送審稿進行審查。將審查的意見及時反饋給標準起草組。標準起草組根據收集到的各種意見對標準草案送審稿進行修改，在此基礎上形成標準草案報批稿。第六，批準階段:標準批準階段的主要工作包括:對標準草案報批稿進行審查、批準和編號，并提供標準出版稿。質量檢驗的依據——標準和標準化○情況下標準編制的程序：35質量檢驗的依據——標準和標準化1.1.4一般標準的結構內容：概述部分：包括封面首頁目次正文部分：包括主題內容和適用范圍；引用標準名詞；術語、符號、代號；品種、規格；技術要求。補充部分：包括附錄；附加說明；提出部門；負責起草單位；起草人。質量檢驗的依據——標準和標準化1.1.4一般標準的結構內容：36質量檢驗的依據——標準和標準化1.2標準化

標準化是現代化大生產的產物，它是隨著工業企業生產技術現代化和經營管理現代化的發展而發展起來。其是企業的基礎工作之一，是質量活動的重要組成部分，并貫穿于質量工作的全過程和各項職能中。1.2.1“標準化”的定義：國家標準GB3935.1中標準化的定義是：“經濟、技術、科學及管理等社會實踐中，對重復性事物和概念通過制訂、發布和實施標準，達到統一，以獲得最佳秩序和社會效益。”質量檢驗的依據——標準和標準化1.2標準化37質量檢驗的依據——標準和標準化1.2.2“標準化”定義的特征：標準化的上述定義有如下幾個明顯的特征：①標準化活動的領域十分廣泛，就企業來說，尤其在經濟、技術和管理等許多實踐中，都可以廣泛地開展標準化活動。②表明了標準化是一活動的過程。標準化指的是通過制訂、發布和實施標準的全過程。這個過程是不斷地循環的，無論是質量螺旋形上升，還是PDCA循環階梯式上升的過程，每經過一次循環，既促進按標準進行工作，又會使標準的內容更加充實和完善，保證技術工作和管理水平不斷地提高。質量檢驗的依據——標準和標準化1.2.2“標準化”定義的特38質量檢驗的依據——標準和標準化③強調“標準”是標準化活動的核心。開展標準化活動的目的和作用，都是通過制訂和貫徹標準來實現的。因此，標準化活動離不開制訂、修訂和貫徹標準，這是標準化的基本任務和整個標準化活動的重要環節。④定義中強調了標準化的效果，是通過制訂、發布和實施標準，達到統一，以獲得最佳秩序和經濟效益。如果企業雖有先進標準但在實踐中沒有貫徹執行，則什么效果也不會收到。因此，貫徹執行標準，在標準化的全過程中，是一個非常重要和不可缺少的環節或階段。質量檢驗的依據——標準和標準化③強調“標準”是標準化活動的核39質量檢驗的依據——標準和標準化1.2.4標準化工作的重要意義：①改進產品、生產過程和服務的適用性，促進技術合作。②是綜合性的技術基礎和科學管理手段。③提高質量、實現效率和效益的先進方法。視頻03——大秦帝國的車同軌、書同文，度量衡秦國對武器制造部門的責任到位，秦弩的箭頭和扳機都是具有統一的規格標準，誤差在0.1毫米左右，這在當時簡直無法想象。有了統一的標準，使得武器各部件可自由更換來充分發揮武器的性能，不得不說規格化給當時秦軍增加了10個百分點的攻擊力。

質量檢驗的依據——標準和標準化1.2.4標準化工作的重要意義40質量檢驗的依據1.3抽樣檢驗標準前面已經說明了質量檢驗按檢驗的數量分，可分為全數檢驗和抽樣檢驗。1.3.1全數檢驗缺點：不科學：看起來這樣做最安全，但它不是一種科學的方法，而且有時是行不通的。當檢驗是破壞性時，全數檢驗就不可能，如燈泡的壽命試驗，又如照相機的耐久性試驗，材料的疲勞試驗等。不經濟;當被檢驗產品的批量很大，檢驗項目多，檢驗比較復雜，費時費力時，全數檢驗就不經濟。難于保證質量：由于檢驗員長期疲勞工作，也難免出現錯檢和漏檢，難保工作質量。質量檢驗的依據1.3抽樣檢驗標準41質量檢驗的依據1.3.2抽樣檢驗的特點應用數理統計原理既經濟而又科學的方法。它既能節約檢驗費用，節省人力物力，又保證了產品質量和加強了質量管理。我國的抽樣檢驗標準有GB2828-87、GB2829-87兩個。質量檢驗的依據1.3.2抽樣檢驗的特點42質量檢驗的依據2.圖樣簡介2.1圖樣也是一種產品檢驗的依據;圖樣中既包括標準，又是標準的反映，圖樣中標注的尺寸、形位公差、粗糙度及技術要求等內容是工序檢驗，零件檢驗，成品檢驗和最終出廠檢驗的主要依據。對檢驗人員，應能讀懂圖樣，使用圖樣來完成檢驗工作。2.2圖樣的概念在工程技術中，根據幾何投影的方法繪制成具有工程施工或產品制造等用途的工程圖，簡稱圖樣。質量檢驗的依據2.圖樣簡介43質量檢驗的依據2.3對圖樣的要求圖樣不僅應完整、清晰、準確無誤，技術要求齊全，嚴格遵守國家標準及有關各級標準的規定。圖樣應能表達產品組成的結構，零部件的位置和完整的輪廓。機械和儀器儀表的圖樣，尤其是產品的零部件圖樣，應標注好尺寸、公差、形狀、材質、表面粗糙度，修飾涂層以及其他工藝、制造、檢驗等要求。2.4圖樣的重要性圖樣是現代生產中重要的技術文件，在機械、冶金、采礦、土建、電力、水利、航空、造船、化工、輕工等各工業領域中，進行設計、制造、施工、工藝裝備、檢驗、安裝調試、維修等，都離不開圖樣，都要繪制圖樣并在實際中使用。工程圖樣是表達技術思想的重要工具，是產品制造中最基本的技術文件，是人們表達和交流的“工程語言”。質量檢驗的依據2.3對圖樣的要求44質量檢驗的依據3.工藝簡介3.1工藝工藝是工業生產中使各種原材料、半成品成為產品的方法或過程。

3.2工藝規程規定產品或零部件制造工藝過程和操作方法的工藝文件，使“按圖樣、按工藝、按標準”進行生產和檢驗，稱工藝規程。3.3工藝規程主要有：工藝過程路線表，工序卡片，檢驗卡片，工藝裝備圖樣……等形式。對檢驗而言，有的專門編制檢驗卡片，作為檢驗的依據，供檢驗人員實際操作中應用。質量檢驗的依據3.工藝簡介45質量檢驗的依據3.4編制工藝的依據：①有關工藝工作的各類規章制度、標準和法規；②產品的合同及技術協議；③產品圖樣和技術條件；④產品標準和與其相關的各種標準；⑤產品有關的法規和規程；⑥產品的工藝試驗和工藝評定結果⑦產品的質量特性分級及缺陷的分級。質量檢驗的依據3.4編制工藝的依據：46質量檢驗的依據4.合同簡介

4.1合同也是檢驗的依據之一。4.2當沒有技術標準或標準的規定滿足不了要求時，供需雙方可以簽訂合同。在合同中明確產品的技術要求，按合同要求進行生產和交驗產品。有些外協、外購件也需按合同要求進行進貨檢驗。4.3產品的技術要求和質量驗收是經濟合同中的主要條款之一。一般不得簽訂無質量要求和技術標準的合同。質量檢驗的依據4.合同簡介47質量檢驗的依據4.4在購銷合同中，需包括以下主要條款：①

產品的名稱、品種、型號、規格、等級和花色；②

產品的技術標準或技術要求；③

產品的數量及其計量單位；④

產品的包裝；⑤

產品的交貨要求：方法、運輸方式、交貨地點、交貨期限；⑥

驗收的方法；⑦

價格；⑧

結算方式；⑨

違約責任；⑩

協商的其他事項。質量檢驗的依據4.4在購銷合同中，需包括以下主要條款：48抽樣檢查1.抽樣檢驗的適用范圍：①破壞性檢驗，如產品的可靠性、壽命、疲勞、耐久性等質量特性的試驗②產品數量大時。③檢驗項目多、周期長的產品。④被檢驗、測量的對象是連續的。⑤希望節省檢驗費用。⑥督促生產改進質量為目的。抽樣檢查1.抽樣檢驗的適用范圍：49抽樣檢查2.抽樣檢驗中的一些基本術語，符號及其檢查實施中的規定：①單位產品：為實施抽樣檢查的需要而劃分的基本單位。可為單件產品，也可為一個部件。②檢查批：（簡稱批）。為實現抽樣檢查匯集起來的單位產品。其可以投產批，銷售批、運輸批。每個檢查批應由同型號、同等級、同種類。且生產條件和生產時間基本相同的單位產品組成。③批量：檢查批所包含的單位產品數。記為N。④樣本單位：從檢查批中抽取并用于檢驗的單位產品。⑤樣本：樣本單位的全體。抽樣檢查2.抽樣檢驗中的一些基本術語，符號及其檢查實施中的規50抽樣檢查⑥樣本大小：樣本中包含的樣本單位數。記為n。在具體實施抽樣檢查時，先根據提交檢查批的批量與檢查水平，查表確定樣本大小字碼：A、B、C……，由查出的樣本大小字碼、檢驗嚴格度和抽樣方案的類型，查表即得此抽樣方案下的樣本大小n。⑦不合格：單位產品的質量特征不符合規定，稱為不合格。其按質量特性不符合的嚴重程度或質量特性的重要性分為A類、B類、C類不合格。A類不合格為單位產品極重要特性不符合規定或單位產品的質量特性極嚴重不符合規定。B類不合格為單位產品重要特性不符合規定或單位產品的質量嚴重不符合規定。C類不合格為單位產品一般質量特性不符合規定或單位產品的質量特性輕微不符合規定。抽樣檢查⑥樣本大小：樣本中包含的樣本單位數。記為n。51抽樣檢查⑧合格質量水平：在抽樣檢查中，認為可以接受的連續提交檢查批的過程平均上限值，常用AQL表示。原則上，按不合格的分類分別規定不同的合格質量水平。對A類規定的合格質量水平要小于對B類規定的合格質量水平，對C類規定的合格質量水平要大于B類規定的合格質量水平。⑨合格判定數：作出批合格判斷樣本中所允許的最大不合格品數或不合格數，記為Ac。⑩不合格判定數：作出批不合格判斷樣本中所不允許的最小合格品數或不合格品數，記為Re。○檢查水平：提交檢查批的批量與樣本大小之間的等級對應關系，記為IL。在抽樣標準GB2828中，給出了三個一般檢查水平Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和四個特殊檢查水平：S-1、S-2、S-3、S-4。除非另有規定，通常采用一般檢查水平Ⅱ。當需要的判別力比較低時，可規定使用一般檢查水平Ⅰ.抽樣檢查⑧合格質量水平：在抽樣檢查中，認為可以接受的連續提交52抽樣檢查3.檢查嚴格度的確定及其轉移規則檢查嚴格度是指提交批所接受檢查的寬嚴程度。在GB2828中規定有正常檢查、加嚴檢查、放寬檢查和特寬檢查等四種不同嚴格度的檢查。通常情況下用正常檢查。其轉移規則如下：①從正常檢查到加嚴檢查當進行正常檢查若在連續不超過五批中有兩批初次檢查不合格，則從下一批檢查轉到加嚴檢查。②從加嚴檢查到正常檢查：從進行加嚴檢查時，若連續五批經初次檢查合格，則從下一批檢查開始轉到正常檢查。抽樣檢查3.檢查嚴格度的確定及其轉移規則53抽樣檢查③從正常檢查到放寬檢查：當進行正常檢查時，若下列條件均滿足，則從下一批起轉到放寬檢查。a．連續10批或更多批初次檢查合格；b．在連續10批或更多批所抽取的樣本中，不合格品總數小于或等于界限數（LR）表中的相對應的界限數。c．生產正常d．主管質量部門同意轉到放寬檢查。④從放寬檢查到正常檢查在進行放寬檢查時，若出現下列任一情況則從下一批轉到正常檢查。a．有一批放寬檢查不合格；b．生產不正常；c．主管質量部門認為有必要回到正常檢查。抽樣檢查③從正常檢查到放寬檢查：54抽樣檢查4.抽樣檢查程序①規定單位產品的質量特性；②規定不合格的分類；③規定合格質量水平；④規定檢查水平；⑤組成與提出檢查批；⑥規定檢查的嚴格度。⑦選擇抽樣方案的類型；⑧檢索抽樣方案；⑨抽取樣本；⑩檢查樣本；○判斷逐批檢查合格或不合格；○逐批檢查后的處理。上述①至⑦在檢驗文件中應有詳細的論述和明確的規定，對檢驗人員，需做的是抽樣、檢查、比較和判斷。如圖1-2所示。

抽樣檢查4.抽樣檢查程序55抽樣檢查5.逐批檢查后的處置：檢查批樣本樣本合格不合格抽樣檢查比較判斷圖1-2抽樣檢查判為合格的該整批接收。若為不合格批，一般采取拒收。拒收的不合格批可以進行全檢，將不合格品進行返工或返修，再次提交檢查。再次提交的檢查批，是使用正常還是加嚴，視情況而定。抽樣檢查5.逐批檢查后的處置：檢查批樣本樣本合格不合格抽樣檢56不合格品的控制1.不合格品的定義產品未滿足其合同、標準和適用的法律、法規、強制性標準的某一規定要求或通常隱含的需求，就是不合格品。不合格品包括：○采購的不合格料件（原材料、元器件和零部件）；○本組織加工的不合格關鍵件、重要件、一般件；○本組織生產的不合格成品。2.不合格品的標識、記錄和隔離檢驗員負責判定產品合格與否，子以標識和記錄，并對不合格品實施隔離，以防誤用。不合格品的控制1.不合格品的定義57不合格品的控制3.一般不合格品的處置一般不合格品指加工的個別或少量一般件不合格。對一般不合格品的處置措施是返工和返修、報廢，不需要通過評審來確定。○返工：“消除已發現的不合格”

所采取的處置措施。返工是一種糾正。○返修，是減輕不合格程度，使不合格品滿足預期用途的處置措施。返修不是糾正。○若不合格品的不合格程度嚴重，返修不經濟，則予以報廢。○對上述三種處置所形成的記錄是“一般不合格品處置單”。不合格品的控制3.一般不合格品的處置58不合格品的控制4.重大不合格品的評審和處置4.1重大不合格品重大不合格品中的“重”是指關鍵件、重要件或成品不合格，“大”是指大量或整批一般料件一般件不合格。應經過評審來確定處置措施的重大不合格品包括：○采購的大量或整批一般料件不合格；○采購的某個關鍵件或重要件不合格；○加工的大量或整批一般件不合格；○加工的某個關鍵件或重要件不合格；○生產的成品不合格；○售出的成品不合格。質量部門檢驗出重大不合格品，應及時填寫“重大不合格品通知單”，報告最高管理層并通知有關職能部門。不合格品的控制4.重大不合格品的評審和處置59不合格品的控制4.2重大不合格品評審4.2.1評審人員組成由最高管理者授權的分管產品質量的管理者和質量（質量管理和質量檢驗）、技術、生產、采購、銷售部門的代表共同組成。4.2.2評審內容○不合格的性質。是采購的還是加工的一般件不合格？是采購的某個關鍵件或重要件不合格，還是加工的某個關鍵件或重要件不合格？是生產的成品不合格還是售出的成品不合格？○不合格的程度。○不合格品的損失（包括引起的信譽損失）。不合格品的控制4.2重大不合格品評審60不合格品的控制4.3處置措施通過評審，明確了重大不合格品的不合格性質、程度及其損失，確定適宜的處置措施：○對于生產的成品，若是輕度不合格，對其處置的措施是返工，使其成為合格成品。○若是中度不合格，對其處置的措施是不經返修或經返修，再“經批準”，予以降級銷售和交付。○若屬于嚴重不合格，對其處置的措施是返修，以減輕其不合格程度，再“經批準”，予以降級銷售和交付（也可直接報廢）。○對于已銷售和交付的成品，若顧客抱怨質量不合格，組織應高度重視，盡快證實。對其處置的措施是盡快追回，予以返修或返工，必要時予以換或退。要盡力挽回組織的信譽損失，爭取顧客滿意。不合格品的控制4.3處置措施61法定計量單位1.幾個基本概念

1.1量量是物理量的簡稱。量是指現象、物體或物質可定性區別和定量確定的一種屬性。○定性區別即是可以通過比較得出相比較事物的程度、大小、輕重、冷熱等，○定量確定就是能明確給出確定的值。如質量、時間、長度、溫度、電流、光強等。它們除了能定性地比較外，都可以定量確定。1.2量值量值就是數值和計量單位的乘積。是量的表示形式。如何定量地表示一個量的大小程度呢？這就要選擇一個作為標準的量，將被測量與該標準量進行比較，從而得出被測量的量值。因此，一般可測的量都是由數值和計量單位兩部分組成。如5.34m或350g等。法定計量單位1.幾個基本概念62法定計量單位1.3測量在日常生活中，測量無時無刻在我們周圍存在。如買東西要稱重量或量一量長度，用溫度計測量一下氣溫，用電度表測量電能，用水表測量水的流量等。測量是一個過程，是以確定被測對象為目的的全部操作。它是人類揭示自然界物質運動規律，描述物質世界、改造世界的重要手段。測量是利用一個已知的單位與被測的同類量進行比較的實驗過程。其結果可以在一定準確度內重復實現，以獲得我們需要的量值。如我們用千分尺測得鏡片的中心厚度為2.7mm，這就是一個簡單的測量過程。法定計量單位1.3測量63法定計量單位1.4計量單位計量單位指用以定量表示同種量值而約定采用的特定量，其是數值為1的一個量。凡是可以相互比較的一類量稱為同種量，例如，長度、直徑、厚度、距離、波長都屬同一種量。在同一種量中，選定某一特定的量作為一個標準量，則這一類量中的任何其他量都可用這個標準量與一個數值的乘積來表示。而這個特定量的標準量就稱為該量的計量單位，簡稱單位。如，長度的單位有米、厘米、毫米等，這些單位間都可以用一定的關系換算。一旦確定米的長度單位，則一切長度都可以表示為若干米。計量單位可分為：①

基本單位：給定量制中基本量的單位，如米、秒…….②

導出單位：給定量制的導出量的單位，其是基本單位的相乘，相除所構成的單位。如米/秒、米/秒2……法定計量單位1.4計量單位64法定計量單位1.5單位制單位制是相應給定量制而建立的一組單位，其包括一組選定的基本單位和由定義公式、因數等確定的導出單位組成。單位制隨基本單位的不同選擇而不同。選定了基本單位后，可以按一定關系有它們構成一系列導出單位。這樣基本單位和導出單位就成為一個完整的單位體系。該體系為單位制。2.法定計量單位2.1什么是法定計量單位法定計量單位是國家以法令的形式規定允許使用的計量單位。凡屬于法定計量單位，在一個國家的任何地區、部門、機構和任何人，都必須毫無例外地采用。法定計量單位1.5單位制65法定計量單位2.2實施法定計量單位的重要意義計量單位的統一是經濟發展的必然規律。目前，世界各國已經廣泛采用先進的國際單位制。我國應順應形勢，使我國的計量單位和國際單位制統一起來。實行統一的計量單位，是我國發展國民經濟的需要，是貫徹對外實行開放政策，對內搞活經濟的方針的需要；是適應我國國民經濟，文化教育事業的發展，推進科學技術進步和擴大國際經濟、文化交流的需要。實施法定計量單位是全國人民生活中的一件大事，它對我國經濟建設，國際交流等都具有重要的意義。2.3法定計量單位的構成：我國的法定計量單位包括以下三部分內容：①

國際單位制單位；②

國家選定的非國際單位制單位；③

由以上兩種單位構成的組合形式的單位。法定計量單位2.2實施法定計量單位的重要意義66法定計量單位

3.1國際單位制單位①

SI基本單位在國際單位制中，選擇了彼此獨立的長度、質量、電流、熱力學溫度、物質的量和發光強度等七個量值作為基本量，對每個量分別定義了一個單位，這些基本量的單位稱為SI基本單位。SI基本單位見表1-2。SI基本單位都有其嚴格的定義，并經國際計量大會通過，目前，除質量單位千克外，其他單位都是根據自然規律定義的。如長度單位—米（m），是光在真空中于1/299792458秒時間間隔內所經路徑的長度。又如秒為銫—133原子基態的兩個超精細能級間躍遷相對應的輻射的9192631770個周期的持續時間。法定計量單位

3.1國際單位制單位67法定計量單位

表1-2SI基本單位量的名稱單位名稱單位符號備注長度米M小寫質量千克（公斤）Kg兩個字母均小寫時間秒S小寫電流安[培]A大寫熱力學溫度開[爾文]K大寫物質的量摩[爾]Mol三個字母小寫發光強度坎[德拉]cd兩個字母均小寫法定計量單位表1-2SI基本單位量的名稱68法定計量單位②

SI導出單位○導出單位是用基本單位的代數式表示的單位。這種單位的符號中的乘和除采用數學符號。共有21個。○SI導出單位是具有專門名稱和符號。從定義和導出單位的構成原則,國際單位制可以由SI基本單位來表示很多的SI導出單位。但這樣，會造成有的量的單位名稱太長，讀寫不方便；有的量雖不同而單位表達式卻完全一樣。○為了更方便，準確表達，國際計量大會選擇了包括SI輔助單位在內的21個導出單位給以專門名稱。③

SI詞頭國際單位制中的28個SI單位，在實際使用時，由于會有各種不同的情況，它們的大小往往未必合適。例如，長度單位是米，但在機械制造中一般用毫米，而在路程中，一般用千米作為單位。前者說明計量單位米太大，而后者又說明米太小。因此，除米之外，還需要有米的倍數單位和分數單位。SI詞頭就是用來加在SI單位之前構成SI單位的十進倍數和分數單位，大大簡化了單位的名稱。SI詞頭見表1-3。

法定計量單位②

SI導出單位69法定計量單位

表1-3SI詞頭（部分）因數詞頭名稱符號英文中文103kilo千k106

mega兆M109giga吉[咖]G

目前，SI詞頭共20個，其中4個是十進位的，即百（102）、十（101）、分（10-1）、厘（10-2）。這些詞頭通常只限于加在某些長度、面積、體積單位之前。例如，可以用分米、厘米，而不能用于其他單位，如分秒、厘秒。其他16個SI詞頭是千進位的。法定計量單位70法定計量單位④

SI單位的倍數單位由SI詞頭加在SI單位之前構成的單位叫做SI單位倍數單位。由于國際單位制規定了20個SI詞頭。可組成大大小小不同的SI單位的十進倍數和分數單位，以滿足不同場合對單位大小的不同需要。如倍數單位千米（km），分數單位微米（μm）。3.2

國家選定的非國際單位制單位在我國的法定計量單位中，共有16個非國際單位制單位被選為我國的法定計量單位。這16個單位，在國際上使用十分廣泛，有些是專門領域的需要，而經國際計量大會同意與國際單位制單位并用的單位，它們也被大多數國家列入法定單位。16個單位如表1-4。法定計量單位④

SI單位的倍數單位71法定計量單位

表1-4國家選定的非國際單位制單位（部分）量的名稱單位名稱單位符號換算關系和說明長度海里nmile1nmile=1852m(只用于航程)速度節kn1kn=1nmile/h=(1,852/3,600)m/s質量噸原子質量位tu1t=103kg1u=1.6605655×10-27kg3.3組合形式的單位組合單位是指兩個或兩個以上的單位用乘、除的形式組合而成的新單位。如：加速度單位，“米每二次方秒（m/s2）”、角速度單位“弧度每秒（rad/s）”法定計量單位表1-4國家選定的非國際單72檢驗工具及使用1.質檢員常用的測量工具簡易量具：有塞尺、鋼直尺、卷尺和卡鉗等，用于測量精度要求不高的尺寸。游標量具：有游標卡尺、高度游標卡尺、深度游標卡尺、齒厚游標卡尺和公法線游標卡尺等，用于測量精密度要求較高的尺寸。千分量具：有內徑千分尺、外徑千分尺和深度千分尺等，用于測量高精度要求的尺寸。平直度量具：水平儀，用于水平度測量。角度量具：有直角尺、角度尺和正弦尺等，用于角度測量。根據我們的具體情況，這里僅簡單介紹一下游標卡尺、塞尺及其使用方法。檢驗工具及使用1.質檢員常用的測量工具73檢驗工具及使用常見的幾種測量工具檢驗工具及使用常見的幾種測量工具74檢驗工具及使用2.游標卡尺2.1結構和原理○以準確到0.02毫米的游標卡尺為例，尺身上的最小分度是1毫米，游標尺上有50個小的等分刻度，總長49毫米，每一分度為0.98毫米，比主尺上的最小分度相差0.02毫米。量爪并攏時尺身和游標的零刻度線對齊，它們的第一條刻度線相差0.02毫米，第二條刻度線相差0.04毫米，……，第50條刻度線相差1毫米，即游標的第50條刻度線恰好與主尺的49毫米刻度線對齊。檢驗工具及使用2.游標卡尺75檢驗工具及使用結構和原理圖檢驗工具及使用結構和原理圖76檢驗工具及使用○游標尺的讀數方法是：先讀出主尺上與游標“0”刻度對應的整數刻度（mm）值，再把主尺上mm以后不足1mm的Δ部分從游標上讀出。圖1-1（b）讀數為：25+19×1/50=25．38mm

檢驗工具及使用○游標尺的讀數方法是：先讀出主尺上與游標“0”77檢驗工具及使用2.2游標卡尺的使用

用軟布將量爪擦干凈，使其并攏，查看游標和主尺身的零刻度線是否對齊。如果對齊就可以進行測量：如沒有對齊則要記取零誤差：游標的零刻度線在尺身零刻度線右側的叫正零誤差，在尺身零刻度線左側的叫負零誤差（這件規定方法與數軸的規定一致，原點以右為正，原點以左為負）。2.2.1測量時，右手拿住尺身，大拇指移動游標，左手拿待測外徑（或內徑）的物體，使待測物位于外測量爪之間，當與量爪緊緊相貼時，即可讀數。2.2.2如有零誤差，則一律用上述結果減去零誤差（零誤差為負，相當于加上相同大小的零誤差），讀數結果為：

L＝整數部分＋小數部分－零誤差

檢驗工具及使用2.2游標卡尺的使用

用軟布將量爪擦干凈，使78檢驗工具及使用2.3注意事項2.3.1測量外尺寸時，應先把量爪張開比被測尺寸稍大；測量內尺寸時，把量爪張開得比被測尺寸略小，然后慢慢推或拉動游標，使量爪輕輕接觸被測件表面。測量內尺寸時，不要使勁轉動卡尺，可以輕輕擺動找出最大值。2.3.2當量爪與被測件表面接觸后，不要用力太大；用力的大小，應該正好使兩個量爪恰恰能夠接觸到被測件的表面。如果用力過大，尺框量爪會傾斜，這樣容易引起較大的測量誤差。所以在使用卡尺時，用力要適當，被測件應盡量靠近量爪測量面的根部。2.3.3使用四用卡尺測量深度時，卡尺要垂直，不要前后左右傾斜。檢驗工具及使用2.3注意事項79檢驗工具及使用3.深度游標卡尺3.1結構和用途

○測量范圍一般有0－200、0－300mm等，其結構主要由尺身、尺框、緊固螺釘、游標、調節螺釘、片彈簧幾部分組成。

○主要用于測量階梯形、盲孔、曲槽等工件的深度。檢驗工具及使用3.深度游標卡尺80檢驗工具及使用3.2幾種不同款式的深度尺檢驗工具及使用3.2幾種不同款式的深度尺81檢驗工具及使用3.3讀數方法：

如圖5所示，當尺身刻度值為1mm，游標讀數值為0.02mm時，如尺身讀數是10mm，游標讀數是0.56mm，測量結果就是：10.56mm檢驗工具及使用3.3讀數方法：如圖5所示，當尺身刻度值為182檢驗工具及使用3.4使用注意事項：○使用前，松開尺框上緊固螺釘，并將尺框平穩拉開，用布將測量面、導向面擦干凈。○測量時，尺身與被測工件底面相垂直。○使用完畢，要把尺身退回原位，用緊固螺釘固定住，擦凈上油，放到卡尺盒內。○不要將卡尺放在磁性物體上。發現卡尺帶有磁性，應及時退磁后方可使用。檢驗工具及使用3.4使用注意事項：83檢驗工具及使用3.直角尺直角尺一般分整體和組合的兩種。整體直角尺是用整塊金屬制成，而組合直角尺是由尺座和尺苗兩部分組成。直角尺的兩邊長短不同，長而薄的一邊叫尺苗，短而厚的一邊叫尺座。有的直角尺在尺苗上帶有尺寸刻度。檢驗工具及使用3.直角尺84檢驗工具及使用直角尺：用于測量面和基面相互垂直，用于檢驗直角、垂直度和平行度誤差的測量器具，又稱90°角尺。

規格mm測量面對基礎的垂直度測量面平面度或直線度基準平面度或直線度精度等級um012012012300×200611222473611400×300712252483.5712500×350815302.55104815630×4009183536124.5918檢驗工具及使用直角尺：用于測量面和基面相互垂直，用于檢驗直角85檢驗工具及使用4.塞尺塞尺通常是用來檢驗產品表面平整度和陰陽方正的，與直尺和角尺配合使用。使用時，應先檢查被測表面有無障礙物，如有應預先清理，以免影響測量精度和損壞塞尺。使用時，應盡量避免與被測表面的磨擦，提高塞尺的使用壽命和精度。使用后應擦拭干凈，以備下次使用。檢驗工具及使用4.塞尺86質量檢驗常用的統計方法

概述★在質量管理過程中，可以應用很多技術和方法，其中統計技術是很有價值的一類方法。統計技術即數理統計分析，是指手集、整理和分析數據變異并進行推論的技術。★統計技術的作用包括以下幾點：○可以幫助測量、表述、分析在產品壽命周期的各個階段中客觀存在的變異。

○通過對數據的統計分析，能更好地理解變異的性質、程度和原因，有助于解決因變異引起的問題。

○有助于提高質量管理體系的有效性和管理效率。

○有利于更好地利用數據并作為決策的依據。★常用的統計方法有統計分析表、排列圖法、因果分析圖、直方圖法、散布圖、控制圖法、流程圖等。

質量檢驗常用的統計方法87質量檢驗常用的統計方法1.統計分析表1.1統計分析表也叫檢查表、調查表，它是用以收集數據的規范化表格，將產品可能出現的情況及其分類預先設計成表格，檢查產品時只需在相應分類中進行記錄和統計，便可得出結果。1.2檢查表的應用步驟：○明確收集數據的目的。○決定檢查項目或對象。包括但不局限于：——生產活動的五要素：如作業者、設備、方法/工藝、材料、測量等。——時間：如年、月、日、星期、上/下午。——事實現象：如不良現象、不良位置、事故、故障等。——部門：如班組、車間、部門、處、區域等。○制作檢查表。○實施檢查并記錄必要事項。質量檢驗常用的統計方法1.統計分析表88質量檢驗常用的統計方法2.排列圖2.1排列圖又稱為柏拉圖，由19世紀意大利經濟學家柏拉圖（Pareto）的名字而得名。柏拉圖最早用排列圖分析社會財富分布的狀況，他發現當時意大利80%財富集中在20%的人手里，后來人們發現很多場合都服從這一規律，于是稱之為Pareto定律。后來美國質量管理專家朱蘭博士運用柏拉圖的統計圖加以延伸將其用于質量管理。2.2排列圖是分析和尋找影響質量主原因素的一種工具。在實際生產中，要解決的問題很多，但往往無從下手，但大部分問題，只要找出幾個影響較大的原因，并加以處置及控制，就可解決問題的80%以上。

質量檢驗常用的統計方法2.排列圖89質量檢驗常用的統計方法2.3排列圖由兩個縱坐標，一個橫坐標，幾個矩形和一條曲線組成。左側的坐標是頻數或件數，右側的縱坐標是累計頻數；橫坐標表示影響質量的各種因素；矩形長短表示各個因素的大小；曲線表示各個因素的累計百分數，稱為帕萊托曲線。2.4作圖時先要整理出影響質量原因的統計資料，并計算各種因素占總數的累計頻率，然后按數據大小從左到右畫出各個矩形；并將累計頻率用曲線聯起來。2.5通常把累計頻率分為三類，在80%以下的那幾個因素稱為A類因素，是主要因素；在80~90%的因素為B類因素，是次要因素，在90~100%的稱為C類因素，是一般因素。由上圖可見，砂粒徑過細、砂含量過大以及砂漿配合比不當三個因素都在80%以下，特別是砂粒徑過細是主要因素。

質量檢驗常用的統計方法2.3排列圖由兩個縱坐標，一個橫坐標，90質量檢驗常用的統計方法2.6繪制排列圖時，應注意以下問題：

（1）左側的縱坐標可以是件數、頻數，也可以是金額，從不同的角度分析問題。

（2）要注意分層，主要因素不要超過3個，否則沒有抓住主要矛盾。

（3）可以將頻數很少的項目歸入“其它”項，并將其放在最后，以免橫軸太長。

（4）針對A類因素采取措施，需收集數據并重新繪制排列圖，若新排列圖與原排列圖主次換位，說明措施得當，反之措施不力，未能取得預期效果質量檢驗常用的統計方法2.6繪制排列圖時，應注意以下問題：

91質量檢驗常用的統計方法某公司樓面起沙的原因分析質量檢驗常用的統計方法某公司樓面起沙的原因分析92質量檢驗常用的統計方法質量檢驗常用的統計方法93質量檢驗常用的統計方法3.因果分析圖3.1因果分析圖是以結果作為特性，以原因作為因素，在它們之間用箭頭聯系表示因果關系。因果分析圖是一種充分發動員工動腦筋，查原因，集思廣益的好辦法，也特別適合于工作小組中實行質量的民主管理。當出現了某種質量問題，未搞清楚原因時，可針對問題發動大家尋找可能的原因，使每個人都暢所欲言，把所有可能的原因都列出來。○因果分析圖，其形狀像魚骨，又稱魚骨圖。就是將造成某項結果的眾多原因，以系統的方式圖解，即以圖來表達結果（特性）與原因（因素）之間的關系。○因果分析圖，可使用在一般管理及工作改善的各種階段，特別是樹立意識的初期，易于使問題的原因明朗化，從而設計步驟解決問題。

質量檢驗常用的統計方法3.因果分析圖94質量檢驗常用的統計方法3.2果分析圖使用步驟○集合有關人員（相關、有經驗的人員，人數最好4-10人○掛一張大白紙，準備2-3支色筆。○由大家就影響問題的原因發言，發言內容記入圖上，中途不可批評或質問。○時間大約1個小時，搜集20-30個原因則可結束。○就所搜集的原因，何者影響最大，再由大輪流發言，經大家磋商后，認為影響較大予圈上紅色圈。○同上，針對已圈上一個紅圈的，若認為最重要的可以再圈上兩圈，三圈。○重新畫原因圖，未上圈的予于去除，圈數愈多為最優先處理。因果分析圖提供的是抓取重要原因的工具，所以參加的人員應包含對此項工作具有經驗者，才易秦效。

質量檢驗常用的統計方法3.2果分析圖使用步驟95質量檢驗常用的統計方法因果分析圖（魚刺圖）質量檢驗常用的統計方法因果分析圖（魚刺圖）96質量檢驗常用的統計方法4.直方圖4.1直方圖又稱柱狀圖，它是表示數據變化情況的一種主要工具。用直方圖可以將雜亂無章的資料，解析出規則性，比較直觀地看出產品質量特性的分布狀態，對于資料中心值或分布狀況一目了然，便于判斷其總體質量分布情況。4.2在制作直方圖時，牽涉到一些統計學的概念，首先要對數據進行分組，因此如何合理分組是其中的關鍵問題。分組通常是按組距相等的原則進行的兩個關鍵數字是分組數和組距。

質量檢驗常用的統計方法4.直方圖97質量檢驗常用的統計方法4.3以某工程模板邊長尺寸誤差的測量為例，可按分組范圍，統計落入各組的頻數，填入《頻數分布表》內。

質量檢驗常用的統計方法4.3以某工程模板邊長尺寸誤差的測量為98質量檢驗常用的統計方法4.4根據表中的統計數據，可繪出直方圖如下：

質量檢驗常用的統計方法4.4根據表中的統計數據，可繪出直方圖99質量檢驗常用的統計方法5.散布圖散布圖又叫相關圖或散點圖，它是將兩個可能相關的變量數據用點畫在坐標圖上，用來表示一組成對的數據之間是否有相關性。這種成對的數據或許是特性一原因，特性一特性，原因一原因的關系。通過對其觀察分析，來判斷兩個變量之間的相關關系。這種問題在實際生產中也是常見的，例如熱處理時淬火溫度與工件硬度之間的關系，某種元素在材料中的含量與材料強度的關系等。這種關系雖然存在，但又難以用精確的公式或函數關系表示，在這種情況下用相關圖來分析就是很方便的。假定有一對變量x和y,x表示某一種影響因素，y表示某一質量特征值，通過實驗或收集到的x和y的數據，可以在坐標圖上用點表示出來，根據點的分布特點，就可以判斷x和y的相關情況。

質量檢驗常用的統計方法5.散布圖100質量檢驗常用的統計方法散布圖（示意）質量檢驗常用的統計方法散布圖（示意）101質量檢驗常用的統計方法6.控制圖6.1控制圖又叫管理圖，它是一種帶控制界限的質量管理圖表。運用控制圖的目的之一就是，通過觀察控制圖上產品質量特性值的分布狀況，分析和判斷生產過程是否發生了異常，一旦發現異常就要及時采取必要的措施加以消除，使生產過程恢復穩定狀態。也可以應用控制圖來使生產過程達到統計控制的狀態。控制圖是對生產過程質量的一種記錄圖形，圖上有中心線和上下控制限，并有反映按時間順序抽取的各樣本統計量的數值點。中心線是所控制的統計量的平均值，上下控制界限與中心線相距數倍標準差。多數的制造業應用三倍標準差控制界限，如果有充分的證據也可以使用其它控制界限。6.2控制圖法是一種以預防為主的質量控制方法，它利用現場收集到的質量特征值，繪制成控制圖，通過觀察圖形來判斷產品的生產過程的質量狀況。質量檢驗常用的統計方法6.控制圖102質量檢驗常用的統計方法6.3控制圖的繪制控制圖的基本式樣如圖所示，制作控制圖一般要經過以下幾個步驟：①按規定的抽樣間隔和樣本大小抽取樣本；②測量樣本的質量特性值，計算其統計量數值；③在控制圖上描點；④判斷生產過程是否有并行。6.4控制界限的確定：那么最初控制線是怎樣確定的呢?如果現在的生產條件和過去的差不多，可以遵循以往的經驗數據，即延用以往穩定生產的控制界限。質量檢驗常用的統計方法6.3控制圖的繪制103質量檢驗常用的統計方法下面介紹一種確定控制界限的方法，即現場抽樣法，其步驟如下：①隨機抽樣品50件以上，測出樣品的數據，計算控制界限，做控制圖；②觀察控制圖是否在控制狀態中，如果點全在控制界限內．且點的排列無異常，則可轉入下一步；③如有異常狀態，或雖未超出控制界限，但排列有異常，需查明導致異常的原因，并采取妥善措施使之處在控制狀態，然后再重新取數據計算控制界限，轉入下一步；④把上述所取數據作立方圖，將立方圖和標準界限(公差上限和下限)相比較，看是否在理想狀態和較理想狀態，如果達不到要求，就必須采取措施，使平均位移動或標準偏差減少，采取措施以后再重復上述步驟重新取數據，做控制界限，直到滿足標準為止。質量檢驗常用的統計方法下面介紹一種確定控制界限的方法，即現場104質量檢驗常用的統計方法控制圖（示意）質量檢驗常用的統計方法控制圖（示意）105質量檢驗常用的統計方法7.流程圖7.1定義流程圖是由一些圖框和流程線組成的，其中圖框表示各種操作的類型，圖框中的文字和符號表示操作的內容，流程線表示操作的先后次序。7.2流程圖是流經一個系統的信息流、觀點流或部件流的圖形代表。在企業中，流程圖主要用來說明某一過程。這種過程既可以是生產線上的工藝流程，也可以是完成一項任務必需的管理過程。流程圖是揭示和掌握封閉系統運動狀況的有效方式。作為診斷工具，它能夠輔助決策制定，讓管理者清楚地知道，問題可能出在什么地方，從而確定出可供選擇的行動方案。質量檢驗常用的統計方法7.流程圖106質量檢驗常用的統計方法7.3繪制流程圖的步驟：為便于識別，繪制流程圖的習慣做法是：

○一般用橢圓表示“開始”與“結束”。

○行動方案普通工作環節用矩形表示

○問題判斷或判定（審核/審批/評審）環節用菱形表示

○箭頭代表工作流方向

質量檢驗常用的統計方法7.3繪制流程圖的步驟：107質量檢驗常用的統計方法流程圖（示意）質量檢驗常用的統計方法流程圖（示意）108質量檢驗常用的統計方法7.4使用流程圖需要考慮的問題使用流程圖需要考慮很多問題，如：○過程中是否存在某些環節，刪掉它們后能夠降低成本或減少時間？○還有其他更有效的方式構造該流程嗎？○整個過程是否因為過時而需要重新設計？○應當將其完全廢棄嗎？質量檢驗常用的統計方法7.4使用流程圖需要考慮的問題109質量檢驗員培訓教程2009年4月4日質量檢驗員培訓教程2009年4月4日110目錄質量意識質量檢驗及作用質檢部門的任務和對質檢員的要求

質量檢驗的類型及其特征

質量檢驗的依據抽樣檢查不合格品的控制法定計量單位

檢驗工具及使用質量檢驗的統計方法目錄質量意識111質量意識1.質量意識的釋義

它是一個企業從領導層到每一個員工對質量和質量工作的認識和理解。在這里質量有兩層含義：首先要保證產品合格，符合產品的規格要求。整個生產流程嚴格遵照企業生產流程的管理規定。它對質量行為起著極其重要的影響和制約作用它體現在每一位員工的崗位工作中，也應該體現在企業最高決策層的崗位工作中。它是一種自覺地去保證企業所生產的、交付顧客需求的產品：硬件、軟件和流程性材料質量、工作質量和服務質量的意志力。它是一種是企業生存和發展的思想基礎。質量意識1.質量意識的釋義112質量意識2.客戶需求的三種類型——卡諾分析模型質量意識2.客戶需求的三種類型——卡諾分析模型113質量意識2.1基本需求：客戶認為在產品中應該有的需求或功能，這是產品應有的基本功能，如果產品沒有滿足這些基本需求，顧客就很不滿意；相反，當產品完全滿足這些需求時，顧客也不會表現出特別滿意。2.2期望性需求期望性需求在產品中實現越多，顧客就越滿意；反之，顧客就不滿意。2.3激動性需求令顧客意想不到的產品特征，如果產品沒有提供這類特征，顧客也不會不滿意；反之，顧客就特別滿意。所以，客戶沒有說的需求更重要。質量意識2.1基本需求：所以，客戶沒有說的需求更重要。114質量意識3.質量管理三原則以尋求適宜的質量成本為目的；以真實可靠的質量記錄、數據為依據；充分發揮財務、生產、檢驗、供銷、車間等企業各部門的積極性，把質量成本工作納入其質量職能中去，才能堅持不懈地開展質量成本管理。質量意識3.質量管理三原則115質量意識——案例分析

三鹿原董事長總經理田文華質量意識——案例分析116質量意識——案例分析視頻01——鹿死誰手三鹿原董事長總經理田文華的女兒博客上的部分網友留言疏窗淡月留言于2009-03-2910:03:03我為政府不能直面自己的管理責任而感到痛心！

質檢、工商、市政府、行業協會，他們難道沒有罪責嗎？為什么不對相關責任人追責！Guest留言于2009-03-2621:05:46中國質檢部門太垃圾，太腐敗！65留言于2009-01-0720:51:49

你的母親是敗在了這今這個社會，敗在了人性的麻木，試想要是嚴格按照國家的法規操作不出這事的，不合格的原奶進廠時沒質檢員嗎，有，但質檢員失職了，……….質檢員他就不敢也不會會這事得罪人了，他想得是反正出事了有領導頂著。質量意識——案例分析視頻01——鹿死誰手117質量檢驗及作用1.產品、質量、檢驗的定義

1.1產品產品是過程的結果，它可以是有形的或無形的，或是它們的組合。有下述四種通用的產品類別：①硬件（如發動機機械零件）②軟件（如計算機軟件、字典）③流程性材料（如潤滑油）④服務（如運輸）質量檢驗及作用1.產品、質量、檢驗的定義118質量檢驗及作用1.2質量（Quality）狹義上：質量是產品、體系、或過程的一組固有特性滿足顧客要求的程度。“質量”可使用形容詞如差、好或優秀來修飾。“固有的”（反義詞“賦予的”）就是指在某事或某物中本來就有的，尤其是那種永久的特性。廣義上;質量是公司全面管理目標的實現。如：供方控制、成本、顧客滿意度、新產品開發周期、生產周期、庫存周轉頻次等。質量檢驗及作用1.2質量（Quality）119質量檢驗及作用★質量特性的分類特性產品過程關鍵一般安全配合、定位、功能等關鍵一般注：一般特性合格就行；關鍵特性僅僅合格不夠，應盡量靠近目標值。質量檢驗及作用★質量特性的分類特性產品過程關鍵一般安全配合、120質量檢驗及作用★常見的產品特性如：尺寸、外觀、強度、壽命等。★常見的過程特性如：溫度、壓力、濕度、電流、電壓質量檢驗及作用★常見的產品特性如：121質量檢驗及作用1.3檢驗檢驗（Inspection）---采用某種方法（技術、手段）測量、檢查、試驗和計量產品的一種或多種質量特性并將測定結果與判定標準相比較，以判定每個產品或每批產品是否合格的過程。它有四層含義：○檢驗是一種符合性檢驗，必須事先明確被檢對象的質量要求。○檢驗的依據可以是定性的也可以是定量的。○不同的質量特性可以用不同的檢驗手段；提供客觀證據以證實產品的質量狀況；以及感官檢驗等。○檢驗是一種比較活動，即將檢驗結果與質量要求相比較，并做出是否合格的判斷。質量檢驗及作用1.3檢驗122質量檢驗及作用2.質檢的過程從質量檢驗的定義可以看出，質量檢驗的整個過程如圖1—1所示：明確標準測量或試驗比較判斷處理記錄反饋圖